国际焊接工程师-思考题
1.1.1/1.1.2 焊接技术概述 1. 按照 DIN1910 中焊接方法的分类，对所焊工件实施的能量载体分类有那些，按照焊接的物理过程将焊接方 法分为哪二大类？按照焊接目的又将焊接方法分为哪二大类？ 2. 熔化焊的定义是什么？熔化焊包括哪些焊接方法？其中的电弧焊是怎样分类的？ 3. 压力焊的定义是什么？其中的电阻焊是怎样分类的？ 4. 正确选择焊接方法的根据是什么？ 5. 熟记常用焊接方法的数字和符号标记
1.1.3/1.4 火焰技术 1. 按照 ISO4063 标准气焊是如何分类的？数字代号是什么？ 2. 火焰技术中所使用的燃气有哪几种？ 3. 气焊操作方法的左焊法和右焊法的区别、应用范围和所焊材料。 4. 气焊所用的氧乙炔火焰有那三种类型？适用哪些材料的焊接？
1.1.5/1.6 电工基础 1、 什么是电流？ 2、 解释欧姆定律公式和意义 3、 直流电、交流电有何区别？ 4、 我国三相交流电频率、有效值是多少？ 5、 交流电中有哪些功率？它们之间的关系？ 6、 变压器一次绕组和二次绕组的电流、电压有效值之间的关系？ 7、 试述晶闸管的特点及导通条件 8、 叙述单向桥式整流过程
1.1.7 电弧 1. 电弧的定义及其电离过程是什么？ 2. 保护气体对电弧性能的影响如何？ 3. 磁场对电弧是如何影响的？采取哪些措施可减少和避免磁偏吹？
1.1.8/1.9 弧焊电源 1. 焊接变压器有哪几种结构形式并说明它们各自的工作原理 2. 焊接整流器和焊接变流器的主要工作原理 3. 弧焊电源的暂载率的定义，在德国的额定手工焊暂载率的含义 4. 弧焊电源下降特性和恒压特性的工作点的确定以及适用范围 5. 主要焊接方法对电源特性的选择及有关要求
1.1.10/1.1.11 焊条电弧焊 1. 正确叙述焊条电弧焊工作原理 2. 电弧焊焊条药皮的作用有哪些？焊条药皮厚度是如何划分的？ 3. 焊条电弧焊电源的种类有哪些？ 4. 对焊条电弧焊焊接电源和极性有什么要求？
1.1.12 气体保护焊简介 1. 气体保护焊有哪几种？ 2. 在 ISO14175 中，符号R , I , M , C 和 F 各自代表何种保护气体？它们用于什么材料的焊接？ 3. 氩气表可以用于其它保护气体吗？应注意什么问题？ 4. 保护气体中的氢气和氦气有什么特性？举例说明它们各自的应用
1.1.13/1.1.14 钨极惰性气体保护焊 1. TIG焊时，对钨电极端部形状的要求及对熔深的影响如何？ 2. TIG焊时，各种保护气体对熔深的影响 3. 说明用交流和直流对铝进行 TIG焊时的主要特点是什么？ 4. TIG焊铝时易产生何种缺陷？原因是什么？
1.1.15/1.1.16 MIG/MAG 焊 1. 试说明在气体保护焊时保持电弧长度不变的调节方式和工作原理 2. 说明熔化极气体保护焊时短路电弧、过渡电弧和喷射电弧的熔滴过渡形式和它们的适用范围 3. MIG焊时，焊接 Al、Cu、Ni 及其合金时，对保护气体的选择 4. MAG 焊焊接低合金钢，高合金钢时，对保护气体的选择
1.1.17/1.1.18 埋弧焊 1. 埋弧焊主要焊接参数对焊缝形状的影响 2. 埋弧焊采用细焊丝和粗焊丝时对电源外特性的要求及电弧长度的调节原理 3. 埋弧焊容易产生哪些缺陷及防止措施？ 4. 埋弧焊应用 5. 埋弧焊焊剂作用有哪些？焊剂的主要类型、符号表示及性能 6. 埋弧焊与手工焊相比较主要优缺点是什么？
1.2.1/1.2.14钢的生产/钢的标记与分类 1. 简述钢的冶炼方法有几种？其原理是什么？ 2. 根据脱氧程度的不同，简述沸腾钢、镇静钢、特殊镇静钢的特征及性能？ 3. 钢中伴生元素（C、Mn、S、P），合金元素（Cr、Mo、Ni）的作用是什么？ 4. 按EN10027 标准钢的主要符号标记的含义是什么？举例说明？如 EN 10025-2 S235JR，S355J2 EN10028-2 13CrMO4-5。 5. 按 EN10020 标准如何对钢进行分类？ 6、什么是钢中的偏析，偏析对钢的性能会带来什么危害？
1.2.2/1.2.3金属的结构与特性 1. 常见纯金属的三种晶体结构是什么？简述其原子排列方式。 2. 晶体的各向异性产生的原因是什么？它与那些因素有关？ 3. 如何评价晶粒的大小，它对金属的力学性能有什么影响？ 4. 什么是金属塑性变形、弹性变形，其实质是什么？ 5. 区分再结晶和重结晶的概念。
1.2.4/1.2.5/1.2.6 合金及相图 1. 解释以下概念：合金、组元、相、系、相图、固溶体、金属化合物、铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体 2. 间隙固溶体、置换固溶体晶格形式及其代表元素 3. 什么是固溶强化？ 4. 说明铁碳合金相图各特征点、特征线意义 5. 举例说明铁碳合金的转变过程（以某一含碳量的铁碳合金为例、从高温到低温） 6. 在铁碳合金相图中影响 γ 区的合金元素都有哪些？ 7. 哪些因素影响共晶点、共析点？
1.2.7/1.2.8母材及焊接接头的热处理 1. 钢在冷却时的组织转变，冷却速度，成份对其组织和性能的影响如何？ 2. TTT 图，CCT 图的应用举例。 3. 什么是正火、退火、淬火以及调质热处理？他们的目的是什么？ 4. 钢的形变热处理的机理是什么？它对钢的性能有什么影响？ 5. 焊接构件的消应力退火温度如何确定？保温时间如何确定？对冷却速度有何要求？
1.2.9/1.2.10/1.2.11铁碳相图 1. 说明奥氏体等温转变曲线（TTT曲线）的意义 2. 奥氏体转变过程中会出现哪些组织以及这些组织的性能 3. 奥氏体连续冷却曲线与等温冷却曲线之间有什么联系？ 4. 影响奥氏体连续冷却曲线转变的因素都有哪些？
1.2.12/1.2.13 材料与焊接接头检验 1. 通过拉伸试验能确定材料或焊接接头的哪些特征值？用应力—应变图来表示塑性材料的拉伸试验过程？ 2. 弯曲试验能确定材料或焊接接头的哪些特征值？简述其试验过程？ 3. 硬度试验的分类有哪些？常用来检验焊接接头的硬度试验是什么？ 4. 冲击试验能确定材料或焊接接头的哪些特征值？缺口形状如何影响试验结果？ 5. 什么是金属材料的导热性，热膨胀和抗腐蚀性，这些性能的特征值是什么？ 6、疲劳破坏的机理是什么？在交变应力作用下，为什么构件的 σmax 甚至低于σs 时就会发生疲劳破坏？疲 劳断口有什么特点？
1.2.14 接头组织及钢的焊接性 1. 焊接接头由几部分组成？每部分的组织和性能如何？ 2. 焊缝、热影响区的组织会随什么因素而发生改变？ 3. 焊接过程中焊缝、热影响区组织的转变对焊接接头性能有何影响？产生淬硬组织的原因是什么？ 4. 材料的焊接性有哪几方面的影响因素？
1.2.15/1.2.16/1.2.17/1.2.18碳钢与碳锰钢 1. 什么是钢的碳当量？它与焊接性之间的关系？如何用它来确定焊接预热温度？ 2. 如何提高焊接 HAZ 的韧性？ 3. EN10025-2 中 S235 与 S355 钢的强化机理有何不同？二者的焊接性有何差异？ 4. 如何确定最佳的焊接热输入值？ 5. 理解 CCT图的含义，预测焊缝组织与热影响区的性能。 6. 根据构件的重要性，对EN10025-2 S355J2在不同方法时填充材料的选择应如何考虑，请举例说明？
1.2.19/1.2.20 钢中裂纹现象 1. 常见的热裂纹有哪几种类型？ 2. 结晶裂纹的形成机理是什么？影响因素、防治措施有哪些？ 3. 影响冷裂纹的因素是什么？防止产生冷裂纹的措施有哪些？目前有哪几种评定冷裂敏感性的实验方法？ 4. 层状撕裂的产生原因是什么？影响因素有哪些？
1.3.1 焊接结构设计基础 I 思考题 1．结构设计的原则？ 2．结构设计之前应考虑的问题？ 3．三个平衡条件是什么？ 4．三种支座的特点？ 5．如何判断静定系统？
1.3.2 焊接结构设计基础 II 思考题 1．什么是内力？包括那几种？ 2．简单静载系统内力详细计算
1.3.3 强度理论基础 I 思考题 1．应力产生原因？应力分几种及其特点。 2．应变的概念，应变与应力图是如何绘制的？ 3．不同金属的应力-应变图为何不同？ 4．计算屈强比，普通碳钢的屈强比是多少？如何选择材料的屈强比？ 5．不同载荷下的许用应力是多少？
1.3.4 强度理论基础 II 思考题 1．型材在载荷状态下正应力、剪应力的计算及分布？ 2．计算惯性矩（自身、主轴）？ 3．从正应力公式看惯性距与抗弯（矩）能力的关系？
1.3.5 焊接连接 I 思考题 1．对接接头的特点？ 2．角焊缝的分类及应用？ 3．对接焊缝时焊缝厚度是指那部分？焊缝长度是指那部分？ 4．角焊缝时焊缝厚度是指那部分？焊缝长度是指那部分？ 5．断续角焊缝的特点？ 6．角焊缝与全焊透焊缝应用的不同及原因。 7．影响坡口选择的因素
1.3.6 焊接连接 II 思考题 1．现场施工焊缝如何表示？ 2．角焊缝的尺寸如何表示？ 3．双面角焊缝如何表示？ 4．表示符号中的虚线的作用？ 5．断续角焊缝如何表示？ 6．补充说明包括那些内容？
3.1.1 火焰技术 1. 按照 EN12536 标准，叙述气焊用焊丝的分类及其标记方法。 2. 说明火焰技术中有哪些加工方法及它们的应用范围。
3.1.2 钨极惰性气体保护焊 1. TIG焊所用的电极有那几种类型及其特点 2. TIG焊铝时容易产生气孔的主要原因是什么？ 3. 脉冲 TIG焊与恒定电流 TIG焊相比有哪些优点？
3.1.3/3.1.4 MIG/MAG焊和药芯焊丝电弧焊 1. MIG/MAG 脉冲电弧焊与直流焊相比较有哪些优缺点？ 2. 说明 ISO14341-A G 46 3 M G3Si1 标记中各符号和数字所代表的含义 3. 说明 MIG/MAG 焊的工作范围。 4. 说明 MIG/MAG 脉冲焊的优缺点
3.1.5/3.1.6/3.1.7 焊条电弧焊 1. 说明手工电弧焊主要焊条药皮类型的符号表示法 （举例：A=酸性） 2. 按 ISO2560 标准焊接位置符号和数字的表示法（举例：3－对接焊缝水平位置是 PA） 3. 说明 ISO2560-A E 46 3 1Ni B 5 4 H5 各符号和数字的代表意义 4. 说明焊条电弧焊药皮的主要成份及其作用 5. 叙述几种重要的药皮类型的主要成分及其主要特点
国际焊接工程师考试试题
国际焊接工程师考试试题国际焊接工程师考试试题近年来，随着工业化进程的加快和技术的不断更新，焊接工程师的需求量逐渐增加。
国际焊接工程师考试成为了评估焊接工程师能力的重要标准之一。
在这篇文章中，我们将探讨一些国际焊接工程师考试试题，以了解这个领域的一些基本知识。
第一部分：材料和焊接工艺1. 请简要介绍常见的焊接材料及其特点。
焊接材料常见的有钢、铝、铜、镍等。
钢是最常用的焊接材料，具有高强度和良好的可塑性。
铝具有轻质、导热性好等特点，适用于航空航天等领域。
铜具有良好的导电性和导热性，常用于电子器件的焊接。
镍具有耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于化工和能源行业。
2. 请解释什么是焊接工艺参数，并列举几个常见的焊接工艺参数。
焊接工艺参数指的是影响焊接过程和焊缝质量的各种参数。
常见的焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接温度等。
这些参数的选择将直接影响到焊接接头的强度和质量。
3. 请解释什么是焊接变形，并提供几种减少焊接变形的方法。
焊接变形是在焊接过程中由于热应力引起的材料形状的改变。
减少焊接变形的方法包括预热、焊接顺序控制、焊接参数的优化等。
此外，还可以使用焊接夹具和焊接变形补偿技术来减少焊接变形。
第二部分：焊接缺陷与检测1. 请列举几种常见的焊接缺陷。
常见的焊接缺陷包括气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊缝凹陷等。
这些缺陷会降低焊接接头的强度和质量，因此在焊接过程中需要严格控制和检测。
2. 请介绍几种常见的焊接缺陷检测方法。
常见的焊接缺陷检测方法包括目视检测、放射性检测、超声波检测、磁粉检测等。
这些方法可以有效地检测焊接接头中的缺陷，并及时采取措施进行修复或重新焊接。
第三部分：焊接安全与环境保护1. 请列举几个焊接过程中需要注意的安全事项。
在焊接过程中，需要注意以下安全事项：穿戴防护设备，如焊接面罩、手套、防护服等；保持焊接区域的通风良好，避免吸入有害气体；避免电击和火灾等安全事故的发生。
2. 请介绍焊接过程中的环境保护措施。
国际焊接工程师复习 6
矩形梁的截面上剪应力分布图4 剪应力分布（矩形梁）工字梁的截面上剪应力分布图5 剪应力分布（矩形梁）2、截面特征值静矩S：S y=A·Z1，S Z=A·y1图6 静矩惯性矩I:自身惯性距图7 自身惯性距对主轴惯性距图8 对主轴惯性距2.1正应力（弯距）σ=[]2yy mm /N z I M图9 不同截面梁比较3、截面中的应力计算3.1正应力（拉伸载荷）σ=[]2mm /N AN例：求正应力σ图10 矩形梁例：求正应力σ图11 焊接工字梁抗弯截面模量 W[ cm 3][]3yy cm Zmax I W =3.2剪应力τ通用[]2cm /N AF=τ 剪力[]2y y Z cm /N tI S V ⋅⋅=τ例：求剪应力—τ1、τ0、τmax图12 焊接工字梁及剪应力分布图对于I-形截面，剪应力可按下式简化计算[]2Stegm cm /N A V=τ 例：？图13简化的剪应力分布图m τ=4、I形钢的截面特征值1、焊接连接（EN12345）1.1接头及焊缝种类焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域，接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。
接头及焊缝种类下图列举了与构件间相互位置有关的各种接头种类。
图1 接头种类表1 接头种类接头种类 说明1.1对接接头 部件处于同一平面内，彼此对接 1.2平行接头 部件上下平行放置 1.3搭接接头 部件上下平行放置，并搭接 1.4T 型接头 部件相互成直角（T 型）联接1.5十字型接头两个位于同一平面的部件同在它们之间的第三个部件（双T 型）连接1.6 1.8斜接接头一个部件相对于另一个部件倾斜地连接 两个部件以任意角度相互连接 1.7综合接头 三个或多个部件以任意角度相互连接 1.10十字接头两个部件相互交叉连接1.2焊接接头准备的基本概念1.2.1熔化焊接头图2 I 型对接接头 图3 I 型对接接头（带垫板）表2 对接接头术语（图2、3、4）A B C D E F X 1 3 4 5 6板材表面板材背面板材边缘坡口面坡口加工面钝 边背 面 熔 池 保 护板 厚工件边缘根部间隙坡口边缘熔化面边缘7 9 11121415 16 17 18192021焊缝长度焊缝厚度根部间隙钝边高度钝边棱边坡 口 面 棱 边坡 口 宽 度单 面 坡 口 角 度坡口面高度坡口面宽度宽度坡口角度图4 V 型对接接头I 1 4 7 21熔化面板 厚间 隙接 头 宽 度角度图5 T 型接头 表3 T 型接头术语（图5）D 122 23 24 25 26熔化面板厚宽 度边 缘邻 接卷 边 高 度卷边半径图6 卷边接头 表4 卷边接头术语（图6）1.2.2压力焊接头1.3 熔化焊焊缝的基本概念1.2焊接接 头及图7 凸焊接头（凸点） 图8 凸焊接头（长型凸点）图9 凸焊接头（圆形凸点） 图10 点焊、缝焊接头表5 卷边接头术语（图7、8、10）1 2 2728293033363738H 板 厚工 件 长 度凸点距离凸点高度凸点长度凸点宽度边距金属片长度金属片宽度金 属 片 厚 度工 件1.3熔化焊焊缝的基本概念 1.3.1基本熔化焊焊缝图11 V 型坡口对接焊缝 图12 角焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图11、12）1 234 5 79102526母 材焊缝金属热影响区焊缝区熔合区宽度焊缝根部余高焊角宽度根部熔合熔合区图13 一般对接焊缝 图14 T 型接头（全熔透）图15全熔透对接焊缝 图16 部分熔透对接焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图13、14、15、16） 8 9 111213141516171827焊 缝 宽 度余 高根部余高最大焊缝厚度设计焊缝厚度实际焊缝厚度有效焊缝厚度焊趾角度焊缝长度焊缝表面波纹根 部 宽 度1.3.1多道焊焊缝图17对接焊缝（多道焊） 图18对接焊缝（多道焊、带封底焊道）表7 多道焊熔化焊焊缝术语（图17、18、19）5 10111921 22 23 25熔合区焊角宽度背面余高焊趾填 充 层盖 面 层封 底 焊 道根部熔合图19 多道焊（角焊缝）1.3压力接接头的基本概念图20 压力接接头（对焊、闪光焊）图21 电阻焊（点焊、缝焊）表7 压力接接头术语（图20） 表8 电阻焊接头术语（图21）2、连接形式2.1、对接焊缝对接接头基本上满足焊缝中的力线分布不受干扰和应力分布均匀的要求。
国际焊接工程师考试-结构F卷
中期考试结构部分F卷多项选择题，每题1—3个正确答案；若超出本卷试题正确答案总数时，则从得分中扣除超出部分相应的分数。
1、计算对接焊缝的焊缝截面积与那些因素有关?A、焊缝厚度B、焊缝质量C、坡口张开角度D、焊缝长度E、装配间隙2、不等腰焊缝在构件的何种位置时会显出优点：A、端面焊缝B、侧面焊缝C、腹壁焊缝D、颈部焊缝E、以上答案都不对3、在拉伸载荷或压缩载荷作用下，在符合技术条件施焊的角焊缝中，会在何部位出现应力集中?A、在焊缝中部B、从盖面焊道过渡到工件的部位上C、在焊缝根点上D、在焊缝表面上E、在焊缝内部的缺陷处4、下述关于屈强比的说法，哪些是正确的? A、屈强比大，说明材料的塑性好B、屈强比大，说明材料的塑性差C、屈强比大，说明材料的抗拉能力强D、屈强比大，说明材料的抗冲击能力强E、屈强比小的材料使用安全性高5、按IS02553(EN22553)标准，焊缝表示的补充说明，可以包括下列那些? A、按ISO 4063的焊接方法标记B、按ISO 6947的焊接位置标记C、按EN 287的焊工资质标记D、按ISO 5817的焊缝质量说明E、按EN 288的焊接工艺评定6、焊缝中的焊缝厚度是：A、tlB、t2C、t3D、t4E、tl和t2都可以7、如图所示的系统属下列那种形式?A、静定系统B、1倍静不定系统C、2倍静不定系统D、可移动系统8、惯性矩Iy为：(mm)A、432cm4B、5184cm4C、324cm4D、3cm4E、27cm49、如图，求出a-a截面的应力Wy=1600cm3 A=140cm2A、σa-a=-9.5kN／cm2B、σa-a=-5.9kN／cm2C、σa-a=-10.9kN／cm2D、σa-a=-8.4kN／cm2E、σa-a=+11.0kN／cm210、已知杆的受力状态(如图)PA=PB=qa，MB=qa2，选出正确的剪力图和弯距图：（弯距以坐标轴负半轴为正）11、如图所示，在断续焊接的角焊缝标记中，说法正确的是：A、焊缝厚度为5mm，单个焊缝数为3B、焊缝厚度为5mm，单个焊缝数为10C、单个焊缝数为3，焊缝长度为10mmD、单个焊缝数3，焊缝长度为8mmE、单个焊缝长度为10mm，间距为8mm12、如图所示，板材(S235)的对接焊接(全焊透)，板厚为10mm，长为4m，焊缝所受应力为：A、125N/mm2B、12.5N/mm2C、1250N/mm2D、500N/mm2E、50N/mm213、简支梁中，集中载荷作用在那一位置时，结构受到的最大弯矩最小；A、1B、2C、3D、4E、514、出于焊接技术方法原因，在DIN l8800标准中．对于角焊缝的焊缝厚度推荐了界限值，下述哪个公式关系是对于角焊缝尺寸是标准规定的?A、a的最小值≥4B、a的最大值≤O.7×tminC、a的最小值≥(tmin)1/2-0.5D、a的最大值≤O.7×tmaxE、a的最小值≥(tmax)1/2-0.515、一拉伸试验试件，原长为25mm，在拉力作用下，长度变为26mm，则此时的应变为：A、3.8％B、96％C、1％D、2％E、4％、16、通过拉伸试验可以确定出材料的下述那些指标?A、ε(应变)B、ReH(屈服强度)C、Rm(抗拉强度)D、E(弹性模量)E、G(切变模量)17、焊接结构设计时，为有效防止层状撕裂，下列哪些说法为正确：A、与焊缝有效厚度aD有关B、与接头型式和焊缝位置有关C、与结构及焊缝区域的刚性无关D、与焊接工艺无关E、与材料的韧性无关l8、下列哪种截荷形式能使极限应力比æ＝-1A、动载荷B、交变载荷C、静载荷D、脉动载荷E、热载荷19、下列那种角焊缝有最小的缺口效应：20、弯曲载荷作用下在横粱的下截面上会产生下述那些应力?A、剪切应力B、拉应力c、压应力D、弯曲应力E、以上说法都不对出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
国际焊接工程师（IWE）工艺部分口试
国际焊接工程师（IWE）工艺部分口试工艺部分口试题1、有关焊接方法名称、定义与分类方面国际上标准有那些，其主要内容有那些？2、ISO4063标准的内容是什么，在那些方面有应用？3、可用于火焰切割气焊的可燃气体有那些，各有那些特点？4、氧乙炔火焰有什么特点，有几种火焰形式，以及应用于什么场合？5、有关气焊焊丝的标准是那些，在标准中，用那些指标反应气焊焊丝的焊接性？6、有关焊接填充材料的国际及欧洲标准有那些？各自分别是什么？7、焊接电源怎样分类？焊条电弧焊、TIG、MAG、MIG等焊接方法各用哪种电源？8、焊条电弧焊、TIG、MAG、MIG焊对焊接电源外特性有那些要求？焊接电压和引弧电压为多少？9、焊条药皮的作用？并对比与自保护药芯焊丝（条）的区别。
10、论述“R”“B”“A”“C”型焊条的突出特点？11、对比焊条电弧焊填充材料标准ISO2560-A(EN499)ISO18275-A(EN757)ISO3581-A(EN1600)在标记方面的区别？12、TIG焊时，正、负极方面有什么不同？直流正极性、负极性、交流焊接时分别适用那些材料？13、介绍ISO14175(EN439)的标准的主要内容。
不同种类气体的主要特性，及焊接不同材料时使用那些气体保护，以及对焊接熔深等带来的影响？14、MAG、MIG焊中，何种条件下使用何种过渡形式？15、脉冲MAG、MIG焊优缺点？16、如何选择MAG、MIG焊的干伸长度，干伸长度过短、过长的影响？17、埋弧焊中，并列双丝、纵列双丝、带极、窄间隙埋弧焊的优点？18、ΔU、ΔI调节的基本原理，及其作用？19、热喷涂的方法有那些，各自特点？20、堆焊时常用的合金系统有那些？21、与连接焊比较堆焊有何特点？与热喷涂比较堆焊有何特点？22、埋弧焊常用的焊接板厚，位置及填充材料？23、右焊法（气焊）特点及适应性？24、DIN1910的具体内容？25、CO2有几种过渡形式？26、S355、S460、S690可选择的焊材？27、CO2、Ar保护焊对焊缝形态影响？28、焊条电弧焊的原理与埋弧焊有何不同？29、塑料焊原理？30、塑料的分类及可焊的塑料种类？31、塑料可用的焊接方法？典型规范是什么？32、点焊时，考虑抗扭强度及分流作用，如何选择焊点数？33、哪种堆焊方法的稀释率低一些？34、何种材料可以进行火焰切割，何种切割方法可以实现熔化切割？工艺部分口试题答案1、ISO4063 焊接方法的数字标记DIN1910 焊接方法的分类、定义、名称，主要T1、T2、T4、T5。
【建筑工程考试】国际焊接工程师考试真题附答案工艺部分
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
焊接方法与设备(复习思考题答案)1
1、根据电流种类如何划分焊接电弧类型?掌握每类焊接电弧的应用特点。
答：直流电弧、交流电弧，脉冲电弧。
直流电弧的极性对于熔化极电弧焊来说，由于受熔滴过渡稳定性的影响，通常是直流反接时的电弧稳定性好于直流正接。
对于钨极氩弧焊来说，直流正接时的电弧稳定性好于直流反接时的稳定性。
2、什么是电极斑点?形成阴（阳）极斑点的条件有何异同?答：在电弧燃烧时，电极表面很小很亮的斑点。
阴极斑点形成的条件：1、该点应具有氧化物2、电弧通过该点时能量消耗较小。
阳极斑点形成条件：1、该点有金属蒸发2、电弧通过该点时弧柱消耗能量较低。
3、形成电弧磁偏吹的实质是什么?举例说明。
答：实质：电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏，使焊接电弧偏离焊丝或焊条的轴线而向某一方向偏吹。
比如：平行电弧间产生的磁偏吹、地线接线位置产生的磁偏吹、电弧一侧铁磁物体引起的磁偏吹。
4、焊接电弧的引弧方式有哪些?各有何特点?举例说明其应用。
答：接触式引弧：焊条或焊丝和焊件分别接通于弧焊电源的两极，将焊条或焊丝与焊件轻轻地接触，然后迅速提拉，这样就使焊丝或焊条与焊件之间产生了一个电弧。
焊条电弧焊、埋弧焊等。
非接触式引弧：在电极和焊件之间存在一定间隙，施以高电压击穿间隙使电弧引燃。
钨极氩弧焊、等离子弧焊等。
5、什么是最小电压原理？并利用该原理解释为什么用风扇对着电弧吹时电弧会收缩。
答：在电流和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面，以保证电弧的电场强度具有最小的数值，即在固定弧长上的电压最小。
电弧收缩，断面面积减小，也就减少了电弧表面散失的热量，从而使电场强度增加的幅度减小。
焊丝熔化与熔滴过渡1、何谓焊丝的干伸长度?干伸长度与焊丝熔化有怎样的关系? 答：导电嘴的接触点到电弧端头的一段焊丝的长度，即焊丝的伸出长度。
其他条件不变，干伸长度越长，焊丝速度越快。
2、何谓焊丝熔化速度?影响焊丝熔化速度的主要因素有哪些?答：单位时间内焊丝的熔化长度或熔化质量。