凹印压印滚筒

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

凹印压印滚筒

凹印压印滚筒是一个橡皮包附的金属滚筒，靠摩擦力驱动，把承印物挤压向印版滚筒。印压滚筒的作用有：

1）获取适宜的油墨转印效果；

2）在各印刷机组之间调节卷材的张力；

3）驱动并引导卷材通过印刷机。

压印滚筒、卷材和印版滚筒之间的接触线称为压印线（nip）。压印

滚筒不是由印刷机驱动，而是靠摩擦驱动。

压印线线压力通常在50～200PLI之间（纸卷则在50～100之间）。压印滚筒外层包附有橡皮或弹性聚合物。印版滚筒上网穴中的油墨通过压印和毛细管综合作用而被牵引出来。这一过程还可采用静电辅助方式，这点在后面我们再作讨论。压印滚筒和印刷滚筒的旋转角速度不同，因为他们的半径不相同。

由于具有弹性特性，压印滚筒的旋转并不一致；由于压力作用，压

印线处的局部旋转速度会有所下降。在压印点处滚筒表面的弹性延伸导致了这种现象。通常的原则是在保证印刷质量可接受的前提下将印刷压力保持在最低水平。增大印刷压力会使卷材与印版滚筒之间绷得更紧，每个储墨网穴与承印物紧密接触的可能性就会增加。

然而，印刷压力增大同样会使印刷机械、滚枕、卷材和压印滚筒表

面压力增大。而且，高压力会使辊子和滚筒的凹印变形程度加大，导致包附层产生热量。而这些因素效果又决定了印刷质量、印刷适性和滚筒（辊子）的寿命。凹印中的主要印刷故障就是不能将每个网穴中的油墨转印到卷材上。

专注下一代成长，为了孩子

胶印机的压印滚筒解析

胶印机的压印滚筒解析压印滚筒是印刷单元中最重要的一个滚筒，它的作用为： ①支撑纸张，形成压力完成印刷。 ②传递纸张。 ③是印刷单元安装调试的基准。通过压印滚筒的作用，可以看出其重要地位。压印滚筒表面精度的高低直接决定了网点的擀量高低。如果其表面的精度低，网点就会发虚，变形等。压印滚筒传纸的准确与否直接决定了印品的套印精度。因此在印刷过程中，其必须始终稳定运转。压印滚筒的时间和位移直接影响了其它两滚筒的时间和位移。概括地说，对压印滚筒有两点要求： (1)表面具有高的加工精度，而且在工作中能始终如一。压印滚筒在出厂时，其表面都需要进行磨削加工。有条件的情况下，滚筒的表面还需经过处理，以防被酸碱腐蚀，破坏其精度。 (2)运转准确、平稳。所有的滚筒出厂前都就做静平衡试验，有条件还可以做动平衡，目的是首先消除其本身的不平衡因素。选择优质材料，使滚筒具有高的刚度和强度，抵抗冲击和振动，进行优化设计使其受力最小。压印滚筒准确、平稳运转，才能给其它两滚筒的平衡运转创造良好的条件。 2.2.1 纸张在压印滚筒上的运动分析纸张在这部分的运动靠的是什么呢？靠的是牙片的压力吗？这个概念是不正确的。纸张从套准滚筒传到压印滚筒，要想保证套印精度，必须在滚筒上保持其原有的定位精度。在滚筒上，只要纸张的前口位置始终如一，其定位精度就不会被破坏。牙片和牙垫将纸张夹住，主要使纸张的前口不出现波良形，即使其在一个水平面内。所以牙片的压力是使纸张在滚筒的径向方向上的定位关系不变。那么怎么能保证纸张前后的位置不变呢？要想使其前后定位关系不变，必须有阻碍纸张与滚筒相对运动的作用力存在。从滚筒上看不到明显的拉力和推力，唯一能阻碍纸张相对

浅析激光图案压印转移技术

浅析激光图案压印转移技术近年来，激光图案压印转移技术在包装印刷[百科微博]界应用十分广泛，它利用自然光使包装达到绚丽多彩的效果，这种效果若隐若现，给人一种新颖的美感，是激光图案覆膜和电化铝烫印难以媲美的新工艺，同时达到防伪和环保的效果，进而提高了产品的包装档次。目前，该技术主要应用于烟标。酒标。药标以及高档书刊等包装产品。 1 激光图案压印转移技术的原理激光图案压印转移技术的原理是：在印刷品表面涂印UV光油，通过激光图案压印转移机的压力作用与预制好的激光图案转移膜复合，在UV光油固化定型后将激光图案转移膜与产品剥离。这样，在产品表面上涂布UV光油的地方便形成与激光图案转移膜相应的闪光亮丽的图案。激光图案转移膜上布满了有规律的图案，这些图案由无数个微小的类似三棱镜的网穴组成。当涂布有UV光油的印刷品与激光图案转移膜复合时，UV光油没有干燥，通过激光图案压印转移机的压力作用，激光图案转移膜上的网穴形状转移到印刷品涂布有UV光油的地方。而恰好UV光油是透明的，可以这么说，在印刷品上涂布有UV光油的地方形成了无数个三棱镜，通过紫外光的瞬间干燥，转移膜和印刷品迅速剥离。当我们观看印刷品时，便看到在涂布有UV光油的地方出现五彩斑斓的激光图案效果。 2 激光图案压印转移技术相关的材料和设备与激光图案压印转移技术相关的材料和设备有：UV光油。激光图案转移膜和激光图案压印转移机等。下面笔者将对其做个简略介绍，帮助大家进一步了解该技术。 1)UV光油激光图案压印转移技术中所用的UV光油由齐聚物。活性稀释剂。光引发剂及其它助剂组成，通过利用UV光照射，油墨中的光引发剂吸收紫外光的

压印地坪施工工艺

压印地坪施工工艺一、施工准备、材料准备、水泥：水泥强度等级应满足#，严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用；水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，质量应符合国家现行标准。、石子：宜选用粒径为5～20㎜，含泥量不大于2%，质量应符合国家现行标准。、水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准。、彩色强化剂、彩色脱模粉颜色应符合相关要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合企业标准。、机具设备、砼搅拌机、翻斗车、平板振捣器等。、工具：手推车、铁锹、筛子、铝合金杠尺、木抹子、胶皮水管、皮夯、长柄刷子、滚筒等。、计量工具：磅秤、水准仪、靠尺、钢尺等。、安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。、模具（按设计要求）。、作业条件、砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。、水平标高控制线已测完并经预检合格。、设置在砼层中的井座已完工并经验收合格。

、技术准备、砼配合比已试配确定。、根据设计要求结合现场具体条件进行艺术地坪深化设计，编制施工计划，并经设计、监理确认。、大面积施工前，按选定的图案、颜色做出样板，经设计、监理、建设单位确认。、如砼施工有其他人操作，双方施工人员必须密切配合，相互协调。、注意天气变化，避免雨天和大风天（即5级以上含5级）施工，温度较高应避开中午高温时间。、对操作人员进行安全技术交底。二、压印地坪施工操作方法、基层处理：当基层为灰土层时，应进行逐步夯实；当基层为级配沙石时，其压实系数应符合设计要求。基层严格按设计标高进行夯实整平后再均匀的摊铺2-4㎝沙垫层并用平板振动机振捣密实。、测设标高控制线：根据标高控制线测量需浇筑砼的标高，在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增设标高控制点。、支模：先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高，放出边线，然后进行支模，模板安装完成后，再全面核实轴线、标高和各部位尺寸，检查模板与支撑是否严密、牢固，并按要求设置伸缩缝。、砼搅拌：根据设计要求的配合比（其强度等级不低于C20，砼坍落度35㎜～55㎜或40㎜-70㎜）核对砂、石、水泥等材料的规格及等级，检查磅秤的精确性，严格掌握配合比。、商品混凝土:根据设计要求的配合比核对开盘鉴定书中的砂、石、水泥等材料的规格及等级。

纳米氧化铁

第一章综述 1.1 概述 1.1.1 氧化铁的性质纳米科学技术是20世纪80年代末诞生并崛起的新科技，它的基本内涵是指在-9-7）范围内认识和改造自然，通过直接和安排原子，分子创造1010～纳米尺寸（新物质，以及改造原有物质使其具有新的性质[1]。纳米材料具有量子尺寸效应，小尺寸效应，表面效应及宏观量子隧道效应等基本特性[1]。这些基本特性使纳米材料具有不同与常规材料的潜在的物理，化学性质，因此引起人们的广泛兴趣。纳米氧化铁( nano- sized iron oxide) 具有良好的耐候性、耐光性、磁性和对紫外线具有良好的吸收和屏蔽效应, 可广泛应用于闪光涂料、油墨、塑料、皮革、汽车面漆、电子、高磁记录材料、催化剂以及生物医学工程等方面, 且可望开发新的用途[2，3]。通常，铁的氧化物及其羟基氧化物均归属于氧化铁系列化合物，按价态，晶型结构的不同可以分为（α-﹑β-﹑γ-）FeO ﹑FeO ﹑FeO 和（α-﹑β-﹑γ-） 4323FeOOH.按色泽又可以分为，红﹑黄﹑橙﹑棕﹑黑。较具实用价值的有，α- FeO32﹑β- FeO ﹑α- FeOOH﹑FeO等。43321.1.2 氧化铁的应用 1 纳米氧化铁在装饰材料中的应用在颜料中, 纳米氧化铁又被称为透明氧化铁( 透铁) 。所谓透明, 并非特指粒子本身的宏观透明, 而是指将颜料粒子分散在有机相中制成一层漆膜( 或称油膜) , 当光线照射到该漆膜上时, 如果基本不改变原来的方向而透过漆膜, 就称该颜料粒子是透明的。透明氧化铁主要有5 个品种, 即透铁红、黄、黑、绿、棕。透明氧化铁颜料因其有0.01μm 的粒径, 因而具有高彩度、高着色力和高透明度, 经特殊的表面处理后具有良好的研磨分散性。透明氧化铁颜料可用于油化与醇酸、氨基醇酸、丙烯酸等漆料制成透明色漆, 有良好的装饰性。此种透明漆既可单独, 也可和其他有机彩色颜料的色浆相混, 如加入少量非浮性的铝粉浆则可制成有闪烁感的金属效应漆; 与不同颜色的底漆配套, 可用于汽车、自行车、仪器、仪表、木器等要求高的装饰性场合。透铁颜料强烈吸收紫外线的特性使其可作为塑料中紫外线屏蔽剂,而用于饮料、医药等包装塑料中。纳米FeO 在32 1 静电屏蔽涂料中也有广阔的应用前景, 日本松下公司已研制成功具有良好静电屏蔽的FeO 纳米涂料。这种具有半导体特性的纳米粒子在室温下具有比常规的23氧化物高的导电性, 因而能起到静电屏蔽作用。 2 纳米氧化铁在油墨材料中的应用透铁黄可用于罐头外壁的涂装, 透铁红油墨为红金色, 特别适合罐头内壁用, 加之透铁红耐300 ℃的高温, 是油墨中难得的颜料珍品。为提高钞票的印制质量, 往往在印钞油墨中加入纳米氧化铁颜料来保证钞票的色度和彩度等指标。 3 纳米氧化铁在着色剂中的应用随着人们生活水平的提高, 人们越来越重视医药、化妆品、食品中使用的着色剂, 无毒着色剂成了人们关注的焦点。纳米氧化铁在严格控制砷和重金属含量的情况

海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施

海德堡胶印机牙排问题对套印处理措施 1.牙垫安装不正牙垫安装不正，一边高一边低，在机器运转过程中，牙片与牙垫为线接触，这是绝对有害的。测量牙垫的高度参数，单排牙垫的高度误差保持在0.02mm以内。安装牙垫前上海电气，首先应将固定牙垫的基准表面清理干净，不能有毛刺。之后将牙垫略微固定，用胶锤将牙垫敲实，再拧紧固定螺钉。维修印刷机专用工具测量牙枕输纸板平衡标准平牙车仔 2.牙片安装不当（1）牙片的安装位置若牙片的安装位置太靠前，牙排间进行交接时包装贸易，会剐破纸边，引起套印不准；在印刷时，牙片也会碰到橡皮布，使橡皮布上产生压痕。若牙片的安装位置太靠后，会减小牙片对纸张的咬合面积术语，也会引起套印不准。安装牙片时，应注意牙片与牙垫的位置关系（2）牙片安装方法如果牙片安装不正，在机器运转过程中，牙片与牙垫的接触为线接触秋山国际，将会产生套印不准。安装牙片时，侧边应与牙座的侧面平行（先不彻底拧紧牙片螺丝）。将牙片与牙垫间塞入厚度为0.03mm的塞规，检查牙片是否出现叼偏现象，适当改变牙尖的左右位置，直到牙片与牙垫的左右叼纸力相等此时拧紧牙片固定螺丝。影响因素之五牙排的交接时间当纸张从一个牙排传递给另一个牙排时，最理想的交接点应处于滚筒间的切点上。为保证交接过程的稳定，两个滚筒牙排之间的交接时间为1～1.5°，相当于共同叼纸2.5～3.5mm 的距离，而这个交接时间或交接距离要以滚筒之间的切点为中心。如果交接点不准Adobe，会导致撕纸现象。如果滚筒牙排间没有交接时间，会造成纸张失控。如果交接时间太短，相关零件磨损后也会出现纸张交接失控现象，引起套印不准。如果交接时间过长，开、闭牙点远离滚筒切点糊盒，开牙角度过小，会产生撕纸现象。牙排交接时间问题是影响套印精度的主要原因，建议严格按照海德堡印刷机的标准数据进行调节。 1.机器“0”点的确定刻线即印刷机的“0”点定位线。在墙板的相应位置有一直径为12mm的孔，该孔用于安装“0”点定位工具，安装定位方法如图2所示。海德堡印刷机调牙套印专用器具Wlm 22.149 斧头量规 2.刻度盘的安装在每一个压印滚筒叼口边的传动面企业，滚筒体靠近滚枕的凹槽处有一刻线（标有“D”），在第一组“D”刻线处，取出小传纸滚筒处的密封盖，插入专用固定轴杆并紧固。将刻度盘安装于轴杆上，安装指针教育，定位“0”点，如图3所示。

镭射转移压印工艺中的掉墨故障分析

镭射转移压印工艺中的掉墨故障分析包装印刷产品上利用镭射转移压印工艺能实现激光全息图案的转移，增加产品美感，可提升产品档次，还具有一定的防伪功能。主要分析镭射压印转移工艺对材料、工艺参数的要求，重点分析了实际生产中出现的掉墨故障问题。标签：激光全息图案；镭射转移压印；掉墨故障激光全息图像应用于包装包装印刷领域十分广泛，不仅能使包装产品视觉上绚丽多彩，增加美感，同时达到防伪和环保的效果，提高了产品的包装档次。镭射压印转移技术是近年包装领域实现全息图案效果的技术新宠，又称C2（Caste & Coat）、压膜转印技术，主要是在印色后的纸类产品上进行镭射全息效果的压印转移过程，将镭射转移膜（压纹膜）上的铝层表面光学结构“转移”到纸张表面，在光线照射下，使产品满版或局部位置上实现视觉上彩虹全息图案的效果。由于该技术具有环保、低成本、效果佳优势，广泛应用包装产品领域。一般要求镭射压印产品满足：平整、光滑、附着力好、套印准确、无针孔。实际生产中，常出现各种故障质量问题，如掉墨、皱膜、针孔、全息图案发黄变色等质量问题，其中最突出的掉墨问题，长期困扰生产企业。本文结合实际经验，分析镭射压印转移工艺产品中掉墨问题及解决办法。 1镭射压印转移的工艺介绍 1.1技术原理在纸张包装印刷品表面先涂布UV光油（底油），通过激光图案压印转移机的压力作用与预制好的带有镭射微型凹槽网穴的镭射转移膜（压纹膜）进行压合，经过UV紫外光固化定型后，将镭射转移膜与纸张剥离，纸张上的UV光油层的表面就能形成与镭射转移膜表面一样镭射微型凹槽网穴的效果，经过光照产生折射和散射后，视觉上即能够产生彩虹般闪光亮丽的图案效果，见图1。其转移的实质是材料表面微型凹槽物理结构“转移”，而非化学物质转移、膜的剥离层转移。其主要过程：（1）激光图案压印转移膜上有不同的全息图案效果（视觉上），其表面结构是由无数个微小的类似三棱镜的微型网穴组成的；（2）利用UV光油作为载体，提前印刷涂布在包装印刷品上，与转移膜压合时，UV 油未固化，呈软化状态，通过激光图案压印转移机的压力作用，转移膜上的微型网穴形状“转移”到UV光油表层，即：光油表层通过压印也呈现了微型网穴结构；（3）干燥固化和冷却后，印刷品与转移膜分离，UV油表层结构硬化，由于是透明的，光照时产生折射与散射，因此视觉上观察印刷品是则是与镭射膜本身视觉效果相同的全息图案视觉效果。 1.2材料及工艺要求

软膜天花软膜天花吊顶的施工方法

第一步：软膜天花龙骨安装 1.根据图纸设计要求，在需要安装软膜天花的水平高度位置四周围固定一圈4X4Cm支撑龙骨(有些地方面积比较大时要求分块安装,以达到良好效果.这样就需要中间位置加一根木方条子)。 2. 当所有需要木方条子固定好之后，然后在支撑龙骨的底面固定安装软膜天花的铝合金龙骨。第二步软膜天花安装：1、当所有的安装软膜天花的铝合金龙骨固定好以后，再安装软膜。先把软膜打开用专用的加热风炮充分加热均匀，然后用专用的插刀把软膜张紧插到铝合金龙骨上，最后把四周多出的软膜修剪完整即可。2、安装完毕后，用干净毛巾把软膜天花清洁干净。软膜天花施工注意事项：1、安装前先到工地现场检查是否有条件安装龙骨，现场墙身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成，特别注意木工部分一定要按照要求来做，灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。2、现场条件许可方进场施工，首先要按图纸设计要求的木工做好部分进行固定铝合金龙骨龙骨，注意角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。3、注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能摇摆方可。 4、烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。 5、安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要处理好。 6、安装天花时要先从中间往两边固定，同时注意两边尺寸，注意焊接缝要直最后做角位,注意要平整光滑。四周做好后把多出的天花修剪去除。达到完美的收边效果。 7、开灯孔要在灯孔的位置上做好记号，把PVC灯圈小心准确地粘在软膜的底面，待牢固后把多出的天花去除即可。 8、开风口、光管盘口处理就是找到风口光管盘口的位置，跟做四周一样，把软膜安装到铝合金龙骨上，注意角位要平整。做好后把多出的天花切除即可。 9、最后用干净毛巾清洁软膜天花表面。软膜天花具有具有防火、防菌、防水、节能、环保、抗老化、安装方便等多种优点，所以越来越成为室内吊顶材料的首选，喜欢这种新型独特的吊顶天花的考验多了解下。 First step: soft film ceiling keel installation 1. According to the drawings design requirements, the need to install the level height of soft membrane smallpox location surrounded by a circle fixed 4 x4cm support keel (block installation requirement when some local area is larger, in order to achieve good results. This requires intermediate position plus one root (cop). 2. When all the required wood square blade fixed, and then in support of bottom, fixed installation of the keel soft membrane smallpox aluminum alloy keel. The second step of soft membrane smallpox installation: 1, when all the installation of soft membrane smallpox aluminum alloy keel fixed, then install the soft membrane. First turn on the soft membrane with dedicated full uniform heating, heating wind gun and knife inserted with special soft membrane tension into the aluminum alloy keel, finally put the extra soft film clip can be complete. 2, after the installation, with a clean towel to clean soft membrane smallpox. Soft membrane smallpox construction matters needing attention: 1, before installation to the site to check whether there are conditions for installation of the keel, the wall body is complete, carpentry parts processing whether qualified, need part plaster finish, pay special attention to carpentry part must be https://www.360docs.net/doc/c08218642.html, https://www.360docs.net/doc/c08218642.html, in accordance with the requirements, lamp, tuyere in advance such as the size of holes machining well. 2, licensor in the construction site conditions, first of all, according to the drawings design requirements of carpentry do part fixed keel, aluminium alloy keel attention will be given to right Angle level off is smooth, barge to flat, dense. 3, pay attention to the lamp, tuyere, light tube plate with surrounding keel level, smooth and firm can't swing before. 4, smoke, absorb dome light,

印刷机的种类

印刷机产品分类印刷机产品的种类繁多，有不同的分类方法。 1．按印版种类分类。按所用印版种类的不同可将印刷机分为以下四种。（1）凸版印刷机。凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式，凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。这里所说的凸版是指图文部分明显高于空白部分的印版，如活字版、照相凸版和感光性树脂版等。首先由匀墨辊1和着墨辊2在印版滚筒3（圆柱形的印版支承物）的印版上着以油墨，然后进纸，在纸的背面由压印滚筒5（圆柱形的压印体）施以印刷压力，从而使印版上的油墨转移到纸上。此种印刷方法属于直接印刷方式，即印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。（2）凹版印刷机。凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。这里所说的凹版是指图文部分低于空白部分的印版，主要有照相凹版和雕刻凹版。凹印机的着墨方法与凸印机不同，即采用短墨路系统。首先使整个版面全部着墨，然后把图文部分2以外的油墨用刮墨刀4刮净，当纸张5从压印滚筒6与印版滚筒1中间通过时进行压印，完成印刷。为此，印刷部应设有利墨装置。这种印刷方法也属于直接印刷方式。（3）平版印刷机。平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。平版印刷机是使用平版完成印刷过程的机器。这里所说的平版是指图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版，如平凹版。PS版、多层金属版以及无水平版等。由于现代平版印刷机一般采用间接印刷方式，即印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式，故也将平版印刷机称为平版胶印机，即按照间接印刷原理，印版通过橡皮布转印滚筒将图文转移到承印物上进行印刷的平版印刷机。印版滚筒P上的印版在着墨前首先用水辊2在版面上着水（空白部分4着水而抗墨），然后用墨辊3在版面上着墨（图文部分着墨），利用水墨互斥原理进行印刷。因此，在结构上除设有输墨装置外，还设有给水装置。另外，印版上图文部分的油墨不是直接转移到承印物表面，而是先转印到橡皮布上，再由橡皮布转移到纸上，故特设橡皮滚筒B。当纸张从橡皮滚筒与压印滚筒中间通过时，在印刷压力的作用下进行压印，完成印刷。（4）丝网印刷机。丝网印刷是孔版印刷的一种。孔版印刷是指印版的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。丝网印刷印版呈网状，版面形成通孔和不通孔两部分，印刷时油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上。丝网印刷机是供丝网印刷用的机器，可分为平型和圆型丝网印刷机。 ①丝网印版。一般简称网版。版面呈网状，由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版。 a．丝网模版。由感光胶膜、膜片或其他材料附于丝网上，使空白部分不漏墨的封闭层。b．丝网。制作丝网印版支承体用的编织物，主要有尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网等。c．网框。支承丝网用的框架，由木材、金属或其他材料制成。分为固定式和可调式两种形式。 ②刮墨板。将丝网上的油墨刮挤到承印物上的工具。 ③丝网印刷台。丝网印刷机上放置承印物的装置，在印刷时吸住承印物，并与刮墨板共同产生有效印刷压力。

混凝土压印施工工艺

混凝土压印施工工艺混凝土压印施工工艺是非常重要的，立足于实际，着眼于未来，才能更好的应用到施工中，做更好的混凝土压印。我们就混凝土压印施工工艺为大家详细介绍一下。 1.铺筑砼前按图规定和标高支模.人行道基层砼为50mm以上,行车道基层砼为80mm以上; 2.摊铺标准砼.推荐配合比为:32.5水泥424KG,粗沙400KG,细沙400KG,石子（瓜子片）1100KG,水185-195KG; 3.进行平板震动机交叉震动后用铁辊交叉提浆.100mm以下砼使用平板震动机作业,100mm以上砼使用插入式振捣作业;

4.用抄平尺进行找平后进行泌水处理，在表面初凝前用手工铁板将砼表面光平; 5.将标准用量(4.5kg/㎡)的1/2欧进彩色硬化剂均匀播撒在初凝阶段的混凝土表面; 6.待硬化剂荫湿后用手工铁板或大抹刀进行第一次找平收光,不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩; 7.将剩下的硬化剂补撒在第一次未撒匀的地方,待荫湿后第二次收光;

8.在硬化剂初凝后,表面干燥无明显水份的情况下,播撒欧进着色脱模粉(标准用量为0.15kg/m2)后压模.压模时要用力应均匀一致,保持模具固定平整,压制图案要一次成型,不能反复压印; 9.待混凝土压花地坪完全干燥凝固成型至少3-7天后,进行修边及伸缩缝的切割,割缝时及时用水冲洗割缝时产生的水泥浆; 10.用水或去污剂清洗表面,清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一; 11.冲洗的地坪表面干燥后,涂刷欧进亮光养护剂.使压模地坪表面防污染防滑性能再次加强.完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定;

基于印刷机滚筒的模态分析

有限元方法与分析课程结业论文论文题目基于印刷机滚筒的模态分析专业机械设计及理论姓名学号联系方式任课老师

印刷机滚筒的模态分析摘要：随着科技的进步，印刷技术也在日益提高，人们也在追逐高质量，高效益，品种多样化的印刷服务。印刷机的核心部件印刷机滚筒，其结构和动态性能对印刷工作特性有很大影响。运行中的振动问题直接影响到印刷的产品质量。本论文基于ANSYS软件对某型印刷机滚筒优化前后的模态分析。通过在PRO/E软件下建立压印滚筒的实体模型，将实体模型导入有限元分析软件ANSYS中，用ANSYS对其进行模态分析，得到固有频率和振型。从动态特性上为静态优化结果提供了支持。根据不同尺寸的滚筒都做出模态分析的结果得出了一些结论，为后续印刷机滚筒的改装提供了坚实理论依据。关键词：印刷机滚筒；ANSYS；模态分析

1 工作背景和工作原理滚筒是印刷机的核心部件，朝着轻量化的方向发展，其运动是旋转运动，印刷机高速运转时，其运动平稳性在很大程度上影响着印刷品质量，印刷时产生的重影、墨杆、网点扩大、墨色不均等故障都与滚筒的动态性能有关。造成印刷滚筒不平衡的原因很多，如滚筒质量分布不均匀、滚筒在长度方向上发生挠曲变形、压印力沿滚筒轴向分布不均匀，滚筒两端压印力大，中间部位压印力小所产生的振动等，因此对滚筒进行动态特性分析对提高印刷品质量有着重要的意义。 2 理论分析并建立力学模型本实列以某四开胶印机压印滚筒为研究对象，建立有限元分析模型，运用有限元软件ANSYS对其进行模态分析，研究其振动特性。由于滚筒受外力包括重力、齿轮扭矩、印刷压力等。齿轮扭矩对滚筒挠曲变形产生的影响很小，可忽略不计，只考虑滚筒自身重力的作用。压印滚筒通过滑动轴承安装在墙板孔中，因此可以将滚筒看成两端约束的简支梁进行完全约束。 2.1 模型的几何尺寸如下图给出了印刷机的结构简图，由图可以知道印刷机滚筒主要由滚筒和中心轴组成。表1给出了各部件的几何尺寸。表2 几何尺寸

镭射图案压印转移工艺的创新

镭射图案压印转移工艺的创新【内容提要】在包装上设置镭射防伪图案的常见方式有镭射不干胶标贴、复合镭射膜、镭射图案定位烫印和定位模压工艺。这些工艺或多或少都存在一些缺陷。针对这些工艺的不足，镭射图案压印转移生产线采用压印转移的方法，在印刷品表面全面或局部涂布上光油。工艺的先进性在包装上设置镭射防伪图案的常见方式有镭射不干胶标贴、复合镭射膜、镭射图案定位烫印和定位模压工艺。这些工艺或多或少都存在一些缺陷。针对这些工艺的不足，镭射图案压印转移生产线采用压印转移的方法，在印刷品表面全面或局部涂布上光油，把预制好的镭射膜压合在其上，经固化定型后，将膜剥离，纸张上就能够呈现出跟镭射膜一样的图案，剥离后的镭射膜还可以循环使用，大大节省了成本，而且其效果胜过直接复合镭射膜。在印刷品上印出的透明镭射图案可以将印刷品原来的彩色图形衬托出来，呈现光彩夺目的效果。该工艺的先进性主要表现在以下几点。 1.符合环保要求由于环保越来越受到重视，很多国家都在采取措施限制不可降解塑料制品的使用量。同时由于采用溶剂型覆膜工艺在包装上会有溶剂残留，对食品、药品、饮品等产品可能造成污染，国家有关部门已经规定限制溶剂型覆膜工艺。而采用镭射图案压印转移生产工艺，由于包装物上没有复合塑料膜，废弃的包装盒在自然环境中可以降解，符合环保要求。 2.防伪效果好由于压印转移工艺新颖，镭射膜上的图案可以根据自己的要求度身订制，所以一般的制假者无法仿造。 3.可以进行局部或者全面的镭射图案印刷可以根据需要在包装纸上设计不同大小、形状的镭射图案，在达到防伪效果的同时，还美化了包装的外观，提高了包装产品的档次。 4.有效降低印刷成本镭射烫印膜上的图案在烫印后转移到纸上，用过的膜不能再次使用。压印转移生产线中所用的镭射膜在压印后，能够在印刷品上复制出相同的镭射图案，而膜上的镭射图案还完全保留，所以镭射膜可以反复使用。如果操作熟练，镭射膜可以重复使用十几次，大大降低了印刷品的成本。技术难点和解决方法目前压印转移工艺多用于高档产品的外包装印刷，比如烟盒、酒盒、药盒，这些印刷品一般对印刷质量的要求很高。同时由于该工艺本身的特点，镭射图案压印转移生产线在技术上存在一些难点。（1）由于局部镭射图案一般是加在原有的印刷图案上起到衬托作用，所以印刷上去的镭射图案必须与

压印混凝土地坪

印混凝土地坪（工艺大全）压印混凝土地坪是以丰富的色彩、齐全的模型图案及耐压耐磨防滑抗污染特性而著称，具有多种实际用途。艺术地坪抗压强度为75.5Mpa（普通混凝土抗压强度为40－55Mpa）；艺术地坪表面硬度为莫氏7°（普通混凝土表面硬度为莫氏2.3°-3.2°），艺术地坪最大耐磨度为2.215CC，平均耐磨度为1.94CC；完工后72小时后即可投入使用。二、压印混凝土地坪底基要求： 1、工商业艺术地坪：要求底基混凝土的级配为C30或C25，其它要求如下： a.楼层艺术地坪：要求混凝土的厚度为5cm以上。 b.底层艺术地坪：要求混凝土的总厚度为10cm以上，配钢筋骨料Φ6.5-12mm （注：根据用户的使用要求，可另定）。 2、生活区艺术地坪：要求底基混凝土的级配为C25或C20，上层为C30或C25的砂浆细石混凝土。总厚度为5－20cm（注：根据用户的使用要求决定）。三、压印混凝土地坪施工工艺：天气变化：为保证施工质量，艺术地坪的施工应回避风沙、雨雪及冰冻的天气。材料准备：将艺术地坪强化料、脱模粉、保护剂、施工器具及专业模具等铺筑材料整齐按序堆放。混凝土面层处理之前必须使用艺术地坪滚筒式提浆机对混凝土表层进行提浆、抹平。表层处理：艺术地坪抹刀将混凝土表层整平，并等待表面的水分散去。

撒播阶段：在混凝土初凝前，两次撒播艺术地坪强化剂。第一次撒播约2/3左右的量，在第二次1/3左右的量后，立即均匀地播撒艺术地坪脱模粉。充分湿润后，要用抹刀帮忙，使配料渗透整个混凝土表层。混凝土压印：待艺术地坪强化剂和脱模粉结合在一起，但又未完全凝固时，使用艺术地坪专用模具进行压花成型。混凝土保护：混凝土表层全部干燥后，滚涂二遍密封保护剂，用量一般在0.33㎏/㎡左右。必须要等到第一遍的保护剂全部干燥之后才能涂上第二遍的保护剂。四、压印混凝土地坪高分子材料特点： 1.超高强度：通过材料的合理选择与配比，璟石艺术地坪饰面高分子材料的强度可达80～100Mpa，是传统混凝土材料2-4倍。 2.高耐摩性：传统装饰材料技术由于材料的配比、现场施工养护不良等原因，导致装饰表面粉化老化、耐磨性差、脱色起皮，而璟石艺术地坪饰面高分子材料则克服了这一问题，可广泛应用于庭院、住宅小区、市政地面、路面、墙面、造型的美化建设。 3.丰富多彩：由于色彩和模具的可调可选择性及表面处理技术，璟石艺术地坪饰面高分子材料具有丰富的色彩及图案供设计师选择，贴近自然，仿木、仿石、仿古等等，易于和环境相协调，从而设计出不同特色的建筑外观、居住小区以利于城市的美化。 4.立体质感：不同的特定模具造型赋予建筑饰面以不同的立体质感，同传统的平面装饰形成鲜明对比，更易于展示现代都市的建筑风格。 5.快速施工：璟石艺术地坪饰面高分子材料将建筑物及环境的使用功能要求与装

纳米压印技术

纳米压印技术李学明摘要：纳米压印技术突破了传统光刻在特征尺寸减小过程中的难题，具有分辨率高、低成本、高产率的特点。自1995年提出以来，纳米压印已经经过了14年的发展，演变出了多种压印技术，广泛应用于半导体制造、mems、生物芯片、生物医学等领域。被誉为十大改变人类的技术之一。关键词：纳米压印纳米技术微米纳米加工技术 Overview of Nanoimprint Lithography Technology Li Xueming Abstract: Nanoimprint lithography is a low cost and high throughput mass manufacturing technology with sub-10nm resolution, while many other technologies suffer serious drawbacks. It has been 14 years since Stephen Y Chou released this idea in 1995. There are lots of technologies derived from imprint lithography, and are popular in semiconductor manufacturing, mems, biomchip, biomedicine field. Nanoimprint has been high praised as one of the ten emerging technologies that will change the world. 压印这门古老的技术，从几千年前就为我们的生活带来了便利。古代帝王的玉玺、四大发明的活体印刷，甚至是我们的中秋美食月饼，都是压印技术的完美应用。硅器时代，同样是压印技术，也正为微电子行业带来了新的惊喜。在半导体技术的发展过程中，器件的特征尺寸越来越小，光刻也变得越发复杂，而这也导致了下一代光刻(NGL, next generation lithography）的成本不断增加。要继续追求特征尺寸的缩小，就需要光刻中曝光波长的减小，而涉及到曝光波长的变化，就需要光刻工具的更替，这种更替需要的花费极其昂贵，对于许多公司来说都是望而止步。因此，许多研究机构都在努力寻找可替代的光刻技术。1995年，华裔科学家周郁（Stephen Chou）提出了纳米压印光刻（NIL）的思想。有别于传统的光刻技术，纳米压印将模具上的图形直接转移到衬底上，从而达到量产化的目的。纳米压印光刻技术具有加工原理简单，分辨率高，生产效率高，成本低等优点。 Electron beam光刻虽然有很高的分辨率，但是由于其工艺产率低，不适合大批量生产；X-ray光刻产率高，但是这种光刻的掩膜板和曝光系统非常复杂且昂贵。而纳米压印采用1：1比例的模版生成线宽，不用考虑图形转移受到分辨率限制的问题。鉴于这些优点，纳米压印技术已经被国际半导体技术蓝图机构（ITRS）收录纳入在16nm节点上。MIT的Technology Review于2003年发布的10 EMERGING TECHNOLOGIES THAT WILL CHANGE THE WORLD中，纳米压印也榜上有名。长期以来，NIL受到了普遍的关注与推动，越来越多的研究机构和商业机构都开始加入这一领域。目前NIL主要的商业机构有：Nanonex Corp，由Stephen Chou于2000年创立，Molecular Imprint Inc（MII），该公司的技术由德克萨斯大学授权，另外还有奥地利的EV Group、德国SUSS MicroTec以及瑞典Obducat。

凹凸压印工艺及常见故障处理

凹凸压印工艺及常见故障处理【内容提要】一、工艺方法。凹凸压印根据最终加工效果的不同，一般常用的工艺方法有以下几种：1.层凸效。即印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度是一致的，没有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似为平面。一、工艺方法凹凸压印根据最终加工效果的不同，一般常用的工艺方法有以下几种： 1．单层凸效。即印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度是一致的，没有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似为平面。单层凸纹压印工艺，设计及加工中应根据被加工印刷品的性能统筹考虑，一般是：承印纸张强度大时，图文凸起高度可适当大一些；承印纸张薄，抗张强度低时、图文凸起高度可适当小一些。另外，印刷品的表面是否经复合后处理、复合材料的种类性能以及采用何种方法、凸起图文的疏密程度和线条粗细等也应同时予以考虑。 2．多层凸统。即印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度不一致，有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似于图文实物的形状。多层凸纹压印工艺，必须根据印刷品的图文性能，以及实物的基本结构关系，做到压印后的图文层次清楚、深浅适宜，既能满足人们欣赏的视觉和心理要求，又不失真实，重点醒目、突出。 3．凸纹清压。印刷品经压印变形之后，凸起部分同印刷品图文边缘相吻合，中间部位的形态、线条则可稍微自由一些，不必完全重合。凸纹清压加工时，要从总体效果考虑，边线轮廓线一定要准确清晰，中间部位的繁简处理要适当，图文凸起后应能使被加工印刷品图文重点突出，做到局部和整体和谐统一。 4．凸拉套压。印刷品经压印变形之后，凸起部分同印刷品图文不仅边线相吻合，中间部位的每一个细部也要相吻合。凸纹套压时，由于要求边缘、中间部位凸起后同印刷品图文都要准确无误，完全吻合，所以印刷中，印刷品的套印程度、整批产品的规矩和规格、承印纸张的环境适应性以及阴阳版的制版误差，机器的设计精度等都应同时考虑，如果稍有欠缺，则很难达到理想的加工效果。压印时凸起部分同印刷品图文的结合形式，通常采取以下几种：（1）完全重叠在一起，凹凸的层次和形状以印刷图文为基础的直接结合形式；直接结合通过凹凸部分的层次和形式，增加了印刷图文的立体感和真实感，效果直观形象。（2）两者虽处于同一印刷品表面，但没有任何重叠部分的间接结合形式；间接结合的凹凸部分与印刷图文互相补充，相应生辉，给人以新颖之感。（3）凸起部分有一部分同印刷图文重叠，而另一部分则单独存在的混合结合形式；混合结合的凹凸部分同印刷图文主辅相依、巧妙衬托，增加了产品的变化感，丰富了产品的表现能力。（4）凸起部分所在表面，只有压凹凸图文。而没有任何印刷图文的素凸；素凸使产品华贵大方，显得十分高雅。二、装版首先将凹凸印版与压印机的金属底板粘结。粘结方法，可以用胶布粘贴，但须先用砂布将印版背面打毛，以防打滑；也可以用粘胶剂粘版，但印版与底板之间应糊一层牛皮纸，避免金属与金属直接接触而造成脱版。然后，用填料将印版固定在铁框中，并注意印版在铁框中的位置，尽量做到居中，使印版和机器在压印时受力平衡。

印刷机印版滚筒

印刷机印版滚筒柔性版印刷机的特点之一是可以印刷不同纵向长度的图文，因此，柔性版印刷机一般都配有一套与常用印件规格相应的印版滚筒。对于层益式或机组式柔性版印刷机，压印滚筒的直径较小，结构比较简单，而卫星式柔性版印刷机上的压印滚筒因尺寸较大，工作条件特殊，其结构有多种型式，相对复杂。印版滚筒与压印滚筒直接压印，完成图文印刷，滚筒灼精度对印刷质量有着直接的、重要的影响，因此滚筒的加工要求非常精密。印版滚筒 1.印版滚筒的结构印版滚筒由滚筒体和支承轴装配而成，滚筒体一般采用无缝钢管。印版滚筒的装配形式有固定式和活动式两种。图2-39为固定装配式印版滚筒的结构图。采用这种结构时，滚筒体2与两端支承轴1采取过盈配合，加热后装配一体，然后对滚筒体及支承轴进行切削、磨削加工，以精确保证两者的同轴度。在滚筒体表面沿轴向和周向还加工有若干条伐细的刻线3,以作为粘贴印版时的定位基准。机加工后，滚筒体表面镀上一层硬铬，以防锈蚀，并提高表面光洁度。

中型或大型柔性版印刷机一般都配有二十根甚至更多的直径不一的印版滚筒，以得到各种尺寸的重复印刷长度，适应印件规格的需要。在不同型号的印刷机上，印版滚筒轴承可能不同，如果印版滚筒为固定装配结构，则必须为不同的印刷机各配备一整套印刷滚筒，这在经济上是不合算的。在这种情况下，可以采用活动装配式的印版滚筒。最简单的装配结构是滚筒体与支承轴直接采用螺纹联接，螺纹选用过盈配合。对滚筒休加热装配或拆卸，装配后随着自然冷却，滚筒体收缩，与支承轴牢固联接。采用加热装配，印版滚筒的精度会受到破坏，这是这种装配方式的严重缺点。在图2--40所示的装配结构中，是利用锥形套紧固联接滚筒体和支承轴的。压紧端盖2与固定在滚筒体4两端的支承套3以螺纹联接，当压紧端盖旋入时，推动锥形套6轴向移动，由于支承套上有锥形内孔，锥形套在支承套和支承轴之间楔紧，使滚筒休与支承轴牢固联接。拆卸时，压紧端盖旋出，紧固在端盖上的挡圈5将轴向推动锥形套，滚筒体与支承轴分离。

激光图案压印转移生产线融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

激光图案压印转移生产线立项投资融资项目可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录第一章激光图案压印转移生产线项目概论 (1) 一、激光图案压印转移生产线项目名称及承办单位 (1) 二、激光图案压印转移生产线项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、激光图案压印转移生产线产品方案及建设规模 (6) 七、激光图案压印转移生产线项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、激光图案压印转移生产线项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章激光图案压印转移生产线产品说明 (15) 第三章激光图案压印转移生产线项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 激光图案压印转移生产线生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）激光图案压印转移生产线项目建设期污染源 (30) （二）激光图案压印转移生产线项目运营期污染源 (30)