162. 煤矿防火安全检查表
合集下载
煤矿专项检查表4--防灭火专项检查表(试行)
煤层综合柱状图，地质说明书，鉴 定资料。现场检查。
《煤矿安全规程》第二百 六十条。
7
防灭火系 统及措施
防灭火专项设 计
开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制矿井防灭火专项 设计，采取综合预防煤层自然发火的措施，优先选用氮气防 灭火为主的技术措施。
防灭火专项设计，采掘工程平面 图，通风系统图，防火注浆管路系 统图，作业规程。现场抽查。
。现 《煤矿安全规程》第二百 六十二条。
后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实。
14
防灭火系 统及措施
防火门墙
开采容易自燃和自燃煤层时，采煤工作面通风系统形成后， 必须按设计构筑防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的 工作面设计。现场抽查。 材料。
《煤矿安全规程》第二百 七十三条。
生产计划，工作面收作措施，停采
《煤矿安全规程》第二百 七十九、二百八十条。
参加检查人员：
现场描述及存在的问题
第 2 页，共 2 页
、瓦斯浓度，密闭墙内外空气压差以及密闭墙墙体，所有测 簿。现场抽查。
第二百八十一条。
定和检查结果，必须记入防火记录簿。
不得在火区的同一煤层的周围进行采掘工作。
20
防灭火系 统及措施
启封火区
启封已熄灭的火区前，必须制定安全措施。封闭的火区，只 有经取样化验证实火已熄灭后，方可启封。
取样化验记录，检查记录，启封安 全措施，矿山救护队检查记录。现 场抽查。
批准。安全措施内容符合规程要求。
录。现场核查。
4
防灭火系 统及措施
消防材料库
井上、下必须按规定设置消防材料库，消防材料配备配备符 防火措施，材料配备计划，实际配 《煤矿安全规程》第二百
合规定。
(完整版)防火专项检查表
七、检查人员
姓名
日期
用电设备名称
设备是否完好
设备是否维护正常设备是否存在漏等现象123
4
四、火灾疏散通道检查
序号
疏散通道位置
疏散通道是否畅通
疏散通道是否存在堵塞物
1
2
3
4
五、其他防火措施检查
序号
防火门是否完好
楼梯是否存在疏散标志
是否设置火灾警报器
1
2
3
4
六、总结与建议
根据以上检查情况，评估该场地或建筑物的防火情况，并提出必要的改进建议。
(完整版)防火专项检查表
防火专项检查表（完整版）
一、场地和建筑物信息
序号
场地或建筑物名称
建筑结构
建筑面积（平方米）
防火等级
1
2
3
4
二、消防设备检查
1.灭火器检查
序号
灭火器位置
灭火器类型
灭火器是否完好
灭火器有效期
1
2
3
4
2.消防栓检查
序号
消防栓位置
消防栓是否正常
消防栓是否防冻
1
2
3
4
三、电气设备检查
序号
姓名
日期
用电设备名称
设备是否完好
设备是否维护正常设备是否存在漏等现象123
4
四、火灾疏散通道检查
序号
疏散通道位置
疏散通道是否畅通
疏散通道是否存在堵塞物
1
2
3
4
五、其他防火措施检查
序号
防火门是否完好
楼梯是否存在疏散标志
是否设置火灾警报器
1
2
3
4
六、总结与建议
根据以上检查情况，评估该场地或建筑物的防火情况，并提出必要的改进建议。
(完整版)防火专项检查表
防火专项检查表（完整版）
一、场地和建筑物信息
序号
场地或建筑物名称
建筑结构
建筑面积（平方米）
防火等级
1
2
3
4
二、消防设备检查
1.灭火器检查
序号
灭火器位置
灭火器类型
灭火器是否完好
灭火器有效期
1
2
3
4
2.消防栓检查
序号
消防栓位置
消防栓是否正常
消防栓是否防冻
1
2
3
4
三、电气设备检查
序号
煤矿安全检查表整理版
（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；
（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；
（6)现场作业人员操作规范，执行”敲帮问顶"制度和开工前安全确认制度，无”三违”行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；
（3)液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角（俯)角不超过7°；相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；
（4）工作面应做到”三直一平";工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为;薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。
(11）现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁,物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有综合防尘措施.
三、通风专业检查表
检查内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
通
风
系
统
（2）有矿压观测、地质水文分析预报制度;
（3）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；
（4）作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、正规循环作业图和避灾路线图等；
（5）作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织1次复审，并及时贯彻；开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施。
（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；
（6)现场作业人员操作规范，执行”敲帮问顶"制度和开工前安全确认制度，无”三违”行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；
（3)液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角（俯)角不超过7°；相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；
（4）工作面应做到”三直一平";工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为;薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。
(11）现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁,物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有综合防尘措施.
三、通风专业检查表
检查内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
通
风
系
统
（2）有矿压观测、地质水文分析预报制度;
（3）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；
（4）作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、正规循环作业图和避灾路线图等；
（5）作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织1次复审，并及时贯彻；开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施。
防火防爆安全检查表
44
作业现场
是否符合要求，推用是否规范
12、氧气、乙炔是否倾倒使用，是否安装回火器；气
45
作业现场
管是否有龟裂现象，是否使用管箍固定
13、含油废弃手套、棉纱、干毡、纸板等可燃物品是
46
作业现场
否放入专用垃圾桶内，统一处理
爆安全检查表
编号：
检查标准及依据
建立健全安全生产责任制，签订各级安全目标责任书，确定量化的年 度安全工作目标
被检查部门：
序 号
检查项目
1
责任制落实
2
责任制落实
3
责任制落实
4
责任制落实
车间及建
5
筑物
车间及建
6
筑物
车间及建
7
筑物
车间及建
8
筑物
车间及建
9
筑物
车间及建
10
筑物
11
生产工艺过程
12
生产工艺过程
13
生产工艺过程
14
生产工艺过程
15
生产工艺过程
16
生产工艺过程
17
消防设施
18
消防设施
19
消防设施
20
生产装置与设备
动火作业按规定办理作业票，采取有效的防范措施，进行安全隔离 特殊电气作业按规定办理作业票，采取有效的防范措施，进行断电挂 牌 有限空间作业按规定办理作业票，采取有效的防范措施，进行断电挂 牌 检修、清理所用行灯的电压未超过36 伏，进入金属容器内或潮湿环境 内未超过12 伏 火灾探测报警系统配备齐全、完好并能正常运行，并专人管理、定期 检测、维护保养，保存记录 各类灭火器材的配置种类、数量及完好程度符合要求，并专人管理、 定期检测、维护保养，保存记录 消防供水系统可靠、有效，与之配套的硬件设施完好并定期维护，保 存记录
消防防火安全检查表
15
消防灭火器材建立"三定"管理（即定点存放，定期检查、定人保管），且应有使用记录，现场检查应盾灭火器内压是否正常无泄漏（气压表指针应有在绿色范围内），外筒无锈蚀，铅封应完好无缺，开关压把应灵敏好用，胶管无老化现象，喷嘴应不堵塞，泡沫灭火器距上次换
其它隐患
16
检查考核意见：
检查负责人：
注：检查结果“是否”一栏中是的填“√”，否的填“×”。
11
消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物
12
易燃生产车间与周围建筑物符合防火距离，消防通道畅通
13
易燃场所电气设备和线路都要符合规定，经有关部门验收，并且定期检验检修
消防设施及消防泵房
14
消防设施（器材）安装和配备应符合有关消防规范要求，移动式消防器材应放置在避免风吹雨淋日晒和明显易拿部位并保持清洁，不允许有他物遮挡或覆盖。
7
事故照明和疏散指示的标志的连续供电时间不应小于20min，且最低照度不应低于0.5lx。
8
进入生产、储存易燃物品的场所，必须执行国家有关消防安全的规定。禁止携带火种进入生产、储存易燃危险物品的场所
9
储存可燃物资仓库的管理，必须执行国家有关消防安全的规定
10
禁止在具有火灾危险的场所使用明火；因特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施
消防防火安全检序号
检查内容
检查结果
是/否
整改要求
整改结果
消防组织及防火责任
1
建立健全单位防火及义务消防组织，如有变更应及时调整；各级防火责任人责任制明确，义务消防组织每半年应开展消防演练活动一次。
消防灭火器材建立"三定"管理（即定点存放，定期检查、定人保管），且应有使用记录，现场检查应盾灭火器内压是否正常无泄漏（气压表指针应有在绿色范围内），外筒无锈蚀，铅封应完好无缺，开关压把应灵敏好用，胶管无老化现象，喷嘴应不堵塞，泡沫灭火器距上次换
其它隐患
16
检查考核意见：
检查负责人：
注：检查结果“是否”一栏中是的填“√”，否的填“×”。
11
消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物
12
易燃生产车间与周围建筑物符合防火距离，消防通道畅通
13
易燃场所电气设备和线路都要符合规定，经有关部门验收，并且定期检验检修
消防设施及消防泵房
14
消防设施（器材）安装和配备应符合有关消防规范要求，移动式消防器材应放置在避免风吹雨淋日晒和明显易拿部位并保持清洁，不允许有他物遮挡或覆盖。
7
事故照明和疏散指示的标志的连续供电时间不应小于20min，且最低照度不应低于0.5lx。
8
进入生产、储存易燃物品的场所，必须执行国家有关消防安全的规定。禁止携带火种进入生产、储存易燃危险物品的场所
9
储存可燃物资仓库的管理，必须执行国家有关消防安全的规定
10
禁止在具有火灾危险的场所使用明火；因特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施
消防防火安全检序号
检查内容
检查结果
是/否
整改要求
整改结果
消防组织及防火责任
1
建立健全单位防火及义务消防组织，如有变更应及时调整；各级防火责任人责任制明确，义务消防组织每半年应开展消防演练活动一次。
防火安全隐患检查记录表
防火安全隐患检查记录表检查时间：[填写检查时间]
检查人员：[填写检查人员]
1. 基本信息
- 地点：[填写地点]
- 检查对象：[填写检查对象]
2. 检查内容
2.1 灭火设施
- 灭火器数量：[填写数量]
- 灭火器是否在有效期内：[是/否]
- 灭火器是否在规定位置：[是/否]
- 灭火器是否完好无损：[是/否]
2.2 火灾报警设施
- 火灾报警器是否正常运行：[是/否]
- 火灾报警器是否在规定位置：[是/否]
- 火灾报警器是否充电状态：[是/否]
2.3 电气设备
- 电线是否老化、破裂或接触不良：[是/否] - 插座是否过载或损坏：[是/否]
- 电气设备使用中是否出现异常：[是/否] 3. 隐藏隐患排查
3.1 燃烧物品存放
- 是否有易燃易爆物品存放：[是/否]
- 是否符合防火安全规范：[是/否]
3.2 隐蔽电线
- 是否存在隐蔽电线：[是/否]
- 隐蔽电线是否符合规范安装：[是/否]
4. 其他问题
- 是否存在其他安全隐患：[是/否]
- 具体描述：[填写问题描述]
5. 处理意见
- 针对上述隐患情况，提出处理意见：[填写处理意见] 6. 处理结果
- 针对上述处理意见，已采取以下措施：[填写处理措施]
检查结果：[填写检查结果]
- 合格：[是/否]
备注：[填写备注信息]。
防火防爆及消防安全检查表
处置能力。
针对不合规项进行整改并跟踪验证
01
对发现的消防安全不合规项进行详细记录，并制定 整改措施和计划。
02
落实整改责任人和时限，确保整改措施得到有效执 行。
03
对整改结果进行跟踪验证，确保不合规项得到彻底 消除。
保持与监管部门良好沟通，确保企业持续合规经营
01 定期向监管部门汇报企业消防安全管理工作进展 和成效。
速撤离。
公共区域应设置明显的安全出口指示标志和应 急照明设施，确保在紧急情况下员工能够迅速 找到逃生通道。
定期进行逃生通道畅通性检查，及时发现和处理 通道堵塞、占用等安全问题。
04 员工消防安全培训与教育
CHAPTER
新员工入职培训内容设置
1 2
消防基础知识
包括火灾成因、燃烧原理、火灾分类等基本概念 。
消防设施与器材使用
教授新员工如急逃生与自救方法
指导新员工掌握火场逃生、自救的基本方法和技 巧。
定期组织消防演练活动
灭火演练
模拟火灾场景，组织员工 进行灭火操作演练。
疏散演练
按照预定的疏散路线和程 序，组织员工进行紧急疏 散演练。
救援演练
模拟人员被困火场等紧急 情况，组织员工进行救援 演练。
04
仓库内应严禁烟火，并设置明显的禁烟标志，电气线路和设备应符合 防火要求。
生产车间设备布局与操作规程
01 02 03 04
生产车间设备布局应合理，符合安全生产和工艺流程要求，设备之间 应留有足够的操作空间和维修通道。
操作规程应明确设备的操作步骤、注意事项和安全防护措施，员工应 经过培训并熟练掌握操作规程。
01
02
03
保障人员安全
防火防爆措施能够有效减 少火灾和爆炸事故的发生 ，从而保障人员的生命安 全。
针对不合规项进行整改并跟踪验证
01
对发现的消防安全不合规项进行详细记录，并制定 整改措施和计划。
02
落实整改责任人和时限，确保整改措施得到有效执 行。
03
对整改结果进行跟踪验证，确保不合规项得到彻底 消除。
保持与监管部门良好沟通，确保企业持续合规经营
01 定期向监管部门汇报企业消防安全管理工作进展 和成效。
速撤离。
公共区域应设置明显的安全出口指示标志和应 急照明设施，确保在紧急情况下员工能够迅速 找到逃生通道。
定期进行逃生通道畅通性检查，及时发现和处理 通道堵塞、占用等安全问题。
04 员工消防安全培训与教育
CHAPTER
新员工入职培训内容设置
1 2
消防基础知识
包括火灾成因、燃烧原理、火灾分类等基本概念 。
消防设施与器材使用
教授新员工如急逃生与自救方法
指导新员工掌握火场逃生、自救的基本方法和技 巧。
定期组织消防演练活动
灭火演练
模拟火灾场景，组织员工 进行灭火操作演练。
疏散演练
按照预定的疏散路线和程 序，组织员工进行紧急疏 散演练。
救援演练
模拟人员被困火场等紧急 情况，组织员工进行救援 演练。
04
仓库内应严禁烟火，并设置明显的禁烟标志，电气线路和设备应符合 防火要求。
生产车间设备布局与操作规程
01 02 03 04
生产车间设备布局应合理，符合安全生产和工艺流程要求，设备之间 应留有足够的操作空间和维修通道。
操作规程应明确设备的操作步骤、注意事项和安全防护措施，员工应 经过培训并熟练掌握操作规程。
01
02
03
保障人员安全
防火防爆措施能够有效减 少火灾和爆炸事故的发生 ，从而保障人员的生命安 全。
06-防火、防爆专项检查表
溶剂放桶或抽取用的静电接地夹是否备用良好
9
员工穿着是否符合防静电的要求
10
易燃溶剂的管道是否有良好的静电跨接
11
电器、设备接地是否良好
12
易燃溶剂的储罐是否装有阻火器
13
现场动火措施是否落实
14
消防设施、器材是否维护保养到位
15
是否进行防静电知识的培训
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门:安全管理部审核：审批：
防火防爆专项安全检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
可燃及有毒气体检测仪是否显示正常
2
易燃溶剂投料及装卸场所是否有人体静电消除设施
3
电器的防爆是否符合要求
4
装置上是否有非防爆手电
5
装置上是否有非防爆工具
6
装卸、输送易燃溶剂是否使用衬钢丝软备用良好
8
9
员工穿着是否符合防静电的要求
10
易燃溶剂的管道是否有良好的静电跨接
11
电器、设备接地是否良好
12
易燃溶剂的储罐是否装有阻火器
13
现场动火措施是否落实
14
消防设施、器材是否维护保养到位
15
是否进行防静电知识的培训
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门:安全管理部审核：审批：
防火防爆专项安全检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
可燃及有毒气体检测仪是否显示正常
2
易燃溶剂投料及装卸场所是否有人体静电消除设施
3
电器的防爆是否符合要求
4
装置上是否有非防爆手电
5
装置上是否有非防爆工具
6
装卸、输送易燃溶剂是否使用衬钢丝软备用良好
8
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有规定的灭火器材
生产矿井和在建矿井必须制定井上、下防火措施，矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定
暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门
建立煤层自然发火监测和预报系统
采面回采终止后，必须在45天之内进行永入性封闭
开采容易自燃和自燃的煤层、采用全间充填采煤法时，不得采用可燃物作充填材料，采空区和三角点必须充满
开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度
设计中尖明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数
压注的凝胶必须充满所有空间，其外表应予喷胶封闭，并定期观测，发现老化、干裂时应予重新压注
5
采用阻化剂防灭火
阻化剂得污染井下空气和危害人体健康
应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施
设计中对阻化剂的种类、数量、使用效果等主要参数应做出明确规定
矿井须设地面消防水池和井下消防管路系统。消防水池蓄水必须保持不少于100m3的水量。井下消防管路系统每隔100m设支路或阀门
8
易燃、自燃煤层内火灾防治
新建矿井必须对所有煤层的自燃倾向性行鉴定。开采易燃、自燃煤层，必须采取火灾综防措施
发现火灾立即启动预案，直接灭火控制火势，撤离非专业人员，检测风向、风量、有害气体，防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒，封闭火区
对消防设备和器材每季检查一次，有问题及时解决
7
消防灭火
新建矿井的永久井架、井口房和以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑，对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必须制度防火措施
井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须进行该项作业时，则应制定防火、防瓦斯爆炸的措施
井口房和主要通风机附近20m内不得有烟火，井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉
不得在火区的同一煤层的周围进行采掘作业
在同一煤层同一水平的火区两侧、煤层倾角小于35°的火区下部区段、火区下方邻近煤层进行采掘时，应遵守下列规定：必须留有足够宽（厚）度的煤（岩）柱隔离火区，回采时及回采后能有效隔离火区，不影响火区的灭火工作；回采时及回采后能有效隔离火区，不影响火区的灭火工作；掘进巷道时，必须有防止误冒、透火区的安全措施
3
采用均压防灭火
应有完整的区域风压、风阻资料以及完善的检测手段
有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差状况，并做专项记录
随通风变化，及时调整均压参数，保证均压状态的稳定
经常检查均压区域内风流状态，应有防止瓦斯积聚的措施
4
采用凝胶防灭火
选用有凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康
6
井下火区管理
启封或注销火区应满足下列条件：
火区内的空气温度和出水降至学温；
火区内空的氧气浓度降至5.0％以下；
火区内空气中一氧化碳的浓度降至0.001％以下，不含乙烯、乙炔；
火区出水温低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；
上述4项指示标持续稳定一个月以上
启封火区和恢复火区初期通风必须制定安全措施，由矿山救护队执行
对采区开采线、停采线、上下煤柱线之内的采空区，应加强防火灌浆
采区设计必须明确规定巷道的布置方式，隔记煤柱尺寸，灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙位置以及采掘顺序
安排生产计划时，必须同时安排灌浆计划
应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施
在灌浆区下部进行采掘作业前，必须查肯灌浆区内灌水积存情况，发现积存浆水，必须在采掘之前放出
煤层倾角在35°以上的火区下部区段严禁进行采掘工作
井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明
建立矿井火区档案与火区管理制度。绘制火区位置关系图，注明所有火区曾经发火的时间、地点
永久性防火墙必须设置栅栏、警标、源自号、禁止人员入内，定期测定、分析墙内外的气体成分和空气温度，墙外的空气温度、瓦斯浓度，并记入防火记录簿
木料场、矸石山、炉灰场距离进风井口不得小于80m，木料场距矸石山不得小于50m
永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须使用不燃性材料建筑
井上、下必须设置消防材料库，并符合有关规定
开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内。如
果布置在易自燃和自燃煤层内，必须采取预防性措施防止煤层自燃发火
进风井口和井下机电硐室都必须设防火铁门
井下使用的汽油、煤油、变压器油必须装在盖严的铁桶内，专人押运。剩余的应运出地面，润滑油、棉纱、布头等易燃物必须存放在盖严的铁桶内，使用过的必须及时运回地面
井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂
井上、下必须设置消防材料库，并符合《煤矿安全规程》中有关规定
必须采用后退开采，到达停采线时采取措施使顶板冒落严实
开采急倾斜煤层用跨落法控制顶板时，主石门前禁止采掘留在其上方的煤柱
开采前必须编制防灭火设计，尽可能将回采期限控制在煤层自然发火期之内，采完即行封闭，为减少治理工程创造条件
开采前必须按照采区设计构筑好防火门并备足封闭防火门的材料
开采时必须对采空区、孔、硐采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施
煤矿防火安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
检查人
1
采用氮气防灭火
有专用输送氮气管路系统及附属系统，且氮气源稳定可靠
有专人定期进行检查，分析和整理有关记录、发现问题能及时报告处理
有固定或移动的温度观测站（点）和监测手段
有能连续监测采空区气体成分变化的监测系统
注入的氮气浓度不小于97％
2
采用灌浆防灭火
采用放顶煤采煤法开采容易自燃和自燃的厚及特厚煤层时，必须编制防止采空区自然发火的设计
在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查
生产矿井和在建矿井必须制定井上、下防火措施，矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定
暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门
建立煤层自然发火监测和预报系统
采面回采终止后，必须在45天之内进行永入性封闭
开采容易自燃和自燃的煤层、采用全间充填采煤法时，不得采用可燃物作充填材料，采空区和三角点必须充满
开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度
设计中尖明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数
压注的凝胶必须充满所有空间，其外表应予喷胶封闭，并定期观测，发现老化、干裂时应予重新压注
5
采用阻化剂防灭火
阻化剂得污染井下空气和危害人体健康
应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施
设计中对阻化剂的种类、数量、使用效果等主要参数应做出明确规定
矿井须设地面消防水池和井下消防管路系统。消防水池蓄水必须保持不少于100m3的水量。井下消防管路系统每隔100m设支路或阀门
8
易燃、自燃煤层内火灾防治
新建矿井必须对所有煤层的自燃倾向性行鉴定。开采易燃、自燃煤层，必须采取火灾综防措施
发现火灾立即启动预案，直接灭火控制火势，撤离非专业人员，检测风向、风量、有害气体，防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒，封闭火区
对消防设备和器材每季检查一次，有问题及时解决
7
消防灭火
新建矿井的永久井架、井口房和以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑，对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必须制度防火措施
井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须进行该项作业时，则应制定防火、防瓦斯爆炸的措施
井口房和主要通风机附近20m内不得有烟火，井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉
不得在火区的同一煤层的周围进行采掘作业
在同一煤层同一水平的火区两侧、煤层倾角小于35°的火区下部区段、火区下方邻近煤层进行采掘时，应遵守下列规定：必须留有足够宽（厚）度的煤（岩）柱隔离火区，回采时及回采后能有效隔离火区，不影响火区的灭火工作；回采时及回采后能有效隔离火区，不影响火区的灭火工作；掘进巷道时，必须有防止误冒、透火区的安全措施
3
采用均压防灭火
应有完整的区域风压、风阻资料以及完善的检测手段
有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差状况，并做专项记录
随通风变化，及时调整均压参数，保证均压状态的稳定
经常检查均压区域内风流状态，应有防止瓦斯积聚的措施
4
采用凝胶防灭火
选用有凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康
6
井下火区管理
启封或注销火区应满足下列条件：
火区内的空气温度和出水降至学温；
火区内空的氧气浓度降至5.0％以下；
火区内空气中一氧化碳的浓度降至0.001％以下，不含乙烯、乙炔；
火区出水温低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；
上述4项指示标持续稳定一个月以上
启封火区和恢复火区初期通风必须制定安全措施，由矿山救护队执行
对采区开采线、停采线、上下煤柱线之内的采空区，应加强防火灌浆
采区设计必须明确规定巷道的布置方式，隔记煤柱尺寸，灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙位置以及采掘顺序
安排生产计划时，必须同时安排灌浆计划
应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施
在灌浆区下部进行采掘作业前，必须查肯灌浆区内灌水积存情况，发现积存浆水，必须在采掘之前放出
煤层倾角在35°以上的火区下部区段严禁进行采掘工作
井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明
建立矿井火区档案与火区管理制度。绘制火区位置关系图，注明所有火区曾经发火的时间、地点
永久性防火墙必须设置栅栏、警标、源自号、禁止人员入内，定期测定、分析墙内外的气体成分和空气温度，墙外的空气温度、瓦斯浓度，并记入防火记录簿
木料场、矸石山、炉灰场距离进风井口不得小于80m，木料场距矸石山不得小于50m
永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须使用不燃性材料建筑
井上、下必须设置消防材料库，并符合有关规定
开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内。如
果布置在易自燃和自燃煤层内，必须采取预防性措施防止煤层自燃发火
进风井口和井下机电硐室都必须设防火铁门
井下使用的汽油、煤油、变压器油必须装在盖严的铁桶内，专人押运。剩余的应运出地面，润滑油、棉纱、布头等易燃物必须存放在盖严的铁桶内，使用过的必须及时运回地面
井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂
井上、下必须设置消防材料库，并符合《煤矿安全规程》中有关规定
必须采用后退开采，到达停采线时采取措施使顶板冒落严实
开采急倾斜煤层用跨落法控制顶板时，主石门前禁止采掘留在其上方的煤柱
开采前必须编制防灭火设计，尽可能将回采期限控制在煤层自然发火期之内，采完即行封闭，为减少治理工程创造条件
开采前必须按照采区设计构筑好防火门并备足封闭防火门的材料
开采时必须对采空区、孔、硐采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施
煤矿防火安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
检查人
1
采用氮气防灭火
有专用输送氮气管路系统及附属系统，且氮气源稳定可靠
有专人定期进行检查，分析和整理有关记录、发现问题能及时报告处理
有固定或移动的温度观测站（点）和监测手段
有能连续监测采空区气体成分变化的监测系统
注入的氮气浓度不小于97％
2
采用灌浆防灭火
采用放顶煤采煤法开采容易自燃和自燃的厚及特厚煤层时，必须编制防止采空区自然发火的设计
在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查