生产计划软件_APS_解决方案
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、概述APS（Advanced Planning and Scheduling）是指先进的计划与调度系统，它通过对生产资源、定单需求和供应链的综合管理，实现生产计划的优化和调度的自动化。
本文将详细介绍APS生产计划的解决方案，包括其功能、优势以及实施步骤。
二、功能1. 生产需求管理：通过对销售定单和预测需求的分析，确定生产计划的数量和时间表。
2. 资源管理：对生产设备、人力资源和原材料进行合理分配和调度，以满足生产计划的要求。
3. 定单管理：跟踪和管理定单的状态和进度，确保按时交付。
4. 供应链管理：与供应商进行协调，确保原材料和零部件的及时供应。
5. 调度优化：通过智能算法和优化模型，实现生产调度的自动化和最优化。
三、优势1. 提高生产效率：APS系统能够实时监控生产过程，及时调整生产计划和资源分配，减少生产中的浪费和停机时间，提高生产效率。
2. 缩短交付周期：通过合理的生产计划和调度，能够准确预测生产完成时间，缩短定单交付周期，提高客户满意度。
3. 降低成本：通过优化资源利用和减少库存，APS系统能够降低生产成本和库存成本，提高企业盈利能力。
4. 提高生产质量：APS系统能够对生产过程进行监控和控制，减少人为错误和质量问题，提高产品质量。
5. 增强决策支持：APS系统提供实时的数据分析和报告功能，匡助企业管理层做出准确决策，提高企业竞争力。
四、实施步骤1. 系统评估：根据企业的需求和现有的生产管理系统，评估是否需要引入APS系统，并确定系统的具体功能和需求。
2. 选型和采购：根据系统评估的结果，选择合适的APS系统供应商，并进行采购谈判和合同签订。
3. 数据准备：整理和清洗企业的生产数据，包括销售定单、预测需求、生产设备和人力资源等信息，确保数据的准确性和完整性。
4. 系统集成：将APS系统与现有的生产管理系统进行集成，确保数据的传输和共享。
5. 系统配置：根据企业的业务流程和需求，对APS系统进行配置和参数设置，确保系统能够满足企业的实际需求。
金蝶aps解决方案
金蝶aps解决方案金蝶APS解决方案是一款高效的生产计划管理软件，旨在帮助企业实现生产计划的优化和精细化管理。
本文将详细介绍金蝶APS解决方案的功能特点、应用场景以及优势。
一、功能特点：1. 生产计划管理：金蝶APS解决方案提供全面的生产计划管理功能，包括订单管理、物料需求计划、生产调度等，能够实现生产计划的全流程管理。
2. 资源优化：通过智能算法和数据分析，金蝶APS解决方案能够对企业资源进行优化配置，提高资源利用率，降低生产成本。
3. 供应链协同：金蝶APS解决方案实现了企业内外部供应链的协同管理，能够实时跟踪物料供应情况，减少供应链风险，提高供应链的响应能力。
4. 实时监控：金蝶APS解决方案提供实时监控功能，能够随时了解生产进度、库存情况等关键指标，帮助企业及时调整生产计划。
5. 数据分析：金蝶APS解决方案通过数据分析功能，能够对生产过程进行深入分析，为企业提供决策支持，优化生产流程。
二、应用场景：1. 制造业：金蝶APS解决方案适用于各类制造业企业，包括电子、机械、汽车等行业。
能够帮助企业实现生产计划的精细管理，提高生产效率和产品质量。
2. 物流仓储：金蝶APS解决方案可以与仓储管理系统集成，实现仓储和生产计划的协同管理，提高仓储效率，降低库存成本。
3. 零售业：金蝶APS解决方案可以帮助零售企业进行商品订货和库存管理，实现快速响应市场需求，提高销售效率。
4. 服务行业：金蝶APS解决方案可以应用于服务行业的资源调度和排班管理，提高服务效率和客户满意度。
三、优势：1. 高度定制化：金蝶APS解决方案具有高度的定制化能力，能够根据企业的实际需求进行灵活配置和定制开发。
2. 强大的数据分析能力：金蝶APS解决方案通过强大的数据分析功能，能够深入挖掘生产数据，提供准确的决策支持。
3. 用户友好的界面：金蝶APS解决方案拥有简洁直观的用户界面，易于操作和学习，降低了使用门槛。
4. 高效的技术支持：金蝶APS解决方案提供专业的技术支持团队，能够及时解决用户遇到的问题，保障系统的稳定运行。
APS排程软件解决方案与功能说明
APS排程软件解决方案与功能说明APS（Advanced Planning and Scheduling）排程软件是一种用于规划和调度生产、供应链和物流流程的先进软件解决方案。
它利用算法和计算能力来生成最优的生产和调度计划，以提高生产效率、降低成本和最大化资源利用率。
以下是一些常见的APS软件解决方案和功能说明：1.需求计划：APS软件可以根据市场需求和销售预测生成生产和采购的需求计划。
它可以考虑多种因素，如订单量、库存水平、生产能力和供应商的可用性，以确定最佳的计划方案。
2.排程计划：APS软件可以生成生产和工序的排程计划。
它可以考虑各种限制条件，如机器和设备的容量、工作人员的可用性、产品优先级和工序间的依赖关系，以确定最佳的排程方案。
3.资源分配：APS软件可以优化资源分配，包括机器、设备和人力资源。
它可以考虑资源的可用性、技能要求和效率，以确保最大化资源利用率和生产效率。
4.交付时间管理：APS软件可以管理订单的交付时间，并提供实时更新和跟踪。
它可以自动调整排程计划以满足紧急订单或满足客户需求的变化。
5.库存管理：APS软件可以帮助优化库存水平，以避免库存过剩或库存不足。
它可以跟踪库存水平、对订单进行补货建议，并提示最佳的物料采购计划。
6.生产计划可视化：APS软件可以提供直观的生产计划可视化界面，以帮助用户理解和分析排程计划。
它可以显示关键的排程指标和关键路径，帮助用户做出决策并进行风险控制。
7.供应链协同：APS软件可以与供应链中的各个环节进行协同和集成。
它可以与销售、采购、制造和物流等部门共享信息，并自动调整计划以适应供应链的变化。
8.性能分析和优化：APS软件可以进行性能分析和优化，以帮助用户了解和改进生产和排程过程。
它可以收集和分析数据，识别瓶颈和低效环节，并提供改进建议和方案。
9.预警和异常处理：APS软件可以提供实时的预警和异常处理功能，以帮助用户识别和解决潜在的问题。
它可以监控关键指标、发现异常情况，并触发警报和提醒。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案引言概述：随着制造业的发展，企业对生产计划的准确性和效率要求越来越高。
为了满足这一需求，APS（Advanced Planning and Scheduling）生产计划系统应运而生。
本文将介绍APS生产计划的解决方案，包括需求管理、物料管理、产能管理、排程管理和监控管理五个部分。
一、需求管理：1.1 预测需求：通过分析历史数据和市场趋势，预测未来的需求量。
可以利用统计模型、时间序列分析等方法进行预测，并结合市场调研和销售团队的反馈进行修正。
1.2 订单管理：根据客户订单的数量和交付时间要求，进行订单管理。
包括订单的接收、确认、分解和跟踪，确保订单的准确性和及时性。
1.3 库存管理：根据需求和供应的平衡，制定合理的库存策略。
通过库存优化技术，减少库存成本，同时确保及时供应。
二、物料管理：2.1 供应商管理：建立合作伙伴关系，与供应商保持紧密的沟通和合作。
通过供应商评估和选择，确保供应商的质量和交付能力。
2.2 采购管理：制定采购计划，根据需求和供应的平衡，确定采购数量和时间。
通过供应链协同和电子采购系统，提高采购效率和准确性。
2.3 物料跟踪：对物料进行跟踪和追溯，确保物料的准确性和可追溯性。
通过条码、RFID等技术，实现物料的自动识别和管理。
三、产能管理：3.1 资源规划：根据生产能力和需求，进行资源规划。
包括人力资源、设备、工艺和能源等方面的规划，确保资源的合理配置和利用。
3.2 生产计划：根据需求和资源的平衡，制定生产计划。
通过排程算法和优化模型，确定生产顺序和时间，最大限度地提高生产效率和交付能力。
3.3 生产调度：根据生产计划和实际情况，进行生产调度。
包括任务分配、进度控制和异常处理等，确保生产的顺利进行和及时交付。
四、排程管理：4.1 任务分配：根据生产计划和资源情况，进行任务分配。
通过智能调度算法，考虑任务的优先级、工艺限制和资源约束，实现任务的合理分配。
4.2 进度控制：跟踪和控制生产进度，及时发现和解决生产中的问题。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、背景介绍在现代制造业中，为了提高生产效率、降低成本并满足客户需求，企业需要制定合理的生产计划。
APS（Advanced Planning and Scheduling）即高级计划和调度系统，是一种利用先进的算法和技术，结合实时数据和需求预测，进行生产计划和调度的解决方案。
本文将详细介绍APS生产计划的解决方案。
二、解决方案概述APS生产计划的解决方案是一种集成的软件系统，通过自动化的方式帮助企业实现精确的生产计划和调度。
该解决方案包括以下几个主要模块：1.需求预测模块：通过分析历史数据、市场趋势和客户需求等信息，预测未来一段时间内的产品需求量。
这个模块可以帮助企业合理安排生产计划，避免库存过剩或缺货的情况。
2.物料需求计划模块：根据产品的需求量和生产工艺，计算所需的原材料和零部件的数量，并生成相应的采购计划。
这个模块可以帮助企业优化供应链管理，减少库存和采购成本。
3.生产计划模块：根据需求预测和物料需求计划，生成合理的生产计划。
这个模块可以考虑生产能力、设备利用率、工艺流程等因素，确保生产计划的可行性和效率。
4.调度模块：根据生产计划和实际生产情况，进行生产任务的调度和优化。
这个模块可以考虑生产线的负载均衡、工艺流程的合理性、设备的可用性等因素，提高生产效率和产品质量。
5.实时监控模块：通过连接生产设备和传感器等硬件设备，实时监控生产过程中的数据和指标。
这个模块可以帮助企业及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。
三、解决方案的优势APS生产计划的解决方案具有以下几个优势：1.提高生产效率：通过优化生产计划和调度，合理安排生产资源和工艺流程，减少生产中的浪费，提高生产效率。
2.降低成本：通过优化供应链管理和物料需求计划，减少库存和采购成本，降低企业的运营成本。
3.提高产品质量：通过实时监控生产过程中的数据和指标，及时发现和解决生产中的问题，提高产品质量和一致性。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案标题：APS生产计划的解决方案引言概述：APS（Advanced Planning and Scheduling）生产计划系统是一种基于先进规划和调度技术的解决方案，旨在提高企业生产计划的准确性和效率。
本文将介绍APS 生产计划的解决方案，包括需求预测、产能规划、排程调度、供应链协调和实时监控等五个方面。
一、需求预测：1.1 数据分析：通过对历史销售数据和市场趋势进行分析，识别出产品的需求模式和季节性变化，以便更准确地预测未来的需求。
1.2 预测模型：建立合适的预测模型，如时间序列分析、回归分析等，根据销售数据和市场因素进行预测，以便为生产计划提供可靠的依据。
1.3 协同合作：与销售团队和市场部门密切合作，共享市场信息和客户需求，以便及时调整预测结果，并提供更准确的生产计划。
二、产能规划：2.1 资源评估：对企业的生产设备、人力资源和原材料进行评估，了解其可用性和容量，以便合理规划生产能力。
2.2 瓶颈分析：通过摹拟和优化技术，找出生产过程中的瓶颈环节，识别出影响产能的关键因素，并提出相应的改进措施。
2.3 产能平衡：根据需求预测和资源评估结果，制定合理的生产计划，确保生产能力与市场需求之间的平衡，并最大限度地提高产能利用率。
三、排程调度：3.1 定单优先级：根据定单的紧急程度、交货期限和利润率等因素，制定定单的优先级，以便合理安排生产顺序。
3.2 生产调度：基于产能规划和定单优先级，制定详细的生产调度计划，包括生产任务的分配、工序的安排和机器的调度等，确保生产过程的顺利进行。
3.3 资源优化：通过优化调度算法和资源利用率的最大化，减少生产过程中的等待时间和闲置资源，提高生产效率和交货准时率。
四、供应链协调：4.1 供应商合作：与供应商建立密切的合作关系，共享需求预测和生产计划信息，以便及时调整供应链的供货计划，确保原材料的及时供应。
4.2 库存管理：通过与供应商和分销商的信息共享，实现库存的及时调整和优化，避免库存过剩或者缺货的情况发生。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、背景介绍随着现代制造业的发展，企业面临着越来越复杂的生产计划管理问题。
APS （Advanced Planning and Scheduling）即高级计划与调度系统，是一种基于计算机技术的生产计划管理工具，可以帮助企业高效、准确地制定和执行生产计划。
本文将介绍一种针对企业生产计划管理问题的APS解决方案。
二、问题分析在传统的生产计划管理中，企业往往依赖于人工经验和简单的计算工具，无法满足复杂的生产环境需求。
常见的问题包括：1. 生产计划制定不准确：人工经验有限，容易出现计划与实际情况不符的情况。
2. 生产调度不灵活：无法根据实时情况进行调整，导致资源浪费和交货延误。
3. 信息传递不及时：各部门之间信息沟通不畅，导致信息不准确、传递延迟等问题。
三、解决方案为了解决上述问题，我们提出以下APS生产计划的解决方案：1. 数据集成与共享：建立一个集成的数据平台，将企业各个部门的数据进行整合和共享。
通过实时数据的采集和分析，可以更准确地了解生产环境，为生产计划提供准确的依据。
2. 智能优化算法：引入先进的优化算法，根据生产资源、订单需求、交货期限等因素，自动优化生产计划。
算法可以考虑多种约束条件，如设备能力、人力资源、库存等，以最大化生产效率和满足客户需求。
3. 实时调度与反馈：通过与生产设备的连接，实现实时调度和监控。
根据实际生产情况和优化算法的结果，动态调整生产计划，并及时反馈给相关部门。
同时，通过移动终端等工具，实现信息的实时传递和共享。
4. 数据分析与预测：通过对历史数据的分析和挖掘，建立生产计划的预测模型。
根据市场需求、季节性变化等因素，预测未来的订单需求，并据此调整生产计划，避免库存积压或交货延误。
5. 决策支持系统：建立一个集成的决策支持系统，提供各种报表和分析工具，帮助管理层进行决策。
通过对生产计划的监控和分析，及时发现问题，并采取相应措施进行调整。
四、方案优势采用APS生产计划的解决方案，企业可以获得以下优势：1. 提高生产计划的准确性：通过数据集成和智能优化算法，可以更准确地制定生产计划，减少计划与实际情况的偏差。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、背景介绍随着创造业的发展，企业面临着日益复杂的生产环境和不断变化的市场需求。
在这样的背景下，APS（Advanced Planning and Scheduling）生产计划成为企业提高生产效率、降低成本、提升客户满意度的重要工具。
本文将详细介绍APS生产计划的解决方案。
二、APS生产计划的定义APS生产计划是一种基于先进的计划和调度技术，通过优化资源的分配和任务的安排，实现生产计划的准确性和可执行性。
它能够综合考虑生产能力、物料供应、定单需求、人力资源等多个因素，以最优化的方式制定生产计划，实现生产过程的高效运行。
三、APS生产计划的解决方案1. 数据采集与整合为了制定准确的生产计划，首先需要采集和整合各种与生产相关的数据。
这包括生产能力、物料库存、定单需求、设备状态等信息。
通过使用先进的数据采集技术和信息系统，可以实时获取这些数据，并将其整合到一个统一的平台上，为后续的生产计划提供可靠的数据支持。
2. 产能评估与优化在制定生产计划之前，需要对企业的产能进行评估和优化。
这包括对设备、人力资源和物料供应等方面的评估。
通过使用先进的产能评估工具，可以分析和优化各项资源的利用率，找出瓶颈环节，并提出相应的改进措施。
这样可以确保生产计划的可行性和高效性。
3. 定单管理与优先级制定APS生产计划的一个重要目标是满足定单需求并提高客户满意度。
为了实现这一目标，需要对定单进行管理和优先级制定。
通过分析定单的紧急程度、交货期限等因素，可以确定定单的优先级，并基于此制定生产计划。
同时，还可以通过与客户进行有效的沟通和协调，及时解决定单变更和紧急需求，提高客户满意度。
4. 资源调度与任务安排在制定生产计划的过程中，需要对资源进行合理的调度和任务安排。
这包括设备、人力资源和物料等方面的调度。
通过使用先进的调度算法和规则，可以在满足定单需求的前提下，最大限度地提高资源的利用率和生产效率。
同时，还可以通过对任务的优化安排，减少生产过程中的等待时间和浪费，提高生产效率。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案一、引言生产计划是企业生产运营的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本、提升客户满意度具有重要意义。
为了有效管理生产计划，许多企业引入了APS （Advanced Planning and Scheduling）系统。
本文将详细介绍APS生产计划的解决方案，包括系统的功能、优势以及实施步骤等。
二、APS生产计划解决方案的功能1.需求预测：通过分析历史销售数据、市场趋势以及其他相关因素，APS系统能够准确预测产品的需求量，帮助企业合理安排生产计划。
2.产能规划：根据企业的生产能力和资源状况，APS系统能够制定合理的产能规划，确保生产计划与实际情况相匹配。
3.排程优化：APS系统能够根据生产设备的状况、工艺流程以及订单优先级等因素，优化生产计划的排程，提高生产效率和交货准确率。
4.库存管理：APS系统能够实时监控库存水平，根据销售预测和生产计划，合理安排原材料和成品的采购和生产，避免库存过剩或不足的情况发生。
5.交货日期管理：通过与供应商、物流公司等外部合作伙伴的信息共享，APS 系统能够实时跟踪订单的交货情况，及时调整生产计划，确保按时交付客户订单。
三、APS生产计划解决方案的优势1.提高生产效率：APS系统能够将生产计划与实际生产情况实时对接，及时发现生产中的问题，并进行调整，从而提高生产效率。
2.降低成本：通过合理安排生产计划，避免库存过剩和不足的情况，减少了库存成本和生产线停机的损失，降低了企业的运营成本。
3.提升客户满意度：通过准确预测需求、优化排程和及时交付订单，APS系统能够提高交货准确率和交货速度，提升客户满意度，增强企业竞争力。
4.增强决策能力：APS系统提供了丰富的数据分析功能，帮助企业管理层进行决策，优化生产计划，提高企业整体运营效果。
四、APS生产计划解决方案的实施步骤1.需求分析：与企业管理层和相关部门沟通，了解企业的生产计划需求和问题，明确实施APS系统的目标和范围。
APS生产计划的解决方案
APS生产计划的解决方案APS（Advanced Planning and Scheduling）生产计划的解决方案一、背景介绍在现代制造业中，生产计划的制定和执行是保证企业生产运作顺利进行的关键环节。
传统的生产计划编制方式往往依赖于人工经验和简单的计算工具，无法满足复杂的生产环境和需求变化。
为了提高生产计划的准确性和效率，许多企业开始采用APS（Advanced Planning and Scheduling）系统来进行生产计划的制定和优化。
二、APS生产计划的概念APS生产计划是指利用先进的计划和调度算法，结合企业内外部的相关数据和信息，以最优化的方式制定和执行生产计划的一种方法。
APS系统可以根据生产资源的可用性、订单需求、交货期限等因素，自动调整生产计划并进行优化，以实现生产效率最大化、库存最小化和交货期的准时达成。
三、APS生产计划的解决方案1. 数据集成和分析APS系统需要获取和整合来自不同部门和系统的生产数据，包括产品需求、库存水平、生产能力、供应链信息等。
通过数据集成和分析，可以建立准确的生产模型，并为计划制定提供可靠的依据。
2. 需求管理和预测APS系统可以根据历史销售数据和市场趋势，进行需求预测和需求管理。
通过分析市场需求的变化和趋势，可以准确预测产品的需求量和类型，并在制定生产计划时考虑到这些因素，以避免库存过剩或缺货的情况。
3. 资源规划和调度APS系统可以根据生产资源的可用性和约束条件，制定合理的生产计划，并进行资源的优化调度。
通过考虑生产设备的利用率、人力资源的安排、原材料的供应等因素，可以实现生产过程的最优化，并提高生产效率和资源利用率。
4. 交货期管理和跟踪APS系统可以根据客户的交货期要求，制定合理的生产计划，并跟踪生产进度和交货状态。
通过实时监控生产进度和交货情况，可以及时调整生产计划，确保交货期的准时达成，并提高客户满意度。
5. 在线协作和信息共享APS系统可以实现不同部门和岗位之间的在线协作和信息共享。
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确定短采购期的物料 采购计划 优化生产加工顺序 作业合并 领料投料计划
提前数天
每日
01/01 01/05
实际订单
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
中期计划 – 录入小日程计划数据 管理人员简报
录入小日程 需求计划
7、8月份 日计划是自 动生成的
高级生产计划与排程软件
提前数周
每日
01/01 02/15
实际订单
短期作业排产 计划
提高生产能力 增加产量 提高准时交货率 降低在制品库存 降低成本
确定短采购期的物料 采购计划 优化生产加工顺序 作业合并 领料投料计划
提前数天
每日
01/01 01/05
实际订单
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
长期计划 - 根据年度预测计划进行KPI评估 管理人员简报
显示所有物 料的月单位 金额
显示采购品 的月单位金 额
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
长期计划 - 根据年度预测制定年度采购计划 管理人员简报
显示采购品 每月、每天 的采购数量
高级生产计划与排程软件
重新执行[短 期计划参数] 进行排产， 圆圈部分为 实绩完工计 划，矩形部 分为新确定 的订单。至 此实现了一 个短期计划 的循环。
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
中期、短期计划连动 – 更新内示数据 管理人员简报
到了6月末需 更新未来三 个月的内示 计划数据， 除了更新7、 8月份的数据， 另外新导入 了9月份的数 据
模拟新 增一台 设备
新增一台设 备后的超负 荷状况被消 除
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
长期计划 - 根据年度预测计划进行KPI评估 管理人员简报
按设备显示 劳务费及外 包费用
显示总的销 售额、材料 成本、外包 费、劳务费 及费用合计 等
高级生产计划与排程软件
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
中期、短期计划连动 – 制作中期计划 管理人员简报
执行[中期计 划参数]以更 新中期计划， 至此实现了 短期计划与 中期计划的 联动
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
MAXPROVA
合作愉快！
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售前总监 盛丁国 上海市普陀区中江路106号北岸长风商务区I座603室 Mobile:13661767845 Email: Shengdingguo@
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MAXPROVA
制作中期计划 – 执行中期计划参数 管理人员简报
执行[中期 计划参数] 制作中期计 划
出现超负荷
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
中期计划 - 制作中期计划 管理人员简报
6、7月份 加班
超负荷被消 除
高级生产计划与排程和销售） 预测年度生产负荷 预测年度KPI指标
周期
提前数年
每月
计划对象
管理人员简报
预测数据
长期经营计划
01/01
12/31
中期生产计划
提高准时交货率 提高客户服务 缩短交货提前期 降低库存 提高生产能力
订单交期答复 长交货期的采购品需 求计划 产能计划
MAXPROVA
中期计划 – 长交货期采购品的确定 管理人员简报
确定长交货 期的采购品
快速导出至 Excel
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
MAXPROVA APS目标及关注点
目标
设备或生产线的年度采 购计划提供决策依据 估算年度利润 改善供应商合同 提高长期准时交货率
01/01
12/31
中期生产计划
提高准时交货率 提高客户服务 缩短交货提前期 降低库存 提高生产能力
订单交期答复 物料需求计划 产能计划 销售出货计划 委外计划
提前数周
每日
01/01 02/15
实际订单
短期作业排产 计划
提高生产能力 增加产量 提高准时交货率 降低在制品库存 降低成本
MAXPROVA
短期计划 – 执行短期计划参数 管理人员简报
录入确定订 计划数据
执行[短期计 划参数]进行 排产
３天的销售分 派图棒为黄色， 这是基于确定 信息排程的结 果（矩形部分） 以正方向有限 能力排程了最 近部分（圆圈 部分）。
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
确定短交货 期采购品计 划
每日的采购 计划
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
短期计划 – 导入实绩报工及新的确定订单信息 管理人员简报
导入实绩报 工数据，圆 圈部分
录入新的确 定订单信息
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
短期计划 – 重新排产完成一个短期计划的排产周期 管理人员简报
关注
多场景分析 产能协调（平衡生产 和销售） 预测年度生产负荷 预测年度KPI指标
周期
提前数年
每月
计划对象
管理人员简报
预测数据
长期经营计划
01/01
12/31
中期生产计划
提高准时交货率 提高客户服务 缩短交货提前期 降低库存 提高生产能力
订单交期答复 物料需求计划 产能计划 销售出货计划 委外计划
MAXPROVA
MAXPROVA APS目标及关注点
目标
设备或生产线的年度采 购计划提供决策依据 估算年度利润 改善供应商合同 提高长期准时交货率
关注
多场景分析 产能协调（平衡生产 和销售） 预测年度生产负荷 预测年度KPI指标
周期
提前数年
每月
计划对象
管理人员简报
预测数据
长期经营计划
持续改进制造行业 计划与排程能力
高级生产计划与排程软件系统
MAXPROVA 高级生产计划与排程系统
MAXPROVA APS可以做什么 管理人员简报
长期计划: 年度经营计划 中期计划: 中期生产计划
确认年度负荷 确认年度采购品计划 估算KPI，制定年度经营计划的指标
实现快速订单交期答复（ATP/CTP） 制作长交货期的采购品需求计划，降低原料库存成本 制作产能计划，缩短交货提前期
MAXPROVA
长期计划 – 执行长期计划参数进行年度预测 管理人员简报
录入年度预 测数据
执行[长期计 划参数]制作 长期计划
依据当前设 备状况进行 年度预测时 的设备负荷， 出现超负荷
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
长期计划 - 根据年度预测计划决策新设备采购 管理人员简报
短期计划: 作业排产计划
制作短采购期的物料需求计划 优化设备上的作业加工顺序，提高生产能力，增大产量 降低在制品库存，从而降低库存成本 制作领料投料计划 实施排产和预警 提高准时交货率
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
MAXPROVA APS目标及关注点
目标
设备或生产线的年度采 购计划提供决策依据 估算年度成本与利润 改善供应商合同 提高长期准时交货率
MAXPROVA
中期计划 – KPI评估 管理人员简报
基于物料的 KPI评估
基于设备的 KPI评估
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
中期计划 – KPI评估 管理人员简报
销售额、材 料费、外包 费、劳务费 等KPI评估
确认看板数
高级生产计划与排程软件
短期计划 – 输出工作指示书 管理人员简报
输出工作指 示书
高级生产计划与排程软件
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短期计划 – 内部生产计划与委外计划 管理人员简报
内部生产计 划
委外加工计 划
高级生产计划与排程软件
MAXPROVA
短期计划 – 短交货期采购品的确定 管理人员简报
提前数周
每日
01/01 02/15
实际订单
短期作业排产 计划
提高生产能力 增加产量 提高准时交货率 降低在制品库存 降低成本
确定短采购期的物料 采购计划 优化生产加工顺序 作业合并 领料投料计划
提前数天
每日
01/01 01/05
实际订单
高级生产计划与排程软件