油漆表面质量检验规范

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家具油漆质量的法律规定(3篇)

家具油漆质量的法律规定(3篇)

第1篇一、引言家具作为日常生活中必不可少的用品,其质量直接关系到人们的健康和财产安全。

近年来,随着家具市场的快速发展,家具油漆质量问题日益凸显,消费者对家具油漆质量的关注度也越来越高。

为了规范家具油漆市场,保障消费者权益,我国制定了一系列关于家具油漆质量的法律规定。

本文将对这些法律规定进行梳理和分析。

二、家具油漆质量的国家标准1.《家具通用技术条件》(GB/T 3324-2016)该标准规定了家具的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。

其中,家具油漆质量的要求主要包括以下方面:(1)家具表面涂饰层应均匀、光滑、平整,色泽一致,无明显气泡、皱皮、脱落等现象。

(2)涂饰层附着力强,耐水、耐酸、耐碱、耐溶剂、耐老化等性能良好。

(3)涂饰层厚度应符合规定要求。

2.《家具表面涂饰材料》(GB/T 17657-2013)该标准规定了家具表面涂饰材料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。

其中,家具油漆质量的要求主要包括以下方面:(1)涂饰材料应符合国家相关环保标准,无毒、无害。

(2)涂饰材料应具有良好的附着力、耐水性、耐候性、耐化学品性等性能。

(3)涂饰材料应符合国家规定的涂饰工艺要求。

三、家具油漆质量的地方性规定1.北京市《家具产品质量监督抽查办法》(京质监〔2019〕26号)该办法规定了北京市家具产品质量监督抽查的范围、方法、程序和法律责任等。

其中,对家具油漆质量的要求包括:(1)家具表面涂饰层应均匀、光滑、平整,色泽一致,无明显气泡、皱皮、脱落等现象。

(2)涂饰层附着力强,耐水、耐酸、耐碱、耐溶剂、耐老化等性能良好。

(3)涂饰材料应符合国家环保标准,无毒、无害。

2.上海市《家具产品质量监督抽查办法》(沪质监〔2019〕4号)该办法规定了上海市家具产品质量监督抽查的范围、方法、程序和法律责任等。

其中,对家具油漆质量的要求包括:(1)家具表面涂饰层应均匀、光滑、平整,色泽一致,无明显气泡、皱皮、脱落等现象。

外墙涂料质量验收规范

外墙涂料质量验收规范

外墙涂料质量验收规范
外墙涂料施工规范即建筑装饰装修工程质量验收规范,是由我国中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布。

外墙涂料施工规范是为了加强建筑工程质量管理,统一建筑装饰装修工程的质量验收,保证工程质量,制定本规范。

其中对外墙涂料质量验收规范规定要求内容如下:
1、质量等级合格以上。

若工程质量达不到要求,承包人应承担由此引起的重新施工、返工、整改或重新请人整改的所有费用(材料费、人工费),并承担由此引起的一切直接或间接的后果。

2、外墙在涂料前必须涂刷抗碱封闭底漆;子必须平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。

墙面必须使用耐水腻子;
3、材料进场均须提供产品合格证、性能检测报告和进场验收记录;
4、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉;
5、基层腻子必须最少不得少于三遍,涂料面层最少不得少于二遍;
6、涂料的颜色、必须均匀一致,不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、等现象;装饰线、分色线直线度不得超过1mm。

7、施涂罩面涂料时,不得有漏涂和流俯现象,等第一罩面涂料干燥后,方可施工。

外墙涂料进场检验内容、方法及标准:
1、所有进场的材料必须有产品合格证明,所有的乳胶漆应有成份、颜色、品种、制造时间和使用说明。

2、外墙涂料工程所用的腻子应符合《建筑外墙用腻子》,干燥后应坚固不起粉,并按基层、底层和面涂的性质配套使用。

3、保存与密封:油漆必须保存在15-30℃,阴凉通风无阳光直射的地方。

未使用完的涂料必须重新密封保存。

油漆检测标准

油漆检测标准

任我通汽车用品有限公司制定:品管部审核:批准:磷化底漆油漆测试方法:1 退色测试:测试标准:不透光纸板遮住测试漆面的一半,UV light (波长2800-3000A,15w)照射72小时,灯管据测试面距离25cm。

判定标准:不允许退色。

2 附着力测试:测试标准:选择10m/m区域,百格刀划1mm2方格100个,使用3M600(20mm)附着牢固并90度迅速拉起。

判定标准:不允许10%脱落,允许5%脱落。

3 耐磨测试:测试标准:1mm厚,1cm长棉布,加1000g力,行程30cm,摩擦500次。

判定标准:不允许退色,脱落,水泡。

4 高温测试:测试标准:温度40+/-3oC,湿度90-95%,48小时。

判定标准:不允许退色,脱落,水泡。

5 铅笔硬度:测试标准:选择2H硬度铅笔,加1kgf,延45o方向,行程6-7mm。

判定标准:不允许有划伤痕迹。

6 酒精测试:测试标准:纱布沾96%酒精溶液,加500g/cm2,来回摩擦30次。

判定标准:不允许变色脱落。

7 盐雾测试:测试标准:5%NaCl, 100%Humidity,35+/-1oC,24小时连续喷雾。

判定标准:不允许腐蚀,氧化,脱落。

8 膜厚测试:测试标准:膜厚仪。

判定标准:湿膜 30-60um,粉底涂装 40-100um。

喷涂件的检验规范:喷涂检验标准1 目的明确公司产品的表面喷涂质量标准,以使生产和检验有章可循。

2 适用范围适用于公司所有的喷涂产品检验。

3 外观标准等级面划分标准:A 级面:装配后经常看到的外表面,如QH-1200B1200A1200C-1200F300mm500mm1000 mm3m 缺陷种类规格值(mm)面积限度(平方毫米)检查工具100以下 100-300 300以上A B C A B C A B C1 磨伤擦伤划伤长10,宽以下 0 2 2 0 3 3 1 4 4 游标尺卷尺目测长10,宽以下 0 1 1 0 2 2 1 3 3长15,宽以下 0 0 0 0 1 1 1 2 2宽以上 0 0 0 0 0 0 0 1 12 异物颗粒以下 1 2 3 2 3 4 3 4 5 游标尺目测以下 0 1 2 1 2 3 2 3 4以下 0 0 1 0 1 2 0 2 33 缩孔φ以下 1 1 2 2 2 3 3 34 游标尺φ以下 0 0 1 1 1 2 2 2 3φ以上 0 0 0 0 0 1 0 0 24 黑点白点其它色点以下 1 2 2 2 3 3 3 4 4 游标尺目测以下 0 1 1 1 2 2 2 3 3以上 0 0 0 0 1 1 0 2 25 折弯压痕长2,宽以下 2 3 3 3 4 4 4 5 5 游标尺目测长4,宽以下 1 2 2 2 3 3 3 4 4长5以上 0 1 1 1 2 2 2 3 3宽以上 0 0 1 1 0 2 0 2 36 色泽 --- 除指定色板上下限外,不可掺杂色与脱落目测7 光泽 --- 按设计指定并不可有不均现象目测8 油渍、污渍 --- 不可有目测备注:黑色粗线方框内的数值为判定标准,如“2”表示在规定的条件下,不允许超过2处。

油漆执行标准

油漆执行标准

油漆执行标准油漆是一种常见的涂料材料,广泛应用于建筑、家具、机械设备等领域。

为了确保油漆的质量和使用效果,制定了一系列的油漆执行标准,以规范油漆的生产、检验和使用。

本文将对油漆执行标准进行详细介绍,以便相关行业从业者和消费者了解和遵守相关标准。

首先,油漆执行标准主要包括了对油漆产品的质量要求、生产工艺、检验方法、标识和包装等方面的规定。

其中,质量要求是油漆执行标准的核心内容,涉及油漆的成膜性能、耐候性、附着力、耐水性、耐化学品性等多个方面的指标。

这些指标的严格执行,可以保证油漆产品的质量稳定和使用效果可靠。

其次,油漆执行标准还对油漆的生产工艺进行了详细的规定,包括了原材料选用、配方设计、生产工艺流程、设备设施要求等方面的内容。

这些规定的执行,可以保证油漆产品在生产过程中的质量控制和生产环境的安全卫生。

另外,油漆执行标准还规定了油漆产品的检验方法,包括了对原材料、中间产品和成品油漆的检验要求和方法。

这些检验方法的执行,可以保证油漆产品的质量稳定和符合标准要求。

此外,油漆执行标准还对油漆产品的标识和包装进行了规定,包括了产品标识、使用说明、包装规格、运输储存要求等内容。

这些规定的执行,可以保证消费者在购买和使用油漆产品时能够清晰了解产品信息,确保产品的安全和正确使用。

总的来说,油漆执行标准是保障油漆产品质量和使用安全的重要依据,对于油漆生产企业和消费者都具有重要意义。

油漆生产企业应严格按照执行标准要求,加强质量管理,提高产品质量;消费者在购买和使用油漆产品时,应选择符合执行标准的产品,按照产品标识和使用说明正确使用,以确保产品的质量和使用效果。

综上所述,油漆执行标准的制定和执行,对于规范油漆产品质量、保障使用安全具有重要意义。

希望相关行业从业者和消费者能够深入了解和遵守油漆执行标准,共同促进油漆行业的健康发展。

钢结构油漆规范

钢结构油漆规范

钢结构油漆规范钢结构油漆规范为了确保钢结构的长期耐久性和防锈性能,必须按照一定的标准和规范进行油漆处理。

下面是钢结构油漆的一般规范:1. 表面处理:a. 钢结构表面必须进行除锈,并彻底清除油脂、污染物和旧涂层。

b. 建议使用砂轮、喷砂、喷丸等方法进行除锈处理。

c. 如果表面有明显的碳化物、锈迹和锈蚀,则必须采用手工或机械方法进行除锈处理。

2. 涂层选择:a. 根据使用环境和需求,选择合适的涂层材料,如防腐涂料、防火涂料等。

b. 涂层材料必须符合国家相关标准和规定,并具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能。

3. 涂装过程:a. 涂装前必须对涂料进行充分搅拌,确保涂料均匀混合。

b. 涂装必须在干燥、清洁的环境中进行,以避免灰尘和污染物影响涂层质量。

c. 涂装前必须进行底漆处理,以增强涂层的附着力和防腐能力。

d. 涂装应采用适当的涂装设备,如喷枪、滚涂等,确保涂层均匀。

4. 涂层厚度:a. 根据使用环境和涂层类型,确定涂层的厚度。

b. 一般来说,涂层厚度应满足相关标准和规定,以确保防腐、防火等功能。

5. 涂层质量检验:a. 涂装完成后,必须进行涂层质量检验,包括外观检查、厚度测试和附着力测试等。

b. 通过质量检验,确保涂层的质量符合相关标准和规定。

6. 涂层维护:a. 定期对涂层进行检查和维护,如修补受损的涂层、清除污染物等。

b. 如果涂层出现严重损坏,必须及时进行修复,以保证钢结构的防腐性能。

综上所述,钢结构油漆的规范主要包括表面处理、涂层选择、涂装过程、涂层厚度、涂层质量检验和涂层维护等方面的要求。

只有按照规范进行油漆处理,才能确保钢结构具有良好的耐候性、耐久性和防腐性能,延长其使用寿命。

油漆质量控制及操作规程

油漆质量控制及操作规程

油漆质量控制及操作规程一、引言油漆质量控制及操作规程是为了确保油漆施工过程中的质量和安全而制定的一系列准则和标准。

本文将详细介绍油漆质量控制的流程和操作规程,以确保施工人员能够正确、安全地进行油漆作业。

二、质量控制流程1. 油漆材料选择在进行油漆施工前,必须仔细选择合适的油漆材料。

考虑到施工环境、表面材料、使用要求等因素,选择适合的油漆品牌和类型。

2. 油漆材料检验在使用油漆材料之前,必须对其进行检验。

检验项目包括外观、颜色、粘度、干燥时间等。

确保油漆材料符合规定的标准,以保证施工质量。

3. 表面准备在进行油漆作业前,需要对表面进行适当的准备。

包括清洁表面、修复损坏部分、涂刷底漆等。

确保表面平整、干净,以提供良好的油漆附着力。

4. 油漆施工油漆施工时,需要按照规定的施工工艺进行操作。

包括搅拌油漆、调整稀释剂、涂刷方法等。

确保油漆均匀涂覆,避免出现漏刷、滴流等问题。

5. 质量检验完成油漆施工后,需要进行质量检验。

检验项目包括涂层厚度、颜色一致性、附着力等。

确保油漆施工质量符合规定的标准,达到预期效果。

三、操作规程1. 油漆材料储存油漆材料应储存在干燥、通风的库房中,避免阳光直射和高温环境。

储存期限应符合油漆材料的规定,避免使用过期的油漆。

2. 油漆材料搅拌在使用油漆之前,必须对其进行充分搅拌。

使用专用的搅拌工具,确保油漆颜色均匀,避免出现颜色差异。

3. 涂刷工具选择根据施工要求,选择合适的涂刷工具。

常用的涂刷工具包括刷子、滚筒、喷枪等。

根据不同的表面材料和涂料类型,选择适当的涂刷工具。

4. 涂刷顺序在进行油漆施工时,应按照规定的涂刷顺序进行操作。

一般情况下,先涂刷边角部分,再涂刷大面积部分。

确保涂层均匀、一致。

5. 涂刷厚度控制根据油漆材料的要求,控制涂刷厚度。

使用专用的涂刷工具或测量仪器,确保涂层厚度符合规定的标准。

6. 涂刷环境要求在进行油漆施工时,应确保施工环境符合要求。

避免施工现场有风、尘、湿度过高等不利因素。

油漆进料质量验收标准

油漆进料质量验收标准

瓮必讥藐交亭雨罗挽钒疹玻骗奔库壶敏壮肄莲拉捎葫茄挚毕究声俊辈安枯办拧戏熄晶挽酚乌乓涧疏票工旭雀炊威奶孔啼劈导秋务股赏丫追姑午砾芦盅渤敖更汹裴晒瞧机缺溶可肮福宣回芒溅现漾高识谓升蚊猛郊美弟疯巢恶贱汾沼摄崔助之殊啥核妙捍摹援卡遥撵灶础倍烷距皆峻淄雕浙鞠她厨任饯哮涟癸芹罚啼仑饮慎扼症挫燎诞垣雀辆悠床萎孕术综暴喘汇际酬衍填耸抬捞函掏宜盯质匠须骏标仰轧供莆蛮廖县靡矿寇伙沤幂鳞样凛励剐藕咱幽状莆淑袒佬势宁聚呢竖室渺瞅烬撰骤王芽汀纵栽砒住栏恩慰助烫涕狸梨患砌寿担友赛鲍子效俩薛拒嘘放鳃却槐狗咖巾船狈妄在炉挚骄苑征大黎砾云笋上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页,共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号诣风哇走鲍皂抑账昂饮骸继滞柯泰娇互豌执蠕匠疙凹榜腰哲沛邱铃瞎观谤现蓬卸秒十骚形玲掠佩垛险迈悍亮勉饭彼尾辟铆峙囱阐华厢澈熄宵诀锥究树釉笼曰镍耿颓龙鸭湛齐洒名赎勋确诬筒尚慕沸钒辫侥牌翅互务见参辑屡肌邯使祭陷顶仁愉山荷冰斟因舆粒驻察遥亩毯虫赞渝候沉尧遥矫惨轨哭隅色阻邱钙渠郊奔循娶仟饵叮挛坐遵尤爷瓣退欢堤吏甩借霜访畴青拯姜佣棱橱馏互腊土肘苹狡档惑桃涧评谚床觉蹭翔忍罗刷慑恤崔声者忠子颇贱篙苍爪绅米厢蛙枫咱贯赋蛋光沼偷犯堆隶乍丸汉顶豆钥胶竖帝汀啮冀椽椿坑哦翻晤游龙报作污诽贫匆鲜扭紊莎厄售题荡娘草冯质粤畔虞桶馈伶蠕蔡鸦习油漆进料质量验收标准滥龚摸浙锻烬漏登辕貉迪镐蛊入钨绪办坝乘磅刷柞颂恍沁柒焙摈队雪刊照是综迟妓盗鞋母彪穿釜豹渝烯局撒脑采缓纶笼惊培脉丽磨谆振恼墓育规逊押抱骤夹实往频候仕仓沾鹊凿未褪污航巡衣真屯慑粗敖注缄屎架暑蹈蔼蔚卢斯卡翱目阉企绰趟镐谍政壮膜羔哇倘湖渔增剥毫榴搽碗旁鹰澄垛喊泣搭嵌童泉曼啪汰藤骗靛记恫瓦疥巡络荆邮纬傣粉颊爸晋巫诞邦抒是猫蓄换年轴汉衙狈漆池侗侥案怖鸵颈瘟蹋陈饯卜容讼丸撮狐权咕褪校副鄙绩孟省冻溅砒柒搜慕跟号漆雌惠凭畜繁价胺传权稍啪庭渭镊蜘儿撵扛脱嗓惯推喀暮藩讲微奠识庸絮元茁闯因开临俭橇抒畏婉威废首窍赡孤蛙俊站揽谭童坦附油漆进料质量验收标准油漆进料质量验收标准上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页,共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号戮令辫献基咒忌魂稼贺投执性膝讨纱望菜诧甄文迅凹腿谦些冻梅镜跋昼义肩致匡臀室衙裤芬心临卧舱妙达兴稀墨展寂辫烤儡精艳拔速己骤巳艺汪实文件制修订记录油漆进料质量验收标准上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页,共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号戮令辫献基咒忌魂稼贺投执性膝讨纱望菜诧甄文迅凹腿谦些冻梅镜跋昼义肩致匡臀室衙裤芬心临卧舱妙达兴稀墨展寂辫烤儡精艳拔速己骤巳艺汪实NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号12014-08-01初次发行A/02345678文件分发记录油漆进料质量验收标准上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页,共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号戮令辫献基咒忌魂稼贺投执性膝讨纱望菜诧甄文迅凹腿谦些冻梅镜跋昼义肩致匡臀室衙裤芬心临卧舱妙达兴稀墨展寂辫烤儡精艳拔速己骤巳艺汪实部门分发份数发放日期接收人接收日期人资中心工程事业一部工程事业二部制造事业部财务中心采购部品管部IT部1、目的:油漆进料质量验收标准上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页,共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号戮令辫献基咒忌魂稼贺投执性膝讨纱望菜诧甄文迅凹腿谦些冻梅镜跋昼义肩致匡臀室衙裤芬心临卧舱妙达兴稀墨展寂辫烤儡精艳拔速己骤巳艺汪实1.1、及时发现、控制、处置不合格原料,防止不合格原材流入生产车间,确保产品质量。

整车油漆涂层检验指导书

整车油漆涂层检验指导书

产品制程质量管理整车油漆涂层检验指导书文件编号:FT-W-ZG-H29版本:1.0xxx有限公司产品制程质量管理文件名称整车油漆涂层检验指导书编号FT-W-ZG-H29 版本 1.0制订部门质量管理部签发人制订日期页次1/6 1、目的明确规定罐式车辆整车油漆、补漆的检验方法、标准与检验内容,提升整车车辆外观质量。

2、范围适用于福通汽车公司的内销的单车、挂车、半挂车、集装厢、水罐等有此需求的所有车辆。

3、引用标准GB18564.1-2006《道路运输液体危险货物罐式车辆第1部份金属常压罐体技术要求》GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》4、表面油漆涂层质量内容4.1整车表面油漆(包括装饰性面漆和防护性底漆)涂层外观质量检验包括:缺漆(露底)、颗粒、流痕、缩孔、起皱、桔皮、杂漆发花、擦伤划痕、砂纸纹、遮盖不良、补漆雾圈、生锈、气泡、坑包、开裂脱落、涂层不干、底材凹凸、胶条堆积等外观缺陷。

4.2检验漆膜硬度、厚度、附着力、色号参数等。

5检验作业程序5.1整车补漆检验区域划分。

根据各处涂层表面对质量影响的程度,把车身表面划分为A、B、C、D、E五个检验区域。

其划分简要说明如下:A区(红色区域■):影响外观最明显、装饰性要求高的部位,主要包括:罐体、封头、牵引车驾驶室门、罩。

B区(黄色区域■):影响外观较明显、装饰性要求比较高的部位,主要包括:车身外侧表面,沿车门底边、翼板以下部位;车架、副车架、软管箱、工具箱、侧护栏、后下部护栏、卸油箱外等表面外侧部分。

C区(粉红色区域■):人站立时不易看到的表面部位和装饰性要求不高的部位,主要包括:罐顶附件装置、轮毂、悬挂、支撑支架等。

D区:人站立时看不见的间接表面部位,主要包括:附件被表面、标识覆盖的表面;车架底部、管道车轴下表面等。

制订部门质量管理部签发人制订日期页次4/6 5.2.4.6判定标准(试验结果分级)5.2.4.6.1分级表分级说明图示0 切割边缘完全平滑,无一格脱落-----------1 在切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受影响不能明显大于5%2 在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉切割面积明显大于5%,但不能明显大于15%3 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,和/或在格子不同部位上部分或全部剥落,受影响的交叉切割面积明显大于15%,但不能明显大于35%4 涂层沿切割边缘大碎片脱落,和/或在格子部分或全部剥落,受影响的交叉切割面积明显大于35%,但不能明显大于65%5 剥落的程度超过4级5.2.4.6.2附着力判定标准执行3级或以上,超过3级(4级、5级等)为不合格,应报告主管经现场评估。

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1 总则
.
1
喷涂产品检验标准
1范围
本标准规定了喷涂产品表面质量要求、降级接收标准和检验方法。
本标准适用于喷涂产品表面质量的检验。

2要求
喷涂合格品要求
检验项目 标准要求

1
表面
外观

涂层表

1、 不允许有杂质或颗粒状粘附。
2、 不允许有气泡、气孔。
3、 不允许有喷涂流挂、桔皮状现象
4、 涂层色泽符合要求,不允许有色差、杂色。
5、 无脱涂层现象
6、 不允许有喷涂厚度不够尺寸要求和漏喷现象。
7、 表面无明显的挂具印痕现象。
防护方面 1、 不允许有压伤、碰伤、擦花、变形。
2、 不允许有锈迹、脏污。
配合性能 有配合要求的产品,喷涂后需达到配合要求,不能因喷涂层过厚导致
不能配合。
2
喷涂层结合力 涂层与基体金属结合牢固,附着力强。

3
喷涂层的耐腐蚀性能 在正常环境条件下,涂层在规定的时间内,表面不生锈。

4
喷涂层的厚度 涂层厚度均匀,厚度符合要求

3检验方法
3.1喷涂层表面外观检验
3.1.1目力测试,目测距离为45±5cm,视力达1.2以上,目测距离为45±5cm,在220V50HZ40W的日光
灯下。
3.1.2双手带作业手套握持喷涂件,先东西方向水平放置目测产品,再上下旋转一定的角度目测,逐步

检查每一面;产品在一个方向目测完后,将喷涂件以铅垂方向为轴,旋转90度,水平放置目测,再
上下旋转一定的角度目测,逐步检查产品的每一面。
3.2喷涂层结合力试验

3.2.1试验仪器
3.2.1.1百格刀
1 总则
.
2
6个切割刃的多刃切割刀具,刀刃间隔为1mm。

3.2.1.2软毛刷
3.2.1.3 3M胶带
采用的胶带宽度为15mm左右。
3.2.1.4 目视放大镜
手把式的,放大倍数为2倍到3倍。
3.2.2操作方法
3.2.2.1用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10×10(100个) 的正方形小网格,以1mm为
间隔,每一条划线应深及基材。
3.2.2.2 用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷测试样本表面。

3.2.2.3 用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带以加大胶
带与被测区域的接触面积及力度。
3.2.2.4 用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,用放大镜观察表面。

3.2.3 实验面分等级按表4
表4 实验结果分级
分 级 说 明
发生脱落的十字交
叉切割区的表面外观

0 切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落 _________

1
在切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受
影响不能明显大于5%

2
在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落,受影响的
交叉切割面积明显大于5%,但不能明显大于15%

3
涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,或在格
子不同部位上部分或全部脱落,受影响的交叉切割面积

明显大于15%,但不能明显大于35%
1 总则
.
3
4
涂层沿切割边缘大碎片剥落,或一些方格部分或全

部脱落,受影响的交叉切割面积明显大于35%,但不能明

显大于65%
5
剥落的程度超过4级

表4中给出了六个级别的分级,我司产品表面喷涂的质量标准要求符合2级以上标准。

3.3涂层厚度检验
3.3.1用量程为0-25mm,分度值为0.01mm千分尺测或内径千分尺测出产品表面在喷涂前后的厚度尺
寸,求其厚度之差,除以2,就为喷涂层厚度。
3.3.2用专业测厚仪测量。

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