电石法PVC企业含汞废水处理工艺
2024年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析
2024年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析引言：电石法生产聚氯乙烯是目前主要的生产方式之一，然而该行业的发展过程中面临着严重的汞污染问题。
为了保护环境和人民的生命安全，制定一套综合整治方案是紧迫的任务。
本文将就2024年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案进行详细剖析。
一、背景分析电石法生产聚氯乙烯的过程中，使用的电石原料中含有大量的汞，因此生产过程中会产生大量的汞污染物。
这种汞污染物对环境和人体健康都造成了严重的危害。
随着社会对环境保护和人民健康的日益重视，电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题亟需解决。
二、问题分析1. 汞污染对环境的危害汞是一种重金属元素，具有高毒性和广泛的致病性。
在电石法聚氯乙烯生产过程中，大量的汞会被释放到大气中，进而通过空气污染物扩散到周围环境。
这种汞污染会对土壤、水体和生物群落造成严重损害，破坏生态平衡。
2. 汞污染对人类健康的威胁汞污染物可以通过空气、水和食物进入人体，对人的神经系统、免疫系统和生殖系统等造成损害。
长期接触汞污染物还可能导致认知障碍、生育问题和癌症等健康问题。
三、整治方案为了解决电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题，可以从以下几个方面入手：1. 技术改造通过技术改造降低汞排放是整治汞污染的重要手段。
可以对生产过程进行改进，采用先进的汞回收装置和废气处理设备，最大程度地降低汞排放量。
2. 汞排放监控建立严格的汞排放监控制度，对电石法聚氯乙烯企业进行监测，确保排放达标。
同时，加大汞检测技术的研发力度，提高监测的准确性和效率。
3. 汞废物处理对电石法聚氯乙烯生产过程中产生的汞废物进行妥善处理。
可以采用化学方法进行汞废物回收和处理，减少对环境的污染。
4. 宣传教育加强对电石法聚氯乙烯企业和从业人员的宣传教育工作，提高他们的环境意识和责任感，促使他们自觉遵守环保法律法规，积极参与到汞污染综合整治工作中来。
5. 法律法规制定及执行相关部门需要制定更加严格的法律法规来规范电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题，加强对企业的监管和处罚力度，确保整治工作的顺利进行。
电石法聚氯乙烯含汞废水处理
浓缩法 、 电解法 和吸 附法等 。
通 常难 以治理 ， 汞 污染 的治理 又是 难 中之难 。无 机
１ 含 汞 废 水 处 理 方 法
１ ． １ 化 学 沉 淀 法
汞在天 然水体 中可被微生 物转化 为毒性更 强 的 甲基 汞 ，在生物 体 内 大量 富 集 后 经过 食 物 链 进 入人 体 ，
度高、 水 量 相 对 较 小 等特 点 ， 对企 业 含汞 废 水 处 理技 术 的选 择 提 供 了参 考 建 议 。
［ 中图分类号］Ｔ Ｑ３ ２ ５ ． ３
［ 文献标志码］Ｂ
Hale Waihona Puke ［ 文章编号］１ ０ ０ ９—７ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ —０ ０ ４ ２—０ ３
Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｍｅ ｒ ｃ ｕ ｒ ｙ － ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｆ ｒ ｏ ｍ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｐ ＶＣ ｂ ｙ ｃ ａ ｌ ｃ ｉ ｕ ｍ ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理电石法氯乙烯合成反应采用以活性炭为载体的氯化汞触媒，由于氯化汞在高温下易于升华，在高温反应过程中总有一定量的氯化汞进入反应生成的合成气中，精制合成气工艺不同，产生的污染程度和方式也不同。
加上触媒中毒、积炭堵塞等因素导致触媒失活，氯化汞触媒必然产生一定的消耗。
本文首先阐述了汞污染治理的意义和重要性，其次分析了汞污染的主要来源，最后提出了几点治理汞污染的可行性措施。
PVC是五大通用树脂之一，其生产主要有2种原料路线：①乙烯法，②电石法。
我国富煤、贫油、少气的资源特征为电石法PVC的发展提供了前提条件，但同时汞资源匾乏和汞污染严重又成为制约其发展的首要问题。
电石法氯乙烯合成反应所使用的氯化汞触媒是以活性炭为载体。
理论上讲，氯化汞触媒本身属于一种催化剂，并不参与化学反应，因此也不被消耗，但是它具有易升华的固有特性，所以在实际生产过程中因氯化汞的流失直接导致触媒活性下降和损失，因回收治理难而造成对环境重度污染。
随着国际汞贸易禁止协议和汞公约的签订，我国作为世界上唯一采用电石法PVC 生产工艺的国家，如何解决生产过程中的汞污染、有效减少汞消耗量，已成为影响我国电石法PVC生产企业兴衰与实现可持续发展的最关键环节。
1汞污染治理的意义和重要性众所周知，电石法聚氯乙烯生产方式现今还并不完善，对环境的污染还比较严重，难以带来较高的经济效益和社会效益。
首先，电石和水反应后会产生大量的电石渣，污染环境。
其次，氯乙烯和乙炔会污染大气，造成严重的空气污染。
此外，氯化汞活性炭触媒也会带来极大污染。
其中，化工的污染是最为严重的，也是最难以治理的，电石法聚氯乙烯生产时所产生的氯化汞难以回收，如果不加强治理，对环境的破坏有增无减的。
根据调查发现，中国每年的汞生产量一直居于世界前列，但近年来，基本已经无汞可采，汞资源已面临枯竭。
当下汞生产已不能满足工业的需要。
由此可见，加强汞污染的治理，提高汞资源的利用率是社会的需要，现已迫在眉睫。
电石法聚氯乙烯生产中的废水处理
电石法聚氯乙烯生产中的废水处理摘要：现阶段，我国工业化进程不断加快，环境污染的现象越来越严重，汞作为一种有毒有害的重金属元素，不仅对人体健康带来很大危害，还严重威胁着自然生态系统。
工业是我国国民经济发展与建设的重要组成部分，但是在工业发展过程中会产生大量的汞废水，废水处理是水资源实现良性循环的关键环节。
但是，现阶段我国工业企业废水处理设计还不够完善，管理体系也不够规范。
基于此，文章就对电石法聚氯乙烯生产中废水处理进行研究分析，最大限度地提高废水的回收利用率。
关键词：工业生产；电石法；聚氯乙烯；回收利用率；废水处理引言随着《聚氯乙烯清洁生产标准》、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》等标准的深度执行和环保政策的日趋严厉，聚氯乙烯废水处理制约着企业可持续发展与生存。
目前大部分企业废水采取“集中收集处理、排入园区废水处理厂”方式。
存在处理难度大，成本高、回用率低的问题。
本文根据多年废水处理经验，采取“源头控制、清污分流、一水多用、分类治理”的方式，实现聚氯乙烯废水真正意义上的“零排放”。
1聚氯乙烯废水的组成及特点(1)乙炔发生系统的废水。
乙炔工序生产过程中产生的废水排放量，一是发生单元电石上清液，具有强碱性，含有大量的硫化物、磷化物，溶解有大量的乙炔气。
二是清净工序的废次氯酸钠，含有SO42-,P032-等阴离子，含有0.003%～0.006%游离氯，并溶解有大量的乙炔气，若直接排放，除污染环境外，还造成乙炔和水的巨大浪费。
（2）氯乙烯合成系统的废水。
氯乙烯合成的废水主要为含汞的废水、废酸、碱洗废水等，该部分废水的特点一是存在大量的高浓度废酸，含有重金属，溶解有大量的氯乙烯及高沸物。
二是废水量多、浓度高、毒害性大，具有强腐蚀性。
三是生化性差，处理比较困难、简单的物理、化学废方法都不能处理达标。
（3）氯乙烯聚合生产废水。
氯乙烯聚合的废水主要是PVC离心母液和洗釜水，其水质特征为水量大，硬度、氯根低，悬浮物(ss)质量浓度高，出水温度高，有机物浓度低但降解难。
电石法聚氯乙烯含汞废水处理工艺优化
电石法聚氯乙烯含汞废水处理工艺优化摘要：近年来，随着我国经济不断地发展，我国工业也随之快速发展，环境污染的现象越来越严重，汞作为一种有毒有害的重金属元素，不仅对人体健康带来很大危害，还严重威胁着自然生态系统。
工业是我国国民经济发展与建设的重要组成部分，但是在工业发展过程中会产生大量的汞废水，废水处理是水资源实现良性循环的关键环节。
但是，现阶段我国工业企业废水处理设计还不够完善，管理体系也不够规范。
基于此，文章就对电石法聚氯乙烯生产中废水处理进行研究分析，最大限度地提高废水的回收利用率。
关键词：含汞废水；氯乙烯；改造；回收引言由于世界原油价格的影响和中国缺乏石油的现状，国内乙烯法生产树脂的工艺一直不能得到长足发展，电石乙炔法工艺仍然是国内聚氯乙烯生产的重要组成部分。
氯化汞触媒是电石法合成氯乙烯单体（VCM）的催化剂，主要有效成分为氯化汞。
理论上，催化剂不参与化学反应，其数量和化学性质并不改变，而实际上，在反应一段时间后，催化剂会失活，存在汞流失。
大部分汞会吸附在废触媒和活性炭中，少部分的汞会进入水洗、碱洗系统，碱洗塔存在周期洗塔的操作，洗塔废水为含汞废水的主要来源。
1我国含汞废物管理现状《刑法》第三百三十八条：违反国家规定，排放、倾倒或者处置有放射性的废物、含传染病病原体的废物、有毒物质或者其他有害物质，严重污染环境的，处三年以下有期徒刑或者拘役，并处或者单处罚金；后果特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑，并处罚金。
《固体废物污染环境防治法》：规定了中国境内固体废物环境污染防治工作要求。
《“十二五”危险废物污环境保护部、国家染防治规划》：（1）鼓励电石法聚氯乙烯行业使用耗汞量低、使用寿命长的低汞触媒以及高效汞回收生产工艺。
（2）推动含汞废物等危险废物利用处置基地建设。
（3）研究制定相关标准，规范含汞废物等危险废物综合利用活动。
我国《环境保护法》和《大气污染防治法》都有相关汞的法规，但对含汞废物的管理却没有合适详细的法律；有些法律只针对全国层面制定的，但有些地方并不完全适用。
电石法氯乙烯生产工艺中汞污染物防治技术
电石法氯乙烯生产工艺中汞污染物防治技术摘要：介绍了电石法氯乙烯生产中汞污染物的形成过程，简要分析了汞污染的预防措施，希望有助于提高氯乙烯生产过程中的汞污染预防水平。
关键词：电石法氯乙烯；生产过程；汞污染防治；措施前言国产聚氯乙烯生产线是以乙炔氯化氢为原料，以活性炭的负重氯化氢作为催化剂的电石工程。
氯化汞是金属氯化物中唯一的共价化合物，分子间的作用力是反德化的力量，所以热稳定性极低，开发、解决汞污染是一个极具挑战的问题。
一、汞污染物产生过程1.废氯化汞触媒用于生产氯乙烯的氯化汞催化剂的催化活性随着反应时间的延长而降低。
氯化汞催化剂的使用寿命一般在一年左右。
当活性急剧下降时，需要更换一种新的催化剂。
废催化剂中氯化汞的质量分数约为3 - 5%，成为含汞固体废物。
2.含汞废活性炭转化器中的反应温度为160～180℃，而氯化汞在温度100℃时就会发生明显的挥发，所以粗氯乙烯气体中含有大量的氯化汞蒸气。
为了避免氯化汞的污染，生氯乙烯气态应采用以活性炭为吸附剂的去污装置进行处理，当吸附达到饱和时应更换。
饱和活性炭吸附含有2% - 3%的氯化汞，产生含汞固体废物。
3.含汞废水乙炔转化器中的氯化汞触媒失活后，需要通过真空抽卸，在抽卸过程中水环泵产生的废水会被汞污染；水洗塔水洗过程中产生的废水中也含有一定量的汞；含有汞蒸气的VCM气体经冷却后也产生一部分含汞废水。
4.含汞废酸转化器中产生的VCM气体经过除汞器除去大部分的汞，剩余的一部分汞蒸气随着粗VCM气体进入水洗塔形成质量分数为31%的含汞盐酸，含汞盐酸再进入解析塔，解析出来的HCl气体返回反应系统，随着系统运行，有一部分废酸需采出，形成含汞废酸。
5.含汞废碱在电石法PVC生产工艺中，氯化氢气体与乙炔气体在氯化汞触媒催化下生成粗氯乙烯气体，粗氯乙烯气体中未反应的氯化氢经泡沫脱酸塔、水洗塔吸收，生成31％废盐酸（质量分数，下同）。
由于单质汞及汞化合物具有挥发性且氯化汞在酸中有一定的溶解度，因此产生的31％废盐酸中含有一定量的汞。
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析电石法聚氯乙烯行业是我国化工行业中的重要产业，但同时也是一个重要的汞污染源。
为了保护环境、维护人民健康，政府和有关部门不断加大力度推进聚氯乙烯行业汞污染的综合整治工作。
本文将对电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案进行分析。
一、方案概述电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案是指对电石法聚氯乙烯生产过程中的汞排放进行综合治理，包括技术改造、法规制度建设、政策扶持等方面，旨在达到减少汞排放、提高企业环境质量、保护环境等目的。
二、方案实施措施1. 技术改造技术改造是解决电石法聚氯乙烯行业汞污染的根本途径，其主要措施包括：（1）采用无汞工艺生产聚氯乙烯以电解液中的乙炔为原料制备无汞电解液，在生产聚氯乙烯时采用无汞电解液电解制备聚氯乙烯。
无汞电解液的采用使得汞排放量大大减少，减轻了环境污染。
（2）汞污染控制技术在生产过程中运用吸附、脱附技术等减少汞的排放。
2.法规制度建设（1）制定汞污染排放标准，对电石法聚氯乙烯行业进行汞污染排放的强制性控制。
（2）加强环境监管，对企业的生产过程、排放进行监督检查。
3.政策扶持（1）出台扶持政策，鼓励企业应用新技术，推进无汞工艺生产。
（2）加强行业管理，支持企业技术改造，提升企业竞争力。
三、方案的优势1.实现了环境和经济的双赢通过方案的实施，可以有效降低企业的生产成本，提高企业的竞争力，同时也可以减少污染排放，保护环境。
实现了环境和经济的双赢。
2.技术改造效果明显通过对电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案的实施，可以大幅度减少汞的排放，保护环境，提高企业的环境质量。
四、方案的不足1.成本高虽然通过技术改造可以减少汞的排放，提高企业的环境质量，但同时也需要耗费大量的资金，企业的负担相对较大，对经济的影响也比较大。
2.治理效益需要时间检验虽然方案的实施效果显著，但是需要时间进行巩固和检验，只有大量实践证明方案的可行性和有效性后，才能够真正起到实效。
电石法PVC生产过程的含汞废水和电石渣的处理和综合利用
电石法PVC生产过程中含汞废水和电石渣的处理及综合利用一直以来困扰电石法PVC发展的真正原因是环保问题。
电石生产过程中电石炉尾气、PVC生产过程中VCM精馏尾气、PVC干燥尾气粉尘、电石破碎粉尘、电石渣浆上清液、含汞废水、废盐酸以及电石渣等的治理情况是影响PVC发展的关键。
(1)电石炉尾气已随着新技术的应用和国家产业政策的引导得到妥善解决。
l万t/年以下和敞开式电石炉被淘汰，新建项目电耗在3250kW·h ／t以下的政策限制和尾气余热利用以及布袋除尘等技术的实施已经使电石行业的环保节能问题得到有效解决。
(2)随着尾气吸附回收技术的发展，VCM精馏尾气已经可以达到0～36mg／m3的环保排放标准，不仅产生环保效益，同时也产生可观的经济效益，PVC生产企业已纷纷采用。
(3)PVC干燥尾气粉尘采用双级旋风加布袋除尘工艺早已达到尾气排放颗粒物1mg／m3的排放标准，得到了有效治理。
(4)电石破碎粉尘随着旋风加布袋等除尘技术的实施已经使电石破碎环境粉尘达到120mg／m3以下。
(5)电石渣上清液随着上清液降温沉降回用技术的应用成熟，相当一部分企业已实现闭路循环不外排。
而含汞废水虽然随着含汞废水闭路循环、饱和吸附、吸附载体汞回收技术措施的实施，杜绝外排。
但汞处理问题仍是电石法PVC发展和生存的最大威胁，国际上已经开始针对中国的PVC生产的汞污染以及高耗能提出议案。
电石渣的主要成分是Ca(OH)2。
目前虽然以此为原料生产水泥、免烧砖以及用于纯碱生产并副产氯化钙的工艺技术已经成熟，并不断得到推广使用和发展，但如何将电石渣有效地综合利用，变废为宝仍是企业迫在眉睫的课题。
现将我会收集到的一些关于含汞废水处理及电石渣综合利用的资料汇编如下仅供参考：一．含汞废水处理对含汞废水进行处理：1.常压蒸发，成本太高；2.无汞触媒，成本更高；3.低汞触媒，隔靴瘙痒；4.硫化钠＋硅藻土＋活性炭方法比较成熟但处理程序上是间歇操作。
电石法聚氯乙烯含汞废水吸附除汞
Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ＰＶ Ｃ ； ａ ｓ ｒ ｅ ； ｍ ｅ ｃ ｒ ｅ ｏ ｎｇ ｐｒ ｃ ｓ ； ｗ ａ ｔｗ ａ ｅ ｒ ａｍ ｃ ｄ ｏ ｂ ｎｔ ｒ ｕ ｙ ｒ ｍ ｖｉ ｏ ｅ ｓ ｓｃ ｔ ｒｔｃ ｔ ｎｔ Ａ ｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ａ ｄ ｏ ｐ ｉ ｒ ｃ ｓ ｏｒ ｒ ｍ ｏ ｎ ｅ ｃ ｒ ａ ｄ ｔ ｄ ｔ ｒ ａ ｈ ｅ ｃ ｙ ｃ ｎｔｉ ｓ ｒ ｔｏｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｆ ｅ ｖｉ ｇ ｍ ｒ ｕ ｙ ｗ ｓ ａ ｏｐ ｅ ｏ ｔｅ ｔｔ ｅ ｍ ｒ ｕｒ － ｏ ａ－ ｎ ｎ ａ ｔ ｗ ａｅ ｅ ｅ ｓ ｄ ｆｏ ｈｅｐｒ ｕｃｉ ｃ ｌｉ ｍ ａ ｂｉ ｅ ｈ Ｃ ，ａ ｈｅｍ ｅ ｃ ｙ ｒ － ｉ ｇ ｗ ｓｃ ｔ ｒｒ ｌ ａ ｅ ｒ ｍ ｔ ｏｄ ｔｏｎ ｏｆ ａｃ ｕ ｃ ｒ ｄｅｍ ｔ ｏｄ ＰＶ ｎｄ ｔ ｒ ｕｒ ｅ ｍ ｏ ｎｇ ｅ ｆｃ ｓｗ ｅ ｅ ｉ ｖｉ ｆ ｅ ｔ ｒ ｎｖｅｔｇ ｔ ｄ ｉ ｎ ｉ ｄｕ ｔｉ ｌｐｌｎｔ Ｔｈｅ ｒ ｓ ｌｓｓ ｏｗ ｅ ｈ ｔｔ ｓｐｒ ｃ ｓ ｏ ｄ ｓｉ ａ ｅ ｎ ａ ｎ ｓｒａ ａ ． ｅ ｕ ｔ ｈ ｄ ｔ ａ ｈｉ ｏ ｅ ｓ ｃ ｕｌ ｏ ｔ ｉ ｏｏ ｅ ｃ ｙ ｒ ｍ ｏ ｎ ｅ ｔ ， ｍ ｅ ｃ ｒ ｏ ｅ ｔｉ ｅ ｃ ｙ ｃ ｎｔｉ ｎｇ ｗ ａ ｔ ｗ ａ ｅ ｏｕ ｄ ｂ ｂ ａｎ ｇ ｄ ｍ ｒ ｕｒ ｅ ｖｉ ｇ ｅ ｆ ｃ ｓ ｆ ｒ ｕ ｙ ｃ ｎｔ ｎ ｎ ｍ ｒ ｕｒ － ｏ ａｎｉ ｓｅ ｔ ｒｃ ｌ ｅ
［ 键 词 ］聚氯 乙烯 ； 附 剂 ； 汞 工 艺 ； 水 处 理 关 吸 除 废 ［ 摘 要 ］采 用 吸 附 除汞 工 艺 对 电石 法 聚 氯 乙 烯 生 产过 程 中 产生 的含 汞 废 水 进 行 处 理 ， 过 工 业 化 装 置运 行 考 通 察 了除 汞效 果 。结 果 表 明 ： 工 艺 脱 汞 效 果 好 ， 以将 含 汞 废 水 中 的 汞 质 量 浓 度 降 低 到 ０ ０ ５ｍｇＬ 以 下 ， 和 吸 该 可 ．０ ／ 饱 附 剂 可 经 脱 附处 理 后 重 新 用 于 吸 附 除 汞 ， 装 置 操 作 简单 ， 行 稳 定 ， 易 产 生 二 次 污染 。 且 运 不 ［ 中圈 分 类 号］Ｔ ２ ． Ｑ３ ５ ３ ［ 献 标 志 码 ］Ｂ 文 ［ 章 编 号 ］１ ０ —７３ （０ ２０ —０ ２ —０ 文 ０ ９ ９ ７２ １ ）４ ０ ８ ３
2023年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析
2023年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析引言:电石法聚氯乙烯（PVC）行业是我国重要的化工产业之一，但在发展过程中也伴随着一系列污染问题，其中包括汞污染。
2023年，为了应对电石法PVC行业的环境问题，我国制定了综合整治方案，本文将对该方案进行详细剖析。
一、汞污染现状当前，我国电石法PVC行业普遍存在汞污染问题。
主要表现为以下几个方面：1. 汞排放高：电石法PVC行业是以氯气和乙炔为原料，通过电解法制取PVC 的过程中，会产生大量的汞废气和废水。
这些废气和废水中的汞含量较高，超过了环保要求，导致汞排放量较大。
2. 汞污染范围广：汞不仅污染了空气和水体，也会通过污染源周边土壤的吸附和沉积，进而进入生物链，对生态环境造成长期的潜在风险。
3. 汞对环境和人体健康的危害：汞是一种重金属，对环境和人体健康有严重危害。
长期接触汞会导致中毒症状，如神经系统损害、免疫系统异常、生殖系统影响等。
二、综合整治方案的重点措施为了解决电石法PVC行业汞污染问题，2023年综合整治方案主要包括以下重点措施：1. 废气治理：通过采用先进的汞捕集装置和废气处理技术，对电石法PVC 生产过程中产生的废气进行治理。
例如，可采用煤改燃技术、尾气再利用技术等，减少废气中汞的排放。
2. 废水处理：对电石法PVC生产过程中产生的废水进行处理，主要通过生化处理、膜技术等手段，降低废水中汞的含量，确保达标排放。
3. 生产工艺优化：通过改进生产工艺，降低电石法PVC生产过程中的汞使用量。
在材料选择、设备改造等方面加强技术创新，提高生产效率和产品质量，减少汞的利用和排放。
4. 监测与评估：建立完善的监测与评估体系，严格监督电石法PVC行业的汞排放情况。
对汞污染源进行定期监测，对整治效果进行评估，实施长效管理。
5. 促进行业升级：加大技术研发和推广力度，鼓励电石法PVC行业采用更加环保、节能的生产工艺和设备。
推动行业结构调整，引导企业向高附加值、低污染的产品方向发展。
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电石法PVC企业含汞废水处理工艺
摘要：近年来，低汞触媒在电石法PVC行业逐渐推广应用，虽然从源头上减少了部分汞污染物的产生，但总体而言汞污染问题仍然不能忽视。
含汞废水处理技术虽然有很多种，但真正可实行的工程案例却很少。
关键词：电石法；PVC企业；含汞废水处理
前言
电石法聚氯乙烯工艺符合我国“贫油、少气、富煤”的能源结构特点.在中国得到了长足发展。
目前,电石法生产氯乙烯单体时使用的催化剂是以活性炭为载体,浸渍吸附一定质量分数的氯化汞制备而成的。
在催化剂使用过程中氯化汞升华流失.随合成气进入后续水洗、碱洗净化系统.形成含汞废酸和含汞废水。
1含汞废水的来源
含汞废水的来源主要有以下4方面。
(1)抽触媒废水。
转化器内的触媒在使用一段时间之后活性下降需更换。
更换触媒的方法为：利用水力喷射真空泵在触媒储罐与转化器之间形成的压差抽换触媒，使转化器列管内的触媒进入储罐，抽换过程中产生的粉尘由换触媒除尘器中的喷淋水除下，因此有一部分含汞触媒及粉尘进入水中形成含汞废水。
(2)除汞器废水。
除汞器中的活性炭使用一段时间后活性下降，需要更换(更换方法同转化器更换触媒)，产生的废水中含有含汞废活性炭及其粉尘，与抽触媒含汞废水一起收集处理。
(3)含汞废酸。
粗VCM气体经除汞器除去大部分汞后，粗VCM气体进入泡沫塔和水洗塔等脱酸系统，形成含汞盐酸。
含汞盐酸经过脱吸装置解吸，大部分HCl回收使用，解吸后的稀酸进入泡沫塔循环使用，部分含汞废酸与碱洗塔废液中和处理。
(4)含汞废碱。
从脱酸系统出来的VCM气体进入碱洗塔，一部分汞被碱液吸收形成含汞废碱。
含汞废碱与脱酸系统形成的含汞废酸进行中和，中和后的含汞废液收集处理。
2传统含汞废水处理方法
目前处理含汞废水处理的方法主要有还原法、硫化物法、活性炭吸附法等。
2.1还原法
将汞还原成金属状态，然后过滤，电解，用较便宜的重金属或其他还原剂将
其还原，在电解槽的阴极处可回收较纯的汞。
该方法适合处理少量的浓度较高的
含汞废水。
曾有人建议采用肼、羟胺、次磷、甲醛、硼氢钠等还原剂。
当使用这
些还原剂时，汞是通过聚结和(或)过滤而得到回收。
据报道，用过滤器过滤后的
出水中的含汞质量分数可达到100×10-9左右。
2.2硫化物法
国内大多数氯碱企业采用NaHs或Na2s作为还原剂，将汞还原成金属状态，
或与汞发生反应生成硫化汞沉淀，回收汞或硫化汞。
但是上述方法易受干扰，因
为硫化汞极易与过量的硫化物生成可溶解的络合物。
这在pH值较高时更为严重，因此必须将pH值调节到7.0-7.5。
可用2g/L的碳酸钠溶液进行缓冲，有助于校
正因流量变化而带来的pH值变化。
利用1支玻璃pH电极以及1支硫化银特种离
子电极，就可分别自动控制好除汞系统的pH值和硫化物浓度。
正常情况下，采
用硫化物法可控制出水中的汞质量分数在(50—60)×10-9，但在含汞废水流量和
汞含量波动较大等不正常运行条件下，出水中汞的质量分数可能在(200—
500)×10-9，操作弹性不大。
2.3活性炭吸附法
活性炭具有巨大的比表面积，具有化学吸附和催化反应的性能。
利用活性炭
的化学吸附特性，可以有效地去除重金属污染物。
对高浓度废水，活性炭吸附除
汞效果明显；但受吸附量及再生条件的限制，该方法只适用于污染成分单一且汞
浓度较低的废水。
由于活性炭价格昂贵，再生过程复杂，且在高温条件下产生汞
蒸气，产生二次污染，不适于工业化大规模应用。
3传统工艺技术特点
(1)工艺成熟。
上述含汞废水处理工艺是目前国内大多数氯碱企业所采取的
工艺，工艺成熟、可靠。
(2)运行成本低。
为追求更低的系统能耗、更少的运行
成本，在设计过程中采取了一系列措施：①充分利用建筑物之间的高度差，最大
限度地减少中间升压次数；②设计合理的工艺技术方案，降低运行过程中的药剂
消耗成本；③设备及管道布置尽量紧凑合理，并选用优质的绝热材料，减少热损
失和压力损失；④选用低能耗、经济效益好的设备方案。
(3)使用周期长，维护
简便。
在选择设备材料时，充分考虑了介质使用条件：碳钢罐体内壁采用了衬胶
防腐的方式，有效地延长了装置使用寿命；池体内的管材采用防腐材料，具有耐
腐蚀、免维护的优点；主要处理设备均安装于设备房内，便于操作与维护。
(4)
管理方便。
含汞废水处理单元设有自动控制和手动控制两种方式，以及应急保护
系统、高低水位控制系统、单元工艺自动控制系统等，自动化程度高。
(5)运行
稳定，出水水质好。
在含汞废水处理单元的运行过程中，出水水质一直稳定达标，处理效果良好。
(6)备用系统。
主要处理设备均设计有备用系统，当某一设备出
现故障时，可以立即启动备用设备，保证系统的正常运转。
(7)占地面积小。
在
满足出水水质的前提下，尽量简化了处理工艺流程，缩短了含汞废水的停留时间，减小了含汞废水处理单元的占地面积。
4优选技术降低处理成本
含汞废水的处理方法很多.包括化学沉淀法、离子交换法、蒸发浓缩法、电
解法和吸附法等。
电石法PVC行业含汞废水具有浓度高、水量小和浓度波动较大
的特点，企业多采用化学沉淀、吸附法或2种方法的结合，部分企业采用蒸发浓
缩的方法。
4.1化学沉淀法含汞废水处理
化学沉淀法是工业上处理含汞废水重要方法之一。
该技术容易实现.尤其在
汞含量高的废水治理中表现出了良好的性能和优异的性价比。
常用的沉淀剂为
Na2S。
具体为：将工业含汞废水的pH值调节到9～11Na2S投加量为理论量的5～20倍，搅拌充分反应，加入质量分为0.01％、0.03％无机絮凝剂，经沉淀后过
滤清液。
该方法可将汞浓度降低至0.05m∥L以下，为进一步降低清液中的汞含量，可串联活性炭吸附等工艺。
采用其他沉淀剂和絮凝剂的含汞废水处理工艺过程.与上述过程类似.根据具体的要求调节到相应pH值，加入沉淀剂、絮凝剂，
进行一级或多级沉降、过滤，以达到进一步降低汞含量的目的。
4.2吸附法含汞废水处理
用于吸附法的吸附剂主要有天然吸附剂与合成吸附剂。
电石法PVC行业含汞
废水处理采用的为合成吸附剂.主要有陶氏化学的MRl0、杜笙的CH一97和CH一95等。
新疆天业(集团)有限公司与陶氏化学合作，使用MRlO专用脱汞吸附剂处
理电石法氯乙烯合成工序产生的工业含汞废水。
于2011年8月投入运行。
运行
结果表明该工艺脱汞效果好.可以将含汞废水中的汞浓度降低到0.003mg／L以下，饱和吸附剂可经脱附处理后重新用于吸附除汞，且装置操作简单运行稳定，不易
产生二次污染。
具体工艺过程为：收集废水，调节pH值至中性；对废水进行沉淀、过滤预处理，减少悬浮物的含量：废水经过吸附剂床层进行除汞；配套过滤
装置反洗、吸附剂再生等环节。
4.3蒸发浓缩发含汞废水处理
蒸发结晶是蒸发溶剂.使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，把过剩的溶质
呈晶体状析出的技术，适合溶解度随温度变化不大的物质。
双效蒸发工艺是将含
汞废水里的盐、碱蒸发，浓缩至一定浓度，通过降温、结晶、离心分离.所得固
体产品由专门的有资质的触媒厂家回收。
该工艺虽然不能将含汞废水处理到达标
排放的要求.但由于处理后的废水是返回至氯乙烯含汞的碱洗系统中.避免汞在系
统中的富集。
结束语
近几年.随着电石法PVC企业对含汞处理重视程度的增加.含汞废水处理技术
有了长足进步.达到烧碱、聚氯乙烯工业企业总汞水污染排放限值按0.003mg／L
的要求已不存在技术问题，可供企业选择的技术方案多种多样。
企业需结合自身
的实际情况，从含汞废水的产生根源、产生过程和处理技术等全面考虑、综合治理.方能实现含汞废水治理过程中经济效益和环境效益的有效平衡。
参考文献：
[1]李春华，李国栋，周军.汞减排新技术的应用及汞流失平衡体系的计算.
聚氯乙烯，2013(8)：28—30.
[2]黄富铭，黄帅杰，杨友信.电石法聚氯乙烯生产中含汞废水减排措施的研究.中国氯碱，2017(9)：38—40.。