热镀锌家电板表面处理工艺及表面质量要求对比
热镀锌和冷镀锌
热镀锌和冷镀锌一、热镀锌和冷镀锌区别1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍2、作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。
3、镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。
4、表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。
5、冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。
6、附着力不同，冷镀锌附着力不如热镀锌。
二、相比较工艺上还是热镀锌比较好三、概念热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
百度网友d20d98c2016-11-22 ·超过10用户采纳过TA的回答天津双狮涂料为您解答：冷镀锌和热镀锌各有各的优点，需要看你的施工工件是什么了，要说冷镀锌和热镀锌的施工方面来说，冷镀锌使用方便快，施工简单缩短施工周期。
先说说冷镀锌吧，冷镀锌又叫冷喷锌，它是由石墨烯导电树脂、锌粉、环保溶助剂组成，采用了独特的涂膜包裹技术。
是一种单组份高锌含量的重防腐电化学防腐漆，冷镀锌用途比较广，在电力、桥梁、户外钢构等都有应用涉及。
冷镀锌更为突出的是它锌粉含量高达96%，阴极保护作用强，可长效防腐且带涂层就可以焊接不影响质量。
浅谈热镀锌表面缺陷分析及控制
浅谈热镀锌表面缺陷分析及控制对热镀锌层表面的缺陷原因进行了分析，并根据生产实践提出一些控制表面缺陷的方法。
标签：热镀锌；镀层缺陷；缺陷控制热浸镀锌是提高钢铁抗大气腐蚀性能的有效方法之一，因其镀层性能优良、使用寿命长、作为保护层基本不维护而被广泛应用于输电铁塔、微波塔、高速公路护栏、路灯杆、电力金具等长期室外暴露的钢铁制件的防腐蚀。
热镀锌层表面有许多常见质量缺陷如漏镀、条状羽毛白花纹、镀层超厚、粗糙、灰暗、泪痕条纹、龟裂纹、晶体状凸起纹、“白锈”等，其影响因素较多，且控制相对较难。
对此，可以从加强工艺控制着手，辅以必要的工艺措施，以提高热镀锌表面质量。
下面就热镀锌层表面缺陷原因及控制方法进行分析：1、表面预处理表面预处理不好是造成漏镀（露铁）的主要原因。
钢材在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂，有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等，大多数企业又无脱脂工序，仅靠酸洗去除表面杂质，从而很容易造成漏镀（露铁）。
另一种情况则是因酸洗过程中酸洗件比较集中、堆放密集、重量大等因素，造成欠酸洗和夹线，或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中，不水洗或水洗不彻底，也很容易形成漏镀、虚镀现象。
再者，因溶剂老化、失效，加之在烘干过程中没有及时将工件摆开，或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时，也极易出现漏镀，特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见。
此种情况往往容易被忽视。
此外，采用溶剂热镀锌时，最常用的ZnCl2与NH4Cl混合水溶液的配比不正确时，没有形成共晶点，特别是在浓度过高的情况下，在支撑板焊接角缝圆形孔内极易出现夹灰性漏镀。
2、镀锌层厚度不够镀锌层厚度达不到标准要求将直接影响产品的使用寿命。
镀锌层厚度不够的原因如下。
（1）锌液温度的影响。
当锌液的温度低于430℃时，锌铁扩散速度低，不易生成足够的铁锌合金层，整个镀层就薄；当温度在460℃时锌层增厚，当温度继续升高，锌液变稀，锌层又变薄。
镀铝锌板生产工艺
镀铝锌板生产工艺
镀铝锌板，又称为热镀铝锌板，是一种具有优异耐腐蚀性能的金属板材，广泛应用于建筑、家电、汽车等领域。
下面将介绍镀铝锌板的生产工艺。
镀铝锌板的生产工艺主要包括钢板表面处理、镀锌、涂层和热处理等步骤。
首先是钢板表面处理，这一步骤的目的是去除钢板表面的油脂、氧化皮和其他杂质，确保钢板表面干净。
常用的表面处理方法有酸洗、酸洗除锈、除油等。
接下来是镀锌过程，镀锌是镀铝锌板生产的核心步骤。
首先将经过表面处理的钢板浸泡在锌液中，然后通过电解作用将锌液中的锌离子还原成金属锌，将金属锌镀在钢板表面。
这样可以形成一层均匀的锌层，能够起到防腐蚀的作用。
在镀锌后，还可以进行涂层处理。
涂层可以进一步提高镀铝锌板的耐腐蚀性能，增加其外观美观度。
常用的涂层材料有有机涂层、陶瓷涂层、石墨涂层等。
涂层的选择会根据不同的应用场景而有所不同。
最后进行热处理，热处理是为了改善镀铝锌板的性能。
通过高温处理，可以改善镀层的结晶性能，提高其耐腐蚀性和耐候性，使其能够适应各种恶劣环境条件。
总之，镀铝锌板的生产工艺包括钢板表面处理、镀锌、涂层和
热处理等步骤。
每个步骤都具有重要的作用，能够保证镀铝锌板的质量和性能。
随着科技的进步，镀铝锌板的生产工艺越来越先进，能够满足不同行业对板材的需求，并为建筑和工业发展提供有力的支持。
热镀锌工艺
热镀锌是化学处理，属于电化学反应。
冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。
建筑施工中多采用热镀锌。
连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。
然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即：湿法（单张钢板热镀锌法）线外退火单张钢板热镀锌法热镀锌惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法）线内退火森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）改良森吉米尔法美钢联法（同日本川崎法）赛拉斯（Selas）法莎伦（Sharon）法2．线外退火：就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。
钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。
这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。
（1）湿法热镀锌：钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。
此方法的缺点是：a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。
因此，该方法已基本被淘汰。
（2）单张钢板：这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。
酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。
后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。
SECC、SGCC、SPCC的差异及性能比较
SPCC、SECC、SGCC 的差异性我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。
众所周知，在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。
近年来，国外牌号钢材的大量涌入，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。
本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家（日本、德国、俄罗斯）的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料，并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我们对国外板材的识别和认知度，并能熟练选用之。
1 板材牌号及标记的识别1.1 冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。
它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；符号：Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。
标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板：Q225-GB912-89 产地：鞍钢、武钢、宝钢等1.2 冷轧优质薄钢板同冷轧普通薄钢析一样，冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。
(完整版)镀锌板国家新标准
镀锌板国家新标准发表时间：2009-5-15镀锌标准前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类及代号5尺寸、外形、重量及允许偏差6订货内容7技术要求8试验方法9检验规则10包装、标志及质量证明书附录A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法前言本标准参考ISO3575：1996《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》，ISO41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和DINEN10142：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》，DIN10147：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结国具体情况对GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。
本标准代替GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。
本标准与GB/T2518—1998相比，对下列主要技术内容进行了修改：——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等；——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材，扩大了产品的厚度范围；——增加镀锌钢板化学成分的内容；——增加结构级镀锌钢板系列品种；——增加无锌花镀锌层种类；——增加镀层重量的镀层分类；——改变表面质量级别划分方式；——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目；——取消对镀锌钢板杯突值的规定，增加了n、r值的规定。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。
本标准重要起草人：杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB2518——1981、GB2518——1988。
镀锌薄钢板及钢带1范围本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
热镀锌与电镀锌比较
热镀锌与电镀锌的比较1 •热镀锌技术1.1什么是热镀锌？热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
高温（440C ）下把锌锭熔融呈液态并添加一些辅助材料，然后把预处理（脱脂、酸洗、助镀等）的金属结构工件浸入镀锌槽中，经过复杂的物理及化学作用在钢铁上不仅镀上较厚的纯Zn层，而且还生成一种Zn-Fe合金层。
1.2热镀锌的原理1.2.1热镀锌Zn-Fe合金状态图热镀锌Zn-Fe合金状态如图1所示，可见Zn-Fe合金层中存在Z、恳L、n、『、相。
图1 Zn-Fe二元合金相图1.2.2热镀锌层的形成通常认为热镀锌工艺，镀锌层形成的过程如下：（热镀锌时Zn熔融液的温度430〜470C ）当经过表面处理的钢质工件进入Zn熔融液（高温440C左右熔化锌锭）时，铁基体与熔融锌反应：铁被溶解，形成Zn在aFe中的固溶体；相互扩散，生产Fe-Zn合金化合物；工件离开锌熔融液时，带出纯的熔融Zn 覆盖在合金层上，形成纯的Zn层。
钢铁基体热镀锌层的显微结构如图2所示：小结热镀锌层显微结构表明，靠近 钢基体的是 6层（致密的合金层， 维氏硬度244） ,6层上面是Z 层（合 金层，维氏硬度179），最外层是n 层（纯锌层，维氏硬度 70），钢基体 维氏硬度为150。
因此，Zn-Fe 合金层耐磨性优 异且不易脱落。
1.3热镀锌层的特性及应用1•热镀锌层与工件基体的结合强度高热浸镀锌过程中，熔融 Zn 可以充分浸入经过良好表明处理的工件表面，形成 Fe-Zn 合金层覆盖整个工件表面，该 Fe-Zn 合金层具有良好的韧性、硬度，可耐较大的摩擦及冲击，与工件基体结合强度高。
2. 耐腐蚀性好锌层的腐蚀产物为 ZnO 、Zn （OH ） 2及ZnCO 3等化合物，此类腐蚀产物转化为 ZnO 3Zn （OH ） 膜（厚度大约0.01mm ）时，具有比锌层（锌的钝化膜）更好的化学稳定性、耐腐蚀性。
3. 阴极保护作用Zn 的电极电位比Fe 的电极电位更负，电解质存在条件下，Fe 基体与Zn 镀层组成原电 池，Zn 为阳极，Fe 为阴极，Zn 镀层不断被氧化溶解腐蚀，从而Fe 基体得到保护。
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种常见的防腐蚀处理方法，它可以有效延长金属材料的使用寿命，提高其耐腐蚀性能。
热镀锌的标准是指对热镀锌工艺和产品质量进行规范和要求的文件，它对于保证热镀锌产品的质量和性能具有重要意义。
本文将对热镀锌的标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用热镀锌产品。
首先，热镀锌的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准三个层次。
国际标准是指由国际标准化组织（ISO）制定的针对热镀锌工艺和产品质量的标准，如ISO 1461《热浸镀锌镀层的要求和试验方法》。
行业标准是指由国家相关行业协会或组织发布的针对特定行业的热镀锌标准，如GB/T 13912《金属覆盖层和镀层的技术要求和试验方法》。
企业标准是指企业根据自身生产实际情况和市场需求制定的热镀锌标准，如企业内部的工艺标准和质量标准。
其次，热镀锌的标准内容主要包括热镀锌工艺、镀层质量、产品检验等方面。
热镀锌工艺是指热镀锌过程中的操作流程、工艺参数和设备要求，如镀锌温度、镀锌时间、镀锌液成分等。
镀层质量是指热镀锌产品表面镀层的厚度、结合力、外观和耐腐蚀性能等指标，如镀锌层厚度应符合标准要求，镀锌层与基材应牢固结合，表面应平整光滑，无氧化皮和缺陷。
产品检验是指对热镀锌产品进行检测和评定，确保产品符合标准要求，如对镀锌层厚度、结合力、外观和耐腐蚀性能进行检测和评定。
最后，热镀锌的标准对于保证产品质量和性能具有重要意义。
它可以规范热镀锌生产过程中的操作流程和工艺参数，确保产品的质量稳定和可靠。
同时，它可以为产品质量的监督检验提供依据，确保产品符合用户需求和标准要求。
因此，制定和执行热镀锌的标准对于提高产品质量、增强市场竞争力具有重要意义。
总之，热镀锌的标准是保证热镀锌产品质量和性能的重要依据，它涵盖了热镀锌工艺、镀层质量、产品检验等方面的要求，对于规范生产和保证产品质量具有重要意义。
希望本文能够帮助读者更好地了解和应用热镀锌产品，促进热镀锌行业的健康发展。
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热镀锌家电板表面处理工艺及
表面质量要求对比
齐达裴宏江马海龙李欢
（首钢京唐钢铁联合有限责任公司）
摘要主要介绍了热镀锌家电板的钝化处理、喷涂和彩涂等３种表面处理工艺，并对比了３种不同表面
处理工艺对基板表面质量的要求。
关键词镀锌板表面处理工艺表面质量要求
Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｏｆ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ Ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｑｕａｌｉｔｙ
Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｆｏｒ Ｈｏｔ Ｄｉｐ Ｇａｌｖａｎｉｚｅｄ Ｈｏｕｓｅｈｏｌｄ Ａｐｐｌｉａｎｃｅｓ Ｓｈｅｅｔ
ＱＩ Ｄａ ＰＥＩ Ｈｏｎｇｊｉａｎｇ ＭＡ Ｈａｉｌｏｎｇ ＬＩ Ｈｕａｎ
（Ｓｈｏｕｇａｎｇ Ｊｉｎｇｔａｎｇ Ｕｎｉｔｅｄ Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）
Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｔｈｒｅｅ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｓｕｒｆａｃｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｆｏｒ ｈｏｔ ｄｉｐ ｇａｌｖａｎｉｚｅｄ ｈｏｕｓｅｈｏｌｄ ａｐｐｌｉａｎｃｅｓ
ｓｈｅｅｔ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｐａｓｓｉｖａｔｉｎｇ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｓｐｒａｙ ｃｏａｔｉｎｇ ａｎｄ ｐｒｅｐａｉｎｔｉｎｇ，ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｓｕｒｆａｃｅ
ｑｕａｌｉｔｙ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｕｂｓｔｒａｔｅ ｕｎｄｅｒ ｔｈｒｅｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｗｅｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ．
Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ ｇａｌｖａｎｉｚｅｄ ｓｈｅｅｔ，ｓｕｒｆａｃｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｓｕｒｆａｃｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ
热镀锌板广泛应用于生产冰箱、洗衣机、空
调、微波炉和ＤＶＤ等家电产品。按照用途分类，
热镀锌家电板主要分为外观件和功能件。不同用
途的热镀锌家电板，其表面处理工艺也不同。外
观件表面一般进行涂装处理，主要包括喷涂和彩 涂；功能件表面一般只进行化学处理，应用最广 泛的为钝化处理。 １表面处理工艺 表面处理的目的主要是为了提高产品在恶劣 环境中的使用寿命以及获得需要的表面效果或功 能。热镀锌家电板按表面处理方式主要分为化学 处理钢板和涂装钢板。化学处理钢板是对镀锌钢 板的表面进行铬酸盐或磷酸盐处理，达到改善镀 锌钢板耐腐蚀性能、涂层附着性、耐指纹性和润 滑性的目的。其中，铬酸盐钝化一般作为单独的 表面处理工序，且应用最为广泛。涂装钢板是对 齐达：硕士，工程师。收稿／２０１４．０６．２３ 镀锌钢板的表面进行涂装和覆膜等加工，主要工 艺分为喷涂和彩涂。 １．１ 钝化处理 镀锌板若长时间裸露在空气中，钢板表面会 因氧化而出现白锈，影响美观，因此表面需采取
旨在防锈的钝化处理。目前，钝化处理主要采用
铬酸盐钝化处理，包括环保钝化、全无铬钝化以
及耐指纹钝化。其中，环保钝化为普通钝化，钝
化膜含三价铬；全无铬钝化膜中完全不含铬，更
加环保，耐腐蚀性能也较环保钝化膜好；耐指纹
钝化是专为解决家电板在组装过程中因沾染指纹
而生锈的问题而开发的，钝化膜中也完全不含
铬，符合高标准的环保要求。除此之外，日本新
日铁还开发出了具有强耐蚀性的铬酸盐膜，能满
足加工性能和外观等各种要求，并在连续生产线
上稳定生产 。
钝化的处理工艺一般为辊涂，辊涂钝化设备
如图１所示。
钝化
图１辊涂钝化设备示意图
在镀锌板的两侧分别布置涂覆辊和取液辊， 在取液辊的下方设有盛放钝化液的料盘。辊涂钝 化设备的工作原理是将钝化液加入料盘内，取液 辊转动时沾取料盘中的钝化液，并随着辊子转动 转移到涂覆辊表面上，再由涂覆辊涂附在镀锌板 表面。环保钝化一般为顺涂，全无铬钝化和耐指 纹钝化一般为逆涂。顺涂可以提供较薄的钝化 膜，且辊耗低；逆涂可以提供较厚的钝化膜，但 辊耗较大。进行化学钝化处理后还需对镀锌板进 行烘干和冷却。 １．２喷 涂 家电外板的表面处理常常采用喷涂工艺。通 过喷涂处理，可以使家电外板获得所需的颜色和 色泽等，并增强其耐腐蚀性能。应用喷涂工艺生 产的家电产品主要包括空调室外机外壳、立式空 调室内机面板、微波炉底壳、冰箱面板和侧板、 灶具底板、波轮洗衣机面板以及小家电外壳等。 喷涂的典型工艺流程为上件一预除油一除油 一水洗一表调一磷化一水洗一吹水一烘干一喷前 检查一喷粉一固化一下件。 １．３彩 涂 彩涂板又称为预涂层钢板，通常是指将镀锌
板进行表面处理后辊涂或粘结有机薄膜并烘烤而
成的产品，可深加工成最终制品。
彩涂按照不同涂敷工艺和不同烘烤次数可分
为一涂一烘、二涂二烘和三涂三烘等工艺。其
中，典型的二涂二烘彩涂工艺流程为开卷一缝合
一
预处理一初涂一烘烤一冷却一精涂一烘烤一压
花贴膜一检查一卷取。
彩涂板能代替多数喷涂板，且与喷涂板相
比，客户在使用彩涂板时能省去脱脂和涂敷，具
有环保和使用方便等优点。彩涂工艺与喷涂工艺
的区别如图２所示。
喷涂工艺
一
Ｌ＿厂ｒＬ 堕 厂１ 竺
镀锌板Ｆ－
～
前处理 堂堡ｒ ］ ±Ｉ ｌ三！：『
喷涂工艺 ；
．． ．．．． 一一一一一一一一一一一一一一一．一一
ｉ＋．． 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一．． 一一一一一一一一一一一一一一一
彩涂板生产厂商 ； 家电生产厂商
图２彩涂工艺与喷涂工艺的区别
冰箱、洗衣机和微波炉等家电产品的面板、
侧板和背板均可采用彩涂板生产，采用彩涂工艺
生产的典型家电产品部件及相应的钢种和厚度见
表１。
２表面质量要求
本文从板形和表面缺陷２个方面来比较不
同表面处理工艺对镀锌板表面质量的要求。
表１ 采用彩涂工艺生产的典型家电产品部件
及相应的钢种和厚度
２．１ 板 形
表面钝化处理的家电板一般为功能件，用于 内板和结构件，喷涂或彩涂处理的家电板用于家 电外板。一般来说，功能件对板形的要求低于家 电外板对板形的要求。 功能件一般经过冲压成形处理，轻微的板形 不良经冲压后可以消除，大变形量的冲压甚至能 够消除明显可见的板形问题。例如，１．５ ｍｍ及 以上厚规格带钢一般存在卷心带头印缺陷，经过 大压下量变形后，带头印缺陷可得到消除。 家电外板在板形方面的要求非常苛刻，部分 家电外板甚至比汽车板的要求还高。因为家电外 板在一般情况下是经过简单弯折成型之后直接使 用的，使用面绝大多数是平面，所以家电外板的 板形不良将直接影响家电产品的外形和平面的反 光。以冰箱侧板为例，很多冰箱侧板为Ｕ形， 即冰箱侧板和冰箱顶板连为一体，钢板长度超过 ３ ｍ，且冰箱侧板厚度一般为０．４０～０．４５ ｍｍ， 钢板既长又薄，对板形要求苛刻。例如，家电生 产厂商要求冰箱面板和冰箱侧板的钢板不平度每 ２ ０００ ｍｍ波浪高度不得超过２ ｍｍ ２ Ｊ。 另外，部分功能件对板形要求同样较苛刻， 如用于制作液晶显示器背光模组的耐指纹背板， 其支撑背光模组的重量，提升背光模组的刚性， 并提供良好的散热性，同时起到辅助反射的功 能。若显示器背板出现变形，则会导致背光模组 刚性降低，尤其是对光的反射角度产生较大影 响，并会使反射片发生同样变形，导致反散片无 法将光线完全反射至导光板。 ２。２表面缺陷 钝化处理的家电板一般用做非可视件，对表 面质量要求相对较低，允许存在轻微手感的锌 灰、锌渣、硌痕、夹杂物以及目视可见的色差等 缺陷；喷涂或彩涂处理的家电板一般用于可见的 外覆盖件，对表面质量要求较高，但由于两者表 面涂层厚度不同，故对表面缺陷的要求不同。其 中，喷涂处理的家电板表面涂层厚度为６０～８０ ｍ，彩涂板表面涂层厚度为１８—２８ Ｉ，ｚｍ。喷涂 表面由于涂层厚，对缺陷有部分掩盖功能，而彩 涂板表面涂层薄，对表面缺陷有放大作用，所以
彩涂板对表面缺陷要求较喷涂板高。
彩涂板一般用于制造冰箱和洗衣机等对表面
质量要求高的家电产品，其表面不允许有任何影
响使用和外观的表面缺陷 ｊ。以冰箱面板为例，
冰箱面板一般为高光亮表面，不管是彩色层压冰
箱面板还是彩色预涂冰箱面板，对基板的表面质
量要求都非常高，基板上的任何辊印和压痕等凹
凸状缺陷经覆膜或彩涂后将会被放大，影响成品
的表面质量。例如，某彩涂厂对彩色预涂冰箱面
板颗粒点缺陷规定如下：
１）允许存在直径小于０．２／１＇１ＩＴＩ的密集度小
于１￣ｉ＂＿／．／ｃｍ 的颗粒点缺陷。
２）直径小于０．５ ｍｍ的颗粒点最多允许存
在５枚。
３）不允许直径大于０．８ ｍｍ的颗粒点存在。
虽然彩涂家电板对基板表面质量要求比较苛
刻，但也允许存在不影响涂漆质量的表面缺陷，
如轻微夹杂物、轻微色差、背面的轻微划伤、宽
度为５～１０ ｍｍ的光整亮边以及可以脱脂清洗掉
的油斑等。
３结 论
１）采用喷涂和彩涂工艺生产的外覆盖件较采
用钝化工艺生产的功能件板形和表面质量要求高。
２）因彩涂板表面涂层薄，对表面缺陷有放
大作用，故彩涂板对表面缺陷要求较喷涂板高。
参考文献
１朱久发．新日铁高档家电板表面处理技术［Ｊ］．武
钢技术，２００８（２）：４３－４６．
２李俊．宝钢高品质家电外板生产技术［Ｊ］．宝钢技
术，加０４（２）：１—４．
３ 王越，崔恒，李天统．鞍钢罩式炉家电外板生产技术
［Ｊ］．鞍钢技术，２００８（２）：５－７．
编辑／高东梅 英文校对／那劫