抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
低压电动机抗晃电功能在化工厂的应用
保证电网的稳定供电对于企业正常生产有着非常重要的意义,但由于各种原因,某化工厂电网时常发生波动,电网的短时失电造成各装置的部分电动机停机,严重时甚至引起重要设备停机导致全厂大面积停产、停工,给工厂造成了很大的经济损失。
为了减轻晃电(电网短暂失电后又来电)对生产的影响,保证生产能平稳进行,某化工厂通过相关技术攻关,提出了相应的方案——抗晃电改造,让晃电时停运的电动机在电网快速恢复供电时能迅速自启动,通过试验和实际验证,效果良好。
1 低压电动机的抗晃电方式根据工艺生产特点,结合实际,将低压电动机抗晃电分为3类,即A类、B类和C类。
A类主要由单时间继电器来实现的,即电网恢复供电后直接启动的抗晃电功能,时间整定为KT=4s;B类和C类则是由双时间继电器来实现的分批启动,时间分别整定为KT1=4s,KT2=6s;KT1=4s,KT2=8s。
时间继电器整定值统一由试验班整定,任何人不得随意调试和整定。
1.1 A类抗晃电原理由一个时间继电器来实现,如图1所示,时间继电器的线圈与接触器的线圈并联,其断电延时打开的辅助接点KT与启动按钮SB2并联。
当电网发生波动时,接触器的线圈失电,接触器的辅助常开接点KM瞬时打开,时间继电器的辅助常开接点KT延时断开,电网恢复时,通过时间继电器的辅助接点KT瞬时接通接触器线圈,实现电动机的自启动。
时间继电器的时间一般整定为4s;4s 后来电,时间继电器的辅助常开接点KT断开,电动机将不能再启动。
优点:需要时间继电器少,投资较少,线路相对简单,电机可来电瞬时启动。
缺点:当电网恢复时,所有经过A类抗晃电改造过的电动机同时启动,对电网有一定的冲击。
为此,要根据工艺负荷实际的重要性、电网容量及具体实际情况使用A类抗晃电功能,来降低对电网的冲击。
1.2 B类和C类抗晃电原理这种抗晃电方式,是目前某化工厂普遍使用的一种方式,使用两个时间继电器,其接线方式如图2所示,当电网发生波动时,接触器的线圈失电,接触器的辅助常开接点KM断开,时间继电器KT1的辅助常开接点延时断开。
抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用
521 晃电造成停机的原因分析在化工企业生产过程中，离不开电力电气设备的支持。
以电磁式交流接触器为例。
这种电气设备在低压电动机控制系统当中得到了广泛的应用。
电磁式交流接触器在工作时，具有以下特点：在国际IEC标准规定下，可靠吸合电压的临界值是额定电压大小的80%。
而额定电压的20%～70%则为临界释放电压值。
因为电磁式交流接触器自身功能特点的原因，使得电网在发生晃电现象时，就会由于电压下降使得电磁式交流接触器工作线圈发生断电或者是电压过低等情况，这样一来就会使得释放弹簧的弹力远远高于维持吸合动作以及静铁芯的吸力，进而促使接触器断开。
2 抗“晃电”技术措施应用1）使用TMP－300系列无扰动稳定控制装置。
通过上述装置可以达到快速启动的目的，利用对备用电源的切换，能够解决由于外部电网发生波动而导致的停电事故。
这种装置主要适合在具有很强的生产连续性的供电系统当中使用。
一旦供电系统出现晃电，系统就会第一时间将供电回路断开，并使用备用电源，这样一来能够确保母线段供电不会发生终端，从而保证化工企业的生产活动可以安全、稳定运行。
2）动态电压恢复器（DVR）是最近几年出现的装置。
DVR为受控电压源，U 2表示输出电压，U L 表示供电线路电压，一旦供电线路电压暂降，为了确保负荷电压U 1维持在正常水平，就需要对输出电压U 2进行控制，满足关系式：U 1=U L +U 2。
逆变器输出电压经LC滤波器滤除高次谐波后通过串联变压器注入电网，产生补偿电压U 2，用于抵消供电线路电压的波动，从而确保负载侧电压的稳定性，提高整个电网的电压质量。
总而言之，通过抗晃电技术的有效应用，能够最大程度上提升抗晃电效果，保证化工企业生产装置可以稳定的运行，降低对化工企业由于受到晃电影响而导致的不稳定以及安全、经济损失。
总之，抗晃电技术对于化工企业电力电气设备来说非常重要，是确保设备稳定运行的重要保障。
参考文献 [1]陈刚.企业抗晃电策略[J].电气应用，2017，36（20）：59-62.[2]张明，王延鹏，郭屹，等.抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用[J].硅谷，2014，7（22）：138；135.[3]张庆忠，邵长晶，李进，等.化工企业电气系统抗晃电技术措施及应用[J].化工设计通讯，2013，39（1）：15-17.抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用李岩中石油江苏燃料沥青有限责任公司 江苏 江阴 214400摘要：化工企业在生产过程中具有工艺复杂性以及连续性，不仅如此，化工企业生产活动还往往具有高温、易燃、易爆以及强腐蚀（或毒性）等特点，这种情况下就对电力电气设备有了更高的要求。
防晃电技术在化工生产中的应用研究
防晃电技术在化工生产中的应用研究【摘要】电网一旦发生晃电现象就会造成企业巨大的经济损害，防晃电技术在化工厂企业中起到十分重要的作用。
化工厂必须要分析研究相关的策略来防止这种状况的发生。
以下就针对于化工厂电网波动时候的晃电状况进行分析，并且对于现有的问题提出了解决的方法。
【关键词】防晃电技术；分析；对策这里所说的晃电其实就是指一切自然因素或不定性因素造成电网短时间内发生严重问题的现象，包括自然雷击、短路等其他故障。
这些因素会造成电网电压的不稳定，忽高忽低，发生巨大的幅度变动，如果严重的话还有可能断电[1]。
而目前化工厂在发生晃电状况的时候有的设备会失去某些功能，当然大部分的设备在电压恢复以后还会正常运转的，因此，化工厂的生产还可以继续进行。
1、防晃电的相关研究1.1防晃电的目的和意义1）保持生产的连续性，减少非计划停车。
2）避免次生的损坏设备、火灾、爆炸和人身伤亡事故发生。
3）节约抢修、检修费用。
4）实现安、满、长、优生产、节能创效。
1.2防晃电的应用领域1）化工、石化、农药、化肥、医药等流程性连续生产装置的机泵控制。
2）发电厂、热力、供水装置的机泵控制。
3）特别适用于采油、供水等无人值守的泵站、机房设备控制。
4）对连续运转要求较高、停机可能造成严重影响的场合和采用多地控制的用电设备。
1.3低压电机发生“晃电”而停机的原因“晃电”---电网由于雷击、对地短路、发电厂故障及其他外部、内部原因造成电网短时间故障、电网电压短时大幅度波动、甚至短时断电数秒钟的现象，俗称“晃电”。
企业低压电机控制多采用交流接触器，当电压低至接触器的额定工作电压55%～65%时，并持续10～50ms，交流接触器将释放，导致低压电机停转。
当“晃电”过程中，由于电网电压的波动导致连续生产装置的关键低压电动机停止运行（如风机、泵、空压机等关键设备），在工艺条件允许的时间内电网电压恢复正常，如果这些因“晃电”而停机的低压电动机不能迅速的启动起来，将会对连续的生产造成危害。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题，配电系统晃动会给生产带来严重影响，甚至会导致设备损坏和事故发生。
随着科技的发展，抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。
研究配电系统中抗晃电技术的应用，对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
当前，很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能，但在实际应用中还存在一些问题和挑战。
有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究，为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。
1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分，其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。
由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况，容易引起电网电压的波动和频率的变化，进而导致设备的频繁跳闸和损坏，给生产带来不必要的损失。
研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化，提高配电系统对突发干扰的抵抗能力，从而保障化工企业的正常生产运行。
抗晃电技术还可以提高系统的节能性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本，促进企业的可持续发展。
深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，对于提高电网的稳定性和可靠性，保障生产安全，降低生产成本，具有重要的现实意义和应用价值。
1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤，其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。
在本文研究中，我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法，以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。
具体步骤包括：1. 收集相关文献资料：首先通过文献检索，收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例，为本研究奠定理论基础。
2. 实地考察：选择几家代表性的化工企业，实地考察它们的配电系统情况，了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。
谈抗晃电措施在石化中的应用
谈抗晃电措施在**石化中的应用-【摘要】供电系统“晃电”往往会造成石油化工装置停车或局部停车,进而导致生产过程紊乱,给生产造成大的损失。
因系统“晃电”已多次对**石化的正常生产运行造成了威胁,供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰安全生产的一大难题，为了消除“晃电对生产的不良影响，对**装置供电系统逐步实施抗“晃电”改造,这些措施的实施对石油化工装置的安全平稳运行起到了良好的保护作用. ﻭ【关键词】电动机；晃电;抗“晃电”措施;改造晃电是指电网电压在短时间内大幅度波动或瞬时跌落及失电，在 1.5秒之内又迅速恢复正常的现象.由于**种设备运行年代参差不齐，系统受内外因素影响较多,如雷击、台风、污闪引起的线路短路,相邻回路故障、设备故障、大型电机启动、输入电源异常等都有可能引起供电系统晃电.ﻭ**石化是一个具有年加工原油能力达2０00万吨的老厂，能够生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯等多种石化产品,由于供电设备使用年久,但是其大部分设备技术落后，不具备抗“晃电”能力。
常因系统发生**种短路故障造成上百台电机停机和装置停工、打循环，给炼化生产造成较大的影响,供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰安全生产的一大难题，为了消除晃电对生产的不良影响，我们对**装置供电系统逐步实施了抗“晃电”改造，这些措施的实施对石油化工装置的安全平稳运行起到了良好的作用。
１电动机抗“晃电”原理及抗晃电技术ﻭ电机抗“晃电”原理就是经常运行的电动机,因短暂停电(俗称晃电）后，在速度降低或完全停止运行的情况下通过再起动控制器重新起动,再起动控制器实时监测电网的电压，当电网发生瞬间掉电,使得低压接触器的自保持开关断开,在电网电压再设定的时间内，控制器的辅助触点会接通，对掉电释放的接触器进行再次接通. ﻭ1.1抗“晃电”技术电动机抗“晃电”方法.按电动机抗“晃电"（再起动）的过程中是否可以控制，电动机抗晃电再起动方法分为无控式与可控式两种。
防晃电模块在化工电力系统中的应用
防晃电模块在化工电力系统中的应用摘要：目前，随着我国经济的迅速发展。
各个领域的发展都逐渐趋于完善。
在化工电力系统内。
当下一直困扰着我们的是电网的晃电。
其给我国一些连续型管道企业带来了极大的影响。
严重阻碍了其正常发展。
针对于此，本人根据多年的相关工作经验，在本文中分析了电网晃电给连续性生产企业带来的危害，针对电网晃电的特点，电气回路种类制定防晃电方案及整改措施，防晃电系统调试及维护等。
通过对以上措施的应用发现，其的确能够减少由于晃电现象而引起的跳闸停机事故，减少企业的损失。
关键词：经济发展；分析与研究；模块化应用；安全事故；深远影响通过雷击或者短路等原因而导致电网短时间内波动或者断电的现象，我们称之为晃电。
晃电现象的发生，无不给企业带来了不可挽回的损失。
在一些连续型管道化的化工企业中影响最为明显。
在我国连续型生产化工企业当中，虽然平均每年的利润都在几十亿以上，但是在每年的七到九月份，由于雷雨天气等因素，造成电力系统晃电，装置停车，生产中断，给企业带来了重大的损失。
一、晃电产生的主要原因及特点电力系统线路故障，设备故障，雷击，电气设备短路，设备电气元件老化接地故障等原因，都会导致电网晃电，电网晃电后，电压闪变，电压幅值瞬间跌至额定电压的40%左右甚至更低，持续几百毫秒后又恢复正常电压，电网电压降至50%，严重甚至降为0V，导致接触器失电脱口，变频器欠电压保护动作跳闸，进而导致系统停车，同时，随着供电负荷的增加，设备运行年代的久远，晃电频次也会随之增多，虽然备用电源设置了备自投，重要设备电机采取停电后柴油发电机供电，变频器设置了欠电压晃电再起动，但因晃电时间长，晃电期间电压降较大，变频器主电源接触器已释放，设备停止运行，化工系统管道压力下降，联锁已跳车，全系统停车，每次停车全系统恢复时间一般在十五小时左右，一次晃电导致停车直接经济损失达80万元，同时晃电停车对设备使用寿命及系统稳定影响严重。
二、“防晃电”改造方案介绍电力系统晃电，使低压供电回路接触器非正常释放，变频器，软启动告警停止工作，机泵停止运行，造成非计划停工，损失惨重，对于连续生产型企业，许多工艺上不允许跳闸，设备停机导致生产中断，重则发生爆炸等设备事故和人身事故。
电动机抗晃电技术在石化企业中的应用
不 同的 自启动 时 限。具体 分类原 则如下 ： （１）Ａ类负 荷— — 装置核 心机 组，晃 电后立 即 自启 动 。 （２）Ｂ类 负荷— — 装置 重要 关键机 组 ，晃 电后 延 时３～４ Ｓ白 启动 。 （３）ｃ类 负荷—— 装 置较重 要机组 ，晃 电后延 时６～８ Ｓ白启 动 。
复供电，从恢复供 电瞬间 自起模块开始计时，经过 一 个 启 动 延 时 时 限 （设 定范 围 ０～ ２５ Ｓ）， 自起 模 块 发 出合 闸脉 冲信 号 ，使接 触器 闭合启动 电动机 口］。 低 压 电动 机 的控 制 回 路如 图 ５所 示 ，其 中 ５、６为 ＭＲＲ常开触 点 ，２、８为 ＭＲＲ线 圈端子 。
２ 实际运用中出现的问题及解决方案
２．１抗晃 电措施 在实 际运 用 中出现 的问题 在现 场实 际运行 中 出现 了 以下 几类 问题 ： （１）电机 运 行 时 ， 时 间 继 电器 将 会 长 时 间带
电， 由于 该厂采用 的时问继 电器均 为 电子 式 时间继 电器 ，长 时间带 电 ，必 定造成 原件 的不 断老 化 ，从 而 影 响 了其 抗 晃 电的 功 能 。 （２）在 正常停 机 的过 程 中 ，会 出现 因断 电延 时的时 间不够 造成设 备停机 后 又 自启动 ，而无法 正常停 机 。 （３）ＭＲＲ在 电源 电压恢 复 正常后 只发送 一次脉 冲信 号 ，发 生 电网间歇 性波 动 ，则 带 白启动模 块ＭＲＲ的 电机在 电网晃 电时 就小 可 能 白启动 ，必须 由现场 操作 启 动 电机 。 （４）与系 统 备 自投 时间不 匹配造成 自启 动不成 功 。 ２．２解 决方 案
１ 高 低压 电动 机 的 抗晃 电措 施及 功 能 分 析
１．１总体方 案 首先 ，应根据 各装 置重 要程度 和工 艺不 问断生
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工企业生产技术的不断进步和发展，配电系统的安全性和可靠性要求也在不断提高。
而抗晃电技术正是针对配电系统中晃动现象而发展起来的一种技术手段。
本文将重点探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，以及该技术对配电系统的改善和提升。
一、抗晃电技术概述抗晃电技术是一种应用于电气系统中的技术手段，旨在通过改善电路结构和优化控制系统，来解决电路中的晃动和振动等问题。
在化工企业的配电系统中，由于电气设备的大量使用和大功率设备的频繁启动，电力系统晃动问题尤为突出。
抗晃电技术的应用可以有效减少电力系统的晃动，保证电力系统的稳定性和安全性。
1. 优化电路结构在化工企业的配电系统中，抗晃电技术可以通过优化电路结构来改善电路的稳定性。
合理设置电容和电感器件，通过改善电路的频率响应特性和阻尼特性，来减少电路的晃动。
还可以采用谐振回路等技术手段来抑制电路的谐波和共振现象，进而提高电路的稳定性和可靠性。
2. 引入智能控制系统抗晃电技术的另一种常见应用是引入智能控制系统，通过智能控制器对电路进行智能调节和控制。
智能控制系统可以根据电路的实时运行状态和外部环境变化，及时调整电路的参数和工作状态，从而有效减小电路的晃动。
智能控制系统可以根据电路的负荷情况和运行状态，动态调整电流、电压等参数，以达到减小电路晃动的效果。
3. 应用先进的传感器技术抗晃电技术还可以借助先进的传感器技术来实现对电路晃动的监测和控制。
通过安装振动传感器、位移传感器等传感器设备，可以实时监测电路的振动情况，并将监测数据反馈到智能控制系统中进行分析和处理。
当电路出现晃动或振动过大时，智能控制系统会立即做出相应的调整和控制，保证电路的安全、稳定运行。
三、抗晃电技术带来的改善和提升1. 提高电路的稳定性和可靠性2. 减少设备故障和损坏电路晃动不仅会影响电路的稳定性，还会对电气设备造成损坏和故障。
而抗晃电技术的应用可以减少电路的晃动，从而降低设备故障和损坏的风险，延长设备的使用寿命。
抗晃电工厂中实际运用
抗晃电工厂中实际运用【摘要】在石化工厂运营中，由于生产的产品技术比较复杂、本身也具备容易腐蚀、高温高热、容易爆炸、中毒等特点，所以在生产过程中，需要有高质量、稳定性强、不间断的供电作为基础，才能确保生产的安全性。
但是晃电问题一直困扰着石化工厂的正常生产，如果不做好抗晃电措施就有可能引发生产机器处于超压状态，引发损坏烧毁，甚至出现爆炸，严重危及人身安全，造成重大性安全事故。
晃电现象在目前石化工厂生产过程中时有发生，属于普遍现象，给工厂正常运转带来了很大的安全隐患，为了预防晃电现象的出现，应当根据石化工厂自身的生产特点，分析引发晃电的问题所在，制定出行之有效的防止晃电的措施。
本文对晃电的定义、存在的危害性进行了分析，根据石化工厂的生产情况，分析了产生晃电的原因，并制定了相应的解决办法，供各位读者鉴赏。
【关键词】抗晃电；安全事故；危害性；优化系统；1.晃电的简介我们所说的晃电指的是工厂生产过程中的供电系统受到外界或者内部影响，例如雷击、接地短路、外部电网或者内部电网出现故障、内部设备出现故障等原因，引发电力系统电压瞬间出现严重不稳定、甚至短期断电，电源瞬间消失，但又通过自动重合闸或者并行UPS电源自投装置，又马上恢复的一种现象。
由于这种现象一晃即过，因此称其为晃电现象。
1.晃电给石化工厂带来的危害对于石化工厂来说，由于生产的产品技术比较复杂、本身也具备容易腐蚀、高温高热、容易爆炸、中毒等特点，因此需要一个高质量、稳定性强、不间断的供电环境，从而保证生产正常进行。
如果石化工厂生产中出现晃电问题，就很有可能造成供电系统内的电机处于低压状态，造成停转。
交流接触器发生释放现象，电压闪变和频率失控现象，这些问题直接导致生产设备的电动机、变频器受到损坏，出现失转、失速以及失力，导致设备主频器停止工作，造成生产停止，也会给企业带来成百上千万的经济损失。
有时甚至因为晃电现象，造成物料、参数、温度发生波动，生产出的成品出现质量问题。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术，在化工企业配电系统中有着广泛的应用。
本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。
1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备，对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。
抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节，通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数，使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。
（1）稳定性强。
化工企业的生产过程一般都是连续的，需要稳定可靠的电能供应。
抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数，从而保证了电力系统的稳定性。
（2）安全性高。
化工企业生产的过程中，经常涉及到一些易燃易爆等危险品，如果电力系统波动不稳，可能会导致安全事故的发生。
抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动，从而保障了化工企业的生产安全。
（3）效率高。
抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制，从而提高了化工企业的能源利用效率，减少了能源浪费。
（1）电动机控制系统。
抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。
化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机，而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。
抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节，从而实现了电动机的高效、稳定运行。
（2）配电系统。
化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性，如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。
抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数，保证了配电系统的稳定运行。
（3）电力系统监测。
为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响，抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，及时发现电网中的问题并进行处理，保障了化工企业生产运行的稳定性。
4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性，能够有效地满足化工企业生产过程的需求，保证了企业的稳定运行和生产安全，同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少，有助于化工企业的可持续发展。
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抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术是一种拥有抗干扰和保电稳定性能的技术，已经被广泛应用于煤化工企业
的生产中。
在煤化工企业生产过程中，电力设备的运行稳定将直接影响生产安全和产品质量。
为此，煤化工企业需要采用各种技术手段来保证电力设备的安全稳定运行，而抗晃电
技术就是其中之一。
下面将结合煤化工企业的生产特点，详细介绍抗晃电技术在煤化工企
业生产中的应用。
一、概述煤化工企业的生产特点
煤化工企业是以煤炭为原料，利用化学工艺将其转化为煤焦油、煤气、煤焦等产品的
工业行业。
煤化工生产工艺环节复杂，涉及多种化学反应和物质转化，同时对电力设备提
出了多方面的要求。
在生产过程中，电力设备不仅需要具备高度的安全性和稳定性，还需
要具有较强的抗干扰和抗干扰能力。
事实上，煤化工企业生产中的电力设备往往受到许多
因素的干扰，例如: 输配电线路和变压器的瞬时过电压和过电流、雷电击打、配电系统中
的感应电压等。
这些干扰可能导致电力设备的短路、跳闸、烧毁等故障，造成生产安全事
故和损失。
为了保证煤化工企业的生产稳定性和安全性，抗晃电技术就显得尤为重要。
1.控制变压器
抗晃电技术最常见的应用之一就是控制变压器。
控制变压器是煤化工企业使用较多的
变压器种类之一，其功用是控制电流和电压，保证电力设备的可靠运行。
但是，在煤化工
生产过程中，控制变压器很容易遭受瞬态干扰，由此造成的跳闸、短路故障会直接影响生
产的连续性和稳定性。
为了解决这个问题，煤化工企业通过采用抗晃电技术，可以对控制
变压器进行加工改造，降低控制电路内部的电磁干扰和噪声，并将其与中心控制系统相连接，从而实现远程控制和灵敏感应。
当控制变压器受到干扰时，中心控制系统能够及时发
现问题并进行处理，防止故障扩大并且避免安全事故的发生。
2.电力负荷管理系统
电力负荷管理系统是煤化工企业中使用最广泛的一种抗晃电技术。
该系统主要由负荷
管理器、发电机组、负荷控制器、电容器、电动机等多个组件构成，能够监测和调配整个
生产线的负荷情况，并且在负荷发生异常时及时地控制分配电源，保证电力供应的稳定性。
同时，电力负荷管理系统还能实现自我诊断和维护，自动切换备用电源在主电源出现故障
时能够及时切换，为生产提供有力的动力保障。
3.电容器抗干扰技术
电容器抗干扰技术是应用于煤化工企业中的另一种抗晃电技术。
电容器在煤化工生产
过程中被广泛使用，其作用是通过配合调节，保持煤化工产品的质量和稳定性。
然而，在
电容器运行过程中容易遭受电力干扰，例如来自电源母线或其它由变压器或开关引起的短
暂性干扰等因素，进而导致电容器放电异常，造成设备故障，对煤化工企业的生产线带来极大威胁。
为了避免这种干扰的发生，煤化工企业采用电容器抗干扰技术。
采用这种技术，电容器都会经过高强度的抗干扰测试，确保其抗干扰能力和稳定性。
同时，电容器还将与自动控制系统相结合并相互配合调节，从而实现电容器自动工作和干扰隔离，进一步保证了生产线的高效稳定运行。
三、总结
抗晃电技术是煤化工企业生产中一种重要的电力保护措施。
在煤化工生产过程中，电力设备需要具有高度的抗干扰和保电稳定性能，以确保设备的运转安全和流程连续性。
通过采用控制变压器、电力负荷管理系统、电容器抗干扰技术等抗晃电技术，煤化工企业能够有效地保护电力设备，保障生产线的安全高效运行。
未来随着抗晃电技术的不断发展和完善，煤化工企业的生产线将更加安全、高效和可靠。