动力水龙头NOV S-120 型
钻机模块介绍
辅助设备 供气设备、辅助发电设备、钻鼠洞设备、辅助起重设备、工作间/控 制间/储藏间等、固井设备、测井设备、录井设备
SY/T 5323-92 SY/T 5244-91
The types and basic parameters for oil drilling rigs Specification for wire rope for petroleum and gas plant Main hoisting equipment for drilling rig Kill & choke manifold Drilling fluid manifold Safety rules for offshore fixed platform (PRC Economy and Trade Committee 2000)
2、钻前准备
3、钻进(Drilling)
根据不同的地层情况、钻进深度、钻头类型等，使钻头转速n（r/min ）、钻压P（t）、泵流量Q（L/min）和泥浆性能各自都处于最佳参数 值，以获得最快的钻进速度。
4、固井(Cementing) 在井眼内下入一层套管，并在套管与井壁的环形空间里灌注水泥浆进行封固。
钻井绞车、辅助刹车、游动系统（钢丝绳、天车、游动滑车及大沟） 、井架（热镀锌低合金钢制造）、起下操作的井口工具及机械化设备 （吊环、吊卡、卡瓦、动力大钳或“铁钻工”、立根移运机构）
动力驱动系统设备：为钻机相关设备提供动力
柴油发电机组及供油设备、或交流/直流电动机及其供电、保护、控制 设备等
传动系统设备：连接动力机与工作机，实现从驱动设备到工作机组的 能量传递、分配及运动方式的转换
ZJ704500DS钻机技术参数与整体配置
ZJ70/4500D钻机技术参数及整体配置1、整体方案1．1钻机采纳4台CAT3512B 1900KVA柴油发电机组作为主动力，发出的的600V/50Hz产流电经整流单元（SCR）别离驱动绞车、转盘、3台钻井泵的直流电动机。
绞车由两台YZ08 800KW 直流电动机驱动，经二级链轮减速后，驱动滚筒，绞车主刹车采纳液压盘式刹车，辅助刹车采纳电磁涡流制动。
转盘采纳绞车驱动和独立驱动并联方式，由1台800KW的直流电动机驱动。
3台钻井泵别离由两台YZ08（A）直流电动机驱动。
前开口井架，双升式底座，利用绞车动力起升2. ZJ70/4500DS钻机技术参数2．1钻机技术参数名义钻深范围7000mm(φ114mm钻杆)最大钩载机4500KN最大钻柱质量200T绞车额定功率1470KW绞车档位数4+4R，直流电动机驱动，无级调速提升系统绳系6×7钻井钢丝绳直径φ38mm提升系统滑轮外径φ1524mm提升部件负荷：天车、游车、大钩最大负荷4500KN水龙头最大负荷4500KN水龙头中心管通径φ75mm钻井泵的型号及台数3NB-1600泵，3台转盘开口名义直径φ转盘挡位数2+2R，无级调速井架有效高度及类型45m，“K”型底座形式双升式钻台高度钻台面积12000mm×13000mm转盘梁底面高度动力传动方式AC-DC-AC，一对一矢量操纵全数字柴油发动机组型号CAT3512B/SR4B机组台数×发电机容量4台，1900KVA柴油机输出功率1310KW柴油机转速1500r/min发电机型号及参数SR4B，1900KVA，600V/50hz，cosφ=辅助发电机组台数及参数1台，400KW，1500r/min 400v,50Hz,3相直流电动机绞车2台，800KW转盘1台，800KW直流操纵单元（SCR）一对一操纵，6套单元输入电压600V（AC）输出电压0~750V（DC）电传系统AC-DC-AC，矢量操纵全数字传动方式600V（AC）输入电压0~600V（DC）输出电压600V（3相）/400V（3相）/230V（单相），50Hz高压管汇φ103mm×35MPa，留压井管汇与固井管汇接口立管通径φ103mm×35MPa，钻台双立管，地面单管汇钻井液罐8个罐，总容量450m3，有效容量400 m3储气罐m3+4 m3气源压力MPa柴油罐两个罐，总容量100 m3，带泵组，流量计，所有阀门耐油、采纳法兰式连接工业用水罐套装水罐（60+40）m3冷却水罐25 m32．2钻机要紧部件的技术参数2．2．1TC450-10天车（符合API SPEC 8A/4F）最大钩载（6×7轮系）4500KN主滑轮数7个主滑轮直径φ1524mm钢丝绳直径φ38mm辅助滑轮数4个辅助滑轮直径φ360mm适应钢丝绳直径φ19mm2．2．2YC450游车（符合API SPEC 8A）最大钩载机4500KN主滑轮数6个主滑轮直径φ1524mm适用钢丝绳直径φ38mm2．2．3DG450大钩（符合API SPEC 8A）最大钩载机4500KN主钩口开口尺寸220mm主钩口直径180mm弹簧工作行程200mm副钩口尺寸120mm2．2．4SL450-5两用水龙头（符合API SPEC 8A）最大静负荷4500KN最高转速300r/min最高工作压力35Mpa中心管内径φ75mm接头下端螺纹 6 5/8inREG左旋鹅颈管中心线与垂线夹角1502．2．5井架（符合API SPEC 4F标准）最大钩载机4500KN有效高度（钻台面至天车梁底面）45m二层台安装高度,,26.5m二层台立根容量7280m（127mm钻杆，28m立根，260柱）10in钻铤4柱，8in钻铤6柱抗风能力停钻工况（无钩载，二层台满立根）36m/s保全工况（无钩载，二层台无立根）47.8m/s起放井架≤8.3 m/s死绳固定器安装位置司钻对侧、井架腿部（井架底座）传感器张力式最大死绳载荷410KN钢丝绳尺寸φ38mm（1 1/2in）2．2．6底座（符合API SPEC4F 标准）钻台面高度10.5m转盘梁底面高度8.92m钻台面积12000mm×13000mm转盘梁最大静载荷4500KN立根盒额定载荷2200KN立根盒容量7280m(127mm钻杆，28m立根)及10in钻铤4柱，8in钻铤6柱防喷器吊装装置：最大提升负荷2×250=500（KN）最大提升行程 3.2m最大提升速度26.3m/s最大下放速度55.8m/s最大水平移动速度（双向）55.8m/min液缸直径220mm液压系统最大工作压力16Mpa液压系统最大流量120L/min钢丝绳直径φ28mm钢丝绳规格6×37（无镀层绳式钢芯）2．2．7JC70D绞车最大输入功率1470KW（2000HP）最大快绳拉力485KN提升档位数4+4R主滚筒尺寸（直径×长度）开槽φ770mm×1361.15mm刹车盘（直径×宽度）大1600mm×76mm适用钢丝绳直径φ38mm主刹车液压盘式刹车（4常开2常闭）辅助刹车电磁刹车（DSF-70）液压盘式刹车系统油压工作介质，液压油：冬季用低温抗磨液压油L=HM20夏日N46系统单泵额定流量18L/min防爆电动机功率及转速2台，,1450r/min油箱容积80L蓄能器容量4台，6.3L油箱电加热功率1KW液压站冷却器水流量2m3/h工作钳的设计制动力矩140KN平安钳的设计制动力矩70 KN2．2．8ZP375转盘（符合API SPEC 7K标准）及转盘驱动装置最大静载荷5850KN通孔直径952.5mm最大工作扭矩最高转速300r/min齿轮传动比中心距离1353mm 2．2．9司钻操纵房钻井仪表：输入电压220V(AC),±20%频率50Hz，±30%UPS电源输出电压220V(AC),±% UPS电源输出频率50Hz，±1%不中断电源UPS1KVA外界中断供电时可持续工作时刻≥15min适应环境湿度-40~50℃相对湿度90% 2．2．10 3NB-1600机泵组最大缸套尺寸190mm最高压力冲程305mm额定冲次120冲/min 2．2．11钻井液管汇最大工作压力35Mpa公称通径φ103mm（4in）工作湿度范围-30~121℃特点钻台采纳双立管，地面采纳单管汇，配抗震压力表，采纳公、英制双表盘2．2．12固控系统ZX-60联振动筛处置量60L/S筛网面积 2.12m×1.29m=3.096m2筛网规格30~120目电动机功率2台，电动机转速1500r/minZCQ1/4真空除气器：处置量360m3/h真空度600mmHg功率3KW+30KWZQJ250×2除砂清洁器：旋流器2个，250mm处置量200m3/h工作压力~筛网目数80~120目筛网面积1000mm×600mm电动机,1400r/minZQJ125××除泥清洁器：旋流器8个，125mm处置量200m3/h工作压力~筛网目数120~200目筛网面积1300mm×600mm 激振电动机,1445r/minLW450-842N离心机：滚筒最高转速1800 r/min差速比80：1最大处置量350 m3/h主电动机功率28KW辅助电动机功率供液泵功率LW600-1019N离心机：滚筒最高转速1800 r/min差速比80：1最大处置量60m3/h主电动机功率45KW辅助电动机功率SB6in×8in-12 1/2in除砂泵、除泥泵：流量：200m3/h扬程36m转速1480r/min效率66%泵出口直径3in泵入口直径4in电动机功率55KW/50Hz SB6in×8in-12 1/2in加重泵：流量：200m3/h扬程36m转速1480r/min 效率66%泵出口直径6in泵入口直径8in电动机功率55KW/50Hz SB6in×8in-12 1/2in补给泵：流量：80m3/h扬程23m转速1480r/min 泵出口直径3in泵入口直径4in电动机功率11KWDN150喷射式混合漏斗：工作压力处置量200m3/h NJ15钻井液搅拌器：叶轮直径φ900mm 叶轮转速73r/min电动机功率15KW钻井液搅拌器：叶轮直径φ750mm，φ550mm叶轮转速73r/min电动机功率钻井液搅拌器：叶轮直径φ750mm叶轮转速73r/min电动机功率2．2．13气源及气源净扮装置紧缩机组型号SA350螺杆紧缩机组排气量 5.3 m3/min排气压力1Mpa冷却方式风冷配套电动机37KW-380V气罐容积2个，2.5 m32．2．14货物起落机TS-15额定载荷15KN提升行程10.5m提升速度~0.5m/s电动机功率11KW钻台、地面、提篮内三点都可操纵，电器防爆2．2．15水罐、油罐及供油系统冷却水箱25 m3，用于绞车刹车系统的冷却，电动离心泵两台（防爆电器）及循环管路，套装水罐，总容积100 m3钻井用水罐由两个罐组组成，总容积100 m3，配有供油泵组、过滤器与流量计。
井下作业教材
3
井下作业施工准备
井下作业施工是多工种多设备联合作业的大型施工，只有做好大量的准备工作后，才能 按期开工。井下作业施工准备的质量直接关系到整体作业质量和施工效果，因此要充分认识到 施工准备在井下作业施工中的重要性。此章的主要内容包括作业设计、井场调查、搬迁安装、 立井架、穿大绳、校正井架、吊井口房、吊驴头、安装井口控制装置、搭操作台、搭油管桥、 连接地面管线及安全检查等内容。
3、吊环基本参数 吊环基本参数见表3-16。
型号
DH360单DH585 Nhomakorabea臂
DH675
吊
DH900
环
DH1350
DH2250
DH3150
SH225
双
SH360
臂
SH585
吊
SH675
环
SH900
SH1350
表3-16吊环基本参数 最大载荷，kN 360 585 675 900 1350 2250 3150 225 360 585 675 900 1350
第一节 作业设计
作业设计是根据油田开发的要求来编制的。编制作业设计要充分了解施工井的井况和地 下油层的物性及现有的工艺条件，优化工艺技术参数，选择最佳施工方案，以提高作业施工的 科学性，求得最佳施工效果和较好的经济效益。作业设计是指导作业施工的纲领性文件，是施 工过程中应遵守的规定和原则。每项井下作业施工都应有地质方案设计，工艺设计和施工设计， 对于有些比较简单的维护作业施工项目的工艺设计，可以直接代替施工设计用来指导现场施工。
天车和游动滑车是吊升系统的两个部件,通过纲丝绳的反复上下穿绕把它们连成一个定、 动滑轮组合。最后一道纲丝绳绕过天车轮后，绳头放下缠绕在绞车滚筒上，从天车轮另一端下 来的纲丝绳则把它固定在井架下的死绳固定器上。天车、游动滑车、钢丝绳三个部件把绞车、 井架以及钻、管柱联系起来，以实现起下作业。
集团宣传册----中文
封皮聚能重工Ganergy Heavy Industry Group聚能重工集团有限公司·国之砝码大国重器·封底聚能重工集团有限公司Ganergy Heavy Industry Group Co.,Ltd.地址：中国·辽宁省海城市邮编：114200销售热线：0086-137******** 0086-412-3671031(国际专线)0086-412-3671348(国内专线)公司主页：电子邮件：yaoguangwen32@1集团公司主营业务：●海陆油气装备制造●油田工程技术服务●油气区块总包开发●电子商务、国际贸易●金融服务2董事长致辞历经半个多世纪的鎏金岁月，聚能重工千淘万漉、厚积薄发，为世界能源开发提供一流的油气钻采装备、一流的油田工程技术服务与EPC总包工程、一流的金融配套服务。
信誉伴随企业的发展，技术支撑企业的生命，质量承载历史的考验，集团公司将一如既往、孜孜不倦的努力与探索，为人类在能源领域贡献毕生精力。
3我们的品质来自：●国家级设计与研发●API质量体系认证●ISO9001质量体系认证●采购和库存管理系统●完善的售后服务体系4集团简介聚能重工集团有限公司始建于1956年，是中国大型石油钻采装备的制造龙头企业，是中石油、中石化、中海油、延长石油长期战略合作伙伴；国家石油装备特色产业火炬基地。
公司集油气装备制造、能源开发、油田作业、金融服务于一身。
集团旗下设有装备制造类、工程技术服务类、金融贸易类、科研类、国际业务类等多家子公司。
集团拥有专用铁路支线及仓储货场。
集团总注册资金38亿元，总占地面积1200万平方米，建筑面积480万平方米，员工18000人。
科研集团设有国家级技术研发中心，拥有高级专家50人，博士65人，研究员级高工150人，工程师850人，高层管理人员36人。
并设有机加工中心、液压试验中心、理化实验中心、无损检测中心等科研机构，生产设备先进，检测手段齐全。
钻机性能ZJ40D
ZJ40D电动钻机介绍ZJ40D 电动钻机介绍ZJ40/2250DZ钻机是为满足油田勘探开发和出国承包钻井的要求，由中油特车有限公司设计并开发生产的直流电传动钻机。
钻机基本参数SY/T5609标准，主要配套部件API规范，满足钻井新工艺的要求，技术性能和可靠性达到国际九十年代的先进水平，该钻机还可配相适应的顶部驱动钻井装置。
本钻机有下列特点：1．采用当今世界先进AC-SCR-IGBT-DC电传动系统，绞车、转盘和泥浆泵均可实现无级调速，获得良好的钻井特性。
启动平稳、传动效率高、负荷自动均衡分配。
2．绞车采用低位安装，解决了钻机绞车上高台困难和不安全的问题，同时也增大了钻台的有效面积。
3．绞车采用开槽滚筒，配置了液压盘式主刹车、电磁涡流辅助刹车、自动送钻装置，钻井安全、省力、准确。
4．对井架、底座等部件进行了优化设计，重量减轻，承载能力强，井架满足安装顶驱的要求，底座可以实现模块化组装。
5．电控操作台、参数仪表、盘刹操作、液气路控制、监视仪等均进入司钻控制房，便于自动化操作，改善了操作人员的工作环境。
6．对于发电机机组、变频控制柜等关键部件采用进口件，保证了钻机运行可靠、平稳，减少了故障停机时间。
7．钻机底座、井架部分满足整体运输条件，搬迁安装方便、快捷、省时、省力，搬家车次少。
8．主要部件如天车、游车、大钩、水龙头、转盘、钻井泵、井架、底座等制造和选用通过API认证的、质量可靠的成熟产品。
9．配备钢丝绳倒绳机、液压旋转猫头、液压大钳、液压升降机等辅助设备，减轻工人的操作劳动强度。
10．本钻机高配置、高性能、效率能够满足国内外油田钻井工艺要求，适应潮湿、高温的环境条件。
各系统简要说明钻台区该系统包括天车、井架、底座、游车、大钩、水龙头、转盘驱动装置、绞车、台面辅助设备、钢丝绳倒绳机和钻杆架等。
⒈旋吊系统天车是安装在井架顶部的定滑轮组，采用整体焊接结构，上部用螺栓分别与主滑轮轴座、导向滑轮轴座和滑轮轴座连接，下部用螺栓与井架连接。
XJ850修井机配置清单
产品名称 振动筛 真空除气器 除砂器
技术描述 4P, 处理量≥200m³ /h, 线性, 单筛,2× 2.2。 •处理量 200-240m³ /h •功率 22kW+3kW •旋流器直径及数量：12"× 2 •处理量：240m³ /h •电机功率：0.4kW •旋流器直径及数量：4"× 12 •处理量：200m³ /h •电机功率：0.4kW •流量 200m³/h •扬程 34m •功率 55kW •转速 1450rpm •流量 80m³/h •扬程 28m •功率 11kW •转速 1450rpm •功率 7.5kW •转速 58rpm
技术描述
规格型号
数量 1
单位
报价 （万元）
备注
1.2.5 1.2.6 1.3
速比：1.667 最大输入扭矩：24kN.m 角传动箱 最大输入转速：2500rpm 速比：1.667 最大输入扭矩：14kN.m 转盘传动箱 最大输入转速：2500rpm 传动轴及链条箱 最大传递扭矩：15000N.m 单滚筒绞车，主刹车为盘式刹车，辅助刹车为EATON WCB236，滚筒开lebus绳槽。绞车符合API spec 7K规 绞车 范，打API标记。 • 最大输入功率 735kW •筒身长度： 1037mm ∅ •筒身直径： 630mm •钢丝绳直径： 32mm •最大快绳拉力： 280kN •最大快绳速度： 1.5m/s •容绳量(4层)： 270m •离合器型号： ATD330H
套
JX140
1 1
套 套 套
JC28
1
1.3.1
主滚筒
1
套
1.3.2
1.3.3
1.3.4
刹车盘直径：1500mm 刹车盘厚度：76mm 制动钳数量：4个工作钳，2个安全钳 •制动扭矩： 66.67kN(气压0.55MPa) •最大滑移转速： 475rpm •最大自由轮转速：700rpm 辅助刹车 •热功率： 969.4kW •冷却水排量： 492.1L/min 辅助刹车冷却系 强制冷却系统，含8m3水罐，散热器，风扇电机，清水 统 泵和管汇等部分 主刹车 (含液压站)
顶驱
这也就是所谓的井下闭环井眼轨迹控制工具。
目前国外多个石油工具公司都在致力于这一先进的、有意 义的自动定向钻井工具的研究。并取得了一些初步的成果， 它包括:
▲ 德 国 的 自 动 垂 直 钻 井 系 统 VDS （ VERDICAL DRILLING
SYSTEM）。
国外井眼轨迹自动闭环工具的发展
▲ 美 国 BAKER
TRACS。 1.德国与EASTMAN CRISTENSEN CO共同研制开发的自动 垂直钻井系统VDS
(1).VDS的结构与工作原理
国外井眼轨迹自动闭环工具的发展
VDS主要依靠紧靠在钻头上方的四块可独立控制伸缩的棱 块压靠井壁，井壁的反作用力使钻头产生导向作用所需的侧 向力。 VDS包括一不旋转的导向套，它紧挨着钻头，有一中轴通
上提遇卡，下放遇阻时，很难接方钻杆循环。如使用顶部驱
顶部驱动钻井系统
动钻井装臵，很容易在任何位臵立即进行循环，大大减少了 卡钻等复杂情况。在下套管遇阻时，可迅速接上大小头，边 循环边旋转下放，通过遇阻井段。扭矩管及托架总成起扶正 作用，保证下套管作业中套管居中。顶部驱动钻井装臵内防
喷阀及其执行机构，在发现井涌时可立即执行井控动作，其
（4500~6000m）、超深井（6000~9000m）的日益增多。该产 品自80年代初开始研制，直到现在已发展到最先进的整体顶 部 驱 动 钻 井 装 臵 ， 英 文 简 写 为 IDS （ INTEGRATED TOP DRIVE DRILING SYSTEM），显示出它强大的生命力。
顶部驱动钻井系统
法国Acb公司顶驱
法国Acb公司顶驱
其他外国公司的顶驱
• 加拿大Tesco公司 • 加拿大Canring公司
• 美国National-Oilwell公司
修井队试题库(技术岗)
修井队技术岗试题库一、填空题1、进入川东北进行施工的修井机应根据井深、井斜、管柱重量及作业内容选择修井机，修井机的钩载储备系数应达到1.5。
2、钻台或修井机操作台应满足井控装置安装、起下钻和井控操作要求。
3、川东北要求根据施工井的地层压力、储备比平衡井筒压力所需密度高0.2g/cm3的压井液，储备量不小于井筒容积的2倍。
4、川东北要求修井液中应控制硫化氢含量小于50mg/m3，若超过时应添加相应的除硫剂、缓蚀剂，控制修井液PH值9.5以上。
5、井筒、套管头和井口控制装置应试压，井筒（套管）试压压力为套管抗内压强度的80%，套管头和井口控制装置试压压力应达到额定工作压力，在30min内压力下降小于0.5MPa为合格。
6、川东北要求修井作业中在防喷器上应安装剪切闸板，安装闸板顺序自上而下应为剪切闸板、全封、半封。
7、井控装置和管材在使用前应进行探伤。
8、川东北施工应从气象资料中了解当地季节的主要风向，现场生活区应建立在上风方向并距井口300m以外，地势高于井口。
9、川东北作业场所应有明显、清晰的警示标志，并遵守挂牌制度：井处于受控状态，小于10PPM（15mg/m3）挂绿牌；大于10小于20PPM挂黄牌；大于20PPM挂红牌；10、含硫化氢地区放喷口距离井口100m以外，且位于常风向的下风侧，放喷口向上，并将放喷口管线固定靠。
11、川东北井控要求在一个月内每班至少应进行一次不同工况井控演练。
12、吊环：按结构型式分为单臂吊环和双臂吊环；代号表示方法为：D/S-H-数字（额定载荷）13、吊卡型式：按形式分为：对开式、侧开式、闭锁式三种；按台阶分为：直角台阶与锥形台阶。
14吊卡表示方法：D/C/B-D-（台阶形式，直角省略，锥形Z）-管径规格型式代号-额定载荷代号。
15、Q31/2-30吊钳30代表额定扭矩。
16、防喷器分两类：环形防喷器和闸板防喷器；17、闸板防喷器分为：单闸板防喷器、双闸板防喷器、三闸板防喷器。
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NOV S-120 型动力水龙头
国民油井华高S‐120 型动力水龙头是液压马达驱动的钻具旋转设备。
该产品设备紧凑，仅重2000 磅。
在零转速时可承重120 吨，在转速为100 转时承重65吨。
S‐120 型动力水龙头配有通径为23/4”的鹅颈管和冲管总成，在水龙头旋转或静止时泥浆可在其中循环。
S‐120 动力水龙头的最大扭矩达8100 英尺磅, 最高转速150 转/分。
在上述区间内，不需增减速度或扭矩，可变泵及其液压系统可以使扭矩及速度自由搭配。
国民油井华高S‐120 型动力水龙头配有相应的液压站提供动力，同时配有气动或电动遥控装置。
整个设备为撬装或拖车便携式设计。
打捞与修井作业：
S‐120 动力水龙头是一种理想的动力源，可供切割套管、钻杆、和油管；可供钻穿封隔器、封堵器、和水泥；可供套管研磨和刮擦。
连续精确控制的扭矩有效的消除了钻具和工具折断的风险。
钻井作业：
取芯作业：
S‐120 可应用在任何类型的的取芯作业上。
精确的扭矩控制有效的防止了取芯工具和钻具的损坏。
控制单元：国民油井华高动力水龙头系列的控制总成有两个基本型号气动控制和电动控制
动力单元：
国民油井华高可根据买方要求提供拖车、撬装、或者卡车等三种固定方式。
NOV S-120 型动力水龙头。