【电焊实训报告总结】电焊实训报告
电焊实训报告
电焊实训报告电焊实训报告一、实训目的通过电焊实训，培养学生掌握电焊基本操作技能，提高学生的操作能力和工程实践能力，为将来从事相关工作打好基础。
二、实训内容1. 学习电焊的基本原理和相关知识；2. 掌握电焊设备的使用方法，并了解其操作规范；3. 学习电焊的基本技能，如焊接接头、焊缝的制作等；4. 实际操作电焊设备进行焊接接头、焊缝的制作。
三、实训过程1. 学习电焊知识：首先，通过理论学习，了解电焊的基本原理和相关知识，如焊接电流、电压，电极材料等。
学习过程中，要注意理论与实践相结合，加深对电焊的理解。
2. 设备操作规范：接着，学习电焊设备的使用方法，并了解其操作规范，如电焊机的启动、调节焊接参数等。
学习过程中，要结合实际操作，熟悉设备的各个部件和操作步骤。
3. 实际操作焊接：然后，进行实际操作焊接。
首先练习操作焊接设备，熟练掌握焊接工具的使用方法。
然后根据实际要求，进行焊接接头、焊缝等的制作。
在操作中要注意安全，严格按照操作规范进行操作。
4. 效果检验：最后，对焊接的接头、焊缝进行检验。
采用目测和触摸等方法，检查焊接接头、焊缝的质量。
如果发现问题，及时进行修复和改进。
四、实训总结通过电焊实训，我掌握了电焊的基本操作技能，提高了我的操作能力和工程实践能力。
我学会了使用电焊设备，并能够独立完成焊接接头、焊缝的制作。
实训期间，我还培养了良好的安全意识和规范操作习惯，确保了实训过程的安全和有效。
五、存在问题与改进措施在实训过程中，我发现自己存在一些问题，如焊接接头的质量不够理想，焊接速度过慢等。
为了改进这些问题，我打算进一步加强实操训练，多进行实践操作，提高焊接技术水平。
同时，我还计划阅读更多的电焊方面的书籍和资料，深入了解焊接原理和技术，提高自己的理论水平。
六、实训心得通过电焊实训，我更加深入地了解了电焊的基本原理和技术，学会了使用电焊设备进行焊接操作。
实训过程中，我不仅锻炼了自己的动手能力和耐心，还提高了自己的问题解决能力和团队合作能力。
电焊实训实习报告范文
电焊实训实习报告范文一、实习目的与意义随着我国基础设施建设的快速发展，电焊技术在各行各业中的应用越来越广泛。
为了提高自己的实际操作能力，更好地将理论知识与实践相结合，我参加了为期两周的电焊实训实习。
本次实习旨在掌握电焊的基本原理、操作技巧和安全注意事项，培养自己的动手能力，提高职业素养。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了安全教育培训班，学习了焊接作业的安全操作规程和注意事项。
同时，我们还学习了焊接基础知识，包括焊接的分类、特点及应用范围等。
2. 实习过程（1）了解电焊设备实习过程中，我们首先了解了电焊设备的组成及工作原理，包括焊机、焊钳、焊接材料等。
（2）学习焊接操作技巧在指导老师的带领下，我们学习了电焊的基本操作技巧，包括焊接姿势、焊接速度、焊接电流的选择等。
同时，我们还学会了如何处理焊接过程中出现的问题，如焊缝缺陷、焊接变形等。
（3）实际操作练习在掌握了基本操作技巧后，我们开始进行实际操作练习。
通过反复练习，我们逐渐提高了自己的操作水平，能够熟练地完成各种焊接任务。
（4）焊接质量检验为了保证焊接质量，我们学习了焊接质量检验的方法，包括视觉检验、超声波检验、射线检验等。
通过实践操作，我们掌握了这些检验方法的应用技巧。
三、实习收获与体会1. 技能提升通过本次实习，我掌握了电焊的基本操作技巧，提高了自己的动手能力。
同时，我对焊接质量检验有了更深入的了解，为今后的实际工作打下了基础。
2. 安全意识实习过程中，我深刻体会到安全意识的重要性。
在焊接作业中，严格遵守安全操作规程，不仅可以避免事故的发生，还能保证焊接质量。
3. 团队合作在实习过程中，我与同学们共同学习、共同进步，培养了团队合作精神。
同时，指导老师的耐心教导，使我在学术和品德上都得到了很大的提升。
四、实习总结通过本次电焊实训实习，我不仅掌握了电焊的基本操作技巧，提高了自己的实际操作能力，还对焊接安全有了更深入的认识。
电焊实习工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间，我在XX公司的电焊实习已经告一段落。
在这段时间里，我不仅学到了丰富的电焊技术知识，还锻炼了自己的实践能力，对电焊行业有了更深入的了解。
现将我的实习工作总结如下：二、实习单位及时间实习单位：XX公司实习时间：2022年9月1日至2022年11月30日三、实习内容1. 电焊基础知识学习实习期间，我首先对电焊基础知识进行了深入学习。
包括电焊原理、焊接材料、焊接设备、焊接工艺等方面。
通过学习，我对电焊有了全面的认识，为今后的实践操作打下了坚实的基础。
2. 电焊设备操作及维护在实习过程中，我熟练掌握了电焊设备的操作及维护方法。
包括焊机、切割机、打磨机等设备的正确使用，以及设备的日常保养和故障排除。
3. 焊接实践操作在师傅的指导下，我进行了各种焊接实践操作，包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
通过实践，我掌握了不同焊接方法的特点和应用，提高了自己的焊接技能。
4. 焊接工艺研究在实习过程中，我研究了多种焊接工艺，如碳钢、不锈钢、铝等材料的焊接工艺。
通过对比分析，我了解了不同焊接工艺的优缺点，为今后实际工作中选择合适的焊接方法提供了参考。
5. 安全生产意识培养在实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
通过学习相关法律法规和安全生产知识，我增强了安全生产意识，确保自己在操作过程中严格遵守安全规程。
四、实习收获1. 技术能力提升通过实习，我的电焊技能得到了显著提高。
掌握了多种焊接方法，能够独立完成焊接任务。
2. 实践经验积累实习过程中，我积累了丰富的实践经验，为今后从事电焊工作打下了坚实基础。
3. 团队协作能力增强在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成任务。
团队协作能力得到了锻炼。
4. 安全生产意识提高通过实习，我深刻认识到安全生产的重要性，将安全生产意识融入到日常生活中。
五、实习体会1. 理论与实践相结合实习过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正提高自己的技能水平。
电焊实训实训报告
一、实习目的本次电焊实训的主要目的是使我对电焊技术有一个全面的了解和掌握，提高自己的动手能力，同时了解电焊工艺在实际生产中的应用，为今后从事相关工作打下基础。
二、实习时间及地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX职业院校电焊实训室三、实习内容1. 电焊基本原理电焊是一种利用电能将金属加热至熔化状态，通过填充金属或其他材料，使熔化金属凝固形成焊缝，从而连接两个或多个金属部件的工艺。
电焊主要分为熔化极电弧焊（MMA）和非熔化极电弧焊（TIG）两种。
2. 电焊设备与材料（1）设备：电焊机、焊条、焊钳、电缆、防护用品（面罩、手套、防护服等）。
（2）材料：各种金属板材、管材、焊接填充材料等。
3. 电焊操作步骤（1）准备工作：检查设备是否完好，穿戴好防护用品，熟悉操作流程。
（2）焊接位置选择：根据工件形状和焊接要求选择合适的焊接位置。
（3）焊接电流调节：根据工件厚度和焊接材料选择合适的焊接电流。
（4）焊接姿势：保持焊接姿势稳定，使焊条与工件保持一定角度。
（5）焊接过程：按照焊接顺序进行焊接，注意控制焊接速度和焊条角度。
（6）焊缝检查：焊接完成后，检查焊缝质量，确保焊缝平整、饱满。
四、实习过程1. 熟悉电焊设备与材料在实习过程中，我首先了解了电焊设备的组成和功能，包括电焊机、焊条、焊钳、电缆等。
同时，我也学习了各种金属板材、管材、焊接填充材料等焊接材料的特点和应用。
2. 电焊基本操作练习在实习老师的指导下，我进行了电焊基本操作练习，包括焊接位置选择、焊接电流调节、焊接姿势等。
通过反复练习，我逐渐掌握了电焊的基本操作技巧。
3. 实际焊接作业在掌握基本操作后，我参与了实际焊接作业。
在实习老师的指导下，我完成了以下任务：（1）焊接金属板材：根据工件形状和焊接要求，使用MMA电弧焊技术焊接金属板材。
（2）焊接金属管材：使用TIG电弧焊技术焊接金属管材。
（3）焊接金属结构：根据实际需求，焊接金属结构，如支架、平台等。
电工工艺焊接实训报告(3篇)
第1篇一、实训背景随着现代工业技术的飞速发展，焊接技术作为一项重要的加工工艺，广泛应用于机械制造、建筑、交通、能源等多个领域。
为了提高学生的实际操作能力和专业技能，我校特开设了电工工艺焊接实训课程。
本次实训旨在让学生了解焊接的基本原理、掌握焊接操作技能，并能独立完成简单的焊接作业。
二、实训目的1. 理解焊接的基本原理和焊接过程中的热力学、电化学等基本知识。
2. 掌握焊接设备的操作方法和焊接参数的调整。
3. 熟悉常用焊接材料的使用和焊接工艺的选择。
4. 提高学生的实际操作能力，培养严谨的工作态度和良好的职业道德。
三、实训内容1. 焊接基础知识- 焊接的定义和分类- 焊接的基本原理- 焊接过程中的热力学和电化学现象2. 焊接设备操作- 焊接机的使用与维护- 焊接电流、电压、焊接速度等参数的调整- 焊接设备的安全操作规程3. 焊接材料- 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的选择和应用- 焊接材料的储存和保管4. 焊接工艺- 焊接工艺的选择和制定- 焊接工艺参数的确定- 焊接过程中的质量控制5. 焊接操作技能- 焊接姿势和操作技巧- 焊接过程中的缺陷分析和预防- 焊接接头的质量检验四、实训过程1. 理论学习通过课堂讲解、资料阅读等方式，使学生掌握焊接的基本理论知识。
2. 设备操作练习在教师的指导下，学生进行焊接设备的操作练习，熟悉设备的使用方法和焊接参数的调整。
3. 焊接实践学生在教师的指导下，进行实际焊接操作，包括焊条电弧焊、气体保护焊等。
4. 焊接质量检验对焊接接头进行外观检查、无损检测等，确保焊接质量。
五、实训结果与分析1. 理论知识掌握情况通过本次实训，学生对焊接的基本原理、焊接工艺、焊接材料等理论知识有了较为全面的理解。
2. 操作技能提高情况学生通过实际操作，掌握了焊接设备的操作方法、焊接参数的调整以及焊接操作技巧。
3. 焊接质量分析实训过程中，学生的焊接质量普遍较好，焊接接头外观平整、焊缝连续、无明显缺陷。
焊接实训工作总结报告【三篇】
焊接实训工作总结报告【三篇】
一、实训简介
本次实训主要围绕熔焊技术进行，以熔焊基础理论，焊接工艺规程及操作工作质量检
测要求为主要内容，是我们本学期学习的重要组成部分。
二、实训收获
1、熔焊基础理论的实践掌握
在实训的过程中，让我更加深入地了解熔焊的基础理论，了解熔焊焊材材料是如何表
现的，怎样准备熔焊电极以及各种机构的构成，如何完成相关熔焊工作，对于熔焊的技术
理论都有更加深刻的理解和掌握。
2、提升安全意识
我们在实训的过程中，更加重视安全意识，注意劳动保护安全和道路交通安全，尤其
是时刻注意熔焊过程中的安全措施，避免因熔焊过程中出现各种安全隐患，严格管理，确
保实训的安全及进行的顺利。
3、把握焊接操作工艺
在实训的过程中，我们还更加深刻地掌握了焊接操作工艺，充分了解焊前焊后检测技术，并且在熔焊过程中及时掌握焊锡焊状态，不断改进焊接工艺，以达到满足焊接质量要
求而设计的目的。
三、实训总结
本次熔焊实训，让我深刻地了解了熔焊技术，训练了我的操作能力，同时也强化了我
的安全意识，让我感受到熔焊技术的精湛及上具有完备的安全和质量的要求。
本次实训，增强了我的技能，令我更加加深刻的体会，以及贯彻落实“做到行业安全
规程和质量要求，注重设备健康与安全、环保”的理念。
实践中，我们细致地学习、实践、熔焊技术，提高质量，节约能源，减少浪费，构建专业的核心能力，更能够督促我们努力
学习、踏实工作、实践价值，以提高社会发展程度。
电焊工实训笔记总结报告
一、前言随着我国经济的快速发展，焊接技术作为一项重要的加工工艺，在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高自身的专业技能，我参加了为期一个月的电焊工实训。
通过这段时间的学习和实践，我对电焊技术有了更深入的了解，以下是对实训过程的总结和心得体会。
二、实训内容1. 焊接理论课程在实训初期，我们学习了焊接的基本理论，包括焊接原理、焊接工艺、焊接材料、焊接设备等方面的知识。
通过学习，我对焊接有了初步的认识，了解了焊接在工业生产中的重要作用。
2. 焊接实操训练实操训练是电焊工实训的核心内容。
在老师的指导下，我们学习了手工电弧焊、气保焊、氩弧焊等焊接方法。
具体内容包括：（1）手工电弧焊：掌握了电弧的产生、电弧稳定、焊接参数的调整、焊接操作技巧等知识。
（2）气保焊：了解了气保焊的原理、焊接设备、焊接材料、焊接参数等，掌握了气保焊的操作技巧。
（3）氩弧焊：学习了氩弧焊的原理、焊接设备、焊接材料、焊接参数等，掌握了氩弧焊的操作技巧。
3. 安全教育实训过程中，我们学习了焊接安全知识，包括焊接过程中的安全操作规程、焊接设备的安全使用、焊接场所的安全防护等。
通过安全教育，提高了我们的安全意识。
三、实训心得体会1. 理论与实践相结合在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我们提供了焊接操作的依据，而实操训练则帮助我们掌握焊接技能。
通过将理论知识与实际操作相结合，我们能够更好地理解焊接原理，提高焊接质量。
2. 注重细节，严谨操作焊接工作对细节要求较高，任何一个环节的疏忽都可能导致焊接质量下降。
在实训过程中，我学会了注重细节，严谨操作。
例如，在手工电弧焊时，要确保焊条与工件垂直，避免夹渣、气孔等缺陷的产生。
3. 安全第一，预防为主焊接过程中存在一定的安全隐患，因此，安全教育至关重要。
在实训过程中，我们始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，预防事故的发生。
4. 团结协作，共同进步电焊工实训是一个团队协作的过程。
金工实习电焊实习报告总结
金工实习电焊实习报告总结实习期间，我在一家金属制品制造企业进行了电焊实习。
通过实习，我深入了解了电焊的基本原理和操作技巧，同时也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
以下是我对这次实习的总结。
首先，在实习期间，我学到了电焊的基本原理和设备的使用方法。
在实习初期，我通过理论学习和实际操作相结合的方式，了解了电焊的工作原理以及常见焊接方法的特点。
并且，我学会了如何正确使用电焊设备，如电焊机、焊枪等，保证焊接质量和安全。
这些基础知识和操作技巧为我后续的实际操作提供了坚实的基础。
其次，我在实习过程中不断提升了自己的动手能力。
通过多次实际操作，我逐渐掌握了电焊的技巧和要领。
我学会了焊接的准备工作，如清理焊接表面、调节电焊机参数等。
同时，我还学会了焊接材料的选择和准确的焊接位置确定。
在实际操作中，我不断调整自己的焊接姿势和手部动作，以获得最佳的焊接效果。
通过反复练习，我的焊接技术得到了显著的提升。
另外，实习期间，我还加强了与同事的团队合作能力。
在金工车间，我们通常是以小组形式工作，每个人负责不同的任务，需要相互配合完成。
在实习期间，我积极与同事交流，并且主动请教他们的经验和技巧。
与其他同学一起，互相帮助和支持，我们能够更好地完成任务。
通过这种团队合作的方式，我们提高了工作效率，也增强了相互之间的信任和友谊。
最后，在实习过程中，我也不断感受到了电焊工作的重要性和挑战性。
电焊是一项需要高度专业技术的工作，对焊接质量和安全要求都很高。
通过这次实习，我意识到电焊工作的重要性，也深刻体会到成为一名优秀焊工需要不断学习和努力。
我将持续学习电焊方面的知识，提高自己的技术水平，并且以实际行动，为企业的发展做出自己的贡献。
总之，这次电焊实习使我从理论到实践，深入了解了电焊的基本原理和操作技巧。
通过实践的锻炼，我提高了自己的动手能力和团队合作能力。
通过与同事的交流和合作，我也更加明确了电焊工作的重要性和挑战性。
我将继续努力学习，提高自己的电焊技术，并且以优秀的电焊技能为企业的发展增添力量。
电焊实习报告总结
电焊实习报告总结在过去的一段时间里，我有幸参加了电焊工种的实习培训。
通过这次实习，我对电焊这一行业有了更加深入的了解，并且掌握了一些基本的电焊技能。
在这里，我想对这次实习进行一个简单的总结，以期对今后的学习和工作有所帮助。
一、实习目的1. 了解电焊的基本原理和过程，掌握电焊设备、材料、工艺及应用实例。
2. 学习常见焊接缺陷和焊接变形的产生原因及预防措施。
3. 掌握氧气切割的基本原理、气割过程以及金属气割的条件和应用。
4. 学习手工电弧焊和气焊气割的安全技术。
5. 初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。
二、实习内容1. 手工电弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊对接。
在实习过程中，我们学习了如何正确使用电焊设备，掌握引弧技术，以及如何进行堆焊平焊波和平焊对接操作。
通过实践，我深刻体会到焊接操作的技巧和重要性，如引弧位置的准确性、焊接速度的掌握等。
同时，我也明白了焊接过程中如何保证焊缝成形良好，以及如何处理常见的焊接缺陷。
2. 气焊、气割：点火灭火，调节气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。
通过实习，我掌握了气焊火焰的调节方法，以及堆焊平焊波的操作技巧。
同时，我也了解了手工气割的基本原理，并能够独立完成中等厚度低碳钢板的气割操作。
此外，我还学习了如何正确处理气割过程中的安全问题，如防止弧光伤害和烫伤等。
三、实习收获1. 理论知识：通过实习，我系统地学习了电焊的基本理论知识，包括电焊的原理、工艺及应用等。
2. 操作技能：在实习过程中，我掌握了手工电弧焊、气焊和气割的基本操作技能，并能够独立完成一些简单的焊接和切割任务。
3. 安全意识：实习过程中，我深刻体会到焊接作业的安全重要性，并学会了如何正确处理安全事故。
4. 团队合作：在实习过程中，我与同学们共同完成各项任务，学会了团队合作和沟通协作。
四、实习总结通过这次电焊实习，我对电焊这一行业有了更加深入的了解，并掌握了一些基本的电焊技能。
同时，我也明白了焊接作业的安全重要性，以及在实际操作中如何保证自己和他人的人身安全。
电焊实习总结范文(通用10篇)
电焊实习总结范文(通用10篇)篇一：电焊实习总结范文二零_年三月五日至三月十六日我们生物工程专业进行了为期十天的金工实习。
因为是第一次参加实习我们都感觉兴奋不已，但也难免有些茫然。
由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。
开始的第一天，我们带着兴奋的心情，迫不及待地赶到工程训练中心。
第一天的内容比较简单，但也非常重要，是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。
然后我们就开始了第一周的冷加工。
冷加工包括四个工种：钳工，铣刨磨，车工以及数字控制。
第一个内容是钳工，这次该我们用力气了。
虽然钳工大的机车很少用基本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。
首先我们先看了一段视频以了解钳工的基本工作内容以及发展。
然后每人领了一块铁榔头自己动手加工自己想加工的东西。
已经忘了钳工是最累人的工种了，我们各个都精神饱满的投入到战斗中去，各自加工着自己要加工的东西。
经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。
下午我们还是实习钳工我就对上午加工到一半的榔头进行抛光。
后来我们又进行了划线、打孔和绞螺纹。
在师傅的帮助下，我们都很顺利地完成了任务。
在加工中我知道了钳工是需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快。
第二天的工作内容是铣刨磨。
早上，我们班分成了两个组进行铣工的实习。
我们组的师傅是一个非常耐心的老师傅。
在自己动手加工之前，师傅都给我们介绍了很多关于铣床的构造原理以及操作注意事项。
然后才让我们自己动手操作，在操作时，师傅也在旁边加以指导。
通过加工，就把原坯料加工成榔头的基本形状。
看起来很简单的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就会有危险。
下午的时候，我们把早上铣工未完成的工作做完之后，就在师傅的指导下，对刨床进行了简单的认识。
整个一天的工作都很轻松，下午结束得也很早，我们还和师傅进行了合影。
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电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地
方而实现的一种焊接操作。下面是小学生作文网分享的电焊实训报告。供大家参
考!
电焊实训报告篇一
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词
有了更进一步的了解，钳工的含义手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之
前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清
楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二
字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个
六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你
就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小
段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住
了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一
定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直
径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容
易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，
到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”
的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以
这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自
己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的
真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没
有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个
螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到
我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。
当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的
就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义
的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过这么三个星期的钳
工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才
叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都
将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下
来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
电焊实训报告篇二
第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过
那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以
的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师 在上面认真 地讲着关于焊
工的知识和操作规程跟注意事项.我认真 做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要
防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只
要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,
但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得
硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!
在听过老师 认真 的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,
拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!!
理论听起来还蛮简单,看老师 操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实
在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,
回想老师 刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩
恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的
水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没
有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!
第二节课,第三节课,我都有认真 地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一
点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.
要谢谢两位老师 的耐心指导,谢谢同学们 的帮助.
这是一次锻炼耐心和毅力的实习 ,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时
还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!
不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结 .只有这样才能不断进步.才能把事情
做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习 跟提高的过程.
电焊实训报告篇三
为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培
训!
我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在
10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着这个肯定是小菜一碟。但事
实却并非如此。
一、 焊前准备
点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始
没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打二、 打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面实训心得体会仰
焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究
其原因是停留时间 过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面
平整。
三、 填充层
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由
于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖
面成形。焊后分析原因
1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。焊条角度与运条方式没有跟上。
四、 盖面层
盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有
1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于求成，没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向!我相信下次我一定
会更好。同时我也发现“三天不练，手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝
一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经
掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。
c语言实训报告