二氧化碳超临界萃取技术
二氧化碳超临界流体萃取技术杠杆规则
二氧化碳超临界流体萃取技术杠杆规则嘿，咱今儿就来说说这二氧化碳超临界流体萃取技术杠杆规则。
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它能穿过那些密密麻麻的分子，把最精华的部分给拽出来。
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比如说，本来要花好多力气才能完成的事儿，有了这杠杆规则，一下子就变得轻松多啦！你说这多厉害呀！它能应用在好多领域呢，像食品行业呀，能把那些美味的精华给提取出来，让我们吃到更纯更美味的东西。
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有了它，就等于有了那把神奇的钥匙，能打开无数的可能性。
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它就安安静静地工作，不吵不闹，还能给我们带来那么多好处。
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所以啊，咱可别小看了这看似不起眼的技术和规则，它背后蕴含的能量可大着呢！说不定哪天，它又会给我们带来新的惊喜，让我们感叹科技的神奇和伟大。
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超临界CO2萃取
基本工艺流程
2.4 超临界二氧化碳萃取的影响因素
压力 温度 流量 夹带剂 粒度
2.4.1 萃取压力的影响
物质处于临界状态时，其密度对压力的变化比较敏感，即当 提取温度T与临界温度Tc的比值在1-1.2（1<T/TC），压力的较小 改变会引起流体密度有较大的变化，而密度的增加将引起溶解度 的提高，因此可调节流体对溶质的溶解能力，以达到分离的目的。
提取和分离一体，提取后马上分离，效率高。
在萃取过程中，SFE的萃取效率是由SCF的溶剂力、溶质的特 性、溶质—基体结合状况决定的。因而在选择萃取条件时，一方 面要考虑溶质在SCF中的溶解度，另一方面也要考虑溶质从样品基 体活性点脱附并扩散到SCF中的能力与速度。
2.2 超临界流体萃取技术的特点
1.超临界流体具有良好的渗透性和溶解性，可从固体或粘稠的原料中快速 萃取有效成分。提取有效成分的效率高，为传统生产工艺的2-10倍。
2.4.2 萃取温度的影响
一方面，温度升高，超临界流体的密度降低，其溶解能力相 应下降，导致萃取数量的减少；
但另一方面，温度升高使被萃取溶质的挥发性增加，这样就增 加了被萃取物在超临界流体中的浓度，从而使萃取数量增大。
通过实验，人们还发现温度对溶解度的影响还与压力有密切的 关系：在压力相对较低时（28MPa以下），温度升高溶解度降低； 而在压力较高时（28MPa以上），温度升高二氧化碳的溶解能力提 高。
超临界二氧化碳萃取的产品必须是“以质取胜”，必 须具备其他提取技术不可替代的优越性。一般说来，超临 界二氧化碳萃取主要是提取一些附加值高和产量大的产品， 在质量领先的前提下，尽量降低成本中的设备折旧费的比 例，以使该技术的优势得到较好的发挥。
超临界流体二氧化碳萃取技术在植物提取中的应用
超临界流体二氧化碳萃取技术在植物提取中的应用近年来，随着人们对天然产品需求的增加，植物提取技术逐渐受到广泛关注。
超临界流体二氧化碳萃取技术作为一种高效、环保、可控的提取方法，已经在植物提取领域得到了广泛应用。
本文将介绍超临界流体二氧化碳萃取技术的原理、优势以及在植物提取中的具体应用。
一、超临界流体二氧化碳萃取技术的原理超临界流体二氧化碳萃取技术是利用高压下的二氧化碳在临界点附近的特性进行物质分离过程。
在超临界状态下，二氧化碳同时具备气体和液体的特性，可充当提取剂和洗涤剂。
该技术的关键在于控制温度和压力，使二氧化碳达到超临界状态。
超临界流体二氧化碳具有低表面张力、低粘度和高扩散系数的特点，能够在短时间内快速渗透到植物细胞中，实现高效的物质提取。
二、超临界流体二氧化碳萃取技术的优势1. 环保性：与传统有机溶剂相比，超临界流体二氧化碳无毒、无污染，对环境友好。
二氧化碳易于分离和回收，减少化学废物的排放，符合可持续发展的要求。
2. 选择性：通过调节温度和压力，可以灵活地控制超临界流体对目标物质的溶解度。
相比其他溶剂，超临界流体二氧化碳对多种化合物具有不同的溶解度，具备较好的选择性，可有效提取靶向化合物。
3. 高效性：超临界流体二氧化碳的高渗透性和扩散系数，能够快速、均匀地穿透植物组织，使目标化合物迅速被提取。
此外，超临界流体二氧化碳的温和条件有助于保持被提取物质的活性和功能。
三、超临界流体二氧化碳萃取技术在植物提取中的应用1. 天然药物提取：超临界流体二氧化碳技术在提取天然药物中具有广阔应用前景。
比如，可利用超临界流体二氧化碳从植物中提取多酚类、黄酮类、生物碱类等活性成分。
超临界流体二氧化碳的选择性使得提取纯度较高，有助于提高制药的质量。
2. 食品添加剂提取：超临界流体二氧化碳可用于提取食品添加剂，如天然色素和香料。
与传统有机溶剂相比，超临界流体二氧化碳提取的食品添加剂更纯净、更安全。
3. 精细化学品提取：超临界流体二氧化碳技术在精细化学品提取中也有应用。
超临界二氧化碳萃取天然色素方案
超临界二氧化碳萃取天然色素方案超临界二氧化碳萃取技术是一种高效的提取方法，它利用超临界流体的特殊性质，通过改变压力和温度，使二氧化碳达到超临界状态，从而实现对天然色素的高效提取。
本文将探讨超临界二氧化碳萃取天然色素的方案，分析其重要性、挑战以及实现途径。
1. 超临界二氧化碳萃取技术概述超临界二氧化碳萃取技术是一种利用超临界流体进行物质提取的技术。
在超临界状态下，二氧化碳具有气体的高扩散性和液体的高溶解性，能够高效地穿透物质的细胞壁，提取其中的有用成分。
这种技术在天然色素的提取中具有显著优势，因为它能够保持色素的天然性质，同时避免使用有机溶剂可能带来的环境污染和健康风险。
1.1 超临界二氧化碳萃取技术的核心特性超临界二氧化碳萃取技术的核心特性主要包括三个方面：高效率、温和条件、环境友好。
高效率是指该技术能够快速提取目标成分，提取率高。
温和条件是指在提取过程中，温度和压力的控制可以保持色素的稳定性和活性。
环境友好是指使用二氧化碳作为溶剂，避免了有机溶剂的使用，减少了对环境的污染。
1.2 超临界二氧化碳萃取技术的应用场景超临界二氧化碳萃取技术的应用场景非常广泛，包括但不限于以下几个方面：- 食品工业：提取食品中的天然色素，如辣椒红、番茄红素等，用于食品添加剂。
- 化妆品工业：提取植物中的天然色素，用于化妆品的着色。
- 医药工业：提取药用植物中的有效成分，用于药物制剂。
2. 超临界二氧化碳萃取技术的实施超临界二氧化碳萃取技术的实施是一个系统的过程，需要精确控制压力、温度和时间等参数，以确保提取效率和色素质量。
2.1 超临界二氧化碳萃取设备超临界二氧化碳萃取设备主要包括高压泵、加热器、萃取器、分离器和控制系统。
高压泵用于提供足够的压力，使二氧化碳达到超临界状态。
加热器用于控制温度，确保二氧化碳在适当的温度下进行萃取。
萃取器是进行色素提取的主要场所，分离器用于将萃取后的二氧化碳和色素分离。
控制系统用于监控和调节整个萃取过程。
超临界二氧化碳萃取
超临界二氧化碳萃取在化学工业中，有许多化学物质具有易溶于水、热稳定性高和无毒等优点，因此广泛地用于各种物质的提纯。
目前常用的提纯方法有蒸馏法、分馏法、精馏法和加热蒸发法等，这些提纯方法都存在一定的缺陷：超临界流体萃取在有机合成反应中，当反应物系的总压力大于1帕，并且气液比（反应物与溶剂的体积之比）不小于10 ∶1时，常可采用超临界流体作萃取剂进行反应。
目前，已有很多萃取工艺采用超临界流体，如分段接触逆流色谱法、分子筛吸附色谱法、二氧化碳萃取等，这些超临界流体萃取技术都是以碳酸酯或碳酸酯衍生物为主要基质，经化学处理制备而成的混合物。
由于超临界流体对人体和环境安全，对热敏感性低，传质速度快，以及化学组成与反应体系极其相似等特点，使它成为较理想的反应萃取剂，尤其是近年来超临界二氧化碳萃取技术发展迅速，并被广泛地应用于医药、农药、化妆品、食品和冶金等领域。
原理为当超临界流体通过扩散管进入萃取塔时，超临界二氧化碳的临界温度比液态二氧化碳的临界温度要低得多，在萃取塔内与来自料液的分散相接触后，就形成两相共存的局面。
其中分散相为高度分散的液滴或固态微粒，其组成和性质均与被萃取物相似，它们彼此间相互碰撞，由于与分散相有相同的密度和热力学函数，又不溶于分散相，所以能够进入分散相的小液滴的小范围内形成界面层；而萃取相是由二氧化碳分子形成的非均相物，当二氧化碳分子从扩散管进入超临界二氧化碳后，直接溶解在有机相中。
当二氧化碳分子与萃取相中的化合物接触时，由于这些化合物的不饱和双键与二氧化碳的碳碳双键有相同的键能，所以就像在水溶液中那样，通过C-C键的形成与断裂来完成这些化合物的分离与富集，即利用超临界二氧化碳溶剂中所含有的碳原子与各种化合物中的碳原子能形成稳定的C-C化学键的特点，将萃取相从有机相中分离出来。
这种超临界二氧化碳萃取法在生物制药工业、食品工业、化妆品、香料、生化和轻工等方面都得到了广泛的应用，显示了强大的生命力。
二氧化碳超临界萃取工艺流程环评报告书
二氧化碳超临界萃取工艺流程环评报告书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：二氧化碳超临界萃取工艺被广泛应用于药物、食品、化工等各个领域，因其高效、环保等优点备受关注。
这一工艺在生产过程中也会产生一定的环境影响，因此需要进行严格的环境评估。
本报告书将对二氧化碳超临界萃取工艺的流程进行详细分析，并结合环境影响评价，提出相应的环境管理措施，以确保工艺的可持续发展。
一、工艺流程二氧化碳超临界萃取是指在超临界状态下，利用二氧化碳对物质进行溶解和萃取的一种工艺。
其主要包括三个步骤：物料处理、超临界萃取和产物回收。
将原料通过粉碎、加热等方式进行预处理，以提高其可溶解性。
然后，将预处理后的原料与高压二氧化碳混合，形成超临界流体，实现对目标物质的溶解。
通过降压、升温等方法把原料中的目标物质从超临界流体中分离出来，完成产品的回收。
二、环境影响评价1. 大气排放：二氧化碳超临界萃取是利用二氧化碳作为萃取剂，会在工艺中释放大量的二氧化碳气体，增加大气中的温室气体浓度，导致地球气候变暖。
2. 废水处理：工艺中会产生大量废水，其中含有萃取过程中的残留物质，如果未经处理直接排放会对水环境造成污染。
3. 能源消耗：二氧化碳超临界萃取工艺需要高压和高温条件下进行，消耗大量的能源，如果使用传统的化石能源容易增加二氧化碳排放量。
三、环境管理措施1. 减少碳排放：可通过提高工艺的能效，优化生产流程等方式减少二氧化碳的排放量，或引入可再生能源替代传统化石能源。
2. 废水处理：建立完善的废水处理系统，对废水进行处理和回收利用，减少对水环境的影响。
3. 定期检查维护设备：确保设备正常运行，减少能源的浪费和碳排放。
4. 加强监测：定期对工艺中各环节进行监测和检测，及时发现问题并采取措施处理。
四、结论二氧化碳超临界萃取工艺是一种高效、环保的工艺，但在生产过程中也会对环境造成一定的影响。
为了实现可持续发展，必须对工艺的环境影响进行评估和管理，采取相应的环境管理措施。
超临界二氧化碳萃取 相关标准
超临界二氧化碳萃取相关标准超临界二氧化碳萃取相关标准超临界二氧化碳萃取是一种绿色、高效的分离技术，已经在多个领域得到了广泛应用。
在这篇文章中，我们将深入探讨超临界二氧化碳萃取的相关标准，以及这些标准对该技术的应用和发展所起到的重要作用。
一、超临界二氧化碳萃取的基本原理超临界二氧化碳萃取是一种利用超临界状态下的二氧化碳对物质进行提取和分离的技术。
在高压和适当温度下，二氧化碳可以达到超临界状态，此时既具有气体的扩散性，又有液体的溶解力，因此可以高效地萃取目标物质。
与传统的有机溶剂相比，超临界二氧化碳具有无毒、无残留、易回收利用等优点，因此备受关注。
二、超临界二氧化碳萃取的相关标准1. 工艺参数标准：包括工艺温度、压力、流速等参数的要求，这些参数对超临界二氧化碳萃取的效果和成本都有重要影响，是保证萃取效果和生产稳定的关键。
2. 萃取物质标准：不同的物质对超临界二氧化碳的萃取条件要求不同，因此对于不同的萃取物质需要有相应的标准来指导操作。
3. 设备标准：超临界二氧化碳萃取设备的设计和制造需要符合一定的标准，以保证设备的安全性、稳定性和效率。
4. 产品质量标准：对于超临界二氧化碳萃取得到的产品，需要有相应的质量标准来保证产品的品质和安全性。
三、超临界二氧化碳萃取标准的重要性超临界二氧化碳萃取标准的制定和执行对于推动该技术的发展和应用具有重要意义。
标准的存在可以保证超临界二氧化碳萃取的安全性和可行性，避免了因为操作不当而造成的安全事故和环境污染。
标准化可以提高超临界二氧化碳萃取的生产效率和产品质量，促进了技术的推广和产业化应用。
标准的建立可以促进超临界二氧化碳萃取技术的国际交流和合作，为技术的不断创新和进步提供了基础和保障。
四、个人观点和理解作为超临界二氧化碳萃取的写手，我对相关标准的制定和执行十分重视。
在这个快速发展的领域，标准化的严格执行和不断完善可以提高技术的可信度和可持续发展性。
通过与专业的技术团队合作，并结合相关行业的实际需求，我们有信心为超临界二氧化碳萃取相关标准的制定和实施贡献自己的力量。
二氧化碳超临界技术
二氧化碳超临界技术二氧化碳超临界技术是一种利用超临界二氧化碳作为溶剂的化学反应技术。
超临界二氧化碳是指在一定温度和压力下，二氧化碳既不呈气态也不呈液态，而是处于临界点以上的状态。
这种特殊的状态使超临界二氧化碳具有独特的物理和化学性质，使其成为一种重要的溶剂。
二氧化碳超临界技术在化学合成、材料制备、能源储存、环境保护等领域具有广泛的应用前景。
首先，超临界二氧化碳可以提供较高的溶剂密度和扩散性，使得化学反应速率加快，反应物与溶剂之间的质量传递更加高效。
其次，超临界二氧化碳具有低粘度和低表面张力，能够有效降低反应过程中的传质阻力，提高反应的选择性和产率。
此外，超临界二氧化碳还具有较低的致毒性和可再生性，对环境友好。
在化学合成领域，二氧化碳超临界技术可以用于有机物的溶解、反应和分离纯化。
以溶剂为例，超临界二氧化碳可以代替有机溶剂，使得反应体系更加绿色环保。
此外，超临界二氧化碳还可以调节反应条件，改变反应物的溶解度、离子强度和酸碱性，从而实现特定反应的控制。
在材料制备方面，超临界二氧化碳可以用于纳米粒子的合成、聚合物的制备和膜的形成，具有较高的效率和良好的控制性能。
而在能源储存方面，超临界二氧化碳可以作为吸附剂用于储存和释放气体。
其高溶解度和低粘度的特性使得超临界二氧化碳能够有效吸附和释放气体，例如氢气和甲烷等。
这种技术可以应用于氢能源的储存和运输，解决氢气的安全性和便携性问题。
在环境保护领域，二氧化碳超临界技术可以应用于废水处理和废气处理。
超临界二氧化碳可以作为萃取剂和溶剂，将废水中的有机物和重金属离子溶解和分离。
同时，超临界二氧化碳还可以用于废气中有害气体的吸附和转化，实现对废气的净化处理。
二氧化碳超临界技术作为一种绿色、高效、环保的化学反应技术，具有广泛的应用前景。
它在化学合成、材料制备、能源储存和环境保护等领域都有着重要的作用。
随着对可持续发展的需求不断增加，二氧化碳超临界技术将成为未来化学领域的重要发展方向之一。
CO2超临界萃取技术简介(程克文)
超临界CO2萃取压力与温度的关系图
二氧化碳超临界萃取装置
超临界CO2萃取的特点 决定了其应用范围十分广 阔。 在医药工业中，可用 于中草药有效成份的提取， 热敏性生物制品药物的精 制，及脂质类混合物的分 离； 在食品工业中，啤酒 花的提取，色素的提取等； 在香料工业中，天然 及合成香料的精制；化学 工业中混合物的分离等。
3.夹带剂 在超临界状态下，CO2具有选择性溶解。SFE-CO2对低 分子、低极性、亲脂性、低沸点的成分如挥发油、烃、酯、 内酯、醚，环氧化合物等表现出优异的溶解性，像天然植 物与果实的香气成分。对具有极性集团(-OH，-COOH等)的 化合物，极性集团愈多，就愈难萃取，故多元醇，多元酸 及多羟基的芳香物质均难溶于超临界二氧化碳。 对于分子量高的化合物，分子量越高，越难萃取，分 子量超过500的高分子化合物也几乎不溶。 而对于分子量较大和极性集团较多的中草药的有效成 分的萃取，就需向有效成分和超临界二氧化碳组成的二元 体系中加入第三组分，来改变原来有效成分的溶解度，在 超临界液体萃取的研究中，通常将具有改变溶质溶解度的 第三组分称为夹带剂。一般地说，具有很好溶解性能的溶 剂，也往往是很好的夹带剂，如甲醇、乙醇、丙酮、乙酸 乙酯。
有机溶剂萃取精酚
CO2回收基本流程图
应用茶多酚的产品
6.CO2萃取剂优点
用超临界萃取方法提取天然产物时，一般用CO2作萃取剂。 a)临界温度和临界压力低(Tc=31.1℃，Pc=7.38MPa)，操作 条件温和，对有效成分的破坏少，因此特别适合于处理高 沸点热敏性物质，如香精、香料、油脂、维生素等； b)CO2可看作是与水相似的无毒、廉价的有机溶剂； c)CO2在使用过程中稳定、无毒、不燃烧、安全、不污染环境， 且可避免产品的氧化; d)CO2的萃取物中不含硝酸盐和有害的重金量，并且无有害溶 剂的残留； e)在超临界CO2萃取时，被萃取的物质通过降低压力，或升 超临界流体萃取机高温度即可析出，不必经过反复萃取操 作，所以超临界CO2萃取流程简单。 因此超临界CO2萃取特别适合于对生物、食品、化妆品 和药物等的提取和纯化。
超临界二氧化碳萃取特点
超临界二氧化碳染色技术
超临界二氧化碳染色技术是一种利用超临界二氧化碳溶剂来染色纤维素结构物的技术。
它利用超临界二氧化碳的环境友好性、溶剂性能和染色性能，能够有效地染色纤维素结构物，并且可以提高染色的效率和质量。
超临界二氧化碳染色技术的优势在于：
1.超临界二氧化碳染色技术可以提高染色的效率和质量：超临
界二氧化碳染色技术可以有效地染色纤维素结构物，并且染色的效率高，染色的质量也很好。
2.超临界二氧化碳染色技术具有环境友好性：超临界二氧化碳
染色技术使用的溶剂是超临界二氧化碳，它是一种无毒无害的环境友好性溶剂，可以有效地降低对环境的污染。
3.超临界二氧化碳染色技术具有节能性：超临界二氧化碳染色
技术使用的溶剂是超临界二氧化碳，它具有节能性，可以有效地减少能源的消耗。
4.超临界二氧化碳染色技术具有低成本：超临界二氧化碳染色
技术使用的溶剂是超临界二氧化碳，它的成本低，可以有效地降低染色的成本。
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二氧化碳超临界萃取技术
摘要
二氧化碳是一种很常见的气体，但是过多的二氧化碳会造成“温室效应”，因此充分利用二氧化碳具有重要意义。
传统的二氧化碳利用技术主要用于生产干冰（灭火用）或作为食品添加剂等。
现国内外正在致力于发展一种新型二氧化碳利用技术──CO2超临界萃取技术。
运用该技术可生产高附加值的产品，可提取过去用化学方法无法提取的物质，且廉价、无毒、安全、高效。
它适用于化工、医药、食品等工业。
正文
二氧化碳在温度高于临界温度（Tc）31℃、压力高于临界压力（Pc）3MPa的状态下，性质会发生变化，其密度近于液体，粘度近于气体，扩散系数为液体的100倍，因而具有惊人的溶解能力，用它可溶解多种物质，然后提取其中的有效成分，具有广泛应用。
传统提取有效成份的方法如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等，但工艺复杂、纯度不高，而且易残留有害物质。
而二氧化碳超临界萃取廉价、无毒、安全、高效，可以生产极高附加值的产品。
用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分，而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。
除了用在化工、化工等工业外，还可用在烟草、香料、食品等方面。
如食品中，可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因，可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的有价值成分。
以下举例
简单介绍一下该技术的应用。
（一）用于提取辣椒中的红色素
用超临界方法萃取的红色素没有一丝辣味，副产品主要是辣味素，只要加入90%的熟植物油即可制成辣椒油。
一年能收回投资。
1991年以来，在日本每年需要辣椒红色素30吨，每公斤价3万日元，年销售额9亿日元。
我国化学方法生产的辣椒红色素每年60吨，但色价太低又有辣味，出口困难。
我国色素应用也呈直线上升趋势，因此生产色素有极光明的前景。
除辣椒色素外，设备还可以生产姜黄、玉米黄、红花色素等。
（二）用于提取茶叶中的茶多酚
安徽、云南、四川、湖北等省盛产茶叶，可以将质次的碎茶叶未或次茶生产茶多酚及咖啡因。
茶多酚是极优良的抗氧剂，广泛用于食品和化妆品等方面，已发现茶多酚有抗龋杀菌作用，在医学方面茶多酚可以有降胆固醇、降血压、降血脂、延缓衰老作用，因此是一种优良的天然食品添加剂。
用化学方法提取的茶多酚比不上用CO2超临界萃取法生产的茶多酚纯净，因此在大量种植茶叶的地区上此项目，一定有较大的经济效益。
此外咖啡因也是常用的药品，这将使过去认为无用的次品，转变成高附加值的产品。
100吨茶叶末可以提取5吨茶多酚，
产值近千万元。
（三）用于提取银杏黄酮、内酯
用超临界萃取设备杏从银可粗提物中精提银杏黄酮、内酯。
银杏叶粗提物成本年需1860万元，超临界萃取设备工艺投资300万元，产值就可达到2900万元。
一年内可收回投资并有
600万元收益，第二年可获毛利900万元。
（三）用于提取桂花精和米糖油
如用超临界萃取技术提取桂花精油，每千克油在国际市场上售价可达3000美元。
一瓶25mL 装的香水只需桂花精油5~6滴，可卖几十法朗，经济效益十分可观。
由超临界流体浸制的米糠油是一种相当纯的天然高品质油。
米糠油中所含的甾醇（高达0.75%）可化学合成甾醇激素，其产品包括：雄性荷尔蒙、雌性荷尔蒙、避孕药、利尿剂、抗癌剂。
这些产品在医药工业中占有重要的地位和极高的经济价值。
甾族药物的生产，在世
界范围内是一个40亿美元的产业，而米糠油是合成甾醇药的最佳原料。
国外在生产香精和啤酒花方面已采用了CO2超临界萃取技术。
我国有丰富的自然资源，超临界萃取技术有极大的推广价值。
有些交通不发达的山区，特产资源十分丰富，尤其盛产中草药材。
处理这些药材，要用相当大的装置，且运输不便，如能在这些山区建立CO2超临界萃取设备，可用以提取中药中最为有用的精华部分，这不仅减少了大量的运输成本，而且极大地增加了中药的附加值，可开发生产出更多的医药新产品。
目前，国内外采用CO2超临界萃取技术可利用的资源有：紫杉、黄芪、人参叶、大麻、香獐、青蒿草、银杏叶、川贝草、桉叶、玫瑰花、樟树叶、茉莉花、花椒、八角、桂花、生姜、大蒜、辣椒、桔柚皮、啤酒花、芒草、香茅草、鼠尾草、迷迭香、丁子香、豆蔻、沙棘、小麦、玉米、米糠、鱼、烟草、茶叶、煤、废油等。
北京、山东、湖南、广西、浙江、江苏等地的一些科研所、院校和医药、食品企业都在积极进行超临界萃取技术的研究应用，并取得了一批可喜的成果。
中科院广州化学研究所与南方面粉集团联合设计、制造、安装的200L 大型超临界和工业试验装置，作为“八五”国家科技投资项目，已于1996年1月24日通过
国家科委组织验收，正式投入运行。