安全检查(SCL)分析记录表
精品文档 . 安全检查（SCL）分析记录表
编号： 设备名称：合成釜 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 电机 电机轴承超温 电机损坏 每班测一次温度 1 3 3 静电接地松动 静电不能导出 每周检查一次 2 3 6 按钮开关破损 火灾 及时更换 1 5 5 电机有异常声音 电机损坏 每班巡检 2 3 6 地脚螺栓松动 电机损坏 每月检查一次 1 3 3
2 润滑 润滑油选型不正确、油质变差、油位低 机体损坏 每班巡检 1 3 3 3 冷却水 冷却水不畅通、水压低 机体超温 每班巡检 1 3 3
4 机体 有异常声音 机体损坏 每班巡检 2 3 6 振动是超标 机体损坏 每班巡检 1 3 3 机身、连接管线、阀门、法兰泄漏 着火、爆炸 每班巡检 1 5 5
5 安全附件 压力表指示不准确 超压损坏设备 定期校验 1 3 3 安全阀进出口阀没打开 超压损坏设备 进出口阀常开并加铅封 2 3 6 单位：一车间 审核人： 审核日期： 精品文档
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编号： 设备名称：分液罐 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 罐体 连接管线、阀门泄漏 着火爆炸 每班巡检 1 5 5 筒体腐蚀减薄 爆炸 每六年检测 1 5 5 接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 6 地脚螺栓松动 损坏设备 每月检查 1 3 3
2 安全附件 压力表破裂 丙烯泄漏，财产损失 每班巡检 2 2 4 液位计指示不准 影响生产 及时维修 2 3 6
3 梯子平台 护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 6 平台、梯子腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆 2 3 6 单位：一车间 审核人： 审核日期： 精品文档
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编号： 设备名称：原料罐 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 基础 接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 6 地基下沉 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 压力表 压力表破裂 丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 3 6 3 液位计 液位计指示错误 影响生产 日检、周检 2 2 4 4 筒体 腐蚀减薄 泄漏着火爆炸 定期测厚 1 5 5
5 梯子平台 护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 6 平台、梯子腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆 2 3 6
6 安全阀 超压不动作 超压，设备损坏 一年校验一次 1 5 5 安全阀没投用 超压 投用前进口阀全开后加铅封 2 3 6 安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 3 6 单位：一车间 审核人： 审核日期： 精品文档
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编号： 设备名称：精馏塔（萃取塔） 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 基础 接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 6 地基下沉 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 压力表 压力表破裂 丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 3 6 3 筒体 腐蚀减薄 泄漏着火爆炸 定期测厚 1 5 5
4 梯子平台 护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 6 平台、梯子腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆 2 3 6
5 安全阀 超压不动作 超压，设备损坏 一年校验一次 1 5 5 安全阀没投用 超压 投用前进口阀全开后加铅封 2 3 6 安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 3 6 单位：一车间 审核人： 审核日期： 精品文档
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编号： 设备名称：原料泵（输送泵） 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 电机 电机轴承超温 电机损坏 每班测一次温度 1 3 3 静电接地松动 静电不能导出 每周检查一次 2 3 6 按钮开关破损 火灾 及时更换 1 5 5 电机有异常声音 电机损坏 每班巡检 2 3 6 地脚螺栓松动 电机损坏 每月检查一次 1 3 3
2 润滑 润滑油选型不正确、油质变差、油位低 泵体损坏 每班巡检 1 3 3
3 泵体 有异常声音 泵体损坏 每班巡检 2 3 6 振动是超标 泵体损坏 每班巡检 1 3 3 机身、连接管线、阀门、法兰泄漏 着火、爆炸 每班巡检 1 5 5
单位：一车间 审核人： 审核日期： 精品文档
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编号： 设备名称：通氨釜 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 基础 接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 6
地基下沉 设备损坏造成财产损失 每月检查一次 1 5 5
2 压力表 压力表破裂 丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 3 6
3 电机、减速机 集中供油断油 减速机损坏 班组巡检检查 2 3 6 电机有异常声音 电机损坏 班组巡检检查 2 3 6 支架轴承缺油 超温损坏 每班测温检查 2 2 4
4 釜体 筒体腐蚀 泄漏着火,财产损失 定期测厚 1 5 5 夹套腐蚀漏水 停运处理 补焊 3 2 6
5 机械密封 冷却水断水或水量小 机封损坏 班组巡检检查 2 3 6 缺油 机封损坏 班组巡检检查 2 3 6 6 平台 护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 6 平台腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆 2 3 6
7 安全阀 超压不动作 超压，设备损坏 一年校验一次 1 5 5 安全阀没投用 超压,设备损坏 投用前进口阀全开后加铅封 1 5 5 安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 3 6 单位：一车间 审核人： 审核日期： 精品文档 . 安全检查（SCL）分析记录表
编号： 设备名称：蒸馏釜 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 基础 接地不牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 6
地基下沉 设备损坏造成财产损失 每月检查一次 1 5 5
2 压力表 压力表破裂 丙烯泄漏，财产损失 日检、周检 2 2 4
3 电机、减速机 集中供油断油 减速机损坏 班组巡检检查 2 3 6 电机有异常声音 电机损坏 班组巡检检查 2 3 6 支架轴承缺油 超温损坏 每班测温检查 2 2 4
4 釜体 筒体腐蚀 泄漏着火,财产损失 定期测厚 1 5 5 5 轴封 压盖松 丙烯泄漏 班组巡检检查 2 2 4 6 平台 护栏开焊 坠落 及时补焊 2 3 6 平台腐蚀 人员摔伤 防腐刷漆 2 3 6
7 安全阀 超压不动作 超压，设备损坏 一年校验一次 1 5 5 安全阀没投用 超压,设备损坏 投用前进口阀全开后加铅封 1 5 5 安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 3 6 单位：一车间 审核人： 审核日期： 精品文档
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编号： 设备名称：电动葫芦 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 电源 使用后未及时关闭 漏电伤人 使用前后检查确认 1 4 4 没有资质的人员随意操控 设备损坏或人员伤害 执行安全生产禁令 1 4 4
2 线控器 线控器损坏 无法及时检修设备 使用人员必须持有起重作业许可证 1 4 4 非正常范围使用 起重机机身损坏 由班组安排作业监护
人员
3 起重机机身 非正常范围使用 起重机机身损坏 由班组安排作业监护人员 1 4 4
未按要求年检 使用过程中伤人 按要求年检 2 3 6
4 吊装孔 使用时无人监护或警示标志 坠落摔伤 专人监护或做好警示标识防护 2 3 6 使用后未及时封闭 坠落摔伤 使用后及时封闭并由
作业负责人检查 单位：一车间 审核人： 审核日期： 精品文档
. 安全检查（SCL）分析记录表
编号： 设备名称：易燃液体储罐 分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施
1 基础 基础损坏 设备损坏，财产损失 班组巡检 1 2 2
2 压力表 压力表破裂 活化剂泄漏着火 班组巡检 2 3 6 指示不正常 液位不准确，聚合岗位无法正确加入活
化剂进而反应失控
班组巡检，技术人员周
检
3 液位计 玻璃板破裂 活化剂泄漏着火 班组巡检 1 5 5
指示不准确 液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控 班组巡检，技术人员周检 2 3 6
4 支架 支架开焊 管线变形或罐体倾斜，易泄漏着火 班组巡检，技术人员周检 1 5 5
5 储罐本体 封头泄露 活化剂泄漏着火 班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验 1 5 5 焊缝砂眼活化剂泄漏 活化剂泄漏着火 班组巡检，技术人员周
检，到期由特检所检验
6 相关管线阀门 管线泄漏 活化剂泄漏着火 班组巡检，技术人员周检 1 5 5 阀门泄漏
单位：一车间 审核人： 审核日期：
安全检查表分析SCL
安全检查（SCL）分析记录表SB011
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表SB004
安全检查（SCL）分析记录表SB003
安全检查（SCL）分析记录表SB009
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
编号：SB015设备名称：甲醇，MTBE罐分析人员：分析日期：2010年4月15
安全检查（SCL）分析记录表
编号：SB027设备名称：安全用品分析人员：分析日期：2010年4月22日
单位：异构车间审核人：审核日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：SB027设备名称：安全用品分析人员：分析日期：2010年4月22日
单位：异构车间审核人：审核日期：。
危险化学品仓库安全检查表(SCL)记录表
库房为实体墙
库房门口设有围堰
7
装卸
符合标准
火灾爆炸事故
设有静电夹、卸货车辆导除静电
8
运输
符合法规
火灾爆炸事故
车辆伤害事故
车辆带阻火帽，车辆及相关人员有资质
9
电气设施
符合标准
火灾爆炸、触电事故
防爆型电气设施且定期检查完好性，有制度保障
10
防雷设施
符合标准
火灾爆炸事故
定期检查设施完好性并定期检测
危险化学品仓库安全检查表（SCL）记录表
单 位：赛亚区域：储存区日期：
分析人员：安评组设备设施/作业场所：危险化学品仓库
序号
检查项目
检查标准
不符合标准
的主要后果
现有安
全措施
建议改正/补
充安按标准建设
2
消防道路
符合标准
救援不力
扩大事故后果
有尽头式回车场，道路能到达仓库边沿，宽度符合要求
3
消防设施
按标准配备
质量良好
救援不力
扩大事故后果
按标准配备，质量良好，定期检查，有制度保障
4
储存量
符合标准
不利检查和及时发现泄露，可因泄露引发火灾爆炸事故
按标准控制存量，有制度保障
5
禁忌物料混存
符合标准
禁忌物料引起火灾爆炸事故，灭火方法不同物料影响救援
有制度保障且定期检查
6
防泄漏
符合标准
危险物质流散
11
维修维护
符合规定
火灾爆炸、触电、中毒等事故
有相关管理制度并严格执行
质检安全检查表分析(SCL)记录表(化验室)
2
2
按相关要求
灼烫、触电
定期检查、设置警示标志
1
2
2
完好
灼烫、触电
定期检查、设置警示标志
1
2
2
8
电热鼓风干燥箱
电源插头及电线应绝缘
灼烫、触电
定期检查、设置警示标志
1
2
2
按相关要求
灼烫、触电
定期检查、设置警示标志
1
2
2
完好
灼烫、触电
定期检查、设置警热恒温鼓风干燥箱
电源插头及电线应绝缘
1
4
4
人员培训
人员伤害/财产损失
有管理制度并严格执行
1
2
2
引起燃烧、爆炸
定期检查
1
2
2
按规定湿度
电击伤人、损坏电了元件
定期检查
1
2
2
3
烘箱
电源插头及电线应绝缘
引起燃火灾
定期检查
1
1
1
按规定湿度
电击伤人损坏电了元件
定期检查
1
2
2
有排风距离
仪器损坏伤人
定点安装
1
2
2
按相关要求
高温灼伤损坏仪器
定期检查
1
2
2
完好
电击伤人
定期检查
1
2
2
4
玻璃仪器
完好
机械伤害
定期检查
2
3
6
5
高压灭菌器
电源插头及电线应绝缘
引起火灾
定期检查
1
2
2
压力过高
引发爆炸
定期检查
1
SCL安全检查分析记录表
干粉灭火器
1、开关启闭灵活； 控制柜
2、电源绝缘良好；
3、仪表完好有效 稳压罐 阀门 法兰 压力表 消防泵 消防栓 消防扳手 连接水带 消防牵头 消防水池 消防水泡 喷淋管道 无锈蚀、无泄漏 无锈蚀、启闭灵活 无锈蚀、连接牢固 量程匹配、合格有效
LNG站消防装置
1
办公楼自动灭火系统
2 七氟丙烷气体灭火装置
3
安全检查（SCL）分析记录表
部门：安全保卫部 序 装置/设施/设备 号 检查项目 标 准 不符合标准的危害/ 事件
1、开关不能正常启闭影 响消防系统运转 ，导致事故危害扩大。 2、电源绝缘不良，导致 触电事故发生； 3、仪表失灵导致，电压 、电流异常不能及时发 现，发生设备事故。
区域/项目： 主要后果 L E C 风险 度D 建议改正/控制措施
安全检查表(SCL)分析
编号：TX-JL-AB-3.4 安全检查表（SCL）分析记录建档车间：XX车间安全检查表（SCL）分析生产线/装置：xx生产线设备/设施：反应釜序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 减速机油位正常、油质良好齿轮齿合良好轴承、轴承损坏、噪音 2 2 4 每月检查定期维保更换2 搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙反应釜内壁损坏、泄漏 3 2 6 每月检查定期维保更换3 密封件密闭良好中毒、窒息 2 3 6 每月检查定期煮油维养、更换4 视镜完好机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5 行灯照度达标、完好触电、误操作 3 26 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：xx生产线设备/设施：离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 主机安装垂正机械伤害 2 24 每月检查定期煮油维养、更换4 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期维保更换5 制动器灵敏机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：热风烘箱建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 机体棱角圆滑机械伤害 12 2 每月检查定期维保更换2 保温层完好、密闭高温烫伤 1 2 2 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 温控器准确、灵敏火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换5 蒸汽管道保温良好、密闭高温烫伤 2 2 4 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：萃取离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 管道密闭中毒、窒息 2 2 4 每月检查定期维保更换5 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：提升机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 限位器灵敏正确可靠坠落、断绳2 2 4 每月检查定期维保更换2 防脱装置坚固、操作灵敏坠落 2 1 2 每月检查定期维保更换3 钢丝绳牢固可靠坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换4 导绳器排绳顺利、触点到位坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换5 制动器升降灵敏可靠卡机 2 1 2 每月检查定期维保、更换6 连接部位连接坚固机械失控 2 1 2 每月检查定期维保7 吊钩无裂纹、钩口闭锁断绳、坠落 1 1 1 每月检查定期维保更换8 紧急切断灵敏正确可靠断绳、机械伤害 1 1 1 每月检查定期维保更换9 按钮合、断灵敏触电、机械失控 1 1 1 每月检查定期维保安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：离心泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：水环真空泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：储罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降罐体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 罐体无渗漏、无变形火灾、爆炸 23 6 每月检查加强巡检3 呼吸阀阻燃性、畅通爆炸4 3 12 每月检查定期维保4 进出料管线完好、罐顶进料爆炸 4 2 8 每月检查定期维保5 罐顶护栏高1050mm，坚固坠落 2 2 4 每月检查定期维保6 罐直梯牢固、安装护笼机械伤害、坠落 2 2 4 每月检查定期维保7 液位计牢固、指示准确泄漏、火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换8 静电接地接地电阻≤100欧火灾、爆炸 2 2 4 每月检查定期维保更换9 阀门严密、启闭灵活泄漏、机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：引风机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：吸收塔建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降塔体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 塔体无渗漏污染环境3 2 6 每月检查加强巡检3 液位计指示准确泄漏、污染环境 1 2 2 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：冷凝器建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 换热管换热良好、无堵塞腐蚀、泄漏3 1 3 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：中间计量罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 液位计指示准确火灾、爆炸 1 2 2 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：板框压滤机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 电机防爆良好爆炸23 6 每月检查定期维保更换2 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：污水池建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境和地下水 32 6 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效淹溺 2 2 4 每月检查定期维保更换345678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：钢构建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体坚固坍塌、机械伤害 12 2 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换3 平台牢固高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换4 踏步牢固机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：电焊机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体接地良好触电2 2 4 每月检查安装漏点保护器2 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换345678。
消防水泵安全检查分析scl记录表
1
2
2
五
建立操作规程，定期检查
8
传动部分
连接合理、有防护罩
损坏设备，人身伤害
管理人员每天巡检一次
1
2
2五Βιβλιοθήκη 建立操作规程，定期检查1
3
3
五
建立操作规程，定期检查
2
电动机
按照国家标准设计、防爆
损坏设备，影响生产
1、控制运行温度。
2、严格执行操作规程。
3.每2小时巡检
2
3
5
四
建立操作规程，定期检查
4
泵体
运行正常、无漏水、无噪音
损坏设备，影响生产
1、每月保养一次。
2、工艺每1小时巡检
2
2
4
四
建立操作规程，定期检查
5
压力表
在有效期内运行，紧固螺栓紧固良好。
压力表失灵，压力失控，引起超压，造成爆炸造成设备事故、影响生产
1.按期进行校验。2、管理人员每天巡检一次
2
2
4
四
建立操作规程，定期检查
6
阀门
可靠有效
阀门失灵，造成设备事故、影响生产
1.按期进行校验。2、管理人员每天巡检一次
2
2
4
四
建立操作规程，定期检查
7
管道
无锈蚀、堵塞、漏点
管道泄漏，造成压力不足、影响生产
安全检查分析
记录受控号：FK-04设备/设施/分析项目：消防水泵岗位:公用区域分析人员:日期：审核人：NO：09
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
风险控制
VCM车间安全检查分析(SCL)记录表
VCM车间安全检查分析(SCL)记录表
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：转化器
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：高低沸塔
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：氯乙烯压缩机
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：反应冷剂排放罐
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：碱液循环槽
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：合格球罐
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：气柜
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：空气呼吸器
安全检查表（SCL）分析
单位：VCM车间设备名称：防毒面具。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)
序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增〔改 进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科 岗位:仓储 风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的 检查工程 检查标准 号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评 电价 仪 建议增〔改级 控 进〕措施 别 级别 稍 完 好 , 无 损坏，不能 1固定装置 严 重 锈 有效的检测 蚀，紧固 气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋，安 全帽、工作服 准时扑救， 有 集中时启5 危东应急预案 险 初级火灾2 主体装置完好， 无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器 远程监控 /劳保鞋，安 全帽、工作服劳保鞋，安 准时扑救， 集中时启东应急预案 初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救 治，视状况就医分析人员: 日期： 审核人: 日期： 审定人： 日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位：岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) ：室内消防栓№： 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号 完好， 无 控，消灭险线 损坏 情以危害人 员稍 有5 危 险稍 有 危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好，不漏水开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大，发生人员伤亡，货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时，马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕：灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾，造完好、无成火灾扩腐蚀大，裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋,工作服伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾，造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理,视状况就医，火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好，无级火灾，造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好，无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋，工作服发生人员受伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评 序号检查工程 检查标准未达标准 的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教 育个体防护应急处置价 级别管 控级别 备注建议增 〔改进〕措施号主要后果级 级 工程技术 治理措施 培训教育 个体防护 应急处置别 别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤， 准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救，火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救， 视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危 险稍有 1 335 危 险稍有 2 125 危 险分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡，物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救，视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好，确认接地人员受伤进展紧急抢救，视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) ：简易洗眼器№： 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水，导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落，误伤/每天巡检/全鞋，工作人员服安全帽，安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检，启动/安全帽，安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋，工作服发生事故，2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治，视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度，使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控，消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好，无报警器跌落损坏，不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医灰尘增加眼部污染程度，加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位： 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 ：包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管 备注评控 建议增 价检查工程 检查标准 号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护 应急处置 LSR级级 别别 稍有 〔改进〕 措施劳保鞋，安全每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩 , 劳 保 手 套,工作服 劳保鞋,安全人员中毒，紧急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时 人员中毒, 紧1 1 15危 险 轻度 2 4 84危 险 稍有 1 1 15危 险轻4尾气无异味 致使中毒或 火情致使漏料发防爆风机， 防爆工具包装前检查 每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩，劳保手 套，工作服 劳保鞋，安全 急救治，就医；2火情前期紧急 扑灭，扩大时人员中毒，紧度 484危 险轻 连 接 正5导轨链条 常，无断 裂 生中毒或火情防爆工具 包装前检查每年班组培训一次 帽， 防毒面罩， 劳保手套,工作服急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时度 14 44危 险分析人员： 日期： 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 ：叉车№:9每年班组劳保鞋，安全 帽， 防毒面 人员中毒，紧 急救治，就医;培训一次罩 , 劳 保 手套，工作服 火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组 劳保鞋，安全帽， 防毒面 人员中毒，紧急救治，就医; 培训一次罩， 劳保手 套，工作服火情前期紧急 扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气 充分溅，致使中毒或火情 测，防爆工 包装前检查具1 仪表正常造成物料喷 溅,致使中毒 紧 急 停 止 键, 防爆工每日检查或火情 具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增(改 进)措施备注序 检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施 培训教育LSR个体防 应急处置护人员受伤进管控 备注评 价 级别建议增 级 (改进〕措施别常，胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全，紧 固螺丝每天检查胎压，轮 胎的安全 一年一次班组培训/行救治，视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤 安全带每天检查,是否完好一年一次班 稍有 组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班 稍有 组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班 轻度 组培训危急 轻度 定期培训危急轻度 人员受伤 安全带 每天检查 定期培训危急分析人员： 日期: 审核人: 日期： 审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№： 10人员受伤进 /行救治，视状况就医2125人员受伤进/行救治，视状况就医1115人员受伤进/行救治，视情 况就医1444人员受伤进行救治,视情 况就医 1444人员受伤进行救治,视情 况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治，管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医安全鞋，安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医/每周检查/安全鞋，安全帽，工作进行紧急救治，视情111服，护目镜况送医分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净，平坦，物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶，对漏料进展吸11153无裂缝，承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期。
安全检查(SCL)分析记录表(四)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：丁醇罐分析人员：分析日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：配碱罐分析人员：分析日期：
单位：三车间审核人：审核日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：
单位：三车间审核人：审核日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：
单位：三车间审核人：审核日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：包装机分析人员：分析日期：
单位：三车间审核人：审核日期：。
安全检查(SCL)分析记录表(一)
安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：合成釜分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：分液罐分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：原料罐分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：原料罐分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：原料泵（输送泵）分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：原料泵（输送泵）分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：通氨釜分析人员：分析日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：通氨釜分析人员：分析日期:单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：蒸馏釜分析人员：分析日期:单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：电动葫芦分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：易燃液体储罐分析人员：分析日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：易燃液体储罐分析人员：分析日期:单位：一车间审核人：审核日期:单位：一车间审核人: 审核日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：换热器分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL＞分析记录表编号：设备名称：热水泵分析人员：分析日期: 单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称：乙醇罐分析人员: 分析日期单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：配碱罐分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:单位：一车间 审核人： 审核日期: 安全检查（SCL ）分析记录表编号： 设备名称：安全用品分析人员：分析日期:单位：一车间 审核人： 审核日期: 安全检查（SCL ）分析记录表编号： 设备名称：安全用品 分析人员： 分析日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：包装机分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:。