重要风险清单及控制措施一览表
重要一般1办公室消防设施缺少火灾范围扩大√消防管理制度，消防器材配备，消防器材安全检查
2等离子切割弧光人体伤害，辐射√佩戴防弧光眼镜3氧、乙炔皮带漏气遇明火爆炸√工作前皮气管检查4氧、乙炔管接头处泄漏、未扎紧遇明火爆炸√5阀门泄漏、未更换，胶管漏气爆炸√6现场游烟爆炸√禁止吸烟7剪板机设备绝缘裸露触电√线路检查，裸露处使用绝缘胶布包扎8剪板机设备未接地触电√保护接地良好9碳刨氧乙炔漏气爆炸√检查气体管道10碳刨周围有易燃易爆物品爆炸√检查施工环境11割刀回火爆炸√检查割刀割嘴、阀门不要开得太大12氧气、丙烷及明火间隔距离不够爆炸√气瓶间保持5米以上距离，明火与气瓶间隔10米以上距离
13氧气瓶放阳光下暴晒爆炸√阴凉通风处储存
14较大型预制件翻身、移位操作不当机械伤害√大型物件翻身、移位要履行申请审批手续15氧气乙炔放在阳光下暴晒爆炸√严格遵守操作规程，穿戴好劳动保护用品，不断检查打磨机，高空作业系好安全带，戴好安全帽
切割马板
风险主要控制措施及文件工作前皮气管检查翻身重要风险清单及控制措施一览表风险等级序号涉及场所/活动手工下料危险源
1重要一般风险主要控制措施及文件重要风险清单及控制措施一览表风险等级序号涉及场所/活动危险源
16气割割刀回火爆炸√17使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，割刀连接处未绑扎或夹牢爆炸√18工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内爆炸√19明火作业没有配备消防器材火灾爆炸√20施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物火灾爆炸√21烘枪未安装回火装置火灾、炸伤√22烘枪回火爆炸，损坏工具火灾、炸伤√23烘枪未接地、电源线破损触电√24氧气乙炔放在阳光下暴晒爆炸√25乙炔气瓶接瓶架未紧固或密封胶圈损坏、老化火灾、爆炸√26乙炔气瓶防震圈损坏或未装配火灾爆炸√27乙炔瓶帽未装火灾爆炸√28乙炔易熔，合金塞损坏火灾爆炸√29乙炔瓶存放热源下火灾爆炸√30乙炔气瓶与氧气瓶混装火灾爆炸√31氧气瓶防震圈损坏未装配爆炸√32氧气瓶使用橡胶热圈火灾爆炸√
火工作业火工作业
程序中规定严格执行焊接规定，十不烧，用电管理制度，闷舱作业制度，设备管理制度，焊工作业人员穿戴好劳动保护用品，高空作业规定，系好安全带，闷舱焊接作业必须两人以上，要有通风设施，防火安全规定，做好防火安全措施，检查焊具完好，班后将电源线、皮气管拉出舱外，切断气源、电源，现场文明卫生妥善处理。严格执行安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，正确使用设备工具，氧乙炔瓶要按规定的距离摆放严格执行安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，正确使用设备工具，氧乙炔瓶要按规定的距离摆放装配作业
2重要一般风险主要控制措施及文件重要风险清单及控制措施一览表风险等级序号涉及场所/活动危险源33氧气瓶与乙炔瓶的使用，存放距离不符规定爆炸√34氧气瓶卧放带油火灾爆炸√35施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物火灾爆炸√36明火作业没有配备消防器材火灾爆炸√37密闭舱室未设双人监护作业中毒、窒息√38密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中毒、窒息√39高空作业未系安全带或未正确佩戴安全带高坠√40误入探伤作业场所辐射√41进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等火灾爆炸√禁火区域禁止明火作业，禁止吸烟42涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业中毒窒息√
涂装完工后要使用防爆风机进行持续通风，并且在热工
作业前进行气体测爆
43船舶上建区域作业割刀未装回火装置灼伤√割刀安装回火装置
44高空作业安全措施不足高坠√高处作业带好安全带，临边、孔、洞做好防护栏杆、网、盖等防护设施
45搭设脚手架存在安全隐患高坠√检查脚手架的完整性，脚手架通过验收挂牌后投入使用
46船舶电气设备调试电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求触电√47现场设备设施维修高处作业时未采取佩戴安全带等防护措施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、锈蚀等）高处坠落√高空作业必须系好安全带，检查爬梯、脚手架的完整性，不符合要求的进行整改
火工作业焊接作业喷涂作业
船舶机舱区域作业
严格执行安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，正确使用设备工具，氧乙炔瓶要按规定的距离摆放,明火作业遵守“十不焊割”规定，闷舱实行申报审批制度，通风、照明、双人监护制到位，高处作业系好安全带
严格执行焊接规定，十不烧，用电管理制度，闷舱作业制度，焊工作业人员穿戴好劳动保护用品，高空作业系好安全带，闷舱焊接作业必须两人以上，要有通风设施，做好防火措施，检查焊具完好，探伤区域禁止出入
3重要一般风险主要控制措施及文件重要风险清单及控制措施一览表风险等级序号涉及场所/活动危险源48乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏火灾、爆炸√49下班前未关闭氧、乙炔总阀火灾、爆炸√50各燃气管道标识不清、不全或未标识各种伤害√51燃气管网沟内杂物过多火灾、爆炸√522米以上高处检修作业时未佩戴安全带高空坠落√《高处作业安全管理规定》，作业人员系好安全带，穿戴好劳动保护用品
53梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落√
54高空作业时无防护栏高空坠落√55使用梯子时未固定，无人监护高空坠落√56搭设、拆除和变更脚手架时，未落实防高坠措施；上下架时，没有梯子高坠√57搭设、拆除或变更脚手架时，操作不当，注意力不集中物体打击√58使用强度不足的绳索运送构件或绑扎不牢高坠、物体打击√使用质量合格的绳子将构件捆扎牢固后再进行运输59脚手架垂直度和水平度不足，栏杆的高度不符合要求坍塌√按照脚手架搭设安全规范进行搭设，设置双护栏60脚手架未经过验收合格或变更未按规定报验高坠√脚手架必须经过使用单位、脚手架主管部门及安环部验收合格后挂牌投入使用
61密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实防高坠措施高坠√临边、洞边作业做到有边必有栏、有洞必有盖、无栏无盖必有网
62脚手架搭建没有扫地杆支撑倒塌√15米以上脚手架搭设设置扫地杆支撑
63脚手架高度10米以上为用剪刀支撑倒塌√高度10米以上使用剪刀撑64车速过快、场内停车、掉头、倒车操作不当车辆伤害√65安全警示标志不足，人员不按照规定行走车辆伤害√66酒后驾驶其他伤害√禁止酒后驾驶
燃气管网与气包高空作业脚手架搭设作业车队定期检查管网和气包，发现隐患及时整改《高处作业安全管理规定》，作业人员系好安全带，穿戴好劳动保护用品
上下脚手架必须搭设梯子，搭设和拆除、变更脚手架必须根据脚手架搭设安全规范进行操作，高处作业系好安全带，并且注意力集中，禁止野蛮操作，随意向下抛掷物件
《厂内交通安全管理制度》、《各工种安全操作规程》，交通法规学习，限速，禁止酒后驾车，定期车辆检测
4重要一般风险主要控制措施及文件重要风险清单及控制措施一览表风险等级序号涉及场所/活动危险源67驾驶人员无证上岗交通事故√68与起吊作业配合不好，无人指挥物体打击√69操作司机精神不集中车辆伤害√严格遵守操作规程，人员持证，经常检查，隐患整改70叉车工未持证上岗交通事故√71叉车工酒后驾车，超速超载交通事故√72叉车超载或超宽作业车辆伤害√73下水滑道上有异物各种损失√下水前技改科清理滑道74止滑器坑道内有异物各种损失√下水前检查止滑器坑道内是否有异物阻挡75电气不按照规范操作各种伤害√遵守操作规程76管理协调不当各种伤害√人员分配、协调得当77手动葫芦、吊具突然断裂、物件固定不牢物体打击√检查吊索具情况78主、副止滑器失灵物体打击√检查止滑器79接水滑轮受阻，造成钢丝绳断裂物体打击√检查滑轮情况80管理不当各种伤害√执行码头系泊管理制度，各工种之间合理沟通81缆绳受力不平均断裂物体打击√检查缆绳受力情况82天气试航时天气状况不好机械伤害、沉船√选择晴朗天气出航83人员进入密闭舱室没采取双人监护作业窒息√闷舱作业执行双人制，通风照明到位84船舶靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当碰撞√按照船舶离靠码头相关规范操作
码头系泊试验
平板车作业叉车作业船舶下水作业
船舶接水
《厂内交通安全管理制度》、《各工种安全操作规程》，人员持证上岗
《厂内交通安全管理制度》、《各工种安全操作规程》，人员持证上岗，禁止酒后驾车
5重要一般风险主要控制措施及文件重要风险清单及控制措施一览表风险等级序号涉及场所/活动危险源85航速不当，未及时瞭望碰撞√86尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，走错航线碰撞√87过桥时航速过快碰撞√88通航净空高度不够碰撞√89没有服从监督站、艇的安排和指挥碰撞√90过桥时与他船安全距离不足碰撞√91违反禁锚规定碰撞√92收锚作业时，操作不当碰撞、物体打击√93试航用救生措施、用品不足淹溺√94人员不熟悉火灾应急有关知识火灾、爆炸√95外包劳务人员不熟悉安全操作规程各种伤害√96外包劳务人员未经安全培训各种伤害√97外包劳务人员未持证上岗，无资质各种伤害√外包施工队须有资质，签安全协议书，持证上岗98不熟悉岗位作业风险及控制要求各种伤害√组织学习本公司各岗位作业风险和控制要求99消防器材配备不足，消防通道不畅，人员不知道火灾应急知识火灾爆炸√消防管理制度，火灾应急预案，培训，应急演习，安全检查，隐患整改
100高温天气舱内作业、连续作业；无防暑降温措施等中暑√应急预案；合理安排工作时间，防暑降温措施，配备仁丹的解暑药品，加强通风等
船舶航行船舶航行过桥抛起锚船舶消防系统外包劳务人员进厂作业紧急情况下的危险源执行船舶航行管理制度，禁止尾随他船，与他船保持安全距离过桥时根据安全操作要求作业，控制船速，服从监督站、艇的安排和指挥，与他船保持安全距离按照安全操作规程作业配备足够的救生器材，如救生圈、救生衣、救生绳等，制定应急预案，预案演习
集中组织学习安全操作规程及常见安全注意事项，培训上岗
6
风险清单及控制措施一览表
风险等级 重大 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 一般
主要控制措施及文件
半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火 措施、消防器材缺少 木舾装件制作 私拉乱接电线 刨花、废料处理不当 车辆管理 车辆驾驶人员未持证上岗 物资搬运、装卸方法不当 物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防滚动措施 物资搬运堆放 与存储 仓库内电线绝缘不佳、接地不良等 存储的易燃易爆物品防护措施不当 消防设施缺少 仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等 操作者长期从事有毒有害品的配置 配漆 配漆区域内吸烟或动用明火 吊物上站人或吊物上有活动物件 行车运行中突然跳电 照明不够，光线不好 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 起重作业 遥控器未保管好 行车低空作业 长时间悬挂重物在空中停留 两行车同时作业安全距离不够
《各工种安全操作规程》，穿戴好劳动保护用品，噪声防治管理 制度，安全检查，序号 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122
涉及场所/活动 喷砂作业
危险源 冲砂管道破裂钢砂飞溅 司机、指挥者未持证上岗 酒后驾驶
涉及场所/活动
危险源 钢丝绳断股、旋转部位缺油 吊物停在半空中检修 操作时司机精神不集中
风险 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 物体打击 其他伤害 物体打击 损伤听力 摔伤 触电 爆炸、物体打击 物体打击 爆炸、火灾 爆炸 爆炸、物体打击 物体打击 高坠 中毒、爆炸 物体打击 职业病 职业病
风险等级 重大 一般 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
《起重作业安全管理规定》，遵守操作规程，十不吊规定，指挥 工起重司机必须持证上岗，起吊重大物件严禁从人员头上经过， 起重钢丝绳按季度点检标色，严禁起重吊运物件停用起重机要停 放在指定地点，人员离开岗位需刹好
冲压车间 --危险源辨识、风险评价与控制措施表及重要危险源清单2013.4.25
照 培标 训准 人化 员与 操安 作 S岗TS位、标T准IS化）
方法、严格按 （SOS、JIS、 否
照 培标 训准 人化 员与 操安 作 S岗TS位、标T准IS化）
方法、严格按 （SOS、JIS、 否
照 增标 加准 料化 架与 ，安 规 范操作
STS、TIS）
否
18
取放与翻转可疑物料
不安全行为
割伤、擦伤 、刺伤
否
、B03、 B04、
养
59
60
61
62
63
64
维修工具在模具内
不安全状态 冲击伤
1
6
安全栓从手中滑落
不安全行为 撞伤
1
6
光滑的楼梯
不安全状态
割伤、擦伤 、刺伤
0.5
6
压力机上横梁维修工作 不安全状态 摔伤
1
3
维修标示不明
不安全状态 冲击伤 0.5
6
钢丝绳断丝
不安全状态
割伤、擦伤 、刺伤
1
6
1
64
34
螺栓落地砸脚
不安全状态
滑倒.扭伤. 撞伤
0.5
6
1
34
35
装卸模具与
板手落地砸脚
不安全状态 撞伤
0.5
6
1
34
吊运过程
36
模具与滑块之间的安全距离 不安全状态 撞伤、压伤 1
6
1
64
37
将模具吊出吊进工作台 不安全行为 撞伤
1
6
1
64
培训人员操作
方法、严格按 照标准化与安 全操作规程操 作、提高自身
1
6
B03
71
重大风险及控制措施清单
罐区岗位
重大风险及控制措施清
序号
1 2 3 4 5 6 7
危害
潜在事件 及后果
乙酸乙酯泵轴封密封填料漏
火灾
电子液位计失效
火灾
放料口快速接头结合不严
火灾
储罐冒罐
火灾
储罐区静电接地装置失效，
设备超负荷运行 线路、开关接触不良或短路 。
火灾 火灾 火灾
风险等级
工程技术措施
重大
安设可燃气体气体报警装置
定期巡查，定期维修 定期巡查，定期维修
加强作业人员防火防爆教育 加强作业人员防火防爆教育
配备正活性炭防毒口罩 配备正活性炭防毒口罩 配备正活性炭防毒口罩
个体防护措施
炭防毒口罩 炭防毒口罩 炭防毒口罩 炭防毒口罩 炭防毒口罩 炭防毒口罩 炭防毒口罩
重大
增加可视液位计
中度
使用前进行试验
中度
配备液位报警装置
中度 中度 中度
增加喷水除静电措施 装设用电保护装置 装设用电保护装置
重大风险及控制措施清单
风险分析人员： 审核人：
控制措施
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
安设可燃气体气体报警装置 定期检测、定期巡查 加强员工防危化品防火教育
配备正活性炭防毒口罩
增加可视液位计
定期检测、定期巡查 加强员工防危化品防火教育
配备正活性炭防毒口罩
使用前进行试验
定期检查、保养 加强员工防危化品岗位操作教育
配备正活性炭防毒口罩
配备液位报警装置
定期检测、定期保养
加强员工防危化品防火教育
配备正活性炭防毒口罩
增加喷水除静电措施
重要环境因素清单及控制措施一览表
6
废钢砂的丢弃
固废污染
√
集中回收，联系有资质厂家回收,《固体废物管理办法》
7 板材预处理 8
喷漆形成的漆雾 喷漆废渣的排放
大气污染
√
固废污染
√
涂装房，通风系统回收，船舱喷漆机械通风 回收利用，《固体废物管理办法》
9
抛丸除锈金属粉尘的排放
大气污染
√
《固体废物管理办法》，禁止随意丢弃，统一放置和处理
10
仓库
含油、化学品的包装袋等的丢弃
固废污染
√
28
柴油等化学品防护不当引发火灾 大气污染、资源消耗 √
29 管道预制
弯管机的跑冒滴漏
水土污染
√
管道附近动火作业，有易燃易爆
30
物品、消费器材配备不当等引发 资源浪费、大气污染 √
Hale Waihona Puke 火灾、爆炸31供气管道
避雷接地设施损坏引发火灾、爆 炸
资源浪费、大气污染
√
32
第 1 页，共 3 页
序号 涉及场所/活动
环境因素
17
密性试验
水密性试验中含油及金属粉尘废 水的排放
18 焊接作业
焊渣、焊丝头的废弃
环境影响 水污染
固废污染
风险等级 重要 一般 √
√
19 起重作业
起重设备的跑冒滴漏
水土污染
√
20 起重作业
起重设备电能的使用
资源消耗
√
21
卡车、叉车、平 卡车、叉车、行车等运输设备跑
板车
冒滴漏
水土污染
√
22
脱胎
杂铁与垃圾的废弃
固废污染
√
23
作业场所有易燃易爆物品、消防 器材配备不当等引发火灾爆炸
重大风险危险源控制措施一览表
公司重大风险危险源〔点〕控制措施一览表
***
公司重大风险危险源〔点〕
控制措施一览表汇总说明
一、公司风险危险源〔点〕：A级**个、B级***个、C级***个，其中A级为重大风险危险源〔点〕。
二、检查周期说明如下：
〔1〕、子/分公司〔厂〕以及公司下属单位所涉及的A级源〔点〕，实行月检，对 B级、C级源〔点〕实施抽检，并做记录。
〔2〕、工程部〔含车间、船队〕对所涉及的A级、B级、C级源〔点〕，重点抓A级、B级的检查，实施周检，对C级源〔点〕实施抽检，并做记录。
〔3〕、班组所涉及的A级、B级、C级源〔点〕，实施每班一次检查，并做记录。
〔4〕、公司按?环境和职业健康平安绩效测量和监视程序?对运行情况随时进行抽样监督检查，并做好相关记录。
何志东批准日期：2021-6-4
公司重大风险危险源〔点〕控制措施一览表。
意识形态领域风险清单及整改措施
意识形态领域风险清单及整改措施意识形态领域是一个极其敏感的领域，涉及的内容包括国家安全、社会稳定、文化传承、价值观念等多个方面。
但在现实生活中，由于某些原因，意识形态领域往往会受到各种风险的威胁，如何有效地防控这些风险，保障意识形态领域的安全稳定，成为了一个亟待解决的问题。
下面，本文将从意识形态领域风险清单和整改措施两个方面，对相关问题进行探讨。
一、意识形态领域风险清单1、宗教极端主义宗教极端主义是当前意识形态领域中的一个重要风险。
它会导致社会分裂、暴力恐怖事件等严重后果，并对社会安全稳定造成极大影响。
2、形式主义、官僚主义在思想政治工作中，存在一些干部对工作的认真程度不高，以形式主义、官僚主义来敷衍工作，从而影响到人民群众的办事效率，使人民群众对党的信任度和满意度降低。
3、保守主义思潮保守主义思潮是一种故步自封、保守守旧的思想和观念，阻碍了社会的发展和进步。
在一些领域，保守主义思潮会导致技术落后、人才流失等问题。
4、网络谣言网络谣言是近年来非常流行的一种危害性极大的风险，它会扰乱社会秩序、影响舆论导向，对个人、组织、社会造成不利影响。
5、文化价值观念混淆文化价值观念混淆是指在文化交流、文化传承中存在一些价值观念的搞混、粗糙或误导。
这种混淆会导致文化断裂、价值离异等问题。
以上是意识形态领域中的一些重要风险，针对这些风险，应采取有效的整改措施。
二、意识形态领域整改措施1、加强宗教管理针对宗教极端主义的威胁，应加强宗教管理，推行现代宗教治理模式，加强唯物主义和共产主义教育，防止极端思想的蔓延。
2、加强思想政治工作要加强思想政治工作，推进意识形态治理连续化、制度化、规范化，健全和发挥意识形态统战工作机制作用，及时化解政治风险和社会风险。
3、加强人才培养在保守主义思潮问题上，应加强人才培养和引入，加大对创新型、前沿型人才的培养和吸引，加强国家自主创新能力，提高全社会的创新素质。
4、打击网络谣言为有效控制网络谣言的影响，必须完善相应法律法规，提高打击力度，建立网络管理机制，提高网络安全防御的技术和管理水平。
重大风险及控制措施清单
工作危害分析记录表
工程名称：二期年产40万吨聚酰胺一体化项目
填报单位： 六分公司福州项目
填报人： 王大兵
日期：2019年5月5日
序号
一级流程
风险点 编号
风险点（流 程节点名 称）
1
R1
土建施工
各级流程风险点
二级流程
三级流程 （或工作步骤）
风险点 编号
风险点（流 程节点名 称）
风险点 编号
风险点（流程 节点名称）
作业工种/ 危害因素描
岗位
述
8
R1
土建施工
R1-2 主体结构 R1-2-2
钢筋绑扎
管钳、手锤
钢筋工、 力工
高空坠物
9
R1
土建施工
R1-2 主体结构 R1-2-3
模板安装
切割机、钳 木工、力
子、手锤
工
高处坠落
10
R1
土建施工
R1-2 主体结构 R1-2-3
模板安装
切割机、钳 木工、力
子、手锤
工
高空坠物
12
R1
土建施工
R1-2
主体结构
R1-2-4
混凝土浇注、 养护
振动棒、泵 管
瓦工、力 工
坍塌
人员伤害、 财产损失
3
3
1.大体积混凝土的模板支撑和加固系统的结构形式和间距要经过强度和刚度等演算确定。
2.滑升模板、墙体结构、预应力结构、大体积混凝土等混凝土工程在浇注、提升模板阶段必须严格执行
相应的施工规程和方案要求，控制好混凝土的浇注速度和浇注顺序。
5.模板拆除过程中严禁猛扳、猛撬、硬砸等野蛮作业方法，以免身体失去平衡导致高空坠落。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单在安全管理中，危险源辨识和风险评价是非常重要的环节。
只有准确地辨识出危险源，并对其进行风险评价，才能采取有效的控制措施，减少风险对人员和财产的危害。
下面是一个危险源辨识和风险评价的清单，以及相应的控制措施。
1.机械设备危险源：-辨识危险源：检查设备是否存在磨损、断裂、松动等问题。
-风险评价：评估设备故障可能导致的人员伤害和机械损坏程度。
-控制措施：定期进行设备维护和检修，保证设备的正常运行；为设备操作人员提供必要的培训和个人防护装备。
2.化学品危险源：-辨识危险源：查阅化学品安全数据表，识别化学品的毒性、燃爆性等特性。
-风险评价：评估化学品使用过程中可能引发的人员中毒、火灾等风险。
-控制措施：确保工作场所通风良好，防止有害气体积累；使用个人防护装备，如手套、护目镜等；存储和操作化学品时，遵守相应的安全操作规程。
3.高处作业危险源：-辨识危险源：检查工作场所是否存在高空作业的必要性和可能的风险源，如梯子、脚手架等。
-风险评价：评估高处作业可能导致的摔倒、坠落等风险。
-控制措施：选用稳固的脚手架和梯子，确保其安全性；使用安全带和防止坠落设备；对从事高处作业的人员进行培训和督导。
4.电气设备危险源：-辨识危险源：检查电气设备是否存在漏电、电源故障等问题。
-风险评价：评估电气设备故障可能带来的触电和火灾风险。
-控制措施：定期进行电气设备维护和检修，确保其安全运行；设施漏电保护器，防止触电事故的发生；对电气设备操作人员进行培训。
5.人为因素危险源：-辨识危险源：分析工作流程中可能存在的操作失误、疏忽等人为因素。
-风险评价：评估人为因素可能带来的事故和错误。
-控制措施：对从事高危工作的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识；建立标准作业程序，规范工作流程；设立一个监督机制，对工作过程进行监督和检查。
以上仅是一些常见的危险源辨识和风险评价的例子，实际工作中需根据具体情况进行辨识和评价。
重大风险清单及控制措施
逯广兆
执行良好
执行良好
2
配电设施及高低压柜
高低压柜是否线路老化
10
线路老化很可能引起短路或爆炸
定期检查高低压柜的最用电负荷，线路是否有麿损。
1、电工不、定期对电工进行培训和谈话，使其觉务提高，时时为厂考虑
张保卫
执行良好
重大风险清单及控制措施
序号
部门设施
危害
风险度R
主要
后果
原有控制措施
补充控制措施
补充措施后R
评估人
备注
1
设备管道及高位箱
设备泄露及管道破裂
10
如果设泄露或管道破裂很有可能发生火灾或爆爆炸，引起人员伤亡或中毒
定期检查设备和保养设备及管道
1、不准将火种带入生产区（如手机、火机等）2
生班穿工装3、所有设备及管道装有防爆开关，报警装置4、配备了大量的灭火设施5、定期给员工培训加强防护意识