质量管理体系审核要点与检查方法
ISO9001 审核要点及检查方法
一、 ISO 标准条款4：质量管理体系
1、质量手册（标准 4.2.2 ）
（１）质量手册的覆盖面是否完整？如对ＩＳＯ标准有剪裁，剪裁细节的说明是否合理？
（２）质量手册各过程的描述是否反映了组织产品的特点？
２、文件控制（４.2.3 ）
（１）组织是否制定了文件控制程序？
？（２）文件是否包括和质量体系有关的所有文件（包括外来文件和向供方提供的文件等）
是否对使用的文件适时评审？
（３）文件发布前是否得到授权人的批准？
（４）识别文件现行修改状态的方法什么？是否满足要求？
（５）文件修改后是否重新批准？
（６）使用处是否都使用适应文件的有效版本？是否从发放或使用场及时收回作废的文件？
（７）外来文件是否得到识别？发放如何控制？
（８）是否对保留的作废文件进行标识和管理，以防止误用？
检查方法：
（1）在行政部查阅文件控制程序。确认：
●程序内容是否完整，是否操作性。
● 程序文件是否是有效版。
●外来文件 (如标准 )是否包括在控制之列。
(2)选择 5~10 份现行有效版本文件，检查其是否者经审批，审批权限与程序文件有无冲突。
(3)询问行政部文件管理员文件管理状况，确认：
●“文件归档编目清单”文件台帐是否认真填写。
●文件发放是否进行编号和作详细记录。
●是否是识别文件修订状态的控制清单。
●技术文件、图纸历次修订是否明显地标出。
●文件是否存在未被授权的修改。
●外来文件是否得到控制。
●文件是否得到了定期评审。
(4)到有关发放和使用场所查看：
●是否得到文件的有效版本，是否存在应有而无的情况
● 是否将作废文件从使用现场撤走，是否存在多版并存的状况。
(5)在行政部文控中心查保留的作废文件。确认：
●是否进行了隔离和专门标识。
(6)查文件更改记录。确认：●
文件更改是否得到了审批。
●修订记录是否完整。
３、记录控制（４.2.4）
（１）是否制订并招待质量记录的标识、贮存、检索、保护、保存期限和处置的程序文件？（２）质量记录是否填写正确、字迹清楚？
（３）质量记录贮存环境是否适宜？是否便于存取？
（４）是否规定了质量记录的保存期限？
（５）供方的质量记录是否也处于受控状态？
检查方法：
结合查阅各种质量记录，查、看、问质量记录保存和使用情况。
●环境如温度、湿度是否适宜，防尘、注蛀等保护措施是否得当。
●是否进行了清理，并列出了清单。
●过期的记录是否按要求进行处置。
二、ＩＳＯ标准条款５：管理职责
１、管理承诺（ 5.1）
（１）最高管理者对其建立和改进质量管理体系的承诺能够提供哪些证据？
（２）最高管理者是如何将满足顾客和法律、法规要求的重要性传达纪念品组织成员的？
有无传达证据？
（３）组织成员如何认识满足顾客要求和法律法规要求的重要性？
（4）质量方针和质量目标是否形成文件并颁布？
（5）最高管理者是否定期进行管理评审？是否保存管理评审记录？
（6）是否有足够的资源，包括培训人员和监控手段？
2、以顾客为关注焦点（标准 5.2）
（1）如何确定顾客的要求？
（2）组织如何证实奖顾客的要求转化为相关工作要求并得到满足？
3、质量方针（标准条款 5.3 ）
（1）质量方针是否符合标准的要求（与组织的宗旨相适宜，包括对满足要求和持续改进
的承诺，提供制定和评审质量目标的框架等）？是否被全体员工理解并贯彻执行？
（2）质量方针和质量目标的关系是否明确？
（3）是否对质量方针进行定期评审？质量方针的修订是否符合文件控制的规定（如有修
订的话）？
４、质量目标（ 5.4.1）
（１）是否有明确的质量目标？是否分解到相关的职能部门？质量目标的内容是否包括满
足产品要求所需的内容？
（２）质量目标是否具有可测量性？有无测量质量目标的方法？
（３）质量目标与质量方针给定的框架是否一致？
（４）有无质量实现的证据？
三、标准条款６：资源管理
１、资源提供（ 6.1）
（１）组织采取何种途径确定所需提供的资源？
（２）提供的资源是否满足体系的要求？
２、人力资源（ 6.2）
（１）组织是否确定了从事影响质量活动的各类人员的能力需求？是否明确了各类人员的
职责要求？
（２）是否对人员能力胜任与否进行了评价与考核？人员的安排是否满足需求？
（３）是否按需求安排了相应的培训？是否对培训的有效性进行了评价？以何种方式进行
评价？
（４）员工质量意识如何？
（５）是否保存教育、培训、技能和经验的适当记录？
检查方法：
(1) 询问行政部经理，有无保证人员能力的规定(包括评价、考核、培训方面的规定)。在相关部门的人员是否确实能够胜任。
(2)公司是如何开展培训工作的。确认：●培训需求是否明确●是否所有对质量
有影响的人员都纳入培训之中●对人事特殊工作的人员是否规定了要进行资格
认定●公司是否对培训工作配备足够的资源，包括教学用具、教室及称职的教
师队伍
(3)是否有培训计划
(4)公司外培训是如何进行并管理的
(5)与 3~5 名员工面谈，了解他们的质量意识(包括是否明白自己工作的相关性和重要性，
以及如何为实现质量目标作出贡献) ，以此衡量质量意识培训的效果。
(6)检查人员档案中有无人员教育、培训、技能和经验的记录。
３、基础设施（ 6.3）
（１）为实现产品的符合性、组织提供了哪些设施和设备？
（２）设施和设备是否符合实现产品的需求？是否得到维护？
检查方法：
(1)询问设备部、生产部经理，设备出现问题后，如何维修，并查看维修记录。
(2)有无设施、设备维护规定，是否按规定对设施、设备进行必要的维护保养，查看维护保
养记录。
(3)对特殊工序的设备是否定期检查，设备是否处于完好状态。
４、工作环境（ 6.4）
（１）组织是否具备合适的工作环境？是否得到管理？
（２）与工作环境有关的法律法规有哪些？
检查方法：
(1)查看工作环境，如清洁卫生、安全措施、物品存放是否有序
四、标准条款７：产品实现
１、产品实现的策划（７.1）
（１）产品的过程是否确定？
（２）是否形成了必要的文件？没有形成文件的过程和活动如何实施？是否明确了必要的
资源？
（３）验证和确认活动、以及验收准则是否得到了规定？
（４）是否规定了必要的质量记录？
（５）是否针对特定的产品、项目或合同编制了质量计划？
2、与顾客有关的过程（7.2）
（１）组织如何确定产品的要求？确定的方法有哪些？
（２）产品要求是否形成文件？
（３）与产品有关的强制性的法律法规有哪些？
（４）产品要求有无文件规定？
（５）是否在向顾客做出提供产品的承诺之前（如投标、接受合同或订单之前），对产品要求进行了评审？评审的内容有哪些？评审的结果及跟踪措施是否记录？
（６）产品要求变更后，文件是否及时更改？是否将变更后的信息传递给有关部门？
（７）与顾客进行沟通的方式是什么？是否有效地进行？
（８）是否有部门顾客提供产品信息？处理顾客的问询、订单？
（９）是否对顾客的投诉进行处理？
3、设计和开发（标准条款7.3）
（１）是否对每项设计开发活动进行了策划？策划是否包括了：
阶段的划分
评审、验证和确认活动
完成设计开发活动人员的职责和权限。
（２）是否明确了参与设计的不同组别之间的接口？是否进行了管理？沟通的效果如何？
（３）设计开发计划、策划的输出是否随设计进展而适时修改？
（４）设计输入是否完整并形成文件？这些文件是否通过评审？
（５）设计输出是否都形成文件？设计输出文件是否以能针对设计输入进行验证的方式来
表达？文件发放是否得到了批准？
（６）设计输出文件是否：
符合输入要求
为采购、生产和服务运作提供了适当信息
包含产品验收准则
规定了对安全和正常使用至关重要的产品特性值
（７）是否在设计的适当阶段进行设计评审？是否对评审的结果及跟踪措施进行了记录？
评审中识别的总是是否得到解决？
（８）设计评审的参加者是否包括与所评审的阶段有关职能的代表？
（９）是否对设计输出符合设计输入进行了验证？
（１０）验证的结果及跟踪措施是否予以记录？
（１１）是否进行了设计确认？确认活动能否确保产品能够满足预期使用要求？确认的时
间、方法是否恰当？确认的结果及跟踪措施是否予以记录？
（１２）如进行局部确认，确认的范围、时间、方法是否符合标准要求？
（１３）设计和开发的更改是否形成文件？是否对更改进行了评价？
（１４）是否对设计更改进行了适当的验证和确认更改实施前是否进行了批准？
（１５）更改评审的结果及跟踪措施是否予以记录？
检查方法：
查是否每项设计都有计划。
查3-5 份“产品设计开发计划”。确认：●阶段划分、负
责人、人员资格、资源配置、职责规定情况。●计划批准和
修改情况。
4、采购（标准条款7.4 ）
（１）组织如何选择和评价供方？是否明确规定了选择和定期评价的准则？
（２）是否明确对供方控制的方式和程度？对供方控制的方式和程度是否体现该产品对随
后实现过程及其产品的影响程度？
（３）评价的结果和跟踪措施是否予以记录？
（４）采购文件是否清楚地说明了采购信息？
（５）采购文件发放前，是否对其规定要求的适宜性进行了评审？评审的方式是什么？是
否有效？
（６）是否规定了对采购产品进行验证的活动，是否得到有效的实施？
（７）当组织或组织的顾客在供方的现场进行验证时，是否在采购文件中作出规定？规定
是否包括验证的安排和产品放行的方法？
（８）是否保存了对供方进行验证的记录？
（９）当发现供方产品不能满足合同要求时，是如何处置的？
检查方法：
(1) 询问经理：如何评价和选择供应商( 物料采购供应商、汽修供应商、生产外包供应商) 。确认：
●是否有选择、评价、重新评价供应商的准则和文件。
●是否组织有关部门对供应商进行评价
●是否有选择和评价供应商的记录。
●是否建立了供应商档案
●对供应商是如何控制的，控制的方式和程度是否体现了该产品对随后实现过程及其产品的
影响程序。
●供应商质量下降时，是否采取纠正措施或作必要的更换。
●是否有合格供应商名册，是否保存有合格供应商的的质量记录，是否定期对合格供应商进行
评价。
(2)索阅合格供应商名册，从中抽查 3-5 个合格供应商的评价记录、合格证明文件、供货情况记
录等。确认：
●是否都进行了评价，是否按产品的重要性选择了不同的评价方法。
●是否对合格供应商进行了有效控制和重新评价。
(3)抽查 4-6 份采购单及其他采购文件，检查：
●供应商是否在合格供应商名册中
●是否标明产品的类别、型号或其他准确标识。
●图样有更改时，是否在采购文件上有说明。
●是否写明要求的规范、图样、检验规程及其他技术文件的名称。
●对供应商的过程、设备、人员、质量体系有无必要的要求。
●采购文件发放前是否由授权人员进行审批。
5、生产和服务提供的控制（标准条款7.5.1 ）
（１）组织是否已确定生产和服务的全过程？
（２）是否获得了控制生产和服务过程的信息，包括产品特性、作业指导书等。
（３）使用的设备、测量和监控装置是否满足需要？
（４）是否对使用设备进行了有效的维护保养，使设备处于完好状态？
（５）有哪些特殊过程和关键过程？是否对其实施了监控活动？
（６）是否设置了质量控制点，是否合理、正常和有效？
（７）人员是否具备条件和资格？
（８）是否对产品放行的条件，方法进行了规定？是否正确实施？
（９）是否对交付、交付后的活动进行了明确规定？交付时是否保证产品质量的措施？能
否做到产品音乐会给顾客时都是完好的？交付、交付后活动的效果是否进行了验证？
（１０）是否对顾客的投诉进行了及时处理？
（１１）当对交付后的活动有明确的合同要求时，是否按合同规定做好了这些工作？
检查方法：
(1)询问生产部经理：如何确定和策划生产和的全过程，策划结果能否确保这些过程受控状态，贯彻实施情况如何。
(2)现场抽检 1-2 人关键过程 ( 特殊过程 )和 2-3 个一般过程，了解过程管理状况，确认：●
是否得到了过程控制所产品特性信息的文件，包括产品标准、图样、合同要求等。
●对没有作业指导书就不能保证质量的过程是否制定了作业指导书，如对关键和比较的过程是否制定了作业指导书这类的文件。
●设备是否符合要求，监视和测量装置是否得到配置，所处的环境是否适宜。
●生产过程中，有关执行人员是否遵守工艺规程等文件的规定。
●对过程参数和有磁的质量特性是否进行了监视和测量并做好了记录。监控点的设置是否全责、有效。是否对关键和特殊过程进行有效控制。
●是否有设备用、管、修的管理制度，是否对设备进行日常的和定期保养使之保持良好状态。
●人员是否具备上岗资格。
●询问生产部经理是否规定了产品放行的条件有、方法、并在现场抽查2-3 批产品的检验记录，核实一下是否都按规定进行了检查后才放行。
●查询如何配合销售部做好售后服务工作。
6、标识和可追溯性（标准条款7.5.3）
（1）是否以适宜的方式在生产和服务的全过程对产品进行标识？是否制定了有关标识的
规定？标识用的标签等是否得到了有效管理？
（2）当有可追溯性要求时（可能是自身规定或合同要求），其产品的标识是否具有唯一性，并
加以记录？
（3）用哪些方法对产品的监视和测量状态进行标识？
（4）存放的方法是否能区分不同监视和测量状态的产品？
8、顾客财产（标准条款7.5.4）。
（1）组织里有哪些是顾客的财产？
（2）是否对顾客的财产进行了标识、验证、保护和维护？
（3）发生丢失、损坏或不适用情况时，是否记录，是否向顾客报告？
9、产品防护（标准条款7.5.5）。
（1）是否对产品提供了防护（标识、搬运、包装、贮存和保护）？
（2）搬运的方法和手段是否有效？能否防止产品变质或损坏？
（3）产品包装、防护标志是否充分及适当？
（4）物资的贮存条件是否适宜？是否对物资的出入库进行了控制？有失效期限的物资是
否得到了有效的控制？是否按规定定期检查库存品状况？
检查方法：
询问仓库是否对产品防护的具体规定，并在仓库现场查看标识、搬运、包装、贮存和保护
的有关，确认
●书面的规定是否切合实际、是否是有效版本
●有无防护标识 (堆码标识、小心轻放标识等 )的规定，是否按规定执行。●
发货时，是否做好了发货标识。
●是否有搬运的规定和管理办法。搬运工具、方法、场地是否都适宜。
●现场搬运过程是否符合要求，是否做到了保证产品不受损伤。
●是否对包装过程、标志过程作出了明确规定。
●包装使用的材料、标志是否符合要求。
●现场查看包装、标志过程是否符合要求。
●随机带的包装文件是否齐全。
●是否有产品贮存和保护的规定，是否包括防止产品损坏、变质的措施，是否作了恰当的入
库验收、保管、出库的规定，贯彻情况如何。
●是否做到了按规定时间间隔检查产品库存状态 (如有规定的话 ) ●贮存库房的环境条件是
否适宜，安全措施是否适当。●仓库贮存的产品是否有保护措施。如防雨、防晒、防霉、
防变质街坊措施，是否进行了适当隔离，这些措施是否能有效地保护产品质量。●仓库是
否有区域划分，比如不合格品区域，以防止不同状态物品的混淆●是否采取措施保证产品
不损坏，不丢失地安全到达目的地。向外发货时，是否做好了有关记录。
●现场抽查3-5 种产品，检查帐、卡、物是否一致。
10、监视和测量装置的控制（标准条款7.6）
（1）是否对测量和确保产品符合规定要求所需的监视和测量装置进行了识别？是否
配备了必要的监视和测量装置？
（2）监视和测量装置的测量能力是否满足规定要求？
（3）是否在使用前或按规定的周期对监视和测量装置进行校准和检定？其依据是否可追
溯到国际或国家标准？无标准时是否有可依据的文件？
（4）是否保存了检定、校准的记录？
（5）是否规定了防止核准失效的调整方法？
（6）有否防止在搬运、维护和贮存期间损坏或失效的措施（包括工作环境、贮存条件等）？（7）当发现监视和测量装置偏离校准状态时，是否复评以前测量结果的有效性？是否采取
了相应的纠正措施？
（8）用于监视和测量的软件，使用前是否予以确认
检查方法：
(1)询问质检组：有无对监视和测量设备进行管理的规定。
(2)监测器具使用前是否检查和校准，使用后是否按规定周期进行复检
(3)是否能提供资料证实测试设备的功能。
(4)查 2-3 份测试设备校准规程及按此规程及按此规程校准的记录。
(5)查“检测设备台帐”、“检测设备卡”以确认：是否所有设备都按要求检测
(6)抽查部份测试仪器，确认：
●校准标志是否在有效期内●是否按规定的时间进行校准
●是否有校准记录，记录是否清晰、完整●不适合帖标签时，如何识别校准状态。
(7)当发现测试设备偏离校准状态时如何处置，确认：●对以前的测量结果是否评定其有效
性，如何评定，是否根据评定结果，采取了相应纠正措施。
●某计量器具本次校正不合格，为此需主祭至上次校验合格期间经此仪器检验 / 测试结果的正确，有无这方面的评估记录。
(8)询问计量员有无特殊环境的规定。
(9)查看测试设备贮存、保养、维修情况，确认：
●测试设备贮存保养是否符合要求●是否对测试设备定期检查，修理后是否重新校准。
(10)现场抽查 2-3 名损伤者，看其是如何按规定调整测试设备，如何防止因调整不当引起校
准失效。确认：
●是否有必要的调整设备的使用说明书/作业指导书●是否按规定作业
五、测量、分析和改进（标准条款：8）
1、总则（标准条款8.1 ）。
（1）是否对所需的监视和测量活动进行了策划和实施？有哪些监视和测量活动？这些活动
是否能确保符合性和实施改进？
（2）对监视和测量活动的方法和用途是否作了规定？
（3）使用了哪些统计技术？其使用场合是否恰当？是否有效果？
（4）应用统计技术的方法是否正确？有无控制７
（5）是否对有关人员进行过统计技术培训？
2、顾客满意（标准条款８２１）。
（1）是否规定了收集和分析顾客满意程度的信息的方法？方法是否适当？是否得到了执
行？
（2）如果分析中发现顾客满意程度明显下降，是否采取了改进措施，
检查方法：
(1)查阅 10-25 份“顾客满意度调查表”及相应的“顾客满意高调查结果及分析报告”确认：
●有无收集和分析顾客满意程序信息的规定，这些规定是否包括获取信息的时机、职责、
方式、内容以及分析信息的方法，●这些规定是否保证客观、公正和可信。
(2)分析中发现顾客满意程度明显下降时，是否采取了纠正措施？纠正措施是否有效？
3、内部审核（标准条款8.2.2）。
（1）是否制订并执行了内部审核文件化程序？文件化程序是否包括实施审核、确保审核的
独立性、记录审核结果并向管理者报告的职责和要求？
（2）是否进行了内部审核策划？策划是否符合组织现状？策划是否考虑受审核的活动和区
域的状况和重要程度以及以往审核的结果？是否规定了审核的范围、频次和方法?（3）是否制订了内审实施计划井按照实施？
（4）审核是否由非从事受审活动的人员进行？审核员是否经过培训，并取得了资格证？审
核员是否具备独立性，
（5）审核中发现的不合格是否采取了纠正措施？是否对纠正措施进行了验证并将验证结果
报告给相关部门？
（6）每次审核结论是否形成了书面报告，并经主管领导审核后分发到有关部门？
4、过程的监视和测量（标准条款8.2.3 ）
（1）是否采用了适当的方法对质量管理体系过程进行了监视和测量？效果如何？采用
的方法是否能对过程持续满足其预定目的的能力进行证实？
5、产品的监视和测量（标准条款8.2.4 ）
（1）在产品实现过程的哪些阶段实施了产品的监视和测量？
（2）是否编制了验收的准则？
（3）符合验收准则的证据是否形成了文件（质量记录）？记录是否指明授权负责产品放行
的责任者？
（4）有无授权人员（或顾客）批准放行产品和交付服务的特例情况？是否满足要求。
检查方法：
(1)到仓库查看是否所有进货都进行了检查
(2)询问对进行货检验中的不合格品是如何处置的，是否要求供应商采取纠正措施
(3)供应商是否按要求提供合格证据
(4)因生产急需而来不及进行检验的物料如何处置 (如何紧急放行？若放行的物料不合格如何追回 )
(5)到质检部抽查 2-3 个最终检验过程，确认是否有作业指导书？检测设备和工具是否处于有
效期内
6、不合格品控制（标准条款8.3）
（1）是否制订了不合格品控制程序并正确执行？
（2）是否对不合格品的标识和控制进行了规定？控制的措施包括哪些？是否有效果？
（3）不合格品是否得到处置？处置的方法有哪些？纠正后的不合格品是否再次验证？
?（4）交付和开始使用后发现产品不合格时，组织是否采取了措施？是否有效实施
（5）对让步处理是否作出了规定？让步处理时是否向顾客或有关部门报告？
6）是否保存了返工、返修和重新验证的记录？
检查方法 :
1)询问质检部对不合格品是如何管理的，确认：
●是否有对不合格品控制的文件化程序，是否符合标准要求和手册规定。●程序文件对不
合格品的标识、记录、评价、隔离、处置及有关部门是否作出了明确规定。●进货检验、
过程检验、最终检验的不合格品控制情况●对交付和开始使用后发现的不合格品进行处理
的情况，如何了解顾客对处理结果的满意程度。
2)不合格品评审工作是如何进行的。谁负责？谁参加？哪一级处理？让步是否经一定审批
程序，是否经过审批？在什么情况下，应将让步处理的结果向顾客报告。
3)抽查 3-5 项不合格产品处理记录，确认
●记录准确真实情况，是否注明不合格品发生时间、地点、有关责任人 /班级。●不合格
处理记录中是否有参加评审和处置人员的签字，是否按评审后的决定进行处置。●不合
格品纠正后是否重新验证？让步处置时向顾客或有关部门报告的形式是否符合规定要求。
4)现场检查不合格品标识、记录、隔离等情况是否符合要求
7、数据分析（标准条款8.4）
1）组织对哪些数据进行了收集和分析？对收集和分析的方法有无规定？采用了哪些统计
技术？
2）分析的数据提供了哪些信息？是否包括下列信息：
顾客满意；与产品要求的符合性；过程、产品的特性及其趋势；供应商（供方）
3）是否利用分析结果评价质量体系的适宜性和有效性？是否利用数据分析的结果进行改
进活动？
8、改进（标准条款8.5）
1）组织是否对持续改进质量管理体系所必要的过程进行了策划和管理！
2）是否制定了纠正和预防措施的程序文件”
3）纠正措施的程序文件是否包括：
评审不合格（包括顾客抱怨）。确定不合格原因。评价确保不合格不再发生的措施的需求。确定和实施所需的纠正措施。记录所采取措施的结果。评审所采取的纠正措施。
4）预防措施的程序文件是否包括；
确定潜在不合格及其原因。评价防止不合格发生的措施的需求．
确定并实施所带的预防措施。记录所采取措施的结果。
评审所采取的预防措施。
5）纠正和预防措施的状况是否成为管理评审的输人
6）改进、纠正和预防措施引起的文件更改是否执行了文件控制程序？
检查方法：●是否针对不合格的潜在原因采取预防措施●同一事件是否重复发生，核实纠正措施的有效性
技术标评审要点(定稿
欢迎阅读2011年度工程采购评标专家培训资料之二 技术标评审要点 一、技术标评审目的 通过采用查看、分析、比较、筛选等方法，对技术标中的施工方案、 1 2 3 1 2 3 4、招标文件（特别是其中的技术标评标办法）； 5、招标文件规定的其他依据性文件。 三、?技术标评审的主要内容 （一）施工总体方案的评审；
（二）施工进度计划、保证措施和违约责任承诺的评审； （三）质量保证和质量违约责任承诺的评审； （四）项目组织机构和劳动力计划的评审； （五）管理分包工程能力的评审; 合考虑技术和经济因素，还要考虑其合理性和可操作性，且评审中发现的不合理之处，需要反映到对投标报价的评审中。 技术标评审要点归纳： （一）施工方案的评审 1、施工方案是否涵盖了招标文件规定的招标范围内的主要工作；
2、主要分部分项工程的施工方法是否符合适用的施工验收规范和标准，以及招标文件对特殊工艺的要求； 3、主要分部分项工程的施工方法是否具有足够的针对性、合理性、可操作性和先进性； 4、所采用的施工方法是否符合国家和行业发展政策的有关规定，是 1 2 3 4 5 6、检验、测试、验收、试运行、竣工交验等关键工期点是否合理，以及能否确保整个工程项目按期投入使用； 7、是否有科学合理的进度控制和管理措施，以保证实际进度能够始终处于实时的受控状态。 （三）质量管理的评审
1、质量保证体系是否科学、合理、可靠，是否能够满足工程质量整体控制的需要； 2、施工方案和施工组织措施能否充分保障招标文件所要求的质量目标和工艺要求； 3、拟使用的主要材料设备是否符合招标文件的技术要求，特别是招 4 1 2 3 1 的规定； 2、投标人是否具备总承包工程管理的业绩和专业经验； 3、对分包工程的管理、组织、协调、指挥及配合的组织、措施等是否合理、可行。 （六）其他施工组织措施的评审
2015版质量管理体系审核要点
2015版质量与环境管理体系审核 注： 1、4.1、4. 2、6.1为管理层主管总体策划性条款； 2、7.1.6组织的知识：管理层和各个区域均涉及； 3、8.3 产品和服务的设计和开发一般不属于不适用条款 第一部分各部门审核要素分布 一、管理层 Q/E： 4、组织环境 4.1理解组织及其环境； 4.2理解相关方需求与期望 4.3确定管理体系范围（含质量管理体系不适用要求：设计开发一般不可以不适用；确定外包过程） 4.4管理体系及其过程 5.1领导作用 5.1.1 领导作用和承诺 5.1.2 以顾客为着焦点(Q) 5.2方针 5.2.1制定方针 5.2.2沟通方针 5.3组织的岗位职责和权限 6、策划 6.1应对风险和机遇的措施 6.1.1总则 6.1.2Q/6.1.4E策划应对风险和机遇的措施 6.2 目标及其实现策划 6.2.1目标 6.2.2实现目标的措施策划 6.3变更策划 7.1资源 7.1.1总则 7.1.6组织的知识 7.4信息沟通 7.5.1文件化信息总则 9.1.1 监视、测量、分析和评价总则 9.3 管理评审 10.1改进总则 10.3持续改进 二、企管部 E/O 6.2目标及其实现的策划
6.2.1 质量与环境目标 6.2.2实现管理目标的策划 7.1资源 7.1.5监视和测量资源； 7.1.6（Q）组织的知识（包含环境方面知识） 7.5形成文件的信息 8.1Q运行的策划和控制 8.6Q产品和服务的放行（国家监督检验） 8.7Q不合格运行输出的控制 9.1.3Q分析与评价 9.2内部审核 10.2 不合格和纠正措施 6.1.2E环境因素 8.1E 环境运行策划和控制 三、安全环保部（含污水处理场） E 6.1.1E总则 6.1.2E环境因素 6.1.3E合规性义务 7.4E信息交流（新版标准的重点） 8.1E 环境运行策划和控制 8.2E环境应急准备与响应 9.1.1E环境绩效监视、测量与分析 9.1.2E环境合规性评价（含组织知识管理） 10.2E环境不符合和纠正措施 四、技术部门 7.1.6Q 组织的知识 8.5. 1Q生产和服务提供的控制 8.5.6Q变更控制 4.1理解组织及其环境； 4.2理解相关方需求与期望 6.1应对风险和机遇的措施 6.1.2Q/6.1.4E策划应对风险和机遇的措施8.3Q 产品和服务的设计和开发 6.1.2E环境因素 8.1E 环境运行策划和控制 五、生产部门（负责设备管理） 7.1.3Q基础设施 7.1.4Q过程运行环境 7.1.6Q组织的知识 6.1.2E环境因素
评审重点
CMA认证过程 一、认证前的准备： 1. 单位领导层统一思想，明确为什么要过CMA，以及CMA认证的负责人和认证过程时间表。 2. 决定是否聘请咨询公司；评估是否具备CMAS认证条件 3. 根据单位实际情况，明确组织结构，合理的人力资源配置和人员分工（技术、质量负责人、授权签字人、设备管理员、档案管理员等） 4. 设备校准，能力验证等工作 二、CMA认证的流程 1. 根据单位实际情况，编写符合单位实际的质量手册、程序文件、作业指导书（或SOP）和记录表格。 2. 运行质量体系，完善各种记录 3. 进行内部审核 4. 进行管理评审 5. 递交申请书 6. 完善体系 7. 现场评审 8. 整改措施，拿到证书 三、审核重点 1. 组织 需要注意问题：是否是独立法人，银行账户、税务登记，人员合同、社保，设备合同，场地合同等,关键岗位的任命文件，是否明确了人员岗位职责及代理人；公正性，客户保密性是否规定，是否形成记录档案
2. 管理体系 注意问题：建立管理体系，并形成文件，传达到有关人员，并执行；质量目标、方针；管理体系持续有效改进。 3. 文件控制： 注意问题：文件编号的唯一性、有效性；文件的受控管理；文件的批准、发布、变更记录；文件的发放、回收、补发、修订、作废、调阅、销毁记录必须形成档案。 4. 合同评审 注意事项：建立程序文件；合同评审的范围和内容（人、机、料、法、环、量值溯源、质量控制等）；分包、偏离和合同修改必须形成记录档案，并通知相关人员。 5. 分包 注意事项：分包原因；客户同意；分包方的能力调查、评估；分包方登记等记录档案 6. 服务和供应品采购 注意事项：供应品（设备、试剂、耗材）；服务（校准检定、维修、废液固废的回收）、是否有验收作业指导书；采购申请、验收（规格型号、外观、数量、空白试验）、入库登记；合格供应商评价、合格供应商一览表（注意有效期）等记录档案。以回收废液的环保公司为例，需要哪些材料：公司资质、是否在环保局备案系统、废液交接记录、废液处理回执单（需环保局盖章）等材料。 7. 服务客户 注意事项：不违反其它客户机密下，客户可以进入实验室参观；外来人员登记；客户满意度调查、客户反馈信息等记录档案。 8. 投诉申述： 注意事项：投诉是针对服务的态度；申述是针对检测的结果；投诉/申述的处理 9. 不符合项 注意事项：不符合项的识别；不符合项的分类；不符合项信息来源；不符合判定及记录、整改与纠正措施
质量管理体系管理评审程序
管理评审程序 1目的 通过评审质量管理体系，确保其持续的适宜性、充分性和有效性。 2范围 适用于全公司质量体系的评审。 3职责 3.1 总经理主持管理评审活动，提出评审的重点，批准管理评审报告。 3.2 管理者代表向总经理报告体系运行情况，提出评审建议，负责管理评审计划的实施和组织协调工作，编写管理评审报告，协调落实改进措施中的问题，并对评审后的跟踪活动具体实施管理。 3.3 总经理办公室负责收集并准备管理评审所需资料和控制好评审的输入，整理管理评审报告草案，协助总经理、管理者代表做好管理评审各项工作。 3.4 相关部门（单位）负责人负责准备并提供评审所需的管辖范围内的资料，根据评审通知充分准备质量体系运行及改进的意见和建议；相关部门（单位）负责评审提出涉及本部门（单位）的质量改进措施的实施工作。 4程序 4.1 每年在12月份进行一次管理评审，时间间隔不得超过12个月。当出现下列情况之一时可以追加管理评审频次： a) 公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时； b) 发生重大事故或顾客关于质量有严重投诉或投诉连续发生时； c) 当法律、法规、标准及其他要求有变化时； d) 市场需求发生重大变化时； e) 即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的 审核时； f) 内部质量审核中发现严重不合格时。 4.2 评审的输入 管理评审涉及质量体系运行的所涉及的当前业绩和改进机会。 a) 审核结果，包括第一、二、三方质量管理体系审核，产品质量审核
等的结果； b) 顾客的反馈，包括满意程度的测量结果与顾客沟通的法律等； c) 过程运行情况和产品的符合性，包括过程、产品测量和监控的结果； d) 改进、预防和纠正措施的状况，包括对内审核和日常发现的不合格项采取的纠正和预防措施的实施及其有效性； e) 以往管理评审跟踪的实施及有效性； f) 可能影响质量管理体系的各种变化，包括内、外环境变化，如法律、法规变化、新技术、新工艺、新设备的开发等； g) 质量管理体系运行状况，包括质量方针和质量目标的适宜性及有效性。 4.3 管理评审的准备 4.3.1 预定评审前天，总经理办公室以书面形式向管理者代表汇报现阶段质量管理体系运行情况并提交本次评审计划，由管理者代表审核，总经理批准。 4.3.2 总经理办公室负责根据评审输入要求，组织评审资料的收集，准备必要的文件，评审资料由管理者代表确认，并向参加评审的人员发放《管理评审通知》及本产供次评审计划和有关资料。 4.4 管理评审会议 a) 总经理主持评审会议，各部门负责人和有关人员对评审的输入做出评价，对存在或潜在的不合格项提出纠正和预防措施，确定责任人和整改时间； b) 总经理对所涉及的评审内容做出结论（包括进一步调查、验证等）。 4.5 管理评审的输出 4.5.1 管理评审的输出包括以下方面有关的措施： a) 质量管理体系及其过程的改进，包括对质量方针、质量目标、组织结构、过程控制等方面的评价； b) 与顾客要求有关的产品的改进，对现有产品符合要求的评价，包括是否需要进行产品、过程审核等评审内容相关的要； c) 资源需求等。 4.5.2 会议结束后，由总经理办公室根据管理评审输出的要求进行总结，编写《管理评审报告》（应视具体情况明确有关改进要求），经管理者代表审核，
质量管理体系现场审核记录填写要点
质量管理体系现场审核记录填写要点 质量管理体系现场审核记录填写要点 质量管理体系现场审核记录中应描述从4.1到8.5.3的全部条款，当组织对某一条款删减时，在现场审核记录中应标出条款删减的编号并说明原因，不能漏审条款。现场审核记录所填写的内容包括：现场审核到的符合和不符合质量管理体系要求的客观事实，能够为认证机构评价组织质量体系运行的有效性提供证据，具体要求如下： 4.1质量体系总要求 简要介绍组织按标准要求建立了文件化的质量体系，体系中所确定的过程及内审、管理评审、持续改进实施的符合性。该条款也可以在各条款审完之后综合描述。 4.2.1文件要求总则 质量体系文件层次，质量手册，质量程序文件数量，作业文件数量，质量记录数量。 4.2.2质量手册 简要介绍质量手册中对有关条款的删减及其符合性，过程描述的符合性，是否引用程序文件。 4.2.3文件控制 审核到的“文件控制程序”及是否符合“标准”要求；抽查质量体系文件是否经审批，是否有受控标识（抽数量不
少于3个）；需要文件的部门和场所是否得到适用文件的有效版本；外来文件是否有识别标识并受到控制，是否发放到需要的部门和场所；文件更改控制的符合性；作废文件控制的符合性。 4.2.4记录的控制 审核到的“质量记录控制程序”及是否符合“标准”要求；抽查到的质量记录名称、保存期限，以及质量记录控制符合与不符合质量体系要求的客观证据。 5.1管理承诺 最高管理者如何作出管理承诺，包括：顾客要求，适用的法律法规要求、国家、行业标准，方针、目标、管理评审、资源保障。 5.2以顾客为关注焦点 最高管理者如何了解到顾客的要求，如何确保满足顾客的要求。 5.3质量方针 质量方针内容是否包括对满足要求和持续改进的承诺；制订的指导思想；如何贯彻实施；是否对适宜性进行定期评审。 5.4.1质量目标 质量目标是否分解，是否包括产品要求的内容，并可测量。
评估报告审查要点
评估报告审查要点 格式规范、内容全面是对土地估价报告的基本要求，报告的质量差异主要体现在估价依据的充分性、相关说明的严谨性、市场及区位分析的深入程度等方面。为了使评审专家对各等级报告的评定标准有一个整体把握，以下从定性和定量两个方面加以说明。 需要特别强调的是，评分标准只是针对一般情况而言， 在评审过程中，由于估价对象及估价目的不同，估价报告评 审不可能完全套用同一模式，请评审专家针对不同情况，正 确把握评审标准的内涵，具体问题具体分析。 一、估价报告形式审查要点 估价报告的规范性、要件齐全性是最基本要求，凡不符合下列要求的视为形式不合格，直接作为不及格报告不进行评分。 (1)不符合《土地估价报告规范格式》要求的； (2)土地估价报告、土地估价技术报告、附件不齐全的。 二、估价报告关键技术问题审查要点 估价报告存在下列技术问题直接视为不及格报告不进 行评分。 (1)估价方法存在严重技术性错误的； (2)地价定义、土地权利界定存在严重技术错误的； (3)采用3年以前的基准地价又没有进行合理的期日修 正的； (4)会审会认为的其他问题。 三、各等级报告评审标准 1、一等报告(大于等于90分)的质量要求 一等报告不仅要格式规范，内容全面，估价目的、估价
对象及价格定义界定清楚、准确，估价方法选择及应用合理，各项参数选取依据充分、合理，还要针对特定估价对象进行深入细致地分析，资料充实、时效性强，对特殊问题的处理 恰当、合理，且有独到之处。整个报告分析论证严谨、逻辑性强，没有明显瑕疵，估价结果可信度高。 2、二等报告(80一90分)的质量要求 二等报告要求格式规范，内容全面；估价目的、估价对象及价格定义界定清楚、准确；估价依据充分、合理，市场及影响因素分析较全面、合理，能体现政策变化对土地价格的影响；估价方法选择及应用合理，各项参数选取依据较充分、合理；整个报告分析较严谨、逻辑性较强，估价结果有较高的可信度，估价过程不存在明显错误。 3、三等报告(70一80分)的质量要求 报告格式规范，内容全面；估价目的、估价对象及价格定义界定较清楚、准确；估价依据较充分、合理，市场及影响因素分析较全面、合理；估价方法选择及应用基本合理，各项参数选取有依据、理由；报告整体分析较一致、有一定的逻辑性。不存在方法选择和应用错误。 4、四等报告(60一70分)的质量要求 报告格式规范，内容全面；估价目的、估价对象及价格定义界定基本清楚；估价依据较充分、合理，市场及影响因素分析较全面；估价方法选择及应用基本合理，各项参数选取、地价确定等有依据，不存在明显质量缺陷。 5、对不合格报告的判定 不合格报告通常存在明显的质量缺陷，如： (1)报告格式不规范，内容不全，有明显缺漏项。如估价 对象、地价定义界定不清，缺少土地权属状况说明等。
生产车间质量体系审核要点
观察了解操作者对文件规定是否熟悉，并按规定操作。查看设备、工装点检表，看作业前是否对设备、工装进行了检查，是否定期进行精度检修，发现的问题是否及时解决。查看所用的检测器具能否满足工艺要求，是否定期校准，是否超期使用．是否对质量数据进行记录，质量记录的填写是否作到了真实、完整、准确、清晰，并采用了适宜的统计技术以及统计技术的运用是否正确。 3、验证特殊工序受控情况，机械行业的特殊工序主要指铸造、锻造、热处理、油漆、焊接等工序．首先要看设备能否满足工艺要求，是否定期进行修理和维护，有无验收确认的记录。然后要验证是否对规定的工艺参数进行了监控，铸造工序要监控砂型硬度、浇铸温度、浇铸时间、浇铸进度；锻造工序要监控始锻和终锻温度：热处理要监控电压、电流，升温时间、升温速度、保温时间、出炉温度以及工作介质的化学成分；油漆工序要监控压缩空气压力、油漆粘度、烘干时间和烘干湿度等；焊接工序要监控电压、电流及焊材受控情况。特殊工序不仅要监控工艺参数，而且还要验证监控这些参数的检测试验设备是否处于受控状态，有无鉴别过程结果的技艺规定准则，以及从事特殊工序作业人员的岗位培训和资格认可情况。 4、除对关键工序和特殊工序受控情况进行验证外，还应关注现场其它方面情况，例如了解其它工序操作者持证上岗情况，对工艺文件熟悉情况，观察是否按工艺操作。在多品种大批量生产车间，应观察对外观、规格相似而用途不同的产品是否进行了区别际识：
在装配车间对有配组、配对装配的零件是否有相应的标识以防止错用、混用，对来自不同分承包方的同种产品和让步使用产品是否有可追溯性标识。观察是否按规定进行自检、首检、巡检．看最终检验文件是否为有效版本，看是否规定了检验项目、验收标准、检验手段和检验方法、检验记录、检验规程和产品出厂技术条件的内容是否一致。对不合格品看是否进行了隔离、标识和按规定权限进行评审。对返工返修产品是否进行重新检验并做相应记录。要验证检验记录的真实性、完整性以及是否有授权检验人员签名和检验日期，要验证检验人员持证上岗情况，注册资格证书注明的工种与实际工作的一致性。要观察作业环境的温度、湿度、粉尘、照明、通风等情况是否符合有关规定，观察具有精度要求的零件是否有工位器具，是否落地存放，搬运时是否野蛮装卸，能否防止磕碰划伤，在车间半成品库贮存的产品，看贮存条件是否符合规定要求，能否防止混料、锈蚀、损坏和丢失等情况的发生。
污染地块治理修复方案及修复效果评估技术审核要点-上海
附件 污染地块治理修复方案及修复效果评估技术审核要点 (试行) 第一部分场地环境调查和健康风险评估技术审核要点 一、形式要求 1. 送审报告应加盖场地责任单位和场地调查单位的公章。 2. 应附具从业人员责任页，明确项目负责人及项目参与人员，从业单位应建立内部审核制度，明确报告的审核人，上述人员均需签字确认。 3. 报告需通过收集或制作的相关图件和图片包括： （1）地理位置图 （2）场地各历史时期的地形图 （3）平面布置图 （4）工艺流程图 （5）场地规划图 （6）采样布点图（初步调查、详细调查、多轮取样） （7）地下水流向图 （8）土壤钻孔柱状图 （9）地下水建井图 （10）污染范围图（详细调查）
（11）超风险范围图（风险评估） （12）地质剖面图（详细调查） 4. 调查评估报告附件应包括： （1）人员访谈记录 （2）现场踏勘记录 （3）土壤现场采样照片 （4）地下水成井及采样照片 （5）建井洗井记录表 （6）采样工作量清单（应包括采样点位置、钻孔深度和坐标，各层采样点深度，检测指标，样品编号，按初步调查和详细调查分别列表） （7）现场土壤地下水采样记录及样品流转记录 （8）质量控制表 （9）检测报告（须加盖CMA、CNAS图章） （10）实验室资质证明材料 （11）场地土壤理化性质（风险评估） （12）暴露参数的取值及来源（风险评估） 二、技术要求 1. 初步调查监测方案，应明确监测范围、监测介质、监测项目以及监测点位布设等。 （1）监测范围 监测范围通常为前期环境调查初步确定的场地边界范围，如
果前期场地环境调查认为场地内的污染物存在扩散到场地边界外的情况，监测范围还可扩展到场地周边的疑似受污染区域。 （2）监测介质 监测介质主要为场地土壤和地下水，根据场地具体情况还可能包括场地地表水和场地残余废弃物。 （3）监测项目 工业场地可选择的监测目标污染物有：重金属、挥发性有机物（VOCs）、半挥发性有机物（SVOCs）、总石油烃（TPH）、持久性有机污染物（POPs）、氰化物、氟化物、农药等。实际环境调查过程中应根据场地具体情况进行分析确定监测因子，且场地历史如果涉及到多个不同工业行业类型，潜在特征污染物监测因子要叠加。 （4）土壤监测点位布设 通常采用专业判断布点法，以前期资料收集、现场踏勘等获取的场地信息为基础，判断识别场地内可能存在土壤或地下水污染的区域（RECs点），将其作为场地关注污染物识别的监测地块，在疑似污染的区域分别设置监测点位。当无法在疑似污染区域，特别是罐槽、污染设施等底部采样时，可作适当偏移。在非疑似污染区域，可采用系统随机布点法，适量布设采样点，以防止污染识别过程中的遗漏。 整个场地监测点位数量最少要求不少于1600 m2布设1个监测点位。对于面积小于4800 m2的，场地内应至少布设3个监测
质量管理体系审核要点及方法
质量管理体系审核要点及方法 质量管理体系审核要点及方法九三二三厂质管部质量管理体系审核要点及方法标准条款（过程）审核要点审核策略/方法范围 1、组织QMS覆盖范围和过程是否有缺失？询问/确认 2、组织QMS对标准条款是否剪裁？如有，所剪裁条款中过程确凿没有？查问/确认4 质量管理体系 4、1 总要求 1、组织是否按照标准要求建立、实施、保持和改进QMS？概况切入审核 2、组织QMS过程是否被确定和管理？过程间顺序及关系是否被确定和管理？概况切入审核 3、组织QMS过程所需资源和信息是否充分，足以支持过程有效运行和监控？选择过程审核 4、组织QMS及过程测量和监控点是否确定并有效？对测量和监控结果是否有分析、改进活动？概况切入审核 5、组织是否存在对产品质量有影响的外包过程？如有，在组织QMS是否明确，实施了控制？提问、确认 6、组织是否接受顾客对过程的监督，保持产品的可追溯性（军标要求）概况切入审核关于对
4、1中外包过程的审核提示：外包过程：是一个组织质量管理体系需要的，由组织外部机构履行的过程。 外包过程的控制： 4、1的意图是强调组织一旦选择使用影响其提供合格产品能力的外包过程，就应该重视该过程，必须表明，对该外包过程进行控制，以确保该过程的运行符合标准相关过程要求，并且符合组织的质量管理体系要求。 控制的程度、种类：视其重要程度和涉及的风险而定。应通过与外包过程提供者签订合同或协议规定以下内容：过程规范；或确认要求；法律法规或法则的要求；质量管理体系要求，包括过程的监视测量方法，过程实现目标和结果报告，组织实施现场检查，验证和/或审核等。 审核时注意：组织是否识别了外包过程？对外包过程的控制是否满足要求？ 4、1 总要求注意与采购过程的区别，对外包过程控制中存在：没有与采购过程区别，还未控制到过程的情况，注意理解标准 4、1的意图。 案例1：某厂关键件（火炮身管）热处理外包：要求提供必须满足的整个过程的技术参数规范；要求供方表明进行炮身热处理部件的时间和温度域值控制图、记录；其质量管理体系满足GJB9001A—2001要求。
质量管理体系审核要点
质量管理体系审核要点 ☆质量管理体系审核概述 一．质量管理体系审核的目的和准则 1．审核目的 第一方（公司）：◇发现问题，改进工作； ◇确定体系的符合性、有效性； ◇为迎接外审做好准备。 第二方（顾客）：◇选择合格供方； ◇对已建立合同关系的供方进行控制。 第三方（机构）：◇为顾客提供信任； ◇减少重复的第二方审核； ◇认证注册，证实能力。 2．审核准则，即依据的要求 ◇GB/T 19001 idt ISO 9001、YY/T 0287 idt ISO 13485； ◇组织质量管理体系文件； ◇相关法律法规； ◇产品标准、合同等。 二．质量管理体系审核的特点 ◇被审核的质量管理体系必须是正规的，清晰的； ◇质量管理体系审核是一项正式活动； ◇质量管理体系审核是一个抽样过程，具有一定的风险性和局限性； ◇质量管理体系审核是通过过程评价进行的。 三．审核原则 1．以下原则与审核员有关 ◇道德行为：职业的基础； ◇公正表述：真实、准确地报告的义务； ◇职业素养：在审核中勤奋并具有判断力。 2．以下原则与审核有关 ◇独立性：是审核的公正性和审核结论客观性的基础； ◇基于证据的方法 四．内部质量管理体系审核的审核方案 ◇审核方案的授权； ◇审核方案的制定； ◇审核方案的实施； ◇审核方案的监视与评审； ◇审核方案的改进。
☆内部质量管理体系审核 一．审核活动 依据ISO19011:2002，典型的审核活动氛围下列几个阶段： ◇审核的启动； ◇文件评审的实施； ◇现场审核的准备； ◇现场审核的实施； ◇审核报告的编制、批准和分发； ◇审核的完成。 二．审核的启动 本阶段包括如下活动和内容： ◇指定审核组长； ◇确定审核目的、范围和准则； ◇确定审核的可行性； ◇选择审核组； ◇与受审核方建立初步联系。 1．指定审核组长 ①审核组长的职责 ◇根据审核方案确定本次审核目的、范围和依据； ◇评审质量管理体系文件； ◇编制审核计划； ◇与受审核方和委托方进行沟通； ◇组织、指导审核组工作，控制、协调审核全过程； ◇组织得出审核结论； ◇编制并提交、分发审核报告； ◇负责对不符合项的纠正措施跟踪验证并报告结果。 ②审核组长应具备如下条件： ◇经过质量管理体系审核培训合格； ◇有一定的质量管理体系建立、实施和审核的经验； ◇有一定的组织和协调能力； ◇了解本组织产品涉及到的专业技术内容； ◇与审核区域和活动没有直接责任关系。 2．确定审核目的、范围和准则 ①审核目的 每次内审的目的应在审核方案中明确规定。但审核组长在接受任务时，应与方案管理人员沟通做进一步确认。通常包括以下内容： ◇评价质量管理体系与审核准则的符合程度； ◇确定质量管理体系是否按组织的质量管理体系要求及安排有效实施； ◇寻求质量管理体系的改进机会；
审核评估应知应会(一)
大连交通大学评估建设办公室编 审核评估应知应会（一） 一、什么是审核评估？ 审核评估是依据被评估院校自身设定的人才培养目标，来评价其人才培养目标与效果的实现情况。审核评估不同于水平评估，水平评估属于选优模式评估，主要是看被评估院校处于什么水平，重点是选“优”。审核评估主要看被评估院校是否达到了自身设定的目标，国家不设统一评估标准，是用自己的尺子量自己，审核结论不分等级，只形成写实性审核报告。 审核评估的目的是引导学校建立自律机制，强化自我改进，提升办学水平和教育质量。本科教学审核评估是针对学校本科教学质量管理体系的评估，评估准则是学校自设的质量目标和质量标准，以及相应的国家标准、规定与要求等。审核评估不设指标体系，只设审核范围。 评估时，就审核范围中的每一项考察四个问题：学校的目标和标准是什么？学校是如何达到目标和标准的？用什么来证明学校已经达到了目标和标准？学校在哪方面和如何进行改进？审核评估真正将质量保障的主体交给了学校。 二、审核评估的指导思想和基本原则是什么？ 审核评估的指导思想可概括为：“一坚持、两突出、三强化”。就是要在坚持“以评促建、以评促改、以评促管、评建结合、重点建设”基础上，突出内涵建设，突出特色发展，强化办学合理定位，强化教学中心地位，强化质量保障体系建设，不断提高人才培养质量。 审核评估坚持目标性、主体性、多样性、发展性和实证性五项基本原则。目标性原则强调目标导向，注重目标的确定与达成；主体性原则强调学校是质量的责任主体，注重学校质量管理体系建设和质量保障能力提升；多样性原则强调学校办学自主权，注重办学多样性和特色发展；发展性原则强调持续改进与提高，注重长效机制与可持续发展；实证性原则强调基于事实的判断，注重证据（定性和定量）的真实性、有效性和充分性。
企业所得税纳税评估审核要点
企业所得税纳税评估审核要点 一、对年度纳税申报表、财务报表的数据进行比对 1、纵向比对 要求企业提交2008、2009年度的资产负债表、利润表。对评估企业2008年、2009年的纳税申报表、利润表分别进行比对，对变动比较大的事项，尤其是税前列支事项，是否存在与收入增长不匹配的变动，比如管理费用、财务费用、销售费用、营业外支出等是否有不正常的变动，并向企业核实原因。 2、表表比对 将2009年的纳税申报表上的“利润总额”之前的数据与利润表上的数据进行比对，核实其数据是否一致。如果一致，判断企业对资产减值损失、公允价值变动等科目，有没有进行相应的调整；如果不一致，向企业核实不一致的原因，并判断不一致是否对应纳税所得额产生了影响。如产生了影响，应要求企业进行相应的调整。 3、关注资产负债表的相关科目 将2008、2009年的资产负债表进行比对，关注与纳税申报表相关的科目的变化情况，比如长期股权投资、应付职工薪酬、预计负债等科目。 二、认真阅读企业的税审报告 对企业提交的税审报告，仔细阅读。重点关注营业外支出、管理费用、投资收益等科目所包含的内容，判断其所包含的内容能否在税前列支及能否享受相应的免税优惠。重点关注对各类纳税调整事项及产生调整的原因，判断其调整是否符合相应的政策。对在阅读过程中有疑义的地方，可通过约谈等方式进一步核实。 三、专项审核
（一）不征税收入审核要点 1、审核企业是否存在不征税收入 （1）通过纳税申报表确认企业是否存在不征税收入 审核附表三第14行“不征税收入”项目、第19行“其他”是否进行调减，核实第19行“其他”调减是否包含不征税收入的调减。附表三第15行“免税收入”有调减金额的，重点审核附表五免税收入的“其他”项目是否有应确认为不征税收入而作为免税收入的。 （2）通过第三方信息确认企业是否存在不征税收入 根据第三方信息数据来源，比如根据管理所掌握或货物和劳务税科提供的当年已审批的享受软件生产企业增值税即征即退企业名单及已退金额，核实企业确认的不征税收入是否大于已退金额，如果大于，则要求企业进行相应的调整；核实是否存在符合不征税收入确认条件没有作为不征税收入的，而作为应税收入或免税收入填报的，要求企业进行调整，必须要作为不征税收入进行填报。 2、审核不征税收入是否符合相应的条件 不征税收入的来源主要有以下三种：①纳入预算管理的事业单位、社会团体等组织按照核定的预算和经费报领关系收到的由财政部门或上级单位拨入的财政补助收入；②软件企业取得的增值税即征即退款；③其他企业取得的财政拨款。 （1）审核纳入预算管理的事业单位、社会团体的不征税收入是否符合的条件 对于纳入预算管理的事业单位、社会团体的不征税收入，主要核实是否将捐赠收入、会费收入等列入不征税收入的范围。对于将捐赠收入、会费收入列入不征税收入的范围的企业，对比非营利组织的名单，对其是否获得非营利组织的资格进行判断。对取得非营利组织的认
ISO质量管理体系审核要点
ISO质量管理体系审核要点
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ISO9001质量管理体系审核要点、思路： 标准条款审核内容（要点）审核方法、思路 1范围1．组织QMS覆盖范围和过程是否有缺失？现场询问、观察，了解作业流程。 2．QMS有无删减，合理性？查手册说明、根据组织活动确认是否合理。4质量管理体系 4.1总要求1.QMS是否建立、实施、保持和改进？从体系文件编制、运行、各过程控制、监视 和测量、内审、管理评审综全评价。2．QMS过程是否被确定和管理？过程间顺序及关 系是否被确定和管理？ 3．组织QMS关键过程所需资源和信息是否充分？ 4．组织QMS及过程测量和监控点是否确定并有 效？对测量和监控结果是否有分析、改进活动？ 5．外包过程有无控制？ 4.2文件要求4.2.1总则1.QMS文件中是否包含了质理方针、目标、手册、 6个程序及其它文件？ 查阅文件清单、调阅相关文件，并结合现场 审核综合评价。 2．标准要求的记录是否进行了控制？（管评、培训、 策划、产品要求评审、设计、供方评价、内审等） 先文件审核，再在具体条款审核时验证。& 3．文件详略是否适宜？审核时，依据人员素质、控制效果等综合判 断。 4.2.2 质量手册1.范围是否明确,删减是否有说明,并充分、可信？ 查阅手册、结合现场审核。2．结其它程序文件有无引用？ 3．过程间的作用及接口关系是否明确？ 4.2.3 文件控制1．是否编制了文件控制程序，并包括了内、外部文 件；各种类型和媒体文件？ 查阅程序文件、结合现场审核。 2．文件发布前是否审批其充分性、适用性？查程序规定、抽查几份文件看执行情况。3．文件再评审、更新有无涉及，并再次批准？再评审规定，抽查更新文件有无再评审。4．文件的更改和现行修订状态是否可识别？查文件规定，及控制情况。 5．各现场能得到有效版本的文件？查现场文件持有情况。 6．文件是否清晰、易于识别？查看文件。 7．外来文件有无识别，并控制分发？查接收部门对外来文件的处理情况。8．作废文件处理是否符合要求？查文件管理及相关部门。 4.2.4 质量记录1. 是否编制了记录控制程序? 查阅程序文件，结合现场审核工业重点看其 规定的有无执行，是否符合企业实际，可操 作性如何。 2.程序文件中有无规定记录的标识、贮存、保管、 检索、保存期和处置所需的控制？ 3．记录是否清晰、易于识别和检索？在各部门审核时，调阅相关记录、查其检索 方法是否可行、方便。 5管理职责 5.1管理承诺1.最高管理者以何种方式传达满足顾客和法规要求 的重要性? 通过最高管理者交谈,员工询问来判断.
合同审核要点及方法
合同审核要点及方法 作为一名从事法律业务的工作人员，起草或审核合同的能力应当说是一项最基本、最重要的素质，也是一项反映其所掌握的法律知识水平高低和将其运用于法律实践能力大小的综合测评指标。 第一方面：决策审查过程 含义：依据组织的长远规划、战略目标、近期工作计划，对相关项目进行市场、政策、方向等方面的评估，进而对合同缔约目的、预期效果进行决策性分析，形成合同起草指导意见，并对合同草稿进行立意审查的过程。 该项审查实质上是前合同事务，但对合同的起草修改起至关重要的作用。其责任部门为组织的最高决策机构。法律事务机构以及相关职能机构可以提供咨询建议。 该阶段，合同审查者注意事项： 1、把握合同的缔约目的，围绕缔约目的设定权利义务。 缔约目的是合同的灵魂，没有缔约目的也就不存在合同。所以，理解并具体化缔约目的是起草合同的首要任务，如果目的都搞错了，就算权利义务设定的再完美，操作流程再严密都不会达到预期的效果，也会使得合同完全失去原有的意义。 在搞清缔约目的的基础上，要把握好指导思想，设定正确的权利义务走向和平衡，综合考虑对合同操作有影响的市场条件、政策环境等因素，使合同的内容和操作围绕缔约目的发挥作用，否则将使合同产生“先天缺陷”，引发“后天不足”。 2、考虑合同订立后的可变更可能。 当今社会，瞬息万变，且不说自然事件和社会因素非我们自然人或单个组织能力所能抗拒的不可抗力外，就连市场主体自身的变革或变化有时也是让人意想不到的，并且无法预测。所以，我们在订立合同时，必须要考虑到法律//教育网合同订立后履约过程中所可能发生的一些影响合同正常履行的因素。如自然事件中的台风、洪水等不可抗力事件，社会因素中的国家法律政策调整、市场价格重大波动等重大情势变更事项，微观方面可能遇到的合同一方当事人死亡、企业终止清算、破产倒闭或重组并购等事项。 未雨绸缪，起草或审核合同时，对影响合同变动的因素考虑得越周密细致，就越能避免纠纷，当事人的合同权益也就越容易得到保障。 第二方面：主体审查过程
质量管理体系审核指导--三方分别
质量管理体系审核 一、概论 1、定义：（P1~3） ⑴审核⑵审核发现⑶审核结论⑷质量管理体系审核 2、质量管理体系审核特点 3、质量管理体系审核分类 4、质量管理体系审核目的 5、质量管理体系审核范围 6、质量管理体系审核时机和频度 7、质量管理体系审核的准则 8、质量管理体系审核的阶段和活动（P12） ⑴、审核启动策划⑵、文件评审⑶、审核准备⑷、内部审核的实 施⑸、编制、批准和分发审核报告⑹、完成审核(7)审核跟踪验证 二、质量管理体系审核的阶段和活动（P12） ⑴、内审策划 包括： ---总体策划 ---审核方案（年度计划：滚动计划、集中式计划）（P34~P36） ---制定内审程序（各种审核记录）（P25） ⑵、内审准备 包括： ---成立审核组（审核员资格）
---指定审核组长（审核组长资格） ---文件评审（P13~14） ---现场审核准备：编制审核计划（审核日程表）（P38~P39）、审核组分工、编制检查表（检查表的作用、设计要点、有效使用检查表…..检查表练习--领导层、采购、持续改进） ---通知受审核部门 ⑶、内部审核的实施（P46~62） 包括： ---首次会议（目的、范围、准则、方法、计划安排、陪同人员的确认等） 签到表、首次会议记录 ---审核中的沟通 ---向导及观察员的职责 ---现场审核（收集并验证信息，既：收集客观证据的过程—查什么？怎么查？） 现场审核注意事项、客观证据、第二人的副手作用、审核方法和路线、审核技巧（P50~P53）、 ---不合格、不合格的类型、不合格报告的内容（P55）（举例）、（做习题P30~P32） ---审核结果汇总分析（单项、全面）、审核结论（P59~P60）、末次会议（P60~P61） ⑷、编制、批准和分发审核报告 ---编制审核报告（单项、全面）
质量与环境管理体系审核要点(通用版)
( 管理体系 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 质量与环境管理体系审核要点 (通用版) Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.
质量与环境管理体系审核要点(通用版) 一、方针目标 1)查质量/环境方针、目标： 2)是否形成文件，并有正式批准的证据？ 3)质量/环境目标是否与质量方针一致？是否是在质量/环境方针的框架下展开的？ 4)在与质量环境管理相关的职能和分层次上是否建立了质量/环境目标？是否形成了文件？有批准的证据吗，针对相应的环境目标是否有相应的方案，方案是否包括：时间、方法责任人？ 5)各部门是否已经对相关的目标完成情况进行统计，是否实现？如果没有实现是否已经有相应的改进措施？落实情况？是否形成了文件？有批准的证据吗？ 6)质量/环境方针是如何向全体员工传达的？并通过其他过程
审核时与各个层次员工的接触，了解员工对质量/环境方针的理解程度； 7)质量/环境方针在什么时机评审？如果已经进行了评审，查评审的情况，是否保证了质量/环境方针的持续适宜性？ 二、环境因素 1)是否按照工作流程或部门职责识别了环境因素，并保留了环境因素清单等相应的记录，是否有审批？环境因素是否齐全？ 2)是否已经评价并有相应的评价记录，有重大环境因素清单等记录？ 3)是否已经针对重大环境因素建立了相应的控制方法，如：运行控制程序或目标方案？ 4)重大环境因素是否经过评审或重新评定？ 5)是否有关于重大环境的监测或检查？ 三、文件管理 1)查文件的编制、审核、批准的相关记录； 2)通过交谈了解实际情况与文件是否相符？
重点企业清洁生产审核评估、验收流程及要点
重点企业清洁生产审核评估、验收流程及要点 一、申请清洁生产审核评估的企业必须具备以下条件： (一)完成清洁生产审核过程，编制了《清洁生产审核报告》，报告规范、完整； (二)基本完成清洁生产无/低费方案、中/高费方案已部分完成或已安排切实可行的实施计划； (三)技术装备符合国家产业结构调整和行业政策要求；没有生产国家明令淘汰的落后产品；国家明令限期淘汰的生产工艺、装备情况明晰，并已列入整改计划。 二、申请清洁生产审核评估的企业需提交的材料： (一)《重点企业清洁生产审核评估申请表》（附表一）； (二)《清洁生产审核报告》（印刷版及电子版）； (三)相应资质的环境监测机构出具的清洁生产审核前的环境监测报告或者企业与地方环境保护主管部门联网的污染物在线监测系统的监测数据；危废处置协议、转移联单、接收单位资质、排污许可证（正、副本）复印件； (四)清洁生产审核咨询合同或协议复印件、咨询服务机构资质证明及参加审核人员的技术资质证明材料复印件。 上述材料按顺序装订成册，一式七份。 三、重点企业清洁生产审核评估程序： (一)阅审企业清洁生产审核报告等有关文字资料； (二)召开评估会议听取汇报； (三)资料核查及现场考察；
(四)专家质询（包括对审核技术咨询机构的质询）； (五)形成评估意见。 四、重点企业清洁生产审核报告技术评估要求： （一）章节完整，编制规范，内容真实，数据准确、符合企业实际； （二）编制依据充分、合理； （三）根据行业特点对审核企业的现状进行了真实、全面、准确的分析和评价； （四）体现了清洁生产审核发现问题、分析问题、解决问题的工作思路及相关逻辑性，涉及的技术方法科学合理； （五）提出的技术方案科学、有效，能够解决企业的主要问题，方案实施的绩效核定全面、合理； （六）审核报告结论完整、准确、可信。 五、重点企业清洁生产审核档案资料技术评估要求: （一）宣贯、培训资料完备； （二）企业现状资料齐全： 1．企业基本概况; 2．企业生产情况资料（企业生产工艺及排污节点，近三年原辅材料和能源消耗，单位产品成本，设备配备，运行管理等）； 3．与本企业相关的国家产业政策、清洁生产行业标准或清洁生产评价指标体系、同行业现状水平的调查资料； 4．环境保护现状与环保管理资料（主要污染物产生、排放量、环境监测报告及排污许可证、危废产生及规范化处置情况等）； 5．对标数据统计计算过程和依据。 （三）审核重点实测数据的原始记录规范、真实、可信； （四）方案产生的原始资料完整并经得起核验； （五）中高费方案实施前后过程资料和效益计算依据齐全，可核查； （六）开展持续清洁生产所采取的措施具有可操作性且可验证。
质量管理体系审核审核要点
质量管理体系审核 审核要点 4 质量管理体系 4.1 总要求 组织应按本标准的要求建立质量管理体系，形成文件，加 以实施和保持，并持续改进其有效性。 组织应： ?识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用 ?确定这些过程的顺序和相互作用； ?确定为确保这些过程的有效运作和控制所需的准则和方法； ?确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运作和监视； ?监视、测量和分析这些过程； ?实施必要的措施，以实现对这些过程所策划的结果和对这些过程的持续改进。 4.1 总要求 组织应按本标准的要求管理这些过程。 针对组织所外包的任何影响产品符合性的过程，组织应确保对其实施控制。对些类外包过程的控制应在质量管理体系中加以识别。 注：上述质量管理体系所需的过程当包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。 4.1说明 1.强调持续改进与过程能力,则按标准的要求对过程进行管理,需以过程为 中心,控制过程三要素; 2. 质量管理体系应形成 文件贯彻实施和持续改进, 但不强调大量的文件。 3. 对外包过程（如外协 加工）应对其实施控制 并加以识别. 4.鼓励使用流程图。 4.1审核要点 a) 是否明确识别了质量管理体系中的所有过程，并在质量手册中有清楚的描述； b) 对这些过程之间的相互关系是否已经表述清楚，是否有流程图或QC工程图一类的方法表示过程和过程之间的相互关系和作用； c) 有无保证过程有效运行的过程控制与管理准则，例如产品标准、工艺规程和验收准则； d) 是否对过程的运作提供了必要的资源和信息； e) 是否建立了有关质量管理体系中各过程运行信息的测量、收集和分析系统，并作为控制和管理过程运行和持续改进的依据； f) 是否有外包过程，这些过程是否对产品符合性有影响，是否在质量管理体系中加以明确，例如在质量手册或程序文件中作了说明。 4.2 文件要求 4.2.1 总则 质量管理体系文件应包括： ?形成文件质量方针和质量目标； ?质量手册； ?本标准所要求的形成文件的程序； ?组织为确保其过程有效策划、运作和控制所需的文件；