脱硫石膏学习总结
脱硫工作总结
脱硫工作总结脱硫工作总结总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起认真地写一份总结吧。
你所见过的总结应该是什么样的？下面是小编收集整理的脱硫工作总结，欢迎大家分享。
脱硫工作总结1一、安全运营方面：本周班组成员工作操作正常，无违章违规操作，严格遵守运行规程，按时完成规定各项正常冲洗、巡检任务。
能够及时发现出现的问题，处理问题，应对设备出现问题处理方式较以前有所提高。
关于近期系统出现的问题也做过各种分析。
二、关于系统的状态分析1、脱硫效率低的原因分析：1.1烟气因素其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。
1.2脱硫吸收剂石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。
特别是白云石等惰性物质。
1.3运行控制因素运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。
包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。
1.4其他因素旁路状态、泄露等分析认为系统现在的状态为吸收塔应该为“中毒”现象，1、吸收塔“中毒”的现象所谓吸收塔“中毒”，其实是吸收塔反应闭塞，具体现象有:吸收塔PH值无法控制，处于缓慢下降趋势。
通过加大供浆，没有明显效果。
脱硫效率明显下降；石膏品质变差，石膏呈泥状，根本无法进行脱水2、吸收塔“中毒”的原因（1）石灰石被包裹亚硫酸钙超标，包裹在石灰石表面，抑制其溶解烟气中灰尘含量超标或者燃油油污过多，飞灰中的.铝、氟等元素形成氟化铝络合物包裹在石灰石和亚硫酸盐晶体表面形成反应闭塞，燃油中的油烟、碳核、沥青质、多环芳烃等也会造成同样后果由于缺少晶种，新生成的石膏颗粒也会包裹石灰石表面，造成闭塞（2）共离子效应浆液中Cl-含量过高，产生共离子效应，抑制石灰石与硫酸的化学反应Mg含量高的镁石灰石因共离子效应而抑制石灰石的溶解和离子的氧化，造成中毒（3）其它吸收塔浆液浓度过高，抑制SO2吸收和氧化过程，脱硫率会出现持续下降的现象Mg含量更高的白云石因其特有特性一般很难溶解，造成”中毒”假象3、吸收塔“中毒”的对策（1）吸收塔内浆液抛弃处理，重新注水。
脱硫石膏利弊分析报告
脱硫石膏利弊分析报告脱硫石膏是指用于烟气脱硫工程中产生的固体废弃物，一般具有较高的石膏含量。
它是一种资源化利用的产品，但也存在一定的利弊。
首先，脱硫石膏的利益主要体现在以下几个方面：1. 肥料资源利用：脱硫石膏中含有丰富的石膏成分，经加工后可以作为农用石膏肥料使用。
石膏肥料含有大量的钙、硫等微量元素，可以提供作物所需的营养物质，促进植物生长，提高作物产量和品质。
2. 工业应用：脱硫石膏可以被用来制造建材，如石膏板、石膏线条等。
同时，它还可以被用于水泥生产过程中，作为水泥的硫酸盐掺合料，提高水泥的强度和耐久性。
3. 环境保护：脱硫石膏是烟气脱硫工程的副产物，使用脱硫石膏可以减少二氧化硫等有害气体的排放，降低空气污染，保护环境，改善人民的生活质量。
然而，脱硫石膏也存在一些弊端和挑战：1. 处理难题：脱硫石膏产量巨大，处理成本高昂。
目前脱硫石膏的处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥等，但这些处理方式都存在一定的技术难题和环境风险，如填埋场地和焚烧过程中的污染问题，以及堆肥处理过程中的臭味和二次污染等问题。
2. 资源利用问题：虽然脱硫石膏含有大量的石膏成分，但目前石膏肥料和建材行业对其需求有限，导致脱硫石膏的出路受限。
此外，由于石膏价格低廉，再加上脱硫石膏存在一定的处理和运输成本，导致一些企业对脱硫石膏处理的积极性不高。
3. 使用安全性问题：脱硫石膏中可能含有一些重金属元素和有机物质，如果对其没有充分处理和监管，可能会对土壤和水源造成污染，影响环境和人民的健康。
因此，必须严格控制和监督脱硫石膏的处理和使用过程。
综上所述，脱硫石膏的利弊需要综合考虑。
在资源紧缺和环境保护意识增强的背景下，加强脱硫石膏的资源化利用是未来发展的重要方向。
针对脱硫石膏处理的难题和挑战，需要加强科研和技术创新，积极寻求解决方案，并建立相关政策和标准，规范脱硫石膏的处理和使用过程，确保资源的有效利用和环境的可持续发展。
脱硫个人工作总结
脱硫个人工作总结脱硫个人工作总结1脱硫专业在初制定本专业工作目标，重点治理电除尘漏灰、输灰管路漏泄、脱硫设备稳定运行及现场文明生产治理。
我们根据现有人员情况，想完成工作目标有一定困难，得到有关领导的支持从汽机专业抽调两名骨干充实到除尘班。
除尘班人员得到充实后班组的管理工作有了新的起色，班组人员面貌有了变化，设备缺陷年初一周有二十几条到现在一周不超过十条，设备可靠性有了很大的提高。
设备缺陷管理上重点是抓消缺质量，组织骨干人员研究缺陷频发部位级规律制定消缺计划。
列如下料阀三个月就磨损，平衡管弯头6个月磨损。
在处理缺陷时跟踪检查进行验收。
针对20万电除尘器气力输灰系统球形气锁下料阀运行周期短的情况，脱硫专业联合阀门设计厂家对现场运行情况进行综合分析，制定改造方案，选择在1号炉1电场安装4台陶瓷阀门旋转型下料阀，该下料阀主要优点是阀板密封面选用陶瓷材料，硬度高、适应煤种灰分和颗粒度变化的能力强，阀门不需要压缩空气密封系统，减少了故障点。
通过运行结果和停机检修进行的检查工作，没有发生阀门密封面损坏，气力输灰系统运行正常，没有发生过灰斗积灰排除不畅通的情况。
在，我们将继续对改造阀门进行跟踪和检查工作，确保设备正常运行，同时确认此种阀门最终的使用效果，为下一步输灰系统改造工作积攒技术资料和改造可行性方案。
1号、2号电除尘器气力输灰系统第1和第2电场共计16个气力输灰仓泵从正式投产使用到，频繁发生仓泵泵体漏泄的情况。
通过对仓泵金属罐壁厚度测量发现，罐壁严重减薄厚度只有3mm—5mm（原始厚度12mm），同时罐体磨损漏泄部位主要集中在气流流速最高的罐体进出口部位，为此在准备将16个仓泵进行整体更换，经过与厂家价格咨询，每个仓泵价格在3万元左右，如果更换16个仓泵，总费用需要50万元。
为了节省费用和充分落实修旧利废的工作原则，脱硫专业针对漏泄情况进行了专项研究工作，查找主要漏泄点和漏泄原因，查找耐磨性能好的金属材质，最终方案确定通过更换仓泵下部锥体来解决频繁漏泄的问题。
脱硫工作总结范文作文
脱硫工作总结范文作文尊敬的领导及同事们：随着环保意识的不断增强和国家对大气污染治理的严格要求，脱硫工作已成为我们公司环保工作的重要组成部分。
本年度，我们部门在脱硫技术的应用、设备运行维护以及团队协作方面取得了显著成效。
现将本年度脱硫工作进行总结，以期为未来的工作提供参考和借鉴。
一、脱硫技术的应用与创新本年度，我们部门积极响应国家环保政策，引进了先进的脱硫技术，并对现有脱硫工艺进行了优化升级。
通过采用湿法脱硫技术，我们成功降低了二氧化硫的排放量，达到了国家排放标准。
同时，我们还探索了脱硫副产品的综合利用，如将脱硫石膏用于建筑材料的生产，实现了资源的循环利用。
二、设备运行与维护在设备运行方面，我们加强了日常的巡检和维护工作，确保了脱硫设备的稳定运行。
通过定期对脱硫塔、循环泵等关键设备进行检查和保养，我们及时发现并解决了设备运行中的问题，有效延长了设备的使用寿命。
此外，我们还对设备进行了技术改造，提高了设备的自动化水平，降低了人工操作的难度和风险。
三、团队协作与培训脱硫工作的顺利进行离不开团队的协作和成员的专业能力。
本年度，我们部门加强了团队建设，通过定期的培训和交流，提高了团队成员的业务水平和团队协作能力。
我们组织了多次脱硫技术培训，邀请了行业内的专家进行授课，使团队成员对脱硫技术有了更深入的理解和掌握。
四、存在的问题与改进措施尽管我们在脱硫工作中取得了一定的成绩，但仍存在一些问题和不足。
例如，部分设备的老化问题、脱硫效率的进一步提升空间等。
针对这些问题，我们将在下一年度采取以下措施：一是加大设备更新和维护的投入，确保设备的良好运行状态；二是继续优化脱硫工艺，提高脱硫效率；三是加强团队培训，提升团队的整体素质和专业能力。
五、展望未来展望未来，我们将继续深化脱硫技术的研究与应用，不断提高脱硫工作的质量和效率。
同时，我们也将积极响应国家环保政策，探索更多的环保技术和方法，为公司的可持续发展做出更大的贡献。
2022脱硫个人总结
2022脱硫个人总结2022年对于脱硫领域来说是具有重要意义的一年。
在这一年里，我在工作和学习中积累了一些宝贵的经验和心得体会。
以下是我对2022年脱硫工作的个人总结。
2022年是脱硫技术不断创新和发展的一年。
随着环保意识的不断增强，脱硫技术得到了更多的关注和投入。
我参与了几个脱硫工程项目，在实践中了解了不同的脱硫技术和设备。
我学到了很多新的知识和经验，也深刻认识到脱硫技术的重要性和挑战性。
我在2022年继续加强了团队合作的能力。
在脱硫工作中，团队合作是非常重要的。
我和我的团队成员密切合作，共同解决了许多技术和管理上的问题。
我们互相学习，相互支持，共同完善工作。
通过团队合作，我们能够更高效地完成脱硫工作，并取得了良好的成果。
2022年我也注重了自己的个人发展和学习。
我参加了一些专业培训和研讨会，提高了自己的专业知识和技能。
我还积极阅读行业相关的书籍和论文，了解最新的脱硫技术和研究成果。
通过不断学习，我不断提高自己的能力，为公司的发展做出了积极的贡献。
在2022年的脱硫工作中，我遇到了一些挑战，也学到了很多教训。
脱硫工作需要我们具备严密的组织和执行能力，要时刻保持高度的警惕。
脱硫工作需要我们对各种情况和问题有准确的判断和处理能力。
脱硫工作需要我们具备团队合作和沟通能力，要与各个部门和人员紧密合作，协调解决问题。
2022年的脱硫工作也给我留下了一些美好的回忆。
通过与团队成员的合作，我取得了一些令人满意的成绩。
我还与一些优秀的专家和学者交流和互动，受益匪浅。
这些回忆将激励我在将来的工作中继续努力，不断追求卓越。
2022年对我来说是一个充实而有意义的一年。
我在脱硫领域取得了些许成绩，也学到了很多宝贵的经验和教训。
我相信这些经验和教训将对我的未来发展产生积极的影响。
我将继续努力，为脱硫工作做出更大的贡献。
脱硫个人工作总结6篇
脱硫个人工作总结6篇第1篇示例：脱硫是指将含硫废水、废气等处理成无害产品的过程。
在过去的一段时间里，我参与了脱硫工作，并在这个过程中积累了不少经验。
在此总结一下我的工作经历，希望对今后的工作有所帮助。
在实际工作中，我注重团队合作和沟通协调。
脱硫是一项复杂的工作，需要多个环节协同作业。
我们要时刻保持与其他部门的沟通，及时解决问题，确保工作顺利进行。
我还主动与同事交流经验，互相学习，共同进步。
在脱硫工作中，安全生产始终是我们的首要任务。
我时刻牢记安全第一的原则，严格遵守作业规程，确保操作过程安全可靠。
我还加强了对危险品的管理和使用，提高了应对突发情况的能力。
在实际操作中，我遇到了不少困难和挑战。
比如对于某些含硫废水的处理，需要采用特殊的脱硫方法，我需要结合实际情况灵活应对，不断试验和改进，找到最适合的处理方案。
还有在设备维护保养时，遇到了一些故障问题，我要及时处理，保证设备的正常运转。
通过这段时间的脱硫工作，我收获了很多。
我不仅提高了专业技能，还锻炼了团队合作和问题解决能力。
我会继续努力学习，提升自己，为脱硫工作做出更大的贡献。
希望在今后的工作中，能够更好地发挥自己的优势，更好地服务于企业和社会。
【文章结束】第2篇示例：脱硫工作总结脱硫是燃煤电厂排放氧化硫的一种环保设施，旨在减少大气污染和改善空气质量。
在过去的一段时间里，我全心投入脱硫工作，并取得了一定的成绩。
现在，我想对这段工作经历做一次总结。
在脱硫工作中，我了解到脱硫设备的工作原理和操作流程，学会了正确使用检测设备对脱硫效果进行监测和评估。
通过系统学习，我熟练掌握了脱硫工艺中的各项参数和操作要点，能够熟练操作设备，及时发现和处理设备故障，确保脱硫设备的正常运行。
在实际工作中，我注重团队协作，与同事密切配合，共同完成脱硫设备的调试和运行工作。
在团队中，我始终秉承着“团结合作、开放沟通”的工作原则，互相帮助、互相学习，不断提高自己的技术水平和工作效率。
脱硫年终总结个人总结
脱硫年终总结个人总结今年是我从事脱硫工作的第一年，虽然经验有限，但经过这一年的努力和学习，我在脱硫方面取得了一些成果。
在这里，我想总结一下我所做的工作以及遇到的问题和改进方向。
首先，我负责参与了多个脱硫项目的实施。
在项目中，我熟悉了脱硫设备和工艺，了解了脱硫的原理和操作流程。
通过实地调研和实施过程中的观察，我发现了一些问题并针对性地提出了改进意见，提高了脱硫效率和设备的稳定性。
同时，我也通过与团队成员的合作学到了很多知识和技能，提高了自己的工作能力。
其次，我每天都对脱硫设备进行巡检和维护，并及时处理设备故障。
我对设备的运行状态进行了仔细观察，发现了一些潜在的问题，并及时采取了措施防止故障的发生。
同时，我也深入研究了脱硫设备的维护方法和技巧，并把它们应用到实际操作中，提高了设备的使用寿命和效果。
在脱硫工作中，我也遇到了一些问题。
其中一个主要问题是设备运行效率不稳定。
经过分析，我发现可能是由于设备使用时间较长，需要进行系统的调整和维护。
我与技术人员进行了沟通，并接受了他们的培训和指导，最终解决了这个问题。
另外一个问题是化学药剂的使用量和浓度不稳定。
我对药剂进行了研究，制定了一套稳定的药剂投放方案，确保了脱硫效果的稳定性。
总的来说，通过这一年的工作，我对脱硫工作有了更深入的了解，提高了自己的技能水平和工作能力。
同时，我也认识到自己还有许多需要改进的地方，比如深入学习脱硫领域的最新技术和发展方向，提高自己的专业知识。
对于明年的工作，我计划继续提高自己的技能和知识水平，积极参与更多的脱硫项目，提供更好的解决方案。
我还计划加强与团队成员的合作，共同提高项目的效率和质量。
最后，我希望通过不断学习和努力，成为一名优秀的脱硫工程师，为环保事业做出更大的贡献。
脱硫个人九月工作总结
脱硫个人九月工作总结
九月已经过去，回首这一个月的工作，我深感收获颇丰。
在脱硫工作中，我不
断学习、不断进步，取得了一些成绩，也遇到了一些困难和挑战。
下面就让我来总结一下我的工作情况吧。
首先，我在脱硫工作中加强了学习和实践。
通过阅读相关资料和参加培训，我
加深了对脱硫工艺原理和操作流程的理解，也提高了自己的操作技能。
在实际操作中，我不断总结经验，不断改进工作方法，使脱硫效率得到了提高。
同时，我还积极参与团队讨论，与同事们交流经验，共同解决工作中遇到的问题，取得了一些创新成果。
其次，我在脱硫工作中遇到了一些困难和挑战。
由于脱硫设备的老化和故障，
工作中出现了一些问题，需要我及时处理和解决。
在这个过程中，我深感责任重大，需要我细心观察，耐心调试，确保设备正常运行。
虽然遇到了一些困难，但我依然坚持不懈，最终克服了困难，保证了脱硫工作的顺利进行。
最后，我在脱硫工作中取得了一些成绩。
通过我的努力，脱硫效率得到了提高，设备运行稳定，达到了环保排放标准。
同时，我还积极参与了脱硫改造项目，为公司节约了成本，提高了生产效益。
这些成绩的取得离不开团队的支持和帮助，也离不开自己的努力和付出。
总的来说，九月份是我工作中的一个重要阶段。
在脱硫工作中，我不断学习、
不断进步，取得了一些成绩，也遇到了一些困难和挑战。
我会继续努力，不断提高自己的技能和水平，为公司的发展贡献自己的力量。
相信在未来的工作中，我会取得更好的成绩，为公司的发展做出更大的贡献。
脱硫工作总结
脱硫工作总结脱硫工作总结篇一:电厂脱硫工作总结工作总结一年以来，从我的工作职责方面，我很感谢公司领导以及班组成员的扶持帮助，让我将在课本中学到的学问得以实践并学到了在学校里学不到的东西。
这些功绩的取得与领导以及班组成员的帮助是分不开的作为工程部的一名，面对从未接触过的脱硫巡检工作，一年多以来我时时刻刻力求严格要求自己，事事尽量力求身体力行，在实践中熬炼自己，在问题面前提高自己。
现将自己一年多的工作简洁总结如下:一:根本状况作为工程生产运行的一员，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，听从领导安排，在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上，努力工作，客服自身困难，认真认真的巡检，不放过现场任何一个细小的设备缺陷，在觉察问题的同时第一时间通报级组长，避开了设备重大事故的发生。
始终以乐观的心态对待工作。
这一年多来，我深深了解到自己肩负着的重要使命，深感责任的重大。
在职担当巡检的时候，也深感自己是安全生产的责任人，所以认真做好各项巡检记录义不容辞。
巡检时，按时对全部设备进展巡检，并认真填写巡检记录，巡检过程中力求全面，不放过任何细节问题，假设果觉察问题准时向班组负责人反响。
当班期间，准时完成相关的定期工作。
寻常工作期间都依据相关工作制度按时上下班与交接班，上下班期间力求做到不迟到，不早退，接班的过程中做到认真认真，不了解的状况准时向当班同事具体了解清楚前方可接班，交班时将本班发生过的事情与发生在本班但没有准时处理到位的问题与接班人员全部交代清楚。
非正常上班与学习班期间，充分利用时间学习各方面专业学问，把在工作中遇到的不懂的问题以及不是格外清楚的东西，准时向相关人员了解清楚。
巡检上，认真做好相关设备启动前和运行中检查，包括球磨机的检查;称重皮带给料机的检查;斗式提升机的检查;振动给料机的检查;称重皮带给料机的检查;三个旋流器(石灰石旋流器，废水旋流器，石膏旋流器)的检查:脱水机的检查;真空泵的检查;还有另外搅拌器等设备的检查;工作中乐观协作相关人员完成相关设备的启停操作。
脱硫工作个人工作总结
脱硫工作个人工作总结
本次脱硫工作的个人总结如下：
1. 熟悉脱硫工作流程：在开始脱硫工作之前，我进行了详细的学习和了解脱硫工作的流程并进行了一定的实践。
这使得我对整个脱硫工作的流程和步骤有了清晰的认识，并能够独立完成相关工作。
2. 准备工作：我在脱硫工作前，认真进行了仪器设备的准备和校准工作。
确保设备状态良好，并提前检查了所需化学药剂的储备情况。
这样的准备工作使我在实际操作中更加顺利。
3. 操作技巧提升：通过实际操作和与经验丰富的同事的交流，我学到了一些实用的操作技巧和注意事项。
例如，在调整脱硫设备的运行参数时，我学会了根据烟气浓度和流速的变化来合理调整喷雾液的投加量，从而提高脱硫效率。
此外，我还学会了如何根据脱硫塔内的压力和温度变化来判断设备是否正常运行。
4. 安全意识加强：在脱硫工作中，我更加重视了安全工作。
我严格遵守相关的安全操作规程，并做好个人防护工作，确保自己和他人的安全。
同时，我也主动参与设备安全隐患排查，并及时上报和解决问题，为工作环境的安全提供了有力保障。
5. 团队合作能力提升：在这次脱硫工作中，我与团队成员紧密合作，相互支持和协作。
我们共同解决了一些技术难题，并及时调整工作计划以适应现场情况的变化。
通过与团队的沟通和
合作，我更好地理解了团队合作的重要性，并积累了一定的团队合作经验。
总的来说，通过本次脱硫工作，我不仅提升了自己的操作技巧和安全意识，还加强了团队合作能力。
我会继续努力学习和积累经验，以更好地完成脱硫工作，并为公司的环保工作做出贡献。
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石膏建材质量检验技术研修班学习总结
2008年10月20日至10月26日，我参加了由国家建筑材料工业技术情报
研究所举办的 “石膏建材质量检验技术研修班”，并按照规定修满全部理论和实
践课程。通过这次学习使我了解了石膏生产和应用的理论知识及操作技能，也了
解了脱硫石膏的利用和开发的相关知识。在学习期间认识了一些从事脱硫石膏和
粉煤灰的专业人士，在课余时间也从他们的谈话中也获得了很多国内脱硫石膏利
用的信息。现在对这次学习和了解脱硫石膏方面的知识进行整理如下。
一、石膏的基本知识：
石膏在自然界中主要以二水石膏（CaSO4•2H2O）无水硬石膏（CaSO4•
2H2O）存在。石膏作为一种有用的工业原料的重要原因，在于将它加热时能部
分或全部地失去结晶水而成为烧石膏，烧石膏遇水后凝结硬化，生成原来化学成
分的二水石膏。这些现象分别称作脱水与水化，是石膏工业的工艺基础。
二水石膏在常温下是稳定相，但随着温度的提高和外界条件的不同，可以得
到半水石膏与无水石膏的各种变体。各国学者对石膏各相及各种变体的存在条件
及其相互转化做了大量的研究工作，观点不尽相同。
CaSO4.H2O系统有五个相，其中有四个相可以在常温常压条件下存在，即
二水石膏、半水石膏、无水石膏Ⅲ和无水石膏Ⅱ，而第五个相无水石膏Ⅰ只能在
1180℃以上存在。各种混水后胶结的石膏料都由二水石膏制得的，因加热温度和
环境条件的不同，可以得到含水及无水硫酸钙的变体。在石膏的工业脱水时，总
是希望用最低的能耗和尽可能能短的时间完成，所以石膏工业脱水温度总是比希
望获得的石膏相或变体的实验转化温度高的多，也就不可能产生单一相组成的产
品，经常是CaSO4.H2O系统各相变体混合物，统称为熟石膏或烧石膏。
二、烟气脱硫的主要工艺及脱硫产物特点:
烟气脱硫方式种类繁多，大致分为干法、半干法及湿法等。根据调研，未来
我国的主要的大型燃煤电厂采用的烟气脱硫技术将主要是湿式石灰石石膏法
（FGD），这是由于“石灰石石膏”法脱硫效率高、技术成熟且脱硫副产物具有较
高的利用价值。该方法是目前世界各国火电厂采用的主导烟气脱硫技术。
采用“石灰石石膏湿法”工艺脱硫经强制氧化及脱水后所得的副产品称为烟
气脱硫石膏（Desulfo－Gypsum，简称DSG），与天然石膏相比，脱硫石膏具有
纯度高、成分稳定、粒度小、有害杂质少等特点，是一种品质较好的石膏。各国
实践证明，脱硫石膏能较好替代天然石膏，既能做到资源综合利用，又能给企业
带来经济效益。
三、脱硫石膏品质差异的原因：
1、欲得到高品质的脱硫石膏，作为脱硫吸收剂的石灰石的粉磨细度和品质
的提高是非常必要的。在美国、日本、德国对石灰石细度要求一般是90%~95%
通过325目的筛网；目前啊我国对石灰石粉在实际中的运行情况是石灰石粉磨细
度每提高一点，是对石灰石的反应活性增高一些，可对磨机的磨损就会大一点，
使用的电费能耗就会多一些，相对的生产率就要低一些。这对石灰石粉供应商的
利润就会影响大一些，生产商为了降低成本所生产的石灰石细度不一定都能够保
证80%以上的石灰粉通过280目筛网，因此对结晶形成脱硫石膏中CaCO3的就
会多一点。而且一些石灰石粉供应厂家的生产过程，有的是在矿区先生产不同粒
经的石子，使生产石子筛分下来的小颗粒用雷蒙磨进行粉磨，这样出来的石灰石
粉中就会有很多的杂质。
2、石灰石可分为高钙石灰石（CaCO3的含量大于95%）；镁石灰石（CaCO3
的含量在80%~90%、MgCO3含量在5%~15%）；白云石（CaCO3的含量为
50%~80%、MgCO3含量在15%~45%）用于生产脱硫石膏的脱硫吸收剂只能使
用高钙石灰石，才能保证脱硫石膏的应用要求。因采用纯度90%石灰石，可获得
纯度为90%的脱硫石膏。如果在工况运行一样的条件下要通过提高石灰石纯度使
石膏纯度提高到93%，则需要采用纯度为95.1%的石灰石。如采用镁含量高的石
灰石、脱硫熟石膏性能变差、强度变低、凝结时间变长、对石膏制品还会产生返
霜现象，严重影响制品质量。
3、对含镁较多的脱硫石膏在仅为了除去石膏中的游离水时，烘干温度不应
超过40℃，因镁石灰石和白云石的煅烧温度比石灰石低的多。含镁多的石膏在
66℃时就可脱水，当温度大于180℃时，大部分的结晶水会析出，石膏转化为
CaCO3的形式存在这也是造成熟石膏强度低的原因。
4、石灰的结晶较细，其平均粒径为15~19um，在脱硫浆液中含较高浓度的
可溶性的MgSO4硫酸镁时，对SO2的吸收起到良好的缓冲作用，同时也防止了
运行设备结垢的可能性。这些对电厂的脱硫运行中是乐意使用的。有的电厂在脱
硫运行中有时还要添加些可溶性镁用于一直SO2的氧化，这样不但对脱硫石膏产
生了不好的影响，而且镁含量的增加会直接影响脱硫石膏结晶形态、大小、粘度
和后阶段的脱水。这方面是脱硫运行和石膏制品生产相矛盾的，所以我们必须按
石灰石的杂质成分在脱硫运行中找到一个合适的范围来解决。
5、亚硫酸钙是二氧化硫通入石灰乳进行中和反应产生、它微溶于水，在空
气中缓慢氧化成硫酸钙，在酸中分解放出SO2，100℃失去结晶水、650℃分解；
杂脱硫运行中所反应的生成物是MgSO3和CaCO3的混合物。MgSO3在脱硫石膏
中的含量应小于0.35%。
6、要保证脱硫石膏的质量必须从设计和运行管理两方面着手，确定脱硫石
膏产品纯度时，往往优先考虑的是石灰石的利用率，如果石灰石利用率要求达到
95%~97%，那么石灰品位应大于93%，石灰石中的CaCO3含量就应接近95%左
右。
7、脱硫运行中当氧化率下降时，循环浆液中的可溶性亚硫酸盐浓度增大，
严重时石膏中会出现较高含量的固体CaSO3·1/2H2O。浆液中可溶性亚硫酸盐
浓度的增大将抑制CaCO3的溶解，使浆液中为反应的CaCO3浓度增大，所以完
全氧化不仅是有利提高脱硫率，而且是保证石膏质量的重要因素。
四、脱硫石膏干燥煅烧工艺与设备的选择：
脱硫石膏生产线的先进程度和成功，关键取决于干燥煅烧工艺技术和设备的
先进性和合理性。
根据石膏煅烧工艺和设备的选择原则，在脱硫石膏含水率较底的情况下采用
一步法生产工艺，即干燥煅烧一并完成，但在实际生产中脱硫石膏的含水率为
10%~12%，则选用干燥和煅烧分开进行的工艺比较合理。干燥设备选用闪蒸式
气流干燥设备效果比较理想。另外浙江宁波联达建材实业有限公司自己研发的利
用蒸汽的干燥设备也比较适合电厂（投资在400万元，10万吨/年）。
主要的煅烧设备有连续烧锅、间接式回转窑、沸腾炉，FC-分室炉、流化床
式炉、直热式回转窑、沙士基打磨、DELTA磨、斯德炉和彼得磨。其中利用蒸
汽的是间接式回转窑（投资在800~1000万元左右，20~24万吨/年）。适用于热烟
气的有连续烧锅（投资在300万元，5万吨/年），FC-分室炉（投资在300万元~500
万元，5~10万吨/年），直热式回转窑（投资在400万元，10万吨/年），彼得磨（投
资在1200万元，30万吨/年）。这些干燥和煅烧设备的煤耗一般在35kg/吨以上，
电耗一般在8千瓦时/吨以上。
五、国内外脱硫石膏的主要利用途径：
目前脱硫石膏的主要利用途径有：在建筑、建材业中生产建筑石膏、粉刷石
膏、石膏砌块、纸面石膏板、石膏空心板、自然平地面石膏浆料、水泥缓凝剂等，
农业方面有报道用于生产化肥、盐碱土壤改良等。
在国外，脱硫石膏的工业化生产和使用已超过20年，德国是烟气脱硫石膏
研究开发和应用最发达的国家，几乎所有的德国石膏企业都使用脱硫石膏，主要
用于生产建筑制品和水泥缓凝剂，国内对脱硫石膏的综合处理和应用已开始起
步，如四川的珞磺电厂和重庆电厂将烟气脱硫石膏加工成石膏球和半水石膏，作
为制作水泥和建筑材料的原料，运往石膏制品厂、水泥厂及相关建筑单位加以利
用；杭州半山电厂将脱硫石膏供应给附近中小纸面石膏板厂和石膏空心砌块生产
企业使用；北京第一热电厂将脱硫产物制成石膏砌块（年产量30万m3）等。但
总体来说，国内脱硫石膏的处置、利用发展比较缓慢，目前尚未形成工业化、规
模化和专业化生产。农业方面，脱硫石膏的改良盐碱地还处于研究阶段。实验发
现脱硫石膏能降低土壤中pH值、ESP和交换性Na+，提高作物的产量。
目前我了解到大多数电厂还是把脱硫石膏卖给水泥厂做缓凝剂，但是由于地
域的差异，脱硫石膏的价格浮动也比较大。相对于天然石膏比较丰富的地方脱硫
石膏的价格比较低，比如：托克托云发电力有限公司是直接把脱硫石膏卖给水泥
厂，价格在14元/吨，而相对于天然石膏比较短缺的天津，烘干后的脱硫石膏卖
给水泥厂一般在100元/吨以上，而成本为60元左右。做成粒状脱硫石膏的成本
价是65元，出厂价格一般定价也在100元/吨。
通过这次学习，使我了解到目前我国对脱硫石膏的利用和开发还在一个初级
阶段，导师对脱硫石膏煅烧设备的选用也有不同的观点。我想通过一年多的学习，
等到明年电厂发电以后，我对脱硫石膏利用知识的掌握会更加成熟，为我们龙昌
公司以后开发脱硫石膏做好前期工作。
高佑铭
2008-11-2