单体机械试车记录

单体机械试车记录

机械设备单体试车记录

设备有负荷试车及验收大纲

总流水号: 分类号:xxxxxx有负荷试车及验收大纲 副总经理: 批准 生产部同意 装备部: 同意 技术部: 同意 xxxx公司 年月

目录 1、前言 2、设备主要工艺参数 3、有负荷试车方案 4、验收考核 5、安全及注意事项 6、试车组织机构 附件一:xxxx设备调试及试车应急预案

1 前言 xxxx公司购置1台xxxx设备,设备由xxxx公司设计制造并负责安装。xxxx达到国内先进水平,设备用于xxxx。为了验证设备运行性能符合双方所签订合同附件的要求,在安装结束后进行空负荷试车和有负荷试车,以考核合同中规定的技术指标和设备性能保证值。 目前,将对设备xxxx的性能进行带料检测,为此,特制定本试车大纲,对xxxx设备进行有负荷测试,及完成下一步最终验收考核。 2 设备及验收考核基本情况 2.1 编制试车大纲目的 对xxxx设备调试及主要技术参数、性能保证值测试、验收提供指导。 2.2 设备主要组成及技术参数 2.2.1 xxxx设备组成 2.2.2 xxxx设备技术参数 表1 2.2.3 3 有负荷试车方案 3.1 前期准备 3.1.1 为节约成本,试车方案提出单位。 3.1.2 试车所用仪器提供单位。 3.1.3 与试车配套的工具准备。 3.1.4 操作人员经卖方培训合格,在卖方指导下进行设备操作。 3.2 基本要求 数据记录 过程控制等

3.3 有负荷测试 在无负荷调试成功基础上,进行有负荷试车,采用方式方法及负责单位等。 3.3.1试车用料 具体要求 3.3.4记录 有负荷测试性能指标记录要求对比 4 验收考核 在有负荷试车成功并连续试生产后,设备买卖双方协商进行设备验收考核。 4.1 验收项目 表1 验收试车性能保证值 (各项指标的定义) 4.2 记录 验收考核性能指标记录 5 安全及注意事项 5.1 试车开始前对操作人员进行操作规程和安全培训教育及考核,提高其安全生产意识,考试(考核)合格后方可持证上岗工作。工作前各操作人员必须带好安全保护用具。

设备单体试车记录

设备单体试车记录 编号: 工程名称1000t/a领羟基苯甲腈生产装置试车日期 设备名称设备位号 设备型号生产能力转速r/mi n 传动类型 润滑油牌号数量1合格证号 试车时间环境温度运转介质 运转压力转数油压 运转前各部检查情况:1、设备安装符合设计及技术要求;2、冷却水、电气系统运行正常可靠;3联轴器对中连接,目测无偏移;4、开关电源指示灯显示正常; 试轼方法:1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却;2、“点动”泵控制开关;3、观看泵联轴器转 动方向是否正确;4、听泵运转是否有杂音。 运转中各部检查结果: 运转后结果检查: 本设备根据技术指标规定进行试车,运转好/良好/异常,符合/不符合要求。 建设单位施工单位监理单位

专业工程师: 年月日技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年月日 监理工程师: 年月日

工程名称1000t/a精OP生产装置试车日期 设备名称2-氯丙烷泵设备位号P102 设备型号IHF-50- 32-200S 生产能力6m3/h转速1450r/mi n传动类型 润滑油牌号/数量1合格证号 试车时间环境温度运转介质 运转压力转数油压 运转前各部检查情况:1、设备安装符合设计及技术要求;2、冷却水、电气系统运行正常可靠;3联轴器对中连接,目测无偏移;4、开关电源指示灯显示正常; 试轼方法:1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却;2、“点动”泵控制开关;3、观看泵联轴器转 动方向是否正确;4、听泵运转是否有杂音。 运转中各部检查结果: 运转后结果检查: 本设备根据技术指标规定进行试车,运转好/良好/异常,符合/不符合要求。 建设单位施工单位监理单位 专业工程师: 年月日技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年月日 监理工程师: 年月日

设备到货验收程序及规定

****有限公司 设备到场验收管理规定 为了保证****工程设备到货验收及时,设备资料完整齐全,管理规范,施工方便等,特制定本管理规定。 到货验收的程序 1、设备到货后,由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收; 2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场,由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收; 3、验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 4、验收不合格的,由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 二、设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面: 验收准备:验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议,以及发货清单或装箱单等有关资料; 外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有残损应做好残损情况的现场记录,必要时要

拍照留存; 重量验收:对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据; 设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等)、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等,是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》,否则不予验收; 开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设备安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。 验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单(见附表),供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管,工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。 货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。 验收不合格的,由供应科根据实际情况另行处理。 三、卸车保管: 1、对于现场具备安装条件的设备,由各专业主要负责人联系施工单位直接卸到设备安装现场或就近位置,由安装单位负责保管,尽量避

工程设备验收制度及流程

工程设备验收制度及流程 为加强工程设备到货验收管理,规范验收程序,特作如下规定: 一、到货验收程序 1、设备到货后,由设备采购部门通知相关单位负责人进入现场进行设备接收或验收准备。相关单位包括:仓储处、设备处、机修车间、设备使用单位、设备安装单位、设备供货单位等 2、验收前,设备采购部门和设备供货厂家应提供合同和技术协议及发货清单或装箱清单等相关资料。 3、验收合格后,有关人员填写设备交接验收单,设备交给设备安装单位,仓储处办理入库手续。随机备件、专用工具等由维修单位回收入库;交接验收单和所有技术资料交设备工程师统一保管。其它单位需用时可进行复印。工程施工完毕后转交档案室存档。 4、货到现场不具备验收条件的设备,由供货厂家保管或委托甲方代管。 5、验收不合格的设备,应作详细记录,由采购部门及时与供应商协调,办理维修、退货及索赔等有关事宜,相关部门给予配合。 6、最终验收合格后,设备使用单位应根据设备到货明细及时登记建账。 二、设备验收的内容 设备验收应严格按照订货合同和技术协议及相应的国家和行业规范标准进行,具体分为以下几个方面: 1、外观检查:按照合同和技术协议核对到货设备的名称、箱号、数量等是否与技术协议相符,并做好记录。

检查设备内外包装是否完好。有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况;标识是否清晰。必要时要拍照留存。 2、重量检验:对于有重量要求的设备,先安排过磅检斤,并保存好过磅单据。 3、开箱检查: 开箱验收的主要内容有:设备在装箱和运输过程中有无损坏,根据设备的装箱单,清点技术资料,核对设备、随机附件和备件、专用工具等是否与清单相符。并核对与合同技术协议要求是否一致。 随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料错发或不全的由甲方提要求,责成供货单位限期补齐。 4、填写验收记录:验收完成后,由参加各方共同签署设备开箱验收单(见附表) 5、设备性能验收: 设备性能验收要在设备安装完毕,单体、联动、投料试车时进行。三、各部门职责: 仓储处:接收设备、办理入出库手续、协助卸货、协调卸货地点 采购部:设备到货通知、提供有关合同和技术协议、对验收异议与厂家沟通。 设备处:负责设备到货的质量验收、随机技术资料的回收,负责协调填写设备验收单、对质量异议与厂家协调。 使用单位:参加设备验收,有权提出合理的质量要求和意见。 安装单位:接收设备、提出验收意见、配合甲方安排卸货地点、安排拆箱力工等。

初步验收和单体试车应具备的条件

初步验收和单体试车应具备的条件 答:(1)对土建工程的初步验收是分阶段的,许多单项(体)工程的验收应在施工同时进行。特别是隐蔽工程的验收,必须在一道工序前组织验收。在建筑物、构筑物建好后组织初步验收时尽可能查看可以看到的隐蔽工程,主要还是查阅施工各阶段中的蔽工程验收资料。如果资料不全或当时没有组织单项(体)隐蔽程验收,应视为验收不合格。 (2)对设备安装工程的初步验收是为了检查设备安装的质量设备自身的质量是否符合设计的有关标准。安装工程也存在隐蔽程的验收,如埋入地下的管道和在构筑物、建筑物体内的管道安工程,防腐工程等。初步验收时如无相关的隐蔽工程验收记录或时没有验收,也视为验收不合格。 (3)具备初步验收条件的构筑物、建筑物和设备还应符合下条件。 ①建筑物、构筑物的全部施工结束。 ②各建筑物、构筑物的内部及外围应认真、彻底地清除全部建筑垃圾卫生条件符合验收标准。 ③安全防护设施、仪器,(如灭火器、防H2S毒气设备)防酸碱器具等,应按设计配齐安装完毕,以备试车时使用。 ④被初验的设备应完成全部安装工作。 ⑤设备外表应油漆一新,无碰痕、擦痕。设备内部该加油的按要求加至相应刻度。对于购买的润滑油或油脂应按设计要求的标准购买。

⑥土建工程和设备安装工程应由施工单位和质监单位准备好验收的表格,供验收时使用。有关图纸和验收标准应提前准备好并置于现场供验收时随时填表和查阅。 ⑦试车前应对试车人员培训掌握操作技能和取得各种必需的上岗证件后才能参加试车。参加试车前,有关人员应认真阅读有关资料,熟悉设备的机械、电气性能。做好单项(体)试车的技术准备。 ⑧设备单体试车初步验收时应通知厂家或供货商到现场引进国外设备的单体试车应在国外技术人员到场指导下进行。

设备单体试车方案

设备单体试车方案 一设备单体试车准备工作 调试工作是安装工作的一个重要环节,既是对设计、制造和安装各阶段工作质量的检验,同时也是对系统保护范围的确定和设备运转的协调。 在安装工作基本完成后,调试人员就应跟着进场,熟悉现场情况,将所需的调试设备仪器运进场。调试人员必须充分熟悉工程图纸和有关的技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统的安装工作是否已全部完成,能否进入调试,对未完成的安装尾项,要督促安装工作抓紧完成。电气调试重点放在冷水机组、空调器、水泵等电力设备调试上。 成立调试领导小组,在项目总工程师的领导下,由调试中心主任负责,根据现场实际情况编制调试方案,指导和协调各专业需要配合的人员安排。调试人员必须服从统一指挥,各负其责,明确调试目标。 二电力系统试验及试运转 A. 电力电缆的绝缘电阻测量使用1000V欧姆表(控制电缆用500V欧姆表)。测量各项对地及相互间的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。 B. 对于一般的工作照明线路,应使用500V欧姆表测量绝缘电阻。测试某一层、某一回路、某一用房的照明线路和灯具都应装完,暂时不装灯泡进行绝缘试验,检测可在照明范围内回路导线端头进行,将电源开关切断后,本回路的相线与零线不同回路导线电线之间电阻值不应小于0.5兆欧,如测出有短路或绝缘过低时,要及时处理。绝缘检查合格后,可装上适当的熔断器,并装上灯泡,接通电源,依次合上每一回路的开关与灯头开关等,检查每一回路灯是否亮,如不亮时,一般为灯头的导电片与灯泡导电点接触不良或回路断线,线头未接好及线头脱落等现象,经判断确定

后及时处理。试送电合格,正常运行后,应在照明箱上用标签标明回路名称,以便操作无误。 C. 根据图纸,产品说明书中的技术要求进行检查设备,元件,各动力线路与二次控制线路元件的接点容量,行程与接触器是否符合技术文件的要求。 D. 在通电模拟操作和系统试验之前,利用1.5V直流电压导通法校对各设备元件与端子板之间以及它们相互间的连线是否符合设计控制原理。 E. 对于各联动装置,电动机和控制盘、箱的主回路在安装后(通电前)进行校对。 F.系统通电模拟操作时,先进行单体设备和元件试验合格以及线路绝缘达到要求的情况下进行。 G.调整试验工作完毕,应有完整的调试记录,并进行审核判断,确为各项技术指标符合技术文件要求,方可进行下一步的通电运行。 H. 通电试车前的准备工作。 a.检查所有回路和电气设备的绝缘情况。 b.清除各带电部分的临时短接导线及各种障碍物等。 c.恢复所有被临时拆开的线头,使之出处于正常状态,并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。 d.再次对系统控制、保护信号回路进行模拟操作检验所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。 e.在电机空载运转前,应手动盘车,转动灵活,并细察内部是否有障碍物存在。 f.对系统中某一台机械单独进行试车而暂时解除与其他机械设备部分的联锁,方可进行手动点车,正常后手动启动运转。

车间试车(试生产)方案编制模板

一、前言 对设备自然情况进行简单介绍,容包括:购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。 为了验证设备安装质量,依据中铝加试车大纲及相关技术文件,设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车(试生产)等四个阶段的试运转。 二、单体、无负荷联动、负荷试车(试生产)基本情况 (一)设备主要技术参数 列表说明。 (二)设备验收保证值 列表说明。 三、单体、无负荷联动、负荷试车(试生产)案 (一)前期准备 1、本案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。 2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件,了解设备的性能和构造,掌握其操作程序、操作法及安全技术规程。 3、设备及附属装置、管线等均已安装完成,与安装有关的“几精度”经检验合格。 4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。 5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。

除一般常用工具外,还应准备一些量具和检测仪器,如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外,还需准备干油泵(干油枪)稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。 材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。 6、设置安全警戒标志或安全围杆,以防非调试人员出入试运转区域。 7、危险部位和易燃部位,应设置安全防护设备和消防设备,如灭火机等。 8、清除设备上及设备围的残留物,清扫试车现场,保证道路(通道)畅通。 9、设置照明和通讯设施。 (二)基本要求 试运转前,对机械设备进行全面检查。 1、检查所有的螺栓是否拧紧,键、插销是否稳固。 2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷,零、部件有无遗漏不齐全的情况。 3、检查填料及各接合面的密封情况。 4、检查机械设备的安装状态,对旋转、往复及摆动运动的设备,要进行盘车检查,确认设备部有无障碍物,运动部件与围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。 5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。 6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。

设备单机试车记录表(doc 6页)

设备单机试车记录表(doc 6页)

设备单机试车记录 工程名称:湘潭市教育局两院办公楼 试车日期: 2009年10月5日 共 1 页第 1 页 分项工程名称:空调水系统安装 子分部工程名称:空调水系统 序 号 系统 编号 设备 名称 设备转速 (r/min ) 功率 (KW ) 电流 (A ) 轴承温升 (0C ) 备注 额定 值 实测 值 铭牌 实测 值 额定值 实测值 实测值 1 1 消防水泵 14 50 1450 30 30 57 54 580C 2 2 喷淋水泵 1455 1455 29 29 56 53 580C 3 3 负压供水设备 14 53 1453 30 30 58 54 580C 4 4 污水泵 14 50 1450 30 30 27 54 580C

施工单位调试人:监理(建设)单位旁站 监督人: 施工单位调试结果: 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率符合设备技术文件的规定,连续运转2h后,滑监理(建设)单位核查结论:

动轴承温度580C ,滚动轴承温度620C 。 施工单位项目 专业技术负责人: 2009年 10月5日 项目专业监理工程师(建 设)单位项目技术负责人: 年 月 日 注:通风及空调设备单机试运转及调试应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第11.2.2条及11.3.1的规定要求。 设备单机试车记录 工程名称:金湘潭商业广场 试车日期: 2007年9月18日 共 1 页第 1 页 分项工程名称:空调水系统安装 子分部工程名称:空调水系统 序 号 系统 编号 设备 名称 设备转速 (r/min ) 功率 (KW ) 电流 (A ) 轴承温升 (0C ) 备注 额定 值 实测 值 铭牌 实测 值 额定值 实测值 实测值 1 1 冷水14 1437 37 69. 64 580

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