建筑工程 模板工程
模板工程施工风险
模板工程施工风险及防控措施一、模板工程施工风险概述模板工程是建筑施工过程中的重要环节，它直接关系到混凝土结构的质量和安全。
在模板工程施工过程中，存在着多种风险因素，如施工工艺、施工设备、施工环境、施工人员等因素，这些因素的不确定性会给施工带来一定的风险。
本文主要对模板工程施工过程中可能出现的风险进行梳理和分析，并针对这些风险提出相应的防控措施。
二、模板工程施工风险分析1. 施工工艺风险：施工工艺的不合理或不当操作可能导致模板工程质量问题，如模板变形、混凝土裂缝等。
2. 施工设备风险：施工设备的状态不良或操作不当可能导致施工过程中的安全事故，如设备故障、触电等。
3. 施工环境风险：施工现场的环境因素可能对模板工程施工产生影响，如天气条件、周边环境等。
4. 施工人员风险：施工人员的安全意识和技能水平对模板工程施工的安全和质量具有重要影响。
三、模板工程施工风险防控措施1. 施工工艺风险防控措施：（1）加强施工工艺培训，提高施工人员对施工工艺的掌握程度。
（2）制定合理的施工方案，确保施工过程中的质量控制。
（3）加强施工过程中的监督检查，及时发现并处理问题。
2. 施工设备风险防控措施：（1）定期对施工设备进行检查和维护，确保设备状态良好。
（2）制定设备操作规程，并对施工人员进行设备操作培训。
（3）施工现场应设置专门的安全防护措施，防止设备事故发生。
3. 施工环境风险防控措施：（1）根据天气条件合理安排施工计划，避免在恶劣天气下施工。
（2）对周边环境进行评估，制定相应的环境保护措施。
4. 施工人员风险防控措施：（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（2）对施工人员进行技能培训，提高施工技能水平。
（3）建立完善的施工现场管理制度，规范施工人员的行为。
总之，模板工程施工过程中存在着多种风险因素，通过加强施工工艺管理、设备维护、环境评估和人员培训等措施，可以有效降低施工风险，确保模板工程的安全和质量。
同时，施工现场应建立健全的安全管理制度，提高施工人员的安全意识，营造安全的施工环境。
建筑工程模板施工内容(3篇)
第1篇一、引言建筑工程模板施工是建筑工程施工中的重要环节，其质量直接影响到工程的安全、质量和进度。
模板是建筑工程中用于支承和固定混凝土的一种临时结构，它不仅起到支撑作用，还能保证混凝土结构的形状和尺寸。
本文将详细阐述建筑工程模板施工的内容，包括模板材料的选择、施工工艺、质量控制及注意事项等。
二、模板材料的选择1. 木模板木模板具有加工容易、成本低、施工方便等优点，但易变形、易腐蚀、防火性能差。
适用于一般民用建筑、住宅、小型公共建筑等。
2. 钢模板钢模板具有强度高、刚度大、防火性能好、耐腐蚀、使用寿命长等优点，但成本较高。
适用于大型公共建筑、高层建筑、大跨度结构等。
3. 铝模板铝模板轻便、强度高、刚度大、防火性能好、耐腐蚀、施工速度快，但成本较高。
适用于高层建筑、大跨度结构、桥梁等。
4. 塑料模板塑料模板轻便、易脱模、耐腐蚀、防火性能好，但刚度较差。
适用于小型公共建筑、住宅等。
5. 其他模板如竹模板、钢木模板、复合材料模板等，根据工程特点和需求选择合适的模板材料。
三、模板施工工艺1. 模板设计根据工程结构形式、尺寸、混凝土浇筑要求等因素，进行模板设计。
模板设计应满足以下要求：（1）确保混凝土结构形状和尺寸准确；（2）保证模板的强度、刚度和稳定性；（3）方便混凝土浇筑、养护和模板拆除。
2. 模板制作根据模板设计图纸，制作模板。
模板制作过程中应注意以下事项：（1）模板尺寸应准确；（2）模板表面应平整、光滑；（3）模板接缝应严密，防止漏浆；（4）模板边缘应设置防滑条，防止模板滑移。
3. 模板安装模板安装应按照以下步骤进行：（1）基础处理：对基础进行平整、清理，确保模板安装的平整度；（2）模板定位：根据设计要求，确定模板的位置和高度；（3）模板支撑：根据模板高度和跨度，设置支撑体系，确保模板的稳定；（4）模板连接：将模板通过连接件连接成整体，保证模板的稳定性；（5）模板加固：对模板进行加固，防止模板在施工过程中变形、滑移。
模板工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：地上30层，地下3层，总建筑面积约10万平方米4. 结构形式：框架剪力墙结构5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建设集团有限公司二、模板工程方案编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）4. 《建筑工程施工组织设计规范》（GB 50502-2009）5. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）6. 工程设计图纸及相关资料三、模板工程方案设计原则1. 安全、可靠、经济、合理2. 简化施工流程，提高施工效率3. 节约资源，保护环境4. 便于管理和维护四、模板工程主要材料及设备1. 模板材料：木模板、钢模板、竹模板、铝模板等2. 支撑体系：钢管、扣件、脚手架等3. 钢筋绑扎工具：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等4. 电动工具：电钻、电焊机、切割机等5. 附属材料：螺栓、垫圈、钢丝绳、绳卡等五、模板工程布置方案1. 模板布置原则（1）根据施工进度和施工顺序，合理安排模板布置（2）模板布置应满足施工安全、质量和进度要求（3）模板布置应便于施工操作和材料运输2. 模板布置内容（1）基础模板：采用木模板和钢模板，设置支撑体系，确保基础混凝土浇筑质量（2）地下室模板：采用木模板和钢模板，设置支撑体系，确保地下室混凝土浇筑质量（3）主体结构模板：采用钢模板和铝模板，设置支撑体系，确保主体结构混凝土浇筑质量（4）装饰装修模板：根据装饰装修施工要求，采用相应模板材料，设置支撑体系，确保装饰装修质量六、模板施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工要求，进行模板设计（2）根据模板设计，进行模板制作和加工（3）模板安装前，对施工场地进行清理，确保施工环境整洁（4）按照模板安装顺序，进行模板安装，确保模板安装牢固、平整（5）模板安装完成后，进行自检和互检，确保模板安装质量2. 模板拆除（1）根据施工进度和施工要求，确定模板拆除时间（2）拆除模板前，对施工场地进行清理，确保施工环境整洁（3）按照模板拆除顺序，进行模板拆除，确保模板拆除安全、迅速（4）模板拆除后，对模板进行清洗、保养，延长模板使用寿命七、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准和规范要求（2）模板材料应具有足够的强度、刚度和稳定性（3）模板材料应进行质量检验，确保合格后方可使用2. 施工过程质量控制（1）模板安装前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求（2）模板安装过程中，严格控制模板安装质量，确保模板安装牢固、平整（3）模板拆除过程中，严格控制模板拆除质量，确保模板拆除安全、迅速3. 成品质量控制（1）模板拆除后，对混凝土浇筑面进行清理，确保混凝土表面平整、光滑（2）对混凝土浇筑质量进行检验，确保混凝土强度、密实度等指标符合设计要求八、模板施工安全管理1. 施工人员安全教育培训（1）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识（2）施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等（3）施工现场应加强安全巡查，及时发现和处理安全隐患3. 模板施工特殊环节安全管理（1）模板安装过程中，应确保模板支撑体系稳固，防止模板坍塌（2）模板拆除过程中，应确保施工人员安全，防止高处坠落事故发生九、模板施工进度安排1. 模板施工进度计划（1）根据施工进度和施工要求，编制模板施工进度计划（2）模板施工进度计划应包括模板安装、拆除、清洗、保养等环节2. 模板施工进度控制（1）按照模板施工进度计划，合理安排施工任务（2）加强对模板施工进度的跟踪和控制，确保施工进度按计划进行十、模板施工成本控制1. 模板材料成本控制（1）根据工程实际情况，合理选用模板材料，降低材料成本（2）加强对模板材料的采购、使用和管理，减少浪费2. 模板施工成本控制（1）合理安排施工任务，提高施工效率，降低施工成本（2）加强对施工过程的成本控制，确保施工成本在预算范围内十一、模板施工环境保护1. 施工现场环境保护（1）施工现场应设置垃圾分类收集点，确保施工垃圾得到有效处理（2）施工现场应设置废水处理设施，确保废水排放达标（3）施工现场应设置噪声控制设施，降低施工噪声对周边环境的影响2. 模板材料环保要求（1）模板材料应符合国家环保标准要求（2）加强对模板材料的采购、使用和管理，减少对环境的影响十二、模板施工后期维护1. 模板清洗、保养（1）模板拆除后，及时对模板进行清洗、保养，延长模板使用寿命（2）模板清洗、保养过程中，应确保模板表面光滑、无污垢2. 模板回收利用（1）对可回收利用的模板进行分类、整理，确保回收利用（2）加强对模板回收利用的管理，提高模板回收利用率十三、结论本模板工程方案旨在确保XX大厦施工过程中的模板施工质量、安全、进度、成本和环境保护。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
建筑工程模板
建筑工程模板 建筑工程模板是指在建筑领域中常用的标准化设计和施工方案的模板化文件。它包含了建筑工程中常见的结构、布局、装饰和设备等方面的信息，以供设计师、工程师和施工方参考和使用。建筑工程模板的使用可以提高工程效率，减少设计和施工的错误，确保工程质量和安全。
一、建筑工程模板的作用 1. 提供标准化设计方案：建筑工程模板是根据建筑规范和设计要求制定的标准化设计方案，可以帮助设计师在设计过程中省去一些重复性工作，提高设计效率。设计师可以基于模板进行相应的修改和调整，以满足具体工程的需求。
2. 保证工程质量：建筑工程模板中包含了丰富的工程经验和专业知识，通过使用这些模板，可以避免常见的设计和施工错误，提高工程质量。设计师和施工方可以根据模板中的指导原则和要求进行工作，确保工程符合规范要求。
3. 提供施工参考依据：建筑工程模板不仅包括设计方案，还包括了施工图纸、施工工艺和施工顺序等信息。这些信息对施工方来说是非常宝贵的参考依据，可以帮助施工方了解工程的整体情况，合理安排施工进度，提高施工效率。
二、建筑工程模板的种类 1. 结构模板：结构模板是建筑工程中最常见的模板类型之一。它包括了各种不同形式的建筑结构，如框架结构、钢结构、混凝土结构等。结构模板能够提供标准化的结构设计方案和相关参数，以及相应的构造图纸和施工工艺说明。
2. 布局模板：布局模板主要用于室内空间的规划和布置。它包括了不同类型建筑空间的布局方案，如办公室、餐厅、住宅等。布局模板可以提供建筑空间的功能区划、家具设备的摆放位置和人流动线等信息，帮助设计师合理规划室内空间。
3. 装饰模板：装饰模板主要用于建筑室内的装修和装饰。它包括了各种不同风格和主题的装修方案和装饰样式，如现代风格、欧式风格、中式风格等。装饰模板可以提供墙面、地面、天花板等装修材料的选择和搭配方案，为设计师提供设计参考。
4. 设备模板：设备模板主要用于建筑工程中各种设备的选择和布置。它包括了电气设备、给排水设备、暖通设备等方面的信息。设备模板可以提供相应设备的参数和技术要求，帮助设计师和工程师合理选择和配置设备。
模板工程施工难点及重点
模板工程施工难点及重点一、概述模板工程是建筑施工中的重要工程环节，直接影响着施工进度和质量。
模板工程的施工难点和重点主要包括模板材料的选择、搭建及拆除、模板支撑系统的设计和施工、模板工程的验收等方面。
本文将围绕这几个方面展开分析，以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
二、模板材料的选择模板材料的选择是模板工程中的一个重要环节。
一般来说，模板材料主要有钢模板、竹胶合板、模板胶合板、木模板等各种材料。
在选择模板材料时，需要综合考虑以下几个方面的因素：（1）强度和稳定性：模板材料的强度和稳定性是影响模板工程质量的关键因素。
一般来说，钢模板的强度和稳定性较好，是常用的模板材料之一。
而木模板和竹胶合板在强度和稳定性方面较差，容易变形和开裂，因此在选择时需要注意。
（2）施工性能：模板材料的施工性能包括可加工性、易搬运性等因素，这些因素直接关系到模板工程的施工效率和质量。
一般来说，竹胶合板和模板胶合板具有较好的施工性能，是施工中常用的模板材料。
（3）经济性：模板材料的价格直接关系到施工成本，因此在选择模板材料时需要综合考虑其性能和价格，做到性价比最优。
三、模板搭建及拆除模板搭建及拆除是模板工程中的重要环节，直接关系到模板工程的质量和进度。
模板搭建及拆除的难点和重点主要包括以下几个方面：（1）搭建过程中的水平和垂直控制：模板搭建过程中水平和垂直控制是关键环节之一，直接关系到模板工程的施工质量。
在搭建过程中，需要采取适当的措施保证模板的水平和垂直度，如使用水平仪和垂直仪等工具。
（2）支撑系统的设计和施工：支撑系统是模板工程中的重要组成部分，直接承担起模板的重量和荷载。
支撑系统的设计和施工需要考虑支撑点的位置和数量、支撑材料的选择等因素，以确保支撑系统的稳定性和承载能力。
（3）模板拆除过程中的安全控制：模板工程的拆除过程中存在一定的危险性，需要采取适当的措施确保施工人员的安全。
在拆除过程中，需要注意防止模板倾倒和坠落等意外情况的发生，做好安全防护工作。
高大模板工程是指哪些方面
高大模板工程是指哪些方面引言在建筑领域中，高大模板工程是指涉及到高层建筑或大型项目中的模板系统。
模板是建筑施工的关键组成部分，用于支撑、定位混凝土或其他构件。
高大模板工程具有显著的特点和重要性，本文将从几个方面介绍高大模板工程的主要内容。
1. 模板工程的概述高大模板工程是指那些应用于高层建筑和大型项目中的模板系统。
这些模板系统通常由可重复使用的木制模板、钢模模板或混凝土模板组成。
模板工程旨在提供结构支撑、定位和模板脱离，以使混凝土能够在预定位置准确浇筑。
高大模板工程通常包括垂直模板和水平模板两个方面。
2. 垂直模板垂直模板是高大模板工程中的重要组成部分。
它是用于支撑和定位混凝土墙体或柱子的模板系统。
垂直模板必须具备足够的强度和稳定性，以承受混凝土的重量和外力。
常见的垂直模板类型包括木制垂直模板、钢模垂直模板和支撑系统。
木制垂直模板是常见的垂直支撑方法之一，使用木材构造支撑结构，可以根据需要进行调整和固定。
钢模垂直模板则是使用钢材构造的，具备更高的强度和耐用性，适用于更大规模的工程。
支撑系统通常由钢管和支撑架组成，可以提供稳定的支撑和保持墙体或柱子在正确位置。
3. 水平模板水平模板是高大模板工程中另一个重要的组成部分。
它主要用于支撑和定位混凝土楼板或屋顶结构。
水平模板需要能够承受楼板自重和施工期间的负荷，并保持水平度和平整度。
常见的水平模板类型包括扣板模板、搁板模板和层板模板。
扣板模板是一种常见的水平模板系统，它由模板板材和连接件组成，可以快速拼装和拆卸。
搁板模板则是通过搁置在钢材或木材构架上支撑楼板结构，适用于较大跨度的楼板。
层板模板是具有更高承载能力的水平模板系统，适用于高层建筑及大跨度结构。
4. 模板工程的重要性高大模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用。
首先，模板工程提供了准确的结构支撑和定位，确保混凝土浇筑在正确的位置。
其次，模板工程能够提供安全可靠的工作平台，保障施工人员的安全。
此外，模板工程还可以提高工程进度和质量，减少施工浪费，提高施工效率。
建筑工程模板
建筑工程模板一、引言建筑工程模板是建造房屋和其他结构的重要工具。
它可以作为建筑施工阶段中的基准，以确保建筑物的准确度和质量。
本文将介绍建筑工程模板的定义、种类、应用以及相关的注意事项。
二、定义建筑工程模板是指用于搭建建筑物的临时支撑结构及表面覆盖物。
它可以被用来支撑混凝土、砌石和砂浆等建筑材料，以确保建筑物的准确度和稳定性。
建筑工程模板还可以提供给建筑工人一个平整的工作表面，以便于完成各种建筑工作。
三、种类1. 木制模板木制模板是最常见的建筑模板类型之一。
它由木材制成，可以根据需要定制形状和尺寸。
木制模板在建筑工程中广泛应用，特别适用于简单的建筑结构和小型项目。
2. 钢制模板钢制模板由钢板和横梁组成，具有较高的强度和稳定性。
相比木制模板，钢制模板更适合用于大型建筑项目和复杂的结构。
它们可以重复使用，提高施工效率。
3. 塑料模板塑料模板是近年来发展起来的一种新型建筑模板。
它由塑料材料制成，具有轻质、耐用、易于拼装和拆卸的特点。
塑料模板的使用可以减少对传统木材的依赖，并且有助于环境保护。
四、应用1. 地基施工建筑工程模板在地基施工中起到关键作用。
它们可以被放置在地基上，以便于施工人员借助模板进行浇筑混凝土或其他材料。
模板的使用可以确保地基的精确度和强度。
2. 墙体建造建筑工程模板也常被用于墙体建造。
施工人员可以根据墙体的尺寸和形状，使用适当的模板来建造墙体。
模板可以确保墙体的垂直度和平整度，提高建筑物的整体质量。
3. 楼板浇筑在楼板浇筑过程中，建筑工程模板可以被用来支撑混凝土，以形成楼板的结构。
模板的使用可以确保楼板的水平度和均匀度，从而增强楼层的承重能力。
五、注意事项1. 模板的检查和维护在使用建筑工程模板之前，必须进行检查和维护。
确保模板没有损坏或变形，以免影响建筑物的准确度和质量。
2. 安全措施施工人员在使用建筑工程模板时必须遵守安全措施。
模板的搭建和拆卸过程中，应确保人员的安全，以防止意外事故的发生。
模板工程施工难点及重点
模板工程施工是建筑施工中非常重要的一环，它直接影响着工程的质量、安全和进度。
在模板工程施工过程中，存在着许多难点和重点，需要我们认真分析和解决。
一、模板工程施工的难点1. 模板设计不合理模板设计是模板工程施工的基础，如果设计不合理，将会导致模板支撑不稳、变形、漏浆等问题，影响工程质量。
因此，如何根据工程特点和施工要求，合理设计模板，是模板工程施工的一大难点。
2. 施工人员素质参差不齐模板工程施工需要一定的专业知识和技能，但目前我国施工人员的素质参差不齐，有些甚至没有接受过正规的培训，这给模板工程施工带来了很大的安全隐患。
3. 施工环境复杂模板工程施工通常在高层建筑、深基坑等复杂环境中进行，施工条件艰苦，安全隐患多，给施工带来了很大的难度。
4. 施工材料不合格模板工程施工所使用的材料，如模板、支撑杆、连接件等，都需要具备一定的强度和稳定性，但市场上存在许多不合格的产品，如果使用这些材料进行施工，将会给工程带来严重的安全隐患。
二、模板工程施工的重点1. 模板设计模板设计是模板工程施工的基础，需要充分考虑工程特点和施工要求，合理选择模板材料和支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
2. 施工人员培训加强对施工人员的培训，提高施工人员的专业知识和技能，使其具备一定的施工经验和安全意识，保证施工的顺利进行。
3. 施工安全管理建立健全施工安全管理体系，严格执行施工工艺和操作规程，加强对施工现场的巡查和监督，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。
4. 施工材料检验加强对施工材料的检验，严格按照国家标准和规范进行验收，杜绝不合格材料的使用，保证工程质量。
5. 施工质量控制通过严格的质量控制，确保模板工程的施工质量，避免出现质量问题，为整个建筑工程的顺利进行奠定基础。
总之，模板工程施工的难点和重点需要我们认真分析和解决，只有这样，才能保证模板工程施工的顺利进行，确保建筑工程的质量和安全。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺模板工程是建筑工程中不可或缺的一个环节，它直接影响着工程的质量和进度。
模板工程施工工艺主要包括基础模板的制作安装、柱模板的安装、梁模板的安装以及楼梯模板的施工。
一、基础模板的制作安装1. 阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2. 杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。
3. 条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
二、柱模板的安装按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。
柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。
三、梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置，按图纸尺寸制作梁模板，安装时先安装梁底模板，再安装两侧模板。
梁侧模板安装后，应检查梁底模板的标高和梁轴线的位置，确保无误后进行梁侧模板的固定。
梁箍的安装应根据梁的尺寸和侧压力的大小进行设计，梁箍的间距一般不大于400mm。
四、楼梯模板的施工1. 稳定斜杆上口与满堂架用横杆连接，支撑体系简单有效，通道畅通。
2. 无侧墙楼梯模板：采用卡口侧板，中间采用铁丝反拉增加刚度。
收口模板采用顶撑加固。
3. 有侧墙楼梯模板：靠墙侧贴双面胶防止漏浆，靠墙侧反扶梯基，临空侧卡口模板。
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建筑工程模板工程木工课件（模板工程）木模板组合钢模板模板工程质量标准及检验主要从以上三个方面进行讲解模板工程的施工工艺包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。
模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分，它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。
模板的种类按其所用的材料不同可分为:木模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板、胶合板模板、玻璃钢模板等;按其型式不同，可分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板等。
一、木模板：1、木模板的配置要求木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材;木模厚度:侧模一般为20-30mm;底模一般为40-50mm;拼制模板的木板条宽度:工具式模板的木板不宜大于150mm;直接与混凝土接触的木板不宜大于200mm;梁和拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制;木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直;钉子长度应为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少有2个钉子。
第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密;混水模板正面高低差不得超过3mm;清水模板安装前应将模板正面刨平;配制好的模板应在反面编号，并说明规格，分别堆放保管，以免错用。
2、现浇混凝土结构木模板(1)基础模板:基础的特点是高度一般不大而体积较大。
基础模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。
如土质良好，基础最下一级可以不用模板，原槽浇筑。
阶形基础支撑方法和构造如图8-1所示。
杯形基础在工业厂房中采用较多，其支模方法与阶形基础相似，只需增加杯口芯模即可，如图8-2所示。
杯口芯模分为整体式和装配式两种，分别如图8-3、图8-4所示。
装配式一般用于尺寸较大的杯口。
杯芯模板的侧板应采用直板拼钉，不宜用横板，以免拔出时困难。
条形基础模板主要是由侧板和支撑系统组成，如图8-5所示。
当土质较好时，最下一级可以不用模板，原槽浇筑。
当土质较差，条形基础的上下两阶均支模板，也可分作上下两截施工，即下级混凝土达到一定强度后，在混凝土面上弹线支上一级模板，这种方法节约木料与木工，但混凝土多了一道施工缝，对于有钢筋混凝土地梁的基础，不宜采用。
(2 )墙模板:墙模板主要由侧板、立档、横档、斜撑等组成，如图8-6所示。
侧板采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板，高度一般不超过1. 2m。
横档钉在立档外侧，从底部开始每隔1-1.5m一道。
在横挡与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地横档，斜撑与平撑紧顶在落地横档上。
当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木，在横档与垫木之间用平撑支撑。
墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉横档，再用斜撑和平撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。
待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板。
为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头 (小方木长度等于墙厚)，防水混凝土墙要加有止水板的撑头。
小方木要随浇筑混凝土逐个取出。
各种撑头如图8-7所示。
为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，可用8-10号铅丝或直径12-16mm 螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m。
螺栓要纵横排列，井在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出，如墙板不高，厚度不大，亦可在两侧模板上口钉上搭头木即可。
(3)柱模板:矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。
构造作法有两种:一种是两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵板边，以便拆除，每隔2m左右留一个浇筑洞口，待混凝土浇至其下口时再钉上。
柱模板底部开有清扫洞口，柱底部一般设方盘用于固定。
竖向侧板一般厚25-50mm，横向侧板厚25-30mm。
另-种是柱子四周侧模都采用竖向侧板，如图8-8所示。
柱顶与梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽 (梁高以扣除平板厚度计算)，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，如图8-9所示，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板厚度。
为承受混凝土侧压力，侧板外要设柱箍，柱箍的间距与混凝土侧压力大小，拼板厚度有关，一般不超过1000mm。
由于侧压力下大上小，因而柱箍下部较密，设柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。
柱箍可采用木制、钢木制或钢制，如图8-10、图8-11和图8-12所示。
在安装柱模板前，应先绑扎好钢筋。
测出标高标在钢筋上，同时在己浇筑的基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。
同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
按照边线先把底部方盘固定好然后再对准边线安装柱模板，并用临时斜撑固定，然后由顶部用线锤校正，使其垂直。
为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。
(4)梁模板:梁模板主要由底板、侧板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。
底板一般用厚40-50mm长条板，侧板用厚25mm的长条板，加木档拼制，或用整块板。
在梁底板下每隔一定间距(800 ~ 1200mm)用顶撑(琵琶撑)支设。
夹木设在梁模两侧下方。
将梁侧板与底板夹紧并钉牢在顶撑上。
次梁模板还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木(横档)。
在主梁与次梁交接处应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上，如图8-13所示。
支撑梁模的顶撑，其立柱一般为100mm×100mm的方木或直径120mm的原木，帽木用断面50mm×50mm ~ 100mm×100mm的方木，长度根据梁高确定，斜撑用断面50mm×75mm的方木。
顶撑亦可用钢制的，如图8-14所示。
为了确保梁模板支设的坚实，应在穷实的地面上立柱底垫厚不小于40mm、宽度不小于200mm的通长垫木，用木楔调整标高。
梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，如图8-15所示。
斜撑上端钉在托木上，下端钉在帽木上。
独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。
当梁高在700mm以上常用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧。
防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。
梁模板安装顺序是:沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口木档，把底板搁置在衬口木档上，接着立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁的长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，接着把侧模板放上，两头钉在衬口档上，在侧板底外侧钉夹木等。
有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。
梁模板安装后要拉中线。
复核各梁模中心位置是否对正。
底模板安装后应检查并调整标高。
各顶撑之间要设水平撑或剪力撑，以保持顶撑的稳固。
(5)平板模板:肋形楼盖由主梁、次梁和平板等组成。
平板模板一般用厚20-25mm的木板拼成，或采用定型木模块，铺在搁栅上。
搁栅两头支撑在托木上，搁栅一般用断面50mm×100mm的方木，间距为400- 500mm。
当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并设通长的牵杠，以减小搁栅的跨度。
牵杠撑要求和顶撑一样。
平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。
定型模块的规格尺寸要符合搁栅的间距，或适当调整搁栅间距来适应定型模块的规格，如图8-16所示。
平板模板安装时，先在次梁模板外侧弹水平线，水平线标高为板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上。
等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。
最后在搁栅上铺钉平板模板。
为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
如用定型模块则铺在搁栅上即可。
如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。
肋形楼盖也可采用桁架支模，即用钢桁架代替木搁栅及梁底顶撑，如图8-17所示。
桁架的间距和承载能力由设计计算确定。
(6)圈梁、雨篷和挑檐板模板:砖墙上圈梁支模一般采用挑扁担法和倒卡法。
挑扁担法:在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50mm×100mm方木做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑夹牢，如图8-18 (a)所示。
倒卡法:在圈梁底面下一皮砖灰缝中，每隔1m嵌入¢10钢筋支撑侧模，用钢管卡具或木制卡具卡于侧模上口，当混凝土达到一定强度拆模后，将¢10钢筋抽出，如图8-18 (b)、(c)所示。
雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分。
过梁的模板由底模、侧模、夹木、顶撑、斜撑等组成;雨篷板模板由托木、搁栅、底板、牵杠、牵杠撑组成，如图8-19所示。
支模时，先立门洞两旁的顶撑，搁上过梁的底模，侧模并校正固定。
然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高，再在雨篷模板前沿下方立牵杠撑，钉上牵杠，安放搁栅，最后铺设雨篷底模。
挑檐板模板一般采用在下层窗台线上用斜撑支撑挑檐部分，也可采用钢三角架支撑挑檐部分，如图8-20所示。
(7)楼梯模板:现浇钢筋混凝土楼梯常见的有梁式与板式楼梯，其支模方法基本相同。
板式楼梯的平台梁和平台板的构造与肋形楼盖模板基本相同。
楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成，如图8-21所示。
梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，梯段侧板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定。
反三角木是由若干三角木块钉在方木上，如图8-22所示，三角木块两直角边分别等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木的断面为50mm×100mm，每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。
反三角木用横楞及方木支吊。
当先砌墙后浇楼梯时，先立平台梁、平台板的模板及梯基侧板。
在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400mm ~ 500mm，断面为50mm×100mm。
搁栅下立牵杠及牵杠撑。
牵杠断面为50mm ×150mm，牵杠撑间距为l~ 1.2m，其下通常垫板。
牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。
然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25 ~ 30mm，底板纵向应与搁栅相垂直。
在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。
再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上。
另一头钉在反三角木的侧面上。
如果梯段较宽，应在梯段中间再加设反三角木。
当先浇楼梯后砌墙时，则梯段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反三角木，其他与先砌墙体做法相同。
二、组合钢模板：1、部件组成组合钢模板又称组合式定型小钢模，主要由钢模板、连接件和支撑件三部分组成。
(1)钢模板:钢模板主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模，以及其他钢模板。
1)平面模板:平面模板采用Q235钢板制成，用于墙体、梁、板、柱等各种结构平面部位。
它是由面板和肋条组成，如图 8-23所示，面板厚2.3mm或2.5mm。