5why方法(一)
5why方法
5why方法为什么-为什么分析，也被称作5个为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。
不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。
解释根本原因以防止问题重演。
文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源(通常需要至少5个“为什么”，但5个why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是10都没有抓到根原)。
5个为什么问题解决方法在一些组织里，一个普通的解决问题方法被用来分析和解决质量问题。
这个方法有4个主要部分：-把握现状。
-原因调查。
-问题纠正。
-通过“差错防止”过程进行预防。
把握现状在方法的第一部分里，你：-识别问题-澄清问题-查找原因要点(PoC)原因调查在方法的第二部分里，你可以引导一次5个为什么的调查来识别根本原因。
-针对明确的问题。
-针对为什么没有发现问题-针对为什么系统允许问题发生问题纠正在方法的第三部分里，你：-采取明确的措施来纠正问题。
至少要求采取短期临时措施来保护顾客利益。
通过“差错防止”过程进行预防在方法的第四部分里，你：-采取明确的措施来确保问题不会再发生，典型的措施是“差错防止”过程。
-铭记吸取到的教训。
“5个为什么”漏斗5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤第一部分：把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中，你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。
你掌握一些信息，但一定没有掌握详细事实。
问：我知道什么?步骤2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。
为得到更清楚的理解，问：-实际发生了什么？-应该发生什么？步骤3: 分解问题在这一步，如果必要，将问题分解为小的、独立的元素。
-关于这个问题我还知道什么？-还有其他子问题吗？步骤4: 查找原因要点(PoC)现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。
你需要追溯来了解第一手的原因要点。
问：-我需要去哪里？-我需要看什么？-谁可能掌握有关问题的信息？步骤5: 把握问题的倾向要把握问题的倾向，问：-谁？-哪个？-什么时间？-多少频次？-多大量？在问为什么之前，问这些问题是很重要的。
5why的基本步骤
5why的基本步骤5Why的基本步骤一、问题描述为了解决问题并找到根本原因，我们可以使用5Why分析方法。
这种方法通过连续提问"为什么"来逐步深入问题的本质，并找到最终的答案。
下面将介绍5Why的基本步骤。
二、第一步：明确问题在使用5Why方法之前，首先需要明确问题。
问题可以是一个具体的事件、事故、故障或者不良结果。
例如，假设我们的问题是"为什么公司的销售额下降了？"三、第二步：提出第一个为什么问题在明确问题后，我们开始提出第一个"为什么"问题。
这个问题应该是与问题直接相关的，而且可以帮助我们深入了解问题的本质。
在这个例子中，我们可以问"为什么公司的销售额下降了？"四、第三步：继续提问接下来，我们继续提问"为什么"，以便找到问题的更深层次原因。
每次提问的答案都将成为下一次提问的基础。
在这个例子中，假设我们得到的答案是"因为市场竞争激烈，竞争对手推出了更具竞争力的产品。
"五、第四步：继续提问我们继续提问"为什么"，以便找到更深层次的原因。
在这个例子中，我们可能会问"为什么竞争对手能推出更具竞争力的产品？"六、第五步：继续提问，找到根本原因我们继续提问"为什么"，直到找到问题的根本原因。
在这个例子中，我们可能会找到根本原因是"因为公司的研发部门没有及时了解市场需求，无法提供具有竞争力的产品。
"七、总结通过5Why的分析方法，我们可以逐步深入问题的本质，找到根本原因。
这种方法可以帮助我们避免只看到问题表面，而忽略了问题的深层次原因。
因此，在解决问题时，我们可以尝试使用5Why方法，以确保找到最终的答案。
八、注意事项在使用5Why方法时，有几点需要注意：1.提问要具体清晰，不要模糊或含糊不清；2.每次提问要针对问题的本质，而不是表面现象；3.答案要客观准确，避免主观臆断；4.继续提问直到找到根本原因，不要提前停止分析；5.记录整个分析过程，以便后续参考。
5why分析法模板
5why分析法模板5why分析法是一种系统性的问题分析方法，通过反复追问“为什么”，找出问题的根本原因，从而解决问题。
这种方法被广泛应用于质量管理、生产管理、故障分析等领域。
下面将为大家介绍一份5why分析法的模板，希望对大家在实际工作中有所帮助。
1. 问题描述。
首先，需要明确问题的描述，这是进行5why分析的前提。
问题描述应该尽量客观、清晰，避免主观臆断。
比如，产品出现了质量问题，或者生产线频繁停机等。
2. 第一问，为什么会出现这个问题？在这一步，需要深入分析问题的表面原因。
可能是因为设备故障、操作不当、材料质量问题等。
需要对问题进行细致的分解，找出可能的原因。
3. 第二问，为什么会出现这个原因？接下来，需要进一步追问为什么会出现这个原因。
可能是因为设备没有进行定期维护、操作人员没有接受专业培训、供应商提供的材料质量不稳定等。
需要找出导致这个原因的更深层次的原因。
4. 第三问，为什么会出现这个更深层次的原因？继续深入追问，找出更深层次的原因。
可能是因为管理不到位、人员流动频繁、市场需求变化等。
需要找出根本原因，而不是停留在表面现象上。
5. 第四问，为什么会出现这个根本原因？再次追问，找出根本原因背后的原因。
可能是因为企业文化问题、管理体系不完善、技术水平不够等。
需要找出问题的根源所在。
6. 第五问，为什么会出现这个根源所在？最后一步，继续深入追问，找出问题的根本所在。
可能是因为企业发展战略不清晰、组织架构不合理、人才储备不足等。
这是问题的最根本的原因。
通过5why分析法，我们可以清晰地找出问题的根本原因，而不是仅仅停留在表面现象上。
这种方法可以帮助我们在解决问题时，不断追问，直至找到问题的根源所在，从而有针对性地解决问题。
当然，在实际应用中，可能会遇到多个原因交织在一起的情况，这时候需要综合考虑，找出主要原因。
同时，还需要注意在追问过程中，避免陷入主观臆断的误区，要以客观事实为依据。
总之，5why分析法是一个简单而又实用的问题分析方法，可以帮助我们更深入地了解问题，并找出解决问题的方法。
5S推行手法(5W2H 5WHY ECRS SDCA)培训
3层次
有更适合的人吗 有更合适的时间吗 有更合适的地点吗 有更合适的原因吗 有更合适的事情吗 有更合适的方法吗 有更合理的划分吗
4层次
为什么是 更合适的人 为什么是 更合适的时间 为什么是 更合适的地点 为什么是 更合适的原因 为什么是 更合适的事情 为什么是 更合适的方法 为什么是 更合理的花费
结论 定人 定时间 定地点 定原因 定事 定方法 定耗费
SDCA循环
1.具体内容：
01 标准(Standard) 企业为提高产品质 量编制出的各种标 准制度 02 执行(Do) 执行质量体系文件 03 检查(Check) 质量体系的内容审 04 总结(Action) 通过对质量体系的 评审,做出相应处置
核和各种检查
不断的SDCA循环将保证质量体系有效运行,以实现预期的质量目标。
推行手法培训
物资部
2015.4.8
01 02 03 04
5W2H分析法
5WHY分析法
ECRS分析法 SDCA循环
目录
5W2H分析法
用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性活 动措施非常有帮助，有助于弥补考虑问题的疏漏
5W2H分析法
明确内容：
WHY
WHO WHAT
（1） WHY—— 任务目的 （2） WHAT——任务目标 （3） WHERE——任务执行地点 （4） WHEN——任务执行的时间要求 （5） WHO——任务参与人员 （6） HOW——如何完成任务 （7） HOW MUCH——多少、程度、 数量、质量水平、费用产出
5W2H分析法
应用案例：
培训可根据5W2H来思考及制定：例如推行手法培训 Why 为何培训？
.
What
Where When Who How How much
5Why(五个为什么)
Page~12
品质展开
暂时对策有下列的特性: • 暂时解决问题. • 很少需要训练. • 像OK绷一样包住坏的地方. • 需要作下记录. • 当永久对策生效时,他们应被拿掉.
化专业为执行，使执行获收益
Page~13
品质展开
@一个好的暂时对策将: □ 不制造新的问题. □ 评估对策所造成的风险. □ 设立标准来观察其有效性. □ 采用适当的方法．程序来观察结果. □ 建立完整的文件作将来的参考.
化专业为执行，使执行获收益
Page~16
品质展开
@一个好的根本原因将会: □ 解释所有问题描述的细节. □ 找出制程中让问题发生的弱点. □ 回答是．不是. □ 原因指向结果.
化专业为执行，使执行获收益
Page~17
品质展开
@采取永久对策 永久对策能消除问题的根本原因
化专业为执行，使执行获收益
Page~18
化专业为执行，使执行获收益
Page~14
品质展开
某些可能的暂时对策如下: □ 检验、筛选 □ 围堵 □ 修理 □ 取代 □ 换部品来源
化专业为执行，使执行获收益
Page~15
品质展开
@ 定义根本原因将需要: □ 使用经验、技术和知识 （Know-how ）。 □ 找出与问题同时发生的相关改变。 □ 使用创新的思考。 □ 使用所有能帮助思考的东西． 事情.
非常接近真正理 由的理由
真正的 理由
表面的理 由
表面的理 由
非常接近真正理 由的理由
非常接近真正理 由的理由
看得见的现 象
表面的理 由
表面的理 由
看得见的现象
化专业为执行，使执行获收益
表面的理 由
非常接近真正理 由的理由
5个why分析法详解
格式易懂
1、为什么-为什么图 表会把因果路径简单 地呈现出来
2、因果会被概括成摘 要而不需要技术细节
大众语言
1、不是所有人都“十分 精通” 6个西格马术语
2、使将来的参考书和问 题指南更容易理解
3、既考虑顾客的满意度 又兼顾厂商的发展
5why分析方法的优点
传统的方法 不采用
若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根源。锲而不舍，追根究 底。
5W原因追究案例-1 現象
Why1
Clean Room （无尘室） 內的灰尘量
5问法的关键所在为：鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱， 从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面，直至找出原有问 题的根本原因.
五个为什么
问五次为什么
5
为什么要学习和使用5why：
顾客需求
1、对已确定的问题根 源做清晰的沟通
2、对缺乏的能力作出 说明以便发现问题
Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4
Why? 5 根本原因
纠正措施
吸取教训
为什么体系允许 (过程/流程/职责/资源)
问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 问题点澄清 原因所在
原因点 原因点 原因点
Why? 1 原因1
Why? 2 原因2
Why? 3 原因3
原因点 原因点 原因点
原因调查
Why? 1 原因1
Why? 2 原因2
Why? 3 原因3
Why? 4 原因4
问题点纠正 预防措施
Why? 5 根本原因 纠正措施 吸取教训
系统解决问题 5WHY
5Why五何分析法
5Why应用步骤：第二部分
第七步：使用“5Why”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果
关系链。 问：
•处理直接原因会防止再发生吗？
•如果不能，我能发现下一级原因吗？ •如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？ •我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？ •处理这一级原因会防止再发生吗？
5Why应用步骤：第二部分 第七步：如果不能，继续问“为什么”直到找到根本原因。 在必须处理以防止再发生的原因处停止，
PART
03
5Why的应用原则和要点
5Why的指导原则： 1、总的指导方针： 用创新性思维思考，可以天真、可以异想天开的去分析； 要绝对的客观，确认所描述的状态为事实，而非推断、猜测，可以的 话，使用数据进行说明； 不要认为答案是显而易见的； 如果你自己不完全熟悉过程，就组建一个相关部门组成的小组来完成
5Why应用步骤：第一部分 第四步：查找原因要点(PoC) 现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第
一手的原因要点。 问：
•我们需要去哪里？ •我们需要了解什么？ •谁可能会有有关此问题的信息？
5Why应用步骤：第一部分 第五步：掌握问题倾向 为了掌握问题倾向，
问：
•谁？ •那一个？ •什么时间？ •多少频次？ •多大量？
5Why经典案例解析 案例二：“A车间地板上有一滩油”
5Why经典案例解析
地板上有一滩油 为什么地上会有油？ 一台机器漏油了
为什么机器会漏油？
衬垫非预期磨损
案例2-漏油
为什么衬垫会非预期磨损？
新采购的衬垫质量水平没有达到要求 采购的时候只考虑报价 为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求？
为什么采购的时候只考虑报价呢？
5why分析法怎么写
5why分析法怎么写
1. 简介
5why分析法是一种系统性的问题解决方法，通过反复追问“为什么”来深入挖掘问题的根本原因。
本文将介绍5why分析法的基本步骤和应用方法。
2. 步骤
2.1 确定问题
首先，要明确需要解决的问题或故障，并将其描述清楚。
2.2 追问“为什么”
从问题表面追溯到根本原因，连续进行5个“为什么”的追问。
每个“为什么”都要紧密联系前一个问题，并深入挖掘潜在原因。
2.3 分析结果
在追问完5个“为什么”后，分析获得的信息，确定问题的实质原因。
2.4 制定解决方案
根据找到的根本原因，制定相应的解决方案，并确保问题不再发生。
3. 案例分析
3.1 问题描述
某公司生产线出现频繁故障，导致生产效率下降。
3.2 5why分析
1.为什么生产线频繁故障？因为设备老化。
2.为什么设备老化？因为缺乏定期维护。
3.为什么缺乏定期维护？因为没有制定维护计划。
4.为什么没有制定维护计划？因为管理层对设备维护重视不足。
5.为什么管理层对设备维护重视不足？因为缺乏设备维护的正规培训。
3.3 解决方案
培训管理层和员工关于设备维护的重要性，建立定期的设备维护计划，并严格执行。
4. 总结
通过5why分析法，可以帮助深入了解问题根本原因，从而找到更有效的解决方案。
在实际操作中，持续练习和灵活运用5why方法，将帮助我们更好地应对各种问题和挑战。
5why法的七种失误 -回复
5why法的七种失误-回复五为法（5why法）是一种用于问题解决和故障排除的工具和思维方法。
它的目标是通过连续提问“为什么？”来深入了解问题背后的根本原因，并找到解决问题的有效方法。
尽管五为法在许多情况下都是非常有用的，但在实践中也容易出现七种常见的失误。
在这篇文章中，我们将一步一步回答有关这七种失误的问题。
1. 为什么第一个失误是“缺乏明确问题定义与限定范围”？缺乏明确的问题定义和限定范围会导致五为法的误用。
如果问题不清晰，并且范围过于广泛，那么即使使用五为法，也很难获得深入的洞察力和解决方案。
因此，明确定义问题和限定范围是有效使用五为法的关键。
2. 为什么第二个失误是“停留在表面症状”？停留在表面症状意味着只关注问题的外部表象，而不去深入了解其潜在原因。
这种做法往往会导致不完整的问题分析，并可能引导我们采取不合适的解决方案。
因此，我们应该努力挖掘问题的根本原因，而不仅仅满足于表面症状。
3. 为什么第三个失误是“停留在单一因果关系”？停留在单一因果关系意味着只关注一个可能的原因，而忽略了可能存在的多个原因之间的相互作用。
事实上，问题往往是复杂的，有很多因素相互影响。
因此，我们应该意识到问题往往是多元化的，并努力寻找和理解其中所有可能的原因。
4. 为什么第四个失误是“缺乏深入追问”？缺乏深入追问会导致我们错过发掘问题的潜在根本原因的机会。
当我们停止在一个表面的解释或回答中时，我们可能会忽略更深层次的洞察，并无法找到更好的问题解决方案。
因此，我们应该尽可能追问“为什么？”来挖掘更深层次的信息。
5. 为什么第五个失误是“过分简化原因”？过分简化原因意味着过度概括或简化了问题的原因，而未能捕捉到其所有的维度和复杂因素。
这样做可能导致不准确的问题分析，而解决方案也可能是不完整或不适当的。
因此，我们应该意识到问题的原因往往是多样化和复杂的，并尽可能全面地考虑它们。
6. 为什么第六个失误是“跳过数据收集和分析”？跳过数据收集和分析会导致我们在问题分析和解决方案选择中基于主观猜测或假设，而不是基于实际数据和证据。
5why工作中简单案例
5why工作中简单案例在工作中，使用5why方法有助于解决问题和改善工作流程。
这种方法通过连续提问“为什么”来深入挖掘问题的根本原因，从而找到解决问题的办法。
下面是一个关于如何减少交通障碍的简单案例，帮助理解5why方法的实际应用。
问题：为什么员工们在早上上班时经常遇到交通堵塞，导致迟到或浪费大量时间？1. 为什么员工们经常遇到交通堵塞？可能原因：- 出行时间与高峰期重合- 道路状况不佳（如施工、事故）2. 为什么出行时间与高峰期重合？可能原因：- 公司设定的上班时间与大多数员工的出行时间相同- 缺乏灵活的上班时间安排3. 为什么公司设定的上班时间与大多数员工的出行时间相同？可能原因：- 上班时间是固定的，没有根据员工的出行情况进行调整- 上班时间没有充分考虑交通状况4. 为什么上班时间是固定的，没有根据员工的出行情况进行调整？可能原因：- 公司制定的上班时间是统一的，没有参考员工的实际情况进行调整- 管理层没有意识到这个问题的存在5. 为什么管理层没有意识到这个问题的存在？可能原因：- 没有有效的反馈机制，员工没有给出关于交通堵塞问题的反馈- 管理层缺乏对员工需求的关注和沟通渠道基于以上的5个“为什么”，我们可以得出下面的参考内容，帮助公司解决交通堵塞问题：- 灵活的上班时间安排：根据员工的出行情况，合理调整上班时间，避开高峰期。
- 交通状况评估：对周围道路的交通状况进行评估，根据实际情况制定上班时间。
- 建立反馈机制：建立一个员工可以随时反馈的机制，收集交通堵塞的问题和建议。
- 关注员工需求：管理层要积极关注员工需求，和员工进行沟通，了解他们的交通情况，并采取相应的措施。
通过使用5why方法进行问题分析，我们不仅可以找到问题的根本原因，还可以提出解决问题的具体方法。
在这个案例中，我们可以采取灵活的上班时间安排、交通状况评估、建立反馈机制和关注员工需求等措施来解决交通堵塞问题。
这些参考内容可以帮助公司改善员工上班体验，提高工作效率，减少因交通堵塞带来的时间和资源浪费。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5why方法(一)
5Why：寻找问题根源的重要工具
引言
在解决问题的过程中，我们常常只着眼于表面现象，而忽略了问题的根本原因。
为了深入了解问题发生的原因，我们需要使用一种有效的工具来进行分析和探索。
其中，5Why 方法是一种简单而又高效的工具，经常被用于问题解决和持续改进的过程中。
1. 5Why 方法简介
5Why 方法最早由丰田汽车公司引入，通过反复追问“为什么” 来逐步找出问题的本质原因。
这种方法的核心思想是从问题的外围到内核一层层剥离，最后找到问题发生的真正原因。
2. 5Why 方法的步骤
使用 5Why 方法来找到问题的根本原因可以分为以下五个步骤：2.1 确定问题
首先要明确问题是什么，可以是一个具体的事件、一个错误的结果或一个不良的情况。
2.2 提出第一个“为什么”
问自己问题为什么会发生，找到问题的最直接原因。
2.3 进一步追问“为什么”
接着，将第一个“为什么” 所得到的答案作为新的问题，并继续追问“为什么”，以找到更深层次的原因。
2.4 反复追问“为什么”
不断重复第二步和第三步，继续追问“为什么”，直到找到问题的根本原因。
2.5 制定解决方案
当找到问题的根本原因后，就可以针对该原因制定相应的解决方案，从而有效地解决问题。
3. 5Why 方法的优势
5Why 方法具有以下几个优势：
3.1 简单易用
5Why 方法的步骤简单明了，不需要复杂的工具和技术支持，任何人都可以很容易地学会和使用。
3.2 深入分析
通过逐层追问“为什么”，5Why 方法可以帮助我们深入分析问题，从而找到根本原因，而不仅仅是停留在表面现象。
3.3 寻找长期解决方案
通过找到问题的根本原因，我们可以从根本上解决问题，降低问题再次发生的概率，从而寻找长期解决方案。
4. 5Why 方法的应用领域
5Why 方法可以广泛应用于各个领域，包括但不限于：
4.1 生产制造
在生产制造过程中，如发生质量问题或生产缺陷，可以使用5Why 方法找出问题，并采取相应措施改进生产流程。
4.2 项目管理
在项目管理中，如出现延期或成本超支等问题，可以使用5Why方法追溯原因，并采取相应措施及时调整项目计划。
4.3 客户服务
在客户服务中，如出现投诉或不满意的情况，可以使用5Why方法分析原因，并采取相应措施提升客户满意度。
结论
5Why 方法是一种简单而又高效的问题分析工具，通过持续追问“为什么”，可以深入了解问题的根本原因，从而制定相应的解决方案。
无论是在生产制造、项目管理还是客户服务等领域，5Why 方法都能起到积极的作用，帮助我们解决问题并持续改进。
让我们用5Why 方法深入挖掘问题的本质，为我们的创作和工作带来更多价值。
5. 其他类似方法
除了5Why方法之外，还有一些类似的问题分析方法，它们也可以帮助我们深入分析问题的根本原因，如下所示：
5.1 8D报告
8D报告是一种组织问题解决和持续改进的方法，由八个步骤组成。
其中的第五步是通过追问“为什么” 来分析问题的根本原因。
5.2 鱼骨图
鱼骨图，也被称为因果图或石库门图，是一种图形化工具，用于
识别和分析问题的根本原因。
它通过将问题拆分为不同的因素，并以
鱼骨状的图形展示它们之间的关联，帮助我们找到问题的真正原因。
5.3 PDCA循环
PDCA循环是一种持续改进的方法，包括四个步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
在检查阶段，我们可以
使用追问“为什么” 的方法，深入探索问题的根本原因。
5.4 5W1H原则
5W1H原则是用于确定问题的基本信息的方法，其中5W代表“什么”、“为什么”、“何时”、“何地”和“谁”，1H代表“如何”。
通过对这些问题的回答，可以帮助我们更好地了解问题的全貌和根本
原因。
6. 结束语
在问题解决和持续改进的过程中，使用适当的方法来分析问题的根本原因至关重要。
5Why方法作为一种简单而又有效的工具，可以帮助我们深入了解问题的本质，制定相应的解决方案。
同时，还有其他类似的方法，如8D报告、鱼骨图、PDCA循环和5W1H原则，它们也可以辅助我们深入分析问题。
通过不断磨砺，我们可以成为一名资深的创作者，为我们的创作带来更多价值。
让我们学会并善用这些工具，不断完善自己的问题分析能力，不断追求进步和创新。