数控机床培训课件

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数控机床培训课件

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3. 切割和焊接实例
对于箱体类零件的制造过程中,切割和焊接是常见的加工方法。采用数 控切割机和数控焊机,可以实现高精度、高速度的切割和焊接操作,提 高生产效率并降低成本。
06
总结与展望
培训总结与回顾
知识体系梳理
通过本次培训,学员们成功建立了数控机床的完整知识体系,掌握 了基本原理、操作技巧以及维护保养等方面的知识。
高精度、高效率
高精度、高效率是数控机床永恒的追求。未来,随着新材料、新工艺的应用,数控机床的 加工精度和效率将得到进一步提升。
绿色制造
环保意识的提高使得绿色制造成为未来发展趋势。数控机床在设计和使用过程中,应注重 节能减排、降低噪音等方面的性能提升。
THANK S感谢观看
故。
A
B
C
D
安全检查
定期对数控机床进行安全检查,包括设备 的安全性、电气系统的绝缘性能等,确保 设备安全可靠地运行。
紧急停车
在设备运行过程中,如发现异常情况或突 发故障,应立即按下紧急停车按钮,确保 设备和人员安全。
05
数控机床的加工实例
轴类零件的加工实例
1. 车削加工实例
轴类零件通常通过车削工艺进行加工,使用数控车床对材 料进行旋转切削,可达到高精度和高效率的加工效果。
问题的能力。
04
数控机床的维护与保养
数控机床的日常维护和保养
设备清洁
润滑保养
定期清理数控机床的外壳、工作台、导轨 等部位的切屑、油污和灰尘,确保设备干 净整洁。
检查紧固
按照润滑图表的要求,定期对数控机床的 各运动部位进行加油、换油,确保设备良 好运行。
冷却系统维护
定期检查数控机床的各部件紧固情况,防 止因松动导致的设备故障。

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Part One
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Part Two
数控车床概述
数控车床的定义
数控车床是一种 高精度、高效率 的自动化机床
数控车床可以加工 各种复杂零件,具 有高精度、高效率、 高可靠性等特点
数控车床是现代 制造业中不可或 缺的重要设备之 一
数控车床的加工过 程是通过计算机程 序控制实现的,可 以实现自动化加工
功能:通过控制电机的转速和方向, 实现工件的进给运动,从而完成车 削加工
添加标题
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添加标题
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组成:主要由电机、减速器、丝杠、 螺母等组成
特点:具有高精度、高效率、高可 靠性等特点,是数控车床的核心部 件之一
刀架
刀架的组成:刀架由刀架体、刀架电机、刀架转盘、刀架定位销等组成
刀架的功能:刀架主要用于装夹刀具,实现自动换刀
数控系统的分类
按运动轨迹分类:点位控制系统、 直线控制系统、轮廓控制系统
按数控装置分类:硬件数控系统、 软件数控系统
添加标题
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添加标题
添加标题
按伺服系统分类:开环控制系统、 闭环控制系统、半闭环控制系统
按控制方式分类:点位控制系统、 直线控制系统、轮廓控制系统
Part Five
数控车床的编程基 础
刀架的类型:根据不同的加工需求,刀架可分为卧式刀架、立式刀架、转塔式刀架等
刀架的维护保养:定期检查刀架的定位精度、磨损情况,及时调整或更换损坏的部件
工作台
工作台的结构和功能 工作台的移动方式和精度 工作台的材料和加工工艺 工作台的安全操作规范
Part Four
数控车床的控制系 统
数控系统的组成
切削用量的选择与调整

数控技术培训课程PPT(共112页)

数控技术培训课程PPT(共112页)

中国台湾 1754 1635 10%
瑞士
1716 2047 -20%
西班牙
863
886 -8%
韩国
833
804 4%
法国
812
814 -5%
2002年世界机床消费前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
中国
5696 4740 20%
德国
4815 5712 -20%
日本
3441 5254 -32%
光加工机等
其它类型:数控装配机、数控测量机、机器人等
2、按机械加工的运动轨迹分类
(1)点位控制数控机床 (2)直线控制数控机床 (3)轮廓控制数控机床
点位控制数控机床
特点: 仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确 定位运动; 对轨迹不作控制要求; 运动过程中不进行任何加工。
适用范围: 数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机。
美国
3325 5231 -36%
意大利
2932 3080 -10%
韩国
1223 1324 -8%
法国
1165 1516 -27%
中国台湾 977 1118 -10%
西班牙
819
881 -12%
英国
690
897 -26%
2002年世界机床进口前十名 (百万美元)
国家(地区) 2002年 2001年 同比
键盘
输入输出 设备
计算机 数控 装置
进给伺服单元 测量装置
进给驱动装置
辅助控制机构 进给传动机构 主运动机构
机床
Back
二、数控机床的分类
1、按工艺用途分类
切削加工类:数控镗铣床、数控车床、数控磨床、

数控车床培训资料培训课件

数控车床培训资料培训课件

特点
数控车床加工具有高精度、高效率、高自动化程度等特点。同时,由于采用数 字化控制技术,可以实现复杂形状工件的加工,提高生产效率和产品质量。
2024/1/28
6
CHAPTER 02
数控车床编程技术
2024/1/28
7
编程基础知识
数控编程的基本概念
了解数控编程的定义、作用及在制造 业中的地位。
数控编程的工艺基础
2024/1/28
数控车床定义
数控车床是一种利用数字化信息 对机床运动及加工过程进行控制 的机械加工设备。
数控车床分类
根据加工方式和控制轴数的不同 ,数控车床可分为立式数控车床 、卧式数控车床、多轴数控车床 等。
4
数控系统组成及工作原理
数控系统组成
数控系统由输入设备、处理器、输出 设备和检测设备等组成。
数控车床培训资料培 训课件
2024/1/28
1
contents
目录
2024/1/28
• 数控车床基础知识 • 数控车床编程技术 • 数控车床操作实践 • 数控车床维护与保养 • 安全生产与环保意识培养 • 总结回顾与拓展延伸
2
CHAPTER 01
数控车床基础知识
2024/1/28
3
数控车床定义与分类
21
环保意识培养及废弃物处理
培养环保意识,了解数控车床加工过 程中产生的废弃物对环境的影响。
遵守环保法规和企业环保制度,积极 参与环保活动,共同保护生态环境。
2024/1/28
学习废弃物分类和处理方法,如将切 屑、冷却液等废弃物分类收集、妥善 处理。
22
CHAPTER 06
总结回顾与拓展延伸
2024/1/28

数控车床培训课件

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01
加工特点
复杂曲面类零件具有复杂的形状和较高的精度要求,通常包括球面、非
球面、自由曲面等。
02
加工方法
一般采用数控铣削、数控车削、电火花加工等高精度加工方法,以满足
零件的精度和表面质量要求。
03
加工步骤
包括粗加工、半精加工、精加工和光整加工等步骤,具体步骤根据零件
的具体要求而定。同时,还需要进行多次的测量和调整,以确保零件的
精度和质量。
数控车床维护与保
05

日常检查与维护项目
01
02
03
04
外观检查
检查机床外观是否完好,有无 损坏或变形。
清洁保养
定期清理机床内部和外部的灰 尘、油污等杂物,保持机床清
洁。
润滑保养
按照润滑图表定期为机床各润 滑点加注规定的润滑油或润滑
脂,确保机床运转顺畅。
电气系统检查
检查电气系统各部件是否完好 ,电线电缆有无破损或老化现
数控系统工作原理
数控系统通过接收加工指令,经过处理和计算后,将结果输出给伺服系统,伺 服系统根据指令控制机床主轴、进给轴等运动,从而实现对工件的加工。
数控车床坐标系与编程零点
数控车床坐标系
数控车床采用右手直角坐标系,其中X轴为横向坐标轴,Y轴 为纵向坐标轴,Z轴为垂向坐标轴。工件坐标系与机床坐标系 相对应,通过设定工件原点来确定工件在机床上的位置。
密封件。
设备定期保养计划制定和执行
制定保养计划
根据机床使用情况和保养要求 ,制定合理的定期保养计划。
执行保养计划
按照计划对机床进行定期保养 ,包括清洗、润滑、紧固、调 整等。
保养记录
详细记录每次保养的时间、内 容、更换的零部件等信息,以 便后续跟踪和管理。

数控车床培训课件PPT(共 35张)

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地 址 功能
意义
单 位 地 址 功能
意义
单位
N 顺序号
程序段顺序号
F 进给速度
指令速度
mm/min
G 准备功能
指令动作代码
T 刀具功能 指定刀具偏移号
X、Z 坐标字 坐标运动指令(绝对值) mm M 辅助功能 指定机床辅助动作
U、W 坐标字 坐标运动指令(增量值) mm L 重复次数 指定固定循环次数
//程序名(编号) //分进给,主轴正转,换01号车刀 //快速移动到点(20,0) //直线插补到点(20,-10) //快速移动到点(30,-10) //快速移动到点(30,50) //主轴停止,程序结束
单击视频演示
停刀点 起刀点
3. 数 控 编 程 基 础
坐标系定义
数控车床使用X轴和Z轴组成直角坐标系,X轴与机床主轴垂直,Z轴与 主轴轴线方向平行,车刀接近工件方向为负方向,离开工件方向为正方向。
R:切削起点和切削终点X轴坐标值之差(半径值);
快速移动 切削进给 A: 起点(终点) B:切削起点 C:切削终点
O
Z轴
X
C
B
D
A
启动刀具移动 X轴
O
Z轴
B C
D
A
X轴
启动刀具移动
3. 数 控 编 程 基 础
G90 轴向切削固定循环
O0001;
M03 s500 G99; G00 X125. Z2. M08;
C
G00 X100. Z100.;
M05 M30;
X轴
3. 数 控 编 程 基 础
课程内容
1
数控车床简介
2
数控加工工艺
3

数控车床培训课件课件(40页)

数控车床培训课件课件(40页)

2023-11-04•课程介绍•数控车床基础知识•数控车床操作技能•数控车床编程基础•数控车床编程实例目•数控车床的维护和保养•课程总结与展望录01课程介绍掌握数控车床的基本原理和操作技巧了解数控车床的常见故障及维护方法提升数控车床的操作效率和产品质量培训目标培训内容数控车床的编程语言和编程技巧数控车床的基本原理和结构数控车床的常见故障及维护方法数控车床的操作流程和安全规范数控车床的基本原理和结构(2天)第一阶段数控车床的编程语言和编程技巧(3天)第二阶段数控车床的操作流程和安全规范(3天)第三阶段数控车床的常见故障及维护方法(2天)第四阶段培训安排02数控车床基础知识数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,广泛应用于机械制造、汽车、航空等领域。

数控车床概述数控车床的定义随着数字化制造技术的不断发展,数控车床的功能和性能不断提升,成为现代制造业的重要基础设备。

数控车床的发展根据结构和功能的不同,数控车床可分为卧式、立式、双主轴等多种类型。

数控车床的分类包括床身、主轴箱、进给系统等,是数控车床的主体部分。

主机部分数控系统辅助装置数控系统是数控车床的控制中心,由计算机、控制器、伺服系统等组成。

包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等,为数控车床的正常运行提供保障。

03数控车床的组成0201数控车床采用数字控制技术,具有高精度的加工能力,可满足各种高精度零件的加工需求。

高精度数控车床具有快速进给和切削速度,可大幅提高加工效率,降低生产成本。

高效率数控车床可自动完成加工过程中的各项操作,减轻工人劳动强度,提高生产效率。

自动化数控车床的加工特点03数控车床操作技能启动在操作数控车床之前,需要先打开电源,确保车床的机械系统和控制系统都处于正常状态。

关闭完成加工任务后,需要关闭车床的电源,包括控制面板上的电源开关以及主电源开关。

数控车床的启动和关闭数控车床的操作面板通常包括数字键、功能键、方向键和显示屏等部分,用于输入加工指令和参数,控制车床的加工过程。

数控车床培训课件《》

数控车床培训课件《》

数控车床培训课件xx年xx月xx日contents •数控车床概述•数控车床的组成及工作原理•数控车床编程基础•数控车床操作技巧及注意事项•数控车床常见故障及解决方案•数控车床发展趋势与前景展望目录01数控车床概述数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,通过数字控制系统实现对机床的精确控制。

数控车床主要由主机、数控装置、驱动装置和辅助装置组成。

1 2 3数控车床采用高精度的伺服系统和先进的数控技术,能够实现高精度的加工。

高精度数控车床可以实现自动化加工,减少人工操作,提高加工效率。

高效率数控车床可以适应各种不同材质、不同规格的工件加工。

适应性强1数控车床的历史与发展23数控车床的起源可以追溯到20世纪50年代,当时数控技术刚刚兴起。

经过几十年的发展,数控车床的技术和性能不断提高,逐渐成为机械制造业的重要设备。

如今,数控车床已经广泛应用于汽车、航空、能源等领域,成为制造高精度零件的关键设备。

02数控车床的组成及工作原理03辅助装置包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等,是数控车床的辅助设备。

数控车床的组成01主机包括床身、主轴箱、进给系统、工作台等,是数控车床的主体。

02数控系统包括数控装置、输入输出装置、驱动装置等,是数控车床的核心。

03驱动装置根据接收到的脉冲信号,控制机床的进给系统,实现工件的加工。

数控车床的工作原理01数控装置根据输入的程序指令,控制机床的进给系统,实现工件的加工。

02程序指令通过输入装置输入到数控装置中,数控装置进行译码、计算等处理,输出相应的脉冲信号给驱动装置。

操作系统是数控车床的控制中心,负责接收输入的程序指令,控制机床的进给系统,实现工件的加工。

操作系统的界面应该清晰明了,方便用户操作。

操作系统应该具备多种功能,如程序编辑、参数设置、故障诊断等。

数控车床的操作系统03数控车床编程基础数控编程语言简介常用数控编程语言目前,数控编程语言有多种,如G代码、M代码、HNC-21T等,每种语言都有其特点和适用范围。

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