7砌体工程及浆砌石基础施工工艺
砌体工程施工方案(详细版)
砌体工程施工方案一、工作内容本标段工程由混凝土预制块护坡、碎石粗砂垫层、浆砌石封顶、浆砌石砌体排水沟、浆砌石脚槽、枯水平台干码块石、接坡石和导滤沟等部分组成。
护坡厚度25cm，其中混凝土预制块护坡厚10cm，碎石垫层厚10cm，粗砂垫层厚5cm；护坡顶部设浆砌石封顶，滩顶设纵向浆砌石排水沟；坡面设导滤沟；坡脚设浆砌石脚槽和干码块石枯水平台，外用接坡石连接抛石。
砌体施工主要工程量：粗砂垫层：12079，碎石垫层26226，C20 混凝土预制块护坡18924，接坡石24972，浆砌石12923，干码块石16846。
砌体施工所用块石、碎石均来自藕山料场和黄泥山料场，汽运作业面附近或备料场，砂主要从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内。
人工抬（挑）运至料场及施工作业点分类堆放。
施工用水泥从当地购二、施工顺序砌体工程设六个作业区分别自坡脚向坡顶施工。
每个作业区长约890m，每个作业区按坡面两横向排水沟间作为一区格，区格内按清基→敷设导滤沟→坡脚脚槽砌筑→枯水平台→接坡石→铺坡面粗砂碎石垫层→砌筑混凝土预制块（同时进行下一区格内的脚槽等施工，各施工作业面交替上升）→砌筑浆砌石封顶→砌筑顶面浆砌石纵向排水沟→混凝土预制块护坡与浆砌封顶部分连接部分砌筑。
护坡浆砌石排水沟应与封顶浆砌石连接牢固，过渡平顺、美观。
在2001 年12 月中旬至2002 年2 月上旬末江水位较低时，突击完成坡脚附近的脚槽、枯水平台、接坡石和部分混凝土预制块护坡，以保证工程施工不受长江水位上涨影响。
水上护坡施工工艺流程见工艺流程图4-4。
三、准备工作(1) 完善施工测量控制网；(2) 检查削坡清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求方可进行砌体施工；(3) 进行脚槽、枯水平台、导滤沟等放样测量；(4) 进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查；图4-4 水上护坡工程工艺流程图(5) 采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行必要的试验和检测。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌石施工技术要求
浆砌石施工技术要求：施工中所用石料材质应坚固表面洁净，无风化，无裂痕和其余缺陷，石猜中部厚度不小于15cm，单块重量不小30kg，规格小于要求的石料，只好用于塞缝，但其总用量不得超出该处砌体重量的10%。
用于砌筑的沙浆应饱满密实，并随拌随用，保持适合的和易性和流动性。
勾缝应嵌入缝内，勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗后再勾缝，勾缝应平顺，无零落现象。
勾缝达成后要按规定进行洒水保养。
1、砌筑前达成清基整平工作，浆砌块石砌体采纳铺浆法砌筑，沙浆稠度应为 30～50mm，当气温变化时，应适合调整。
砌筑时，应先铺沙浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。
相邻工作段的砌筑高差应不大于 1.2m，每层应大概找平，分段地点应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
2、在铺沙浆以前，石料应洒水润湿，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。
灰缝厚度一般为20～35mm，较大的缝隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下边用高于沙浆层的小石块支垫。
3、砌体基础的第一层石块应将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交错与洞窟、孔口等处，均应采纳较大的平坦毛石。
砌石体转角处和交接处应同时砌筑。
4、全部的石块均放在新拌的沙浆上，沙浆缝一定饱满，石缝间不得直接紧靠，不同意采纳外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
5、砌缝要求做到饱满，勾缝自然，均匀雅观，块石形态突出，表面平坦。
砌体外露面沾上的沙浆应消除洁净。
6、砌体的每天砌筑高度不得超出规定标准。
7、砌体的构造尺寸和地点，一定切合施工详图规定，表面误差在 2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝 20～30mm。
8、砌体外露面宜在砌筑后12～18h 以内实时保养，保养时间不少于 14 天，并常常保持外露面的润湿；气温低于要求时应采纳保温举措。
砼块砌筑施工技术要求：1、砼块砌筑前其上道工序应经过隐蔽工程查收签证后方可开始施工。
2、保证用于砌筑的砼块为达到设计强度并经过查收合格的产品。
浆砌石挡墙施工技术方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版浆砌石挡墙施工技术方案第一篇：浆砌石挡墙施工技术方案拦石墙施工(浆砌石)1.1.1.施工流程测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验1.1.2.测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。
1.1.3.基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。
另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。
挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。
基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。
监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
1.1.4.浆砌石材基础挡护工程的基础是施工的关键环节。
开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。
砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。
雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。
浆砌石挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工方案1 施工工艺流程图浆砌石施工工艺流程图2 施工要点（一）、一般要求1、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净；2、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩石或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；3、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处,各段水平砌缝应一致;4、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层.外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体外露面镶面种类应符合设计院规定。
砌体里层砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面进行勾缝,并应在砌筑时靠外面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用;砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
5、各砌层的砌快应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘界牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。
6、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
（二）、浆砌块石1、石块应平砌，每层石料高度应大致一律。
外圈定位行列和镶面石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm上下层竖缝错开距离不小于8cm2、砌体里层平缝宽度不应大于3cm；竖缝宽度不应大于4cm；用小石子混凝土砌筑时不应大于5cm .（三）、挡墙的养护1、挡土墙是稳定和保护河堤的构筑物，应定期检查，发现异常现象，应及时采取措施；2、城市道路的挡土墙及护坡应达到坚固、耐用、整齐和美观的要求；3、应及时清扫挡土墙及护坡上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物；4、墙体及坡面出现裂缝或断缝，应先做稳定处理，再进行补缝；5、混凝土挡土墙，表层出现风化剥落时，应修复原有保护层。
若表层剥落严重影响砌体安全，可用钢丝网混凝土补强；6、挡土墙出现严重渗水，应及时疏通堵塞的泄水孔，并可增设泄水孔或加做墙后排水7、挡土墙出现倾斜、鼓土、滑动及下沉，应先消除侧压因素，然后进行整修加固。
浆砌石施工方案
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑.其中浆砌石结构为100、200mm厚碎石垫层和300、500mm厚的浆砌块石，砂浆标号为M7.5、M10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的抛石防冲槽。
二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。
上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。
原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。
2、水泥砂浆配合比试验砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5～3。
0，砂中含泥量不大于3％。
3.水泥：水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验,经工程师批准后使用。
4.水泥砂浆:拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。
配料的称量允许误差为：水泥不大于±2％,砂±3％,水±1%。
砂浆采用自落式350L型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕.5.土工布：从合格厂家购买，必须具有出厂合格证,抽取每批交货卷数的5%进行检验，不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布。
6。
碎石:粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料中的含泥量小于1％，且不应含有粘土团块，针片状颗粒含量小于15％。
四、砌体工程施工方法和程序1。
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案
浆砌石挡土墙（开挖、砌筑、回填)施工方案1、基础土石方开挖①、开挖方式按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖.削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放，以方便回填。
②、开挖线、边坡的确定开挖前应按照设计图的要求测放开挖线,并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数,预留工作面。
杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。
③、弃土的堆置必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡,不得乱堆，影响环境保护. ④、边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝与滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人.必要时,应设置观测点,及时观测边坡变化情况，并做好记录。
⑤、土方开挖程序依次为料场勘测、场地清理、开挖测量、土方开挖、施工排水等。
⑥、质量检查与验收会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。
定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。
2、砌筑施工（1）。
砌筑主要材质质量要求①材料要求水泥：宜使用普通硅酸盐水泥,不得使用高铝水泥。
砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3%，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量,不得大于全重的1％。
块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。
水：施工用水，不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水。
3、片石墙身砌筑（1)放线:基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。
（2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎.(3）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
浆砌块石挡土墙的施工工艺
1、石料(1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹.其基本物理力学指标应符合设计规定.（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3)石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
2、胶结材料(1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
(2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。
（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm.3、砌筑要求(1)已砌好的砌体，在抗压强度未达到2。
5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2)砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定:类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2。
5竖缝2~3 2～4（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接,避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石.（5)雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2)砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
石砌体施工工艺标准
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料：毛石和料石组砌形式：内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1）基地标高不同时，应从低处砌起，并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2）料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
3）设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留，设计统一，不得打凿。
4）搁置预制板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆。
5）设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度；使用寿命长，有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下：3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备（要点）：剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石；②选料：质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性；③铺（座）浆：由于岩石的吸水性小，因此砂浆稠度应该适当小些；④安放料石：料石放于座浆之上，使座浆开始溢出为度；⑤竖缝灌浆：水泥砂浆用捣叉棒捣实，细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”：同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2~3cm；“稳”：单块料石的安砌务求自身稳定；“满”：灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；“错”：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度）应大于80%。
毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
浆砌工程施工(3篇)
第1篇一、浆砌工程施工的特点1. 结构稳定：浆砌工程采用浆体将砖、石等材料紧密连接，使得结构整体稳定性好，能够承受较大的荷载。
2. 施工简便：浆砌工程施工工艺简单，易于掌握，适用于各种地形、地质条件。
3. 耐久性强：浆砌工程具有良好的耐久性，使用寿命较长。
4. 造价低廉：浆砌工程施工成本相对较低，具有较高的经济效益。
二、浆砌工程施工流程1. 施工准备（1）了解工程图纸，明确设计要求。
（2）现场勘查，确定施工方案。
（3）准备施工材料，包括砖、石、水泥、砂、浆体等。
（4）配置施工队伍，进行技术交底。
2. 施工过程（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础坚实。
（2）砌筑墙体：按照设计要求，将砖、石等材料按照一定顺序进行砌筑。
砌筑过程中，注意砖、石间的缝隙要饱满，保证墙体稳定性。
（3）浆体施工：在砌筑过程中，适时进行浆体施工，将浆体涂抹在砖、石表面，使其与墙体紧密结合。
（4）养护：砌筑完成后，对浆砌工程进行养护，保证浆体充分硬化。
（5）验收：养护完成后，对浆砌工程进行质量验收，确保工程符合设计要求。
三、浆砌工程施工注意事项1. 材料选用：选用符合国家标准的砖、石、水泥、砂等材料，确保工程质量。
2. 施工顺序：按照设计要求，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
3. 砌筑质量：严格控制砌筑质量，确保墙体稳定、美观。
4. 养护：对浆砌工程进行充分养护，保证浆体充分硬化。
5. 安全施工：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
总之，浆砌工程施工是一项重要的工程，具有结构稳定、施工简便、耐久性强、造价低廉等特点。
在施工过程中，要严格按照施工流程进行操作，注意材料选用、砌筑质量、养护和安全施工等方面，确保工程质量。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解工程的具体要求，包括尺寸、形状、材料等。
2. 材料准备：准备足够的混凝土、石料、水泥、砂、水等材料。
3. 施工机械：准备好搅拌机、运输车、泵送设备、振动器等施工机械。
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7 砌体工程及浆砌石基础施工工 艺 适用范围 本工艺适用于一般地质条件下桥梁砌筑墩身、台身及其附属工程的施工。有特殊要求的砌石及混凝土砌块工程应按相关规定执行。 施工准备 材料要求 1 砌体所用水泥、砂、外加剂、水等应符合混凝土中的质量标准。 2 砂浆用砂 砂浆中用砂宜釆用中砂或粗砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5 mm； 当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过。砂的含泥量，当砂浆强度等级不小于M5 时，应不得大于5%；小于M5时应不得大于7%。 3 石料 石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、耐风化、无裂纹。 （1）石料强度为（50±mm的立方体或直径与髙均为（50± mm的圆柱体 试件取6个含水饱和抗压强度的算术平均值；若6个试件中有2个与其他4个试件抗压强 度的算术平均值相差3倍以上时，应取抗压强度相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度的测定值（MPa)。 （2）在潮湿和浸水地区主体工程的石料软化系数，不应小于。对于一月份平均气温低于-10℃的地区，除干早地区的不受冰冻部位，所用石料和混凝土材料，应满足表 所列抗冻性指标时，方可使用。
表 石料及混凝土材料抗冻性指标
（1）片石：形状不受限制，但卵形及薄片石不得使用，石块的最小边长及中部厚度不应小于15cm，每块质量宜在20 ～30kg左右。用做外露面的片石应选表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 （2）块石：形体大致方正，其厚度不宜小于20mm，宽度不小于其厚度，长度不小于厚度的倍，顶面及底面应平整。用作镶面时，外露面应稍加修凿，打去锋棱凸角，非外露面可不修凿，但应略小于外露面。 （3）粗料石：形状为规则的六面体，表面凸凹深度要求不大于20㎜，厚度和宽度均不 得小于200mm,长度应为厚度的～倍。 加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度大150mm，修凿面每100mm长应有 鉴路约4～5道，侧面的修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm, （4）板石：形状为规则的六面体，厚度及宽度均应大于200mm，长度应超过厚度的3倍。 （5）河卵石：在石料缺乏的地区，河床铺砌等附属工程可使用河卵石砌筑，其规格和石质要求同片石，使用时应尽先选择大卵石。 5 料石加工 各种料石加工，外露面四边应整齐、棱角方正、拼缝前部要直，尾部略呈斜面，但每边向混凝土砌块 混凝土砌块的预制应符合有关规定，规格应与粗料石相同，尺寸应根据砌体形状确定。 7 砂浆 （1）砂浆的强度种类应符合设计要求。如设计未作规定时，主体工程用砂浆强度不得低于M10，一般工程用砂浆强度不得低于。若设计有明确冻融循环次数要求的砂浆，经冻融试验后，质量损失率不应大于5%，强度损失率不应大于25%。 （2）砌体应按质量评定留有足够的砂浆标准试块，为××的 砂浆试件，同条件制作每6块为一组，在标养条件下28d的试件抗压强度的平均值即为砂浆强度等级，砂浆强度等级为M20，M15，M10，,M5。必要时还应留有和砌体同条 件的试件。 （3）砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆配合比的设计见《预拌砂浆》GB/T 25181-2010,并应符合下列规定： ·施工中应釆用质量比，拌制少量的砂浆亦可釆用体积比。 ·当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新选定。
·水泥砂浆中的水泥用量不宜小于200kg/m3，水泥混合砂浆中水泥与掺加料的总量应在300～350kg/m3之间，在满足稠度和分层度的前提下，宜减少掺加料的用量。 （4）砌筑砂浆应具有适当的流动性、良好的和易性，保证砌体胶结牢固。砂浆的稠度应以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜应为10～50mm。稠度以标准圆锥体沉人度表 示应为50～70㎜，对吸水率较大的砌筑料石，天气干热多风时，可适当加大稠度。 对零星次要工程可釆用直观检查法，即甩手将砂浆捏成小团，松手后不会松散，但不能从刮刀上流下为度。 （5）搅拌砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于，对砂浆用量极小的工程，可用人工在不吸水的拌合盘上拌合。 砂浆应随拌随用，应在拌合后3h施工机具与设备 1 砂浆拌制机械：强制性砂浆拌合机，砂浆、石料运输机械（罐车、反斗车、手推 车等)。 2 测量检验仪器工具：全站仪、经纬仪、水准仪，水平尺、线坠、小白线、卷尺， 砂浆试模。 3 砌筑工具：备有大铲、手锤、手凿、皮数杆、小水捅、灰槽、勾缝条、扫帚等。 作业条件 1 砌体工程（扩大基础）施工前，_支护和基坑开挖质量检查合格，基坑应保证稳定；基底原状土无扰动，如基坑扰动超挖，应按规定处理至不低于基底原状土状态。 2 地基承载力（和地基处理结果）符合设计要求。天然地基上的基础砌体，砌筑前应对地基进行检验，验收合格后方可施工。 3 基底在砌筑前应清理干净，无任何杂物。 4 基坑应保证稳定和干燥，砌筑应在基底无水情况下施工。 5 测量放线，做好基础的轴线和边线，测出基础高程，立好皮数杆，两皮数杆间距不大于15m为宜，在砌体的转角处和交接处均应设置皮数杆。 6 拉线找平基础垫层水平标高，第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用豆石混凝土 找平，不得用水泥砂浆中掺加碎石找平。 7 常温砌石前一天将料石浇水湿润。 8 校好计量设备，备好砂浆试模。 技术准备 1 图纸会审已经完成并进行设计交底。 2 根据施工部位、结构型式、施工温度、环境条件、砂浆拌制、运输条件、石料强度等级、性能要求、砌筑方量等因素，制定砌筑方案获得批准后方可实施。
3 明确流水作业划分、砌筑顺序；确定石料供应、运输、砌筑、养护工作计划；确定机械设备规格型号、数量，确定水电保障，工具、材料、劳动力需要量。 确定砂浆配合比，进行原材料（水泥、砂、石材等）性能检验。 确定保证工程质量、施工安全、完成进度计划的措施；确定检验方法及试件组数。 确定并培训关键工序的作业人员和试验检验人员。 4 进行安全技术交底；落实组织、指挥系统。 操作工艺 工艺流程 基底验收→基底清理→砂浆拌制→立杆挂线→石材砌筑→勾缝。 基底验收 1 混凝土工程扩大基础施工前，基坑支护和基坑开挖质量检查合格，基坑应保证 稳定；基底原状土无扰动，如基坑扰动超挖，应按规定处理至不低于基底原状土状态。 2 地基承载力（和地基处理结果）符合设计要求。 基底清理 基底在砌筑前应清理干净，无任何影响砌筑质量的杂物。 基坑应保证稳定和干燥，砌筑应在基底无水情况下施工。 砂浆拌制厂 桥梁工程宜釆用预拌砂浆（集中拌合砂浆)。 1 砂浆配合比应用质量比，水泥计量精度在±2%以釆用机械搅拌，投料顺序为砂子*水泥*掺合料*水。搅拌时间不少于90s。 3 砂浆随拌随用，已拌好砂浆应在3h砂浆试块按每100m3砌体（不足100m3按100m3砌体计）做一组砂浆强度试块 (每组6块)，当水泥品种、强度等级、材料配合比有变更时，均应另做试块。确定施工措施的检查试块，应另行制作，并与砌体一起养护。 立杆挂线 在基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。转角处 应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
石材砌筑一般规定 1 砌筑前应将石料表面污物清扫干净。 2 在地下水位以下或处于潮湿土壤中的石砌体应用水泥砂浆砌筑。遇有侵蚀性水时，水泥种类应按设计规定选择。 3 砌翼墙和桥墩时，应按测量外边线立好线枉，按线杆挂线砌筑。 砌挡土墙和桥台应两面挂线，即外露面和隐蔽面，外面线应直顺整齐，采用分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过，工作段位置宜在伸缩缝或沉降缝处。同一砌体当天连续砌筑高度不宜超过。 5 砌体应分层砌筑，各层石块应安放稳固，且石块间的砂浆饱满，粘结牢固，石块 不得直接贴靠或留有空隙。砌筑过程中，不得在砌体上用大锤修凿石块。 6 在已砌筑的砌体上继续砌筑时，应将已砌筑的砌体表面清扫干净和湿润。 7 砌体外露部分需要勾缝时，应将外露砌石的砂浆缝刮深10～20mm，以便用砂浆填充勾缝。砌体隐蔽部分可随砌随将挤出的砂浆刮平。 浆砌片石 1 片石尺寸应加以选择，宜优选大块的，砌筑时砌体下部宜选用较大的石块，转角及外缘处应选用较大方正的石块。 2 片石应分层砌筑，宜以2～3层石块组成一工作层；每工作层的水平缝应大致找平。竖缝应错开，不得贯通。灰缝宽度宜不大于40mm。 3 第一层片石应砌筑在已处理的基底上，先选择大块平整的石料干砌，缝隙用砂浆和小石块填塞密实，填满空隙后，即可分层向上平砌。以上各层砌筑均应釆取坐浆法 砌筑，不得采取先干砌后灌浆的方法。 4 砌筑工作均应自最外边开始，砌筑时应符合下列要求： （1）砌筑外边时应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得用小石块镶砌； （2）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实，较大石块应宽面朝下； （3）为节约水泥，应备足各种小石块供挤浆填缝用，宜将小石块挤人较大的缝隙中使其紧密； （4）砌块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每墙面至少应设置一块。 浆砌块石 1 用作镶面的块石，表面四周应加以修整，其修整进深不应小于7cm,尾部可不加修 整，但应较修整的断面略小，以易于安砌，镶面丁石的长度不应短于顺石宽度的倍。 2 每层块石的高度应尽量一致，并应每砌筑～时找平一次。 3 砌筑镶面石其错缝应按规定排列方法，同一层用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20～30㎜。上下层立缝错开的距离应大于80mm。
4 砌筑填心石其灰缝应彼此错开。水平灰缝不得大于30㎜，垂直灰缝不得超过 40mm,个别空隙较大时，应在砂浆中填塞小块石。 5 其他砌筑方法和要求与浆砌片石相同。、 浆砌料石 1 料石砌体的石料，在同一部位上宜使用同一种类岩石。 2 桥墩分水体镶面石的抗压强度不得低于40MPa，其他部位的料石，其抗压强度不得低于填心石料的强度。 3 料石规格： 丁石：宽度不小于石料的厚度，长度不小于厚度的倍，并应比相邻顺石宽度大