机械设备保养方案
各种工程机械保养制度
各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。
二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。
2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。
3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。
三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。
（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。
（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。
（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。
2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。
（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。
（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。
（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。
3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。
（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。
四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。
2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。
3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。
4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。
五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。
2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。
3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。
六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。
起重机维护保养方案
起重机维护保养方案起重机是一种用来吊起和移动重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长其使用寿命，起重机的维护保养非常重要。
下面是一份详细的起重机维护保养方案，以确保其安全、可靠地使用。
一、日常维护保养：1.对起重机进行定期清洁，特别是起重机的润滑部件和电气设备，确保其表面清洁，无杂物积聚。
2.检查起重机的电源和供电系统，确保电源稳定，并及时处理任何电气故障。
3.定期检查起重机的液压系统，包括油位、油质和油管连接，确保其正常运行。
如有发现问题应及时更换油品或修理。
4.检查起重机的钢索、链条、钩子和其他关键部件的磨损和损坏。
如发现问题，应及时更换。
5.检查起重机的制动器和行走机构，确保其正常工作。
如发现制动器有异常噪音、行走机构摩擦力过大，应及时处理。
6.检查起重机的限位器和安全装置，确保其可靠性。
如发现任何问题，应立即修理或更换。
7.定期检查起重机的润滑系统，包括液压油泵、润滑脂和液压元件等，并及时更换或补充润滑剂。
8.定期检查起重机的控制系统，包括按钮、开关和控制电路等，确保其正常运行。
如有发现问题，应及时修理或更换。
9.检查起重机的起升机构和行车机构，确保其正常工作和灵活性。
如有问题，应及时处理。
10.检查起重机的各种传感器和仪表等，确保其准确性和可靠性。
二、定期维护保养：1.按照设备的使用寿命和工作时间，制定定期维护计划，并进行维护记录。
2.定期对起重机进行全面检查，包括各个部位的紧固件、焊接部位和关键部件的磨损程度。
如有发现问题，应及时修理或更换。
3.定期检查起重机的电气系统，包括电缆、接线和开关等，确保其可靠性和安全性。
如有发现问题，应立即修理或更换。
4.定期对起重机的液压系统进行更换和清洗，包括油位、油质和油管连接等，确保其正常运行。
5.定期对起重机的制动器进行调整和保养，确保其正常工作。
如有发现问题，应及时修理或更换。
6.定期对起重机的润滑系统进行更换和补充润滑剂，确保其正常运行。
机械设备维护保养方案
机械设备维护保养方案
1. 引言
本方案旨在确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，提供预防性维护和定期保养的指导。
2. 维护计划
2.1 预防性维护
- 每月对机械设备进行外观检查，清洁机身和控制面板。
- 每季度对机械设备的润滑部件进行润滑。
- 定期清理滤网和通风口以保持良好的散热效果。
- 定期检查电线和插头是否有损坏或老化。
2.2 定期保养
- 每半年对机械设备进行全面检查，包括电气系统和机械部件的功能性测试。
- 每年更换机械设备的耗材和易损件，如滤芯、灯泡等。
- 每年对机械设备的传动系统进行清洗和润滑。
3. 维护记录
为了跟踪维护和保养工作的执行情况，应建立维护记录表，记录每次维护的日期、内容和维修人员的信息。
4. 应急维修处理
如果机械设备发生故障或异常情况，应立即停机，并由经过培训的维修人员进行检修和维修。
5. 职责分工
明确各个部门和人员在机械设备维护保养方面的职责和义务，并分配相应的资源和时间。
6. 安全注意事项
在进行机械设备维护保养时，应遵守相关的安全规定，并采取必要的防护措施，确保人员的安全。
7. 附件
附上机械设备的说明书、维护手册等相关资料，以供参考。
本方案作为机械设备维护保养的指南，应根据实际情况进行调整和细化。
维护人员应严格按照方案的要求执行维护工作，确保机械设备的良好运行和安全性。
现场施工机械维护、保养制度范文（4篇）
现场施工机械维护、保养制度范文一、背景现场施工机械设备是保障工程质量和施工进度的重要物质条件，其维护和保养工作对保证施工机械设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
为此，为了规范现场施工机械设备的维护和保养工作，提高施工机械设备的正常运行能力，制定本维护、保养制度，以引导现场施工机械设备的管理人员合理、有效地进行现场施工机械设备的维护保养工作。
二、适用范围本制度适用于公司所有在施工工地上使用的机械设备。
三、维护保养的目标1. 确保施工机械设备在施工期间正常运转，满足工程需要。
2. 延长施工机械设备的使用寿命，减少设备维修费用。
3. 提高设备运行效率，提高施工效率。
四、维护保养的责任1. 机械设备管理人员负责制定具体的维护保养计划，组织实施并进行验收。
2. 机械设备操作人员负责日常的设备检查、维护和保养工作，并及时上报问题和故障。
3. 所有相关人员要积极参与维护保养工作，确保设备的正常运行。
五、维护保养的内容1. 日常巡检：设备操作人员每天对设备进行一次细致的巡检，包括设备的外观、润滑部位、传动部位、动力系统等的检查，及时消除隐患。
2. 定期保养：根据设备的使用情况，制定具体的保养计划，包括更换润滑油、滤芯、轮胎等易损件的定期更换，对设备进行清洗、检查，及时维修和更换损坏的部件。
3. 季度检修：每季度对设备进行一次全面检修，包括对设备的分解拆修、清洗、检查，更换损坏和老化的部件，彻底排除设备的各种问题。
4. 故障维修：当设备出现故障时，立即停机，并及时联系维修人员对设备进行维修。
5. 保养记录：对设备的维护保养情况进行详细的记录，包括每天巡检的记录、保养计划的执行情况、维修和更换部件的记录等，以供查询和分析。
六、维护保养的要求1. 设备操作人员要经过专业培训，掌握设备的使用、维护和保养知识，确保能够正确操作和维护设备。
2. 维护保养计划要根据设备的使用情况和维护保养经验制定，并严格按照计划进行执行。
起重机维修与保养方案
起重机维修与保养方案起重机是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，使用频率较高，因此对其进行定期的维修与保养显得尤为重要。
本文将介绍起重机维修与保养的方案，以确保起重机的安全运行和延长使用寿命。
1.维修计划-日常维修：检查起重机的各项运行指标，如电气系统、液压系统和润滑系统，确保其正常工作。
清洁和润滑关键部位，检查电缆和管路的连接情况，及时调整松弛的螺丝和紧固件。
此外，还应定期检查起重机组件，如大臂、小臂、滚柱、齿轮、链条等，并进行必要的维修和更换。
-定期维修：根据起重机制造商提供的维修手册，制定定期维修计划。
这包括更换易损件、清洁和润滑设备、检查关键部位的磨损情况，并进行必要的修理和更换。
定期维修还应包括对电气系统和控制系统的检查和校正，以确保其正常工作。
-特殊维修：当起重机发生故障或部件损坏时，需要进行特殊维修。
此时应立即停止使用起重机，并找到故障原因。
根据故障的特点和严重程度，采取相应的维修措施。
特殊维修还包括根据起重机使用情况进行必要的升级和改造，以提高起重机的性能和安全性。
2.保养措施起重机保养措施包括清洁、润滑和检查。
-清洁：定期清洁起重机，特别是移动部件和关键部位。
使用适当的清洁剂和工具，清除灰尘、油污和其他杂物，并确保没有积水和腐蚀。
清洁时要注意保护起重机的防护措施和安全装置，避免对其造成损坏。
-润滑：根据起重机的使用频率和工作环境，选择适当的润滑剂进行润滑。
润滑部位包括各种轴承、齿轮、链条等。
在润滑过程中，应注意润滑剂的种类和用量，避免过量或不足。
定期检查润滑情况，确保润滑剂的充足和失效。
-检查：定期检查起重机的关键部位和设备运行状况。
包括检查电气系统、液压系统和润滑系统的连接情况，检查电缆和管路的磨损和老化情况，检查关键部位的松动和磨损程度。
检查时要注意安全，确保起重机处于停止状态，并断开电源。
3.维修与保养记录对起重机的维修和保养工作进行详细记录，包括维修日期、内容、工作人员和维修结果等。
设备保养计划及方案
设备保养计划及方案1. 引言设备保养对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本文档旨在制定一份全面有效的设备保养计划及方案，以确保设备的高效运行和工作环境的安全。
2. 设备保养计划设备保养计划是指明确设备保养的周期和频率，并进行有计划地维修和保养设备的活动。
下面是我们制定的设备保养计划：2.1 设备保养周期根据设备类型和使用频率，我们将设备分类，以确定不同设备保养的周期。
例如，对于高频使用的机械设备，我们将每月进行保养；对于较少使用的设备，我们将每季度进行保养。
2.2 设备保养频率设备保养频率是指设定设备保养的时间间隔。
例如，对于每月保养的设备，我们将保养日期设置为每月初的第一个工作日；对于每季度保养的设备，我们将保养日期设置为季度的第一个工作日。
3. 设备保养方案设备保养方案是指明确保养活动的具体步骤和内容，以确保保养时对设备进行全面、标准化的维护。
下面是我们的设备保养方案：3.1 设备检查定期对设备进行检查，包括但不限于以下项目：- 检查设备外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；- 检查设备运行是否正常，有无异常声音或振动；- 检查设备电源等电气设备是否正常工作；- 检查设备润滑油等润滑系统是否充足。
3.2 设备清洁确保设备保持清洁，包括但不限于以下内容：- 清除设备表面的尘土和杂物；- 清洁设备内部的杂物和异物。
3.3 设备维护维护设备的正常运行，包括但不限于以下内容：- 更换设备所需的易损件；- 调整设备的参数和参数设置；- 确认设备的校准和标定情况。
4. 设备保养记录为了对设备保养情况进行跟踪和分析，我们将建立设备保养记录。
每次设备保养完成后，我们将记录以下内容：- 保养日期和时间；- 保养人员；- 保养内容和维护记录；- 发现的问题和解决方法。
5. 结论本文档制定了一份全面有效的设备保养计划及方案，旨在确保设备的高效运行和工作环境的安全。
我们将按计划和方案进行设备保养，并记录保养情况，以便进行分析和改进。
机械设备保养及维修方案
机械设备保养及维修方案
概述
本文档旨在提供一份机械设备保养及维修方案，以确保设备的
正常运行和延长使用寿命。
以下是具体的保养和维修策略。
保养策略
- 定期检查：对机械设备进行定期检查，包括但不限于润滑油、冷却液、电池等。
- 清洁维护：保持设备清洁，定期清理灰尘、杂物，并确保通
风良好。
- 防腐措施：对设备进行防腐处理，如涂抹防锈剂、使用防腐
包装等。
- 零部件更换：定期更换易损耗的零部件，以避免故障和事故
的发生。
维修策略
- 快速响应：对于设备故障，及时响应并采取必要的维修措施，以减少停机时间。
- 专业技术：确保维修人员具备专业的机械设备维修技能，以
确保维修质量。
- 备件储备：维护一定数量的备件库存，以便及时更换故障零
部件。
- 维修记录：对每次维修进行详细记录，包括维修日期、维修
内容和维修人员，以便日后参考和分析。
总结
以上是机械设备保养及维修方案的主要内容。
通过定期保养和
及时维修，可以确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
同时，保持专业的维修团队和备件储备也是确保设备维修质量的关键因素。
工程机械设备运行保障方案
工程机械设备运行保障方案一、前言工程机械设备是现代工程建设的重要工具，它的运行保障能力直接关系到工程项目的进度和质量。
因此，制定全面的工程机械设备运行保障方案是非常重要的。
本文将从机械设备的维护保养、安全管理、人员培训等方面阐述工程机械设备的运行保障方案。
二、机械设备的维护保养1. 定期检查（1）定期检查设备的润滑油和润滑脂的情况，保持充足的润滑，避免设备出现摩擦过大的情况。
（2）定期检查设备的传动系统，包括链条、皮带、齿轮等传动部件，保证传动系统的正常运转。
（3）定期检查设备的液压系统，包括液压油的情况和液压管路是否漏油等，保证液压系统的正常运转。
（4）定期检查设备的电气系统，包括电线、开关、电机等，保证电气系统的正常运转。
2. 日常维护（1）保持设备的清洁，定期清洗设备外表和散热器，避免尘土的积累影响设备的散热和运转。
（2）定期检查设备的标准件和连接件，保证设备的各个部件紧固，避免因松动导致安全事故的发生。
（3）保持设备的密封，定期检查设备各个连接处的密封性，避免因漏油、漏水等情况导致设备损坏。
3. 维护记录建立设备的维护记录，包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等信息，为设备维护提供依据，及时发现问题并解决。
三、安全管理1. 安全意识培训针对使用人员开展安全意识培训，包括设备的安全操作规程、紧急情况处理等，提高人员的安全意识和应急能力。
2. 安全设施设置加强对工程机械设备安全设施的设置，包括防护装置、警示标识、安全围栏等，提高设备的安全性。
3. 定期检查定期检查工程机械设备的安全状态，包括设备的结构稳定性、紧急停机装置、制动系统等，保证设备的安全运行。
4. 安全事故应急预案建立安全事故的应急预案，包括人员疏散和救援、设备的应急停机等，提高在安全事故发生时的应对能力。
四、人员培训1. 设备操作培训对使用人员进行设备操作培训，包括设备的操作要领和注意事项，提高操作人员的操作技能和安全意识。
2. 维护保养培训对设备维护保养人员进行维护保养技能培训，包括设备的维护保养规程和方法，提高维护人员的维护技能和意识。
机械设备保养及维修方案
机械设备保养及维修方案一、前言为了确保机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低故障率，我们制定了本机械设备保养及维修方案。
本方案详细介绍了设备的保养内容、保养周期、维修流程及注意事项，旨在为设备操作人员和管理人员提供全面的指导。
二、设备保养内容1. 日常保养（1）检查设备外观，保持设备清洁、整洁。
（2）检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。
（3）检查设备润滑油位，确保油质清澈，无杂质。
（4）检查设备冷却液、制动液、液压油等液位，确保在规定范围内。
（5）检查设备运行声音、温度、压力等参数，应在正常范围内。
2. 定期保养（1）每半年或行驶一定的里程，对设备进行一次全面检查。
（2）更换机油、机滤器、空气滤清器、燃油滤清器等。
（3）检查并调整设备各传动带、链条的张紧度。
（4）检查设备液压系统压力、流量、泄漏等现象，必要时进行维修或更换。
（5）检查设备电气系统，确保线路、传感器、控制器等无异常。
（6）清洗设备冷却系统、燃油系统等，确保系统畅通。
三、设备维修流程1. 故障现象：发现设备出现异常现象，如振动、异响、温度升高等。
2. 故障诊断：通过问、看、听、摸等方法，判断故障部位。
3. 故障分析：分析故障原因，确定维修方案。
4. 维修实施：按照维修方案，进行维修作业。
5. 故障排除：确认故障已排除，设备恢复正常。
6. 维修记录：记录维修时间、内容、更换零部件等信息。
四、注意事项1. 设备保养、维修时，应遵守相关安全操作规程，确保人身安全。
2. 保养、维修过程中，不得随意拆卸设备，避免造成设备损坏。
3. 使用的工具、零部件应符合标准，确保设备维修质量。
4. 定期培训设备操作人员，提高其操作技能和维护意识。
5. 及时处理设备故障，避免故障扩大，影响设备使用寿命。
五、总结本机械设备保养及维修方案旨在为设备操作人员和管理人员提供全面的指导，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，降低故障率。
希望通过大家的共同努力，本方案能得到有效执行，为我国机械设备行业的发展贡献力量。
机械设备维护保养方案措施【精编版】
机械设备维护保养方案措施【精编版】1. 引言在工业生产和日常生活中，机械设备的正常运行至关重要，而维护保养是保证机械设备正常运转的基础工作。
本文将介绍机械设备维护保养方案的一些重要措施，旨在提高机械设备的可靠性、延长使用寿命，并确保工作效率和产品质量。
2. 定期检查和保养定期检查和保养是确保机械设备正常运行的基本措施之一。
根据设备的特点和工作条件，制定出合理的保养计划。
保养项目包括但不限于：- 清洁：定期清洁设备的外表面和内部零件，清除积尘和杂质，确保设备通风畅通。
- 润滑：定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，保证设备各部件的正常润滑。
- 调整：检查和调整设备的紧固件，包括螺栓、螺母等，确保设备结构的稳定性。
- 检测：使用专业设备检测机械设备的工作状态，及时发现问题并采取相应措施修复。
3. 故障维修和紧急保养除了定期保养，及时处理设备故障和紧急保养同样重要。
一旦出现设备故障，应立即停机并采取以下措施：- 分析故障原因：对设备进行仔细检查和分析，找出故障的具体原因，从而采取正确的维修措施。
- 维修措施：根据故障原因，采取合适的维修方法，修复设备问题。
修复后需要进行测试以确保设备正常工作。
- 紧急保养：针对某些需要长时间停机进行维修的设备，需要进行相应的紧急保养，保证维修后设备能够正常运行。
4. 培训和知识管理为了提高维护人员的维修技能和知识水平，定期进行培训是必要的。
培训内容包括但不限于：- 维护和保养基本知识的研究：包括设备的结构、工作原理、常见故障和应急维修措施等。
- 设备操作技巧培训：包括设备的正确操作方法、注意事项等，以避免操作错误导致的设备故障。
- 新设备研究：针对新增设备，进行专门培训，使维修人员能够熟练掌握新设备的结构和维护方法。
5. 数据记录和分析建立设备维护保养的数据记录和分析系统，有助于对保养计划的实施和效果的评估。
对于每次保养，记录以下数据：- 保养时间和周期；- 保养项目和维护措施；- 检查和修复的问题；- 维护工作所需时间和费用等。
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机械设备保养方案机械设备保养方案(6篇)为了确保事情或工作能无误进行，常常需要预先准备方案，方案属于计划类文书的一种。
方案应该怎么制定呢？以下是小编为大家收集的机械设备保养方案，欢迎大家分享。
机械设备保养方案1设备维护保养管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道。
第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。
第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。
第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。
第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。
第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。
第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。
对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。
（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。
（三）严格执行《设备润滑管理制度》。
坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。
（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。
（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。
第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。
（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。
（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修。
（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备，保证检修质量。
（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。
（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。
第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。
设备区域划分清楚，责任落实到班组。
做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。
设备及管线保温规整，油漆美观。
装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。
第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的'检查与考核。
要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。
第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。
机械设备保养方案21.1 为保证吊车起重机及其他机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对吊车起重机及机械设备的维护保养工作；1.2 机械保养必须得做到“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的`保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；1.6 资产管理部定期监督、检查各吊车起重机及机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣，做好维护保养工作。
2 保养作业的实施和监督2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如吊车起重机及机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《吊车起重机及机械例行保养记录》。
2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。
使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.5 其他保养2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。
由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.3 转移保养：吊车起重机及机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，更换机油，必要时可进行防腐。
转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。
库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
2.6 维修保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关维修保养的实计资料，做到记录齐全、真实。
机械设备保养方案31、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。
3、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。
4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。
5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
6、严格执行设备润滑管理制度：⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。
⑵按“五定”方法，保持油路畅通。
（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。
⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的.规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。
⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。
7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。
使之处于良好状态。
8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。
不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。
9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。
不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。
10认真做好设备检修：⑴检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。
⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工。
⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。
机械设备保养方案41、工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
2、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3、设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停x通知单”。
4、当值人员填写的.“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停x通知单”，一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
5、当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
6、在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
机械设备保养方案5第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。