重晶石选矿工艺

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稀土矿选矿简介

稀土矿选矿简介

对某种矿物具有选择性;由于这种药剂的选择性不高,所以 只能应用于矿物组成比较简单的矿石。
第二阶段是羟肟酸类浮选剂时期 羟肟酸是螯合剂类有机化合物,早在60年代初期,就被 广泛应用于浮选试验,它是黑钨矿、烧绿石、孔雀石、硅孔 雀石、稀土矿物等的良好的捕收剂。
第三阶段是新型氟碳铈矿捕收剂的应用时期 在中国稀土精矿未进入国际市场之前,实际上供应的稀土 精矿主要是氟碳铈矿和独居石。占世界总储量60%以上的内蒙 古白云鄂博稀土矿确实有氟碳铈矿和独居石两种矿物组成的混 合矿,羟肟酸类捕收剂只能从复杂的白云鄂博矿中选出高品位 的混合稀土精矿,不能分选出单独的氟碳是精矿和独居石精矿。 把氟碳铈矿和独居石单独分离,是稀土选矿过程中的一大 难题,包头稀土研究院于80年代初期,研制成功氟碳铈矿捕收 剂802号和804号,从而把稀土选矿技术水平推向一个新阶段。
2.调整剂
在稀土矿物的选矿中,由于矿石种矿物组成复杂,单独
使用稀土矿物捕收剂往往不能达到有效地分选稀土矿物的目的。
因此,经常需要添加各种调整剂,这些调整剂包括:稀土矿物 活化剂、非稀土矿物抑制剂和 pH 值调整剂。在稀土矿物浮选 工艺中,常用的稀土矿选矿调整剂主要有: 稀土矿物活化剂:氟硅酸盐 稀土浮选的最佳 pH 为 8.5~9.5 。在此介质中,氟硅酸盐 按下式离解:
二、稀土矿物浮选药剂 浮选法是选矿工艺中常用的方法,浮选药剂是浮选法 能否成功的关键。稀土矿物浮选药剂的研究和应用对稀土 选矿乃至整个稀土工业的发展起着极其重要的作用。
稀土矿物浮选药剂的研制和应用最重要的是捕收剂、抑制 剂、活化剂、起泡剂以及pH调整剂等,应根据不同矿石矿物组 成及捕收剂的需要选择,适当组合,以保证捕收剂的作用达到 最佳,稀土矿物捕收剂的研究及应用可分为三个阶段: 第一阶段是油酸类浮选剂时期 主要是美国应用油酸浮选芒廷帕斯氟碳铈矿,我国山东微 山稀土矿,也用米糠油酸选别稀土矿。 油酸是抑制脂肪酸类捕收剂,其特点是在一定浮选条件下,

铅锌矿采选工艺

铅锌矿采选工艺

铅锌矿采选工艺铅锌矿是一种重要的金属矿石资源,广泛应用于冶金、建材、化工等领域。

采选工艺是指对铅锌矿石进行选矿处理,将其经过浮选、磁选、重选等工艺,提取出所需的铅和锌等有价值的金属元素。

本文将介绍铅锌矿采选工艺的基本原理和常用方法。

一、铅锌矿采选工艺的基本原理铅锌矿采选工艺的基本原理是根据铅锌矿石的物理和化学性质,通过不同的选矿工艺实现矿石的分离和提取。

铅锌矿石一般为硫化矿,其主要的矿物有黄铁矿、闪锌矿、闪锌铁矿等。

1. 浮选法浮选法是铅锌矿采选中最常用的方法。

根据铅锌矿石的浮选特性,通过对矿石进行破碎、磨矿、搅拌等处理,使其与空气中的泡沫接触,使金属矿物与非金属矿物分离。

铅锌矿石经过浮选后,泡沫浮在矿浆表面,形成铅锌精矿,再通过脱泡、脱水等工艺得到铅锌精矿。

2. 磁选法磁选法适用于含有铁矿物的铅锌矿石。

通过磁选机对矿石进行处理,利用磁性差异将铁矿物与铅锌矿石分离,获得含铁矿物和含铅锌矿物的不同产物。

3. 重选法重选法适用于含有重晶石和闪锌矿等重矿物的铅锌矿石。

通过重选机对矿石进行处理,利用密度差异将重矿物和轻矿物分离,得到含重矿物和含铅锌矿物的不同产物。

4. 电选法电选法适用于含有电性差异的铅锌矿石。

通过电选机对矿石进行处理,利用电性差异将铅锌矿石分离,获得含铅锌矿物和含非金属矿物的不同产物。

5. 化学法化学法适用于含有氧化铅和氧化锌等氧化矿物的铅锌矿石。

通过化学反应将氧化矿物还原为金属矿物,进而进行选矿处理,得到铅锌精矿。

三、铅锌矿采选工艺的流程铅锌矿采选工艺的流程一般包括矿石破碎、磨矿、浮选、脱泡、脱水、干燥等环节。

具体流程如下:1. 矿石破碎:将原始的铅锌矿石进行破碎,使其达到适合进一步处理的粒度。

2. 磨矿:将破碎后的矿石进行磨矿,使其细度适宜,提高浮选效果。

3. 浮选:将磨矿后的矿石与药剂一起放入浮选槽中,通过搅拌使其与气泡接触,实现矿物的浮选分离。

4. 脱泡:将浮选槽中的泡沫进行去除,得到铅锌精矿。

重晶石的基本认识

重晶石的基本认识

手选:原矿开采出来后,用简单的人工手选是许多乡村民采小矿 常用的选矿方法。由于地质品位高,质量稳定,经过手选可以满足 市场的需求。但生产率低,资源浪费大 。 重选:原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥,经跳汰选矿流程,可 获得质量较好的精矿,产品品位可达88%以上。我司重晶石矿经重 力选矿后的精矿可达92%。 磁选:常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿,用于要求含铁很低 的钡基药品的重晶石原料。 浮选:我国重晶石矿贫矿多、富矿少,已探明储量的矿床有80% 以上是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分 选必须采用浮选。浮选有正浮选和反浮选两种,反浮选通常是除去 碱金属硫化物。
• 1、
重金石是提取坝的原料,磨成细粉可作钻探用的泥浆加重
• 2、 锌钡白是一种常用的优质白色颜料,在室内使用比铅白、镁白 具 有更多的优点,同时可作为油漆、绘画颜料的原料。 • 3、 以重晶石为原料可以制造氧化钡、碳酸钡、氯化钡、硝酸钡、 沉淀硫酸钡、氢氧化钡等化工 原料。其化合物多用于增大玻璃的折光率,陶瓷中 釉料的配置,农用杀虫剂,焰火和绿色颜料。 • 4、 在油漆工业中,重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、强度 及耐久性。油漆工业用重晶石要求有足够的细度和较高的白度。造纸工业、橡胶 和塑料工业也用重晶石作填料,这种填料能提高橡胶和塑料的硬度、耐磨性 及耐
普查阶段:对已发现的矿点和地质、物化探等异常进行 普查工作,查明是否有进一步工作的价值,提交普查报告 一般探求D+E级储量,为是否进行详查阶段工作提供依据。 详查阶段:经过普查阶段工作证实具有进一步工作价值 的矿床,做出是否具有工业价值的评价,提交详查报告, 一般探求C+D级储量,其中C级储量,一般非金属20%~ 50%,为是否进行勘探阶段工作提供依据,并可提供矿山 总体规划和作矿山项目建议书使用。 勘探阶段:对经过详查阶段工作证实具有工业价值,并 拟近期开采利用的矿床进行勘探,按全国矿产储量委员会 制定的有关规范探求各级储量,提交勘探报告,作为矿山 建设可行性研究和设计的依据。

金、银、铜铅锌混合矿-选矿分离工艺流程

金、银、铜铅锌混合矿-选矿分离工艺流程

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6硫酸盐矿物

6硫酸盐矿物
酸铵等速效肥料、土壤高速剂; • 造纸中的致密纸张填料; • 各种模型和雕塑艺术品的原料 • 医疗用石膏骨料、牙科模型、接骨等,日用化
工中牙膏等的配料,各种陶瓷器的模具材料等。
常用的选矿方法
• 手选 目前绝大多数采用手选 • 光电选 石膏多呈白色,而脉石矿物呈暗色 • 重介选 国外应用较广,用于排除白云岩、
5 硫酸盐矿物
重晶石、天青石 石膏、明矾石
5.1重晶石
• 重晶石(barite)的化学分子式为BaSO4, 其理论化学组成为BaO 65.7%, SO334.3%。晶体常呈厚板状,集合体常呈 粒状或晶簇,少数呈致密状、钟乳状和结核 状。
• 莫氏硬度为2.5- 3.5,比重4.5,灰白色。 • 重晶石难溶于水和酸、无毒、无磁性、能吸
→过滤(除去滤渣) →滤液(锶盐)+碳酸铵 →过滤(得到滤渣—碳酸锶)、干燥、粉碎、 包装→产品
5.3 石膏
• 石膏(gypsum)和硬石膏(anhydrite)是两种天 然的硫酸钙矿物,化学分子式为CaSO4。
利用现状
• 化工用作制造硫酸的原料; • 建筑工业石膏、水泥原料及胶结材料; • 农业中利用其中的钙硫促进植物生长,代替硫
方解石和萤石等
铁矿-重晶石 由重晶石和铁矿物组成,其它伴生矿物 有石英和方解石
粘土质或砂质 含有不同数量的粘土、岩石碎屑、单矿
重晶石矿
物重晶石碎屑等。
利用现状
• 石油钻探中用作油气井旋转钻探中的环流泥浆加重剂, 起冷却钻头、润滑钻杆、封闭孔壁、控制油气压力、 防止油井自喷的作用;
• 建材工业混凝土骨料和铺路材料,延长路面寿命,重 压沼泽地区埋藏的管路,代替铅板用于核设施的屏蔽;

一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.10. 1820.1 0.1820:4020:40 :0420:4 0:04全之策,力务 安全之 实。202 0年10 月18日 星期日8 时40分 4秒Sun day , October 18, 2020

重晶石主要产地

重晶石主要产地

立志当早,存高远
重晶石主要产地
1 广西
广西是中国最大的重晶石生产基地,重晶石生产广泛分布在象州,武宣,三江,永福,扶绥,鹿寨等20 余个县区域内.自治区重晶石矿年产量在100 万t 以上,以象州县产量最高,达45 万t,永福次之,产量14 万t,扶绥思同重晶石矿产量3.6 万t.广西重晶石矿产量高,质量好,在国内外市场上享有较高的知名度,出口和内销量均居全国榜首. 矿床属脉状型重晶石矿床,矿区水文地质条件简单,矿体围岩为硅化泥质粉砂岩,界线清楚,围岩稳固,开采条件简单.
2 贵州
贵州重晶石矿资源丰富,约占全国重晶石储量的60%,是我国重晶石第二大生
产基地.主要分布在天柱,麻江,黄平,凯里,施秉5 市.其中天柱县大河边重晶石矿
区为特大型矿床,已探明D 级储量10881.04 万t,麻江县境内探明D 级储量1600 万t,黄平,凯里,施秉3 县市探明D 级储量达1000 万t 左右.贵州重晶石矿品质较好,其中BaS 含量超过85%以上的富矿占70%,其品位完全符合工业化生产要求. 贵州重晶石储量全国第一,但目前开采量及出口不及广西,目前全省共有重晶石
矿山80 多个,如正常开采,年采出矿石量可达1000 万t 以上.开采原矿的多,深加工企业少,目前只有100 万t.河北辛集化工集团年产18 万t 碳酸钡项目2004 年3 月28 日在贵州省天柱县建成投产,将使贵州重晶石产量超过广西,成为中国最大的重晶石生产基地.
3 湖南
湖南省重晶石矿区主要分布在衡南,新晃和浏阳等地.全省重晶石矿业极为发达,湖南怀化地区重晶石年产量即达80 万t.湖南衡南潭子山重晶石矿床赋存于
上白垩统红色陆相沉积中,矿床规模大型.单矿体长100~700m,宽30~135m,厚。

【精品文章】重晶石的特性及其超微粉碎技术的简介

重晶石的特性及其超微粉碎技术的简介
一、重晶石的特性
 重晶石是以硫酸钡(BaSO4)为主要成分的非金属矿产品,晶体显白色、有光泽,由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等,结晶情况相当好的重晶石还可呈透明晶体出现。

重晶石系硫酸盐矿物。

成分为BaSO4。

自然界分布最广的含钡矿物。

纯净的重晶石透明无色,一般为白色、浅黄色,玻璃光泽,解理面呈珍珠光泽。

具3个方向的完全和中等解理,莫氏硬度3~3.5,比重4.5。

主要形成于中低温热液条件下。

纯硫酸钡不溶于水,无毒。

吸入后可引起胸部紧束感、胸痛、咳嗽等。

对眼睛有刺激性,长期吸入可致钡尘肺病。

 重晶石是一种很重要的非金属矿物原料,具有广泛的工业用途。

 1.钻井泥浆加重剂:在一些油井、气井钻探时,一般使用的钻井泥浆、粘土比重为2.5左右,水的比重为1,因此泥浆比重较低,有时泥浆重量不能与地下油、气压力平衡,则造成井喷事故。

在地下压力较高的情况下,就需要增加泥浆比重,往泥浆中加入重晶石粉是增加泥浆比重的有效措施。

做钻井泥浆用的重晶石一般细度要达到325目以上,如重晶石细度不够则易发生沉淀。

 2.锌钡白颜料:锌钡白是一种常用的优质白色颜料,可作为油漆、绘画颜料的原料。

将硫酸钡加热,使用还原剂就可还原成硫化钡(BaS),然后与硫酸锌(ZnSO4)反应得到的硫酸钡和硫化锌的混合物(BaSO4占70%,ZnS占30%)即为锌钡白颜料。

 3.各种钡化合物:以重晶石为原料可以制造氧化钡、碳酸钡、氯化。

我国重晶石资源分布与开发

我国重晶石资源分布与开发前景李占远(河北辛集化工集团,河北辛集 052360)[摘 要] 阐述了重晶石的用途、品种、优选方法,国内外资源分布情况,我国重晶石出口情况及目前的优势,提出发挥原料和资源优势,扩大粉矿及下游产品出口比重,提高外贸出口竟争能力。

[关键词] 重晶石;资源;开发;前景重晶石属于硫酸盐类矿物,化学式为BaSO4,组成为65.7%的BaO和34.3%的SO3。

重晶石属于斜方晶系,硬度3~3.5,密度4.5g/cm3。

矿物晶体透明至半透明,以板状或棱柱体产出,并呈现出玻璃、松脂光泽;某些重晶石在底轴面上会呈现珍珠光泽。

重晶石的晶型成板状放射晶簇、粗叶理状、粒状、土状等。

矿物的颜色从无色、白色、至淡蓝、浅黄和浅红不一,条痕为白色。

1 重晶石主要矿床类型特点和性质1.1 重晶石主要矿床类型特点重晶石矿床产于寒武系、奥陶系、泥盆系、白垩系,可分为四种类型,即沉积型、火山沉积型、热液型和残坡积型矿床,贮量大的为沉积型和热液型矿床。

1.1.1 沉积型分布在秦岭褶皱系四川台地边缘断陷带内。

其中秦岭成矿带,重要矿产地如湖北随州柳林,陕西安康石梯;江南隆起两侧成矿带,重要矿产地有湖南新晃贡溪,贵州天柱大河边;南部桂-闽成矿带,重要矿产地如广西象州寺村,福建永安李坊。

主要矿物及伴生矿物为重晶石、石英、粘土矿物、黄铁矿等。

1.1.2 火山沉积型多分布于祁连褶皱系新元古代变质岩系中,代表性矿床如甘肃肃南桦树沟铁矿共生的重晶石矿。

主要矿物及伴生矿物为重晶石、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、赤铁矿、萤石、毒重石、方解石、白云石、石英,还形成于粘土结核、沉积岩层和温泉周围。

1.1.3 热液型多分布于湘、黔、桂及山东地区古生代碳酸盐岩中,往往构成脉型重晶石矿,如广西象州潘村矿床。

主要矿物及伴生矿物为重晶石、菱铁矿、镜铁矿等。

1.1.4 残坡积型多发育在中国南方,矿床规模很小,主要矿物及伴生矿物为重晶石、萤石、方解石、石英等。

锂、锶、重晶石、石灰岩、菱镁矿和硼等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求(试行)

附件锂、锶、重晶石、石灰岩、菱镁矿和硼等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求(试行)矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标①,是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。

经研究,确定锂、锶、重晶石、石灰岩、菱镁矿和硼等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求如下:一、锂矿(固体)(一)开采回采率。

1.露天开采。

大、中型露天矿山开采回采率不低于92%;小型露天矿山开采回采率不低于90%。

2.地下开采。

依据矿山围岩稳固程度和矿体厚度的不同,锂矿地下开采回采率最低指标要求为78~84%(详见表1)。

注:①“三率”指标定义及其计算方法参见《矿产资源综合利用技术指标及其计算方法》(DZ/T0272-2015)。

表1 锂矿地下开采回采率的最低指标要求(二)选矿回收率。

在保证生产合格锂精矿产品的基础上,根据矿石结构构造类型、矿石入选品位等影响因素,锂矿选矿回收率应分别达到以下指标要求(详见表2)。

表2 锂矿选矿回收率最低指标要求(三)综合利用率。

在锂矿中常有铍、钽、铌等共伴生。

当共伴生有用组分矿物达到表3中所列含量时,应对该有用组分进行综合利用。

其中:综合回收2种稀有金属时,共伴生矿产综合利用率应达到40%以上,综合回收3种以上稀有金属时,共伴生矿产综合利用率应达到30%以上。

当锂矿为锂辉石-花岗伟晶岩矿石类型时,钽、铌共伴生矿产综合回收率不低于15%。

表3 伴生铍、钽、铌综合回收参考性工业指标表注:摘自《稀有金属矿产地质勘查规范(DZ/T0203-2002)》二、锶矿(一)开采回采率。

1.露天开采。

锶矿露天开采回采率不低于90%;矿体形态变化大、矿体薄、矿岩稳固性差的矿山开采回采率不低于85%。

2.地下开采。

依据矿山矿石品位、矿体厚度等的不同,锶矿地下开采回采率最低指标要求分别为65%-80%(详见表4)。

表4 锶矿地下开采回采率的最低指标要求(%)(二)选矿回收率。

矿物型稀土矿的选矿工艺研究进展

Research Progress of Beneficiation Technology for Mineral-type Rare Earth Ore
MAI Qianlin1 WANG Liming2 CAO Zhao13
(1. Institute of Mining Engineering,Inner Mongolia University of Science and Technology;
选工艺所替代。
度为-0.043 mm 占 70%、水玻璃作抑制剂、GSY 作捕
3
重浮联合工艺
收 剂 的 情 况 下 ,1 粗 3 扫 4 精 浮 选 稀 土 精 矿 品 位 为
包钢选矿厂早期的生产工艺对稀土的综合回收
67.84%、回收率为 15.46%。该工艺最终稀土总精矿
效率较低,尾矿平均稀土品位接近 7%,与原矿基本相
2. Mining Research Institute Co.,Ltd. Baotou Steel Group )
Abstract In order to promote the progress of rare earth mineral processing technology and make it
1 粗 1 扫磁选工艺去除大部分尾矿,再采用摇床重选,
。矿床表层有不
获得了品位为 53.11%、
回收率为 55.36% 的稀土精矿。
同程度的风化、氧化或泥化现象。氟碳铈矿等稀土
内蒙古某复杂稀有金属伴生矿稀土品位为
[10]
矿物粒度分布不均
[11]
,且粒径极小,难以解离
。研
0.28%、铌品位为 0.24%、铁品位为 5.72%,主要杂质矿
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一、选矿工艺
1、重晶石的选矿工艺:
(1)手选:原矿开采出来后,用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用的选矿方法。

一些矿山,由于地质品位高,质量稳定,经过手选可以满足外贸出口要求。

如广西象州潘村矿,用手选法选富块矿,粒度要求30~150mm,BaSO4>95%,一般可以大于92%。

手选法简单易行,无需什么设备,但生产率低,资源浪费大。

(2)重选:原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥,经跳汰选矿流程,可获得质量较好的精矿,产品品位可达88%以上。

(3)磁选:常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿,用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

(4)浮选:我国重晶石矿贫矿多、富矿少,已探明储量的矿床有80%以上是和其他矿种伴生。

对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。

浮选有正浮选和反浮选两种,反浮选通常是除去碱金属硫化物。

重晶石作为一种常见的盐类矿物,其浮选过程按吸附形式分为两种,一种是用脂肪酸烷基硫酸盐、烷基磺酸盐等阴离子捕收剂,按化学吸附的形式在重晶石矿物表面吸附而与其他分离;另一种是用阳离子胺类捕收剂,按物理吸附的形式来浮选重晶石。

胺类捕收剂捕收效率低,对矿泥影响极敏感,因此用阴离子捕收剂较为理想。

通常在球磨机中添加NaOH调整pH值为8~10,水玻璃作为调整剂加入矿浆中,在固体浓度40%~50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选。

2、衡南重晶石的选矿推荐工艺:
由于没有试验室试验,只能通过已往的勘查资料来初步确定重晶石的选矿工艺。

从资料反映:嵌布粒度较较粗,破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机,细碎一般用对辊式破碎机。

选别可用重介质转筒分选机,圆锥分级机、跳汰分选机或摇床等。

(1)重晶石嵌布粒度大于2mm,通常可用重介质分选、跳汰分选。

重介质分选的最大粒度为50mm,湿式、干式跳汰选的最大粒度约为20mm。

(2)嵌布粒度小于2mm,可用摇床或螺旋分级机进行分选。

精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。

工艺流程图如图1。

二、
图1
成本分析:此选矿工艺仅是一典型的重选过程,生产成本估计:20元/吨
二、重晶石深加工
1、产品为钻井泥浆加重剂:
产品要求:做钻井泥浆用的重晶石一般细度要达到325 目以上,比重大于4.2 ,BaSO4 含量不低于95% ,可溶性盐类小于1。

工艺流程图如图2
图2
利用选矿过程得到的重晶石块精,通过此磨矿过程可实现钻井泥浆加重剂的要求,-325目95%以上。

磨矿过程可采用干磨工艺,此过程生产成本估算:30元/吨。

2、产品在造纸、橡胶、油漆、塑料生产中应用,
完全可以替代沉淀硫酸钡,而且产品的基本性能更好在造纸、橡胶、油漆、塑料生产中应用。

工艺流程:重晶石块精经过超细粉碎后得到-15μm的微细生料,在焙烧炉。

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