危险点分析与预控知识

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配电线路危险点分析与预控措施

配电线路危险点分析与预控措施

配电线路危险点分析与预控措施配电线路是指输电、变电和配电过程中的各级电缆、电线及配电设备。

由于配电线路电压较高,一旦发生故障或意外事故,可能会引发火灾、电击等严重后果。

要保障人身安全和电力设施的正常运行,需要对配电线路的危险点进行分析,并采取相应的预控措施。

1. 线路部件老化:由于长时间使用、恶劣环境以及缺乏维护,配电线路的部件容易出现老化、断裂等问题。

这会导致线路接触不良、短路等故障,危及正常供电。

预控措施:定期进行线路巡检和维护,并更换老化部件,确保线路的安全可靠。

2. 线路敷设不规范:在线路敷设过程中,如果没有按照规范要求进行,可能会出现线路短路、绝缘击穿等问题。

预控措施:严格按照规范要求进行线路敷设,包括线路的绝缘保护、距离保护等方面。

3. 线路过载:由于负载过大或电流过大,可能导致线路过载,甚至引发火灾。

预控措施:合理计算负载,确保线路能够正常承载,并设立过载保护装置,当线路负载超出额定值时能够自动切断电源。

4. 短路故障:线路的不良绝缘或外部短路等原因,可能导致线路短路故障,引发火灾和设备损坏。

预控措施:加强线路的绝缘保护措施,如定期检查线路绝缘情况,修复破损处,确保线路不易发生短路故障。

5. 配电设备故障:配电设备可能会出现故障,如断路器失灵、接触不良等,导致电路无法正常运行。

预控措施:定期进行设备巡检和维护,确保设备运行正常,并配备备用设备,以应对可能的故障。

6. 操作不当:操作人员缺乏经验或疏忽大意,可能会导致操作不当,引发事故。

预控措施:严格培训操作人员,加强安全意识,确保操作规范和安全。

7. 外力破坏:外部因素如自然灾害、人为破坏等,可能会对配电线路造成破坏,引发事故。

预控措施:加强配电线路的防护措施,如设置防雷设备、安装防护网等,减少外力对线路的影响。

配电线路的危险点包括线路部件老化、线路敷设不规范、线路过载、短路故障、配电设备故障、操作不当和外力破坏等。

为了预控这些危险,应定期进行线路巡检和维护,加强线路绝缘保护、过载保护等方面的措施,并加强培训操作人员和加强配电线路的防护措施。

危险点分析及预控管理规定(3篇)

危险点分析及预控管理规定(3篇)

危险点分析及预控管理规定一、引言危险点是指在某一场景或过程中存在的可能导致人员伤害、财产损失或环境破坏的位置、设备、物质或行为。

为了保障人员的安全和避免潜在风险,进行危险点分析并制定相应的预控措施是非常重要的。

二、危险点分析1.定义危险点:危险点可以包括但不限于以下几个方面:a) 设备故障:例如机械故障、电气故障等;b) 人为疏忽:例如操作失误、未采取相关安全措施等;c) 环境因素:例如气候变化、自然灾害等;d) 潜在危险物质:例如易燃、腐蚀等物质;e) 不安全行为:例如违规操作、无证上岗等。

2.危险点分析步骤:a) 识别危险点:根据场景或过程中可能引发风险的元素进行识别;b) 评估风险等级:对每个危险点进行风险等级评估,包括可能造成的损失程度、发生概率等;c) 制定预控措施:根据风险等级,制定相应的预控措施;d) 实施控制措施:落实预控措施,并确保执行到位;e) 监督检查:定期对预控措施的执行情况进行检查,及时发现和纠正问题;f) 修订改进:根据实际情况对预控措施进行修订和改进。

三、危险点预控管理规定1.责任分工:明确危险点预控管理的责任分工,包括负责人、监管人员和操作人员的职责和权限。

2.制度和流程:建立危险点预控管理的制度和流程,明确操作流程和要求,确保人员按照规定进行操作,并记录相关数据。

3.培训和教育:加强员工培训和教育,提高员工对危险点的认识和预控能力,使员工具备应对突发情况的意识和技能。

4.安全设施和防护措施:根据危险点分析结果,采取相应的安全设施和防护措施,例如安装警示标识、避免接触危险物质等。

5.应急预案:制定应急预案,明确应对突发情况时的行动方针和步骤,包括紧急撤离、救援等。

6.监测和检查:建立监测和检查机制,定期对危险点进行监测和检查,及时发现和处理潜在风险。

7.事故记录和分析:建立事故记录和分析的机制,对发生的事故进行分析,总结教训,并采取相应的改进措施。

8.持续改进:危险点预控管理是一个持续改进的过程,需要不断修订和改进预控措施,以适应不断变化的环境和风险。

调度操作危险点分析与预控范文(二篇)

调度操作危险点分析与预控范文(二篇)

调度操作危险点分析与预控范文1. 引言调度操作是指对资源和任务进行合理安排和优化的过程,但在实际操作中存在着一定的危险点,如果不加以有效的控制和预防,可能会导致严重的事故和损失。

因此,本文拟对调度操作中可能存在的危险点进行分析,并提出相应的预控措施,以保障调度工作的安全性和高效性。

2. 操作危险点分析2.1 人为失误人为失误是调度操作中最常见的危险点之一。

错误的操作、信息传递不及时、注意力不集中等都可能导致严重的后果。

例如,调度员在安排任务时未对相关安全规范进行全面考虑,导致设备超负荷运行;调度员在传递信息时出现错误,导致任务执行错误等。

2.2 不完善的规章制度和操作流程不完善的规章制度和操作流程也是调度操作中的危险点之一。

如果规章制度不明确或不合理,操作流程不规范或不科学,那么调度工作就难以进行有效的管理和控制。

例如,某调度部门缺乏相关规章制度,导致操作人员无章可循,出现操作混乱的情况。

2.3 技术设备故障技术设备故障是调度操作中的另一个危险点。

如果关键的技术设备发生故障或失效,就会导致调度工作受阻甚至无法进行。

例如,某调度中心的通信设备突然发生故障,导致调度员无法准确地与执行人员进行沟通,从而影响任务的完成。

2.4 自然灾害和人为破坏自然灾害和人为破坏也是调度操作中的危险点之一。

自然灾害如地震、洪水等,会对调度运行产生较大的影响;而人为破坏如恶意破坏设备、偷盗等,也会给调度操作带来困扰。

例如,某地发生地震,导致调度设备损坏,无法正常工作。

3. 预控措施3.1 建立完善的规章制度和操作流程建立完善的规章制度和操作流程是预控调度操作危险点的关键。

规章制度要明确、全面,将安全性和高效性放在首位,指导操作人员进行工作;操作流程要规范、科学,将各个环节连接起来,确保调度工作的顺利进行。

例如,在调度操作的每个环节都应有详细的操作规程,操作人员必须按照规程执行。

3.2 加强人员培训和监督培训和监督是调度操作中预控危险点的重要手段。

危险点分析和预控

危险点分析和预控
7
电缆割接应急保障方案
割接时遇到意外情况停止割接
割接要严格按照制订的方案执行,如果有大的出入应停止割接,重新制定割接方案,以防出现重大事故;如果割接不成功,应恢复到割接前的状态或其他预备方案。
8
人身触电
施工用电
1.现场施工电源部分带漏电保护,且可靠。
2.施工电源接线应规范,绝缘良好,防护措施到位。
3、戴安全帽,穿绝缘鞋,工具有绝缘措施
线缆凌乱影响工作
所有光缆、电缆、设备一定要贴上对应的标签,尽量减少错漏现象,
6
设备的拆除和安装
设备的拆除和安装时时不得影响正在使用设备的正常运行。
要注意防止短路,对以后需要继续使用的线缆要进行编号留存;
对新设备的安装应准确、细致、有序、快捷。加电前应判明电源极性,并确保电压符合设备要求。对新设备、新电路或旧设备新电路的通道指标要求由设计人员重新设计认定。
2、负责人、监护人和操作人共同确认操作设备的位置。
4
电缆割接
电缆割接影响业务
系统割接应避开业务高峰时段,选择系统负荷较轻时进行,一般的系统在凌晨0点到4点进行割接,要尽可能地缩短割接时间。割接完成后,安排相关人员24小时内电话职守。一旦发生问题,在第一时间通知割接工作主要负责人及相关人员。
5
线缆标识
2工器具使用人员应正确使用工器具和防护用具。防止受潮、霉变、变形、油、酸碱等腐蚀物造成不应有的损伤。
3及时更换老旧、变形、磨损严重、有故障等有安全隐患的工器具。
2、搬运时统一指挥,精力集中。
3检查重物的支撑物是否牢固可靠。
1打开竖井或管道,应测试井或管道内是否有有毒气体,如未发现有毒气体,15分钟后再操作。
2、发现有毒气体后,查找并切断气源或通风24小时后再进行测试。

煤矿危险点分析及预控措施(全册)

煤矿危险点分析及预控措施(全册)

煤矿危险点分析及预控措施(全册)
本文档旨在对煤矿危险点进行分析,并提出相应的预控措施。

以下是对各危险点的分析和相应的措施:
1. 煤尘爆炸危险点
- 分析:煤尘爆炸是煤矿中常见的危险,主要由于大量煤尘积
聚和火源引发。

- 预控措施:要定期进行煤尘控制工作,加强通风系统,严禁
在易燃煤尘区域使用明火,采用防爆设备和安全灯等防护措施。

2. 瓦斯突出危险点
- 分析:瓦斯是煤矿中常见的有害气体,会引发瓦斯突出事故。

- 预控措施:要加强瓦斯抽放和通风系统,严控瓦斯浓度,设
置瓦斯检测警报器,定期检测、清理和修复瓦斯抽放管道。

3. 坍塌危险点
- 分析:地质构造不稳定和采矿活动可能导致矿井坍塌事故。

- 预控措施:要进行地质勘探和坍塌危险评估,制定稳定的支护方案,并定期巡查支护设施的状况。

4. 机械设备故障危险点
- 分析:煤矿中的机械设备故障可能导致事故和人员伤亡。

- 预控措施:要加强设备维护和保养,定期进行设备检查和测试,及时更换老化设备,提供员工培训和安全操作指导。

5. 人为操作失误危险点
- 分析:人为操作失误是煤矿事故的主要原因之一,包括违规操作、忽视安全规程等。

- 预控措施:要加强员工培训和安全教育,建立严格的安全规程和操作规范,加强监督和管理,设立举报机制。

综上所述,针对煤矿危险点的分析,我们提出了相应的预控措施,包括煤尘爆炸和瓦斯突出的控制、地质勘探和支护措施、设备
维护和人员培训等。

通过有效的预控措施,可以降低煤矿事故的发生概率,保障煤矿工作环境的安全。

车辆交通危险点分析预控措施

车辆交通危险点分析预控措施

车辆交通危险点分析预控措施1. 问题背景车辆交通危险点是指在交通流中,由于各种原因产生的交通安全隐患,这些隐患可能会导致交通事故的发生。

车辆交通危险点的分布范围广,类型多样,防范措施繁多,因此针对不同类型和不同位置的交通危险点进行分析和预控非常重要。

2. 车辆交通危险点的分类车辆交通危险点的类型多种多样,以下是常见的几种类型:2.1. 交叉路口交叉路口是交通事故最容易发生的地方,特别是当交通量大并且存在视线盲区时容易发生事故。

交叉路口的设计、路口标志和信号灯设置等都是影响交叉路口安全的重要因素。

2.2. 铁路平交道口铁路平交道口是铁路交通与公路交通交汇的一种共享交通模式,在车辆交通中也属于危险点。

由于铁路的常规交通规则与公路交通规则有所不同,因此在平交道口处易发生交通事故。

高速公路匝道连接高速公路和普通公路,是高速公路出口的重要组成部分。

由于匝道的建设受到地形、气象、道路规划等多方面因素的制约,因此在匝道入口、出口往往存在危险点。

2.4. 转弯处、陡坡、拱桥、过江浏海大桥一些复杂的道路地形,如转弯处、陡坡和拱桥等都是车辆交通危险点。

同时一些大型的桥梁,如过江浏海大桥等在高速公路交通流中,也是重要的危险点。

3. 车辆交通危险点的预控措施针对不同类型和不同位置的车辆交通危险点需要采取不同的预控措施,以下是具体的预控措施:3.1. 交叉路口在交叉路口中,设置交通标志、路标以及警示标志是很好的预控措施。

在交叉路口中,合理设置信号灯以及规范控制车速的交通指示器能够充分发挥交通信号灯的作用,减少事故率。

3.2. 铁路平交道口为解决铁路平交道口事故多发的问题,采取隔离措施是最有效的预控措施。

另外,在铁路平交道口设置警示标志,提醒车辆和行人注意安全,并且提高车速限制等措施都可以有效地预防交通事故。

在高速公路匝道处,设置导向标示以及警示标识是很好的措施,同时设置合理的速度限制,加强交通指示器的使用,可以有效地减少匝道交通事故的发生。

开展危险点预控的方法和要点(三篇)

开展危险点预控的方法和要点危险点预控是指在工作、生活及其他活动中,提前识别、评估和控制潜在的危险点,以降低事故发生概率并最大程度地保障人员安全。

下面将介绍一些开展危险点预控的方法和要点。

1. 分析过往事故及教训:通过对过往的事故案例进行深入分析,寻找事故发生的原因和共性,总结出危险点的特点和规律。

可以借鉴其他行业的经验,提高风险防范能力。

2. 实施风险评估:通过分析可能出现的事件及其可能对人身安全、财产和环境的潜在影响,确定危险点的级别和危害程度。

常用的方法包括故障模式与影响分析(FMEA)、危险与可操作性研究(HAZOP)等。

3. 制定详细的预控计划:根据风险评估的结果,制定具体的预控措施并明确责任人。

预控计划应包括风险源的识别、风险因素的分析、风险控制和防范措施、应急预案以及相关培训和演练计划等。

4. 建立健全的管理体系:制定相应的危险点管理制度和标准,明确职责与权限。

建立定期检查和评估机制,确保预控措施的有效实施和持续改进。

同时,建立信息收集和交流机制,及时共享事故及事故隐患信息。

5. 加强人员培训和意识教育:员工是危险点预控的第一道防线,应具备相应的专业知识和操作技能,并具备紧急情况下的应急反应能力。

开展定期的安全知识、技能培训和演练,并加强员工的安全意识教育,提高他们的风险识别和应对能力。

6. 加强设备维护与更新:危险点通常与设备、工具等密切相关,因此定期检查和维护设备的正常工作状态,及时修复和更新老化、损坏的设备,以减少设备故障导致的危险。

7. 加强现场管理: 加强现场危险点的管理,进行规范的安全设施布置,设置明确的警示标识和安全标识。

确保危险物品的储存和运输符合相关规定,定期进行现场安全巡视,及时发现并处理潜在的安全隐患。

8. 建立合理的应急预案:在危险点发生事故时,能够迅速采取措施,妥善处置,减少人员伤亡和财产损失。

建立合理的应急预案,并进行定期演练和评估,确保员工能够迅速、冷静地应对突发情况。

火电厂典型危险点分析预控措施

火电厂典型危险点分析预控措施火电厂是目前国内能源供给的重要来源之一,但也因其独特的操作环境和特殊性质,存在着多种危险因素。

本文将从设备、电站区域和人员三个方面分析火电厂的典型危险点,并提出相应的预防控制措施。

一、设备方面1.锅炉爆炸原因:锅炉内部压力过高、水位过低、缺乏水源补给、燃料不完全燃烧等。

预防及控制措施:严格执行锅炉安全操作规程,保持合理水位和压力;定期维护锅炉设备,确保设备完好;加强锅炉的清洗、疏通和排污工作;确保燃气源质量和运输安全。

2.蒸汽机大修危险原因:机组长时间运行造成机械疲劳,导致设备出现缺陷等。

预防及控制措施:严格执行设备维护规程,定期检查设备,及时发现并处理设备缺陷;定期进行大修检查,加强对设备的维修和清洁工作;加强设备保养,改进设备运行形式,延长机组寿命。

二、电站区域方面1. 污染防控原因:火电厂产生的废气、废水、噪声污染环境,可能对周边生态环境带来影响。

预防及控制措施:在设备使用、生产过程中做好各项污染防控措施,对危险废弃物进行专门的处理和处置,保证环境安全;改进和提高生产工艺和管理技术,减少废气排放量和废水排放量,提升环保控制水平。

2. 火灾事故原因:火电厂内燃料储存、输送管道、控制室等存在火源、电气、化学反应等可能导致火灾事故的因素。

预防及控制措施:加强火源隐患排查,定期检查电力设施、电气线路的安全情况,严格控制各种易燃易爆材料的存放和使用;配备并使用灭火器材和消防设备,做好应急响应和应急处置工作。

三、人员方面1. 人身伤害原因:操作不慎、违反作业规范、未经授权操作设备等。

预防及控制措施:实行严格的安全操作规程和劳动纪律,进行安全教育和培训,建立完备的安全管理体系,保证操作人员的安全和健康;加强作业场所的安全管理,严格执行工作票制度,确保设备安全操作。

2. 骨折、扭伤等事故原因:作业环境复杂,操作设备过程中存在不确定性因素。

预防及控制措施:提高工作人员的安全意识,制定详细的安全操作规程和操作流程,加强操作人员的培训和考核,确保人员在作业中确实具备必要的技能和经验;配备必要的劳保用品,如安全帽、手套、防护鞋等,保障作业人员的安全和健康。

危险点分析与预控措施.

30.
10kV开关大修时滑倒
1、大修现场地面铺有破布;
2、拆卸下的开关零部件用油盘盛装。
31.
10kV开关大修装配灭弧室
要有专人监护装配灭弧室,保证每相开关本体的灭弧片、小套筒、静触头及逆止螺钉装配正确。
32.
10kV开关柜手车开关静触头挡板未打开或落下
检查挡板的转动部位是否有卡涩,必要时加注润滑油。
2、SF6气体在贮气瓶内存放半年以上时,充气于电器SF6气室前,应复验其中的水份和空气含量,并应符合标准规定;
3、购入的SF6新气要进行抽样复检,复检结果应符合我国制订的暂行SF6新气标准;
4、从SF6气瓶中引出气体时,必须用减压阀降压;
5、SF6设备解体需排出的SF6气体要用回收装置回收
11.
SF6气体设备上工作的人身防护
6、上下递送物件时要拿稳,不得上下抛掷;
7、使用的工具应放好,并使用工具袋,防止工具、材料坠落伤人。
4
设备维护巡回检查
1、电气设备维护巡视时要戴好安全帽并系紧帽带;
2、照明用具要合格,亮度适中;
3、按照规定的巡回检查路线进行检查,检查要认真;
4、特殊天气情况下要穿绝缘靴巡视;
5、对巡回检查发现的缺陷要记录并及时处理解决。
2、使用合格的双控安全带,且班组人员懂得正确使用双控安全带,两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上;
3、高处作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带,然后才能开始工作;
4、在高处改变作业位置时,安全带不能解除;
5、高处作业人员要系牢合格的安全帽。
3.
人身触电
1、湿手不准从事接引工作电源工作;
2、电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,工器具的外壳要接地,同时使用漏电保护器;

变电运行管理中危险点分析与控制(三篇)

变电运行管理中危险点分析与控制引言:变电运行管理是保证电力系统安全运行的重要环节,其中危险点的分析与控制是确保变电站稳定运行的重要一环。

本文将从变电运行管理的角度,对变电运行中的危险点进行分析与控制。

一、危险点分析1. 电压过高或过低:变电站是电力系统中的重要节点,负责升高或降低电压,过高或过低的电压都可能对电力设备产生损坏,甚至导致严重事故发生。

2. 温度过高或过低:变电站中的电力设备运行需要保持适当的温度范围,过高或过低的温度都可能对设备造成损坏,影响设备的寿命和性能。

3. 漏电或短路:漏电或短路是变电站安全运行的重要隐患,可能导致火灾、设备损坏甚至人员伤亡。

4. 高压设备爆炸:变电站中的高压设备可能存在爆炸的风险,因为高压设备通常运行在高温高压环境中,如果设备的密封性不好或者设备受到外界冲击,就可能导致设备爆炸。

5. 人为操作失误:管理人员或操作人员在操作过程中因疏忽、错误或不当操作导致设备操作失误,可能会引发重大事故。

二、危险点控制1. 定期检查电压、温度等参数:变电站的工作人员应定期检查电压、温度等参数是否在正常范围内,如发现异常应及时采取措施进行调整和修复。

2. 加强设备维护保养:定期对变电站的设备进行维护保养工作,如润滑设备、清洁设备等,确保设备处于良好的工作状态。

3. 安装漏电保护器和短路保护器:在变电站的电路中安装漏电保护器和短路保护器,及时发现并切断漏电和短路问题,避免事故的发生。

4. 加强高压设备的密封性:对高压设备进行检查和维护,确保设备的密封性良好,以减少爆炸的风险。

5. 建立严格的操作规程:制定并执行严格的操作规程,对变电运行中的操作进行限制和监督,避免人为操作失误。

6. 培训和教育:对变电站的操作人员进行培训和教育,提高他们的操作技能和安全意识,减少操作失误的发生。

结论:危险点分析与控制是变电运行管理中的重要工作,通过分析危险点并采取相应的控制措施,可以有效保证变电站的安全运行。

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危险点分析预控一、危险点的含义及特点危险是指有遭到伤害、损害或失败的可能。

我们所说的危险点,是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具和行为动作等。

是指在电力生产作业中,有可能危及作业人员的身体健康和生命安全、危及机械设备安全、影响作业正常进行,甚至会造成经济损失的事件。

危险点包括三个方面:一是有可能造成危害的作业环境。

如:作业环境中存在的有毒物质,将会直接或间接地危害作业人员的身体健康,诱发职业病。

二是有可能造成危害的机器设备等物体。

如:机器设备没有安全防护罩,其运动部分裸露在外,与人体接触,就会造成伤害;带电的裸露的电源线,如果人与之接触,就会发生触电事故。

三是作业人员在作业中违反安全工作规程,随心所欲地操作。

如:有的作业人员在高处作业不系安全带,即使系了安全带也不按规定系牢等。

这类作业环境存在的不安全因素,机器设备等物体存在的不安全状态、作业人员在作业中的不安全行为,都有可能直接或间接地导致事故的发生,我们都可以把它们看成是作业中存在的危险点,从而采取措施加以防范或消除。

危险点是一种诱发事故的隐患,如果我们不进行治理和防范,在一定条件下,它就有可能演变为事故。

事先进行分析预控并采取措施加以防范,就会化险为夷,确保安全。

危险点分析预控,正是这样一种积极预防事故的有效方法。

危险点分析预控,是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法,它要求各级领导和工人群众对电力生产中的每项工作,根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况,超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的危险点即不安全因素,再依据有关安全法规,研究制订可靠的安全防范措施,从而达到预防事故的目的。

危险点分析预控理论是电力企业长期与事故作斗争的实践经验总结,是广大职工群众集体智慧的产物,是新时期预防事故、保护安全生产的有效方法。

作业中存在的危险点的特点:1、危险点具有客观实在性生产实践活动中的危险点,是客观存在的,也就是说,这类危险点存在于我们的意识之外,不以人的主观意识为转移。

不论我们是否愿意承认它,它都会实实在在地存在着,而一旦主客观条件具备,它就会由潜在的危险变为现实——引发事故。

然而,有的职工对潜在的危险点不愿意认真发现,甚至对已经暴露出的危险点也视而不见,盲目侥幸地作业,其结果每每导演人生悲剧。

危险点的客观实在性告诉我们:分析作业中的不安全因素,一定要从客观实际出发,有什么危险点就承认什么危险点,进而研究和采取行之有效的安全措施加以防范,决不能采取回避态度和抱有侥幸心理。

2、危险点具有潜在性这种潜在性,一是指存在于即将开展的作业过程中,不容易被人们意识到或能够及时发觉而又有一定危险性的因素。

如:在一次停电作业中,某变电站切断了一条支线的电源,并在邻近的1号杆处挂上一组接地线后,使通知作业售货员可以登杆作业。

两名作业售货员没参相近的另一条支线验电、挂地线即贸然登杆。

其中,一人登到横担处,将脱下的脚扣伸进横担两侧,正待继续往上攀登时,左手碰到架在同杆的下挂导线上触电。

后经查证,这根下挂导线是从另条线路引来的,同杆共架带电。

在当时,作业人员以为在同杆上所有的导线都停电,而没有发现这根带电的下挂导线具有潜在的危险。

这根带电的下挂导线成了导致触电事故的危险点。

二是指存在作业过程中的危险点虽然明显地暴露出来,但没有转变为现实的危害。

应该指出,并不是所有的危险点都必须会转变为现实的危害,导致事故的发生。

但是,只要有危险点存在,就有可能危及安全。

如:在群体交叉作业中,高处落物是一个具有潜在危险的因素,必须谨慎地防范。

所有参加作业或进入作业现场的人都必须戴好安全帽,否则,就有可能被落物击伤头部。

而有些作业人员不按规定戴安全帽,总以为“落物不一定击中自己”而疏于防范。

“隐患险于明火”,对已经暴露无遗并造成一定危害的危险点,人们有切腹之痛,能够主动地采取措施进行有效地防范;但对一些潜在的危险,人们不容易查觉,因而极易造成伤害。

3、危险点具有复杂多变性在作业中存在的危险眯是复杂的。

危险点的复杂性是由于作业实际情况的复杂性决定的。

每次作业尽管作业任务相同,但由于参加作业的人员、作业的场合地点、使用的工具以至所采取的作业方式各异,可能存在的危险点也会不同,而相同的危险点也有可能存在于不同的作业过程中。

即使是相同情况的的作业,所存在的危险点也不是固定不变,旧的危险点消除了,新的危险点又会出现,所以分析预控危险点的工作不能一劳永逸。

危险点的复杂多变性告诫我们:在分析预控危险点时,一定要具体情况具体分析,按照实际情况决定所应采取的方法。

4、危险点具有可知可防性电力企业作业中存在的危险点具有一定的隐蔽性,它常常隐藏在作业环境、机器设备或作业人员的行为之中,换句话说,做好危险点的预知和预防工作,又是一种超前的工作,因而必须会有一定的难度。

但是,辩证唯物论认为,一切客观存在的事物都是可知的。

既然危险点是一种客观存在的事物,我们就能够认识它,防范它。

在这方面,探索危险点预知预防方法的一些企业,经过几年的实践,已经摸索和积累了一定的经验。

他们认为,电力企业作业中的危险点完全是可以认识和提前发现的,只要思想重视,措施得力,危险点是完全可以消除的。

二、为什么说作业中存在的危险点是可以预控的一般来说,作业中存在的危险点可以分为两大类:一类是显现的危险点,通过现场考察或认真预想就可以发现。

比如:正因为人们知晓电气作业会有触电的危险,所以事先戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋,与带电体保护一定的安全距离。

登杆作业前,人们也会预感到存在坠落的危险,因此,上杆之后,小心地挂好安全带。

另一类是潜在的危险点,人们仅凭经验或想象难以作出准确的判断,这就需要进行科学地分析预控。

有的职工认为,事先预控作业中潜在的危险点是不可能的,如果事先就能发现作业中存在的危险点,又有谁愿意冒险蛮干而导致伤害呢?诚然,事先预控作业中潜在的危险点会有一定的难度,但是,潜在的危险点也是一种客观存在的事物,只要是客观存在的事物,人们就有能力去认识它和控制它。

预控作业中存在的危险点,是一种理性的思维活动,是有目的地运用相关科学技术知识,根据过去和现在已知的情况,对作业中存在的危险点进行分析、判断和推测。

科学的分析预测在控制危险点活动中具有重要的作用。

分析预测得出的结论正确,符合实际情况,采取的控制危险点的措施才越有针对性和实效性。

首先,科学的预控是一种预见性的活动,即预测的对象不是过去或现在已完成的作业中的情况,而是对未来作业中有可能存在的危险点进行积极的思考和有益的探索。

其次,科学的预控是一种有目的的活动。

它自始至终都从保护人的生命与身体健康、保证作业任务圆满完成这一根本目的展开的。

再次,科学的预控是以科学的方法为指导的。

它首先要收集本单位过去同类作业或其他单位同类作业的有关资料,吸取以往的经验教训,并认真考查和分析将要从事的作业的特点和参加人员安全思想、技术素质的实际,在占有充分资料的基础上,然后才能对危险点作出推测。

第四,科学的预控是一种认识和运用客观规律的活动。

这些客观规律包括:在作业过程中何时何处有可能存在危险点,这些危险点有可能带来哪些危害,如何采取措施加以控制等。

同时,也必须指出,既然预测危险点是一种指向未来作业情况,分析潜在危险点存在和发展趋势的活动,因而,它必须会带有很大的不确定性。

也就是说,在我们进行预测的时候,往往抱有最大的希望把有可能存在的所有的危险点都寻找出来,把每个危险点会在何时何地出现都判断准确,但事实上并非完全如此。

这是因为:未来作业的发展过程及其有可能存在的危险点并没有完全暴露无遗,我们新得出的结论,只是一种推论,不是从作业实践中直接得来,并且,尽管我们依据的是以往作业中寻找和控制危险点的成功经验,但是每一次具体作业的情况是不同的,过去的经验不能反映新的情况。

就我们每个人来说,认识能力是有限的,或者是知识缺乏,或者是经验不足,或者是头脑中存在着旧框框等等。

都有可能妨碍对未来作业中存在的危险点作出正确的判断。

而危险点判断不准或被遗漏,在毫无思想和手段准备下的作业则有可能造成无法弥补的危害。

基于这些考虑,在进行危险点预控时必须注意以下几点:1、收集的资料必须充实。

一般地说,在以过去作业情况人微言轻依据时,其作业情况与将要开展的作业情况(时间、点地、作业过程、使用的工器具、作业人员的素质等)越类似,相比照而推断出的危险点越准确。

因此,选择过去进行的作业一定要有类比之处。

2、对时间较长,过程较复杂的作业,除了对其可能存在的危险点作出概略的预测外,应把整个作业过程分为若干小队伍,预测出每个小阶段有可能存在的危险点。

作业阶段越短,预测出的危险点越可靠。

3、要坚持把实践人微言轻检验预测正确与否的标准。

在作业前预测到的危险点和采取的防范措施是否与实际作业情况相符,还必须接受实践的验证。

凡是与实际作业情况相符,则说明所作出的预测是准确无误的;反之,与实际作业情况不符或部分符合则说明所作出的预测有误,应该依照实际情况重新作出预测和采取相应的防范措施。

预控危险点的一般步骤第一步,认真了解即将开展的作业情况,分析它所具有的特点以及给安全工作提出的课题。

同时,回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训,作为预控此次作业危险点和制订安全防范措施的参照。

过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近,其可参照性就越大。

而对此次作业的情况越熟悉,所分析的特点越透彻,对可能出现的问题估计得越充分,找出的此次作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确。

第二步,召开会议进行具体的分析预测。

与会人员应该是即将从事此次作业的人员,特别应注意邀请有此类作业实践经验的老工人或技术人员参加会议。

应把即将开始的作业的全过程,分成若干阶段,让大家逐个阶段地寻找有可能存在的危险点,并提出安全防范的办法。

每次作业中存在的危险点有可能是一两个,也可能是多个,因此在分析预测的时候,应尽可能地把所有的危险点都找出来。

最后,集中大家的意见,归纳出此次作业中应重点加以防范的危险点。

第三步,围绕确定的危险点,制订切实可行的安全防范措施,并向所有参加此次作业的人员进行交底。

三、怎样分析预控作业中存在的危险点要弄清在即将开始的作业中究竟存在哪些危险点,就必须进行分析预控。

所谓分析预控危险点,是指有目的地根据过去和现在已知的情况,对即将开始的作业中危险点的状况进行估计、分析、判断和推测,有针对性地制订安全防范措施,保证作业安全、顺利圆满地完成。

分析预控危险点,首先应做到:1、要有很强的自觉性,有非常明确的目的。

即分析预控活动紧紧围绕安全生产这一目的来展开。

它不是消极被动地推着干,而是充分发挥主观能动性,积极主动地探索作业活动中危险因素及其发展趋向,对有可能存在的问题做到心中有数,采取措施进行妥善处理,未雨绸缪,水不来先垒坝。

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