三角架(三木搭)吊装安全操作规程
吊装安全操作规程完整
吊装安全操作规程完整吊装作业是指使用吊装机械或其他设备进行起吊、搬运和装卸的作业。
吊装作业具有一定的危险性，为了保证吊装作业的安全顺利进行，制定吊装安全操作规程是非常必要的。
一、工作准备1.技术准备吊车操作人员应获得相应的操作证书，并具备一定的吊装作业理论知识和实践经验。
2.安全准备各种吊装设备应定期进行安全检查和维护，确保其工作良好，安装标志明显，有大型设备搬运操作行车中应设定地堡及相关护栏，并保持良好的状态。
3.环境准备工作场地应平整、无明显的障碍物，有足够的操纵空间，地质情况应合适。
二、作业前安全检查1.吊车和起重设备的检查车况良好，无明显损伤，各项功能齐全。
2.工作场地的检查确保场地平整，没有较大的障碍物，地面承重能力满足要求。
3.吊装物的检查检查吊装物是否坚固可靠，无严重损坏，张力符合要求。
三、安全操作规范1.操作前规定必须专职操作，操作前不饮酒、不醉酒、不疲劳、不劳累。
2.吊车司机和信号灯操作人员之间应保持良好的沟通和配合，确保信息的传达准确无误。
3.必须保证操作区域内没有其他人员，防止发生伤害事故。
4.吊装工件应选用合适的吊装工具，严禁盲目搬运，互相碰撞。
5.吊装前，应清理吊装物附近的障碍物，并让工人远离作业现场。
6.吊装作业应按照规定的工艺顺序进行，首先进行预挂作业和吊装工件垂直调整。
7.吊装过程中应做好稳定措施，保证吊装物水平、稳定，避免翻转或倾倒。
8.吊装结束后，应将吊钩放置在安全的位置，归位和整理各种吊装工具和设备。
四、危险预防措施1.对于大型、重量较大、不稳定或易碎的吊装物，应加强安全防护，采取适当的牵引、固定、保护等措施。
2.对于气候恶劣、大风、雷雨等恶劣天气条件下的吊装作业，应中断作业并采取相应的防护措施。
3.在吊装过程中，如有异常情况出现，应立即停止作业，并及时报告上级领导和相关部门。
五、事故应急处理1.发生吊装事故后，首先要确保工人的人身安全，及时进行紧急救援。
2.向上级领导及有关部门报告事故情况，并按照规定进行处理和记录。
三脚架吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保三脚架吊装作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、作业人员1. 参与三脚架吊装作业的所有人员。
2. 作业负责人及安全员。
三、作业环境1. 作业现场应平整、坚实，不得有坑洼、裂缝等障碍物。
2. 作业现场周围应设置警戒线，并派专人进行监护。
3. 作业现场应保持通风良好，避免高温、潮湿等不良环境。
四、安全技术措施1. 三脚架检查- 检查三脚架的完整性，确保无损坏、变形等情况。
- 检查三脚架的调节螺丝、脚管、连接件等是否牢固。
- 检查三脚架的支撑面积是否符合要求。
2. 吊装前准备- 根据吊装物品的重量和尺寸，选择合适的三脚架和吊索具。
- 计算吊装物品的重心位置，确保吊装过程中平衡。
- 检查吊索具的完好性，确保无磨损、腐蚀等情况。
3. 吊装过程- 吊装过程中，操作人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 吊装物品应缓慢升起，避免突然失控。
- 吊装物品在空中时，严禁人员进行上下穿梭。
- 吊装物品到达指定位置后，应立即固定，防止坠落。
4. 吊装结束后- 检查吊装物品是否固定牢固，确保安全。
- 检查三脚架是否恢复到原始状态，并收好所有工具。
- 清理作业现场，确保无安全隐患。
五、注意事项1. 严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
2. 严禁未经培训的人员进行吊装作业。
3. 严禁在三脚架周围堆放易燃、易爆物品。
4. 严禁在三脚架下方行走或站立。
5. 严禁擅自拆卸、改装三脚架。
六、应急预案1. 如遇吊装物品坠落，立即停止作业，撤离现场。
2. 如遇操作人员受伤，立即进行急救，并拨打120急救电话。
3. 如遇火灾、触电等事故，立即切断电源，并拨打119火警电话。
七、交底人（签名）八、被交底人（签名）九、安全员（签名）十、日期年月日。
吊装安全操作规程完整
吊装安全操作规程完整一、前言吊装作业是工程施工过程中的重要环节，也是危险性较高的操作之一、为确保吊装作业的安全，保护人员的生命财产安全，制定本吊装安全操作规程。
二、范围本规程适用于所有进行吊装作业的施工现场，包括大型机械设备、建筑材料、钢结构等的吊装作业。
三、吊装前准备工作1.安排专职吊装人员进行吊装作业，并明确各人员的职责和权限。
2.提前调查了解吊装物体的净重、重心位置、尺寸等参数，并根据实际情况选择适当的吊装设备、起重机械和吊装配件。
3.根据吊装物体的重量、重心、尺寸，合理确定吊装方案和吊装点，并制定详细的吊装计划书。
4.对吊装设备、起重机械进行检查和维护，确保其完好可用。
5.与施工现场其他工作人员进行充分沟通和协调，确保吊装作业的顺利进行。
四、吊装操作1.在进行吊装作业前，专职吊装人员需进行系统的安全培训，熟练掌握吊装操作的基本技能。
2.吊装作业前，需对吊装设备、起重机械进行检查，确保其工作状态良好、没有故障。
3.吊装作业前，需对吊装配件进行检查和维护，确保其完好可用。
4.确认作业现场的平整度、无危险陷阱，及时清除障碍物，保持作业现场的整洁有序。
5.吊装作业前，开展风险评估，确保没有不稳定的因素存在，并做好相应的安全措施。
6.吊装人员须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋，以及紧身衣服和手套等个人防护装备。
7.吊装设备、起重机械的操作应由熟练的操作人员负责，并按照相关操作规范进行操作。
8.吊装人员需随时注意吊装物体的摇摆情况，必要时进行调整，确保吊装物体的稳定。
9.吊装人员需遵守相关的手势指令，与指挥人员进行及时、准确的沟通，确保吊装作业的安全进行。
10.吊装过程中，严禁乱扔吊装物体，对吊装物体进行人工推挽。
五、吊装结束后1.吊装作业结束后，吊装人员需对吊装设备、起重机械进行检查和清理，及时消除故障。
2.清点吊装配件，做好记录和保存。
3.对吊装现场进行整理和清理，确保无杂物和危险因素存在。
4.吊装人员需及时汇报吊装作业情况，以及出现的问题和隐患，并提出改进意见。
搭架作业安全操作规程
搭架作业安全操作规程1. 引言本文档旨在规范搭架作业过程中的安全操作，确保施工人员的人身安全和工程质量。
所有相关人员，在进行搭架作业前必须熟悉并严格遵守本规程。
2. 搭架前准备工作2.1 了解法律法规在进行搭架作业前，必须了解国家、地方法律法规对搭架作业的相关要求，并按照要求进行操作。
2.2 工程地点勘察在搭架作业前，需对工程地点进行仔细勘察，了解地形、地势、地质条件、周边环境等情况，以评估施工风险，并采取相应的防护措施。
2.3 人员及设备准备确定参与搭架作业的人员，并进行相应的培训，确保其具备相关技能和知识。
同时，确认所需的搭架设备、材料的种类和数量，并按照规定进行准备。
2.4 安全措施准备确定并准备所需的安全措施，如安全带、安全网、脚手架防护栏、防滑垫等，并确保其完好可用。
3. 搭架作业操作规范3.1 施工人员1.施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工人员不得携带易燃、易爆、有毒等危险物品上架作业。
3.施工人员应保持清醒状态，禁止酒后上架作业。
3.2 搭架设备1.搭架设备必须经过检查合格后方可使用。
2.搭架设备的搭建、拆除必须由经过专门培训和合格考试的人员进行，并在操作前检查保证设备完好。
3.搭架设备的材料及配件的强度和质量要符合设计要求，在使用过程中不得随意更改或擅自加工。
4.搭架设备的搭建、拆除应符合相关标准和规范，确保其稳定可靠。
3.3 安全操作1.在搭架过程中，必须确保施工人员与设备的稳定和平衡。
2.在搭架高度超过2米时，施工人员必须使用安全带，并与安全绳牢固地连接。
3.在搭设高度超过4米的脚手架时，必须同时设置安全网，防止物体坠落造成伤害。
4.施工人员在搭设过程中，必须遵守相关操作规范，禁止站在脚手架外沿进行作业。
5.施工人员在搭设过程中，禁止一边工作一边移动脚手架。
3.4 强风天气1.在强风天气下，搭架作业必须暂停，已搭建的脚手架必须加强固定和加固。
2.已搭建的脚手架必须设置防护措施，如加装风向标、对面搭建等。
三脚架(三木架)吊装安全技术交底
(5)移动三脚架时必须设专人指挥，由3人以上操作。
补充作业指导内容：
三脚架（三木架）吊装安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
(1)作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
(2)作业前应将作业场地整平、压实。三脚架(三木塔)底部应支垫牢固。
(3)三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三秆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的l／3～2／3。相邻两杆用捧木连接，排木闻距不得大于L5m。
吊装安全操作规程完整
吊装安全操作规程完整第一章：总则第一条：为了保障吊装作业人员和周围人员的安全，规范吊装作业行为，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有吊装作业单位和从事吊装作业的人员。
第三条：各吊装作业单位应建立和完善吊装安全管理制度，制定详细的吊装作业方案，并组织有关人员进行吊装安全培训。
第四条：各吊装作业单位及从事吊装作业的人员应严格按照本规程执行吊装作业，确保吊装作业的安全顺利完成。
第二章：吊装作业前的准备工作第五条：吊装作业前，必须对吊装设备进行检查，确保设备完好无损。
第六条：吊装作业前，必须对吊装现场进行安全评估，确保吊装区域安全无隐患。
第七条：吊装作业前，必须对吊装物体进行合理分析，确定吊装点和吊装方式以及使用的吊装设备。
第八条：吊装作业前，必须对吊装人员进行培训，确保吊装人员掌握吊装作业技能和安全操作规程。
第九条：吊装作业前，必须将有关安全措施告知吊装作业人员和现场其他人员，并确保各方理解并同意。
第三章：吊装作业的安全操作第十条：吊装作业时，必须进行好交通保护，确保吊装区域内的交通秩序，防止人员和车辆进入危险区域。
第十一条：吊装作业时，必须按照吊装方案进行吊装，严禁超载吊装或超出设备的规定范围进行操作。
第十二条：吊装作业时，必须根据实际情况合理选择吊装器具和吊装工艺，确保吊装物体的稳定和安全。
第十三条：吊装作业时，必须保持吊装区域内的纪律和秩序，严禁吊装设备上人员违规操作或擅自行动。
第十四条：吊装作业时，必须定时检查吊装设备和吊装物体的安全状况，发现问题及时处理，并报告相关负责人。
第十五条：吊装作业结束后，必须进行设备的清理和检查，确保吊装设备安全存放。
第四章：吊装作业事故处理第十六条：若吊装作业过程中发生事故，必须立即停止吊装作业，确保人员的安全。
第十七条：吊装作业中发生事故后，必须及时进行事故报告，并按照事故应急预案进行处理。
第十八条：吊装作业中发生的事故应及时进行调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
三脚架吊装安全技术交底
三脚架吊装安全技术交底1. 前言三脚架是工程施工现场常用的吊装器材，其结构简单，易于操作，被广泛应用于各类建筑、桥梁、道路等工程的施工过程中。
但是在使用过程中，三脚架的安全问题也是需要引起注意的。
本文将从三脚架的选用、操作、维护等环节出发，阐述三脚架使用的安全技术交底。
2. 三脚架的选用2.1 选择合适的三脚架三脚架是吊装作业中的一种支撑装置，其选用必须要符合实际作业需要，同时考虑到工作的环境、载荷等因素进行选择。
在选用三脚架时，应该注意以下几点：1.选择合适的型号、质量的三脚架，尽量不要使用小型三脚架承载超过其额定载荷的物品。
2.选择合适的设备材质和结构，以适应严酷的施工环境。
3.三脚架的选用要符合相关标准和法规的规定。
2.2 三脚架的检查三脚架的检查是确保安全的重要环节。
在施工现场使用三脚架前，需要进行如下检查：1.检查三脚架的基本结构件和附件件是否齐全。
2.检查构件连接螺栓、螺母是否松动或脱落。
3.检查三脚架构件是否有损坏或变形现象。
4.检查垫脚铁的结构和表面是否平整，支撑力是否足够。
3. 三脚架的操作注意事项3.1 三脚架的组装三脚架应根据施工过程的需要进行组装，并结合安全要求选择好三脚架的材料和器具。
组装一般按照如下顺序：1.搭建起三脚架的头盖杆和腿支架，调整腿支架和头盖杆之间的距离，确认三脚架立稳。
2.按要求架设斜支撑杆，使其与三脚架平面垂直，同时使腿支架、头盖杆和斜支撑杆连接紧密，达到整体稳定。
3.2 三脚架的使用在使用三脚架的过程中，应当遵循以下注意事项：1.选择适当的支座进行支撑，如需调整高度，需使用可靠的升降器材。
2.根据吊运物的重量和大小选择合适的配重和系索，确保三脚架运行平稳，不易翻倒。
3.在吊装作业中保持三脚架与地面的稳定连接，若状态不稳，应及时作出调整和维护。
4. 三脚架的维护管理三脚架的维护管理对保障设备的安全使用也非常重要。
维护管理的主要步骤有：1.定期检查，对三脚架外部结构和连接件进行检查，确保其结构完好及时更换和修复磨损部件。
吊装安全操作规程
吊装安全操作规程一、概述吊装是工程施工中常用的一种作业方式，用于将重物进行搬运、安装等操作。
为了保证吊装作业的安全性和高效性，制定吊装安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍吊装安全操作规程的相关内容。
二、吊装前的准备工作1. 检查吊装设备：在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保其完好无损，各部件正常运行。
如发现异常情况，应及时进行维修或者更换设备。
2. 确定吊装方案：根据吊装物体的分量、形状、尺寸等特点，制定合理的吊装方案。
同时，要对吊装现场进行勘察，确保场地平整、无障碍物，并确定合适的吊装点。
3. 编制吊装计划：根据吊装方案，编制详细的吊装计划，明确吊装的步骤、时间、人员分工等内容。
吊装计划应经过相关负责人的审核和批准。
三、吊装作业的安全操作步骤1. 确保作业人员安全：吊装作业前，必须对作业人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，并按照规定的岗位分工进行作业。
2. 吊装设备的安装与调试：按照吊装方案，将吊装设备安装到指定位置，并进行调试。
在调试过程中，要注意设备的稳定性和运行情况，确保其正常工作。
3. 吊装物体的装配与固定：按照吊装方案，将吊装物体进行装配，并采取适当的固定措施，确保其不会在吊装过程中发生脱落或者滑动等情况。
4. 吊装设备的操作：在吊装作业过程中，操作人员应按照吊装计划进行操作，严格遵守操作规程。
操作人员要熟悉吊装设备的使用方法，确保操作的准确性和安全性。
5. 吊装过程中的监控与沟通：吊装作业期间，应设置专人进行监控，及时发现和处理吊装过程中的问题。
同时，吊装人员之间要进行有效的沟通，确保各项操作的协调性。
6. 吊装作业结束后的处理：吊装作业结束后，要及时清理现场，归还吊装设备，并进行相关的记录和整理工作。
如有损坏或者异常情况，应及时上报并进行处理。
四、吊装作业的安全注意事项1. 严禁超载：在吊装作业中，必须严格按照设备的额定载荷进行操作，严禁超载。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定
起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全操作规定1、一般规定①起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
②起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
③作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
④轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
⑤雨、大雪、大雾及风力六级以上〔含六级〕等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
⑥在高压线垂直或水平方向作业时，必须坚持下表所列的最小安全距离：输电导线电压〔KV〕垂直方向同意距离〔m〕水平方向同意距离〔m〕1以下 1.511-15 31.520-40 4260-110 54220 66⑦起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备以下操作能力1〕起重机司机必须熟知以下知识和操作能力〔1〕所操纵的起重机的构造和技术性能。
〔2〕起重机安全技术规程、制度。
〔3〕起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
〔4〕钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
〔5〕一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
〔6〕钢丝绳接头的穿结〔卡接、插接〕。
〔7〕吊装构件重量计算。
〔8〕操作中能及时发现或推断各机构故障，并能采用有效措施。
〔9〕制动器突然失效能作紧急处理。
2〕指挥信号工必须熟知以下知识和操作能力〔1〕应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
〔2〕能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
〔3〕掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
〔4〕正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
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三角架(三木搭)吊装安全操作规程
1 作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材
料。
2 作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫牢
固。
3 三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三
杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1
／3至2／3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。
4 吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后
方可正式操作。
5 移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。