小高层模板施工方案
铝模板施工方案
1、工程概况及说明扬州金鹰新城市中心B 地块项目位于扬州市江都宁通高速公路北、文昌东路南、龙川南路西、广州路东，其中11#住宅楼，为33层(地下室2层，地上33层)的高层建筑，高度为100.45m ，标准层高2.9m ，单层建筑面积588.11㎡, 单层使用铝合金模板面积2058.28㎡。
本工程11#住宅楼标准层拟采用快拆式铝合金模板体系，施工层数从2层墙柱、3层板至32层墙柱、33层板。
标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。
铝合金模板系统具有安装、拆卸施工方便，平整度、垂直度高、砼成型基本可达到清水砼的效果。
模板周转次数可达160次以上，铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。
使用铝合金模板体系，混凝土与砖墙接合处使用压槽(示意如下图所示)处理，混凝土结构面可以达到清水砼效果，进入装修阶段，内墙面可以省去抹灰找平工序，从质量上杜绝了室内墙面抹灰空鼓、裂缝的通病；从施工成本上分析，节约了水泥、砂的原材耗用以及抹灰人工费，同时减少了材料的周转时间，节省了造价。
模板施工时，建筑外立面节点需做详细的设计方案，使用铝模板的部位均为标准层节点，对于非标准层节点部位，项目部使用木模进行补充，木模通过角铝等与铝模板进行衔接，并采用加固措施，下图所示为铝、木模板结合的处理方式。
相对于传统作业的木模板体系，铝合金模板具有以下的特点： ⑴、施工周期短，平均4~6天可完成一个标准层；砖墙砼墙压槽⑵、重复使用次数多，平均使用成本低、表观质量好；⑶、施工方便、效率高，尺寸误差小；⑷、稳定性好、承载力高；⑸、利于环保，节约木材，施工产生的垃圾少，利于文明施工；⑹、回收残值高，设计一次成型精度高、实用性强。
本工程11#楼标准层主要构件截面尺寸如下表：⑴、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号⑵、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010⑶、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015⑷、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012⑸、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007⑹、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011⑺、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008⑻、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011⑼、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010⑽、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011⑾、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011⑿、《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010⒀、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001⒁、《建筑施工手册》第四版⒂、《建筑工程模板施工手册》第二版(中国工业出版社)⒃、《上海宏金设备工程有限公司铝合金模板企业标准》⒄、扬州金鹰新城市中心B地块项目工程设计图3、施工准备3.1、施工进度计划⑴、为确保11#楼主体结构施工的整体进度，计划第2标准层铝模安装所需时间为10天，第3标准层安装时间8天，第3标准层安装时间为6天，从第四标准层开始按每5天一层的速度施工(铝模实际拆装周期2天半)。
高层建筑模板支撑方案
一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
经认真仔细的对本工程的施工图纸进行阅读及分析，将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。
本工程最大支撑高度为8.4米。
现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。
二、编制依据为了保证本工程超高模板支撑施工安全，根据重庆市建委及国家相关规定的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20012．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—20014．《建筑施工计算手册》（ISBN—7—11—04626—2）5．《建筑施工手册》（第四版）、《木结构设计规程》GB50005—20036、本工程有关设计图纸。
三、工程概况1、建设地点：成都市锦江区锦兴路。
2、工程范围：本工程为锦江区文化中心，总高45.1m，楼顶装饰架最高处8.5m呈西东走向最低处3.4m。
民用建筑分类：高层公共建筑结构类型：现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
抗震设防烈度：7度。
四、施工准备1.技术准备在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
重点模板支撑钢管架体系的整体稳定性。
将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。
2.物资准备2.1材料准备确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。
采用Φ48×3.5mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》（GB/T228）的关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
拼装楼板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种业态。
本次施工内容为拼装楼板施工，主要针对住宅部分进行拼装楼板施工。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工人员认真学习拼装楼板施工技术，确保施工质量。
（2）材料准备：根据设计要求，提前采购符合国家标准的拼装楼板材料，确保材料质量。
（3）施工机械准备：准备拼装楼板施工所需的各种机械设备，如切割机、电焊机、水准仪等。
（4）施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
2. 施工工艺（1）施工顺序：施工顺序为：基础处理→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→拼装楼板施工→养护。
（2）施工工艺：1）基础处理：对楼板基础进行清理，确保基础表面平整、干净。
2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无问题。
混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，确保混凝土密实。
5）拼装楼板施工：a. 拼装前，对楼板材料进行检查，确保无裂缝、变形等质量问题。
b. 拼装时，采用机械吊装，确保楼板安装平稳、牢固。
c. 拼装完成后，检查楼板缝隙，进行密封处理。
6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的拼装楼板材料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）质量控制点：对拼装楼板施工过程中的关键环节进行严格控制，如模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4. 安全措施（1）施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）机械设备安全：定期对机械设备进行检查、维护，确保机械设备安全运行。
（3）施工人员安全：加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计耗时1周。
高层住宅施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX高层住宅楼2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XXXX平方米，总建筑面积XXXX平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 工程结构：钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
5. 工程工期：XX个月。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑集团有限公司2. 施工现场管理机构：成立以项目经理为负责人的施工现场管理机构，下设工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、财务部等部门。
3. 施工人员配备：根据工程规模和施工进度，配备相应数量的施工人员，确保施工顺利进行。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工设备，如塔吊、混凝土搅拌站、施工电梯、施工电梯等。
三、施工准备1. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位进行施工图纸会审，确保施工质量。
2. 施工材料：根据工程需要，提前采购各类施工材料，确保材料质量。
3. 施工场地：对施工现场进行平整、排水、绿化等处理，确保施工环境。
4. 施工临时设施：搭建施工现场办公、住宿、食堂等临时设施，确保施工人员生活需求。
5. 施工安全措施：制定施工安全措施，确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方工程：采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保土方质量。
2. 基础工程：采用钢筋混凝土基础，确保基础质量。
3. 框架工程：采用钢筋混凝土框架结构，确保框架质量。
4. 剪力墙工程：采用钢筋混凝土剪力墙结构，确保剪力墙质量。
5. 楼板工程：采用钢筋混凝土楼板，确保楼板质量。
6. 外墙工程：采用外墙保温、装饰材料，确保外墙质量。
7. 内墙工程：采用轻质隔墙材料，确保内墙质量。
8. 屋面工程：采用防水、保温材料，确保屋面质量。
9. 门窗工程：采用断桥铝门窗，确保门窗质量。
10. 电梯工程：采用品牌电梯，确保电梯质量。
五、施工进度计划1. 土方工程：XX天2. 基础工程：XX天3. 框架工程：XX天4. 剪力墙工程：XX天5. 楼板工程：XX天6. 外墙工程：XX天7. 内墙工程：XX天8. 屋面工程：XX天9. 门窗工程：XX天10. 电梯工程：XX天六、质量控制措施1. 严格执行施工图纸和施工规范，确保施工质量。
模板工程施工方案(图文并茂)
10 模板工程施工方案
10.1 模板及支撑体系选型
10.2 木模施工方案
10.2.1 木模施工流程
10.2.2 木模施工工艺及技术措施
10.3 铝模施工方案
10.3.1 铝模施工流程
10.3.2 铝模施工工艺及技术措施
序号工序
斜撑安
梁模安
顶板安
操作要点
墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，斜支
撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓
固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑
混凝土时不会偏移。
墙模板初步调整完毕
后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安
装作好准备。
梁模板安装按照先底模后侧模的顺序安
装，安装时先把底模在地面拼接完毕，然
后底模整体安装，两边通过转角模固定在
墙模板上，安装底模板的同时安装梁底支
撑，销钉尽量从上往下插入以防止浇筑时
销钉销片脱落，造成爆模或影响浇筑效
果，待底模和支撑安装完毕后再安装侧
模，然后调节底模的水平，中间位置支撑
适当设置预拱高度。
在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼
面龙骨。
楼面模板的安装沿墙边平行逐件
安装，先用销子临时固定，最后再统一打
紧销子。
安装完毕后，用水平仪测定其整
体的安装标高，调整达到满足平整及标高
方可进行下一步的施工。
做法展示
10.4 高支模工程方案
10.4.1 施工方法
高大支模拆除
模板侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板及梁底模板拆除必须在达到规范要求的强度后由专业施工员提出申请经项目总工签发意见，并报现场监理工程师。
模板施工方案91025
目录一、工程概况二、模板安装一般要求三、模板施工顺序四、梁、墙、板概况（以18#楼为例）五、主体250×600框架主梁模板支撑架计算书六、主体墙板模板支撑架计算书七、主体楼板模板支撑架计算书八、成品保护九、安全技术要求十、文明施工要求十一、安全技术措施编制依据1、海南南国威尼斯城柏林园工程施工合同2、海南南国威尼斯城柏林园工程施工图纸见表1-1施工图纸表1-13、海南南国威尼斯城柏林园工程应用的主要规范、规程见表1-24、海南南国威尼斯城柏林园工程应用的主要图集见表1-3主要图集表1-35、海南南国威尼斯城柏林园工程应用的主要标准见表1-4主要标准表1-46、海南南国威尼斯城柏林园工程应用的主要法规见表1-6一、工程概况海口南国置业有限公司拟建的海南南国威尼斯城柏林园位于海口市琼山区云龙镇，项目用地南临南渡江支流三十六曲溪，西侧与省级公路云定公路贴邻，其余两侧均为种植林地，威尼斯城整个地块南北宽约990m，东西长约1200m，用地形状较为规整。
柏林园位于南国威尼斯城北端中部，项目总建筑面积为145682.52㎡，（地上部分130367.52 ㎡）。
1-7号楼为3层框架结构，8-11号楼为7层剪力墙结构，12-15号楼为9层剪力墙结构，16号楼为10层剪力墙结构，17-24号楼为12层剪力墙结构，雅典园5栋，巴黎园1、3、4、5栋楼为3层框架结构。
本工程为小高层、多、低层住宅及商业配套设施。
项目名称：南国威尼斯城柏林园建设单位：海南南国置业有限公司设计单位：海南京创国际建筑设计研究有限公司监理单位：海南省建筑工程顾问监理有限公司施工单位：龙元建设集团股份有限公司模板采用1830*915*18胶合板，松木散板25厚，立柱（支撑）采用海南杂木顶柱，方木采用100*60；每栋楼拟采用三套模板进行周转使用。
二、模板安装一般要求：1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载；3、构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆；5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业；雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水；6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺竹脚板、张挂安全网和防护栏杆；7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶、独立梁或在其模板上行走；8、模板的预留洞处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人；9、不得将模板或支撑件支搭在门框上，也不得脚手架上支搭模板或支撑件，应将模板及支撑件与脚手架分开；10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。
模板及支架工程专项施工方案
模板及支架工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)（一）技术准备 (5)（二）机具准备 (5)（三）材料准备 (6)四、支模架形式的选用及设计 (6)五、施工部署 (10)六、水平拉接的布置与构造 (11)七、模板支架构造要求 (11)八、模板支架材料要求 (13)九、模板安拆操作工艺 (14)（一）模板安装前准备工作 (14)（二）模板支设 (14)（三）模板拆除 (16)十、模板及其支撑总要求 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全保证措施 (19)十三、文明施工措施 (20)十四、模板检查和验收要求 (21)十五、支撑体系检查和验收 (22)十六、应急预案 (24)（一）应急组织 (24)（二）材料准备 (24)（三）模板工程易发生事件及处理方法 (24)十七、模板及支撑体系计算（计算钢管采用Φ48×3.0钢管）. 24（一）600×600柱模板支撑计算书 (24)（二）300mm厚墙模板计算书 (32)（三）500×900梁木模板与支撑计算书 (41)（四）500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (44)（五）300×600梁木模板与支撑计算书 (55)（六）300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (59)（七）250×550梁木模板与支撑计算书 (70)（八）250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (74)（九）250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (85)（十）130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (95)十八、附图 (104)模板工程专项施工方案一、工程概况本工程总建筑面积约26万m2，共包括1#-9#楼、11#楼、15#楼、商铺S1-S3、局部地下室，地下一层,地上二十四至三十四层，其中地下室面积约47000 m2，商铺面积约12200 m2，住宅面积约200800 m2。
模板支护施工专项施工方案模板
模板支护施工专项施工方案模板支护专项施工方案编制人：**审核人：***审批人：张仪西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)四模板支设施工 (2)五质量保证措施 (5)六安全文明施工措施 (5)一、编制依据1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-5、建筑施工安全检查标准JGJ59-6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-二、工程概况湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。
其中主楼地上2层。
建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级.三、施工准备施工现场准备1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。
2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。
模板支撑专项施工组织设计方案
一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
混凝土浇楼板施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土楼板是建筑结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的安全和使用功能。
为了保证混凝土楼板的施工质量，本方案将详细介绍混凝土浇楼板的施工流程、技术要求及质量控制措施。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，应仔细审查施工图纸，了解楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。
同时，收集相关技术资料，如混凝土配合比、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员及设备（1）施工人员：组织具有一定施工经验和技能的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（2）施工设备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、水准仪、激光经纬仪、钢卷尺、水平尺、墨斗等施工设备。
3. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，要求强度等级不小于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，如HRB400钢筋。
4. 施工场地准备（1）场地平整：确保施工场地平整，无积水、杂物等。
（2）排水设施：设置排水沟，确保施工过程中的排水畅通。
（3）施工通道：设置施工通道，方便施工人员及设备进出。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）模板支设：按照设计要求，先进行模板的支设，确保模板牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：在模板支设完成后，进行钢筋的绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工工艺（1）模板支设模板支设前，应进行模板的检查，确保模板的强度、刚度、稳定性满足施工要求。
模板支设时，应注意以下事项：1）模板支撑系统应牢固，防止倾覆、变形。
2）模板接缝应严密，防止漏浆。
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[键入文字] 1 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、主要施工机械及工器具 五、主要劳动力组织 六、施工工序及施工方法 七、质量标准 八、质量保证体系 九、施工工期 十、成品保护措施 十一、文明施工及安全措施 十二、主要施工技术资料 [键入文字]
2 一、工程概况 工程名称：付村大学城配套教师之家项目 工程地点：付村津涞公路北侧 建设方：付村村委会 设计单位：天津市南开区弘磊设计工作室 结构型式：砼剪力墙结构，地上27层、23层、24层，地下1层 结构设计概况： 本工程为钢筋砼剪力墙结构，地上27层、23层、24层，地下1层，抗震设防烈度7度，建筑物场地类别Ⅱ类，剪力墙抗震等级为三级。 本工程外墙剪力墙截面宽度主要为300mm，内墙剪力墙截面宽度200mm。 楼板厚度主要为：100 mm、120mm 地下室顶板厚为：160mm 夹层及机房楼板厚度为：100 mm
二、编制依据 1、3#、4#、5#、6#工程施工图。 2、现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。 3、有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。 4、胜达建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 [键入文字] 3 5、工程现场及周围环境的实际情况。 三、施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 模板设计及制作 1、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算，计算内容包括以下几项：砼侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算：次龙骨强度及刚度验算：主龙骨强度及刚度验算；对拉螺杆强度的验算。(此方案中计算略) 2、模板及其支架设计应考虑的荷载有：模板及其支架的自重；新浇筑砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生的荷载：新浇砼对模板侧面的压力；倾倒砼时产生的荷载。 3、根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识；所有定型模板自制。 4、模板设计及制作时，应兼顾考虑其适用性和通用性，宜多标准型，少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。
四、主要工作量、施工机械及工器具 1、工作量 模板 ：169890平方； 钢管：250吨； [键入文字] 4 扣件：25000个； 2、主要施工机械及工具 名称 型号 数量 备注 水准仪 S3 2台 经检定合格 经纬仪 DJ2 1台 经检定合格 钢卷尺 50M 2把 经检定合格 五、主要劳动力组织
模板工：100人 技术员：3人 管理人员：5人 杂工：20人
六、施工工序及施工方法 本工程模板包括：筏板、梁、板、剪力墙及填充墙的构造柱、现浇板带等。 由于本工程模板工程量大，因此模板工程的施工质量就成为影响混凝土成型质量和结构安全的较为关键的因素之一。为使混凝土的外观尺寸、外观质量均达到质量验收标准，采用木质胶合板支模。 1、模板选型及配置数量 序号 结构部分 模板选型 配置数量 支设及加固方法 1 基础 筏板、剪力墙 木质胶合板 配置全部的基础模板 钢管扣件、加固体系 2 地下室外墙 木质胶合板 配置一层 钢管扣件加固体系 3 梁 木框竹胶合配置一层半 散支散拆钢管扣件脚手架 [键入文字] 5 板 4 现浇平板 木质胶合板 配置二层 散支散拆钢管扣件脚手架
5 楼梯 定型木质胶合板 配置二层 散支散拆钢管扣件或脚手架 2、地下室外墙模板 2.1本工程地下室外墙模板采用木质胶合板，支撑体系采用￠48*3.5㎜钢管作支撑，采用Φ12对拉螺栓加固。 2.1.1首先弹出墙的边线及控制线，根据模板拼装图采用散装拼接法。先就位阴角临时固定，按照先横墙后纵墙的原则施工。 2.1.2在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件等。 2.1.3安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板安装锁定插入对拉螺栓和套管，并将两侧模对准基线使之稳定，然后用蝶形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整校正两侧模板的平直。 2.1.4用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直。 2.1.5模板安装必须保证位置正确，立面垂直。不垂直时通过模板支架进行调整。模板横向应水平一致，不平时可通过模板下部地脚进行调整。 2.1.6对拉螺栓要连接牢靠，松紧力度一致。 2.1.7安装支撑加固架体，水平肋采用普通双钢管加固，间距700mm，竖向支撑间距500mm，每600mm设一道双层斜撑，保证模板[键入文字] 6 垂直度及位置正确。 2.2保证地下室外墙模板质量措施 2.2.1轴线控制：每道墙弹墙边线和偏200mm控制线，支好模后检查地下室外墙轴线，在同一轴线上的几道墙，上下各拉一条通线，保证各墙能串线，将轴线误差控制在3mm之间。 2.2.2垂直度控制：沿墙体长度每2m左右吊一次垂直度，并将误差控制在3mm之内，确保地下室外墙的垂直。 2.2.3支模前必须对墙体钢筋进行检查，严防由于钢筋偏移、倾斜造成墙模校正困难。 2.2.4模板施工前将施工缝处理干净，剔除掉悬浮的石子，防止夹渣、烂根的发生。 3、现浇板模板 3.1模板设计 3.1.1结构选型：现浇楼板底模采用15㎜厚竹胶合模板，Ø48×3.5㎜脚手架钢管及50×80㎜木楞组成支撑体系。 3.1.2模板体系材料构造的确定：采用15㎜厚1.22m×2.44m竹胶合模板，50×80㎜木楞＠350间距，Ø48×3.5㎜钢脚手架管竖向支撑＠800㎜间距。 3.2模板验算： 3.2.1现浇板模板荷载设计计算 模板支承体系承受的荷载包括：恒荷载、活荷载。恒荷载包括：脚手架立杆、纵、横向水平杆和扣件、钢筋混凝土等重量。活荷载包括：作业层上人员、设备、工具及风荷载。 3.2.2模板支架立杆的轴向力设计值N [键入文字] 7 N=1.2∑NGK+0.85×1.4∑NQK ∑NGK：模板及支架自重，新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和。 ∑NQK：施工人员及设备荷载标准值、振捣混凝土产生荷载标准值产生的轴向力总和。 荷载清理： 恒荷载：新浇砼自重标准值（12mm厚）： 24 KN/m3
钢筋自重标准值： 1.1 KN/m3 模板自重标准值（胶合板、木龙骨）： 0.5 KN/m2 小计： (24+1.1)×0.12+0.5= 3.512KN/m2
钢管重3.84㎏/m （3.84×3+3.84×4×0.8）×9.8×10-3 =0.233KN 扣件重量按12.5KN/个 12.5×4=0.050KN 则：∑NGK=3.512×0.8×0.8＋0.233＋0.050=2.531KN 活荷载：作业人员、设备、工具等荷载标准值： 2.5 KN/m2 振捣混凝土产生荷载标准值: 2.0 KN/m2 小计： 4.5 KN/m2 则：∑NQK=4.5×0.8×0.8=2.88KN 于是：N=1.2×2.531＋0.85×1.4×2.88=6.464KN c、立杆的稳定性计算 N/（φA）+MW/W≤f 其中：φ：稳定系数，λ=l/i=1500/15.9=94. φ=0.634 A：立杆截面面积 4.89cm2 W：截面模量 5.08cm3 f：钢材抗压强度设计值 205N/mm2 MW：立杆段风荷载设计值产生的弯矩 MW =0.013 则：6464/(0.634×4.89×100)＋0.013/5.08=20.85 N/mm2≤205 N/mm2. [键入文字] 8 符合要求。 （5）梁模板验算： 梁尺寸为：长×宽=700mm×250mm 荷载清理：
恒荷载：新浇砼自重标准值： 24 KN/m3
钢筋自重标准值： 1.1 KN/m3 模板自重标准值（胶合板、木龙骨）： 0.5 KN/m2 小计： (24+1.1)×0.7＋0.5= 18.07KN/m2
钢管重3.84㎏/m （3.84×2.1+3.84×4×0.8）×9.8×10-3 =0.199KN 扣件重量按12.5/个 12.5×4=0.050KN 则：∑NGK=18.07×0.8×0.25＋0.199＋0.050=3.863KN 活荷载：作业人员、设备、工具等荷载标准值： 2.5 KN/m2 振捣混凝土产生荷载标准值: 2.0 KN/m2 小计： 4.5 KN/m2 则：∑NQK=4.5×0.8×0.25=0.9KN 于是：N=1.2×3.863＋0.85×1.4×0.9=5.707KN 立杆的稳定性计算: N/（φA）+MW/W≤f 其中：φ：稳定系数，λ=l/i=1500/15.9=94. φ=0.634
A：立杆截面面积 4.89cm2 W：截面模量 5.08cm3 f：钢材抗压强度设计值 205N/mm2 MW：立杆段风荷载设计值产生的弯矩 MW =0.013 则：5707/(0.634×4.89×100)＋0.013/5.08=18.41 N/mm2≤205 N/mm2.
符合要求。 4、现浇板及梁模板的安装 4.1梁板的支撑系统采用钢管满樘架，同时支模，由于梁板跨度较大，为加快施工进度，建立早拆体系，先支梁模后支板模，支模系