脱硫吸收塔循环泵作业指导书.docx
LC系列高效烟气脱硫循环泵安装使用说明书
LC系列高效烟气脱硫循环泵安装、操作和维修手册注意目录第一章综述. (3)1.1 概述 (3)1.2 泵型号 (3)1.3 铭牌 (3)第二章安全指南. (4)2.1 手册中安全规程的标志 (4)2.2 必要的安全措施 (4)2.3 安全规程的违章 (4)2.4 安全警告 (5)2.5 操作人员/ 用户的安全规程 (5)2.6 有关维护，检修，安装工作的安全规程 (5)2.7 未经授权的更改及其备件的制造 (5)2.8 不允许的运行方式 (5)第三章起吊、运输和暂时存放. (7)3.1 安全措施 (7)3.2 起吊与运输 (7)3.3 短期存放/保存（少于3个月） (7)3.4 长期存放/保存 (7)第四章开箱检查. (9)4.1 注意事项 (9)第五章现场安装. (10)5.1 安全规程 (10)5.2 基础验收及处理 (10)5.3 整机就位，找平和灌浆 (10)5.4 泵/ 驱动器的调直 (10)5.5 管道连接 (10)5.6 连接电源 (11)第六章交付使用/ 启动和断开. (12)6.1 启动前要注意的安全事项 (12)6.2 运转前的准备 (12)6.3 启动 (13)6.4 断开 (14)6.5 运行界限 (15)6.6 断开/ 存放 (15)6.7 存放以后将泵重新投入运行 (15)第七章维护. (16)7.1 安全措施 (16)7.2 润滑和润滑剂更换 (16)7.3 机械密封 (17)7.4 温度 (17)7.5 出口压力 (17)7.6 腐蚀和磨损 (17)7.7 泵的清洗 (17)第八章泵的组装和拆卸. (18)8.1 安全措施 (18)8.2 准备工作 (18)8.3 泵的拆卸 (18)8.4 泵的组装 (20)8.5 联轴器的安装及调整 (22)第九章常用备件. (26)第十章故障原因及解决办法. (27)第一章综述1.1概述此说明书的意图和目的是使操作者/用户易于熟悉和掌握泵的基本安装、操 作和维护知识。
吸收塔安装施工作业指导书
吸收塔安装施工方案作业指导书1、工程概况中国水电建设集团崇信发电有限责任公司一期(2×660MW级)烟气脱硫安装工程配置两台吸收塔。
吸收塔外形为圆柱状平底锥顶罐体。
吸收塔底板大致可分为内圈与外圈，内圈拼装后呈正多边形，外圈由16件形状底子不异的弧形板组成，底板厚度内圈为8mm，外圈为10mm，材质Q235-B，底板最大外径φ18360mm。
边缘底板标高为。
吸收塔筒体固定方法：在塔体底板与第一圈筒壁沿圆周标的目的均匀安插36套锚栓座，锚栓座焊接在底板和筒体壁板上；地脚锚栓36套，材质Q235-A，规格M56×2200mm。
地脚锚栓采用一次性预埋法安装。
吸收塔筒体内径φ18000mm，塔体总高度约米，吸收塔总重量约450吨。
筒体由14层钢板组成，厚度为10、12、16、18、20mm。
筒体外部水安然插多层环形加劲肋和垂直安插多条竖向加劲肋。
筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。
吸收塔筒体板由指定厂家加工预制，散件供货〔在制作时管座及人孔门已经于壁板焊接完成〕，由现场进行组焊和安装。
塔内要作防腐处置，因此塔内对接焊缝要修磨成平滑过渡、贴角焊缝要修磨成内圆弧平滑过渡、搭角焊缝要修磨成外圆弧平滑过渡，焊接工作量和焊缝修磨工作量很大。
吸收塔根底处应留有冲刷孔，以便人员进出及电源、油管、电焊把线等拉入塔底内部作业；人员操纵梯子从人孔门或喷淋管口出入。
2、编制依据武汉凯迪电力环保工程设计的吸收塔制作及安装总说明、图纸GB8923-88 涂装前钢板外表锈蚀等级和除锈等级JB/T4735-97 钢制焊接常压容器JB/T4730-94 无损检测GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收尺度DIN28053 化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属外表的要求GB50205-2001 钢布局工程施工质量验收尺度Q/ZTHB211101-2004 湿法脱硫吸收塔本体安装及验收尺度3、施工总平面吸收塔吊装采用倒装法液压提升施工技术，液压千斤顶〔25台〕均部在吸收塔〔变乱浆液箱〕内。
脱硫操作手册
脱硫系统操作手册1.开车前的准备1.1吸收剂系统的检查1.1.1确认控制室及就地盘各控制电源开关已闭合。
1.1.2检查各管道和阀门应无泄漏现象。
1.1.3确认各箱槽内无杂物。
1.1.4检查电机接线及接地线、地脚螺丝牢固，泵体固定完好，油质、油位正常，送上就地控制盘电源。
1.2烟气系统启动前的检查与准备1.2.1烟道内无杂物。
1.2.2全部螺栓均已拧紧而且可靠。
1.2.3所有管路、法兰及其螺栓紧密性完好。
1.2.4检查监视仪表及其连锁时的功能是否正确。
1.2.5电机按电机检查通则检查完好。
1.2.6烟气监测系统各仪表接线正确，备用良好。
1.2.7增压风机启动前检查1.2.7.1风机的入口侧和出口侧膨胀节连接牢固，膨胀自由。
1.2.7.2润滑油油质、油位正常。
1.2.7.3电机按电机检查通则检查完好。
1.3吸收塔系统启动前的检查与准备1.3.1检查吸收塔、各水箱及池内部清洁无异物，防腐层完好，人孔门关闭完好。
1.3.2各管道冲洗水门及放水门关闭无泄漏。
1.3.3吸收塔循环泵、排出泵地脚螺栓牢固，防护罩完好且安装牢固。
1.3.4吸收塔循环泵、排出泵润滑油位在油位计的中心线以上，无泄漏，油位计及油面镜清晰完好。
1.3.5吸收塔循环泵、排出泵电机按电机检查通则检查良好，电机接地线完好，电机绝缘合格。
1.3.6各手动阀门和气动阀门严密且开关灵活，各阀门开关指示与PLC相符，将各阀门置于关闭位置。
1.3.7各就地控制柜工作良好，指示灯试验合格。
1.3.8配电系统表计齐全完好，端子排、插接头无异常松动现象。
1.3.9各开关、接触器分合闸指示明显、正确。
分合闸试验合格。
2.开车2.1吸收剂系统的启动2.1.1吸收剂系统（碱液槽、添加剂槽、搅拌器、碱液泵）检修工作全部结束，并供电完毕。
2.1.2启动碱液泵，保证碱液槽内吸收剂充足。
2.1.3打开添加剂工艺水阀，配置添加剂。
2.1.4启动添加剂槽顶进式搅拌器。
2.2吸收塔系统的启动2.2.1吸收塔液位控制系统置为自动。
脱硫浆液循环泵
目录一、概述 (2)二、功能、结构说明 (2)三、装配与拆卸 (5)四、运输 (7)五、安装 (8)六、泵的起动与停车 (9)七、维护保养 (12)八、故障原因及消除办法 (13)九、运转管理 (13)一、概述TLR型脱硫泵主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环用泵，其特点是大流量、低扬程、高效率。
并根据吸收塔循环工况选配合适材质，优化设计结构，使之能始终处于高效、经济的运行状态。
型号意义：例如600 X - TL R材料代号脱硫托架型式代号泵出口直径（mm）二、结构、功能说明TLR型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵型式，结构见图1：图1、泵结构下面按泵头部分、轴封部分及托架部分分别阐述其结构特点：.1、泵头部分(见图1)泵头部分主要由泵体(13)、泵盖(15)、后护板（6）、叶轮（12）、接合板（10）、前护套（8）、后护套（14）、吸入盖（9）及机械密封（11）等零部件组成。
其中：泵体（13）、泵盖（15）和接合板（10）采用球墨铸铁材料；叶轮（12）、吸入盖（9）为A49双相不锈白口铁，适于输送含高浓度氯离子介质；前护套（8）、后护套（14）、后护板（6）均为天然橡胶，既耐腐又耐磨；机械密封（11）可在无冲洗水情况下可靠工作；叶轮拆卸环（2）的作用可使叶轮轻易拆下；各密封垫（5、7、16、17）均由合适材料制成，适合磨蚀腐蚀工况要求。
叶轮在泵腔中的位置可通过调节轴承组件下部的螺栓来保证，使泵始终处于高效运行状态。
泵为后拆结构(叶轮也可从前端拆下)，泵的出口方向垂直向上。
从驱动端看泵为顺时针方向旋转。
2托架部分.型号意义，例如：SBB007-600 B区分标记止口尺寸标准号SBB007系列稀油润滑托架从结构形式上看为轴承体和托架体分开式结构。
从调整方式上看为轴承体和轴相对托架体滑动的调整方式。
结构见图2：图2：托架结构该类型托架泵轴直径大、刚性好、悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。
轴承采用稀油润滑，改善了轴承工作条件，使轴承运行在较低的温度下，大大提高了轴承的寿命。
循环水泵安装作业指导书
循环水泵安装作业指导书目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工作量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生及文明施工措施11．环境管理12．《工程建设标准强制性条文》的实施13、附录：职业安全健康危害和环境因素风险控制计划14、附图：循环水泵装配流程示意图15、双拼20#工字钢强度核算16、钢丝绳强度核算1、适用范围：本作业指导书适用于我公司承建的XXX 工程循环水泵安装。
2、编制依据：《电力建设施工及验收技术规范》，DL5011-92 《电力建设施工及验收技术规范》，DL5031-94 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/ 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/ 《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/ 《电力建设安全工作规程》《工程建设标准强制性条文》《施工组织总设计》《循环水泵站布置安装图》S0201江苏省电力设计院图纸循环水泵站设备制造厂家的图纸及说明书3、工程概况及工作量：工程概况：本期2×660MW机组共安装4台SEZ2200-1590/1400型立式固定叶片混流泵，系上海凯士比泵业有限公司产品，该泵为立式、单基础、固定叶片、转子可抽出式，密封形式为GFO，配用电机为YLKS1250-18/20型三相立式鼠笼型电动机，电功率为2200/1700KW，转速为331/298r/min，冷却方式为IC81W，防护等级为IP55，系上海电机厂产品。
主要工程量每台泵循泵主要部件重量表部件名称进水锥进水喇叭接管A 接管A 数量 1 1 1 1 重量㎏1450 895 4516 2775 部件名称叶轮泵轴中间轴传动轴数量 1 1 1 1 重量㎏1326 1099 884 712 出水弯管接管B 底板底座泵盖下段泵盖上段电机座 1 1 1 1 1 1 1 5555 2264 10586 3532 2016 3175 6329 中间联轴器联轴器部件叶轮室电动机导叶体护套管A 叶轮螺母2付1套 1 1台 1 1 1 329*2 710 1140 38800 3810 208 75 4、作业人员的资格及要求：作业人员上岗前应经过专业培训及三级安全教育并经考核合格者方可上岗。
环境保护脱硫循环泵操作规程
环境保护脱硫循环泵操作规程3.1运行前检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴，运转是否灵活，如果盘不动或有异常声音，应及时检查。
检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油滤孔处查看润滑油位置是否在油镜的中心线附近（太多应放掉一些，太少应加上一些），边检查边盘动，如果问题仍然存在，就要拆泵检查、清理异物（拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序），或和厂家联系协商解决方法。
3.2开车步骤a.将泵内充满液体。
b.及时打开进口阀门（如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作）。
c.接通电源。
d.再打开出口阀门。
3.3运行运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同维护要求。
3.4停机a.先关闭出口处阀门。
b.切断电源，并及时关闭进口处阀门，如果泵需要长时间停机，需将泵体及管道液体排空。
首先打开泵入口排空阀，待泵体液体排尽，打开泵出口阀门小部分开度，注意严禁将出口阀门开度全部打开，只能打开小部分开度，不然液体倒灌会引起泵体反转。
3.5维护a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。
b.寒冷季节停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的压力控制在0.05MPa以下，自来水即可。
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分钟为限，高温介质最好不要超过2分钟。
e.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。
f.保持电机上没水迹，防止电机受潮。
浆液循环泵指导书
Q/CDT西固热电公司企业标准Q/CDT-XGCC-106-05.01.114-20122012-03-01发布2012-03-01实施西固热电有限责任公司发布目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5 现场准备及工具 (4)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修记录 (6)8 不符合项目处理单 (7)9 完工报告单 (8)10 质量签证单 (8)脱硫吸收塔浆液循环泵检修作业指导书1 范围本指导书适用于330MW机组脱硫吸收塔循环泵A级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
吸收塔循环泵的技术标准。
吸收塔循环泵的使用说明书。
吸收塔循环泵的安装说明书及图纸。
3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 相关电源已切电或已拆除。
3.3 相关系统停运，吸收塔循环泵有效隔离。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查仔细，试验合格。
3.5 吸收塔循环泵检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，循环泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 备品备件清单5 现场准备及工具5.1 现场准备6 工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
脱硫塔操作规程(双碱法)
双碱法脱硫系统操作规程目录一、引言 (1)（一）、概述 (1)（二）、设备技术参数 (1)二、操作人员岗位职责 (2)（一）、岗位职责 (2)（二）、巡回检查路线及要求 (2)（三）、安全环保注意事项 (3)三、工艺操作规程 (4)（一）工艺流程简介 (4)（二）系统运行中的参数控制 (5)（三）系统的设计参数说明 (5)四、脱硫系统的启动 (7)（一）系统投运前准备 (7)（二）系统开车 (7)五、脱硫系统的停运 (8)（一）、短期停运 (8)（二）、长期停运 (8)六、主要设备 (9)（一）窑炉引风机 (9)（二）脱硫塔 (9)（三）脱硫塔供水系统 (11)（四）加药系统 (12)（五）循环水排出系统 (13)七、常见故障及处理 (13)（一）事故处理的一般原则 (13)（二）停水应急处理办法 (14)（三）停电应急处理办法 (14)（四）设备故障 (15)八、附录 (16)附录一：脱硫各项目的化学分析方法 (16)（一）氧化钙的测定 (16)（二）浆液P H值的测量 (16)（三）亚硫酸盐的测定 (16)（四）硫酸盐的测定 (17)附录二：运行记录表格（参考） (19)一、引言为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行，使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能，并能对系统进行日常维护检修，结合现场实际，特编制本《规程》。
对规程中可能存在的问题及不足，将在日后通过对实际运行经验的总结，不断予以改进和完善。
（一）、概述烟气中SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔由预喷淋系统、均流板、3层喷淋装置和1套脱水装置所组成。
从引风机出来的原烟气进入吸收塔后，烟气先经过预喷淋，经过均流板使主喷淋区的烟气分布均匀，然后与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性组份被吸收，再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。
经洗涤和净化的烟气排出吸收塔，通过烟囱排入大气中。
吸收塔安装作业指导书
吸收塔安装作业指导书(总29页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录1工程概况、适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业前的条件和准备 (2)4作业的程序和方法 (3)5本作业中执行的强制性条文 (8)6质量标准及检验要求 (10)7作业的安全环保措施 (11)8附录 (15)1工程概况、适用范围1.1工程概况烟气脱硫装置吸收塔罐体直径从顶部到底部依次为Φ15300mm、Φ17330mm高度为42.2m。
主要包括：吸收塔钢本体、吸收塔出口烟道组件、吸收塔除雾器组件、吸收塔喷淋层组件、吸收塔托盘组件、吸收塔入口烟道组件、吸收塔氧化空气管组件、吸收塔搅拌器组件和各类大小管口、吸收塔平台扶梯及其相关管道。
针对本次工程的特点和具体要求，结合本公司其他同类工程的经验，确定吸收塔钢本体施工方案如下：对塔壁，塔底，塔顶的配件预制后，用运输车运至施工现场。
吸收塔的钢本体（不包括底板）安装采用液压提升装置倒装工艺。
1.2工程概况烟气脱硫装置吸收塔主要安装工程量如下表所示：1.3适用范围本方案适用于2编制依据2.1**有限公司提供的脱硫吸收塔本体图纸和有关资料2.2***2.3《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20142.4《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20092.5《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.6《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20122.7《电力建设施工技术规范》第8部分：加工配制DL5190.8-20122.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2012 2.10《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配制DL/T5210.8-2009 2.11《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011年版2.12《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20142.13液压提升装置相关使用说明书（设备到场后提供）3作业前的条件和准备3.1人员配备3.2施工主要工器具配备见下表3.3施工作业前必须具备的条件等。
脱硫吸收塔制作安装作业指导书
脱硫吸收塔安装作业指导书1.工程概况1.1工程简介本工程为XXXX发电厂一期工程2×600MW1#机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装，吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置，烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔，与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触，通过与浆液成分Ca（OH）发生化学反应以出去烟气中的SO2。
2吸收塔采用钢板拼装焊接而成，底板直径为Φ17340mm，采用δ10钢板对接而成；塔壁分为14层钢板对接而成，其中1～4层为δ14钢板，以上10层为δ12钢板，顶部采用锥体板及顶板组装而成。
脱硫烟道采用δ＝6钢板拼装而成，管道外侧设[12.6槽钢加固，内部为Φ60×4.5焊管支撑，与后烟道两个接口位置尺寸均为10800×5500，中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆节及非金属膨胀节等，最重件为弧形急弯头22.814吨。
1.2工程特点吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成，每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150吨履带吊完成吊装就位，吊装采用米字撑做为吊具以减少变形；吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高，因此在施工质量上要重点控制。
烟道在铆工平台组合，由于烟道内部要涂刷鳞片树脂，所有棱角及焊缝均需打磨处理，因此在施工质量上要重点控制。
1.3施工范围所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。
1.4主要工程量1.4.1吸收塔.2脱硫烟道制作：脱硫烟道制作量为312.8吨，安装工作量为323.6吨（包括7个非金属膨胀节、9个矩形人孔门及其他设备）。
1.5施工地点吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场20吨龙门吊区域，组合安装在烟囱东南侧脱硫区域。
分布在坐标A＝2766.90，B＝7357.75至A＝2667.40，B＝7357.75东侧1＃机组脱硫区域。
2.编制依据2.1XXXX一期1＃机组《吸收塔加工订货图》（壳体部分） GS0173－J17012.2XXXX一期1＃机组《脱硫烟道安装图》 GS0173－J05022.3《FGD设备制造及验收规范》（吸收塔、烟风道部分）上海发电设备成套设计研究所2.4《防腐制作要求》 GS0173-J01052.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20042.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1—20022.7公司、工地有关QES管理的程序、文件3．施工准备及开工前应具备的条件3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境，施工前进行图纸会审，将图纸的设计意图及存在的错误或疑问给予交底。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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脱硫吸收塔循环泵作业指导书
1范围
本作业指导书规定了兰州西固热电有限责任公司脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作涉及的技术
资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的
技术标准。
本指导书适用于兰州西固热电有限责任公司2号机组脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作。检修
地点在2号机组脱硫吸收塔浆液循环泵房内，检修的项目为脱硫吸收塔浆液循环泵A级检修，
以及对发现的问题进行处理。
2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1吸收塔循环泵的检修规程及标准
2.2吸收塔循环泵的使用说明书
2.3吸收塔循环泵的安装说明书及图纸
3安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》
3.2 相关电源已切电或已拆除。
3.3 相关系统停运，循泵有效隔离。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查仔细，试验合格。
3.5 吸收塔循泵检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，增压风机拆下的零部件必须妥善保管好并作
好记号以便回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准
等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12 开工前所有工作人员必须参加“六规”的讲解与风险分析会，对各检修参加人员进行组