5S目视化管理(PPT76页)
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5S图例集(PPT 73张)

30
6. 工具箱
31
• 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 • 放置在定置范围内
• 摆放整齐,易取、易用、易于维修维护
• 物品与相关区域清单符合 • 设备完好,维修维护及时
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以影印图,颜色,记号,标志等方法放置工具、检具
33
以影印图,颜色,记号,标志等方法放置工具、检具
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以影印图,颜色,记号,标志等方法放置工具、检具
5
红色使用区域
• 灭火机箱 • 50mm 红色胶带 实心线
6
红色使用区域
• 消火拴
• 50mm红色胶带 实心线 • 开门处1M内无障碍物,25cm 为一格分成四格
7
红色使用区域
• 禁止通行 • 50mm红色胶带 实心线
8
红色使用区域
• 工位操作区域:起始和结束位置
工位开始和结束位置
工位70%位置
55
仓库入口
入口编号 仓库位置
人行通道标识
警示
开启方向
人员通行许可
56
定置定位
地面和 墙上均 标明存 放物料 相关信 息
57
特殊区域
58
目视墙
仓库 相关 安全 规定 各附 属设 备的 TPM 维护 要求
仓库布置图规定了仓库内所 有物料的放置要求
FIFO 规定 了先 进先 出的 具体 要求
SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作
18
2. 工位器具
19
工位器具5S要求
• 工位器具上无 灰尘、油污、 垃圾等
20
工位器具5S要求
• 工位器具上存放的 零件与工位器具需 吻合 • 现场有工位器具损 坏需及时报修(或 负责修理部门需及 时给予修理) • 工位器具上存放的 零件数与工位器具 设计存放零件数符 合
5S管理(77页)

53
54
内容
58
5S的效果
• 5S是最好的推销员 Sale
– 干净的公司受到客户表扬 – 听说此事许多人会来参观 – 想在这样的公司订货 – 想在这样的公司工作
59
59
5S的效果
• 5S是节约专家 Save
– 5S的办公区是“低碳办公区” – 降低材料的损耗 – 加快产品的流通速度 – 节约工作场地
– 在企业小的时候让员工养成习惯,总比等企业 大了员工多了之后更容易
70
5S管理的Q&A
2、问题
– “我们员工教育背景低,基础差,搞不好5S”
• 正确认识
– 做不好5S的根本原因不是员工的素质差,而是 管理者本身出了问题
– 习惯是可以改变的
71
5S管理的Q&A
3、问题
– “我们不是生产企业,5S对我们没有多大用处”
60
60
5S的效果
• 5S是节约专家 Save
成本 90 80
售价 100 100
利润 10 20
结论:成本降低10%,则利润提高100%
61
61
5S的效果
• 5S对安全有保障 Safety
– 警示标识 – 统一存放 – 专人管理 – 可目视化
62
5S的效果
• 5S是标准化的推进者 Standard
• 定物:只放置规定的物品
33
33
“5S”-2整顿 目视化管理
• 目视管理也称可视化管理
– 管理要点
①是什么,在哪里,有多少 • 不仅自己能看清楚,而且大家都能看清楚 ②可以迅速恢复
– 通常可分为标签、定位置表示、显示板、区域 线等类型
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内容
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5S的效果
• 5S是最好的推销员 Sale
– 干净的公司受到客户表扬 – 听说此事许多人会来参观 – 想在这样的公司订货 – 想在这样的公司工作
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5S的效果
• 5S是节约专家 Save
– 5S的办公区是“低碳办公区” – 降低材料的损耗 – 加快产品的流通速度 – 节约工作场地
– 在企业小的时候让员工养成习惯,总比等企业 大了员工多了之后更容易
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5S管理的Q&A
2、问题
– “我们员工教育背景低,基础差,搞不好5S”
• 正确认识
– 做不好5S的根本原因不是员工的素质差,而是 管理者本身出了问题
– 习惯是可以改变的
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5S管理的Q&A
3、问题
– “我们不是生产企业,5S对我们没有多大用处”
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5S的效果
• 5S是节约专家 Save
成本 90 80
售价 100 100
利润 10 20
结论:成本降低10%,则利润提高100%
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5S的效果
• 5S对安全有保障 Safety
– 警示标识 – 统一存放 – 专人管理 – 可目视化
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5S的效果
• 5S是标准化的推进者 Standard
• 定物:只放置规定的物品
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“5S”-2整顿 目视化管理
• 目视管理也称可视化管理
– 管理要点
①是什么,在哪里,有多少 • 不仅自己能看清楚,而且大家都能看清楚 ②可以迅速恢复
– 通常可分为标签、定位置表示、显示板、区域 线等类型
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公司现场管理目视化标准PPT演示课件

主讲:XXX 川流不息的人群热闹地挤在小小的骑 廊下, 或单独 一人, 或三三 两两。 有的低 头私语 ,有的 莞尔窃 笑,没 有大声 的喧哗 和吵闹 ,似乎 谁都不 愿破坏 平和的 气氛。 放眼长 长的一 条街道 ,逛街 的人都 好象在 做服装 秀,尤 其是那 些披红 戴绿穿 着入时 的少男 少女, 是中山 路上最 亮丽的 风景。
界限化
标明正常与异常 的定量管理界限, 使之一目了然
发现 问题
显现 问题
人人 皆知
人人 会用
反映 水准
目视管理活动的效果及其项目
效果一
效果二
效果三
效果四
提高工作环境改善
(1).场所的地面、通路、 墙壁、柱子、窗子、屋 顶、柜子、车子、架子 台车等。(2).区域线标 示: a)黄线--安全道不 可有物品逸出线外 b)白 线--物品放置区物品不 可乱放 c)红线--禁放区, 如消防器材边上不能放 任何物品(3).标示清楚: 现物与放置区之标示一 致,物品分类摆放,且 都有标识。(4).整体环
所
目视管理原则
视觉化
透明化
标示、标识,进 行色彩管理
将需要看到的被
遮隐的地方显露
出来
原 则 川流不息的人群热闹地挤在小小的骑 廊下, 或单独 一人, 或三三 两两。 有的低 头私语 ,有的 莞尔窃 笑,没 有大声 的喧哗 和吵闹 ,似乎 谁都不 愿破坏 平和的 气氛。 放眼长 长的一 条街道 ,逛街 的人都 好象在 做服装 秀,尤 其是那 些披红 戴绿穿 着入时 的少男 少女, 是中山 路上最 亮丽的 风景。
管理看得见,企业永常青 目视管理的手法就是为了让管理明显化的标志
目视管理定义、理念、原则 目视管理效果及项目 目视管理标准 现场目视管理改善
界限化
标明正常与异常 的定量管理界限, 使之一目了然
发现 问题
显现 问题
人人 皆知
人人 会用
反映 水准
目视管理活动的效果及其项目
效果一
效果二
效果三
效果四
提高工作环境改善
(1).场所的地面、通路、 墙壁、柱子、窗子、屋 顶、柜子、车子、架子 台车等。(2).区域线标 示: a)黄线--安全道不 可有物品逸出线外 b)白 线--物品放置区物品不 可乱放 c)红线--禁放区, 如消防器材边上不能放 任何物品(3).标示清楚: 现物与放置区之标示一 致,物品分类摆放,且 都有标识。(4).整体环
所
目视管理原则
视觉化
透明化
标示、标识,进 行色彩管理
将需要看到的被
遮隐的地方显露
出来
原 则 川流不息的人群热闹地挤在小小的骑 廊下, 或单独 一人, 或三三 两两。 有的低 头私语 ,有的 莞尔窃 笑,没 有大声 的喧哗 和吵闹 ,似乎 谁都不 愿破坏 平和的 气氛。 放眼长 长的一 条街道 ,逛街 的人都 好象在 做服装 秀,尤 其是那 些披红 戴绿穿 着入时 的少男 少女, 是中山 路上最 亮丽的 风景。
管理看得见,企业永常青 目视管理的手法就是为了让管理明显化的标志
目视管理定义、理念、原则 目视管理效果及项目 目视管理标准 现场目视管理改善
5S及目视化管理PPT课件

2020/3/20
……………………………………
不良影响 耗费工时
品质难以保障
效率损失,成本增加 精度降低,效率下降 无次序,无效率 不安全,易疲劳 品质不佳,退货增多 士气不振 品质难以保障
10
前言-5S概念的导入
除此以外,我们企业中还有如下想法: ①什么地方有什么东西,靠感觉就可以。 ②出现不良没关系,努力生产就可以。 ③流这么多汗来搬运,效果当然好。 ④机器设备故障,货不足,无法按期交货,这是没办法的事情。 ⑤工作中受点伤没关系,搽点红药水就可以了。 ⑥工厂脏乱点没关系,产品好销就行了。 以上种种现象倘若不及时改善,将给企业造成有形与无形的巨大浪费,
二、减少浪费,降低成本:地、物可以得到有效的利用,自然会降低成本。
三、确保交期,顺利交货:清爽的工厂,每个人都愉快的工作,物品清清楚楚一目 了然,机械设备保养良好,运行正常,交期自然不会延误。
四、安全有保障,工厂无伤害:清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并做醒目的 标识,会让人安心。
五、管理气氛融洽,工作规范:人人有素养,现场工作的人际关系良好融洽和谐。
所谓以品质为中心的经营不单是产品品质,同时也包含了对公司相关的 工作品质、业务品质、服务品质、环境品质,以及员工的生活品质都必须用 心经营,使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5S是这些工作的基础,如 果能将5S的精髓和做法付诸于行动,并强化于员工的品质意识中,从而使企 业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,定能使企业打下坚实的管 理基础,提升企业的竞争力。
甚至会将企业带向破产。
2020/3/20
11
前言-5S概念的导入
做好5S是时代的要求
5S工作堪称是所有管理工作之基础,脏乱的工作环境通常和伤害事故、 不良品、管理落后联系在一起,不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈 旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。
5S管理PPT课件

组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等,使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估, 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理(Sபைடு நூலகம்iri)
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐,加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实,流程布 置,确定放置场所,规定放置方法, 明确数量,划线定位,场所、物品标 识。
工作场所一目了然,消除寻找物品的 时间,整整齐齐的工作环境,消除过 多的积压物品。
清扫(Seiso)
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护,确保设备运行正常,减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁,提供舒适的休息环境,增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理,企业可以营造出整洁有序的生 产环境,给客户留下良好的第一印象,提升企业 形象。
建立有效的激励机制,激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度, 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制,对管理效 果进行客观评估,为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识,提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度,确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合,提高管理活动的针对性和实效性。
5S管理优秀PPT

25
精益求精 追求卓越
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 品质保障
安全专家
消除安全隐患 减少工伤事故
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
2023/11/2
26
精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场,导入全新 物流渠道
0
2023/11/2
0.83 劳 动
0.6
生产率
1. 定点定容定量 2. 看板管理 3. 目标管理
清扫
设备 空间
1. 扫除异常现象 2. 实施设备自主保养
1. 维持责任区的整洁
1. 责任区域
2. 降低机器设备故障率 2. 定检管理
清洁 环境
养素 人员
2023/11/2
永远保持前3S的结果
1. 提高产品品位 2. 提升公司形象
1. 美化作战 2. 三要(要常用/要
21
精益求精 追求卓越
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
2023/11/2
定义
通过前阶段4S的活动,让员工自觉 遵守规章制度,养成良好的工作习惯
目的
提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容:习惯改变命运
教材引导员工积极进取。
2023/11/2
38
精益求精 追求卓越
项目
1
2
3
问题点
墙壁底部容易受污 染,影响美观
作业区开放式门户 相互影响
作业区与通道混杂
对策
精益求精 追求卓越
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 品质保障
安全专家
消除安全隐患 减少工伤事故
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
2023/11/2
26
精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场,导入全新 物流渠道
0
2023/11/2
0.83 劳 动
0.6
生产率
1. 定点定容定量 2. 看板管理 3. 目标管理
清扫
设备 空间
1. 扫除异常现象 2. 实施设备自主保养
1. 维持责任区的整洁
1. 责任区域
2. 降低机器设备故障率 2. 定检管理
清洁 环境
养素 人员
2023/11/2
永远保持前3S的结果
1. 提高产品品位 2. 提升公司形象
1. 美化作战 2. 三要(要常用/要
21
精益求精 追求卓越
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
2023/11/2
定义
通过前阶段4S的活动,让员工自觉 遵守规章制度,养成良好的工作习惯
目的
提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容:习惯改变命运
教材引导员工积极进取。
2023/11/2
38
精益求精 追求卓越
项目
1
2
3
问题点
墙壁底部容易受污 染,影响美观
作业区开放式门户 相互影响
作业区与通道混杂
对策
办公室5S目视化标准 PPT
• 活动的电源插座要根据使 用位置进行固定;
人员暂时离开、不在时各物 品应归位
地面清洁明亮、无任何垃圾 杂物
以公司《5S管理标准手册》 执行 电脑桌面为公司统一logo 标志。
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
10
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.3岗位标识牌标示方法
目的:
对各办公人员岗位进行标 识提高办公效率及办公室 形象。
• 文件柜内部物品超过5件时 必须打印明细表张贴在柜
门内左侧。
公用品 文件类 个人物品
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.6抽屉物品放置方法
目的:
对办公桌抽屉进行统一标 准管理,提高办公效率及 办公室形象。
对象:
各办公室办公桌抽屉。
标准:
• 根据公司现有抽屉的格局, 暂定分类放置这些东西:
• 第一层为公用品一般的常 用品:笔、订书机、计算 器等并划区域放置;
• 第二层为文件、书籍、杂 志(分类标识放置);
• 第三层为个人物品,如工 作服、手袋等。
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.7线路的整理方法
目的:
对办公室各处线路进行合 并整理,防止安全事故的 发生,提高办公室形象。
对象:
各ห้องสมุดไป่ตู้公场所线路。
标准:
• 各设施线路要通顺不能出 现交叉等现象;
• 同一方向线路要使用扎带 进行理顺扎紧,并进行标 识;
国际领先的磁力应用系统服务商
检查要点
在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 任何人都能使用并使用正确吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?
人员暂时离开、不在时各物 品应归位
地面清洁明亮、无任何垃圾 杂物
以公司《5S管理标准手册》 执行 电脑桌面为公司统一logo 标志。
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
10
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.3岗位标识牌标示方法
目的:
对各办公人员岗位进行标 识提高办公效率及办公室 形象。
• 文件柜内部物品超过5件时 必须打印明细表张贴在柜
门内左侧。
公用品 文件类 个人物品
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.6抽屉物品放置方法
目的:
对办公桌抽屉进行统一标 准管理,提高办公效率及 办公室形象。
对象:
各办公室办公桌抽屉。
标准:
• 根据公司现有抽屉的格局, 暂定分类放置这些东西:
• 第一层为公用品一般的常 用品:笔、订书机、计算 器等并划区域放置;
• 第二层为文件、书籍、杂 志(分类标识放置);
• 第三层为个人物品,如工 作服、手袋等。
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.7线路的整理方法
目的:
对办公室各处线路进行合 并整理,防止安全事故的 发生,提高办公室形象。
对象:
各ห้องสมุดไป่ตู้公场所线路。
标准:
• 各设施线路要通顺不能出 现交叉等现象;
• 同一方向线路要使用扎带 进行理顺扎紧,并进行标 识;
国际领先的磁力应用系统服务商
检查要点
在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 任何人都能使用并使用正确吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?
5S内容讲解课件(PPT 70页)
5S的实施、应用
10
第10页
5S活动的内容:整顿(SEITON)
整顿的实施方法
定位
物品(3定)
定品
定量
物品现况板
现场存放状况
机械设备 区域线明确
我的设备 我的区域 作业区域及通路
储备区
在制品、清扫工具、物料架储备区
5S的实施、应用
11
第11页
5S活动的内容:整顿(SEITON) 三定:定位
5S的实施、应用
列整齐,明确数量,有效标识。
目的: 使用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、
制度和最简捷的流程下完成作业。
推行要领: 1、要落实前一步骤整理工作。 2、需要物品明确放置场所。 3、规定放置方法。(摆放整齐,有条不紊) 4、区域划线定位。 5、场所、物品标识(目视管理的重点) 6、指定废弃物处理区域及方法
生产一线员工培训系列 (第一部分)
5 S 内容讲解
1
第1页
主要内容
5S的起源 5S的基础知识 5S的实施实用
可视化管理
2
第2页
什么是5S
“5S”活动的含义
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、 清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以 简称“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容 的活动,称为“5S”活动。
57
第57页
考核细则
违反技术安全管理条例 1
2
无操作证进行特种作业
扣罚50 元 扣罚100 元
3
领班、主管等让无操作证人员进行特种作业
扣罚50 元
实验室5S管理PPT
LOGO 公司名称
废弃的纸箱包装清出。
损坏的物品维修或报废。
LOGO 公司名称
整理需要物
制定需要物清单 需要物的使用频率与放置位置
使用频次 一年以上使用一次的物品 半年左右使用一次的物品 三个月左右使用一次的物品 一星期左右使用一次的物品 三天左右使用一次的物品 每天都要使用的物品
摆放位置 放入仓库 放入暂存仓库 放在工作场所附近 放在使用地 放在不要移动就可以取到的地方 放在一伸手就可以取到的地方
LOGO 公司名称
5S的意义:
7.培养主人翁意识,提升员工工作体验 5S管理是一项实验室全体人员参与的工作,上到实验室主任,下到各个专业组工作人员, 大家自己动手实践去改善、自己主动去追求更好的效果,并且持续不断地坚持下去,不 仅能够从日常工作中体会到更多的乐趣,而且能逐步提高工作质量。
8.改善员工精神面貌,使组织活力化 人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识, 增加组织的活力。
希望完善于中国
1 整理(SEIRI) 2 整顿(SEITON) 3 清扫(SEISO) 4 清洁(SEIKETSU) 5 素养(SHITSUKE)
LOGO 公司名称
5S的由来:
日文 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
英文 Sort Straighten Sweep Standardize Sustain
LOGO 公司名称
谢谢观看!
02
5S的意义
LOGO 公司名称
5S的意义:
1.提高工作效率 实施5S管理后,各种实验器材摆放整齐,物品摆放有序,不用寻找,员工可以快速、精准地找 到各自所需的东西,用完及时归位,无形中减少“寻找”的时间浪费,减少不必要的材料的浪 费,效率自然会提高。
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•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月2 日星期 五2020/ 10/220 20/10/2 2020/1 0/2
目视管理的水准
看得见管理3个要点 1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断,精度高 3.判断结果不因人而异
看得见管理3种水平 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确
案例1:目视管理
150 100 50
水准Ⅰ:现状状况明了
案例1(续):目视管理
上限
150
管理范围
100
投入范围
50
下限
水准Ⅱ:管理范围及现在的状况一目了然
案例1(续):目视管理
下限报警器
上限报警器
上限
管 道 清
150
管理范围
洁 100
用
投入范围
具 50
下限
原料缸管理 标准:
1.清扫方法 2.点检方法 3.异常处理
水准Ⅲ:管理范围及现在的状况一目了然;异常处置方法 明确、异常管理装置化
出水
安全目视管理
安全警戒区 注意有高差、突起之处 作业安全指引
品质目视管理
防止因“人的失误”导致的品质问题
★车间方针看板
目
★主要指标看板
视
★改善提案看板
管 理
★优秀员工看板
之
★公告栏看板
管 理
★学习园地看板
看
★办公室看板
板
★“我的区域”、“我的设备”
★改善景点
生产计划指标看板 故障指标看板
第二天,张三按往常一样,来取空白表格,拉开抽屉, 发现表格没有了,生气了……
设备目视管理
标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部
位。 是否正常供给、运转清楚明了。
操作规程
开关方向 一百个放心
开关方向 阀门控制说明
出水 进水 进水
1、目视管理的物品管理 2、目视管理的作业管理 3、目视管理的设备管理 4、目视管理的安全管理 5、目视管理的品质管理 6、目视管理的管理看板
物品目视管理
明确物品的名称及用途 决定物品的放置场所,容易判断。 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且要防止断
货。
工具、治具目视化管理-----形迹管理
治工具形迹管理
作业目视管理
想方设法的将作业: 是否按要求的那样正确地实施着 是否按计划在进行着 是否有异常发生 如果有异常发生,应如何对应
简单明了地表示出来
案例练习
抽屉里放着《生产日报》空白表格一叠,我们每天定时 来这里取空表做生产日报。终于有一天,张三取走了最 后一张表格,心理暗自庆幸自己运气真好。
「目视管理」
何为「目视管理」?
基本定义:一目了然的管理。 延伸定义:借助眼睛观察(目视)而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态,塑造一目了然的场所。
利用“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等,这类工具完全取决于视觉,使人一目 了然,以便迅速而容易的采取对策,藉此防止错误的发生。
人员去向地看板
工具流向看板
激 发 热 情 创 意 无 限
方针看板
改善变革看板
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“我 的区 域我 维护”
自 己 动 手 美化 作 业 环 境
!
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景点案例
改善景点参观
企业廊
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①大厅
②接待室 ③企业廊 ④制丝间 ⑤自动配 ⑥后庭园
⑿调度中心 ⑾管理廊 ⑩卷接包 ⑨辅料库 ⑧嘴棒发射 ⑦才艺廊
景点、亮点制作技巧
• 用景点、亮点的ຫໍສະໝຸດ 量来评价!--- 让上司吃惊,
--- 让客户感动,
改
--- 让员工有成就感,
善 前
--- 能激起别人模仿、
学习、挑战和超越
「目视管理」
何为「目视管理」?
通过直观的
1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作
例如: 红单(牌) 看板 区域线 色标 彩灯(红灯、绿灯)
「目视管理的目的」
目视化管理的目的
◆明确告知应该做什么,做到早期发现异常, 使检查有效 ◆防止人为失误或遗漏,并始终维持正常的状态 ◆通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事 先预防和消除各类隐患和浪费
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 2020/1 0/2202 0/10/22 020/10 /2Oct-2 02-Oct-20
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4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 2020/1 0/2202 0/10/22 020/10 /2Frida y, October 02, 2020
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5、知人者智,自知者明。胜人者有力 ,自胜 者强。 2020/1 0/2202 0/10/22 020/10 /22020 /10/210 /2/202 0
「目视管理的原则」
目视化管理的原则
◆视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理 ◆透明化:将需要看到的被隐蔽的地方显漏
出来,情报也是如此 ◆界限化:标示管理的界限,标示正常与异常的
定量界限,使之一目了然
「目视管理的作用」
目视化管理的作用
◆想要管理的地方一目了然 ◆易知正常与否,且谁都能指出 ◆从远处就能辨认出正常与否 ◆任何人使用同样的方法 ◆任何人都容易遵守,容易更改 ◆有助于把作业场所变得明亮、整洁 ◆有助于维持安全、愉快的环境 ◆营造员工与顾客满意的场所
案例二:看的见管理
皮带品种 。。。。。。 前次交换日 。。。。。。 下次交换预订日 。。。。。。
点检尺
异常处置方法 。。。。。。 。。。。。。 皮带交换手顺 。。。。。。 。。。。。。
1)明白设备现在的运转状态 2)设备的管理范围及点检方法明确,正常与否一目了然 3)日常管理及异常处置方法明确
「目视管理」的分类
改 善
欲望的改善事例! 后
• 可视化的事物
效 果
……
改善景点介绍 改善人:张三
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。2020 /10/22 020/10/ 2Frida y, October 02, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。2020 /10/22 020/10/ 22020/ 10/210 /2/2020 5:41:13 AM