滚动轴承
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三、滚动轴承的装拆
滚动轴承的安装与拆卸 装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点： 1)不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造 成损伤。 2)由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。
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错误的施力
正确的施力
错误
正确
滚动轴承的安装
内圈的拆卸
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固定支承
游动支承
游动支承
3. 两端均游动
人字齿轮由于本身的轴向限 位作用，其中一根轴设计成 两端固定的形式，另外一根 轴必须游动，否则会卡死。
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两端游动
二、轴承组合的调整
1. 轴承间隙的调整 加减垫片的厚度 方法： 螺钉调整
螺钉调整
调整垫片
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宽度系列
直径系列
(3)公称内径代号 尺寸（mm） １０ 代号 ００ １２ ０１ １５ ０２ １７ 数字×5 ０３ 04-99
公称内径≥500mm以及22mm、28mm、32mm特殊值时，代号 用内径毫米数直接表示，并用“/ ”与尺寸系列代号隔开。
二、常用轴承类型的代号举例
1.深沟球轴承 例：试说明代号6204 GB276-89的含义
推力圆锥滚子轴承
8
9
推力调心滚子轴承
圆锥滚子轴承
29
3
轴承 潘存云教授研制 推力球轴承
深沟球轴承
4 5
6
外球面球轴承 直线轴承
U L
(2)尺寸系列代号：由宽度系列和直径系列组成
0 (窄)（常省略） 1 (正常) 2 (宽) 3，4，5，6 (特宽) 0 (特轻) 2 ( 轻) 3 (中) 4 (重)
低
不允许
表16-2 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
只能承受轴向载荷。高速时， 因滚动体离心力大，球与保持 架摩擦发热严重，寿命较低， 可用于轴向载荷大、转速不高 之处。
推力球轴承 50000
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低 b)双向
不允许
内径代号，d=5×12=60
直径系列代号，3（中)系列
宽度系列代号，0不标出 类型代号，角接触球轴承
3.圆锥滚子轴承 例：试说明代号30308E的含义 3 0 3 0 8 E 加强型 内径代号，d=5×8=40 直径系列代号，3(中)系列 宽度系列代号，0(窄)系列(可不标出) 类型代号，圆锥滚子轴承
预留热补偿间隙 C=0.2~0.3 mm
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两端固定支承
2.一端固定一端游动（单支点双向固定）
适应于 （1）工作温度变化较大； （2）长轴； L 适用于温 度变化较 大的长轴
选用深沟球轴承时， 外 选用圆柱滚子轴承 圈与端盖间应留有间隙。 时， 外圈应双向 固定。
宜选用深沟球轴承；
既有径向载荷又有轴向载荷时，若径向载荷和轴向载 荷均较大，宜选用向心角接触轴承。 (3)当转速较高时，宜用球轴承。 (4)当支承刚度要求较高时，宜用滚子轴承。
(5)当轴的挠曲变形大或两孔轴心偏差较大或支承跨度
大时，宜选用调心轴承。 (6)为便于轴承的装拆，宜选用内、外圈可分离的轴承。 (7)经济上，球轴承比滚子轴承便宜；精度低的轴承比精度 高的轴承便宜；普通结构轴承比特殊结构轴承便宜。
境下使用。
4 滚动轴承的组合设计
怎样保证滚动轴承在机器中正常工作?
合理选择轴承的类型和型号； 轴承的组合设计 要正确；处理好周边关系
组合设计的具体内容: 一、轴承的固定(轴承的支承方式) 1.两端固定法(两端单向固定)
1.两端固定法
1）什么是两端固定法？ 2）适应场合: (1)工作温度变化不大; (2)短轴;
轴承类型
公称接触角 向心轴承主要承受径向载荷 径向接触 角接触 α= 0˚ 0˚ <α≤45˚ α
它是滚动轴承的一个重 要参数，轴承的受力分 析和承载能力等都与接 触角有关。
α
推力轴承主要承受轴向载荷 角接触 轴向接触
45˚ <α<90˚
α
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α= 90˚ α
1
一、分类
滚动轴承的基本类型和特点
▲轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化 生锈；
▲润滑剂还能吸收振动，并降低噪音。 密封目的 ——防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。
润滑剂
润滑脂 --- 常用 润滑油 --- 高速、高温 固体润滑剂 用于特殊场合
脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一 次，可运转较长时间。 油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温环
后置代号
保 持 架 与 材 料 特 殊 轴 承 材 料 公 游 多 其 差 隙 轴 它 等 承 级 配 置
一、基本代号 表示轴承的基本类型和尺寸，是主体代号。 (1)类型代号：用数字或字母表示
轴承类型 双列角接触球轴承 代号 0 轴承类型 角接触球轴承 代号 7
调心球轴承
调心滚子轴承
1
2
推力滚子轴承
轴承 类型
按载荷 方向分 按滚动体 形状分
向心轴承 推力轴承
潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制
Fr
Fa
向心轴承
推力轴承
一、分类
轴承 类型
按载荷 方向分 按滚动体 形状分 按调心能 力分
向心轴承
推力轴承 球轴承 滚子轴承 调心轴承 圆柱滚子
圆锥滚子
球面滚子 滚针
调心轴承：滚子道是球面的，能够自动调整轴心线位置
深沟球轴承 60000 角接触 球轴承
70000C(α=15˚ ) 70000AC(α=25˚ ) 70000B(α=40˚ )
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高
8'~16'
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。承载能 力大，内外圈可分离， 装拆方便，成对使用。
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较高
2'~10'
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。 α大， 承载能力越大，有三种 规格。成对使用。
表16-2 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
推力圆柱 滚子轴承 80000
低
不允许
能承受很大的单向轴 向载荷。
圆柱滚 子轴承 N0000 滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000
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较高
2'~4'
能承受较大的径向。因线 性接触，内外圈只允许有 小的相对偏转。除U结构外， 还有内圈无挡边(NU)、外 圈单挡边(NF)、内圈单挡 边(NJ)等型式
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装内圈于轴上
外圈的拆卸
滚动体：沿滚道滚动； 保持架: 将滚动体分开。
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3、滚动体的形状
球
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子
滚针
4、滚动轴承的优缺点
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。
4、接触角：滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴 心线的平面之间的夹角称为公称接触角α。 接触角↑ → 轴向承载能力↑ 表1 各类轴承的公称接触角
比10000小
圆锥滚 子轴承 30000
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中
2'
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。因线性 接触，承载能力大，内 外圈可分离，装拆方便， 成对使用。
只能承受轴向载荷。高速时， 因滚动体离心力大，球与保 持架摩擦发热严重，寿命较 低，可用于轴向载荷大、转 速不高之处。
推力球轴承 50000 a)单向
6 (0) 2 0 4 GB276-89
国标编号 内径代号，d=5×4=20mm 直径系列代号，2(轻)系列 宽度系列代号，0不标出 类型代号，6 深沟球轴承
2.角接触球轴承 例：试说明代号7312AC /P6的含义 7 (0) 3 1 2 AC / P6 公差等级6级
内部结构代号，接触角α＝25°
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3. 轴承组合位置的调整 目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。如齿轮、带轮等 例如：圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。
才能保证正确啮合。
对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。
方法：套杯+调整垫片
轴承组合位置调整的方法：
套杯+调整垫片
调整垫片1 调整垫片2
锥顶点不重合！ 锥顶点重合！
3 滚动轴承的润滑和密封
一、滚动轴承的润滑 1.目的：减小摩擦与磨损 2.润滑剂: 润滑脂、润滑油、固体润滑剂
润滑的目的 ▲降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量； ▲轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却 作用，从而降低轴承的工作温度，延长使用寿命； ▲良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使 两者隔开的油膜，减小接触压力；
向心轴承用于受径向力；
Fr
三、滚动轴承选择应考虑的问题 1） 轴承的载荷 载荷方向： 向心轴承用于受径向力； 向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合 作用。
Fa
Fr
三、滚动轴承选择应考虑的问题 1） 轴承的载荷 载荷方向： 载荷大小： 在同样的外形尺寸下，滚子轴承 的承载能力大于球轴承。 一般：滚子轴承≈(1.5~3)球轴承 ∴大载荷 采用滚子轴承
二、滚动轴承的类型选择
1.主要考虑因素： 载荷；转速；刚度；调心； 结构尺寸；拆装；经济性等 2.具体考虑以下几点： (1)载荷较大或有冲击载荷时，宜用滚子轴承；否
滚动轴承材料
滚动轴承材料滚动轴承是一种常见的机械零部件，它在工业生产中起着至关重要的作用。
而轴承的性能很大程度上取决于所选用的材料。
在选择滚动轴承材料时，需要考虑到摩擦、磨损、耐热性、耐腐蚀性等因素。
本文将就滚动轴承常用的材料进行介绍，帮助读者更好地选择合适的轴承材料。
1. 钢材。
钢材是制造滚动轴承最常用的材料之一。
它具有良好的强度和韧性，可以承受较大的负荷。
同时，钢材还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于各种工作环境。
在选择钢材时，需要考虑其硬度、耐磨性和耐腐蚀性等指标，以满足不同工况下的需求。
2. 不锈钢。
不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的材料，因此在一些特殊环境下，如潮湿、腐蚀性较强的场合，不锈钢滚动轴承就显得尤为重要。
不锈钢具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可以延长轴承的使用寿命，降低维护成本。
3. 陶瓷材料。
近年来，陶瓷材料在滚动轴承领域得到了广泛的应用。
陶瓷材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，同时重量轻、密度小，可以减小轴承的惯性，提高旋转精度。
此外，陶瓷材料还具有良好的绝缘性能和高温稳定性，适用于高速、高温的工作环境。
4. 聚四氟乙烯。
聚四氟乙烯是一种具有自润滑性能的材料，它可以降低摩擦系数，减小能量损失，提高轴承的工作效率。
聚四氟乙烯还具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于一些特殊的工作环境，如高温、高速、真空等条件下的轴承应用。
5. 复合材料。
复合材料是将两种或两种以上的材料组合而成，以发挥各自材料的优点。
在滚动轴承中，复合材料常常用于轴承的密封件和保持架等部件，以提高轴承的密封性和耐磨性。
总的来说，选择滚动轴承材料时需要综合考虑工作环境、负荷、转速等因素，选用合适的材料可以提高轴承的使用寿命和工作效率。
希望本文能够帮助读者更好地理解滚动轴承材料的选择原则，为工程实践提供参考。
滚动轴承故障及其诊断方法
滚动轴承故障及其诊断方法
滚动轴承是一种很常见的机械元件，广泛用于工业和消费市场，用于
转动机械装置的旋转部件。
它们的主要功能是支撑和稳定轴，允许轴在指
定的位置和方向上旋转，以及在转动时减少摩擦和重复负载。
滚动轴承可
以在各种不同类型的机械设备中找到，例如汽车，风能发电机，摩托车，
电机，空调，电气箱等。
滚动轴承可以长期高效工作，但如果不适当地维护和维修它，可能会
导致故障。
常见的滚动轴承故障包括损坏，轴承旋转变慢，轴承外壳发热，内部损坏，轴键变形，低速磨擦，扭矩问题等。
解决这些问题的关键是找
出故障的根本原因，并根据现场条件采取正确的解决方案。
要有效诊断滚动轴承故障，可以采用以下方法。
1.检查外壳：检查轴承外壳表面，以及固定螺丝和轴承挡圈是否松动、弯曲或破损。
检查底座是否正确安装，轴是否紧固，以及轴承应用的负载
是否正确。
2.状态检查：检查轴承内部和外壳的温度，查看是否有油漆和碳垢，
并检查轴承内部有无异响和异常磁性。
3.拆卸检查：仔细检查轴承内部的轴承衬套、滚珠和圆柱滚道，查看
是否有损坏、磨损或异物。
滚动轴承基本知识入门课件
滚动轴承能够承受较大的载荷，具有 较高的旋转精度和较低的摩擦系数， 能够保证机械设备的稳定性和可靠性 。
滚动轴承的选择
根据不同的使用场合和载荷情况 ，选择不同类型的滚动轴承，如 深沟球轴承、角接触轴承、圆柱
滚子轴承等。
考虑轴承的尺寸、转速、精度等 参数，以及与机械设备其他部分
的配合和安装方式等因素。
滚动轴承的润滑
润滑剂的作用
润滑剂在滚动轴承中起到减少摩 擦、冷却、清洗和防止腐蚀的作
用。
润滑剂的种类
常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂 和固体润滑剂。
润滑方式
滚动轴承的润滑方式包括油润滑、 脂润滑和喷雾润滑等，应根据轴承 的工作条件和使用要求选择合适的 润滑方承的寿命是指在一定的工作条 件下，轴承能够维持其所需性能的时 间。
滚动轴承的制造流程
原材料准备
根据生产计划和工艺要求，准备适量的 轴承钢、陶瓷材料等原材料。
热处理
将原材料进行加热、保温和冷却，以获 得所需的机械性能和硬度。
磨削加工
将热处理后的原材料进行磨削加工，以 获得精确的尺寸和几何形状。
装配
将磨削加工后的滚动体和保持架进行装 配，形成完整的滚动轴承。
滚动轴承的质量检测
02
滚动轴承的工作原理
滚动轴承的滚动摩擦
03
滚动摩擦定义
滚动摩擦与滑动摩擦的比较
滚动摩擦的优点
滚动轴承在运转过程中，滚动体在滚道表 面产生的摩擦力，称为滚动摩擦力。
滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，因此滚动 轴承具有较低的摩擦系数，能够减少能量 损失并提高机械效率。
滚动摩擦力较小，能够降低轴承温度，减 少对润滑剂的需求，延长轴承寿命。
滚动轴承的失效形式
影响轴承寿命的因素
滚动轴承与滑动轴承有什么区别,各应用于什么场合
滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合
区别一、结构不同
滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。
区别二、运动方式不同
滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动。
滚动轴承常用于支承转动的轴及轴上零件。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承（slidingbearing），在滑动摩擦下工作的轴承。
特点：工作平稳、可靠、无噪。
扩展资料：
滑动轴承类别：
1、按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类；
2、按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类；
3、按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类；
4、按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等；
5、按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
滚动轴承的用途
滚动轴承的用途滚动轴承是一种常见的机械配件，它的用途非常广泛。
它主要用于支撑和转动机械装置中的轴和轴承座，并减少摩擦。
滚动轴承可以轻松地承受径向和轴向载荷，并在高速旋转的情况下保持精确的运动。
首先，滚动轴承在汽车工业中有着非常重要的作用。
它们被用于汽车的引擎、传动系统、车轮和悬挂系统等部件中。
滚动轴承能够减少摩擦，提高机械效率，延长零件的使用寿命，并且有效地减少能源损耗。
在汽车工业中，滚动轴承也承担着减震和降噪的功能，提高了汽车的舒适性和安全性。
其次，滚动轴承在航空航天领域也有着广泛的应用。
由于航空器的机械部件需要承受极端的环境条件，如高温、高压、高速等，在这种情况下，滚动轴承的高强度和高精度就显得尤为重要。
滚动轴承被用于飞机的引擎、飞行控制系统、起落架和机载设备等部件中，确保了飞机的可靠性和安全性。
此外，滚动轴承在工业机械领域中也扮演着重要的角色。
它们被广泛应用于机床、风力发电机、工程机械、轴承装置等各种设备中。
在这些机械设备中，滚动轴承能够承受高速旋转和重载荷，确保了机械设备的稳定运行和高效生产。
此外，滚动轴承还在钢铁、矿山、化工、冶金、石油、食品加工等行业中有着广泛的应用。
在这些行业中，机械设备需要承受高温、腐蚀、磨损等苛刻条件，滚动轴承的高强度和高精度使得它们成为最佳的选择。
除了以上提到的行业，滚动轴承还在医疗设备、电力设备、海洋工程、科研仪器等领域中起着不可或缺的作用。
在这些领域中，滚动轴承的精密性和可靠性是保障设备正常运行和生产效率的重要因素。
综上所述，滚动轴承是一种非常重要的机械配件，它在各种工业领域中都发挥着重要的作用。
它们能够减少摩擦、支撑载荷、保持精确的运动，确保了机械设备的稳定运行和高效生产。
随着工业技术的不断发展和进步，滚动轴承将会有更广阔的应用前景。
机械设计基础滚动轴承
较高 低
2’~4’ 不允许
能承受较大旳径向。因 线性接触，内外圈只允 许有小旳相对偏转。除U 构造外，还有内圈无挡 边(NU)、外圈单挡边 (NF)、内圈单挡边(NJ)等 型式
只能承受径向载荷。承 载能力大，径向尺寸特 小。一般无保持架，因 而滚针间有摩擦，极限 转速低。
几点阐明：因为构造不同，各类轴承旳使用性能也不相同，现阐明如下。
设计：潘存云
主要承受径向载荷，
同步也能承受少许
中
轴向载荷。因为外
2˚ ~3˚ 滚道表面是以轴承
中点为中心旳球面，
故能调心。
表16-2 滚动轴承旳主要类型和特征（续）
轴承名称、 类型及代号
构造简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特征和应用
调心滚 子轴承 20230C
设计：潘存云
能承受很大旳径向载荷
前置代号
基本代号共5位
（ 成套轴承分 部件代号
0
）
类
尺寸系列代号
型
宽(高)度 直径系列
代 系列代号 代号
号
后置代号 或加
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 是轴承代号旳基础，有三项 2. 基本代号：表达轴承旳基本类型、构造和尺寸。
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承） 则省略。
6 2 2 03
轴承内径 d=17 mm 直径系列代号，2(轻)系列 宽度系列代号，2(宽)系列 深沟球轴承 7 (0) 3 12 AC / P6
公差等级6级 公称接触角 α=25˚ 轴承内径 d=12×5=60 mm 直径系列代号，3(中)系列 宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出 角接触球轴承
滚动轴承分类及用途
滚动轴承分类及用途滚动轴承是现代机械工业最为常用的一种轴承类型，广泛应用于工程机械、汽车、航空航天、电力设备等领域。
滚动轴承的分类主要根据内、外圈之间的接触方式、以及滚动体形状等因素进行划分。
下面我将详细介绍一些常见的滚动轴承分类及其用途。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearing，简称DG）：内圈与外圈之间的接触方式为点接触，适用于高速运转下要求较高的工作环境，如电机、汽车传动系统、家电等。
2. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearing，简称AC）：内圈、外圈之间的接触方式为线接触，最适用于需要同时承受径向和轴向载荷的场合，比如机床主轴、汽车传动轴等。
3. 圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearing，简称TRB）：内、外圈之间的接触方式为线接触，适用于承受较大径向和轴向载荷的场合，如车轮轴承、重型机械设备等。
4. 调心滚子轴承（Spherical Roller Bearing，简称SRB）：内、外圈的接触方式为线接触，适用于承受较大偏斜角度和轴向负荷的场合，比如振动筛、锅炉炉排、重型机械等。
5. 地轮轴承（Cylindrical Roller Bearing，简称CRB）：内、外圈接触方式为线接触，主要用于承受大径向载荷、低速运转要求较高的场合，比如发电机、拖拉机等。
6. 组合轴承（Thrust Bearing）：用于承受轴向力的场合，分为球面推力轴承和滚柱推力轴承两类，广泛应用于汽车变速箱、船舶推进装置等。
除了以上常见的滚动轴承，还有一些特殊用途的轴承- 径向滚针轴承（Needle Roller Bearing）：由于其小径向尺寸和高刚性，适用于空间受限的场合，如汽车变速器、摩托车摇臂等。
- 节流滚子轴承（Hydrodynamic Roller Bearing）：通过液体或气体的静压力来形成滑液膜，减小轴承的摩擦损失，适用于高速高温场合，如涡轮机、发电机组。
滚动轴承分类
滚动轴承分类
滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的分类标准，滚动轴承可以分为多种类型，下面就来详细介绍一下。
1. 按照滚动体形状分类
根据滚动体的形状，滚动轴承可以分为球形滚动轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承四种类型。
球形滚动轴承是最常见的一种，其滚动体为球形，适用于承受轴向和径向负荷。
圆锥滚子轴承的滚动体为圆锥形，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
圆柱滚子轴承的滚动体为圆柱形，适用于承受较大的径向负荷。
调心滚子轴承的滚动体为圆柱形或圆锥形，可以在轴承安装不太精确或轴承和壳体之间存在偏差时自动调节，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
2. 按照滚动体数量分类
根据滚动体的数量，滚动轴承可以分为单列滚动轴承和双列滚动轴承两种类型。
单列滚动轴承只有一组滚动体，适用于承受较小的径向负荷。
双列滚动轴承有两组滚动体，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
3. 按照接触角度分类
根据接触角度的不同，滚动轴承可以分为接触角为15度的角接触球轴承和接触角为25度的角接触球轴承两种类型。
接触角为15度的角接触球轴承适用于高速旋转的轴承，但承受负荷能力较小。
接触角为25度的角接触球轴承适用于承受较大负荷的轴承。
以上就是滚动轴承的分类介绍，不同类型的滚动轴承适用于不同的工作环境和负荷条件，选择合适的滚动轴承可以提高机械设备的工作效率和寿命。
【精选】滚动轴承的受力分析、载荷计算、失效和计算准则
1.滚动轴承的受力分析滚动轴承在工作中，在通过轴心线的轴向载荷（中心轴向载荷）Fa作用下，可认为各滚动体平均分担载荷，即各滚动体受力相等。
当轴承在纯径向载荷Fr作用下（图6），内圈沿Fr方向移动一距离δ0，上半圈滚动体不承载，下半圈各滚动体由于个接触点上的弹性变形量不同承受不同的载荷，处于Fr作用线最下位置的滚动体承载最大，其值近似为5Fr/Z（点接触轴承）或4.6Fr/Z（线接触轴承），Z为轴承滚动体总数，远离作用线的各滚动体承载逐渐减小。
对于内外圈相对转动的滚动轴承，滚动体的位置是不断变化的，因此，每个滚动体所受的径向载荷是变载荷。
2.滚动轴承的载荷计算（1）滚动轴承的径向载荷计算一般轴承径向载荷Fr作用中心O的位置为轴承宽度中点。
角接触轴承径向载荷作用中心O的位置应为各滚动体的载荷矢量与轴中心线的交点，如图7所示。
角接触球轴承、圆锥滚子轴承载荷中心与轴承外侧端面的距离a可由直接从手册查得。
接触角α及直径D，越大，载荷作用中心距轴承宽度中点越远。
为了简化计算，常假设载荷中心就在轴承宽度中点，但这对于跨距较小的轴，误差较大，不宜随便简化。
图8角接触轴承受径向载荷产生附加轴向力1)滚动轴承的轴向载荷计算当作用于轴系上的轴向工作合力为FA，则轴系中受FA作用的轴承的轴向载荷Fa=FA，不受FA作用的轴承的轴向载荷Fa=0。
但角接触轴承的轴向载荷不能这样计算。
角接触轴承受径向载荷Fr时，会产生附加轴向力FS。
图8所示轴承下半圈第i个球受径向力Fri。
由于轴承外圈接触点法线与轴承中心平面有接触角α，通过接触点法线对轴承内圈和轴的法向反力Fi将产生径向分力Fri；和轴向分力FSi。
各球的轴向分力之和即为轴承的附加轴向力FS。
按一半滚动体受力进行分析，有FS ≈ 1.25 Frtan α(1)计算各种角接触轴承附加轴向力的公式可查表5。
表中Fr为轴承的径向载荷；e为判断系数，查表6；Y 为圆锥滚子轴承的轴向动载荷系数，查表7。
十二滚动轴承PPT课件
隙、选用循环润滑或油雾润滑、加强对循环油的 冷却等，有利于改善轴承的高速性能。
3、轴承的调心性能
• 当轴的中心线与轴承座中心线不重合而 有角度误差时，或因轴受力而弯曲或倾 斜时，会造成轴承的内外圈轴线发生偏 斜。这时，应采用有一定调心性能的调 心球轴承或调心滚子轴承。各类滚子轴 承对轴承的偏斜较为敏感，在轴的刚度 和轴承座孔的支承刚度较低的情况下应 尽可能避免使用。
调心球轴承 调心滚子轴承 推力调心滚子轴承
类型代号：1
类型代号：2
类型代号：2
深沟球轴承 圆柱滚子轴承
滚针轴承
类型代号：6
类型代号：N
Hale Waihona Puke 类型代号：NA推力球轴承
类型代号：5
角接触球轴承 圆锥滚子轴承
类型代号：7
类型代号：3
三、滚动轴承的类型选择
1、 轴承的载荷
（1）根据载荷的大小选择轴承类型： 滚子轴承各元件之间是线接触，承载能力
• 3、内径代号：
见表12.4,用数字表示轴承的内径尺寸。
尺寸系列代号
内径代号
内部结构常用代号
轴承类型
代号
B
角接触球轴承
C
AC
含义 α=40° α=15° α=25°
示例 7210B 7005C 7210AC
圆锥滚子轴承
B
接触角 α 加大
32310B
E
加强型
N207E
公差等级代号
代号
公差等级符合 标准规定的
示例
/P0 /P6
（省略）
0级 6级
6203 6203/P6