钢筋加工棚安全制度
钢筋加工棚施工方案
钢筋加工棚施工方案钢筋加工棚施工方案一、施工内容及要求1.1 施工内容：搭建钢筋加工棚，包括基础处理、钢架搭建、屋面覆盖、安装门窗等工作。
1.2 施工要求：按照设计要求，确保施工质量；严格遵守施工工艺和安全操作规范；确保施工进度和安全。
二、施工步骤及措施2.1 基础处理2.1.1 清理施工场地，清除地面泥沙和杂物；测量场地尺寸和地势高差。
2.1.2 根据设计要求，进行地基处理，包括挖掘基坑、打桩等工作。
2.1.3 进行地面夯实和平整，确保施工基础的稳定性和均匀性。
2.2 钢架搭建2.2.1 根据设计图纸和施工方案，进行钢架搭建。
首先将预制好的钢柱、钢梁等组件安装在基础上，然后借助吊车或起重机进行定位和固定。
2.2.2 在钢柱、钢梁之间进行吊装操作时，必须采取安全措施，确保人员和材料安全。
2.3 屋面覆盖2.3.1 根据设计要求，选择合适的屋面材料，如彩钢板等。
2.3.2 将屋面材料按照设计方案要求进行剪切、加工，并进行合理的排列顺序。
2.3.3 使用螺丝将屋面材料固定在钢架上，确保牢固和密封。
2.4 安装门窗2.4.1 将门窗材料根据设计要求进行加工和制作。
2.4.2 根据设计图纸，在钢架上预留好门窗的安装位置。
2.4.3 将门窗进行固定和密封，确保门窗的使用功能和密闭性。
三、安全防护措施3.1 建立安全管理制度，制定施工安全措施和操作规程。
3.2 使用符合标准的施工设备和工具，确保施工安全。
3.3 严格遵守施工现场管理规定，设置施工警示牌和警示标识。
3.4 严格执行防火、防雷等安全操作程序，确保施工现场安全。
3.5 培训施工人员，提高他们的安全意识和技能。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定施工进度安排。
根据施工进度安排，合理分配人力和物力资源，确保施工任务按时完成。
五、质量检验与验收施工过程中，应随时进行施工质量检查，发现问题及时整改。
施工完成后，按照设计要求和规范进行验收，确保施工质量符合要求。
钢筋加工棚防护施工方案
钢筋加工棚防护施工方案一、施工前准备得明确施工场地。
我们得选一个开阔、平坦的地方，远离高压线、地下管线等危险区域。
然后，对施工人员进行安全教育，确保每个人都熟悉防护措施和应急预案。
1.1设计图纸审查拿到设计图纸后，我们要认真审查。
看看图纸上的防护措施是否合理，钢筋加工棚的位置、大小是否符合要求。
如果有问题，要及时与设计师沟通，确保图纸的准确无误。
1.2施工材料准备施工材料主要包括钢筋、水泥、砂石、防护网等。
这些材料都得提前准备好，数量要充足，质量要达标。
特别是防护网，它可是保证施工安全的关键。
1.3施工人员配备施工人员要精挑细选，不仅要技术过硬，还得有安全意识。
我们要为他们提供必要的防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。
二、钢筋加工棚搭建2.1基础施工基础施工是关键。
我们要根据图纸要求，挖好基槽，浇筑混凝土基础。
基础要牢固，能承受钢筋加工棚的重量。
2.2钢筋加工棚搭建钢筋加工棚的搭建要按照图纸进行。
先用槽钢焊接成一个框架，然后铺设彩钢板。
彩钢板要密封严实，防止灰尘、雨水侵入。
2.3防护设施安装防护设施主要包括防护网、防护栏杆、警示标志等。
防护网要覆盖整个加工棚，防护栏杆要安装在棚的边缘，警示标志要醒目。
三、施工过程中防护措施3.1钢筋加工钢筋加工过程中，要严格遵守操作规程。
使用切割机、弯曲机等设备时，要佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
切割下来的钢筋头要及时清理，防止扎伤人。
3.2防尘措施施工现场灰尘很大，我们要采取防尘措施。
比如，设置喷雾装置、定期洒水等。
同时，要求施工人员佩戴防尘口罩，减少吸入灰尘的风险。
3.3防火措施施工现场存在火灾风险，我们要做好防火措施。
比如，设置消防器材、禁止吸烟等。
一旦发生火灾，要迅速启动应急预案，确保人员安全。
四、施工后清理与验收4.1施工后清理施工结束后，要及时清理施工现场。
将钢筋、废料等物品归拢整齐，确保现场整洁。
4.2验收验收是关键环节。
我们要对照图纸和施工方案，检查钢筋加工棚的质量。
钢筋加工棚安装与拆除专项任务方案
钢筋加工棚安装与拆除专项任务方案
一、背景
钢筋加工棚是建设工程中常用的临时设施，但由于其具有占地面积大、搭建时间长等特点，在工程完工后需要进行拆除。
该方案旨在制定钢筋加工棚的安装与拆除方案，保障施工进度及周边环境的安全。
二、安装方案
1. 安装场地应平整、无明显堆放物及障碍物，维持基址清洁，便于施工及管理。
2. 设计施工方案，分配人力、物力等，且应符合安全、经济、环保等要求，加强现场施工管理。
3. 搭建过程中应经过地基处理、安装立柱、搭设屋架等环节。
安全监督员应在现场进行施工监督。
4. 完成加工棚搭建后，应由负责人进行验收，确保加工棚符合设计要求和安全标准。
三、拆除方案
1. 设计拆除方案，分配人力、物力等，并经过同级部门审核同意后，统一实施。
2. 拆除人员应具有相当丰富的经验，遵守操作规程，确保拆除工程的品质与安全。
3. 拆除前，应将加工棚内可能影响安全和环保物品先行清理，确保拆除工程质量。
4. 拆除后，应及时清理工地垃圾，场地还原，检查清点设备、工具等是否齐全。
四、安全注意事项
1. 严格遵守项目施工计划，确保施工顺利进行。
2. 强化安全意识，诚信施工，规范操作。
3. 全程实施现场安全监管，及时排查隐患，发现问题随手登记，第一时间汇报。
4. 保护场地内外的绿化环境、道路交通、周边居民等。
五、总结
本方案全面制定了钢筋加工棚的安装和拆除方案，从安装的环
境考虑到拆除后的工地清扫等各个方面，都做了详细的规定。
我司
将进一步加强现场施工管理，从而确保施工进度及周围环境和谐稳定。
钢筋加工时容易产生的安全隐患及治理方案
钢筋加工时容易产生的安全隐患及治理方案：安全隐患：钢筋加工机械安装未坚实稳固，保持水平位置。
治理方案：钢筋加工机械安装应坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
安全隐患：加工较长的钢筋没有专人帮扶，无操作人员指挥。
治理方案：加工较长的钢筋应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
安全隐患：作业后，未堆放好半成品，清理场地，未切断电源，锁好开关箱，未做好润滑工作。
治理方案：作业时，应堆放好半成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
（1）使用钢筋调直切断机时易产生的隐患及治理方案：安全隐患：料架、料槽未安装平直，未对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。
治理方案：料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。
安全隐患：应用手转动飞轮前未检查传动机构和工作装置即开始作业。
治理方案：应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间察，紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
安全隐患：在调直块未固定、防护罩未盖好时即进行送料。
作业中打开各部防护罩并调整间隙。
治理方案：在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
安全隐患：当钢筋送入后，手与曳轮距离较近；治理方案：当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
安全隐患：送料前，未将不直的钢筋端头切除。
治理方案：送料前，应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前安装一根长1m的钢管。
钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。
（2）使用钢筋切断机时易产生的隐患及治理方案：安全隐患：操作前未检查接送料的工作台面和切刀下部，工作台的长度。
治理方案：接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度拟定。
安全隐患：启动前，未检查切刀，刀架螺栓，防护罩等。
治理方案：启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。
钢筋加工棚搭设标准
钢筋加工棚搭设标准
钢筋加工棚是用于加工和储存钢筋的重要设施，其搭设标准直接关系到施工质
量和安全。
下面将介绍钢筋加工棚搭设标准的相关内容。
首先，搭设钢筋加工棚的场地应选择在平整、通风良好的地块上，远离易燃易
爆物品和高压电设施。
在场地选择时，要考虑到加工棚的使用需求和周边环境，确保施工安全和效率。
其次，钢筋加工棚的搭建应符合相关的建筑规范和标准，包括建筑结构、材料
选用、防火防腐等方面的要求。
搭建过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保结构稳固、安全可靠。
在钢筋加工棚的搭设过程中，需要注意以下几点，首先，加工棚的基础应符合
地基承载力和稳定性的要求，基础的施工应符合相关标准，确保基础牢固。
其次，加工棚的主体结构应采用钢结构或混凝土结构，结构设计应满足荷载要求，确保加工棚在使用过程中不会发生倒塌等安全事故。
另外，加工棚的顶部应设置排水设施，防止雨水积聚导致漏水等问题。
最后，加工棚的墙体和门窗应符合防火、防腐的要求，保证加工棚内部的安全和环境卫生。
钢筋加工棚的搭设标准对于施工质量和工人安全有着重要的影响，因此在搭建
过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保加工棚的质量和安全。
同时，施工单位应加强对施工人员的安全教育和管理，提高他们的安全意识和技能水平，减少施工过程中的安全事故发生。
总之，钢筋加工棚的搭设标准是保障施工质量和工人安全的重要环节，施工单
位和相关人员应严格遵守相关规范和标准，确保加工棚的质量和安全，为工程施工提供良好的条件和保障。
施工现场钢筋加工棚搭设标准
施工现场钢筋加工棚搭设标准
钢筋加工棚搭设应符合以下要求：
1. 搭设地点：应根据实际施工需要选择平整、稳定、无明显倾斜的地点。
2. 搭设高度：应符合相关规定，不得超过规定高度。
3. 搭设面积：应根据钢筋加工棚使用的需要，合理设置面积。
4. 搭设材料：选择材料应符合相关标准要求，保证施工安全，选用的材料应具有良好的质量和性能，材料的尺寸应符合技术要求，验收报告应符合设计要求。
5. 搭设方案：应根据具体情况制定搭设方案，施工过程中应密切注意斜度以及杆件的连接方案，确保稳定性和安全性。
6. 管理模式：要求施工单位进行周密的管理工作，包括工人的安全管理，设施设备的保养管理等。
7. 施工安全：加强施工现场的管理，特别是精益求精的工作态度，提高安全意识。
8. 特殊场地施工：在特殊场地进行施工时，应有专人进行施工指挥，必要时应采取相应的防护措施。
9. 整改措施：发现钢筋加工棚施工存在问题的情况，应及时采取整改措施，对不符合要求的设施进行重新搭设。
以上就是搭设钢筋加工棚的标准要求，希望能够对您有所帮助。
钢筋加工棚北京规范
钢筋加工棚北京规范钢筋加工棚是施工现场内对钢筋进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业的一个场地。
在北京建筑工地防护棚在工地中占据着不可或缺的地位，不仅是能够进行安全施工的重要保障,也是保护工地施工人员安全的基石,因此钢筋加工棚的搭建是建筑工作的重中之重。
一、钢筋加工棚标准搭设规范：钢筋加工棚是施工现场内对钢筋进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业的一个场地。
钢筋加工棚的长和宽，一般会根据钢筋加工数量和使用机械的多少确定加工棚的大小，一般情况有6*12m、9*12m、18*30m等几种，可以根据施工实际情况，自行设计长与宽尺寸。
钢筋加工棚工作台的布置也要合理，根据真实钢筋加工流程来，还有加工前原材料钢筋和加工结束后成品的存放，所以钢筋加工棚的地面应高于施工场地地面30cm，防止雨水浸泡，用脚手管进行搭设时，应有地横杆和斜撑，以保证加工棚的稳定性。
搭建细节：钢筋加工棚都是标准化制作，首先在现场利用扣件将多根钢管扣接搭设成加工棚的整体式钢结构，再设置斜撑和双层防砸结构，校验钢结构强度是否符合设计要求，最后在栏杆上钩挂安全标语横幅，整个钢筋加工棚施工完毕标准化设计。
全拼装式，快速组装，拆卸简单，方便运输，型材及配件规格可按需求来定制。
同时地面也需要硬化，立柱基础浇筑700*700*700mm混凝土，预埋300*300*12mm钢板。
二、钢筋加工棚一平米多少钱各个地方的单价都不一样.一般按吨位来算的话.是450到500.按平米算的话普通砖混结构是15框架结构是25到30.首先声明各个地方的工价不一样.以上数据来源于网络，仅供参考!谢谢三、钢筋加工棚临时搭设安全注意事项1、施工前，应先编制详细的防护棚施工方案，并在开始施工时先对防护棚范围内的两侧道路进行整平、拓宽作业，设置排水沟，以确保排水畅通，适应吊车站位及吊装。
2、若钢筋加工棚的基础施工范围内光缆、电力线众多，还应制订光缆、电力线等设备的改移方案，以及相关保护措施，以确保施工安全和设备安全。
钢筋加工场安全操作规程
电工平安操作规程1、电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保卫器,挂上“有人工作,不准合闸〞的标示牌,必要时派人瞧管。
在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,有电危险〞的警示牌，工作地点应挂上“正在工作〞警示牌。
2、电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工方法及信号,电工之间要明确分工,紧密配合,服从指挥。
3、电源线路穿过孔洞和绕过拐角处,必须将电源线路上加上套管,防止因磨擦而使电线破损。
4、敷设在隐蔽处和电线管内的电源线，不准许有接头。
5、临时炸药库、油库等易燃的地点电源线路应敷设没有接头的尽缘电线，严禁架空裸线直截了当引进，照明应采纳低压防爆灯，开关采纳防爆开关。
6、电工在展设临时电线时，对地距离不应小于3米，相线与相线之间的间距应在15cm以上，与构筑物之间的间距应不小与5cm。
7、安装电动机时，电工必须首先检查尽缘电阻是否合格，转动是否灵活，零部件是否齐全，同时安装好接地线。
8、移动电缆应在停电情况下进行，假设因工作需要不能停电时，应戴上尽缘手套首先检查电缆有无破损缺口处，确认完好后，才能移动。
9、各种设备安装好后试运转前，必须对设备及接线认真检查，确认无咨询题时方可合闸。
合闸时必须戴尽缘手套。
10、施工现场敷设电气线路架设高度应大于3米，如必需从路面穿过时应有线路保卫措施。
11、施工现场配电高压设备，不管带电与否，单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。
12、在带电区域内进行局部停电工作时，人体与带电局部必须维持一定的平安距离，并应有人监护。
13、在施工现场不用的线路应及时撤除。
14、电工在停、送电和检修前必须提早通知各用电单位。
15、在安装空气断路器、漏电保卫器或接、拆用电设备时，必须先切断上线电源并逐相验电，确认平安前方可进行。
16、检修设备时，必须断开该设备的供电线路，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业〞的标示牌。
17、雨淋、水泡、受潮的电气设备必须进行枯燥处理，并测量尽缘电阻，合格前方可使用。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号：交底主题：钢筋制作及安装交底地点：待定交底人：XXX参加人员：见签到表安全交底内容：一、钢筋加工作业安全技术交底日期：记录人：1、进入施工现场时，必须佩戴安全帽并扣好帽带，同时正确使用个人劳动保护用具。
2、操作人员必须健康，并接受专业培训考试合格，并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、在雷雨天气下，必须停止露天操作以预防雷击伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不得在帮扎（高空）现场进行断料、配料或弯料。
4、搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备，防止高空作业的危险。
两个人搬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，施工时要前后左右看好，有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。
5、各种机械在使用前，必须检查其运转是否正常，有否漏电，禁止带病运转；电源线需进漏电开关，机械后方不准堆放易燃物品。
6、机器的开关及电门一定要加锁，机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。
7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作平台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围巾及带手套。
2、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不小于5m。
3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
XXX应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停止，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
钢筋加工棚安装防护措施
钢筋加工棚安装防护措施钢筋加工棚是进行钢筋加工的重要场所，为了确保工作人员的安全和工作环境的卫生，需要进行一系列的防护措施。
本文将从钢筋加工棚的通风、防火、防尘、防滑、防噪音等方面介绍相关的安装防护措施。
钢筋加工棚的通风是非常重要的。
为了保持室内空气的流通和新鲜，应该安装通风设备，如风扇或排风扇。
这些设备可以将室内的热空气、异味和有害气体排出，确保工作人员呼吸到清新的空气，避免因长时间呆在密闭的环境中造成身体不适或健康问题。
防火措施也是必不可少的。
钢筋加工棚中通常存在着易燃物质，如油漆、溶剂等。
因此，应该安装灭火器和火灾报警器，并定期检查和维护，以确保在发生火灾时能够及时采取措施进行扑灭，并向工作人员发出警报。
除了防火，钢筋加工棚还需要防尘。
钢筋加工过程中会产生大量的粉尘，如果没有及时清理和控制，不仅会影响工作效率，还会对工作人员的健康造成损害。
因此，应该安装除尘设备，如吸尘器或除尘器，以及设置尘埃防护网等，有效减少粉尘的扩散和沉积，保持室内空气的清洁。
钢筋加工棚的地面也需要防滑处理。
由于加工过程中常常涉及到水、油漆等液体，地面容易变得湿滑，增加工作人员摔倒的风险。
因此，应该在地面上铺设防滑垫或防滑胶带，以增加地面的摩擦力，避免工作人员因滑倒而发生意外。
钢筋加工过程中会产生很大的噪音，对工作人员的耳朵造成损伤。
因此，应该安装隔音设备，如隔音板或隔音墙，减少噪音的传播和影响，保护工作人员的听力健康。
同时，可以设置静音工作区域，将噪音源与工作人员隔离开来，进一步减少噪音的干扰。
钢筋加工棚的安装防护措施包括通风、防火、防尘、防滑、防噪音等多个方面。
通过合理的安装和使用相关设备和措施，可以有效保护工作人员的安全和健康，提高工作效率，创造良好的工作环境。
在钢筋加工行业中，安装防护措施是非常必要和重要的工作，需要得到相关部门和工作人员的高度重视和关注。
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钢筋加工棚安全制度钢筋加工棚安全制度第一章总则第一条、依据宁杭铁路有限责任公司《宁杭铁路客运专线钢筋加工厂管理办法(试行)》，结合南京至杭州铁路客运专线站前工程NZHQ-2标的实际，规范施工、规范化管理，全面推进标准化建设，确保工程质量和安全生产，制定本法。
第二条、本办法适用中水四局宁杭客专工程指挥部所属钢筋加工场。
第二章钢筋加工场的基本要求第三条、钢筋加工场地应合理选择设置地点，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工互不干扰。
第四条、钢筋加工场内布局合理，功能齐全，个功能区设置符合要求，主要作业区、材料堆放区、成品半成品堆放区、主要道路作硬化处理，场内排水系统及设施完备。
第五条、场地布局合理，分区明确，设办公区、生活区、原材料堆放区、加工制作区、半成品区、成品区、废料区、危险品区等。
第六条、钢筋加工制作区必须设防雨棚，宜采用轻钢结构(蓝色彩钢)。
原材料堆放区、加工制作区、半成品区、成品区必须设防雨棚和采取防御措施，严禁露天存放。
第七条、钢筋加工场应设置围挡或围墙，封闭管理，大门采取无楼门式、双扇双开推拉门、出入口净宽不小于4M、两侧设门柱，并根据实际地形情况进行调整，大门口设置名称牌。
第八条、进场工装设备必须是合格产品，经过有关部门检查验收合格后方可使用，且必须建立台帐。
第九条、场内应设置厕所，员工住宿条件符合铁路建设项目现场管理的相关规范和要求。
第十条、消防设施、设备满足需要，并符合《消防法》的有关规定。
第十一条、加工场内部建立健全各项管理制度，编制作业指导书等管理文件。
第十二条、“五牌一图”、危险源公示、作业流程、作业标准、分区标志、安全警示、文明施工等标牌设置合理，醒目齐全(标识牌符合《铁路建设项目现场安全文明标志》)。
第三章钢筋加工场安全作业规定第十三条、钢筋加工场所有员工必须经过入场“三级”安全教育、安全技能，且考核合格后方可上岗。
第十四条、作业人员进入钢筋加工厂必须穿戴相应的劳动保护用品，着装符合指挥部【宁指安2号】文的规定。
第十五条、严格遵守指挥部安全、环保及文明施工规章制度，遵守劳动纪律，严禁酒后和带病上岗。
第十六条、用电安全符合以下要求：一、场内供电设施及配线必须符合指挥部《施工用电安全管理办法》要求，且符合消防安全有规定;二、施工用电采用“三级配电二级保护”和“一机一闸一箱一漏保”的要求;三、二级配电箱满足30m范围用电需要，用电设备的控制开关距离所控设备不得大于3m;四、各级配电箱及设备外壳作接地保护。
第十七条、防火、防爆及消防安全符合以下要求：一、氧气、乙炔瓶必须经过检验方可使用，气瓶着色符合国家标准，防震圈齐全;二、氧气、乙炔瓶必须专库存放，空瓶、满瓶标示清楚。
三、现场使用须有防暴晒措施，气瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m且有隔离措施，乙炔瓶加装回火装置，气瓶禁止平置，氧气带、乙炔带不得混用，与电焊机同时使用时必须保持安全按距离;四、场区除设置固定消防砂池、及消防器材外，配电箱、设备配备灭火器，并定期检查。
有条件的可设置消防栓。
第十八条、钢筋加工作业还应遵守以下规定：一、机械除锈应在钢筋调直后进行，手与飞轮应保持安全距离，调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人;二、钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料;三、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人;四、钢筋进行防腐处理时，应远离办公生活区并进行区域封闭，作业人员个人防护到位;五、进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，接地导线绝缘良好，焊接长钢筋应设托架;六、竖向电碴压力焊机应设专用地线保护，操作人员佩戴专用防护用具。
第十九条、设备安全操作规程必须悬挂在设备附近，操作人员目及的范围内。
第二十条、张拉预应力混凝土钢筋时，张拉区应有明显标示，构件两侧作区域封闭。
第四章钢筋加工场原材料进场、堆放的控制规定原材料进场应具有出厂合格证书或检验报告单，并经检查验收合格后方可使用。
第二十一条、预应力钢绞线进场、堆放应满足以下要求：一、预应力钢绞线的表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化、油迹。
允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑，并附有生产厂家的技术合格证。
二、预应力钢绞线进场后应分批分类进行堆放，按规定取样验证合格后挂牌堆放，垫着存放在仓库中，符合通风、防锈条件，并按检验合格证编号取料使用。
钢绞线禁止露天存放，仓库内存放时距地面不小于20cm。
三、预应力钢绞线装车及搬运过程中严禁抛丢、碰撞或拖拉。
起吊千斤绳应外包胶皮，防止损伤钢绞线。
第二十二条、非预应力钢筋进场、堆放应满足以下要求：一、钢筋存放地面垫高不低于20cm，按炉号和不同规格分堆存放，不合格的钢筋应设有明显标志，防止混杂。
二、非预应力钢筋进场，按车皮、炉号、制造厂、直径分别验收，由安质人员负责进行核对标牌和外观检查验收，由物资人员负责取样，试验人员进行机械性能试验。
三、钢筋具有出厂合格证，并按GB/T228-2002《金属拉力试验法》进行拉力试验(屈服点、抗拉强度、延伸率)、GB/T232-1999《金属弯曲试验方法》进行弯曲试验。
经试验如有一项不合格，应在未取样的钢筋中任意选取双倍的数量进行复验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋作为不合格品处理，严禁使用。
第二十三条、钢板及型钢存放地面垫高不低于20cm，平放堆垛，其高度不得超过1m，具有合格证者，可不再复验。
第二十四条、金属、构件等金属材料，应具备产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。
第二十五条、木质材料、化工材料、杂品等辅助材料应执行指挥部物资管理的相关规定，存放点远离火源，并设严禁烟火标识和消防设施或器材。
第五章钢筋加工场成品、半成品存放规定第二十六条、钢筋半成品、成品存放区应通风良好，易搭设存储棚库，平放堆放，下垫上盖，下部支点不得造成钢筋成品、半成品的变形。
第二十七条、钢筋成品、半成品标识应注明其型号、规格、长度、编号等参数。
第二十八条、易于滑落的材料堆放必须捆-绑牢固，高度不得超过2m。
第六章钢筋加工场的现场管理第二十九条、严格执行宁杭铁路客运专线工程有限公司标准化工地建设的有关规定，建立健全管理机构，责任到人。
第三十条、施工作业人员数量符合“施工组织设计(方案)”要求，按照《铁路局安设项目安全文明标志》的要求，特种人员持证上岗，安全管理人员佩戴袖标(牌)。
第三十一条、各类设备符合“施工组织设计(方案)”要求，配置合理，分区布置，维护保养到位。
第三十二条、场区水、电设施齐全，规划合理，各类管、线布置整齐美观。
第三十三条、生产生活垃圾分类定点存放，集中处理;各类液态、固体废弃物按照规定进行处理，不得排放于生活用水水源附近，严禁擅自掩埋焚烧。
第三十四条、施工现场做到“工完料净场地清”，各类标志标识完好、清晰。
第七章附则第三十五条、指挥部安全质量部加强对钢筋加工厂的日常检查，对查处出的问题，按指挥部相关规定执行。
第三十六条、本办法由指挥部安全质量部负责解释。
第三十七条、本办法自下发之日起执行。
浅谈钢筋工操作过程中的安全管理2015-09-21 16:37 | #2楼前言钢筋工己成为建筑业中的主要工种之一，由于建筑施工多为露天、高处作业，施工环境和作业条件差，不安全因素较多；现场作业人员组成比较复杂，流动性大，存在安全意识淡簿、自我防护能力差等问题；施工作业过程中，违章指挥、冒险作业等不遵章守纪现象有较多存在，从而发生了一次次安全事故，造成了人员伤亡和财产损失。
为此，笔者根据自己的工作履历，浅谈钢筋工操作过程中的安全管理措施。
一、三级安全教育，提高自身素质：对新入场钢筋工必须进行三级安全教育培训，对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育，做到特种作业人员持证上岗。
(1)进场教育。
钢筋工进场后，项目部必须组织有关管理人员对新工人进行岗前安全教育，教育要结合工程实际情况，坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。
教育后进行书面考试，并按照考试登记表建立工人教育档案，经签发上岗证后方可进入现场施工，现场钢筋工要随身佩戴上岗证。
(2)班前教育。
严格按照班前活动制度坚持班前教育。
结合工程的实际进度，按照施工的不同阶段(基础施工、主体施工)，结合当日施工内容、天气等情况进行。
由安全员根据制度监督各班组长落实，并认真填写班组活动记录，保证天天讲安全，时时刻刻有安全。
(3)季节性教育。
项目部、班组要根据季节的变化组织钢筋工进行换季教育。
主要针对雨天、暑期施工和冬季施工的特点进行，并将教育内容记录在教育登记卡上。
二、遵守劳动纪律，保障人身安全：1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。
要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。
4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。
9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。
三、做好规范操作，确保作业安全：3.1做好钢筋制作安全工作：3.1.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。
3.1.2现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护栏笼罩或朝向无人区。
3.1.3钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱。
3.1.4钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
距电器、开关或配电箱不少于800㎜；钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用漏电保护电箱，电气开关箱和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
3.1.5拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放开；展开盘圆钢要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
3.2做好搬运钢筋中的安全：3.2.1搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3.2.2起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m 以下才准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。
起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆-绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。