建筑施工起重吊装安全技术
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)
起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1．吊装前应编制施工___设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2．参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
建筑施工起重吊装安全技术规范
建筑施工起重吊装安全技术规范建筑施工起重吊装是施工中常见的一项作业，但由于起重吊装作业涉及到重大安全风险，因此必须严格按照相关安全技术规范进行操作，以确保施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
本文将从几个方面详细介绍建筑施工起重吊装的安全技术规范。
首先，施工单位应当在进行起重吊装作业前，制定详细的施工方案和安全技术措施，并组织专业人员进行安全技术交底，确保所有参与作业的人员都清楚了解作业流程和安全注意事项。
同时，施工单位应当对起重吊装作业现场进行全面的安全检查，确保吊装设备和吊装物品的安全性能符合要求，杜绝一切安全隐患。
其次，对于起重吊装设备的选择和使用，施工单位应当严格按照相关规定进行。
在选择起重吊装设备时，应当根据吊装物品的重量、尺寸和形状等因素进行合理选择，并确保设备的质量和性能符合要求。
在使用过程中，操作人员应当严格按照设备操作规程进行操作，杜绝超载、过速、过高等不安全操作行为，确保吊装作业的安全进行。
此外，施工单位还应当对起重吊装作业现场进行临时安全防护措施的设置。
例如，应当设置明显的安全警示标志，保持作业现场的通风畅通，确保吊装作业的视野畅通，避免发生碰撞和意外伤害。
同时，应当设置临时安全防护设施，如围挡、警示线等，确保作业现场的安全性。
最后，对于施工人员的安全教育和培训也是至关重要的。
施工单位应当定期组织起重吊装安全技术培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处置能力，确保他们能够熟练掌握吊装作业的安全操作技能，做到随时应对突发情况，保障自身和他人的安全。
总之，建筑施工起重吊装作业的安全技术规范是保障施工安全的重要保障措施。
施工单位应当严格按照相关规定进行操作，确保起重吊装作业的安全进行，避免发生意外事故，保障施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
希望广大施工单位和施工人员能够高度重视起重吊装安全技术规范，做好安全防护工作，共同营造安全的施工环境。
建筑施工起重吊装安全技术规范
建筑施工起重吊装安全技术规范1. 引言随着建筑行业的快速发展，建筑施工中起重吊装作业的安全性越来越受到重视。
起重吊装作业涉及到大型设备和重物的搬运、安装等工作，一旦发生事故可能造成人员伤亡和财产损失。
为了确保施工现场的安全，制定一套科学合理的起重吊装安全技术规范是必要的。
本文档将对建筑施工起重吊装作业的安全技术规范进行详细说明，包括施工前的准备工作、设备和工具的选择与检查、人员的培训与操作规范、施工现场的安全防护等内容。
2. 施工前的准备工作2.1. 施工方案的制定在进行起重吊装作业之前，施工方案的制定是非常重要的。
施工方案应包括作业计划、施工过程中可能出现的风险、应急预案等内容。
施工方案的制定应由经验丰富的技术人员进行，并经过相关部门的审查和批准。
2.2. 工地的准备工作施工现场应进行必要的准备工作，包括清理工地、平整场地、确保道路畅通等。
同时，需对施工现场进行周边安全区域的划定，并进行明确标示，以确保施工期间的安全。
3. 设备和工具的选择与检查3.1. 设备的选择在起重吊装作业中，选择适当的设备对确保施工的安全非常重要。
设备的选择应根据施工方案的要求和实际需要进行，确保设备具备足够的承载能力和稳定性。
3.2. 设备的检查进行起重吊装作业之前，应对设备进行全面的检查。
检查内容包括设备的工作状况、防护装置是否完好、安全设备是否齐全等。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换设备。
4. 人员的培训与操作规范4.1. 人员的培训起重吊装作业需要经过专门的培训才能进行。
施工方应确保进行起重吊装作业的人员具备必要的技能和知识，并定期进行技能培训和考核。
4.2. 操作规范在进行起重吊装作业时，操作人员应按照相关规范进行操作。
操作规范包括起重吊装操作的步骤、注意事项和操作预防措施等。
操作人员应保持专注和细心，严禁违反操作规范进行作业。
5. 施工现场的安全防护5.1. 安全防护区划定施工现场应根据起重吊装作业的需要进行安全防护区的划定。
jgj276-2012建筑施工起重吊装安全技术规程
jgj276-2012建筑施工起重吊装安全技术规程JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》是一部重要的工程建设标准，旨在确保建筑施工中起重吊装作业的安全。
以下是对该规范的一些关键内容的概述：一、编制背景与目的该规范的编制背景主要是近年来“起重伤害”事故频发，且已上升为建筑施工事故中的第四位。
为了加强建筑施工起重吊装作业的安全管理，预防和减少起重伤害事故的发生，特制定本规范。
其目的在于贯彻执行安全生产方针，确保起重吊装作业的安全。
二、实施时间与废止情况实施时间：该规范自2012年6月1日起实施。
废止情况：值得注意的是，2022年10月31日，住房和城乡建设部发布了《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》国家标准，并同时废止了JGJ276-2012中的第3.0.1、3.0.19、3.0.23条强制性条文。
但规范的其他部分仍然有效。
三、主要技术内容该规范的主要技术内容涵盖了起重吊装作业的各个方面，包括但不限于以下几个方面：1. 总则：明确了规范的编制目的、适用范围以及与其他相关标准的关系。
2. 术语与符号：对起重吊装作业中涉及的术语和符号进行了定义和解释。
3. 起重吊装的一般规定：包括吊装作业前的准备、作业过程中的安全要求以及作业后的收尾工作等。
4. 起重机械和索具设备：对起重机械和索具设备的选择、使用、检查和维护等提出了具体要求。
5. 钢筋混凝土结构吊装：针对钢筋混凝土结构的吊装作业，提出了具体的安全要求和操作规范。
6. 钢结构吊装：对钢结构吊装作业中的安全要求、吊装方法、临时固定和永久固定等进行了详细规定。
7. 特种结构吊装：包括网架、塔架等特殊结构的吊装作业，提出了相应的安全要求和操作规范。
8. 建筑设备安装：对建筑设备（如电梯、空调机组等）的吊装和安装提出了安全要求和操作规范。
四、强制性条文该规范中，第3.0.1、3.0.19、3.0.23条为强制性条文，必须严格执行。
建筑施工起重吊装安全技术规程
建筑施工起重吊装安全技术规程一、工程概况本工程为建筑施工起重吊装项目，主要包括大型构件、设备的吊装作业。
工程地点位于XXX市XX区，占地面积约XX平方米，工程主体为钢筋混凝土结构，共XX层，建筑高度XX米。
本工程起重吊装作业量大，施工难度较高，安全风险较大。
为确保工程顺利进行，特制定本施工起重吊装安全技术规程。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案，办理吊装手续，进行安全技术交底，检查工器具及设备，确保吊装安全。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行吊装操作规程，确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 吊装后验收：对吊装作业进行验收，确保吊装质量符合要求，整理吊装资料，办理验收手续。
（二）现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理，对吊装作业进行全面监管。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全监督部门：负责对吊装作业的安全进行监督、检查，发现问题及时整改。
（三）管理职责1. 项目部：负责制定吊装方案，组织安全技术交底，对吊装作业进行全面管理。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案和操作规程，负责现场吊装作业的安全、顺利进行。
3. 安全监督部门：负责监督、检查吊装作业的安全，对吊装作业人员进行安全教育，确保吊装作业安全。
4. 各相关人员：严格遵守吊装作业规程，服从指挥，发现安全隐患及时报告并处理。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状以及施工现场的具体条件，选用合适的起重机械和工器具。
主要包括：a. 汽车吊：用于大型构件、设备的吊装作业。
b. 手拉葫芦：用于小型构件、设备的吊装作业。
c. 钢丝绳：根据吊装物件的重量和尺寸，选用合适规格的钢丝绳。
d. 滑轮组：用于改变吊装方向和增大吊装力矩。
e. 吊具：包括吊环、吊钩、卡环等，根据吊装物件的形状和尺寸选用。
2. 所有工器具必须符合国家相关标准和规定，具有合格证明文件。
建筑施工起重吊装安全技术
建筑施工起重吊装安全技术<1>起重吊装的一般规定1、必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。
作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。
2、参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。
3、作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。
4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。
5、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。
夜间施工必须有足够的照明。
6、起重设备通行的道路应平整坚实。
7、登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。
吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
8、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。
9、起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。
10、高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。
11、构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。
异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。
12、安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。
13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
14、大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
15、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
16、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定的安全距离。
大型起重吊装工程安全技术（4篇）
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。
例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文（4篇）
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业，为了确保施工过程的安全性，必须严格遵守相关的施工安全技术要求。
本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。
一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格，并取得相关许可证才能使用。
施工前，应对塔吊进行全面检查，确保其工作状态良好，各项功能正常。
2. 在施工现场，应设置明显的警示标志，包括危险标识、限制区域标示等，以提醒工人和路人注意避让。
3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫，以确保其稳固性。
4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备，并且操作台应设有防滑和防射击装置。
5. 塔吊必须进行定期检查和维护，并确保维修工作符合标准和规范。
二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训，并持有相关证书。
在进行吊装作业前，必须确保所有相关人员的证件齐全。
2. 操作人员必须通过专业的培训，熟练掌握塔吊的操作技能，熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。
3. 操作人员必须在工作前进行安全检查，并正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业，并随时与操作人员保持有效的通讯。
5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行，避免因工人误入危险区域而引发事故。
三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前，必须编制详细的工程计划和方案，并报请相关部门审批。
2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置，以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。
3. 在编制工程计划和方案时，必须充分考虑现场环境和条件，确保吊装过程的稳定性和安全性。
4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备，以确保各项工作协调进行。
5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改，以适应施工现场的实际情况和需要。
四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前，必须对吊装物体进行检查和测试，确保吊装物体的稳固性和安全性。
起重安装工安全技术操作规程(三篇)
起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。
一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。
2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。
3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。
二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。
特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。
2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。
3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。
禁止一人操作。
4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。
5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。
6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。
7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。
不得擅自更改吊装方案和参数。
8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。
9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。
10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。
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建筑施工起重吊装安全技术1 起重吊装的一般规定1、必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。
作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。
2、参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。
3、作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。
4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。
5、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。
夜间施工必须有足够的照明。
6、起重设备通行的道路应平整坚实。
7、登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。
吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
8、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。
9、起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。
10、高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。
11、构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。
异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。
12、安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。
13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
14、大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
15、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
16、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定的安全距离。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应经供电部门审查批准。
17、采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。
两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。
18、严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
19、起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。
一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。
20、开始起吊时，应先将构件吊离地面200～300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。
已吊起的构件不得长久停滞在空中。
21、严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
22、起吊时不得忽快忽慢和突然制动。
回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。
23、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。
24、因故（天气、下班、停电等）对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施。
25、高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷。
26、吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免发生过大的变形，冬季焊接应有焊前预热（包括焊条预热）措施，焊接时应有防风防水措施，焊后应有保温措施。
27、已安装好的结构构件，未经有关设计和技术部门批准不得用作受力支承点和在构件上随意凿洞开孔。
不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。
28、永久固定的连接，应经过严格检查，并确保无误后，方可拆除临时固定工具。
29、高处安装中的电、气焊作业，应严格采取安全防火措施，在作业处下面周围10m 范围内不得有人。
30、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机。
2 起重机械和索具设备2.1 起重机械1、凡新购、大修、改造以及长时间停用的起重机械，均应按有关规定进行技术检验，合格后方可使用。
2、起重机司机应持证上岗，严禁非驾驶人员驾驶、操作起重机。
3、起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。
作业时不得擅自离岗和保养机车。
4、自行式起重机的使用应符合下列规定：（1）起重机工作时的停放位置应与沟渠、基坑保持安全距离。
且作业时不得停放在斜坡上进行。
（2）作业前应将支腿全部伸出，并支垫牢固。
调整支腿应在无载荷时进行，并将起重臂全部缩回转至正前或正后，方可调整。
作业过程中发现支腿沉陷或其它不正常情况时，应立即放下吊物，进行调整后，方可继续作业。
（3）起动时应先将主离合器分离，待运转正常后再合上主离合器进行空载运转，确认正常后，方可开始作业。
（4）工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值，如无相应资料时，最大仰角不得超过78°，最小仰角不得小于45°。
（5）起重机变幅应缓慢平稳，严禁猛起猛落。
起重臂未停稳前，严禁变换档位和同时进行两种动作。
（6）当起吊载荷达到或接近最大额定载荷时，严禁下落起重臂。
（7）汽车式起重机进行吊装作业时，行走驾驶室内不得有人，吊物不得超越驾驶室上方，并严禁带载行驶。
（8）伸缩式起重臂的伸缩，应符合下列规定：1）起重臂的伸缩，一般应于起吊前进行。
当必须在起吊过程中伸缩时，则起吊荷载不得大于其额定值的50%。
2）起重臂伸出后的上节起重臂长度不得大于下节起重臂长度，且起重臂的仰角不得小于总长度的相应规定值。
3）在伸起重臂的同时，应相应下降吊钩，并必须满足动、定滑轮组间的最小规定距离。
（9）起重机制动器的制动鼓表面磨损达到 1.5mm～2.0mm或制动带磨损超过原厚度50%时，应予更换。
（10）起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，严禁随意调整、拆除，或以限位装置代替操作机构。
（11）作业完毕或下班前，应按规定将操作杆置于空档位置，起重臂全部缩回原位，转至顺风方向，并降至40°～60°之间，收紧钢丝绳，挂好吊钩或将吊钩落地，然后将各制动器和保险装置固定，关闭发动机，驾驶室加锁后，方可离开。
冬季还应将水箱、水套中的水放尽。
5、塔式起重机的使用应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB5144、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33中的相关规定。
6、桅杆式起重机的使用应符合下列规定：（1）桅杆式起重机应按国家有关规范规定进行设计和制作，经严格的测试、试运转和技术鉴定合格后，方可投入使用。
（2）安装起重机的地基、基础、缆风绳和地锚等设施，必须经计算确定。
缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间。
缆风绳不得与供电线路接触，在靠近电线附近，应装设由绝缘材料制作的护线架。
（3）在整个吊装过程中，应派专人看守地锚。
每进行一段工作后或大雨后，应对桅杆、缆风绳、索具、地锚和卷扬机等进行详细检查，发现有摆动、损坏等不正常情况时，应立即处理解决。
（4）桅杆式起重机移动时，其底座应垫以足够的承重枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方，倾斜不得超过10°，移动时桅杆不得向后倾斜，收放缆风绳应配合一致。
（5）卷扬机的设置与使用应符合下列规定：1）卷扬机的基础必须平稳牢固，并设有可靠的地锚进行锚固，严格防止发生倾覆和滑动。
2）导向滑轮严禁使用开口拉板式滑轮。
滑轮到卷筒中心的距离，对于带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；对于无槽卷筒应大于20倍，并确保当钢丝绳处在卷筒中间位置时，应与卷筒的轴心线垂直。
3）钢丝绳在卷筒上应逐圈靠紧，排列整齐，严禁互相错叠、离缝和挤压。
钢丝绳缠满后，不得超出卷筒两端挡板。
严禁在运转中用手或脚去拉、踩钢丝绳。
4）在制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
作业过程中，操作人员不得离开卷扬机，并禁止人员跨越卷扬机钢丝绳。
2.2 绳索1、吊装作业中使用的白棕绳应符合下列规定：（1）必须由剑麻的茎纤维搓成，并不得涂油。
其规格和破断拉力应符合产品说明书的规定。
（2）只可用作起吊轻型构件（如钢支撑）、受力不大的缆风绳和溜绳。
（3）穿绕滑轮的直径根据人力或机械动力等驱动形式的不同，应大于白棕绳直径的10倍或30倍。
麻绳有结时，不得穿过滑车狭小之处。
长期在滑车使用的白棕绳，应定期改变穿绳方向，以使绳的磨损均匀。
（4）整卷白棕绳应根据需要长度切断绳头，切断前必须用铁丝或麻绳将切断口扎紧，严防绳头松散。
（5）使用中发生的扭结应立即抖直。
如有局部损伤，应切去损伤部分。
（6）当绳不够长时，必须采用编接接长。
（7）捆绑有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物。
（8）使用中不得在粗糙的构件上或地下拖拉，并应严防砂、石屑嵌入，磨伤白棕绳。
（9）编接绳头绳套时，编接前每股头上应用绳扎紧，编接后相互搭接长度：绳套不得小于白棕绳直径的15倍；绳头不得小于30倍。
（10）白棕绳的堆放和保管应符合下列规定：1）原封整卷白棕绳应放置在支垫不小于100mm高的木板上。
直径20mm以下的白棕绳重叠堆放不得超过4卷，直径22～38mm的不得超过3卷，直径41～63mm的不得超过2卷。
2）粘有灰尘或污物时，可在水中洗净后晾干，并应较松地盘好挂在木架上。
3）存放白棕绳的库房应干燥、通风、不得使麻绳受潮或霉烂。
4）堆放时严禁与油漆、酸、碱以及有腐蚀性的化学药品接触。
2、吊装作业中钢丝绳的使用、检验和报废等应符合国家现行标准《重要用途钢丝绳》GB8918、《一般用途钢丝绳》GB/T20118和《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972中的相关规定。
2.3 吊索1、吊索及其附件应符合下列规定：（1）钢丝绳吊索1）吊索可采用6×19，但宜用6×37型钢丝绳制作成环式或8股头式，其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。
使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式。
2）吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。
8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。
3）吊索的安全系数：当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，不应小于6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取6～8；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10。
4）吊索与所吊构件间的水平夹角应为45°～60°。
（2）吊索附件1）吊钩应有制造厂的合格证明书，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象存在，否则严禁使用。