HDPE雨水管道施工方案

雨水管网工程施工方案一、工程概况

中储粮泰州直属库合资建仓项目二标段合资建仓项目二标段工程，雨水管道3200M,检查井58座，雨水检查口132个。

二、编制依据

本工程采用的施工标准、规范和验收标准

1、《给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）》

2、《给水排水构造物及施工验收规范（GBJ141-2008）》

3、《埋地塑料排水管道施工（04S520）》

4、《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）》

三、施工要求

（一）、排水工程：

排水工程为雨水管道，采用HDPE塑料排水管管道基础采用砂垫层基础，管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。支路雨水管有DN200和DN400的规格，主路雨水管有DN500、DN600、DN800、DN1000本工程排水管道数量较多、对工期影响较大，在施工时需引起足够的重视。

（二）、工艺流程：

测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填。

1、施工工艺流程：

平整场地、原道路破碎

定位放线

考虑放坡施出挖土灰线

采用降水措施

土方现场平土方开挖

地基处

测量槽底标高

验

结束施

2、雨水管道与道路由于工期紧，无法按先下游后上游的施工顺序施工，沟槽以顺流方向进行开挖（仓房与仓房间的雨水管道先施工）。

3、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，测量人员在开挖前放出开挖边线（上口线和下口线），撒白灰线，上口四角打木桩，并标出开挖深度。机械

应按上口线和下口线放坡开挖沟底，保留20cm的保护层。测量工应在开挖底面每3～5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。

3反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。沟槽开挖深度均大于1m4、沟槽开挖采用（见开挖沟槽断面图（一）。机械开挖时，：1.212m，采用放坡开挖、放坡坡度为左右土层用人工开挖、修整到设计标高，以保证槽底土壤结构不被扰10cm预留约动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，以防超挖。开挖沟底宽，应比管道构筑物横同时及时进以保证基础施工和管道安装的操作空间。，断面最宽处两侧各加宽50cm行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久。若出现超挖现象，则及时进行处理。沟槽开挖达到标高进行原土夯实（要考虑夯实后的下沉量）．

基坑底在地下水位以下的基坑，开挖时采用降水排水措施，降水采用雨水泵在集雨水泵一台，遇水量较大时增加水泵）100，集水坑内设ф水坑（规格为

100*100*120做到以下，使地下水位降至槽底面50cm抽出沟槽内的水分别引流出施工场地外排走。干槽施工。

mc0511::11≥0.70回填砂相对密度：土压实系数：0.85～0.90沟槽ｔｔDｍ0.5ｍ0.5ｔ表示管壁厚开挖沟槽断面图(一）说明：图中Ｄ表示管内径

、按设计和规范要求：雨水口连接管埋深浅，应全部回填砂。分层灌水密实，5以上回填土时，应分层回填，压实度应达到路基要求。混管沟两侧回填砂至管顶50cm 以保证混凝土基础质量；下管后应防止发生浮管事故。凝土基础时，槽底不得有积水，、沟槽开挖土方按要求堆积在道路两侧边坡上，堆放的土方一部分利用回填，6 一部分外运弃。、开挖土方时，安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位置和标高及7边坡坡度是否与设计相符，指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。防止超挖或亏挖。在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测，作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时，与有关人员及时研究处理。以上距8、边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与挖土边缘保持2m 离，以保证边坡的稳定。、开挖完成后，应会同业主、监理进行基底检验，确定地基土壤承载力是否9 与设计资料相符合，原定标高是否适合。检验合格后方准继续施工一工序。、管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水10坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平扰曲现象。安装采用汽车式起重机或挖掘机吊起，人工摆正安装。．

11、沟槽开挖允许误差见下表

四、HDPE双壁波纹管施工

（一）、管材质量检查

1、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径，承口内径的尺寸和圆度必须符合产口标准的规定。

3、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

4、管道接口用膨胀橡胶圈、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

(二)、沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动动基面，并应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

（三）、管道基础采用中粗砂铺一层，其厚度应按设计要求，基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。

（四）、管材现场应由人工搬运，应轻抬轻放，管材的吊运及放入沟内时，应采用可靠软带吊具，系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。

（五）、管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下流往上流进行。

（六）、接口前。先确定橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先清理干净承口橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其他杂物，在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润剂，然后将承插口端面的中心线对齐。．

（七）、接口方法按下述程序进行：D≤250mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长橇棒斜插入基础。并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口预定位置。接口合拢时，管材两侧的手拉葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

（八）、预防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

（九）、雨季施工防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。（十）、管道与检查井的衔接，采用中介层作法，即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层然后用水泥砂浆砌入检查井