危险作业安全检查表
危险作业安全检查表 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 危险作业安全检查表 项目 序号 检查内容 是否符合 备注
动火作业
1 动火作业人员必须持有特种作业人员操作证、动火作业许可证，并在施工现场设置好灭火器后方能作业
2 动火作业人员必须穿戴好个人防护用具（如电焊防护镜、围裙、手套、防火毯等），所有工具必须安全绝缘
3 动火作业使用的所有气瓶必须用铁链固定在小推车上，避免滚动
4 乙炔气瓶与氧气瓶应距离动火地点10米以上，两者之间的距离应在5米以上，氧气瓶应放置在空气流通的地方，不得在烈日下暴晒，不得靠近火源。氧气瓶严禁沾有各种油脂
5 若动火现场10m范围内有可燃、易燃的气瓶、化学品储罐及危险管路时，必须搬移到较远的地方或用阻燃棉进行遮盖。可燃地板以湿水、湿沙、金属片等阻燃材料覆盖
6 动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境，应使用工业吸尘器及时进行收集处理。若采取工程措施仍不能消除影响，应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。 7 动火作业时必须有施工担当进行现场监护，如有违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业
８动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去 ９ 气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损，减压表是否合格，皮带抱箍是否抱紧，割具是否完好 １０ 电焊作业前必须检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好，电焊机是否接地，所有工具必须安全绝缘 １１使用电动工具（手枪钻、磨光机、内磨机等）进行现场作业时，必须检查电动工具是否完好、电线绝缘是否完好、移动线盘及漏电保护是否完好，必须佩戴防护眼镜。雨天露天禁止作业。
高空作业
1 禁止在气候恶劣（如暴雨、大雾、六级以上大风）或夜间照明不足情况下登高作业
2 禁止患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、心脏病等人员从事高空作业，禁止安排酒后人员、年老体弱、情绪异常、视力不佳、怀孕女工等不适宜登高作业的人员从事高空作业 3 高空作业时必须有专人进行监护，根据现场情况配备必要的联络工具，便于高空作业人员与地面保持联系
4 高空作业时必须使用正规合格的登高设备（如高空吊篮、脚手架、单梯、人字梯等），不允许使用任何不安全的工 项目 序号 检查内容 是否符合 备注 作平台 5 高空作业前应对梯梁、踏板、梯脚及坠落防护用具进行检查，发现损坏、松散现象应及时修理和更换。脚手架必须按规程搭接，使用前应检查验收。梯子撑脚必须有防滑措施
6 高空作业人员应佩戴好安全帽、安全带及安全钩（禁止将挂钩挂在生产设备、配管、配线上），不要穿着易滑、潮湿、有油污或塑料底鞋，应扎紧裤管以免钩挂。使用检查合格的安全带。
7 上下梯子时应注意力集中，两手握住梯梁，手中不得持物，所使用的工具、材料、零件等可装在工作服的口袋里或装入工具袋中 8 移动脚手架或登高梯子时，登高人员不能站在作业平台上，必须在作业平台被固定后再登高作业
9 操作范围超过一定限度，需要侧斜身子才能作业时，应重新调整梯子至适当位置后再登梯作业
10 不得上下投掷工具、材料、零件，易滑动、滚动的物品应采取措施防止坠落
11 高空作业区域内的孔洞应加设牢固盖板或安全网，若旁边有高压线应做好安全遮拦。在危险化学品贮存场所或特气管线附近进行高空作业时，应避免与储罐、管路发生交叉碰撞
12 使用单梯时，梯脚与地面之间夹角以70～80度为宜（即单梯长度：梯脚与墙的间距＝4：1），太过倾斜或太过直立都容易发生危险。一部梯子只能站一个人
13 人字梯两侧应有撑杆或拉绳，使用时应调整好工作角度加以固定，第二档踏板为最高站立位置，不得站在或跨越第一踏板 14 使用拉伸梯时，应保证搭接部分至少有三档踏板
15 高空作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业
受限空间作业
1 进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，与其相连的管线、阀门应加盲板断开。严禁以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应有醒目标示
2 进入受限空间作业前，施工担当必须对作业环境进行取样分析（设备容积较大时应对上、中、下各部位分别取样），应保证作业环境内的氧含量、可燃气体浓度及有害物质浓度达到安全要求，否则作业人员必须佩戴适当的呼吸防护具。当受限空间状态改变或作业中断半个小时以上再次进入受限空间时，应重新对作业环境进行检测 3 为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法
4 进行受限空间作业时，施工人员至少有2人，作业人员每次工作时间不宜过长（一般不超过30分钟），应安排轮换作业或休息 5 施工担当必须在现场进行监护，不得离开现场或做与监护无关的事，并配备通讯工具（易燃、易爆场所除外）及警 项目 序号 检查内容 是否符合 备注 示标志 6 进入金属容器、特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业时，照明电压应不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁进入容器内使用
7 带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上悬挂警示牌，必要时派专人监护
8 若受限空间原存放有易燃易爆物品时，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具
9 若作业过程中发现情况异常或感到不适、呼吸困难时，应立即停止作业撤离受限空间，待处理完毕检测达到安全作业条件后，方可再次进入作业
10 作业现场应配备足够的紧急应变器材，受限空间出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢险疏散
11 若出现人员窒息、中毒等紧急情况时，抢救人员必须佩戴SCBA自给式空气呼吸器进入受限空间，并至少有一人在外部做联络工作。应该事先做好事故应急预案。
吊装作业
1 吊装作业人员必须持有特种作业操作证并佩戴好安全帽 2 吊装作业时施工担当应在现场进行监护，有统一的指挥信号，并设置安全警戒标志，非施工作业人员禁止入内或通行 3 禁止在气候恶劣（如暴雨、大雾、六级以上大风）或夜间照明不足情况下进行吊装作业
4 吊装作业前应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等运行部位及安全装置进行检查，并进行试吊，确认无误方可作业 5 吊装作业时应平稳的升降、移动重物，严禁斜拉重物或拉吊埋在地下的重物
6 重物应牢靠紧固，吊绳不得打结或长短不齐，带楞刃的物体应做好衬垫措施
7 必须按规定负荷进行吊装作业，选用合适的吊具、索具，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，并采用低高度、短行程试吊后再平稳吊起
8 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，特殊情况下必须随之升降的，应征得施工担当的批准并采取可靠的安全措施 9 吊装作业使用的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离
危害1 在进行危害性管路作业前，施工担当应与生管部及工程技术部部确认欲施工管路，并通知所有受影响部门 项目 序号 检查内容 是否符合 备注 性管路作业 2 对于气体管道，作业前应进行泄压、抽至底压或吹扫干净；对于液体管路，应进行泄压、冲洗并用氮气吹干
3 施工人员在作业前应了解管路流向，确认已关闭上下游阀门并挂牌锁定
4 对于特殊气体（可燃性/毒性/腐蚀性等）管道，应在现场设置气体侦测器，随时监控作业环境 5 进行作业时，作业人员应配备适当的防护用具，如安全眼镜、耳塞、劳保手套、呼吸防护具等
6 为防止切错管路，作业人员应提前对要施工的管路进行标记，如用绳索或标签加以标识，确认无误后再进行作业
7 应至少有两人同时进行作业，一人进行操作，另一个人进行监督保护
8 作业时使用的电动工具应符合安全的要求，若涉及动火作业应同时申请《动火作业许可证》
9 进行危害性管路作业时，应有专人在现场进行监护，作业区域附近应实施管制，严禁不相关的人员靠近
消防设施隔离
1 任何施工作业人员不得擅自隔离消防设施，必须由施工担当向EHS提出申请，在得到许可后方可进行
2 使用区域隔离方法，隔离的火警探头、喷淋头及中断的消防水管数量尽可能少
3 消防设施隔离后施工担当应通知紧急应变中心人员到现场确认，经确认后方可开始施工
4 消防设施隔离期间必须有施工担当进行现场监护，如有违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业，并及时报告紧急应变中心 5 施工现场应配备足够的手提式灭火器、消防水带等消防器材，并在施工区域实施管制，防止他人接近 6 每天施工结束后应立即恢复消防设施，通知紧急应变中心到现场确认，并对现场进行安全检查，排除安全隐患
7 凡就餐时段，施工人员离开洁净室、作业中断30分钟以上，被隔离的VESDA必须恢复，并通知紧急应变中心
盲板抽堵 １作业人员必须持有盲板抽堵作业许可证，穿戴好防护用品及面罩，作业时必须有施工担当进行现场监护。 ２作业人员在作业前应了解作业内容、地点、时间、要求，知道作业中的危险因素和应采取的安全措施。 ３作业负责人要逐项确认相关安全措施的落实情况，若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。 ４作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
有限空间作业安全检查表
检查结论：安全□
需要整改□ 立即停工□
检查人签字/日期
备注：1、是否执行中根据检查情况打√；2、如有附件可粘贴与检查单背面
有限空间作业安全检查标准
查内容 并指定专人对作业过程进行监护
是否执，负责人或监护人员应配备无线电对讲机、
业票内容填写齐全、完整 应重新办理作业票 作业内容和要求，熟悉所从事作业的危害因素和相应的安全措施、
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
作业票
有限空间作业安全检
检查内容
有限空间作业必须按照规范要求办理工作票，并指定专人对作业过程进行监 作业期间有监护人员全程监护（入口至少1人），人员进出有登记记录，负责 生命绳等措施 有限空间作业票应悬挂或张贴在作业现场，作业票内容填写齐全、完整
立即整改项目： 受检查单位签字/日期 面
安全措施 其他事项
作业现场应设置警示标识，内容包括提醒有危险存在及须经授权才能进入的
有效切断与有限空间相连的可燃、有毒有害介质（含氧气）系统，并挂牌辨 入口畅通无障碍物 进入带有转动部件的有限空间，电源线路与开关之间有明显的断开点并设警 禁止合闸”
有限空间作业前需要自然通风，必要时应强制通风
作业前，负责人或监护人进行不少于两次的安全检测，间隔时间不少于20分 25%，含氧量19.5-21.5%为合格
情况，有判断和处置异常情况的能力，懂急救知识
有限空间内外联络畅通无阻 险存在及须经授权才能进入的词语 质（含氧气）系统，并挂牌辨识，必要时上锁或使用盲板封堵，出 关之间有明显的断开点并设警示牌，同时在开关上挂“有人检修、
通风 全检测，间隔时间不少于20分钟，可燃气体浓度低于爆炸下限的
矿山开采作业现场安全检查表
矿山开采作业现场安全检查表项目基本信息- 项目名称：- 项目地点：- 检查日期：年月日- 检查人员：- 审核人员：一、安全管理情况检查1. 是否制定并执行了矿山安全管理制度？2. 是否制定并执行了矿山安全操作规程？3. 是否指定了安全管理人员并明确其职责？4. 是否组织了员工参加安全教育培训？5. 是否制定了矿山事故应急预案并进行了演练？二、作业场地安全检查1. 是否设置了明显的安全警示标志？2. 是否保持了作业场地的整洁和干净？3. 是否设置了足够数量的紧急疏散通道？4. 是否设置了必要的防护设施，如防护栏杆和安全网等？三、机械设备安全检查1. 是否对机械设备进行了日常检查和维护？2. 是否设置了机械设备操作规程，并进行了培训？3. 是否设有安全开关和急停按钮？4. 是否保持机械设备的工作区域干净整洁？四、职工个人安全检查1. 职工是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品？2. 职工是否严格遵守作业规程和操作规程？3. 职工是否具备相关操作证书和培训证明？五、危险源管理情况检查1. 是否对危险源进行了有效管控？2. 是否设置了相应的安全防护设施，并得到有效使用？3. 是否制定了有关危险源应急措施并进行了培训？六、其他情况（根据实际情况填写）七、检查总结（根据检查情况进行总结）八、存在问题及整改计划（根据检查结果填写）- 存在问题1：- 存在问题2：- 存在问题3：- 整改计划：以上是本次矿山开采作业现场安全检查表，希望能帮助确保作业现场的安全。
请相关人员认真填写，并针对存在问题制定整改计划，确保安全生产。
受限空间作业风险分析及安全措施检查表
序号项目打√
1234567
8910
11
受限空间作业风险分析及安全措施危害辨识作业安全措施
未进行清洗置换受限空间作业前30分钟内，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%；有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定；可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
通风不好打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认，不准向内充氧气或富氧空气。
作业过程中未定时进行监测
作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，处理现场，并取样分析合格后方可恢复作业。
监测仪器有误分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
采样点不具有代表性采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
作业人员不符合要求体质较弱的人员不宜进入。作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育。
未按要求佩戴防护用品在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳；在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具；在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品；在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
照明不符合要求受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V
用电安全不符合要求使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器；在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；临时用电应办理用电手续，按GB/T13869 规定架设和拆除。
员工作业行为现场安全情况检查表
8、通风照明是否配置合理：排风机□照明灯□
9、停电作业：填用第一种工作票□进行安全技术交底□作业人员是楚停电区域和工作任务□停电和验电□挂警示牌和装设围栏□
作业段两端装设工作接地□工作监护人□作业人员上杆塔后挂防感应电接地线□接地线拆除后有人登塔作业□
11、工作情况：□
12、作业进度：受控□
发现问题
处理情况及整改意见
备注：
检查组组长：
成员：
时间：
违规人员：
时间：
工作负责人：
时间：
说明：对应相应的检查内容在□内正确的打“ ”，与正确检查结果不相符的打 ,并对存在问题在发现问题中进行描述说明。检查过程中未涉及到的检查内容为空。请检查人员认真填报检查结果。
在临近高压带电设备，采用钢卷尺量度距离□在高空作业中或站立在梯子高处采用抛掷传递工具、材料等□
操作特种设备有《特种作业操作证》□作业人员酒后作业□其它违章作业行为□
3、安全措施：围栏□作业指示图板□文明施工□“由此出入”牌□“在此工作”牌□“必须带安全带”□“必须戴安全帽”□
“禁止合闸，线路有人工作”牌□“止步，高压危险”□“在此上下”牌□“工作现场请绕道行走”牌□
4、作业人员配备：工作负责人□安全员□专职监护人□工作人员与工作票对应□现场工作人员是否满足施工需要□监护人□
5、安全用具是否经检验合格：绝缘棒□接地线□验电笔□绝缘手套□梯子□登高板□绝缘靴□
6、施工用电是否按要求采取防触电措施：配电箱□电焊机□砂轮机□电钻机□绞磨机□发电机□风镐机□现场电源线及搭接规范□
变电运行班员工作业行为现场安全情况检查表
动火作业安全专项检查表
拆除管线进行动火作业时，是否查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，是否
根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。
动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井
等，是否检查分析并采取清理或封盖等措施。
对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，是否采取隔离措施
5m，二者与动火பைடு நூலகம்间距不应小于10m，是否采取防晒和防倾倒措施；乙炔瓶是否安装防
回作火业装完置毕。后是否清理现场。
遇五级风以上天气，禁止露天动火作业。
动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在
动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；在动火
点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。
特级动火作业是否采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备是否为防爆型。
使使用用电气焊焊机、作气业割时 动， 火电 作焊 业机 时与 ，动 乙火 炔点 瓶的 是间 否距 直不 立应 放超 置过 ；1氧0m气。瓶与乙炔瓶间距不应小于
检查组长： 项目
基本要求
动火作业安全专项检查表
成员：
时间：
检查内容
检查问题点描述
是否有专人监护。
作业前是否清除动火现场及周围的易燃物品，是否配备消防器材。
在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作
业，是否将设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，是否采取防火
隔绝措施。
在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上火设备内部动火时，动火
HSE检查表
12.电力施工现场是否设专人监护？
设专人监护
13•使用的手持或移动式电动工具的电气兀件是否完好？
14•拆装电气设施是否是专业电工？
15.维修电气设备是否悬挂安全警示标志和专人监护？
16.是否有人在易燃易爆、潮湿场所进行带电作业？
17•带电作业是否穿绝缘鞋、戴绝缘手套？
18.使用手持、移动式电动工具是否安装有年检的漏电保护器？
HSE
பைடு நூலகம்检查时间：年月日
被检查单位：
检查人：
检查内容
检查结果
备注
是
否
一、施工管理
1.施工现场布置合理，危险作业有安全措施和负责人安全交底
2.危险作业有甲方监护等相关人员在场监护
3•危险作业办理手续齐全、有效
4.现场不疋时检查、巡查，消除安全隐患，发现违章行为，杜绝事故发生
二、施工人员
5.穿戴好安全保护用品和正确使用防护用品
严禁放在钢架或钢板上
13.焊、割作业与油漆、涂料等易燃易爆作业是否同时进行上下交叉作业
不能进行上下交叉作业
14.电焊机末端电闸箱是否安装有年检合格的漏电保护器？
必须年检合格
检查内容
检查结果
备注
是
否
15.氧气、乙炔气瓶间距是否符合安全要求
16作业时周围10米范围内是否清除了易燃物品？
必须清除易燃物品
17.焊接作业使用的焊钳绝缘外壳是否完好？
八、高处作业
1•高处作业时（临边、洞孔、脚手架等）是否有防护措施？
2•是否有人任意上下抛掷物料？
不允许
3•使用人字梯，是否两人同时上一个梯子？
不允许
4•攀登作业人员是否经专业培训考核合格，持证上岗？
表6：高处作业过程控制安全检查表
日期:
作业名称
重大危险源作业级别
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ序号
检查内容
检查结果
检查人
1
登高架设及搭设高处作业安全设施的作业人员必须持证上岗。
2
高处作业必须正确使用安全带，安全带必须系在牢固物件上，防止脱落；在高处作业必须穿防滑鞋、设专人监护；高处作业不具备挂安全带的情况下，应使用防坠器或安全绳。
3
登高作业应使用两端装有防滑套的合格的梯子，梯阶的距离不应大于40cm，并在距梯顶1m处设限高标志；使用单梯工作时，梯子与地面的斜角度为60°左右，梯子有人扶持，以防失稳坠落。
2)水平安全绳两端用钢丝绳卡固定，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
3)水平安全绳固定高度为1100-1400mm，每间隔2000mm应设一个固定支撑点，钢丝绳固定后弧垂应为10-30mm。
4)水平安全绳必须有蓝、红鲜艳清晰的颜色。
12
安全网设置：
1)第一道平网张挂在离地3～4m高度，然后每隔6～8m高再挂一道安全网，最大间距不得超过10m；平网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低，以15°为宜。网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。
7)钢结构安装施工宜在施工层搭设水平通道，水平通道二侧应设置防护栏杆，当利用钢梁作为水平通道时，应在钢梁一侧设置连续的安全绳，安全绳宜采用钢丝绳。
8)钢结构、管道等安装施工的安全防护设施宜采用标准化、定型化产品。
9)严禁在未固定、无防护的构件及安装中的管道上作业或通行。
11
水平安全绳设置：
1)水平安全绳两端应固定在牢固的构架上（构架应固定支架，确保牢固），贯穿于高处临边或构架梁（管）。
施工现场安全警示标志检查表
施工现场安全警示标志检查表为了确保施工现场的安全性，及时发现和整改隐患，建立标准化管理，制定了施工现场安全警示标志检查表，具体内容如下：一、安全警示标志在施工现场，应根据不同区域、不同机械设备、不同作业等级等，设置相应的安全警示标志，以提醒并保障工人的安全。
常见的标志有安全帽、警示标志、禁止标志、提醒标志等。
1.安全帽•已经佩戴安全帽的人员要勇敢且果断地出发•在使用机械设备和接触高处时佩戴安全帽•进入重要和危险作业区域时佩戴安全帽2.警示标志•在作业区域的四周或工程设施上，设立明显的警示标志，警示人员注意危险•确定对应警示标志应足够明显和规范化•警示标志的文字，图形和色彩应符合标准规定3.禁止标志•严格遵守设立的禁止标志•在禁止标志周围不要放置不必要的设备或杂物，以免影响人员视线及行动4.提醒标志•在不同区域、作业、状况下设置不同的提醒标志•精准标识，给予足够有效地提醒和引导二、安全警示标志检查安全警示标志检查，是施工现场安全管理的重要一环。
检查表分为日/周/月三种，需由专职工作人员进行检查。
核心内容如下：1.检查标志牌是否完好无损•安全警示标志牌要有鲜明明显的标示•标示符号的面积、线条粗细、颜色的亮度等均符合国家标准2.检查标志牌的摆放位置是否标准•标志牌摆放位置应规范化标准•各标志牌之间相互协调，互相关联，有序齐全3.检查标志牌的真实性和有效期•确认标志牌的业主单位、施工单位及连锁关系•确认标志牌是否真实有效及环评要求4.检查标志牌的防护状态•检查各个标志牌的防护措施是否到位•如果需要更换，保持足够规范的标志牌防护状态三、问题整改流程如果在检查过程中发现问题，需要立即整改。
整改流程主要包含以下内容：•问题及时报告负责人，并制定整改措施•整改措施有效后，重新检查基础设施安装或更改后的安全标志牌的完好度、摆放位置、真实性和有效期，防护状态等方面•确定标志牌是否需要达到新颁发的标准，并以此更新标志牌上述内容，是针对施工现场安全警示标志检查表的制定，但要注意的是，制度和制定规范不是万能的，对于一些新的现象和问题，也要及时进行整改并跟进。
港口企业安全检查表(危险货物公共部分)
查资料
2.2.2
建立安全生产检查制度，并有日常检查台账。
查资料
2.2.3
建立安全生产培训教育制度，有职工安全培训和教育档案。
查资料
2.2.4
建立安全生产工作考评、奖惩制度。
查资料
2.2.5
建立事故隐患整改制度，对检查发现的事故隐患均能及时整改，并建立有相应的安全台账。
危险货物港口作业的管理人员、作业人员持有上岗资格证书。
查证书
3.1.6
消防设施严格按要求配置，技术状态良好。
查现场
3.1.7
环保设施严格按要求配置，技术状态良好。
查现场
3.1.8
防雷、防静电设施齐全、有效，有定期检测合格证书，至少每半年检查一次。
查资料
查现场
3.1.9
有按要求进行危险货物港口作业申报。
3.2.6
危险品作业期间，码头作业、管理人员各不少于1人在现场值班。
3.2.7
危险品作业期间，各类作业、管理人员必须取得相关部门颁发的资格证，并持证上岗。
3.2.8
危险品作业期间，码头作业人员、码头管理人员要穿戴劳保安全用品（包括头盔、手套、工作服等）
3.2.9
危险品作业期间，码头作业人员要时刻观察压力表，对卸油压力、流量、安全技术等情况做好文字记录。
重庆市港口企业安全专项检查表—企业版
受检单位：检查日期：
序号
检查内容和标准
检 查
方 法
检查结果
检查记录及整改要求
是
否
0
合法经营手续
0.1
岸线批复意见
查文件
0.2
港口（临时）经营许可证
焊接作业安全检查表
焊接作业安全检查表
检查内容
1. 环境检查
- 检查焊接场所通风情况是否良好，有无易燃易爆物品
- 检查焊接区域地面是否平整，有无积水、油污等危险物品- 检查劳动保护用品是否齐全，如防护眼镜、手套、防护鞋等
2. 焊接设备检查
- 检查瓦斯管、氧气瓶、焊机、割切机是否正常使用
- 检查电线电缆及插头是否破损老化
- 检查保温材料及其他辅助材料是否易燃易爆
3. 焊接操作检查
- 检查焊工是否具有操作焊接设备所需的证书
- 检查措施是否得当，如是否有可燃材料遮蔽瓦斯管
- 检查是否存在未焊透、虚焊、错焊等质量问题
检查原则
1. 安全第一，保护人身安全和设备财产安全
2. 严格按照检查内容检查，不遗漏任何一项
3. 检查时要提前了解焊接工艺和注意事项
4. 对检查发现的问题进行及时处理
总结
焊接作业需要注意安全，要进行严格的检查和操作，保障人身安全和设备财产安全。
以上的检查内容和原则可以作为参考，希望能够帮助大家开展安全的焊接作业，减少事故的发生。