挖掘机维修方法步骤(新版多篇)
液压挖掘机工作无力故障的维修范本
液压挖掘机工作无力故障的维修范本液压挖掘机工作无力是指挖掘机在工作过程中出现无法正常运转、提升力不足等现象。
这种故障可能是由于液压系统故障、机械部件损坏或者操作不当等原因引起的。
以下是液压挖掘机工作无力故障的维修范本。
1. 检查液压油：首先检查液压油的油位和质量是否符合要求。
如果油位不足，应及时补充液压油；如果液压油质量不达标，应进行油液更换。
2. 检查液压泵：液压泵是液压系统的核心部件，若出现故障将导致液压系统无法提供足够的液压力。
检查液压泵是否有异响、漏油等情况，若存在问题，应及时进行修理或更换。
3. 检查液压阀：液压阀是调节液压系统工作压力和流量的关键部件，若阀芯卡住或阀门损坏，将导致液压系统无法正常工作。
检查液压阀是否正常开启和关闭，并检查阀门与阀座之间是否存在泄漏情况。
4. 检查液压缸：液压缸是液压系统的执行机构，负责产生挖掘机的工作力。
检查液压缸是否有渗漏、卡滞等情况，若存在问题，应进行修理或更换。
5. 检查液压管路：液压管路负责传输液压能量和信号，若管路出现堵塞、漏油等问题，将影响液压系统的工作效果。
检查液压管路是否有堵塞、泄漏等情况，若存在问题，应进行清洗或更换。
6. 检查电气系统：液压挖掘机的工作过程中，电气系统起到很大的作用。
检查电气系统的开关、线路连接是否正常，电源电压是否稳定，若存在问题，应进行修理或更换。
7. 检查机械部件：液压挖掘机的机械部件如传动系统、工作装置等，也有可能引起工作无力故障。
检查机械部件的磨损和损坏情况，若存在问题，应进行修理或更换。
维修过程中，应根据具体故障情况逐个排查，并进行修理或更换。
修理过程中，应注意安全操作，操作人员应具备一定的液压知识和修理经验。
维修完成后，应进行试运行和检测，确保故障已经解决并液压挖掘机工作正常。
如果问题仍然存在，建议联系专业的维修人员进行进一步检查。
小松挖掘机维修方法
小松挖掘机维修方法1.发动机故障：-故障表现：发动机无法启动、启动时间过长、功率下降等。
-维修方法：-检查燃油系统：检查燃油是否充足，燃油是否干净，燃油泵是否损坏。
-检查供油系统：检查供油管是否堵塞，燃油滤清器是否需要更换。
-检查排气系统：检查排气管是否有堵塞，检查涡轮增压器是否正常工作。
-检查电气系统：检查电池是否充电，检查起动机是否正常工作，检查线路是否接触良好。
2.液压系统故障：-故障表现：液压缸动作不灵活、液压油温过高、液压泵声音异常等。
-维修方法：-检查液压油：检查液压油是否充足，清洁度是否符合要求，是否需要更换液压油。
-检查液压管路：检查液压管路是否损坏，是否有泄漏现象，是否需要更换密封圈。
-检查液压泵：检查液压泵是否工作正常，是否需要更换密封件。
-检查液压缸：检查液压缸是否有损坏，是否需要更换密封圈。
3.运动系统故障：-故障表现：履带脱链、行走失灵、旋转不灵活等。
-维修方法：-检查履带链：检查履带链是否松动、磨损，是否需要调整或更换。
-检查传动系统：检查传动系统中的齿轮、链条是否磨损、断裂，是否需要更换或维修。
-检查液压马达：检查液压马达是否工作正常，是否需要更换或维修。
-检查行走马达：检查行走马达是否工作正常，是否需要更换或维修。
4.车架结构故障：-故障表现：车架变形、连接松动、焊缝开裂等。
-维修方法：-检查车架结构：检查车架结构是否有变形、裂纹，是否需要焊接或更换。
-检查紧固件：检查紧固件是否松动，是否需要拧紧或更换。
-检查润滑系统：检查润滑系统是否正常工作，是否需要更换润滑油或润滑脂。
维修小松挖掘机时需要注意以下几点：-定期保养：根据小松挖掘机的使用时间和工况，定期进行机械部件的保养和更换，以延长挖掘机的使用寿命。
-专业维修：如遇到较大的故障，应及时寻找专业的维修人员进行维修，以减少由于维修不当导致的二次故障。
-安全操作：在使用挖掘机时，要注意安全操作，遵循挖掘机的操作手册，确保操作人员的安全。
挖机大修方案
挖机大修方案挖机大修方案一、目标本次挖机大修的目标是确保挖机的正常运行，提高其工作效率和稳定性，延长使用寿命。
二、大修内容1. 清洗和更换润滑油由于长期使用挖机，润滑油中会积累大量的杂质和污垢。
首先需要对润滑系统进行彻底清洗，去除污垢和杂质。
然后，根据挖机厂家的要求和使用环境，更换合适的润滑油。
2. 更换易损件挖机的易损件如刀具、液压油封、轴承等需要定期更换，以确保挖机的正常运行。
本次大修需要对挖机的易损件进行检测和更换，以保证其工作正常。
3. 检查和维修电气系统挖机的电气系统对工作正常起着重要作用。
本次大修需要对电气系统进行全面检查，查找并修复可能存在的故障和故障点。
同时，还需清洗电气系统，防止因积灰导致的短路等问题。
4. 检查和维修液压系统液压系统是挖机正常工作的关键部件之一。
本次大修需要对液压系统进行全面检查，确认油路是否通畅，检查并更换密封件，排除可能存在的漏油和泄漏问题。
同时，还需确认液压系统的工作压力是否正常，调整液压系统的参数。
5. 检查和调整液压缸和工作装置挖机的液压缸和工作装置需要定期检查和调整。
本次大修需要对液压缸进行全面检查，查找并修复可能存在的漏油和泄漏问题。
同时，需调整液压缸的行程和压力，以确保其工作正常。
三、大修计划1. 召集专业的维修人员挖机的大修需要专业的维修人员进行操作和维护。
在开始大修之前，需要召集专业的维修人员参与并提供指导。
2. 制定详细的维修计划根据大修内容和目标，制定详细的维修计划，明确每个环节的具体操作和时间安排。
并根据实际情况进行优化和调整。
3. 准备必要的工具和材料大修过程中需要使用各种维修工具和材料。
在开始大修之前，需要准备充足的工具和材料，以确保整个维修过程的顺利进行。
4. 分工合作，有序进行根据维修计划，将工作任务分配给各个维修人员，并确保各个环节的协调配合，有序进行。
5. 测试和调试大修结束后，需要对挖机进行全面的测试和调试。
测试包括润滑系统、电气系统、液压系统等各个部分的工作情况。
挖掘机修理方案
挖掘机修理方案1.引言挖掘机作为一种重型工程机械，广泛应用于土方开挖、矿山开采、建筑施工等领域。
然而，由于工作环境恶劣、工作强度大，挖掘机经常会发生故障，影响工作效率和安全。
因此，制定一套完善的挖掘机修理方案至关重要。
2.故障诊断首先，对挖掘机进行故障诊断是修理的前提。
通过对挖掘机运行状态进行观察和分析，可以初步判断问题所在。
同时，利用现代化技术手段如传感器、数据采集等，对挖掘机进行全面的实时监测，从而准确判定故障原因。
3.常见故障及处理措施挖掘机常见故障包括液压系统故障、电气系统故障、机械部件故障等。
针对不同故障，我们应采取相应措施。
对于液压系统故障，可以通过更换密封件、清洗油路等方式修理；对于电气系统故障，可以检查电缆接头、检修电源等进行维修；对于机械部件故障，可以拆卸零部件进行更换。
4.维修工具及设备为了有效修理挖掘机，我们需要准备一套齐全的维修工具和设备。
其中包括常用的手工工具、专业的维修设备如气动扳手、磨床等，以及必要的维修材料如润滑油、密封件等。
5.维修流程一套明确清晰的维修流程对于挖掘机的修理工作至关重要。
维修流程应包括故障诊断、备件准备、维修实施以及装配调试等环节。
流程中每个环节都要有明确的责任人，并严格按照标准操作规范进行。
6.维修人员培训保证工作质量的关键是培训维修人员。
维修人员需要具备扎实的理论知识、丰富的实践经验，以及良好的工作态度和团队合作精神。
定期组织培训课程，包括挖掘机原理、故障诊断、维修技巧等内容，提升维修人员的专业水平。
7.预防性维修除了对挖掘机故障进行及时修理外，还应积极进行预防性维修。
通过定期检查挖掘机的关键部件，发现并解决潜在问题，可以降低故障发生的概率，延长挖掘机的使用寿命。
8.备件管理合理的备件管理是挖掘机修理方案中的重要一环。
备件要求按照标准进行分类、编码，建立备件库存和变动记录，确保备件的及时供应和主动更新，避免因备件不足而延误修理工作。
9.维修记录维修记录对于挖掘机的长期维护至关重要。
小松挖机修理方法
小松挖机修理方法小松挖机作为一款常见且广泛使用的挖掘机械设备，在被使用的过程中常常会出现一些小问题，需要进行修理。
本文将会介绍小松挖机的一些常见修理方法。
1.首先，检查小松挖机的液压系统，确保液压油的压力和流量处于正常范围内。
如果液压系统的工作压力过高或者液压油的流量不足，就会导致挖机的工作不稳定或者无法正常工作。
可以通过检查液压系统的压力表来确定问题。
2.检查小松挖机的发动机，确保其正常工作。
如果发动机无法正常启动或者运转不稳定，可以检查燃油供给系统、点火系统以及冷却系统等。
如果发动机出现漏油，需要寻找漏油的位置并及时修理。
3.检查小松挖机的液压缸，确保其正常工作。
如果液压缸无法正常伸缩或收缩，可以检查液压缸的密封件是否损坏。
如果密封件出现老化或磨损，可能需要更换新的密封件。
4.检查小松挖机的液压泵，确保其正常工作。
如果液压泵的工作效率低下或者有异常声音，可以检查液压泵的滤清器是否堵塞或液压泵内部是否存在异物。
如果有堵塞或异物，需要及时清洗液压泵。
5.检查小松挖机的液压油，确保其清洁和充足。
如果液压油存在污染、变质或者不足的情况，可以通过更换液压油和清洗液压油箱来解决问题。
1.首先，检查小松挖机的电子控制系统，确保其正常工作。
如果电子控制系统出现故障，可能会导致挖机无法正常启动或者工作。
可以通过连接诊断仪来检测和清除故障码，并根据故障码进行具体的修理。
2.检查小松挖机的行走装置，确保其正常运转。
如果行走装置出现故障，可以检查行走电机、行走减速器以及链轮等部件。
如果发现故障，需要及时修理或更换相应的部件。
3.检查小松挖机的工作装置，确保其正常工作。
工作装置主要包括挖斗和臂架等部件。
如果挖斗无法正常提升、臂架无法伸缩或者其他部件出现故障，需要进行检修或更换。
4.检查小松挖机的润滑系统，确保其正常工作。
润滑系统的故障可能会导致挖机各个零部件的摩擦增加，从而影响工作的效率和寿命。
可以通过检查润滑油的质量和润滑油管路是否畅通来进行修理。
挖掘机维修手册
挖掘机维修手册一、维护前的准备工作挖掘机作为一种重型工程机械设备，其正常运行对维护与保养的要求极高。
在进行维修之前，我们需要做一些准备工作，以确保安全有效地进行维护。
1. 防护措施在开展任何维修工作之前，首先要保证自身的安全。
人员需要穿戴好相关防护设备，如头盔、工作服、手套、防护眼镜等，以避免意外伤害。
2. 设备停机在开始维修之前，必须将挖掘机停止运行并切断电源。
这一步骤至关重要，以免在维护过程中发生意外事故。
二、挖掘机维修步骤1. 检查润滑系统润滑系统对挖掘机的正常运行起着至关重要的作用。
在维修前，需要检查润滑系统的油位是否充足，并及时更换污染的润滑油。
2. 清洁空气滤清器挖掘机的引擎需要大量清洁的空气来实现高效的燃烧。
因此，在维护之前，务必清洁或更换空气滤清器，以确保空气流通通畅。
3. 检查电气系统挖掘机的电气系统包括各种电线、开关和接线端子。
在进行维修前，需要检查电气系统是否存在短路、断路或接触不良的情况，以保证电气系统的稳定性。
4. 检查液压系统挖掘机的液压系统是其顺利运行的核心。
维修前，需要检查液压油的油位和质量，并排查是否存在漏油或其他液压系统问题。
5. 检查制动系统制动系统对于挖掘机的安全运行至关重要。
在维修前，需要仔细检查制动器和制动灯的工作情况，以确保制动系统的可靠性。
6. 机油更换挖掘机的发动机需要定期更换机油，以确保其正常运行。
在维修前，需要查看发动机机油的浑浊程度，并及时更换。
7. 更换易损件挖掘机的一些易损件，在长时间使用后可能出现磨损或老化的情况。
在维修过程中，需要及时更换这些易损件，以提高挖掘机的工作效率和稳定性。
8. 故障排查挖掘机在运行过程中可能会出现各种故障，如机械故障、电器故障等。
在维修前，需要针对已知的故障进行排查，并根据具体情况采取相应的维修措施。
三、维护后的注意事项1. 清洁挖掘机外表维修完成后，应清洁挖掘机外表以去除维修过程中积聚的尘土和污垢，并保持外表清洁干燥，避免维修后出现二次污染或腐蚀。
勾机修理操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保勾机修理工作的安全、高效、有序进行，提高修理质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有勾机的修理工作。
三、操作前的准备1. 熟悉勾机的结构、性能和修理工艺，了解相关维修标准和要求。
2. 准备必要的工具、备件、材料和安全防护用品。
3. 检查勾机的安全防护装置是否完好，确认勾机处于安全状态。
四、操作步骤1. 确认勾机停车，切断电源，拉紧手刹，防止勾机滑动。
2. 对勾机进行外观检查，确认故障现象和原因。
3. 根据故障现象，确定修理方案和所需备件、材料。
4. 拆卸故障部件，注意观察部件的损坏情况，做好记录。
5. 检查故障部件，确定损坏原因，更换损坏部件。
6. 安装新部件，注意调整部件位置，确保安装正确。
7. 对勾机进行组装，确保各部件连接牢固。
8. 对勾机进行试运行，检查修理效果，确认故障已排除。
9. 清理施工现场，回收废旧备件、材料。
10. 对修理过程进行总结，记录修理情况，为以后修理提供参考。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 操作前，必须确认勾机处于安全状态，确保操作安全。
3. 操作过程中，严禁操作人员站在勾机下方，防止高空坠落。
4. 操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程进行操作。
5. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级。
6. 严禁酒后、疲劳、带病操作勾机。
六、操作后的验收1. 修理完成后，对勾机进行全面检查，确保修理质量。
2. 验收合格后，将勾机交付给使用者。
3. 验收过程中，如发现质量问题，应立即进行返修。
七、记录与归档1. 操作人员应详细记录修理过程，包括故障现象、修理方案、更换部件等。
2. 将修理记录归档，以便日后查询。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
第2篇一、目的为确保勾机修理工作的安全、高效、规范进行，延长勾机使用寿命，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有勾机的修理工作。
液压挖掘机工作无力故障的维修范文
液压挖掘机工作无力故障的维修范文液压挖掘机工作无力是一种常见的故障，可能会给工作带来很多不便。
下面将介绍一种维修液压挖掘机工作无力故障的方法，希望能对大家有所帮助。
首先，检查液压挖掘机的液压系统。
液压系统是液压挖掘机正常工作的关键，必须确保其正常运行。
在维修液压挖掘机工作无力故障时，需要检查液压油的油位和流量。
首先检查液压油的油位，确保其在标准范围内。
如果液压油的油位过低，可能会导致液压泵无法正常工作，从而造成工作无力的问题。
其次，需要检查液压系统的流量，确保其能够满足工作的需要。
如果液压系统的流量过低，可能会导致液压缸无法正常工作，从而引起工作无力的问题。
因此，在维修液压挖掘机工作无力故障时，一定要注意检查液压系统的液压油的油位和流量。
其次，检查液压挖掘机的液压泵。
液压泵是液压挖掘机液压系统的核心部件，需要确保其正常工作。
在维修液压挖掘机工作无力故障时，可以通过观察液压泵是否漏油来判断其是否正常工作。
如果液压泵有漏油现象，可能会导致液压泵无法正常工作，从而引起工作无力的问题。
此外，还需要检查液压泵的进油口和出油口是否堵塞，以及液压泵的工作压力是否正常。
如果液压泵的进油口和出油口堵塞，可能会导致液压泵无法吸油和排油，进而造成工作无力的问题。
另外，检查液压挖掘机的液压缸。
液压缸是液压挖掘机完成动作的关键部件，需要确保其正常工作。
在维修液压挖掘机工作无力故障时，需要检查液压缸的油封和活塞杆。
油封的磨损或破损会导致液压油泄漏，从而影响液压挖掘机的工作效果。
活塞杆的弯曲或卡滞也会导致液压挖掘机工作无力。
因此，在维修液压挖掘机工作无力故障时，一定要仔细检查液压缸的油封和活塞杆。
最后，检查液压挖掘机的液压阀。
液压阀是液压挖掘机液压系统控制的关键部件，需要确保其正常工作。
在维修液压挖掘机工作无力故障时，可以通过检查液压阀的脱位或堵塞来判断其是否正常工作。
如果液压阀脱位或堵塞，可能会导致液压系统无法正常控制液压油的流动，从而引起工作无力的问题。
挖掘机维修手册
挖掘机维修手册一、前言在挖掘机的长期使用过程中，难免会遇到各种故障和损坏，而维修挖掘机是非常重要的任务。
为了帮助操作人员更好地进行维修工作，本手册将详细介绍挖掘机维修的基本知识和操作方法。
二、常见故障及处理方法1. 液压系统故障若挖掘机液压系统故障，一般表现为液压油温过高、液压泵噪音大等。
处理方法包括检查液压油是否充足，排除液压泵异常等。
2. 电气系统故障电气故障会导致挖掘机启动困难、无法正常操作等问题。
应检查电瓶是否电量充足、线路是否接触良好，并进行相应处理。
3. 发动机故障挖掘机发动机故障多为启动困难、功率不足等。
需要检查燃油供给是否正常、电池是否充电良好，并检查点火系统是否正常。
4. 转向系统故障转向系统故障时，挖掘机无法正常转向、转向过于困难等。
处理方法包括检查液压油是否充足、转向泵是否正常等。
5. 刹车系统故障刹车系统故障将导致挖掘机无法准确制动或刹车力度不够。
处理方法包括检查刹车液是否充足、制动器是否损坏等。
三、挖掘机维修基本步骤1. 故障排查首先，对挖掘机进行全面检查，通过观察、测试等手段确定故障位置。
2. 维修准备准备所需工具和备件，并确保维修过程中的安全。
3. 维修操作按照挖掘机制造商提供的维修手册和操作规范进行具体的维修操作，例如更换损坏的零件、调整传动系统等。
4. 维修测试完成维修后，进行相应的测试，确保挖掘机功能正常。
四、维修安全注意事项1. 维修前应切断电源，并确保机械停止运转，以避免发生意外伤害。
2. 使用维修工具时，应选择合适的工具，并遵循正确的使用方法。
3. 若维修需要拆卸零部件，应先学习该部件的结构和拆卸方法，以免造成损坏。
4. 在维修过程中，应注意对挖掘机进行适当的固定，以防止意外滑动或倾倒。
5. 完成维修后，应进行测试，确保挖掘机各项功能正常，并仔细检查是否有工具或材料遗留在机器内。
五、结语本手册介绍了挖掘机维修的基本知识和操作方法，包括常见故障及处理方法、维修基本步骤和维修安全注意事项。
挖掘机维修方法步骤
挖掘机维修方法步骤挖掘机作为重型设备，在使用过程中难免会遇到各种故障和损坏。
及时的维修和保养工作可以延长挖掘机的使用寿命，提高工作效率。
本文将介绍挖掘机的维修方法步骤，以帮助用户更好地进行维修工作。
一、故障排查1.故障描述：根据机器运行状况，听取用户的故障描述，了解问题的具体情况。
2.外观检查：首先检查挖掘机的外观，包括机身、液压管路、电气线路等是否有明显的损坏或异常。
3.操作检查：对挖掘机的主要操作部分进行细致的检查，包括操作杆、工作装置、行走部分等，观察是否有松动、变形或异常。
4.检测设备：使用合适的检测设备对挖掘机进行检测，包括故障诊断仪、压力表、电流表等，以帮助确定故障的具体位置和原因。
二、故障诊断2.检测参数：根据挖掘机的技术参数，对相应的检测项进行测试，记录数据并与标准数值进行比对，以确定故障的具体位置。
3.故障原因分析：根据检测结果和经验判断，分析故障的产生原因，包括设计问题、材料问题、制造问题等。
4.故障点确认：通过排查和数据分析，确定故障点的位置，并记录下来，以便后续维修工作。
三、维修方案制定1.维修流程：根据故障点的不同和维修原则，制定相应的维修流程，包括拆卸、检修、更换等具体步骤。
2.维修材料准备：根据维修流程，准备相应的维修工具和材料，确保工作的顺利进行。
3.维修时间估计：根据经验和工作量，预估维修的时间，以便用户安排工作计划。
4.维修成本评估：根据维修流程和材料耗费，评估维修的成本，并与用户进行确认。
四、维修操作步骤1.安全措施：在进行维修操作前，确保挖掘机停止运行，并采取相应的安全措施，如切断电源、锁紧液压系统。
2.拆卸工作：根据维修流程，拆卸相应的部件，注意保存好拆下来的零件，确保不造成二次损害。
3.检修和更换：对故障部件进行检修和更换，注意使用正确的工具和方法，确保安全和高效。
4.组装和调试：在完成检修和更换后，按照维修流程，进行组装和调试工作，确保挖掘机的正常运行。
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挖掘机维修方法步骤（新版多篇）1、忌黄油乱用乱涂汽缸垫上涂黄油。
黄油是工程机械修理中常用的润滑脂，可起到润滑和密封的作用。
因此，有些修理工在安装汽缸垫时，就会在汽缸垫上涂上一层黄油，认为这样可以增加柴油机的密封性。
殊不知，这样做反而影响了柴油机的工作性能。
汽缸垫是柴油机缸体与缸盖之间最重要的密封件，它不但能密封汽缸内所产生的高温高压气体，而且还能密封汽缸盖和缸体内的的冷却水和润滑油。
所以在拆装汽缸垫时，都要特别注意它的密封质量。
如果安装时在汽缸垫上涂黄油，当汽缸盖螺栓拧紧时，一部分黄油就会被挤压到汽缸水道和油道中，留在缸垫间的黄油在汽缸工作时，由于受高温影响，一部分会流人汽缸燃烧，另一部分则残留在缸体与缸盖的结合面上，使缸垫、缸盖与机体平面之间产生缝隙，高温高压燃气很容易从此处冲击汽缸垫，毁坏缸垫，造成漏气。
此外，黄油长时间处在高温状态下还会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。
因此安装汽缸垫时切勿涂抹黄油。
2、忌缸套和活塞新品不经选配即安装在换装汽缸套和活塞时，认为新的汽缸套和活塞都是标准件，都具有互换性，装上去就可以使用了。
实际上，汽缸套与活塞的尺寸都有一定的公差范围。
如把最大尺寸的汽缸套配上最小尺寸的活塞，会使配合间隙过大，造成压缩无力，启动困难。
因此，换装时必须要检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞必须使标准活塞的尺寸分组代号与标准缸套的尺寸分组代号相同，只有这样才能保证两者之间具有标准的配合间隙。
另外，各缸装用同一分组代号的缸套和活塞的同时，还要注意装前检验缸塞间隙，为了保证装配标准，在装机前还应进行一次检测，以防装上假冒伪劣的残次产品。
3、忌不检查柱塞行程余量在柱塞式喷油泵的讽试中，很多维修人员不注意检查柱塞的行程余量。
所谓柱塞的行程余量，是指柱塞被凸轮轴上的凸轮顶至上止点后，还能继续上行的移动量。
调好供油开始时间后，之所以还要检查行程余量，是因为柱塞的行程余量与柱塞、套筒的磨损有关。
柱塞与套筒磨损后，柱塞要往上多运动一段才能开始供油，从而使供油开始时间推迟。
当拧出调整螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后，柱塞的最低位置上移，使柱塞的行程余量减小。
所以，在维修调试喷油泵时，首先应检查此行程余量，以判定喷油泵是否还允许调整。
检查时，应根据喷油泵的不同结构采用下述不同方法：a转动凸轮轴，将柱塞顶至上止点后，拆下出油阀及阀座，用深度游标尺测量。
b柱塞被顶至上止点后，用螺丝刀撬起柱塞弹簧的弹簧座，使柱塞上升到最高点。
然后用厚薄规插入柱塞下平面与挺杆调整螺栓之间测量。
柱塞的标准行程余量约为1.5mm，磨损后的极限行程余量应不小于0.5mm。
4、忌汽缸间隙测量不准在测量汽缸间隙时，未能在活塞裙部垂直于活塞销孔的方向测量，而在其它方向测量。
铝合金活塞的结构特点是上小下大，为一锥体，且裙部断面为椭圆形，所以沿圆周方向的气缸间隙并不相等。
测量时，规定以椭圆长轴方向的间隙为准，即测量活塞裙部垂直于活塞销孔方向的间隙。
这样测量比较方便、准确，而且在往复运动中，活塞裙部垂直于活塞销孔的方向因受侧向压力的作用而磨损较大。
所以，测量汽缸间隙时，应在活塞裙部垂直于活塞销孔的方向测量。
5、忌活塞明火加温由于活塞与活塞销是过盈配合，所以在安装活塞销时，应先使活塞受热膨胀，这时，有些维修人员就会将活塞放在明火上直接加热，这样的做法是非常错误的，因为活塞各部位薄厚不均，热胀冷缩程度就会不一样，明火加热会使活塞受热不均，容易引起变形；活塞表面还会附着炭灰，降低活塞的使用寿命。
如果活塞达到一定温度后自然冷却，其金相组织会遭到损坏并使耐磨性能大大降低，其使用寿命也会明显缩短。
在安装活塞销时，可将活塞放在热油中均匀加热使其缓慢膨胀，切不可用明火直接加温。
1、发动机转速下降首先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。
如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。
液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。
如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。
此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。
2、工作速度变慢挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。
挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。
这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。
但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢，就需要检查以下几方面。
先查电路保险丝是否断路或短路，再查先导压力是否正常，再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等，最后将液压泵拆卸进行数据测量，确认挖机问题所在。
3、挖掘机无力挖掘无力是挖掘机典型故障之一、对于挖掘无力可分为两种情况：一种为挖掘无力，发动机不憋车，感觉负荷很轻；第二种为挖掘无力，当动臂或斗杆伸到底时，发动机严重憋车，甚至熄火。
②挖掘无力，发动机憋车。
发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩，致使发动机超载。
这种故障应首先检查发动机速度传感系统是否正常，检查方法与前文所述发动机检查方法类似。
经过以上细致的检查与排除故障，发动机速度传感系统恢复正常功能，发动机憋车现象消失，挖掘力就会恢复正常。
4、“跳挡”的原因1、变速传动机构磨损W4-60型挖掘机上采用的是机械换挡变速的传动机构，这种传动机构是依靠滑动齿套在固定齿套上作轴向移动并与各挡的从动齿轮相啮合来实现换挡的。
在频繁的换挡过程中，上述各啮合齿轮的轮齿端面易被磨成锥形，造成其啮合性能降低而导致“跳挡”。
2、自锁机构的性能下降为防止变速器“跳挡”，该型挖掘机在变速器的Ⅱ、Ⅲ挡和Ⅳ、Ⅴ挡拨叉轴上方的箱盖孔内和Ⅰ、倒挡拨叉内均安有起自锁作用的钢球及弹簧。
当起定位自锁作用的弹簧其弹性减弱或折断时，自锁机构的自锁性能会下降直至消失，造成变速器“跳挡”。
同时，定位钢球或拨叉轴上的凹槽若出现磨损，也可造成变速器“跳挡”。
3、换挡装置调整不当该型挖掘机的变速器采用的是机械式人力换挡的方式，若变速杆、纵轴、横轴及竖固定螺钉松动亦可造成变速器“跳挡”。
4、外界负载突然变化由于挖掘机的工作性质及该机自身的设计原因，外界负载的突然变化也会导致其变速器“跳挡”。
当路面凸凹不平、机器作下坡行驶或行驶路线不当而使外界负载突然发生变化时，这种负载的突然变化会通过车轮、传动轴作用在变速器的挡位啮合齿轮上，使挡位啮合齿轮因产生轴向推力而脱开，造成变速器“跳挡”。
1、燃油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。
最低环境温度0℃-10℃-20℃-30℃柴油牌号0#-10#-20#-35#。
2、其它用油的管理其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等；不同牌号和不同等级的用油不能混且；不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同；要保证用油清洁，防止杂物水、粉尘、颗粒等混入；根据环境温度和用途选用油的标号。
环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油；齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。
表2挖掘机用油的选择容器外界温度℃油液种类更换周期h更换量L发动机油底壳-35-20CDSAE5W-3025024-20-10CDSAE10W-20-40CDSAE10W-30-15-50CDSAE15W-400-40CDSAE30回转机构箱-20-40CDSAE3010005.5减振器壳体CDSAE306.8液压油箱CDSAE10W5000PC200型:239PC220型:246CDSAE10W-30CDSAE15W-40终传动CDSAE9010005.43、润滑油脂管理采用润滑油黄油可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。
润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质；推荐选用锂基型润滑脂G2-L1，抗磨性能好，适用重载工况；加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。
4、滤芯的保养滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用，阻止其侵入系统内部而造成故障；各种滤芯要按照操作保养手册的要求定期更换；更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施；使用符合机器规定的纯正滤芯。
伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求，会严重影响机器的正常使用。
5、定期保养的内容①新机工作250H后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯；检查发动机气门的间隙②日常保养；检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查和拧紧履带板螺栓；检查和调节履带反张紧度；检查进气加热器；更换斗齿；调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节空调；清洗驾驶室内地板；更换破碎器滤芯选配件。
清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水；不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险；当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上。
③启动发动机前的检查项目。
检查冷却液的液面位置高度加水；检查发动机机油油位，加机油；检查燃油油位加燃油；检查液压油油位加液压油；检查空气滤芯是否堵塞；检查电线；检查喇叭是否正常；检查铲斗的润滑；检查油水分离器中的水和沉淀物。
④每100保养项目。
动臂缸缸头销轴；动臂脚销；动臂缸缸杆端；斗杆缸缸头销轴；动臂、斗杆连接销；斗杆缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；半杆连杆连接销；斗杆、铲斗缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；斗杆连杆连接销；检查回转机构箱内的油位加机油；从燃油箱中排出水和沉淀物。
⑤每250H保养项目。
检查终传动箱内的油位加齿轮油；检查蓄电池电解液；更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯；润滑回转支承2处；检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。
⑥每500h保养项目。
同时进行每100和250H保养项目；更换燃油滤芯；检查回转小齿轮润滑脂的高度加润滑脂；检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片；更换液压油滤芯；更换终传动箱内的油仅首次在500h时进行，以后1000h一次；清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯；更换液压油通气口滤芯。