质量管理小组活动讲义

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工程技术管理之QC小组活动知识讲义PPT

工程技术管理之QC小组活动知识讲义PPT

上下结合:这是介于上面两种之间的一种。它通常是由上级
推荐202课0/5/题24 范围,经下级讨论认QC小可组,活动上下协商来组建。
12
● QC小组的组建
QC小组基础知识
● 组建的程序 成立小组 选定课题 确定目标 登记 申报备案 确认
2020/5/24
确定或选举组长 初步调查,选定课题 确定活动目标和预计完成日期 填写“注册登记表”和“课题登记表” 车间或企业质量管理部门
2020/5/24
QC小组活动
2
● QC小组的历史简述
QC小组基础知识
● 1962年,日本首创了QC小组(工业企业内)。 ● 1976年,第一次QC小组国际会议。 ● 1978年9月,北京内燃机总厂建立了中国第一个QC小组。 ● 1982年,服务业的QC小组诞生。 ● 2000年,我国试点开展“创新型”课题QC小组。
QC小组活动
6
● QC小组的特点
QC小组基础知识
参加QC小组的成员不仅包括领 导人员、管理人员、技术人员, 而且要注重吸引生产一线的员 工参加。群策群力分析问题解 决问题。
自主性
群众性
民主性
科学性
2020/5/24
QC小组活动
7
● QC小组的特点 QC小组长民主推选Q,C可小由组Q基C础小知组识成员 轮流担任课题组长;QC小组内部讨论 问题、解决问题,小组成员是平等的,
2020/5/24
QC小组活动
14
● QC小组的组建
QC小组基础知识
● 小组的类型
服务型:
服务型QC小组是专门指那些由从事服务工作的职工群众 组成的,以推动服务工作标准化、程序化、科学化,提高服务
质量和经济、社会效益为目的,活动范围主要是在服务现场。

TQM全面质量管理培训课程(PPT-84页)

TQM全面质量管理培训课程(PPT-84页)

❖ 过程成本法: 过程成本主要分析任一过程的符合性和 非符合性成本,并在此基础上节约或减少.
❖ 质量损失法: 质量损失法分析由于质量低劣而产生的 内外部损失,并且识别有形和无形的损失类型.
TQM讲义标准教材
51
质量成本
一般认为质量成本应由:
预防成本、 鉴定成本、 内部故障成本、 外部故障成本四个部分组成。
其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
TQM讲义标准教材
34
全面质量管理的含义
• 强烈地关注顾客 • 坚持不断地改进 • 改进组织中每项工作的质量 • 精确地度量 • 向员工授权
TQM讲义标准教材
35
为什么要进行全面质量管理?
• 缩短总运转周期 • 降低质量所需的成本 • 缩短库存周转时间 • 提高生产率 • 追求企业利益和成功 • 使顾客完全满意 • 最大限度获取利润
TQM讲义标准教材
8
质量
质量意味着在没有人监(管)督的情况下仍 能把事情做好。
若想真正地了解顾客并赢得顾客,一个企业 必须置身周围的环境,切实观察一下使用本企业 产品的顾客。
TQM讲义标准教材
9
质量
衡量质量的最佳工具,也和衡量其他东西 的工具一样,是金钱。用“不符合要求的代 价”衡量质量,而不是用指数。
Байду номын сангаас4.防错
4. 1 什么是防错
4. 2 日常生活中的防错
4. 3 常见的防差错装置
TQM讲义标准教材
4
5. 数据分析常用工具
5. 1 DMAIC过程活动重点及其工具 5. 2 过程控制模型 5. 3 解决问题的方法
TQM讲义标准教材
5
质量
质量就是一种能使顾客对你的产品或服务 产生恋人般感觉的东西。

QC成果2020年新标准讲义(1)

QC成果2020年新标准讲义(1)

2020版《质量管理小组活动准则》宣贯讲义前言:2020年3月6日中国质量协会发布《质量管理小组活动准则》T/CAQ10201-2020(以下简称《准则》),新《准则》的发布和实施,有效地发挥了标准引领作用,为更好开展QC小组活动提供了坚实的技术支撑,必将对我国质量管理小组活动深入推进产生深远影响。

2020年质量管理小组活动主题:扎根基层、落实标准、创新赋能1.《准则》概况1.1《准则》修订贯彻以下原则:a) 科学性:遵循质量管理相关的理论、原则,对质量管理小组活动起到规范、指导作用;b) 先进性:体现当前高质量发展的新理念和国内外质量管理小组活动发展的新趋势;c) 实用性:以我国实际情况为落脚点,使标准符合我国质量管理发展的阶段特点和企业开展质量管理小组活动的实际需要。

1.2《准则》四方面调整:T/CAQ10201--2020《质量管理小组活动准则》,与T/CAQ10201--2016《质量管理小组活动准则》相比,主要变化如下:a) 表述调整----“问题或问题症结”调整为“问题或症结”;问题----课题,问题----症结之外的问题等,规范了相应条款的用词,具体见标准内容变化;b) 程序调整----程序框图调整,活动程序中的“目标可行性分析”改为“目标可行性论证”等;c) 条款要求调整----标准条款体现“应”,评审表内容体现“已”的规范;调整了部分章节的内容;d) 评分标准与分值调整----见评审表。

1.3《准则》内容上强调:a) 程序逻辑严谨科学;b) 统计方法适宜正确;c) 数据信息真实完整;d) 成果注重推广应用。

1.4质量管理小组活动遵循以下基本原则:a)全员参与。

组织内的全体员工自愿加入、积极参与群众性质量管理活动,小组活动过程中应充分发挥每一位成员的积极性和创造性。

b) 持续改进。

为提高员工队伍素质,提升组织管理水平,质量管理小组应长期坚持不懈地开展质量改进和创新活动。

c) 遵循PDCA 循环。

产品质量先期策划和控制计划(讲义)

产品质量先期策划和控制计划(讲义)

产品质量先期策划和控制计划一前言1.什么是产品质量先期策划和控制计划(APQP)?定义:Adunaced Product Quality Planning and Control Plan.简称APQP。

是在新产品投入以前要进行的,其内容是希望覆盖通告发生在早期策划\设计阶段和过程分析中的所有情况,其目的是借助产品质量策划小组制定具体要求和掌握合适的信息,以支持满足顾客的要求。

2.产品质量先期策划和控制计划的作用----引导资源,使顾客满意;----促进对所需更改的早期识别;----避免晚期更改;----以最低的成本及时提供优质产品。

3.组织小组产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责。

适当时,初始小组包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。

4.确定范围在产品项目的最早阶段,重要的是识别顾客需要、期望和要求:----选出项目小组负责人负责监督策划过程;----确定每一代表的作用和职责;----确定顾客----内部和外部;----确定顾客的要求;----确定小组职能及小组成员,哪些个人或分包方应被列入,哪能些可排除;----理解顾客的期望,如:设计、试验次数;----对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性;----确定成本、进度和应考虑的限制条件;----确定所需的来自于顾客的帮助;----确定所采用的报告过程或形式。

5.小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道,这可以包括与此同时其它小组举行定期会议。

6.培训产品质量策划的成功依赖于有效的培训方案,它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。

7.顾客和供方的参与主要顾客可与供方共同进行质量策划。

但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。

供方应同样要求其分承包方。

8.同步技术要确保其它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。

9.控制计划控制计划包括三个独立的阶段:----样件----在制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试的描述;----试生产---在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述;----生产----在大批量生产中,将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。

常用质量管理讲义因果图排列图

常用质量管理讲义因果图排列图

累计不良件数
累计百分比
请根据上述排列图的应用步骤,做出排列图。
步骤 1 确定作为问题的特性
特性主要指不良率、尺寸偏差等品质特性,是结果。如效率、成本、安全、 人际关系等目前被作为问题的项目,都可视为结果或所掌握的事实。
步骤 2
写出特性并画出脊椎骨
把特性写在右侧,加上方框“ 称之为脊椎骨。
” ;然后从左往右画一条带箭头的粗线,
步骤 3 写出构成大骨的要因
从影响特性的各种要因中,找出涵盖面较广的要因,将其填入大骨处。若大 骨的特性与物品有关,可从4M着手(人、机、料、法)。此外,还可考虑测量、 环境等因素。将不同的工序(如粗加工、前加工、后加工等)作成大骨,也是可 以的。
上述巴雷特图表,美国的朱兰博士认为可以应用于品质管理, 推荐把它用在不良对策中发现重要问题。即,不良损失中的大部 分往往被少数几个项目占据,剩下的少部分则由更多的不良项目 占有。如果对前者的不良项目予以对策,即可大幅度降低成本。
劳伦兹曲线
财富的累计百分率 100%
人口的累计百分率 100%
排列图做法如下
③更具体地追查原因 反复问“为什么”,不仅只注意到大骨、中骨,追查要因须深入到小骨、孙骨的层次。
(3)特性要因图制作注意事项
特性要因图的原因列举有没有遗漏 ·大骨是否写全了? ·有没有漏掉关键的要因?
大骨、中骨、小骨(孙骨)是否得到了系统的整理 ·大骨、中骨、小骨(孙骨)是否按照合理的顺序往下展开了? ·有没有毫无关连性的要素? ·要因的大小有没有颠倒
不良
环境
方法
材料
(4)特性要因图的分类 ②工 序 型
按工序顺序画出的一组特性要因图
冲压工序
喷涂工序
组装工序

质量改进基本知识培训讲义

质量改进基本知识培训讲义

第三部分:8D工作方法介绍
8D目的:
对于由特殊原因或一般原因所造成的问题,用特定的系
统过程推动问题的根本解决,从而及时解决客户对公司的投
诉,提高顾客满意度并培养团队的合作技巧。
8D的适用标准: 问题已被定义和量化; 8D的顾客正在经历症状并且受影响的各方已经被确定; 量化的测量结果表明有性能差异存在和/或症状的优先权( 严重性、紧急性、增长的速度)使8D过程成为必要; 问题原因不明; 管理层承诺找出根本原因并预防再次发生; 症状的复杂性超出了个人能解决的范围,需要团队合作。
➢◆ 8D适用范围:该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题, 8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标。 8D本 身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工 具。 ➢ ◆ 8D的目标:提高解决问题的效率,积累解决问题的经验; 提供找出 现存的与质量相关的框架; 杜绝或尽量减少重复问题出现,针对出现的问 题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期和长期对策并采取相应行 动措施; ➢ ◆ 8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调,推进问题有效解决, 从而改进整个过程的质量,防止相同或类似问题的再发生,以保证产品质 量; ➢ ◆ 8D工作方法可运用到不合格的产品问题、顾客投诉问题、反复频发 问题及需要团队作业的问题。
续)
➢D5 制定永久措施(PCA)。
选取最佳的的永久修正行动来去除根本原因 。同时也选取最佳的永久修正行动来控制根 本原因的后果。验证执行两个决定是有效的 并且不会引起不需要的后果。
➢D6 执行和验证永久措施。
计划和执行选取的永久修正行动,去除临时 行动。证实永久修正行动并监控长期的效果 。
续)
• 很容易看出数据的散布状态

TQC-全面质量管理培训讲义

分层法排列图法因果分析法直方图法控制图法相关分析图法检查图法tqc全面质量管理的战略计划培养全组织的质量观念建立与供应商的伙伴关系建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准实施质量管理培训和教育建立规范化的测量指标确立质量达标的成本pdca循环亦称戴明循环是一种科学的工作程序
TQC-全面质量管理
XXXX-10-18
• •
TQC{品质管理的发展} ***不让不良品出厂***→ ***依靠检查的 品质保证 *** • ***不制造出不良品***→ ***依靠过程管 理的品质保证 *** • ***不企画不良品***→ ***依靠源流管理 的品质保证 ***
• TQC是应用数理统计方法进行质量控制,使质量 管理实现定量化,变产品质量的事后检验为生产 过程中的质量控制。 • 首先,质量的涵义是全面的,不仅包括产品服务 质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品 或服务质量; • 其次,TQC是全过程的质量管理,不仅要管理生 产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、 销售、售后服务的全过程。
不良 項目
擦傷 氣泡 尺寸不合 其他 合計
2/1
2/2Βιβλιοθήκη 2/32/42/5
2/6

TQC与ISO9000的对比
• (1)ISO9000与TQC的相同点: 首先两者的管理理论和统计理论基础一致。 再次,两者的最终目的一致,都是为了提高产品质量,满 足顾客的需要,都强调任何一个过程都是可以不断改进, 不断完善的。 • (2)ISO9000与TQC的不同点: 首先,期间目标不一致。 其次,工作中心不同。TQC是以人为中心,ISO9000是以 标准为中心。 再次,两者执行标准及检查方式不同。
• • • • •
TQC的工作内容: * 新设计的控制 * 进厂材料的控制 * 产品的控制 * 专题研究

建筑业QC小组活动基础知识简介 ppt课件


本科
组员
8
XXX 女 23
专科
组员
制表人:XXX
ppt课件
活动时间
2006.3.20~ 2006.7.10
活动频率
1次/周
平均年龄
27.4
岗位/技术职称
TQM教育
项目经理/高工
48小时
项目总工/助工
96小时
技术员/助工
96小时
质检员
48小时
技术员
48小时
土建工长
48小时
资料员
48小时
预算员
48小时
2006年3月20日
以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目
的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小
组。
ppt课件
2
QC小组的特性 • QC小组具有如下四个特性:
• (1)明显的自主性。体现在“自愿参加,自主管理,自我教 育,互相启发,共同提高”。
• (2)广泛的群众性。QC小组不仅包括领导人员、技术人员, 而且更注重吸引在生产、服务工作第一线的操作人员参加。
王海新

28 代码)-年本度科号(如TYJTQ技C0术1-主O1任-
技术指导
王千华

小组成员课所因解此题决,类问 不型贾朱胡强秀海题能是强锋磊的说由性成本次质是来小小决组组定类活男男男 。 型动。


秦鹏飞

2011) 28 11北京公本司科12路桥 13装技饰术,组1长4安
24 装,15消专防科,16轻安,17租专赁工,18
人均40课时以上
课题类型
职责抓好QC现小场组型的教育工作,
注册号
2006-43-L-01

质量管理优秀班组培训讲义


学习意识是我们对于学习的一种潜在看法。当我们看到一种新的事物时,有良好的学习意识的人便会去探究为什么。
学习意识是真理和知识的探测器。有学习意识的人时刻都保持着一种对周围事物探本究源的最敏锐的神经,一旦得到学习的信号,内心的对知识的渴求激情便燃烧起来,去追寻那最终的最根本的自然奥妙。
彼得·圣吉(1947年出生于芝加哥)是美国麻省理工大学(MIT)斯隆管理学院资深教授,国际组织学习协会(SoL)创始人、主席。
再次,要有经验。经验跟执行意识有关联吗?这肯定是有的。我们来做一个假设,假设你从来没有做过这件事,你会想到后面还会发生什么意外的事情吗?有的人说会,那我告诉你,那是简单的预见,真正复杂的关系,就连身经百战的将军都有可能失利。经验,其实是人生、管理等的另一教科书。
最后,责任心。这是执行意识最关键的因素。因为你负责,你就留心;因为你负责,你关注细节;因你负责,你总想做好,等等。所以,责任心才是执行意识的关键,尽管前面讲的什么态度、敏感性、经验等,这些,只要你有信念去做好,它们都将不攻自破。
河北省质量管理“双百优”指导师培训班 质量管理优秀班组建设专题
单击此处添加副标题
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅的阐述观点。
讲师:王东升
单击此处添加文本具体内容
01
王东升Wangdongsheng 浙江理工大学客座教授、作家、 高级咨询师。被多家企业单位聘为管理顾问。现为北京东升世纪咨询有限公司高级管理顾问。
6、班组安全意识
安全的定义:免遭不可接受危害的伤害。
安全的目的就是防止事故的发生,安全的本质就是保护人的生命、财产安全,也就是我们常说的“安全生产、以人为本”。


安全是一种尊严,尊严是每一个生命的价值所在。我们既要尊重他人,也要尊重自己。尊纪守法,尊章守纪,既是对他人的尊重也是自尊。我们要做到不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害、保护他人不受伤害,实际上“四不伤害”也是尊严的真正体现。

{品质管理品质培训}质量分析工具_七步法讲义

确定可能原因并 按其重要度分级
行动 执行
第六步
计划并实施永久解决措施, 可能情况下采用防错措施
检查
第五步
进行试验,分析数据, 选择解决方案
第三步
采取临时措施
第四步
收集数据并设计 试验来确定原因
五、与其他形式解决问题方法的关系
与福特公司8D法相同,只是福特公司将第七步分成了独立的两步 比得上所有其他的形式或过程,例如它们都包含:
质量工具
柱状图 运行图 头脑风暴 是/否矩阵表
排列图 流程图 跟踪表/检查单 工作流程分析
D2、确定可能原因并按其重要程度分级
目的:
针对所描述的问题记录所有可能原因,并选择最有可 能的原因与制定改进措施。
在此期间分析故障原件、观察发生故障的部位、了解 发生问题时的外界环境非常重要。
运用系统化逻辑推理的方法确定产生问题的根源。
当原因及解决方法不明时 当问题需要跨部门协调解决时 当问题是反复发生的问题时 当问题花费很大不允许重复发生时 在需要原因和解决方法的证据时 在采取了及时措施或隔离措施后,即:
◦ 核实现有库存合格可以交付 ◦ 访问用户以挑选/返工现有的或急需的物料 ◦ 注意与第三步的关系
三、为何要用七步工作法?
要求在接到问题通知后的24小时内进行隔离
典型的短期措施:
增加检查频次(通常增加至100%) 增加功能试验频次 改变或增加新的功能试验以发现可疑故障 改进过程文件、作业指导书等 挑选/重新检查所有库存——包括用户保有的库存/在运输途中的
产品等 适当情况下与员工、其他工厂或部门交流信息 资格验证
“准确地对问题进行描述相当于解决了问题的一半。”
- Charles F. Kettering 目的:
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质量管理小组活动基本知识一、概述:1.质量管理小组的定义:1.1 QC小组就是质量管理小组,•它是英文Quality Control的英文缩写。

1.2 QC小组的定义在生产岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的方针目标及现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提到经济效益和人的素质为目的,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

①人员:凡是企业的职工,不管是高层、中层,技术、管理工人。

②活动课题:围绕着企业的方针开展活动的小组。

③活动目的:提高质量、降低消耗,提高经济效益。

④活动方法:多种多样的方法强调科学性。

强调PDCA循环,用PDCA循环体现了管理职能,是有目标的管理,没有目标的管理是盲目的QC小组的含义说明它和企业中的班组是有区别的,班组是企业按专业分工划分的劳动组织的的一种形式,QC小组是自愿结合和行政组织的,可以是本班组的,也可以跨车间、跨部门。

2.QC小组课题的分类:QC小组要解决的问题很多,为了便于对QC小组活动进行指导,在成果交流和发表时便于管理,可把QC小组课题分为五个类型:现场型、管理型、攻关型、服务型、创新型;前四种归纳为问题解决型。

问题解决型:•攻关型、现场型,•管理形、服务型。

创新型:创新型2.1 现场型:人员组成:以班组或工序现场的职工为主组成的(生产工人占60%以上)。

活动目的:以稳定工序质量、改进产品质量,降低物质消耗,改善生产环境,提高工作质量,解决现场、班组的质量问题。

活动范围:生产现场、运输和服务现场。

小组特点:①人多面广。

在我国强调以这种为主,也就是强调QC小组成员以“现场工人为主体”。

②课题小,•涉及问题集中,对象比较明确,活动比较容易,活动周期较短,较易出成果。

《消除集气管过热》《实现ABS高胶粉料工业化试生产》2.2 攻关型:人员组成:大多数是由干部、技术人员和工人“三结合”组成。

活动目的:解决质量关键问题。

小组特点:①课题难度大,活动时间长。

②小组组建往往是一次性的。

③小组成员可以跨班组、跨车间或科室。

④这种类型的小组是以解决有一定难度的质量关键为目的的。

《延长防氢害隔热管隔热寿命》《提高加油机周检合格率》2.3 管理型:(这类没有明显的分类)人员组成:是以管理人员为主组成的或职能科室人员参加的。

活动目的:是以提高工作质量,改善与解决管理中的问题,提高管理水平为目的。

活动特点:①人员组成可以是一个科室也可以是几个科室的。

②课题范围较广,主观因素较多。

如:决策层的经营决策、市场预测目标测定、工作标准的制度、管理规范的研究、管理层的专业管理的改善、班组管理的程序、基础工作的规范等等。

像:《实现×××单位安全生产》《降低能耗》《提高水库自净能力》2.4 服务型:人员组成:是由从事服务性工作的职工组成的。

活动目的:以提高服务质量,推动服务工作标准化、程序化、科学化,提高经济效益和社会效益为目的。

如:从把顾客当成朋友中赢得两个效益增加销售额提高服务设施利用率2.5 创新型人员组成:主要是技术人员组成。

活动目的:开发、研制,新产品、新工艺、新的思维方式、管理方法。

特点:从无到有,经过反复多次的实验,可能结果不是很完善。

3.QC小组的性质:QC小组是群众性质量管理活动的一种有效的组织形式,是我国职工参加民主管理的经验同科学管理方法相结合的产物,是职工参加民主管理的新发展。

它是集体、智慧和科学的结晶。

它与班组的区别:①组织的原则不同(专业行政、自愿)②活动目的不同(生产任务、改进质量…)③活动方式不同(本班组、跨班组)4.QC小组的特点:4.1 明显的自主性:职工自愿参加、自我教育、自我控制、自我提高强调自愿参加、相互启发,充分发挥职工的主观能动性和创造性4.2 明确的目的性:是以提高人的素质,以改善管理为主强调实践,目的明确,以激励动机和诱导行为为重点4.3 严密的科学性:运用新老七种工具,采用四段八步,用数据说话强调遵循科学的程序和方法、在活动中采用科学的技术方法。

4.4 广泛的群众性:可以是领导、干部、职工,着眼放在基层一线职工。

是职工群众在实践中学习科学知识、提高工作能力的大学校。

4.5 高度的民主性:相互启发、相互教育、发扬民主、各抒已见、集思广益、各显其能,实现共同的目标。

强调集体活动,三人以上,两个人叫一帮一或一一对口5.QC小组的宗旨:5.1 提高职工素质,激发职工的积极性和创造性————前提条件发挥人的能力,挖潜无限的创造性5.2 改进质量,降低消耗,提高经济效益———————目标为提高企业素质,为企业发展作贡献5.3 建立文明和心情舒畅的生产、服务、工作现场———环境尊重人,创造有意义的愉快的工作现场6.QC小组的组建:6.1 原则6.1.1 自愿参加、自愿结合6.2.2 自上而下、上下结合。

上面行政出面联络、组织,下面职工主动参与而建立的。

6.3.3 实事求事、联系实际。

应与企业的工作协调一致。

6.4.4 灵活多样、不拘一格人数3~10人为易,最多不超过15人。

6.2 工作6.2.1 组建小组,选举组长6.2.2 小组人员组成与登记6.2.3 小组注册登记课题的选择与分析,活动计划的制定,小组人员的分工6.2.4 组织开展小组活动由小组组长带领小组成员按计划按活动程序开展活动。

7.QC小组的活动程序7.1 PDCA循环的含义PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理的规律。

P——计划(Plan)D——执行(Do)C——检查(Check)A——处理(Action)PDCA表示质量管理活动的四个阶段,为了便于知道质量管理活动,人们又常常把各阶段分成若干步骤P阶段——选择课题、现场调查、确定目标、原因分析、确定要因、制定对策D阶段——实施,也就是按计划去做C阶段——检查,活动前后对比D阶段——制定巩固措施、总结及下步打算这就是人们通常讲的“四段十步”四个阶段反映了人们的认识过程,是必须遵循的。

八个步骤是具体的工作程序,不应强求任何一次循环,都要有八个步骤,具体工作可增可减,可根据具体情况而定。

8.质量管理的新老七种工具:质量管理的新老七种工具就好比工人操作使用的扳手、榔头、医生使用的听诊器、信息人员使用的计算机等工具一样方便,因此称为数理统计工具。

8.1 老七种工具:包括排列图、因果图(情理型)、调查表、分层法、直方图、散布图、控制图。

8.2 新七种工具:包括系统图、关联图、KJ法(亲和图)、PDPC 法、矩阵图、矢线图、矩阵数据分析法(统计型)8.3 新老七种工具的区别:老七种工具新七种工具适用范围:现场质量管理活动管理层次研究对象:可定量化表达定性的表达方式:用数值表示结果以收集语言资料和图表表达统计型情理型应用范围在活动步骤中讲述。

二、QC小组的活动步骤:插一点:前言或小组概况:这部分是成果报告的开头,其主要目的一方面是通过介绍小组概况,突出本小组对本企业、对社会的贡献,同时通过小组活动,小组成员的素质也得到了提高。

另一方面通过介绍本课题的主要活动内容及取得的效果,达到突出小组活动连续性及本课题难度的成果先进性的目的。

以引起听众的注意力和兴趣,产生想了解成果全过程的欲望。

前言介绍与本课题有关的产品质量(服务)的简况。

小组概况:小组成立时间、人员结构、文化素质结构、小组类型等情况、注册编号。

小组历年活动情况、获奖情况。

本次发表成果的简况,即本小组活动的时间、次数,达到水平和效果简况。

表述的方法:文字叙述式、表格式、叙述表格式。

1. 选择课题:恰当的选题是QC小组活动取得成效的前提,也是本次QC小组活动的第一个步骤,因此它一直为QC小组成员所重视。

这部分内容是成果报告开头的深入,是对选择课题详细理由的介绍。

其目的是为了突出本次课题内容是什么及其难度,说明选择本课题的重要性及本课题在企业所处的位置,是企业领导所关心的问题。

这部分主要应介绍选择这一课题的原因、目的和依据。

应采取层层深入、突出主要矛盾的写作手法,以数据和事实为依据,以防止条款的简单罗列。

1.1 选题依据:1.1.1 企业的方针目标1.1.2 企业的中心工作1.1.3 生产、服务或工作现场存在的关键或薄弱环节1.1.4 依据用户迫切需要解决的问题无论哪一方面,只要理由清楚充分就可以了。

1.2 课题来源自选课题———自己身边的问题集体讨论确定的指导性课题——企业中心工作、方针目标、上级推荐、小组根据自身能力选定的指令性课题——由上级部门以行政指令的形式向QC小组下达的课题1.3 选题原则1.3.1 选题要符合方向性、可行性和群众性方向性——围绕方针目标及问题点可行性——量力而行群众性——小组成员共同关心的1.3.2 先易后难这是小组实现选题目标、取得成效的秘诀。

在无经验的情况下,选择难度大的课题,久攻不下,会挫伤大家的积极性,而选择易完成的小课题,取得成果后,可鼓舞士气,提高小组成员的积极性。

1.3.3 短期见效的所选择的课题最好能在一年内完成,如果长时间完不成,往往使大家产生厌烦心理,就有可能半途而废。

如果课题较大,可分成几个小课题。

1.3.4 宜小不宜大要立足于本单位、本岗位,这样便于发挥小组成员的主观能动性,要量力而行。

1.3.5 选题要具体、明确格式:→目的型降低真空成型机材料消耗》1.4 应注意的问题:1.4.1 应采用突出重点、突出矛盾、层层递进的方式来写。

现状→用户需求、企业方针→影响程度1.4.2 应采用以数据和事实为依据,最好用具体的数据突出重点或矛盾。

1.4.3 不应叙述过长,要简洁明了,内容要精练、准确。

1.4.4 要量力而行2 现状调查2.1 现状调查是解决问题的出发点,只有了解现状,找出现状与目标值的差距,才能找到活动中要解决问题的关键,现状调查就是找“主攻方向”。

现状调查是选题理由的详细说明及具体依据,它是分析原因的基础,是解决问题的着眼点,也是寻求现状与用户需求、国内外水平、企业方针目标要求差距的依据,同时还是确定目标、采取对策后效果检查的依据。

这部分内容是整个成果报告中的内容突出与否的起始点的关键问题,一般也是小组活动中工作量较大的部分。

2.2 这部分应介绍的内容2.2.1 开展的调查活动及顺序。

进行了哪些调查,采取了哪种调查方式,调查顺序是如何进行的。

2.2.2 进行的分析活动。

根据调查活动得到的数据和事实,采用了何种统计方法,经过计算后显示出哪些信息,并得到什么样的结论。

2.2.3 必要时应简介课题的过程和工艺流程(专业性较强时)2.3 应注意的问题2.3.1 客观性。

就是调查的情况要真实可靠,数据准确,数据来源有依据,数据处理、工具应用正确。

2.3.2 时间性。

调查的起止时间要有所约束,起止时间至少有一端要为活动时间所覆盖。

如果调查的是两年前的事,就不是现状了,而是历史了,提供的现状就不可靠,因此要注意调查的时间性。

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