供电公司安全工器具的检查标准与报废标准(新版)
供电公司安全工器具的检查标准与报废标准(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
( 安全管理 )
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供电公司安全工器具的检查标准与报废标
准(新版)
一、安全工器具的检查标准
（一）电气安全用具的检查标准
1、属于经过国家检测中心试验鉴定的合格产品；
2、安全工器具应有统一、清晰的编号；
3、有试验合格标签和试验记录，未超过有效期使用；
4、绝缘部分的表面无裂纹、破损或污渍；
5、绝缘手套卷曲不漏气，无机械损伤；
6、携带型短路接地线导线、线卡及导线护套符合标准要求，固定螺丝无松动现象；
7、携带型短路接地线编号应明显，注明使用的电压等级，并对号入座；
8、现场放置的安全工器具不应有报废和不合格产品。
9、验电器的自检功能正常。
（二）脚扣检查标准
1、金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形；
2、橡胶防滑条（套）完好，无破损；
3、皮带完好，无霉变、裂缝或严重变形；
4、小爪连接牢固，活动灵活；
5、定期检查合格，有记录。
（三）移动梯台检查标准
Ⅰ、梯子、高凳检查标准：
1、有统一、清晰的编号；
2、定期检查合格，有记录；
3、木、竹、绝缘制构件连接牢固无腐蚀、变形；
4、金属组件无严重锈蚀，无严重变形，连接牢固可靠（禁止使用钉子）；
5、防滑装置（金属尖角、橡胶套）齐全可靠；
6、梯阶的距离不应大于40cm；
7、人字梯绞链牢固，限制开度拉链齐全。
Ⅱ、移动式（车式）平台检查标准：
1、有统一、清晰的编号，准许荷量标志醒目；
2、平台四周有护栏，高度为1.2m；
3、升降机构牢固完好，升降灵活；
4、电气部分绝缘电阻合格，采取了可靠的防止漏电保护；
5、液压操作操动机构完好，无缺陷；
6、对电气及机械部分定期检查，有检查记录，缺陷能够及时消除；
7、在检查周期内使用。
（四）安全带检查标准
1、组件完整，无短缺，无破损；
2、绳索、编织带无脆裂、继股或扭结；
3、皮革配件完好、无伤残；
4、金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀；
5、挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠；
6、活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求；
7、铆钉无明显偏位，表面平整；
8、定期检查合格，有记录，未超期使用；
9、产品是按照1985年标准制造的，有明确的报废周期；
10、配备的防坠器应制动可靠。
（五）纲丝绳、扣检查标准
Ⅰ、钢丝绳
1、钢丝绳无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股，断丝数不超过标准；
2、润滑良好；
3、定期检查和进行静拉力试验；
4、使用中的钢丝绳禁止与电焊机的导线或其它电线相接触；
5、通过滑轮或卷筒的钢丝绳不得有接头。
Ⅱ、钢丝绳索具、钢丝绳连接、绳端固定
1、采用编结方法连接时，编结长度符合规程规定。
双头绳索结
合段不应小于钢丝绳直径的20倍，最短不应小于30cm，并试验合格；
2、用卡子固定的钢丝绳（绳端），卡子数符合规程规定，并不得少于3个，连接片应压在长绳侧；
3、电动葫芦若采用双钢丝绳起吊，固定在卷筒护套上的一端，采用楔铁固定时，应使用生产厂家专用楔铁；
4、在各式起重机卷筒上固定的钢丝绳，当吊钩在最低位置时，卷筒上最少应有5圈。
二、安全工器具的报废标准
1、凡不属于国家检测中心批准生产、试验、检测合格的产品（无三证产品），均为不合格产品，不得使用。
2、安全带报废标准：绳索、编织带有断股或扭结；皮革配件不全，有伤残；金属配件有裂纹、焊接有缺陷、严重锈蚀；挂钩钩舌咬口不平整，有错位，保险装置不完整，性能不可靠；活梁卡子不灵活，表面滚花破损，与边框不符要求；产品为85年前制做标准。
以上其中一项不合格即为报废产品。
3、安全帽报废标准：无生产许可证的厂家生产的产品，未经过
安全技术检验，没有安检标志；组件不全(包括:帽匝、顶衬、后匝、下额带等)；帽舌伸出长度小于10—15mm倾斜度超过300—600；顶部缓冲空间超过20—50mm；无明确的老化年限规定。
以上其中一项不合格即为报废产品。
4、移动梯子报废标准：支架构件连接不牢,腐蚀或变形；防滑装置不齐全,不可靠；人字梯限制开关不牢。
以上其中一项不合格即为报废产品。
5、钢丝绳报废标准：钢丝绳受伤，散股，严重磨损、锈蚀、断股；压扁变形及表面起毛刺严重者；钢丝绳断数不多，但断数增加很快者；结扣有松动现象；不符合编织方法的规定标准；结合长度小于规定标准。
以上其中一项不合格即为报废产品。
6、带电工具报废标准：绝缘表面有损伤、脏污、受潮；无专人保管，无登记册、无试验记录。
7、滑轮报废标准：轮缘有裂纹,严重磨损；轮糟不平整,钢丝绳有磨损现象；没有防止钢丝绳跳出轮糟的装置；铸造滑轮滑轮壁厚磨损超过壁厚的20%；铸造滑轮滑轮轮糟底部之直径超过钢丝绳直径
的50%。
8、手动葫芦报废标准：无铭牌、制造厂家、制造年月，额定负荷标志不清；无负荷运转有棘爪声，下降制动不正常吊钩有裂纹，有明显损伤，无防脱；环炼有裂纹、变形，节距伸长或直径磨损严重。
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工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验(2020新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验(2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验(2020新版)安全,检查1一般规定1.1施工机具和安全工器具应统一编号，专人保管。
人库、出库、使用前应进行检查。
禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。
机具的各种监测仪表以及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。
1.2自制或改装和主要部件更换或检修后的机具，应按SD165《电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇)》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
1.3机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。
机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。
1.4起重机械的操作和维护应遵守GB6067《起重机械安全规程》。
2施工机具的使用要求2。
1各类绞磨和卷扬机2.1.1绞磨应放置平稳，锚固应可靠，受力前方不得有人。
锚固绳应有防滑动措施。
2.1.2牵引绳应从卷筒下方卷人，排列整齐，并与卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈(卷扬机不得少于3圈)。
钢绞线不得迸人卷筒。
导向滑车应对正卷筒中心。
滑车与卷筒的距离:光面卷筒不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。
2.1.3人力绞磨架上固定磨轴的活动挡板应装在不受力的一侧，严禁反装。
人力推磨时推磨人员应同时用力。
绞磨受力时人员不得离开磨杠，防止飞磨伤人。
作业完毕应取出磨杠。
电厂安全工器具检查标准
绝缘挡板
一年试验一次，使用前检查检查是否完Biblioteka ，是否超过有效试验期，使用前应擦净表面
18
绝缘棒
一年试验一次，使用前检查
检查是否超过有效试验期限，表面是否完好，各部分连接是否可靠，操作前应用清洁的干布擦拭干净，干燥清洁
19
绝缘柄工具
每半年试验一次，使用前检查
检查表面完好，绝缘部位没有损坏
20
验电笔、验电器
每次使用前在带电设备上验电，每半年试验一次
21
核相器电阻管
每半年试验一次，使用前检查
检查核相器工作电压与被测设备额定电压是否一致，是否超过试验有效期限，检查测量绝缘杆是否完好
22
钳型电流表
每年试验一次
23
升降板
每月检查一次，半年试验一次
外观无损伤、变形、裂纹、脆化等现象
24
铝合金伸缩梯
每月检查一次，半年试验一次
外观无损伤、变形、裂纹、脆化等现象
25
软梯
每半年试验一次
外观无损伤、脆化等现象
26
各类电动工具（电钻、电砂轮、切割机等）
每次使用前检查，每半年试验一次
外壳手柄无裂纹与破损，保护接地正确，牢固、可靠、电源线及插头完好无损，开关动作正常、灵活，无缺陷、破裂，转动部分灵活无障碍，电气保护装置良好，机械防护装置良好，干燥、绝缘性能良好
18绝缘棒一年试验一次使用前检查检查是否超过有效试验期限表面是否完好各部分连接是否可靠操作前应用清洁的干布擦拭干净干燥清洁19绝缘柄工具每半年试验一次使用前检查检查表面完好绝缘部位没有损坏20验电笔验电器每次使用前在带电设备上验电每半年试验一次21核相器电阻管每半年试验一次使用前检查检查核相器工作电压与被测设备额定电压是否一致是否超过试验有效期限检查测量绝缘杆是否完好22钳型电流表每年试验一次23升降板每月检查一次半年试验一次外观无损伤变形裂纹脆化等现象24铝合金伸缩梯每月检查一次半年试验一次外观无损伤变形裂纹脆化等现象25软梯每半年试验一次外观无损伤脆化等现象26各类电动工具电钻电砂轮切割机等每次使用前检查每半年试验一次外壳手柄无裂纹和破损保护接地正确牢固可靠电源线及插头完好无损开关动作正常灵活无缺陷破裂转动部分灵活无障碍电气保护装置良好机械防护装置良好干燥绝缘性能良好27电加热棒及配每次使用前检查每次小修前试验外壳手柄无裂纹和破损保护接地正确牢固可靠电源线及插头完好无损开关动作正常灵活无缺陷破裂转动部分灵活无障碍电气保护装置良好机械防护装置良好干燥绝缘性能良好检查人
2024年供电所安全工器具管理制度(二篇)
2024年供电所安全工器具管理制度1.安全工器具出、进库由领出人保管并负责归还和在进出单做好登记。
2.安全工器具只能用于专门的用途和使用范围，必须正确使用妥善保管，不得挪作它用。
3.安全工器具在使用前，使用者要进行详细的外观检查，如不符合安全检查标准的，不准使用。
4.按规定无“试验合格证”标签的、无编号或编号不清楚的，不准使用。
5.工作人员应了解、熟悉所使用的安全工器具的性能，严格按照出厂说明和有关的技术要求规范使用，不得超铭牌、超范围使用。
6.员工应对个人专用的安全工器具的正确使用、定期检查试验合格负责。
____个人专用的安全工器具如安全帽、安全带等存放在固定位置上。
8.绝缘工具应保持清洁、干燥，并与地面、墙壁隔离。
9.运输过程中应将绝缘工器具装在专用的护套或工具箱内，防止受潮、污损。
10.工作车辆返回后，绝缘工具必须放回专用工具房保管，禁止滞留车上过夜。
11.因违章行为、故意损坏等人为责任的使用、保管、试验不当等造成丢失、损坏报废的，由责任者承担相应的更新费用。
2024年供电所安全工器具管理制度（二）第一章总则第一条为有效保障员工的人身安全，规范工作场所的安全环境，提高工作效率，根据《劳动法》等相关法律法规的规定，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于供电所内所有员工使用的安全工器具。
第三条安全工器具是指供电所内在生产、维修、检修等工作过程中使用的，能够保障员工人身安全的工器具。
第四条安全工器具管理应遵循“谁使用，谁管理”的原则，即使用安全工器具的员工应负起管理责任。
第二章安全工器具的采购和验收第五条安全工器具采购前应进行市场调研，选择合格的、质量可靠的供应商，明确供应商责任并签订合同。
第六条安全工器具采购人员应根据工作需要制定采购计划，明确需要采购的工器具种类、数量和质量要求，并报经相关部门审批后，向供应商发出采购订单。
第七条供应商应按照合同约定的时间和数量，交付符合规定的安全工器具，并提供相关的证明文件。
电气安全工器具的检查和试验
电气安全工器具的检查和试验电气安全工器具是指用于进行电气作业时保护工人免受电击和其他电源事故伤害的各种工具和设备。
为了确保电气安全工器具的有效性和可靠性，需要进行定期的检查和试验。
下面将介绍电气安全工器具的检查和试验的相关内容。
一、外观检查1. 检查工器具外壳是否完好，是否有明显损坏，如裂纹、变形等。
2. 检查工器具表面是否有腐蚀、氧化、磨损等现象。
3. 检查工器具的标识是否清晰可见，是否有缺失、模糊或错误。
二、功能检查1. 检查开关、按钮、握把等控制部件是否灵活可靠。
2. 检查工器具的电源线是否损坏、老化，插头是否松动。
3. 检查工器具的电流保护装置是否正常工作，如漏电保护器、断路器等。
4. 检查工器具的接地导线是否完好可靠，接地装置是否正常。
5. 检查工器具的照明设施是否正常，如手电筒、霓虹灯等。
三、耐电强度试验1. 对工器具的绝缘材料进行耐压试验，一般应达到规定的耐电压值，如500V或1000V。
2. 对插头、插座等进行耐电压试验，一般应达到规定的耐电压值，如250V或500V。
3. 对漏电保护器、断路器等进行漏电电流动作试验，应在规定的漏电电流范围内动作。
四、绝缘电阻试验1. 用万用表或绝缘电阻测试仪对工器具的绝缘电阻进行测量，应达到规定的绝缘电阻值，如不低于2兆欧。
2. 测量前应先对测试仪进行自检，确保测试结果准确可靠。
五、跳闸试验1. 对工器具的漏电保护装置进行跳闸试验，一般应在规定的时间内跳闸，如0.1秒内或0.5秒内。
2. 在试验中要注意保护工人的安全，避免触电事故的发生。
六、标识检查1. 检查工器具上的安全标识、警示标识是否齐全，是否清晰可见。
2. 检查工器具的使用范围、额定电压、额定功率等标识是否正确。
3. 检查工器具的定期检查日期、下次检查日期等标识是否更新。
以上是对电气安全工器具的检查和试验的相关内容的介绍。
通过定期进行检查和试验，可以确保工器具的安全可靠性，有效避免电源事故的发生，保护工人的生命财产安全。
安全工器具检查标准修订版
安全工器具检查标准修订版集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-安全工器具的管理标准第一节总则第1条为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的安全使用，规范安全工器具的管理，根据国家电网公司《国家电网公司电力安全工作规程》和《电力安全手册》制定。
第2条本标准参照安全工器具包括电气安全用具、手持式电动工具、高空作业安全用具，起重作业工具。
第二节电气安全用具第3条电气安全用具包括绝缘杆、验电笔、绝缘手套、绝缘靴、携带型接地线。
第4条绝缘杆的使用和保管第一款使用前，应先检查是否超过试验有效期，检查绝缘杆的表面是否完好，各部分的连接是否可靠；第二款操作前，杆表面应用清洁的干布擦拭干净，使杆表面干燥、清洁；第三款操作者的手握部位不得越过护环；第四款绝缘杆的规格必须符合被操作设备的电压等级，切不可任意取用；第五款为防止因绝缘杆受潮而产生较大的电流，危及操作人员的安全，在使用绝缘杆拉合隔离开关或经传动机构拉合隔离开关和断路器时，均应戴绝缘手套；第六款雨天使用绝缘杆时，应在绝缘部分安装一定数量的防雨罩，保证湿闪电压合格。
在操作户外高压设备时，还应穿绝缘靴；第七款当接地网接地电阻不符合要求时，晴天操作也应穿绝缘靴，以防止接触电压、跨步电压的伤害；第八款绝缘杆应统一编号，存放在特制的木架上；第九款绝缘杆应每年进行一次电气试验，标准如下：第一款验电笔在使用前，应先在有电的部位试一下，检查验电笔是否完好，以防因验电笔故障造成误判断而导致触电事故；第二款低压验电笔因无高压验电器的绝缘部分，故决不允许在高压电气设备或线路上进行验电，以免发生触电事故，只能在100-500V范围内使用。
第三款验电器检验标准起动电压试验：高压电极由金属球体构成,在1m的空间范围内不应放置其他物体,将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触,逐渐升高高压电极的电压,当验电器发出“电压存在”信号,如“声光”指示时,记录此时的起动电压,如该电压在（0.15～0.4）倍额定电压之间,则认为试验通过。
2024年某供电公司安全工器具管理规定(2篇)
2024年某供电公司安全工器具管理规定1.总则1.1为了进一步规范电力安全工器具的管理，确保员工在生产过程中的人身安全，根据国网公司颁发《电力安全工作规程》和《河南省电力公司安全工器具管理规定（试行）》等有关规定，并结合我公司生产实际，特制定本规定。
1.2本规定所称“电力安全工器具”系指防止人员触电、灼伤、坠落、摔伤等事故，保障工作人员人身安全的各种工具、器具和用品。
1.3特种劳动防护用品实行安全标志管理。
1.4本规定规范了电力安全工器具的购置、验收、试验、使用、保管、报废等环节的管理。
1.5本规定适用于公司管各有关单位，多经企业可参照执行。
2.管理职责2.1公司安监部的管理职责2.1.1安监部是电力安全工器具的归口管理部门，安监部设安全工器具管理专责人（或兼职）。
2.1.2负责制定公司的安全工器具管理制度。
2.1.3负责编制公司的安全工器具购置计划，并付诸实施。
2.1.4负责公司的安全工器具管理和督促指导工区安全工器具的培训工作。
2.1.5负责本公司所用安全工器具的选型、选厂（在省公司公布的名单内选择）。
2.1.6负责监督检查安全工器具的购置、验收、试验、使用和报废工作。
2.1.7每半年对公司的安全工器具进行抽查，检查均要做好记录。
2.2工区管理职责2.2.1各生产性部门应制订安全工器具管理职责、分工和工作标准。
2.2.2负责制定、申报本部门安全工器具的订购、配置、报废计划；2.2.3负责对安全工器具的领用、发放建立记录。
2.2.4工区级安全员是管理安全工器具的兼责人，负责组织、监督检查安全工器具的定期试验、保管、使用等工作；督促指导班组开展安全工器具有关培训工作。
2.2.5各生产性部门应建立安全工器具台帐（台帐式样详见附件2），并于每年3月、9月安全工器具试验后报安全监察科。
2.2.6各生产性部门每季对所辖班组、变电站、所安全工器具检查一次，所有检查均要做好记录。
2.3班组、变电站（所）管理职责2.3.1班组、变电站（所）应建立安全工器具管理台帐，做到帐、卡、物相符，试验报告、检查记录齐全。
安全工器具报废检查与回顾
安全工器具报废、检查与回顾
三、报废
1、安全工器具存在下列条件之一者，即予以报废：
（1）经试验、检查不符合国家和行业标准、《南方电网公司安全工器具技
术规范》 和产品说明书要求的；
（2）超过有效使用期限；
（3）不能达到有效防护功能指标；
（4）外观检查不符合产品说明书要求的。
2、报废的安全工器不得与合格的安全工器具存放在一起， 严禁继续使用。
3、严禁将已报废的安全工器具，以任何形式转借、转租、转售、赠送给其
他单位或个人。
4、报废的安全工器具由该县级供电企业安全监察部进行回收，填写安全工
器具报废清单(详见附录E)并清除企业标志，并上报地区供电局安全监察部
备案，由地区供电局安全监察部配合物资管理部进行处置。
四、检查与回顾
（一）检查
1、安全工器具在使用前，应按《安全工器具使用前检查表》要求进行检查，
并做好记录。
2、县级供电企业属各部门、班组对本部门、班组安全工器具的使用和管理
情况，每半年应组织开展一次专项检查。
3、县级供电企业安全监察部对本单位安全工器具的使用和管理情况，每年
应组织开展一次专项检查。
4、检查组织单位、部门对检查中发现的问题，应提出具体的整改要求，并
督促落实。
（二）回顾
1、县级供电企业属各部门、班组对本部门、班组安全工器具与个人防护用
品的使用和管理情况，每半年应组织开展一次回顾。
2、县级供电企业安全监察部对本单位安全工器具与个人防护用品的使用和
管理情况，每年应组织开展一次回顾。
3.对回顾中发现的问题，应制定措施予以及时纠正和改进。
安全工器具检查规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保电力系统安全生产，保障工作人员的人身安全和设备安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合电力行业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于电力系统中所有安全工器具的检查与管理。
第三条安全工器具的检查应当遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保安全工器具始终处于良好的工作状态。
第二章检查内容第四条安全工器具检查应当包括以下内容：1. 外观检查：- 绝缘部分：检查是否存在裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕等现象。
- 机械部分：检查固定连接部分是否存在松动、锈蚀、断裂等现象。
- 其他部分：检查标识、标签、铭牌等信息是否清晰、完整。
2. 电气性能检查：- 绝缘性能：使用绝缘电阻表、兆欧表等仪器设备，对绝缘性能进行测试。
- 机械性能：使用压力试验机、拉力试验机等仪器设备，对机械性能进行测试。
- 电气性能：使用电压表、电流表等仪器设备，对电气性能进行测试。
3. 功能性能检查：- 使用模拟实验或现场操作，对安全工器具的功能性能进行测试。
4. 使用记录检查：- 检查安全工器具的使用记录是否完整、准确。
5. 存放环境检查：- 检查安全工器具的存放环境是否符合要求，如温度、湿度、通风等。
第五条安全工器具检查方法应当包括以下内容：1. 人工检查：- 通过目视、手感等方式，对安全工器具的外观进行检查。
- 使用简单的工具，对安全工器具的机械性能进行检查。
2. 仪器设备检查：- 使用绝缘电阻表、兆欧表、电压表、电流表等仪器设备，对安全工器具的电气性能进行检查。
- 使用压力试验机、拉力试验机等仪器设备，对安全工器具的机械性能进行检查。
3. 模拟实验：- 使用模拟实验装置，对安全工器具的功能性能进行检查。
4. 现场操作：- 在实际操作中，对安全工器具的功能性能进行检查。
第四章检查周期第六条安全工器具检查周期应当根据以下因素确定：1. 安全工器具的种类和用途。
2. 安全工器具的使用频率。
3. 安全工器具的制造厂家和使用说明书的规定。