挖掘机液压泵发生故障的原因和维修方法
挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分,能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而,在使用过程中,挖掘机液压系统可能会遇到故障,影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤,以便及时解决问题,确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时,会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态,确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点,及时修复。
若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢,确保油液正常流动;检查散热器的工作状态,如有故障应及时更换;若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一,会导致系统工作不稳定,甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件,确保其正常状态;及时更换老化或破损的密封件;检查液压缸的活塞杆和密封圈,确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患,需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态,如异常应及时更换;检查系统压力,确保在正常范围内;排除液压系统中的气体,保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时,首先需要进行故障诊断,找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同,选择合适的排除方法。
如液压泵故障,应及时更换;若液压管路存在泄漏,应修复或更换泄漏部件;若液压系统过热,应清洗液压系统并更换液压油等。
挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除

挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统是挖掘机重要的动力传动和能量转换系统,它的正常工作直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。
但在挖掘机使用过程中,液压系统常常会出现一些故障,比如液压泵失效、阀门卡阻、液压管路漏油等问题。
下面将对液压系统常见故障进行诊断及排除。
一、液压泵失效
故障现象:液压系统工作压力低、动作缓慢、油液噪音大。
排除方法:首先检查液压泵是否有异响,然后用液压表检测工作压力是否正常,如低于规定压力,则需更换液压泵。
注意在更换液压泵前需将油箱内的油液全部更换。
二、阀门卡阻
故障现象:挖掘机的动作不灵活、不能正常运转。
排除方法:检查液压阀门是否卡阻,清洗阀芯,并检查密封圈是否损坏或老化,如有问题需要更换。
三、液压管路漏油
故障现象:液压系统压力不足、油液浪费。
排除方法:用液压表检测压力,根据压力表的指示,逐一检查液压管路,找出漏油点并及时更换密封圈或紧固螺栓。
以上是挖掘机液压系统常见故障的诊断及排除方法,要及时发现并解决液压系统的故障,可以有效保证挖掘机的正常工作,延长设备的使用寿命,并提高工作效率,降低维修成本。
希望以上内容对大家有所帮助。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分,经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。
以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。
1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。
造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。
诊断方法可以通过检查液压油的过滤器,如果油泵内部出现磨损,应及时更换。
如果有泄漏现象,则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏,及时进行维修。
2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。
漏油一般发生在连接点周围,如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。
漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。
诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置,确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。
3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。
油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。
检测油温可以使用温度计,如果发现油温过高,需要检查液压油泵的工作状态,清洁散热器,并根据工作情况适当减少负载。
4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢,可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。
诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象,检查液压缸的密封件是否完好。
维修措施可以是紧固螺栓,更换密封件或维修液压缸。
5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大,可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。
诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定,维修措施可以是更换磨损零件,加强润滑或更换新的液压油泵。
挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。
对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。
维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。
挖掘机液压泵发生故障的原因和维修方法

挖掘机液压泵发生故障的原因和维修方法本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March浅析挖掘机液压泵发生故障的原因和维修方法浅析挖掘机液压泵发生故障的原因和维修方法浅析挖掘机液压泵发生故障的原因和维修方法浅析挖掘机液压泵发生故障的原因和维修方法摘要:随着我国经济的高速发展,社会经济的各个方面对挖掘机液压泵的需求也日益增大,这对于挖掘机液压泵来说是个不小得挑战,尤其是挖掘机液压泵发生故障的处理和维修方法的使用,本文就挖掘机液压泵发生故障的原因和维修方法进行探讨。
关键词:挖掘机液压泵、故障、原因、维修方法中图分类号:+1文献标识码:a 文章编号:一、前言近年来, 由于挖掘机的品种繁多, 结构各异, 与我国原有机型的差别也较大, 因此在国内使用中往往带来许多问题。
如今在施工中使用的挖掘机多数为1 方左右斗容的单斗液压挖掘机,它们多数采用双泵回路、全功率变量液压系统,其液压系统如图1 框图所示。
它的工作机构被分成两组,分别由操纵阀1、2 来控制,前泵、后泵分别作为操纵阀1、2 的动力来源,向它们提供压力油,主溢流阀1、2 分别控制两组工作机构的最高工作压力,并且两者的调定值相等。
各工作机构的分液压油路中又装有过载阀,即在机器受到意外冲击等情况下保护液压系统的安全。
各过载阀的调定压力一般也都比较接近。
也可以操纵阀1、2合流,同时对斗杆缸、动臂缸等工作元件供油。
图1二、挖掘机液压泵常发生的故障1 发动机转速下降。
首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。
如果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态,挖掘机从而将不能正常工作。
挖掘机液压系统故障诊断与维修(1)

挖掘机液压系统故障诊断与维修单位:中原油田采油一厂工种:等级:姓名:蔡军辉挖掘机液压系统故障诊断与维修曹亚东方迎伟范海兵蔡军晖濮阳县文留镇采油一厂特车大队 457171摘要:挖掘机被广泛应用于采油、采矿、建筑、水利等工程中,挖掘机的重要系统之一便是液压系统。
本文先介绍了挖掘机液压系统故障诊断与维修时应遵循的原则和注意事项,最后通过具体实例介绍了故障诊断与维修的方法并提出要正确使用挖掘机的液压系统和怎样进行日常维护。
关键词:挖掘机;液压系统;故障诊断;维修挖掘机,作为采油工程中的重要施工机械,大大的提高了工作效率,缩短了工程周期,在采油工程中发挥了重要的作用。
挖掘机的液压系统主要以液压油作为工作介质,再通过液压泵将发动机的机械能转换为液压能推动机械装臵来完成各种动作。
目前广泛采用的液压系统挖掘机具有结构紧凑,运行稳定,操作灵活方便等特点。
挖掘机的液压系统又可以划分为控制液压系统、行走液压系统和工作装臵液压系统等等。
由于液压系统传递动力必须依靠于液压油,所以在传递动力过程中难免会由于液压油泄漏或者液压油温度过高等原因而发生故障,且这些故障发生突然而又不易察觉,给施工留下了重大的安全隐患。
对挖掘机液压系统故障的诊断与维修就成了采油工程中的一项重要工作。
一、挖掘机液压系统故障诊断的原则和维修注意事项当挖掘机的液压系统出现故障时,首先应该查看挖掘机的机型,依据不同的机型采取不同的方法,并利用好挖掘机自带的监控系统,最终做到具体问题具体分析。
通常在进行故障诊断时应该遵循以下几个基本原则:(1)发生故障时先了解液压系统的工作原理、查看系统的原理图、阅读使用说明和维修记录,了解挖掘机液压系统的概况,做到分析问题时心中有数。
(2)检查顺序应由外部到内部,由简单问题到复杂问题,一步一步不断深入。
(3)如系统故障复杂,应列出故障所有可能的原因,认真分析检查,逐一排除。
在诊断出问题之后,进行故障维修需要注意以下几个问题:(1)在没有对系统故障进行详细分析之前不要对液压系统的原件进行随意拆卸。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机正常运行的重要部分,但在长时间使用过程中,液压系统可能出现各种故障。
以下是挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施的分析。
1. 油液污染:油液污染是挖掘机液压系统最常见的故障之一。
常见的污染有固体颗粒、水分和空气。
油液污染会造成液压泵、阀门等液压元件的磨损和堵塞,导致系统性能下降。
诊断:通过油液的外观、气味和黏度来判断油液是否污染,还可以进行油液分析来测定固体颗粒和水分的含量。
维修措施:定期更换油液,保持油液的清洁和干燥。
安装过滤器可以过滤固体颗粒。
使用吸湿剂或空气除湿器可以去除油液中的水分。
2. 泄漏:挖掘机液压系统的另一个常见故障是泄漏。
泄漏可能发生在液压元件、管路连接处或密封件处。
泄漏会导致液压系统的工作压力降低,影响系统的工作性能。
诊断:通过观察和检查液压系统的外观,查找泄漏的迹象。
液压油的消耗过大也可能是泄漏的表现。
维修措施:检查并紧固液压元件和管路连接处的螺栓。
更换磨损或损坏的密封件。
使用密封胶进行补漏。
3. 液压系统过热:液压系统过热会引起油液的氧化和降解,损坏液压元件的润滑性能,同时也可能引起焚烧或爆炸。
诊断:通过测量液压系统的油液温度来判断液压系统是否过热。
维修措施:增加冷却器的散热面积和风扇的转速。
清洗冷却器以去除灰尘和污垢。
确保供油系统的油液流量和压力正常。
4. 液压泵故障:液压泵故障会导致液压系统的工作压力下降,影响挖掘机的工作速度和力量。
诊断:通过测量液压系统的工作压力来判断液压泵是否故障。
同时还可以通过挖掘机的工作性能来判断液压泵是否正常工作。
维修措施:检查液压泵的吸油过滤器是否堵塞,及时清洗或更换。
检查液压泵的进口阀和出口阀是否正常工作,及时修理或更换。
工程机械液压系统常见故障诊断与排除

工程机械液压系统常见故障诊断与排除工程机械液压系统常见故障诊断与排除方法液压系统是工程机械中非常重要的一个组成部分,常见于挖掘机、装载机、推土机等设备中。
由于液压系统具有传动力大、灵活性好、反应速度快等优点,但同时也存在一些常见的故障问题。
本文将介绍工程机械液压系统常见故障的诊断与排除方法,希望能对有需要的读者有所帮助。
一、液压系统压力不稳定或无法建立压力不稳定或无法建立的故障可能有多个原因,常见的有以下几种情况:1. 液压泵故障:液压泵无法提供足够的流量或压力。
可能原因有泵中异物、泵内部密封件损坏、泵内部磨损、泵的齿轮间隙不合适等。
解决方法是清洗泵内异物、更换密封件、修复或更换泵的齿轮。
2. 液压阀故障:液压阀内部存在堵塞、卡阀、密封件老化等情况。
解决方法是清洗阀内异物、修复或更换卡阀、更换密封件。
3. 液压系统漏油:液压系统存在泄漏导致无法建压。
可能原因有管路接头松动、密封件老化、管路破损等。
解决方法是紧固松动的接头、更换密封件、修复或更换破损的管路。
4. 油箱液位不足:液压系统油位低导致无法建压。
解决方法是加注足够的液压油。
5. 油液粘度不合适:油液粘度过高或过低会导致液压系统无法正常工作。
解决方法是更换适合的液压油。
二、液压缸行程不稳定或无法正常工作液压缸行程不稳定或无法正常工作的故障可能有以下几种情况:1. 液压缸密封件老化破损:液压缸密封件破损会导致泄漏,从而使液压缸无法保持稳定的运动。
解决方法是更换密封件。
2. 液压缸活塞杆磨损:液压缸活塞杆磨损会导致泄漏,从而使液压缸无法正常工作。
解决方法是修复或更换活塞杆。
3. 液压缸活塞杆与缸体之间存在摩擦:液压缸活塞杆与缸体之间的摩擦增大会导致行程不稳定。
解决方法是修复或更换活塞杆。
4. 液压缸内部油液污染:液压缸内部油液污染会导致密封件磨损,从而使液压缸无法保持稳定的运动。
解决方法是清洗液压缸内部、更换密封件。
5. 液压缸杆端外力干扰:液压缸杆端受到外力干扰会导致行程不稳定。
神钢挖掘机液压泵故障及维修措施

神钢挖掘机液压泵故障及维修措施来源:机械联盟网一、查明故障原因通常情况下,泵与调节器、辅助阀与辅助泵安装在一起,这样对故障点的排查就相当困难,但如果找如下检查项目进行,故障的发现则比较容易。
1. 检查滤芯及泄放油。
检查滤芯是否受到污染,在闸瓦及气缸磨损的过程中,一些金属物质会在其中沉淀下来,如果金属物质过来,滤芯极易损坏,在此种情况下,需对泵罩中的油同时加以检查。
2. 检查是否有异常声响及振动。
检查泵是否振动并发异响,检查调节器的振动及连接阀的溢流阀的振动频率是否正常,如果不正常,泵可能正形成气穴或内部破裂。
二、故障的发现及处理1. 发动机过载。
2. 冲洗系统达30min并再次更换回油滤芯,观察上述三项是否准确无误。
3. 如果使用两个单泵或马达,或使用一个双泵时,改换泵管道线路,这将查明是泵发生故障还是链接泵的回路发生故障。
4. 压力测量。
如果所发生故障与控制功能有头用拆卸泵,则通过测量压力情况而查明故障原因。
二、故障排除1. 泵内油流速过低且无输出压力故障排除见下表表1 泵内油流速过低且无输出压力原因措施备注调节器运行不正常修正调节器泵内部零件被卡或受损更换受损零件检查滤芯及油附备泵运行不正常更换受损零件拆除附备泵并检查联轴器附备阀运行不正常检查附备阀,特别是锥芯阀座子及弹簧调节器布管错误正确布管2. 异常声音及振动故障排除见下表表2 异常声音及振动故障排除原因措施备注气穴防止气穴的形成,检查液压油是否被污染(1)升压低(2)附备泵故障(3)吸入管吸入空气(4)吸入附力高闸瓦填充部分破裂更换活塞闸瓦及闸瓦板检查滤芯及油气缸破裂更换气缸泵安装不当正确安装调节器振动修理调节器附备阀的溢流阀振动修理附备阀。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。