工厂库房管理制度,仓库出入库细则,存量控制与盘点规定(1)
组织规定
库房管理制度 DH-A-WZ-01
文件名 修订负责 第二版 最新版 页 共
库房管理制度 货仓管理部 2008-01-10 2008-01-10 1 6
目 录
一、总则 ................................................................................................................................................................... 2
(一)目的 ....................................................................................................................................................... 2
(二)目标 ....................................................................................................................................................... 2
(三)适用范围: ........................................................................................................................................... 2
(四)本制度包括总则、仓库管理细则、仓库管理职责、其它、附则等五章。 .................................... 2
(五)、本制度在执行过程中如出现未尽事宜按公司最新规定执行,本制度呈请总经理核准公布后施行。 ................................................................................................................................................................... 2
二、仓库管理细则 ................................................................................................................................................... 2
(一)仓库规划 ............................................................................................................................................... 2
(二)备库物料申购 ....................................................................................................................................... 3
(三)验收 ....................................................................................................................................................... 3
(四)入库 ....................................................................................................................................................... 3
(五)储存 ....................................................................................................................................................... 4
(六)出库 ....................................................................................................................................................... 4
(七)库存存量控制 ....................................................................................................................................... 5
(八)盘点 ....................................................................................................................................................... 5
(九)仓库帐务管理 ....................................................................................................................................... 5
三、仓库管理职责 ................................................................................................................................................... 5
四、其它 ................................................................................................................................................................... 6
五、附则 ................................................................................................................................................................... 6
货仓管理部经理 总经理
组织规定
库房管理制度 DH-A-WZ-01
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库房管理制度 货仓管理部 2008-01-10 2008-01-10 2 6
一、总则
(一)目的
为了更好地规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,特制定本管理制度。
(二)目标
― 保持合理的库存量;
― 减少仓储成本;
― 妥善保管仓储物资;
― 确保帐物一致。
(三)适用范围:
公司所属的原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、低质易耗品仓、辅料仓等。
(四)本制度包括总则、仓库管理细则、仓库管理职责、其它、附则等五章。
(五)、本制度在执行过程中如出现未尽事宜按公司最新规定执行,本制度呈请总经理核准公布后施行。
二、仓库管理细则
(一)仓库规划
1、根据不同物料的计划存量、存取频率及物料特性,合理分配仓库面积和设计物流运输线路;
2、设计物流容器、托盘、货架和其他仓库手段;
3、确定符合适应存取和废物处理原则的运输工具和运输通道; 组织规定
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4、设置符合仓库消防规范的消防设施;保持仓储场地通风、通气、通光、洁净;
5、标志区分不同的仓库并设立安全警示标志;
6、根据物料特性选择符合经济性原则的包装方式和包装设备;
7、设置回收处理使用过的包装材料的区域及设备;
8、物料均需编码管理,并有明显标识(如标明编码、品名、规格、数量等),不同种类(如合格品、待检品、退货品、不合格品等),应有明显的区分标识;
9、物料采用上下叠放时,要做到“上小下大、上轻下重、控制高度”。
(二)备库物料申购
1、对于定型物资及计划内物资的请购,由货仓部根据库存物资的储备量情况向采购提出请购;
2、对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门负责人签名认可,报物资管理部由仓管员根据库存情况提出意见转采购人员。
(三)验收
1、采购开送检单交质检员验收,待验收合格后,仓管员根据送货单进行验货。
2、所有物资的验收,一律填写入库单,一式三联,第一联仓库留存,第二联交财务部,第三联采购留存.。
3、对进仓物资的验收,由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办理入库手续,如发现所采购物资不符合规定要求,应拒绝收货,并及时通知采购部进行退、换货手续;
(四)入库
1、物料经质检人员验收合格并办理物料验收合格手续后(废品库除外),再由仓管员验清物料的编码、品名、规格及数量等,核实无误,方可办理入库手续,否则有权拒收;
2、 送领物料的资料手续不全或损缺时,无特殊批准货仓严禁收、发料;
3、 严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需经部门主管和品控部同意书面意见);
工厂生产仓库管理流程及制度(三篇)
第 1 页 共 5 页 工厂生产仓库管理流程及制度
包括以下内容:
1. 入库管理流程:
- 接收货物:由仓库管理员接收到待入库的货物,并进行验收,确认是否符合要求。
- 登记记录:将验收合格的货物进行登记,包括货物名称、数量、入库日期等信息,并为每个货物分配一个唯一的货物编号。
- 标识存放位置:根据货物的属性和特点,将货物分门别类、进行分类标识,并确定存放位置。
- 入库操作:将货物按照规范进行存放,确保安全、便于管理和取用。
2. 出库管理流程:
- 领料申请:生产线下的相关部门根据生产计划和物料需求,提交领料申请单。
- 审批审核:仓库管理员对领料申请单进行审核,确认是否符合需求,并进行批准或拒绝。
- 出库操作:仓库管理员根据批准的领料申请单,按照指定规范进行货物出库操作,并记录出库数量和日期等信息。
- 出库记录:将出库操作记录至系统或手工出库单上,包括货物名称、数量、出库日期等信息。
3. 盘点管理流程:
- 盘点计划制定:制定定期盘点计划,并通知相关人员,确定盘点的物料、时间和范围等要素。 第 2 页 共 5 页 - 盘点操作:仓库管理员按照盘点计划,对仓库内的存货进行实际盘点,核对实际库存和系统库存是否一致。
- 盘点调整:如发现库存与系统不一致的情况,及时进行调整,更新系统库存信息,并记录盘点差异。
- 盘点报告:生成盘点报告,包括盘点结果、差异情况、原因分析和改进措施,并上报相关部门进行处理。
4. 其他管理制度:
- 质量管理制度:确保仓库管理流程符合质量标准,货物存储环境符合要求,避免货物损坏或污染。
- 安全管理制度:制定安全操作规范,确保仓库工作场所安全,预防事故发生。并进行安全教育培训,提高员工安全意识。
- 温湿度管理制度:为需要特殊环境条件的货物,制定相应的温湿度管理制度,确保货物质量不受影响。
- 库存管理制度:制定合理的库存管理政策和指标,包括最大库存量、最低库存量和安全库存量等,确保供需平衡。
仓库库房的管理制度7篇
1
仓库库房的管理制度7篇
仓库库房的管理制度(篇1)
一、库房管理目的:
(一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、及时记录出入库情况,定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件;
2、橡胶件;
3、标准件;
4、电子件;
5、电机;
6、软化剂;
7、外加工;
8、包装物;
9、产成品;
二、原材料入库。
外购原材料到货后,库房管理员应按实际情况填写《入库单》,并仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。
三、产成品入库。
(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
(二)对需要质量验收的原材料。
四、入库时先标识。
(一)待验品,按规定及时通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。
(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。
五、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理2
品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。
七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。
出入库管理制度(五篇)
第1页共9页 出入库管理制度
(三)
一、物品入库有关制度:
(一)认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。
(二)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(三)物品验收合格后,应及时入库。
(四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。
(五)物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。
(六)易燃、____,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。
(七)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存。
(八)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。
(九)仓库经常开窗通风,保持库室内整洁。
二、物品出库有关规定:
(一)物品出库,保管人员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。 第2页共9页 (三)本着“厉行节约,杜绝浪费”的原则发放物品,做到专物专用。
(四)对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门。
(五)领用人不得进入库房,防止出现差错。
(六)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
出入库管理制度(二)
是一个组织或企业为了规范和管理物资的出入库流程和相关操作而制定的一系列规定和流程。以下是一个出入库管理制度的基本内容:
1. 目的和范围:说明出入库管理制度的目的,即确保物资出入库过程的准确性、安全性和高效性,适用于所有涉及物资的部门和人员。
2. 责任与权限:明确相关部门和人员的责任和权限,例如仓库管理员负责物资的存储、出入库记录的填写等。
3. 出入库流程:详细描述物资的出入库流程,包括申请、审批、调拨、接收等环节。例如,申请人需要填写出入库申请表,经过审批后,仓库管理员根据申请进行出入库操作。
库房管理管理制度
第 1 页 共 11 页 库房管理管理制度
随着社会不绝地进步,制度起到的作用越来越大,好的制度可使各项工作按计划按要求实现估量目标。到底应如何拟定制度呢?这次美丽的我为您带来了库房管理管理制度【最新5篇】,假如能帮助到您,我的一切努力都是值得的。
库房管理制度 篇一
1、物品管理:
1.1合理放置物品,依照不同类别、性能、特点和用途分类分区码放。
1.2物品合理规划位置、物资摆放整齐;
1.3定品名、定数量、定位置;
1.4确保物品清、数量清、规格及标识清。
1.5新物品入库后要做到按区、按排、按架、按定位进行归放。不能顺手、随处放置。
1.6库存信息适时呈报。须对数量、文字、表格认真核对,确保报表数据的精准性和牢靠性。
1.7每月15日30日搭配公司安全检查小组进行对比明、供电线路的检查,发觉线路老化破损、绝缘不良等可能引起打火、短路的事故隐患,必须适时更新、维护和修理;每天下班前要进行防火、 第 2 页 共 11 页 防盗检查,确定无问题,关闭电源后,方可锁门。
1.8严格依照账目核实出入库单及现货库存,并列出认真的物料库存明细表,仓库在每月30日以前完本钱月库存物品盘点并制作库存物品盘点表,盘点人签字经部门负责人审核确认无误交财务室备查。如显现误差,要经调查落实后书面报告公司负责人。
1.9每周进行一次清扫和检查,保持库房的清洁状态。地面要扫除灰尘,货架擦拭干净表面灰尘,库房内壁四角无蜘蛛网。
1.10库房管理人员应对所管物品的完好负责。凡因保管不善或责任心不强而造成的损失,由保管员负责。
2、入库管理:
2.1库房管理人员应依照物料使用部门、性质种类、品名、数量、规格、单价、出库、入库日期等项目进行登记台账。仓库帐簿记账原则:简单、清楚、适时、精准。为便于记账和便于查找,分别对不同种类、品名、规格、单价的所存物品按不同日期依次进行入库登记使物料一目了然,易于盘库,易于清点
2.2对市场采购的物资,做到依照实物入库,不得以票据入库。
仓库出入库系统管理制度
一、总则
为规范公司仓库出入库管理,确保物料及成品的安全、高效流转,提高库存利用率,降低库存成本,保障生产及销售工作的顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有仓库的出入库管理,包括原材料、半成品、成品、工具、设备等。
三、出入库管理制度
1. 入库管理
(1)采购人员按照采购订单接收货物,与仓库保管员进行现场交接,核对货物数量、规格、质量,确保无误。
(2)保管员对入库货物进行验收,检查货物外观、包装、标签等,确保货物符合要求。
(3)验收合格后,将货物按照分类、规格、型号等要求摆放至指定区域,并做好库存记录。
(4)易燃、易爆、易腐蚀等危险品需隔离存放,并采取相应的安全措施。
(5)精密、易碎及贵重物品需轻拿轻放,避免挤压、碰撞,妥善保存。
2. 出库管理
(1)生产、销售等部门根据需求填写出库单,经相关负责人审批后交由仓库保管员。
(2)保管员根据出库单核对货物数量、规格、型号等,确保无误。
(3)出库货物需按照“先进先出、推陈出新”的原则进行,优先出库保管条件差的、包装简易的、易变质的货物。
(4)出库货物需进行打包、贴标签等包装处理,确保货物在运输过程中不受损坏。
(5)出库货物需由领用人签字确认,并做好出库记录。
3. 库存管理
(1)仓库保管员定期盘点库存,确保库存数据准确。 (2)库存数据应及时更新至公司信息系统,以便各部门查询。
(3)对于库存异常情况,如数量不符、过期、损坏等,应及时上报相关部门处理。
四、责任与奖惩
1. 仓库保管员负责入库、出库、库存管理等工作,确保货物安全、准确流转。
2. 对于违反本制度,造成货物损坏、丢失等情况的,将依法依规追究责任。
3. 对于在工作中表现突出的员工,公司将给予奖励。
五、附则
1. 本制度由公司仓库管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
库房管理制度与规定(5篇)
第1页共8页 库房管理制度与规定
1、申请采购。各种原材料低于预定额度数量,仓库保管人员须填写《物料请购单》→提交部门主管审批签字→凭审批后的《物料请购单》到财务部借支货款。
2、入库验收。接到购进物料,根据《物料请购单》与收到的送货单和购货____进行检查物品名称、数量、规格、单价、金额和质量,验收合格后按规定入账。
3、库存管理办理正常入库手续后,按照物料性质种类分别存入库房,物品存放要合理科学,清洁整齐,防止积压损坏,防止虫蛀发霉,防止造成不必要的损失。
4、出库管理。各车间班组在领用物料时,要填写领料单并由车间班组负责人批准,方可到库房领取,超过计划领用必须报厂长和总经理审批。
5、库管在发放物品时,应按领料单所列品种、规格、数量逐项核准,逐项点发。如果缺货不得用替代品,不得更改单据上任何品名和数字。物品出库后要相应减掉账目数字,以保证账物相符。
6、库房盘点。每周至少盘点一次,严格按照账目核实出入库单及现货库存,并列出详细的物料库存明细表。如盘点与实际库存相符,应签名备查;如出现误差,要经调查落实后书面报告厂长和总经理批复处理意见。
7、仓库保管人员必须指定专人专职负责,不能因工作量小而由一个人同时兼任。 第2页共8页 8、仓库管理人员应对所管物料的种类、品名、数量、规格、单价、入库日期及保质期等项目进行造册、登记。
9、仓库帐簿的记账原则是。简单、清楚、及时、准确。为便于记账和便于查找,应按总账、分类账的记账顺序,分别对不同种类、品名、规格、单价的所存物品、食品按不同日期依次进行入库登记。
10、仓库应将所存物料按不同种类、品名、规格、入库日期等分别进行码放。码放时应做到定位、定架、定号,一目了然,易于盘库,易于清点。
11、仓库所存物品应有分类标签,标签上应注明种类、品名、规格、保质期等项内容。
12、仓库保管员应对所管物品数量、质量、物品规格等的完好负责。对于易腐易碎易变质有储存期的食品、物品,应按规定的保管、操作规程进行管理,并及时向部门领导汇报所保管的物品、食品的保管现状。凡因保管不善或责任心不强而造成的损失,由保管员负责。
仓库管理制度细则(4篇)
第 1 页 共 10 页 仓库管理制度细则
第一章 总则
第一条 为规范仓库管理工作,确保仓库内物品的安全、有序管理与有效利用,特制订本制度。
第二条 本制度适用于本公司所有仓库的管理,包括原材料仓库、成品仓库等各类仓库。
第三条 仓库管理应遵循“合理布局、科学管理、安全可靠、高效率、经济节约”的原则。
第四条 具体负责本仓库管理工作的人员,应按照本制度的规定,做好仓库管理工作。
第五条 对违反本制度的仓库管理人员,将按公司相关规定进行纪律处分。
第六条 本制度的解释权归本公司所有。
第二章 仓库管理权限
第七条 仓库的进出、物品的存放等相关权限由公司指定的人员拥有,必须经过授权方可操作。
第八条 仓库管理员应按照公司的授权权限,对仓库的进出、物品的存放等进行管理。
第九条 严禁私自调拨或出售仓库内的物品,对违反者将依照公司相应规定进行追责处理。
第十条 仓库管理员应按照公司规定,认真填写并及时更新仓库台账和资料,确保信息的准确性和完整性。
第三章 仓库设施要求 第 2 页 共 10 页 第十一条 仓库应具备防火、防水、防潮、防盗等基本设施,确保仓库内物品的安全性。
第十二条 仓库内的货架、保险柜、电子监控设备等设施应定期进行维护保养,确保正常运行。
第十三条 仓库应定期对货架、保险柜、电子监控设备等设施进行检查,发现问题及时修理或更换。
第十四条 仓库内应设有安全出口,并保持畅通,以确保紧急情况下人员的安全疏散。
第十五条 仓库内须设立消防器材,保证消防安全,并定期进行消防设备的检查和演练。
第四章 物品存放与管理
第十六条 进出仓库的物品,必须经过严格登记,无特殊情况禁止带出仓库。
第十七条 物品存放于仓库时,应按照类别、规格、品牌等信息进行分类摆放,并进行标识。
第十八条 物品存放须定期进行盘点,确保库存的准确性,并及时更新库存台账。
第十九条 物品存放时应注意分类存放,防止不同性质的物品混放引起损坏或事故。
库房管理制度
库房管理制度
仓库管理制度 篇一
一、库管员每日认真盘查仓库所有的物品,认真登记入库清单及支出清单。
二、凡有员工来须用物品,需认真填写仓库领料单,由经办人签字,班长签字,生产部签字,确认无误方可领出。并保留仓库领料单,以便抽查、盘库。
三、不得冒领,多领,错领,库管员对于仓库内常用的物品多少采购合理规划,摆放整齐,以书面报告形式上报生产部,由生产部安排采购。
四、仓库内不允许员工私自进入,员工需要领料在门外等候。
五、安全用电,注意防火,工作结束后,认真仔细检查后,关闭门窗,断掉电源,方可下班。
六、若库管人员有事或休息,可由生产部门安排值班或替班,但双方需交接清楚,对于帐目不详或有差错应及时向生产部反映。
七、库管人员如有违规违纪,生产部可以处罚50100罚款,对于情节严重的辞退工作并移交公安部门。
库房管理制度 篇二
(一)物品验收入库:
1、对单验收:对照进货通知单的品名、规格、质量、价格等逐项检查商品,注意有无单货不符或漏发、错发的现象。
2、数量验收:一般是原件点整数、散件点细数、贵重商品逐一仔细检对。
3、质量验收:通过感官或简单仪器检查商品的质量、规格、等级、价格,如外观是否完整无损、零部件是否齐全无缺、是否变质过期、易碎商品是否破裂损伤。
4、数量在100件以上的验收5%;10-99件的验收10%;10件以下的全部验收。
5、入库物资规格、型号、数量正确,质量符合要求,方能验收入库。
6、对符合要求的材料填写入库单。(一式三份,一份采购员自留,一份仓库管理员自留记账,一份交给出纳报帐)
7、验收一般应在当天完成,大批量进货三天内验收完毕。
8、采购的材料一律进仓库。(除库外堆放的物资,如:黄沙、石子、砖块等土建材料)
仓库管理制度和规定6篇
1 / 11 仓库管理制度和规定6篇
仓库管理制度和规定 (1)
(一)总则
1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
2、仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济职责制,进行科学分工,构成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。
(二)物资验收入库存
3、物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济职责的转移。
4、物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
5、材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。
6、不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的职责。
7、验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。
(三)物资的储存保管
8、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件思考划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 2 / 11 9、物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,务必做到过目见数,检点方便,成行成列,礼貌整齐。
10、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济职责和法律职责。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。
公司出入库管理制度(通用7篇)
公司出入库管理制度(通用7篇)
公司出入库管理制度 第1篇
1.目的:
为了保证公司的物资财产的入库、仓储、出库的正常控制和有序管理,特制订本规定。
2.适用范围
适用于本公司所有仓库的管理。
3.仓库管理任务:
保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,收发迅速,面向生产,服务周到,合理设置库存,合理运用仓库空间,加速资金周转降低费用,
4.物资验收入库:
4.1生产用原料,外购,外协件,凭检验合格的方可入库。注:供应商送货车或者公司提货车(自提货物)到厂区后,应及时将《送货单》呈交相关仓管员,由仓管员安排在指定的待检区。货卸至指定待验区后,仓管员及时挂待验标识(尤其注意同种物料是多家供应商提供的,必须做好标示及分开放置),并检查货物的外包装及小包装的合格标识填写是否明确、规范(合格标识内容至少包括采购单号、品名、规格、数量、日期),标识不规范的要求供应商∶重新填写,供应商不配合或自提货物由仓管员通知相应采购员处理。
4.2工、量、具、设备备品、其他易耗品,凭批准的请购单,购货发票入库。
4.3物资入库,仓管员要亲自同交货人员办理交接手续,核对清点物资名称、规格型号、数量是否一致后,办理入库手续,入库单各栏应填写清楚。
4.4无,无批准的请购单,无发票、数量、规格型号、事物与发票不符的仓管员应拒绝入库。
4.5各仓入库后单据及时交统计(ERP录入员)做账。
5.货物储存管理:
5.1物资的储存保管,原则上应该按物资的、属性、特点、用途、类别等设置,划分区域。较重物资要落地堆放(放置在栈板上);小件或轻型的用货架存放。落地堆放以品种类别堆放,上架的物料应分类放置定位。
5.2物资堆放原则:重物堆放层数最高不超过4层,成品可根据实际情况码放,必须做到过目见数,检点方便、成行成列、清洁齐整,做到帐卡物一至。
