液压螺纹插装阀-2_溢流阀剖面图

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液压阀你懂吗?38个动图够你研究一晚上了

液压阀你懂吗?38个动图够你研究一晚上了

液压阀你懂吗?38个动图够你研究一晚上了液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。

今天,为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能!按控制方法分类:手动,电控,液控按功能分类:流量阀(节流阀、调速阀,分流集流阀)、压力阀(溢流阀,减压阀,顺序阀,卸荷阀)、方向阀(电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀)单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。

单向阀又称止回阀或逆止阀。

用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。

底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。

直角单向阀直通单向阀单向阀 A口进油时单向阀 B口进油时单向阀有控制油时换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。

是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。

这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中最为常用。

此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。

工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。

换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下,线圈不通电时阀芯在一个位置,通电时运动到另一个位置,通过位置的变换来切换阀的导通状态;二通的意思是阀有两个接口(一进一出)。

二位二通阀实际上就是一个截止阀,起关断/打开管路的目的,没有换向的功能。

换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。

此换向阀采用大扭矩直流减速电机驱动换向,因此即使在恶劣的工况下(如低温或粘度很高的润滑脂),换向动作也十分可靠。

插装阀的原理

插装阀的原理

这里给出两张图,来简要说明盖板式插装阀的基本原理1、第一张图表明,插装阀从原理上是在传统单向阀的基础上改造过来的,青出于蓝而胜于蓝,插装阀的功能是传统单向阀所无法比拟的。

原来的单向阀液流只能从下往上流动,反方向截止。

右图的阀芯,不开单向阀阀芯那样的几个小孔,并在弹簧腔顶部开出控制油口,这样只要加上或不加上控制油,就可以自如地开或关这个阀口,正向、反向都可以。

也就是说,改造过的阀口是一个完全可控的阀口,即液阻。

2、仔细考虑一下就可以发现,传统液压阀实际上都是由液阻构成,只不过液阻的形式有所差别。

但进一步思考,发现上面介绍的阀口,如果加于适当的控制,也可以实现不同形式液阻的作用。

例如,让阀口全开,就像换向阀阀口;如果将其开度加于限制,就可以是节流阀阀口。

3、第二张图,表示了用传统液压阀构成的液压系统(下部),如何用插装阀组成等价的系统(上部),黑三角表示油源。

传统的系统由大规格,例如32通径的7个大阀组成:2只节流阀(02,03),1只溢流阀(04),3只单向阀(01,05,06),1只电液换向阀(00)。

而上部的插装阀只要4只插装阀(01,02,03,04,其规格完全可以比常规阀小一个档次,其阀口过流面积非常可观)和一只10通径的电磁换向阀(09),和1只先导压力阀(10,与插装阀04构成先导式溢流阀,作背压阀用)。

4、下图:电液换向阀处于右位时,油液经过02节流阀进入液压缸的左腔(进油节流控制);液压缸右腔的油经过04背压阀(先导式溢流阀)和06单向阀回油箱。

与此相对应的上图:电磁换向阀09处于右位,先导油将01、03两只插装阀关闭。

油液经过02节流阀进入液压缸左腔(进油节流控制);液压缸右腔经过04插装阀与10先导阀组成的背压阀(先导式溢流阀)回油箱。

5、下图电液换向阀处于左位的情况,与上图电磁阀处于左位的情况相对应,这里就不罗嗦了。

6、这张图下图的电液换向阀应该改为中位时PABT四个油口都封闭的O型阀,就跟上部电磁阀处于中位时完全对应了。

系统培训讲座第一章-二通插装阀

系统培训讲座第一章-二通插装阀

2012年系统培训讲座(一)
附图1:二通插装阀结构图
<2>二通插装阀的特点
二通插装阀结构简单,由于其结构尺寸都是应用的国际化标准阀芯,所以通用性
很强,相对于滑阀结构来说二通插装阀的质量小。

在插件中都有阻尼螺钉进行调节,可以使整个阀体换向更平稳、冲击更小。

附图2:二通插装阀整体结构图
2012年系统培训讲座(一)
阀套 阀芯
弹簧
B 腔
A 腔
附图3:阀芯面积比示意图
),锥阀结构。

此种阀比较直接,压力调节比较稳定、准确。

此种结构不能用于大流量的条件下。

压力插装阀用于大流量,用节流与压差进行控制,通过先导阀进行控制。

溢流阀工作原理及动画原理

溢流阀工作原理及动画原理

溢流阀工作原理及动画原理溢流阀是一种常用的液压元件,主要用于控制液压系统中的压力,以保护系统的安全运行。

本文将详细介绍溢流阀的工作原理,并结合动画原理进行解析。

一、溢流阀的工作原理溢流阀是一种单向阀,它可以控制液压系统中的压力,当系统中的压力超过设定值时,溢流阀会打开,将多余的液压油流回油箱,以保持系统的稳定工作压力。

溢流阀主要由阀芯、弹簧和阀座组成。

当液压系统中的压力低于设定值时,弹簧将阀芯向下压,使阀芯与阀座密切闭合,液压油无法流过。

当系统中的压力超过设定值时,压力将克服弹簧的压力,将阀芯向上推,使阀芯与阀座分离,液压油可以顺利通过阀芯的溢流通道流回油箱。

溢流阀的工作原理可以用一个简单的示意图来描述,如下图所示:[插入溢流阀工作原理示意图]二、溢流阀的动画原理为了更好地理解溢流阀的工作原理,我们可以通过动画来展示其工作过程。

以下是一个简单的溢流阀动画原理:1. 初始状态:溢流阀处于关闭状态,阀芯与阀座密切闭合,液压油无法流过。

2. 压力上升:当系统中的压力超过设定值时,压力将克服弹簧的压力,将阀芯向上推,使阀芯与阀座分离。

3. 液压油流回:阀芯与阀座分离后,液压油可以顺利通过阀芯的溢流通道流回油箱,从而降低系统的压力。

4. 压力下降:当系统中的压力降低到设定值以下时,弹簧的压力将阀芯重新推回原位,使阀芯与阀座密切闭合。

通过以上动画原理,我们可以清晰地了解溢流阀的工作过程。

溢流阀的工作原理及动画原理的详细描述,可以匡助我们更好地理解和应用溢流阀。

总结:溢流阀是一种重要的液压元件,它可以控制液压系统中的压力,保护系统的安全运行。

溢流阀的工作原理主要是通过阀芯、弹簧和阀座的协同作用实现的。

当系统中的压力超过设定值时,溢流阀会打开,将多余的液压油流回油箱,以保持系统的稳定工作压力。

通过动画原理的展示,我们可以更加直观地理解溢流阀的工作过程。

先导式溢流阀原理图

先导式溢流阀原理图

先导式溢流阀原理图先导式溢流阀是一种常见的液压控制元件,它在液压系统中起着重要的作用。

溢流阀是一种通过调节流量来控制液压系统压力的装置,而先导式溢流阀则是在普通溢流阀的基础上进行了改进,使得其在一些特定的应用场合中具有更好的性能。

先导式溢流阀的原理图如下所示:[图1 先导式溢流阀原理图]在原理图中,我们可以看到先导式溢流阀的主要组成部分包括先导阀、主阀和控制阀。

其中,先导阀通过感应液压系统中的压力信号,来控制主阀的开启和关闭,从而实现对液压系统压力的调节。

控制阀则用于调节液压系统中的流量,以满足系统对流量的需求。

先导式溢流阀的工作原理是这样的,当液压系统中的压力超过设定值时,先导阀会感应到这一压力信号,并通过控制主阀的开启程度,来调节液压系统的流量,从而使得系统的压力保持在设定值以下。

这样就可以有效地保护液压系统中的元件,防止因过高的压力而损坏。

先导式溢流阀在液压系统中有着广泛的应用。

例如,在液压冲床中,先导式溢流阀可以通过对系统的压力和流量进行精确的控制,来实现对冲床的冲压力和速度的精准调节;在液压机械中,先导式溢流阀可以通过对系统的压力进行稳定调节,来保证机械的正常运行。

除此之外,先导式溢流阀还可以在液压系统中起到限压保护的作用。

当系统中的压力超过设定值时,先导式溢流阀会自动调节流量,使得系统的压力保持在安全范围内,从而保护液压系统中的元件不受损坏。

总的来说,先导式溢流阀是一种在液压系统中起着重要作用的控制元件,它通过对系统的压力和流量进行精确的调节,来保证液压系统的正常运行,并保护系统中的元件不受损坏。

通过对先导式溢流阀的原理图和工作原理进行深入了解,可以更好地掌握其在液压系统中的应用,从而为系统的设计和维护提供更好的参考。

插装阀的安装与拆卸

插装阀的安装与拆卸

缓冲器以及液控先导阉等,淼主插件通径较大时, 为了改善其动态特性,也可以用较小邋径的插装 件进行两级控铡。控制盖板3是由盖板体、节流螺 塞、先导控制元件及其他附件组成,主要功麓是 固定插装组件1,安装先导控制阀2和沟通阀块内 鲶控裁漓路。控制盖板可以分为方向控制盖板、 压力控制盖板和流蘸控制盖板3大类,警具有2种 以上功能时,称为复合控制盖板。集成阀块4用来 安装插装缝件、控测盖板和茭它控制阕,沟通主 要油路。二通插装阀安装孔的连接尺寸标准为
578.89
570.18
26.64
25.73
25.34
0.6655
15
564.34
556.89
576.19
25.08
24.75
25.61
0.4326
20
504.39
516.33
501.66
22.42
22.95
22.30
0.3468
——
R 21.21 27.48 25.90 25.15 22.55
G 0.0417 0.()258 0.0257 0.0172 0.0154
图5二通插装阀的插装组件阀套的简易拆卸工具 拆卸二通插装阀时应该注意以下几点: (1)先卸压、断电,再拆电线。 (2)在拆卸控制盖板时,如果阀块上没有定 位销孑L的应该标记其原来的位置,以免出错。 (3)在拆卸的过程中要注意不要划伤阀套内 孔和阀块的插孑L。 2.2螺纹插装阀的拆卸 螺纹插装阀的拆卸较为简单,只要用扳手旋
(3)如遇到插装组件的弹簧特别硬时,应先 用长螺钉安装控制盖板,等压到合适的位置时再 换用短螺钉安装。 1.2螺纹插装阀的安装
螺纹插装阀的安装方式是将螺纹直接旋入阀 块的插孔里,安装拆卸简单快捷。螺纹插装阀典 型结构图如图3所示,由阀套、阀芯、阀体、密封 件、控制部件(弹簧座、弹簧、调节螺杆、磁性 体、电磁线圈、弹垫等)等组成。螺纹插装阀有 二通、三通、四通等型式;方向阀有单向阀、液 控单向阀、梭阀、液动换向阀、手动换向阀、电 磁滑阀、电磁球阀等;压力阀有溢流阀、减压阀、 顺序阀、平衡阀、压差溢流阀、负载敏感阀等; 流量阀有节流阀、调速阀、分流集流阀、优先 阀等。

26张液压阀原理动图


8、顺序阀
2、压力控制阀
9、顺序阀的应用
2、压力控制阀
10、减压阀
2、压力控制阀
11、减压阀的应用
2、压力控制阀
12、压力继电器
3、流量控制阀
1、调速阀
3、流量控制阀
2、节流阀
3、流量控制阀
3、分流集流阀
4、其他液压阀
1、插装阀
4、其他液压阀
2、电液伺服阀
2、压力控制阀
1、溢流阀动画
2、压力控制阀
2、直动溢流阀
2、压力控制阀
3、先导溢流阀
2、压力控制阀
4、溢流阀的应用之一---用作溢流阀
2、压力控制阀
5、溢流阀的应用之二---用作安全阀
2、压力控制阀
6、溢流阀的应用之三---用作卸荷阀
2、压力控制阀
7、溢流阀的应用之四---用作背压阀
2、压力控制阀
1、方向控、单向阀-液动
1、方向控制阀
3、换向阀-手动
1、方向控制阀
4、换向阀-机动
1、方向控制阀
5、换向阀-液动
1、方向控制阀
6、换向阀-二位二通
1、方向控制阀
7、换向阀-二位四通
1、方向控制阀
8、换向阀-三位四通
1、方向控制阀
9、换向阀-三位五通

常用液压元件结构及原理分析图文讲解


A
B
A
A
B
K
B
K
〈b〉外泄式
4
L
5
A
B
6
K
K
〈a〉内泄式
图5.14(b) 带卸荷阀的液控单向阀(外泄式)
2-主阀芯;3-卸荷阀芯;5-控制活塞 A-正向进油口;B-正向出油口;K-控制口
5.3 换向阀
换向阀能改变液流方向,将换向阀与缸连接可以很方 便地使缸的活塞改变运动方向。
换向阀的类型有 按阀的结构形式:滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀式。 按阀的操纵方式:手动式、机动式、电磁式、液动式、
5.3.1.2 滑阀机能
滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时, 阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。
两位阀和多位阀的机能是指阀芯处于原始位 置时,阀各油口的通断情况。
三位阀的机能是指阀芯处于中位时,阀各油口 的通断情况。三位阀有多种机能现只介绍最常用 的几种。
(l)二位二通换向阀 二位二通换向阀其两个油口之间的状态只有两种:通
44向处同芯导向处同芯出油口出油口p2进油口进油口p1主阀芯主阀芯主阀口主阀口导阀芯导阀芯先导级固先导级固定节流孔定节流孔调压手柄调压手柄调压弹簧调压弹簧主阀弹簧主阀弹簧图图69yf型先导式溢流阀型先导式溢流阀主级测压面主级测压面主级指令主级指令阀阀口口黑三角代表黑三角代表先导型液压控制先导型液压控制图图610yf型先导式溢流阀原理图型先导式溢流阀原理图阀阀口口主级测压面主级测压面主级指令主级指令ssapff2指导导阀阀比比较较1122apapf主主阀比较主阀比较
液压泵、马达概述
泵的符号
泵的输入参量 转矩 T 角速度 ω
输出参量 流量 Q 压力 p
pQ T
ω

液压阀


一、单向阀
1、普通单向阀 单向阀是一种只允许油液正向流动,不允许倒流的阀,故又称 为逆止阀或止回阀。按进油方向有直通式和直角式两种。
工作原理 当液流从进油口A流入时,油液压力克服弹簧阻力以及阀体 与阀芯之间的摩擦力,顶开阀芯,从出油口B流出。油流反向时, 压力使阀芯压紧在阀座上,油液不能倒流。 B B
三位四通手动换向阀
手动换向阀主 要有弹簧复位
和钢珠定位两
种型式。 图 (a)所示为
钢球定位式三
位四通手动换 向阀。 图 (b)则为弹 簧自动复位式 三位四通手动 换向阀。
钢珠定位方式
2、机动换向阀(行程阀) 动作原理 ▲在液压缸驱动工作部件的过程中,装在 工作部件上的挡块移动到预定位置时就压 下阀芯,使阀换位。 ▲靠弹簧实现复位。
1
2
(3) 用单向阀产生背压
在右图中,高压油进入缸
的无杆腔,活塞右行,有杆腔 中的低压油经单向阀后回油箱。 pb
单向阀有一定压力降,故在单
向阀上游总保持一定压力,此 压力也就是有杆腔中的压力, 叫做背压,其数值不高一般约 为0.5MPa。在缸的回油路上保 持一定背压,可防止活塞的冲 击,使活塞运动平稳。此种用 途的单向阀也叫背压阀。 背 压 阀
阀口全开时,液流压力损失要小;阀口关闭时,密封性 能要好。
所控制的参数(压力或流量)要稳定,受外干扰时变化 量要小。 结构紧凑,安装、调试、维护方便,通用性要好。
6.2
方向控制阀
• 方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。它包括单 向阀和换向阀。 – 单向阀有普通单向阀和液控单向阀。 – 换向阀按操作阀芯运动的方式可分为手动、机动、电 磁动、液动、电液动等。
(一)溢流阀的基本结构及其工作原理

柳工CLG906C挖掘机液压系统原理图及阀位孔标识

铲斗油 打黄油 铲斗油缸大腔 铲斗油缸 截止阀 缸小腔
液压系统原理图�常规系统�节流系统�
906C、904C(防爆阀、动臂偏转)液压原理图
系统的特点
直线行走功能 中位锁定功能 过载保护和补油功能
直线行走功能
直线行走� 挖掘机在直线行走过程中�无论司机操纵
回转和工作装置的任何一个动作�直线行走阀杆 都会保持挖掘机的直线行走�或者说保持进入两 个行走马达的相对流量不改变。
压力20.6MPa
动臂阀片
铲斗油口溢流 阀�压力 25MPa
推土阀片 直线行走阀片 回转阀片
备用阀片
右行走阀片
P1泵主溢流阀�压力 21.6MPa
左行走阀片 动臂合流阀片
备用油口溢流阀 �压力14MPa
推土油口溢流阀 �压力25MPa
一、主液压管路介绍(主阀管路)
动臂油管 右行走油管 P2进油管 P1进油管 铲斗油管 T1回油油管
左行走油管 P3进油管 T2回油油管 回转油管 推土油管 斗杆油管 液压锤油管
一、主液压管路介绍(回转马达管路)
回转马达工作油口
回转马达 补油口M 回转马达 泻油口DB
二、先导液压管路介绍(主阀先导口介绍)
Pb1口:控制铲斗大腔 Pb2口:控制动臂大腔
DR1口:接油箱 Pb3口:控制右行走 Pb4口:控制右行走 Pi2口:控制动臂上升 合流
锁定回路-二通插装阀
过载保护和补油功能
作用�
1. 油缸或马达的中位保 护�
2. 泵供油来不及的时候 补油。
应用位置�
所有油缸�马达有自
己特殊的过载保护回
路�。
A
主泵内部结构
1、主泵剖面图
2、缸体、柱塞、配流盘
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