调试作业指导书
潞安煤基油总降压变电站新建工程
- 1 - 调试作业指导书
一次设备部分
1、工程范围：
本期工程的220kV设备、35kV设备一次设备的交接试验。
2、试验标准：
（1）《电气设备交接试验标准》（ GB50150－91）
（2）有关设备安装使用说明的厂家规范标准。
3、技术措施：
为保证试验数据的可靠和准确性，必须严格执行部颁标准，结合厂家资料的要求、标准进行试验。试验设备、仪表必须经检定合格并在有效期内使用。合理选择试验设备的容量、电压等级、电源容量。合理选择测量仪表的量程。合理选择各项试验的接线方式，尽量避免因人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。必须准确详细记录被试设备的各项试验数据并在验收时提交试验报告。温湿度对试验结果有影响的试验项目必须有准确的温度湿度记录。
◆ 注意事项：
（1）断路器：断路器充气时注意报警接点和跳闸接点的动作值及接线正确性,直流电阻测试按出厂试验报告为参考，并注意温度对结果的影响。断路器合、分闸动作可靠，开关特性测试符合标准规范。
（2）电流互感器：电流互感器变比试验应加足够大的电流，以免引起测量误差。励磁特性试验应先退磁后测量，视试验设备的条件和ＣＴ励磁特性的高低，尽量做到曲线的饱和区,极性应符合设计及出厂潞安煤基油总降压变电站新建工程
- 2 - 铭牌。
（3）电压互感器：应按厂家出厂数据和现场测量数据进行比较,变比检查要注意消除因容升对测量电压带来的影响。
（4）避雷器试验：避免在湿度高的情况下（>85%）做直流泄漏试验，必要时屏蔽表面泄漏。放电计数器应动作可靠并复位指零，不能复位指零的全站统一指向某一数值。如是带泄漏电流表的，应对电流表进行校验。
（5）隔离开关：测量隔离开关主刀、地刀三极合闸同期性，接触电阻测试符合标准规范，检查隔离开关与接地开关是否能实现可靠的机械联锁及电磁锁的动作是否可靠。
4、试验技术、质量管理
（1）技术管理
一次设备试验技术管理是变电站施工技术管理的重要组成部分，本站试验由指定的试验工作负责人及试验技术负责人负责现场试验技术管理工作。
试验工作负责人及试验技术负责人必须认真对施工图纸进行审查并提出图纸审查意见。工程开工前必须按照公司制定的《施工技术交底制度》进行交底，开列本站试验所需的“仪器、仪表清单”。试验过程中要及时审查试验记录，对试验结果作出正确的判断，对试验结果不符合标准规范的，应及时安排有关人员进行复检，并向本站试验技术负责人汇报。及时协调解决影响试验的有关设备和技术问题，确保工程的顺利完成。及时整理和审核试验记报告，以便提交工程验收。 潞安煤基油总降压变电站新建工程
- 3 - （2）质量管理
我们的质量方针是：“质量第一，用户至上，规范质量保证行为，全面创建优质工程。”在本站一次设备试验过程中，要严格执行公司制定的有关质量体系文件，争创部优工程。
试验工作是变电站施工质量的重要环节，是保证电气设备性能和电网安全可靠的关键工作。所以要求所有试验人员必须保持严谨的工作态度和清醒的头脑，要用科学、客观的态度去分析试验中出现的问题，严格执行有关规程、规范。
5、安全、文明施工
本工程的安全管理目标：无人身死亡、重伤事故，无重大的设备事故及重大交通事故，轻伤事故率在8%以下。
为实现这个目标，应采取以下措施：
（1）严格执行《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》的有关规定，坚持“安全第一，预防为主”的安全施工方针，落实安全责任制。
（2）加强安全教育，试验人员必须经过安全教育并经安全考试合格后方可上岗，开工前必须进行安全技术交底。
（3）坚持定期安全活动，每周进行不少于两个小时的安全学习活动，坚持每天站班会都要讲安全。
（4）坚持反习惯性违章，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须带安全带。
（5）坚持文明施工，建立一个整洁的施工场所。 潞安煤基油总降压变电站新建工程
- 4 - 6、试验设备、仪表管理
现场建立仪表、设备房，设立兼职仪表、仪器管理员，坚持每周清点仪表仪器一次，仪表仪器进出都要登记。仪表管理员除了负责现场所有仪表、仪器的保管外，还负责仪表仪器的送检工作，以确保所有仪表仪器都在有效期内使用。新设备必须经过学习和交底后方可使用。
注意事项：不能让仪表、仪器在烈日下暴晒或遭雨淋。
7、本站主要仪器、仪表计划表：
序号 名 称 型号及规格 单位 数量 备注
1 试验变压器 300 kV 台 1
2 试验变压器 50 kV 台 1
3 交直流分压器 300 kV 台 1
4 直流发生器 180 kV 台 1
5 直流发生器 60 kV 台 1
6 单相调压器 5 kVA 台 2
7 单相调压器 2 kVA 台 2
8 交流伏安表 T72-AV 块 2
9 直流电压表 C31-V 块 1
10 直流电流表 C31/1-A 块 1
11 直流微安表 C31-μA 块 1
12 单臂电桥 QJ-23 台 1
13 双臂电桥 QJ44 台 1
14 回路电阻测试仪 HLY-Ⅱ(100 A) 台 1
15 手动摇表 2500V 台 1 潞安煤基油总降压变电站新建工程
- 5 - 16 示波器 16线 台 1
17 真空开关测试仪 GKTJ-V 台 1
二次设备部分
1、工程范围：
本期工程所有二次设备的调试及二次回路检查、试验。（不包括远动和监控部分）
2、试验标准：
（1）《电气设备交接试验标准》（GB50150-91）其中有关的二次部分。
（2）有关设备安装使用说明的厂家规范标准、调试大纲。
3、技术措施：
为保证保护调试数据的可靠和准确性，必须严格执行部颁及行业标准，结合厂家调试大纲或技术要求、标准进行调试，还要执行有关的反事故措施。所使用的试验设备、仪表必须经检定合格并在有效期内使用。合理选择各试验设备的容量、电压等级、电源容量。交流试验电源应尽量避免与施工中的焊机或其他大型施工机械混用同一电源支路，以减少因电源波动或谐波对测试结果的影响。对于试验用的直流电源，特别是微机保护的电源，应尽量采用站内试验电源屏所供的直流电源或蓄电池电源，如使用其他整流设备，应有容量足够大的滤波装置。所有保护调试前，各调试人员对自己所调试的保护有所了解并认真学习、熟悉有关调试规程、厂家资料。核对所有设备的额定直流电压、交流电压、电流是否符合设计要求。所有设备通电前必须确认屏内和回路的接线已正确、绝缘合格。合理选择测量仪表的量程。潞安煤基油总降压变电站新建工程
- 6 - 正确选择各项试验的接线方式，尽量避免因人为因素给调试结果带来的影响。各项保护和回路的修改都应征得设计的同意并有设计修改通知书，并在图纸作相应的更改。调试记录应真实、准确、详细记录被调试设备的各项试验数据，并在验收时提交试验报告。
◆ 注意事项：
微机保护应尽量避免插拔插件，如确须插拨，必须关闭电源。不能用手触摸印刷电路。
4、试验技术、质量管理
（1）技术管理
二次设备调试技术管理是变电站施工技术管理的一个重要组成部分，调试人员技术素质的高低会直接影响调试质量，对系统的安全构成威胁。所以本站调试由指定的试验工作负责人及试验技术负责人负责现场试验技术管理工作。试验工作负责人及试验技术负责人必须参加施工图纸的会审，认真对施工图纸进行审查并提出图纸审查意见。工程开工前必须按照公司制定的《施工技术交底制度》进行交底，开列本站试验所需的“仪器、仪表清单”。调试过程中要及时审查试验记录，对调试结果作出正确的判断，对调试结果不符合标准规范的，应及时安排有关人员进行复检，并向本站试验技术负责人汇报。及时协调解决影响试验的有关设备和技术问题，确保工程的顺利完成。及时整理和审核试验记报告，以便提交工程验收。
（2）质量管理
试验工作是变电站施工质量的重要环节，是保证电气设备性能和电网潞安煤基油总降压变电站新建工程
- 7 - 安全可靠的关键工作。所以要求所有试验人员必须保持严谨的工作态度和清醒的头脑，要用科学、客观的态度去分析试验中出现的问题，严格执行有关规程、规范。
5、安全、文明施工
本工程的安全管理目标：无人身死亡、重伤事故，无重大的设备事故及重大交通事故，轻伤事故率在8%以下。
为实现这个目标，应采取以下措施：
（1）严格执行《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》的有关规定，坚持“安全第一，预防为主”的安全施工方针，落实安全责任制。
（2）加强安全教育，试验人员必须经过安全教育并经安全考试合格后方可上岗，开工前必须进行安全技术交底。
（3）坚持定期安全活动，每周进行不少于两个小时的安全学习活动，坚持每天站班会都要讲安全。
（4）坚持反习惯性违章，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须带安全带。
（5）坚持文明施工，建立一个整洁的施工场所。
6、试验设备、仪表管理
建立仪表、设备房，设立兼职仪表、仪器管理员，坚持每周清点仪表仪器一次，仪表仪器进出都要登记。仪表管理员除了负责现场所有仪表、仪器的保管外，还负责仪表仪器的送检工作，以确保所有仪表仪器都在有效期内使用。新设备必须经过学习和交底后方可使用。 潞安煤基油总降压变电站新建工程
- 8 - 注意事项：不能让仪表、仪器在烈日下暴晒或遭雨淋。
7、本站主要仪器、仪表计划表
序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注
1 保护整组试验仪 昂立继保仪 套 1
2 交流伏安表 T72-AV 块 2
3 直流电压表 C31-V 块 1
4 直流电流表 C31/1-A 块 1
5 摇表 1000V 块 1
6 摇表 2500V 块 1
硬件设备安装与调试作业指导书
硬件设备安装与调试作业指导书
第1章 硬件设备安装准备 ............................................................................................................. 4
1.1 设备验收与检查 ............................................................................................................... 4
1.1.1 设备到货后，应立即进行验收。验收内容包括：设备型号、规格、数量是否符合采购合同及设计要求；外包装是否完好，有无破损、变形、潮湿等现象。 ................... 4
1.1.2 对设备进行开箱检查，确认设备外观无损伤、划痕、磨损等，部件齐全，附件完好。对设备的关键部件进行功能测试，保证设备功能良好。 ........................................... 4
1.1.3 核对设备随机资料（如说明书、合格证、保修卡等）是否齐全，并与设备实物进行对照。 ................................................................................................................................... 4
1.2 工具与材料准备 ............................................................................................................... 4
1.2.1 根据设备安装需求，准备相应的安装工具，如扳手、螺丝刀、电钻、绝缘胶带等。 .................................................................................................................................................. 4
机架水平调试作业指导书
机架水平调试作业指导书
作成： 审核： 批准：
日期： 日期： 日期:
1 / 1 一、 目的
1、把机架调试水平作业规范化。在有效地时间内进一步提高作业效率。
二、 使用范围：
1、对所有机架调水平作业过程规范，标准。
三、 内容：
3.1、安装机架垫板，使垫板着地，不能悬空。（丝孔回丝，各项合格）。
3.2、检查安装面C机架与炉底盘的接触面是否有毛刺、划痕、须清洁干净。
3.3确认水平仪，是误差不能超过0.04㎜.准备工作。
3.4用水平仪测量机架的四个面，找出最高点与最低点。
后
左 右
找最高点时注意虚高。
前
3.5、以最高点为基准，初调机架水平0.2/1000㎜以内，（在炉体安装好后，精调机架水平，0.1/1000㎜以内。
3.6、确认机架水平，垫板与机架的螺钉紧好，使其符合要求。
四：注意事项：
4.1、作业时，须保护好油漆面。
4.2、工作场面和工具与上随时保持5S要求。
五：机架调水平准备物品：
5.1、水平仪（两个）24#呆扳手一把，17#内六角扳手一把。
杂物电梯调试作业指导书(通用版)
杂物电梯调试作业指导书(通用版)
本文是《杂物电梯调试作业指导书》，适用于杂物电梯的调试指导。首先，按照电梯厂家的调试手册进行调试。在此之前，需要手动盘车检查上下极限开关及楼层感应开关的机械安装及电气安装是否正确。确认安装正确有效后方可通电调试。
确认电锁和空开处于断开状态，运行检修开关拨至检修位置，通电后显示器闪烁为正常。然后，调整三相电相序，检查相序正确否，如相序继电器灯不亮，需要调换u、v、w中的任意两相。接下来，操作电锁使控制线路得电，点动上行或下行确认运行方向，抱闸是否正常开闸。如果发现反向运行，则应调整电控箱与曳引机电机连线的相序。
点动上行和下行，确认楼层显示，方向灯，厅门门锁能、门连锁、上、下极限动作。点动运行分别使对重、轿厢停留在各自的缓冲器上时，上、下极限开关保持动作状态，等一切正常后，将电梯点动至中间层。接着，将检修开关拨至自动运行位置，逐层呼梯，调整平层精度，测试门联锁和急停开关。最后断开电锁及空开。在自动状态下通电，如果轿厢不在平层范围内，电梯将自动下行到最近的平层停车。要保证井道的畅通，人员的安全，另外电梯不要停在1层之下，以防启动时自动下行导致极限开关动作。
如果在自动运行时出现闪烁，说明检修开关仍在检修位置或接触器触点粘连动作停机或初始自动平层时超时停机，需要排除故障。最后，故障重新启动即可。
要确保电梯能够正常运行，需要解决各种故障或检修，例如显示器闪烁。在排除故障后，将开关拨到运行位置重新上电，电机才能正常运行。在井道检修时，可以用专用钥匙开启层门，方便维修。但是要注意人身安全，使用后要立即关闭。
对于其他装置，如光幕控制装置、超重控制装置、轿厢照明和保温装置等，需要按照相应的说明书进行调试。
调整平衡系数是很重要的，需要加配重砣块，使平衡系数为0.4～0.5.平衡系数的计算方法是：平衡系数=(对重重量-轿厢重量)/额定载重量。应根据实际载荷决定配重砣块的多少，并将应放的配重块放入对重厢内。需要注意，厂家提供的砣块数量是按额定载重提供的，根据实际应用情况不一定全部加入。
移机检查装置顾客处安装调试作业指导书(中文)
移机检查装置报警解除顾客现场作业指导书
机床安装调试时（服务工程师用）
装有移机检查装置的机床在顾客现场安装调试时，请按照如下的步骤操作：
① 机床安装调试时，在通电之前，需要将移机检查装置的电池
开关设置成开启状态（手拨开关向上的状态）
图1 电池开关处于ON的状态
② 通机床主电源。
③ 开启NC系统。
④ NC系统启动后，确认会在画面上显示 “移机检查装置电池交
换异常”（RD Battery Change Time Exceeded）报警
⑤ 打开WINDOWS系统内安装的密码输入软件，位置：
C:\MazakRD\MazakRD.exe，确认事先输入的本机机号是否正
确，若是不对，可用此软件修正。
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图３ 密码输入软件MazakRD.exe的画面图２ C:\MazakRD\MazakRD.exe
⑥ 在上述软件中，输入移机检查报警解除的密码（密码由小巨人公司售后服务科发行）。密码禁止向顾
客公开。
⑦ 确认报警是否解除。从密码输入到报警解除，大约需要10秒钟时间。
⑧ 关机，重新启动机床。
⑨ 再次开机，确认画面上的移机检查相关报警是否解除。
移机检查装置相关的报警详细信息，请参阅使用须知。
设备安装调试作业指导书
设备安装调试作业指导书
第1章 设备安装前期准备 ............................................................................................................. 5
1.1 设备验收与检查 ............................................................................................................... 5
1.1.1 设备到货后，应立即进行验收工作。验收人员需对设备的外观、数量、型号、规格、技术参数等进行仔细检查，保证与采购合同及设备清单一致。 ............................... 5
1.1.2 在验收过程中，如发觉设备存在质量问题、短缺、损坏等情况，应立即拍照取证，并及时与供应商联系，按照合同约定处理。 ....................................................................... 5
1.1.3 设备验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认，并提交给相关部门进行存档。 ............................................................................................................................... 5
1.2 工具与材料准备 ............................................................................................................... 6
1.2.1 根据设备安装调试的需要，提前准备好相应的工具、仪器、仪表等，并保证其功能良好、精度合格。 ............................................................................................................... 6
汽车采样机电气安装调试作业指导书
汽车采样机电气安装调试作业指导书
一、前言
汽车采样机是一种用于采样车辆排放气体的设备，常见于汽车尾气监测站和环境监测站。正确的电气安装和调试是确保汽车采样机正常运行和准确采样的关键。本指导书旨在提供汽车采样机电气安装调试的操作方法和注意事项。
二、安装前准备工作
1. 确认采样机的规格和型号，了解其电气控制系统的组成和工作原理；
2. 检查所需安装的电气设备和零配件是否齐全；
3. 准备必要的工具和安全设备，如电工工具、绝缘手套等；
4. 确保安装现场的工作环境安全和整洁。
三、电气安装步骤
1. 安装电控柜
- 将电控柜固定在指定位置，确保其稳固； - 根据电气布线图，正确连接电控柜内部的电源线、控制线等；
- 清理和整理电线，确保其整齐、无杂乱。
2. 连接传感器
- 根据采样机型号和传感器类型，正确连接传感器和电控柜之间的信号线；
- 锁紧连接器，确保传感器稳固可靠。
3. 接地处理
- 首先确定采样机的接地点，通常选择接地线或金属框架；
- 将接地线与采样机的金属框架或接地点连接，确保接地良好；
- 检查接地线的连接是否牢固。
4. 电气连接检查
- 检查所有电气连接点的接触是否良好；
- 用万用表检测电气连接线的电阻是否符合要求；
- 确认所有连接器的锁紧状态。
四、电气调试步骤 1. 启动电气控制系统
- 打开电气控制柜的主电源；
- 检查各个电器元件的运行指示灯是否正常亮起。
2. 参数设置和调整
- 根据车辆排放标准和采样要求，设置采样时间间隔、采样流量等参数；
- 根据实际情况，调整传感器的敏感度和零点。
3. 采样测试
- 进行采样测试前，确保待测车辆的引擎已经启动并保持运行；
- 按下测试按钮，观察采样机的运行状态，并检查采样器正常吸气。
4. 故障排除
- 如果出现异常情况，如采样器无法吸气、传感器故障等，应及时断电并检查问题原因； - 检查电气连接是否松动，传感器是否正确连接，电控柜内部元件是否损坏。
DCS(SIS)调试及系统联校作业指导书
DCS/SIS调试及系统联校作业指导书
1 编制依据及适用范围
1.1 目的
1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表系统调试工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；
1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；
1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据
本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》
SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》
GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》
1.3 适用范围
本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容
2.1作业流程
2.2 施工准备
施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
电动阀现场调试作业指导书
设备管理QHjd-20140001
电动阀调试作业指导书
1、新购电动阀出厂前按迁化公司要求完成精准调定；
2、电动阀安装复调前，工艺、电气两车间相关责任人详细阅读产品说明书及图纸资料并对电动阀外观检查有无缺陷；
3、安装就位复查或常规标定时，工艺与电气共同进行调试；
4、工艺人员通过手动全程确定阀杆全行程总扣数，按新购阀技术要求或旧阀总行程的20%（暂定）确定开关限位后，通知电气调试；
5、电气根据工艺要求确定开阀、关阀位置，锁定限位开关位置，保障手动开关阀门限位准确动作，工艺人员手动验证，开关各一次，确认限位是否起作用；
6、工艺与电气共同验证电动限位，上电，电动阀现场及时联系控制室操作人员必须点动调整，现场操作人员密切关注阀杆动作方向，同时观察电动阀夹块升降情况，避免出现反转或阀杆到位而限位未起作用的情况发生，如反转，立即停止，倒线，控制室操作人员每点动一次后都必须与现场负责人联系确认后再执行下次点动，电气人员务必监视限位开关，及时与操作工沟通；
7、上述一切正常后，继续点动试车，确定开阀、关阀到位时限位开关是否准确动作，直到限位开关达到动作要求为止，上述工作全部无问题后，现场人员联系控制室操作人员触动往返再次校对；
8、调试完成后，具备并入系统条件。
室内外通讯工具只能使用对讲机
施耐德Lexium32伺服调试作业指导书
工艺部----工装能力提升模块
施耐德Lexium32伺服驱动器
调试作业指导书工艺部----工装能力提升模块
2/26目录1.概况.......................................................................................................32.集成的HMI............................................................................................32.1HMI显示和操作...........................................................................42.2HMI参数设置...............................................................................53.SoMove软件调试.................................................................................53.1软件安装及注册.........................................................................53.2软件连接及界面........................................................................123.3主要参数设置............................................................................144.运行模式调试....................................................................................184.1控制方式选择............................................................................194.2启动运行模式............................................................................204.3ProfilePosition（点到点）模式......................................204.4Homing（回零）模式..............................................................22工艺部----工装能力提升模块
输送机安装及调试作业指导书
输送机安装及调试作业指导书
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1 目的
为了指导输送机机安装施工及试运行，使其满足有关规范及使用要求，特编写本作业指导书。
2 适用范围
本作业指导书适用于输送机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。
3 安装前的准备工作
3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98，并按基础图，检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求；
3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换；
3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法，技术要求，注意事项及专用工具等。
4 各部件的安装调试
4.1钢结构的质量对整机的性能有很大影响，安装时要检测下列各项精度指标：
5 空载试运转
输送机各部件安装完毕后，首先确认电机转动方向，然后进行电机空载试运转。运转时间不得小于2小时。最后空负荷试运，运转时间不少于6小时。并对各部件进行观察、检验及调整，为负载试运转作好准备。
5.1空载试运转前的准备工作。
1） 检查基础及各部件联接螺栓是否已坚固，工地焊接的焊缝有无漏焊等；
2） 确认电动机、减速器、轴承座等部位是否符合要求;
3） 检查光电信号、电气控制保护、绝缘是否符合电气说明书的要求；
4） 检查电机，确认电机转动方向是否反转;
5.2 空载试运转中的观察内容及设备调整。
试运行过程中，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。
1） 观察各运转部件有无卡阻现象，特别是与输送带卡阻的要及时处理，防止损伤输送带；