钢筋网片聚合物砂浆加固工艺

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裂缝修补方法

裂缝修补方法

P13现浇钢筋混凝土板的裂缝板裂缝产生的原因较多,裂缝形状各异,在房屋建筑中普遍存在。

1)挑檐、遮阳板、外廊等悬挑板裂缝。

这些构件裂缝有两类:一是由于纵向受力钢筋施工时被踩,位置下移,截面有效高度减小,或超载所造成的垂直于纵向钢筋挑板根部的受力裂缝,这类裂缝一旦出现,宽度较大,是影响承载力的受力裂缝,有的工程挑檐、阳台因纵向钢筋严重位移,在拆模时造成倾覆破坏;二是由于温度影响产生平行于纵向钢筋的胀缩裂缝,其宽度随外挑长度和结构单元长度的不同而不等,这类裂缝几乎所有这些构件中到处可见,在冬夏温差大的地区房屋中更为突出。

2)大跨度(长向7M以上)双向板裂缝。

其一是地板不规则裂缝,这类裂缝由于董其施工养护条件差,拆模板过早,尤其寒冷地区没有保温施工措施,出现不规则收缩裂缝;其二是因酷热夏天施工,浇灌混凝土后没有及时喷水养护,板面混凝土脱水过快,出现板面的不规则收缩裂缝。

这类裂缝较细,有的不仔细看不易发现。

3)建筑物平面长度较大,没有采取留施工后浇缝等措施,施工时因混凝土硬化收缩而使用过程中温度影响,楼板产生裂缝。

这类裂缝在楼梯口、大洞口、平面变截面以及平面的延长方向中部更为明显,尤其这些部位的屋顶板裂缝将在板和梁中同时出现,而且裂缝宽度较其他层较大。

值得注意的是,地处我国北方地区的钢筋混凝土结构房屋,由于冬季与夏季的温度差大,在施工期间夏季浇灌构建混凝土,入冬后尚未完成建筑的围护结构,使结构处于外露状态,造成梁板因温度影响产生裂缝。

P32为防止或减轻钢筋混凝土梁板的胀缩裂缝应采取以下措施:(1)房屋及外墙面设置有效的保温隔热措施,是防止或减小梁板受温度影响胀缩裂缝的主要途径。

(2)跨度较大、截面较高的非预应力混凝土大梁,腰筋满足规范的规定外,直径宜适当加大,间距适当加密。

(3)平面楼层每隔30m左右设置施工后浇缝(图片)待一个月后采用比设计强度等级提高一级的无收缩混凝土(采用硫铝酸盐水泥或加产生自应力的外加剂配制)灌填严实,并加强养护。

墙面加固工程施工方案

墙面加固工程施工方案

一、工程概况本项目针对老旧房屋、建筑物等墙面存在裂缝、剥落、渗漏等问题,进行墙面加固施工。

通过加固处理,提高墙体的承载能力,确保建筑物的安全与稳定。

二、施工准备1. 施工材料:水泥、砂、钢筋、锚杆、膨胀剂、防水材料等。

2. 施工工具:搅拌机、切割机、钻机、水准仪、水平尺、钢卷尺等。

3. 施工人员:专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工工人等。

三、施工工艺1. 基层处理:对墙面的裂缝、剥落、渗漏等部位进行清理,去除松动、不牢固的砂浆,直至露出坚实基层。

2. 墙体加固:(1)新增构造柱:根据设计要求,在墙体上增设构造柱,构造柱应从基础开始生根,确保其稳定性。

(2)墙体挂网-砂浆施工:在墙体上挂设钢筋网片,钢筋网片应与墙体牢固连接,然后在钢筋网片上涂抹水泥砂浆,形成一层加固层。

(3)裂缝处理:根据裂缝大小,采用以下方法进行处理:a. 裂缝较小的,直接用水泥砂浆或聚合物砂浆填满。

b. 裂缝较大的,先在裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋,然后用水泥砂浆填缝。

3. 墙面洞口修补:采用MU10普通砖和M7.5砂浆(当洞口在地下室应用M10水泥砂浆)进行修补,砂浆中应掺入少量膨胀水泥,以保证新旧墙能更好地结合。

4. 墙下梁设置:在墙体下设置墙下梁,以提高墙体的承载能力。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工现场应保持整洁,施工垃圾应及时清理。

4. 施工过程中,应密切关注天气变化,确保施工质量。

5. 施工完成后,应进行质量验收,确保加固效果。

五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

六、施工质量控制1. 施工材料应符合国家相关标准,确保质量。

2. 施工过程中,应严格控制施工工艺,确保施工质量。

3. 施工完成后,应进行质量验收,确保加固效果。

通过以上施工方案,对墙面进行加固处理,提高建筑物的安全性与稳定性,为居民创造一个舒适、安全的居住环境。

既有建筑加固技术探讨

既有建筑加固技术探讨

5结束语 .
绿色 环保 是 当今 建筑 发展 趋 势 ,
3 加 固 原理 : . 2
主 钢 绞 线 主 受 力 方 向 应 与 柱 轴 相 垂
高 强 不 锈 钢 绞 线 网 一 透 性 聚 合 物 直 。 应 优 先 采 用 封 闭 加 固 形 式 ,也 可 建 筑 加 固 技 术 也 应 顺 应 时 代 的 发 展 潮 渗
布 置 的 钢 绞 线 方 向 应 与 加 固 的 受 力 方
向一 致 。采用 高强 钢绞 线 网片对 梁 、
( )施 工 操 作 简 便 , 周 期 短 ,不 4 需 要 大 型 设 备 ,施 工 干 扰 小 ;
高 强 不 锈 钢 绞 线 网一 透 性 聚 合 物 板 等 混 凝 土 构 件 进 行 受 弯 加 固 承 载 力 渗
坏。
施 ; 现 场 施 工 人 员 应 采 取 相 应 的 劳 动 保 护 措施 。
332 子 加 固 : _.柱
加 固柱所 用钢 绞 线 网片 同梁板 。
要 求 ,施 工 后 无 需做 面层 ,可直 接 在 其 表 面进 行 表 面涂 装 作 业 。
采 用挂 网方 法对 柱进 行抗 震加 固时 ,
贴 在 原 结 构 上 , 使 钢 绞 线 网 在 任 一 截 时 ,钢 绞线 的拉 应 变应根 据平 截面 应 面 与 原 结 构 变 形协 调 。 变 保 持 屏 幕 的 假 定 确 定 , 但 不 应 超 过 钢 绞 线 的允 许 拉 应 变 ;
( ) 当 考 虑 二 次 受 力 影 响 时 , 应 2
的 主 体 , 在 架 构 后 的 结 构 中 发 挥 其 高 措 施 形 成 封 闭 结 构 ,各 网 片 搭 接 位 置 能 , 绿 色 建 筑 发 展 作 出应 有 的 贡 献 , 于 普 通 钢 筋 的抗 拉 强 度 作 用 ;聚 合 物 应 相 互错 开 。 砂 浆 有 良 好 的 渗 透 性 、粘 接 强 度 和 密

钢绞线网片-聚合物砂浆外加层加固种植屋面设计计算研究

钢绞线网片-聚合物砂浆外加层加固种植屋面设计计算研究
了施 工及 验 收 的地 方 规 程 j但 对 这 一 技 术 的设 , 计计算 及 工 程 经 验 总 结 在 国 内才 刚 起 步 , 十 年 近
中 , 内外 研究 者 对 这一 加 固方法 在 板 、 、 、 国 梁 柱 墙 上 的 应 用 进 行 了 一 些 分 析 及 实 验 研 究 】]]] ]但 因 不 同 构 件 极 限 承 载 力 的 不 确 。 [[[ , ( “ 定 因素太 多 , 于 加 固工 程 设 计 的 方法 并 不 多 见 。 便 总 结我们 在种植 屋 面混 凝 土板 加 固工 程 经 验基 础
线 一聚合 物 砂浆外 加 层加 固是 可行 的 , 施工 阶段 张
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收稿 日期 : 0 1— 4— 5 2 1 0 2
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筋强度 较低且配筋量 较小时, 钢绞线最大配 筋率 0 7 一12 . .% .% 由于 采 用 小模 数 钢 绞 线 24 .

( . 钢 绞线 实配量 远 小于 ( ) 的限制 。 b 5, 4 6式

加固工程结构施工规范(3篇)

加固工程结构施工规范(3篇)

第1篇一、概述加固工程结构施工规范是为了确保加固工程质量和安全,规范施工行为,提高施工效率而制定的一系列技术要求和操作规程。

本规范适用于各类建筑结构加固工程施工,包括但不限于房屋、桥梁、隧道、构筑物等。

二、施工准备1. 设计审查:施工单位应严格按照审查批准的施工图进行施工,对设计不合理或存在安全隐患的部分,应及时与设计单位沟通,并取得同意后方可进行修改。

2. 材料设备:施工单位应选用符合国家质量标准的加固材料、设备和工具。

进场材料需进行抽样检验,合格后方可使用。

3. 施工组织设计:施工单位应根据工程特点、施工工艺和施工进度,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。

4. 人员培训:施工单位应对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握施工规范、操作技能和安全知识。

三、施工工艺1. 钢筋工程:钢筋应按设计要求进行加工、绑扎,确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。

施工过程中,应防止钢筋变形、扭曲。

2. 混凝土工程:混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。

混凝土应搅拌均匀,控制浇筑速度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

3. 预应力加固工程:预应力筋的张拉、锚固、切割等操作应符合规范要求,确保预应力值达到设计要求。

4. 粘贴加固工程:粘贴材料应符合设计要求,施工过程中应确保粘贴面平整、干净,粘结剂均匀涂抹。

5. 钢筋网—砂浆面层工程:钢筋网应按设计要求布置,砂浆面层应饱满、密实,厚度均匀。

6. 钢丝绳网片—聚合物砂浆面层工程:钢丝绳网片应按设计要求布置,聚合物砂浆面层应饱满、密实,厚度均匀。

四、施工质量控制1. 施工过程控制:施工单位应严格执行施工规范,加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。

2. 隐蔽工程验收:隐蔽工程完成后,应由监理工程师进行验收,合格后方可进行下一道工序施工。

3. 工程验收:工程完工后,应按设计要求进行质量验收,确保加固效果达到预期。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,加强施工人员的安全教育。

对钢筋混凝土钢绞线--聚合物加固施工技术的分析

对钢筋混凝土钢绞线--聚合物加固施工技术的分析

4 mm~ 的 间 隔 , 视 实 际 情 况 安装 砂 浆 垫 块 。5) 5m 可 钢绞 线
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6 同 样 方 法 在 梁 侧 ( 计 要 求 的 部 位 ) 装 抗 剪 加 同 I ) 设 安 N
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关键词: I g筋 混 凝 土 铜 绞 线 一 聚 合 物 : 固 : 工 加 施
在 风 貌 建 筑 加 固 修 复 T 程 中, 了保 护 一 些 风 貌 性 的 特 为 殊 g 件 . 致 局 部 结 构 构 件 如 梁 、 等 构 件 不 能 拆 除 , 般 J 导 板 一 的做 法是 采 用 碳 纤 维 或 粘 钢 进 行 加 固 。 近 年 来 出 现 了 一 种 采 用 不 锈 钢 丝 结 合 渗 透 性 聚 合 物 砂 浆 进 行 局 部 加 固 的 方 法 , 钢 绞 线一 聚 合 物 砂 浆 加 固, 既 克 服 了粘 钢 施 工 中 粘 即 它 贴 质 量 不 易 控 制 的缺 点 。 比碳 纤 维 加 固具 有 显 著 的 耐 火 性 的

高强不锈钢绞线网-聚合砂浆结合物在桥梁加固中的应用

高强不锈钢绞线网-聚合砂浆结合物在桥梁加固中的应用
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() 4 钻杆提升速度不大于 l / i。 m m n 提升至停灰面后进行全长复搅 , 单 () 1施工期 间各观测 桩的沉 降量 为 1 - . m, K + 0 . 2 e 以 3 6 0附近为最 6 8 桩喷灰量 与设计预 定喷灰量误差不大于 8 %。 大, 与该淤泥厚度大 的地质条件相吻合。 ( 当出现堵灰断粉现象时, 5 ) 应及时清理喷头后进行补喷 , 重叠长度 () 2路面完工后 近半年 的跟踪观测 ( 每半个 月观 测一次) 半年 内沉 , 应大于 l m。 降量均只有 2 5 m, - m 与施工期间沉降量相 比, 明沉 降已渐趋稳定。 说 () 6 停灰面应根据 设计要求一般在砂 垫层 底面 以上 05 不得将桩 .m, ( 根据观测结果分析, 3 ) 经粉喷桩加固后 , 软弱地基 的沉 降量 已较大 顶喷至砂垫层停灰面以上 。 幅度减少 , 工后沉降量能够满足原设计不大于 3c 0 m的要求 。 () 7 进场水泥必须进行质量检验, 通过后方可使用 。 46 结 论 . () 8施工机具设备 的粉体发送器必须配置 自动计量装置, 并记录水泥 工程投入运行后, 路面沉降量极小 , 运行状况非常 良好 。据此 , 可得 的瞬时喷入量和累计喷入量 。严禁无粉料 自 动计量装置发送器投入使用。 出如下结论:
l 摘 要
22 聚合物砂浆一 . 不锈钢钢绞线加 固的优点
() 1耐高温 、 阻锈 、 耐老化 : 由于材 料二氧 化碳的透过性差, 可以预防 混 凝土的碳化 , 加之渗透性聚合物砂 浆为无机材料 , 氯化 物的渗透 阻抗 性好, 因此可 以防止 内部钢筋 的腐蚀 , 因而它不存在如碳纤维加固、 粘钢 加固需要使用 结构胶 这样 的有机加 固材料的老化 、耐 高温性 能差等 问 题 。不锈钢绞线也不存在粘钢 加固中钢材腐蚀 的问题 。 ( 具有 良好的粘 结性能, 2 ) 能确保与原结构共同工作: 由于该材料力 学性质与现有 混凝土相近且具有渗透 性, 即使不使用底漆 , 与原 混凝土 结构的长 期粘结性 能很好 , 收缩小, 不产 生有害裂纹 。 ( 强度 高: 3 ) 该材料强度比一般混凝土的要高, 并且浇筑 以后强度发 展快; 其标准 强度约为普通钢材 的 5倍, 因此加 固后对 结构 自重 影响很

钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程质量验收标准

钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程质量验收标准

钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程质量验收标准1以钢丝绳网片外加聚合物改性水泥砂浆面层加固混凝土构件和砌体构件的施工质量检验应符合本章规定。

(Ⅰ)主控项目2在原构件的混凝土或砌体表面喷涂的结构界面胶,宜采用与聚合物砂浆配套供应的结构界面胶;其性能和质量应符合本标准的规定和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查施工记录。

3安装钢丝绳网片前,应先在原构件混凝土表面划线标定安装位置,并按标定的尺寸在现场裁剪网片。

裁剪作业及网片端部的固定方式应符合产品使用说明书的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,钢尺量测。

4安装网片并卸去张拉设备后,应按隐蔽工程的要求进行安装质量检查和验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:用手压检查绷紧程度;用夹钳检查锚固件有无松动。

5当网片需要接长时,沿网片长度方向的搭接长度应符合设计规定;若施工图未注明,应取搭接长度不小于200mm,且不应位于最大弯矩区。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察、量测,检查安装记录。

6安装网片时,应采取措施控制钢丝绳保护层厚度。

当设置保护层厚度控制点时,控制点部位的保护层厚度宜大于设计厚度3mm~4mm。

检查数量:全数检查。

检验方法:量测。

7聚合物砂浆的强度等级必须符合设计要求。

用于检查钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层抗压强度的试块,应会同监理人员在拌制砂浆的出料口随机取样制作。

其取样数量与试块留置应符合下列规定:1同一工程每一楼层(或单层),每喷抹500m2(不足500m2,按500m2计)砂浆面层所需的同一强度等级的砂浆,其取样次数应不少于一次。

若搅拌机不止一台,应按台数分别确定每台取样次数。

2每次取样应至少留置一组标准养护试块;与面层砂浆同条件养护的试块,其留置组数应根据实际需要确定。

检验方法:检查施工记录及试块强度的试验报告。

8当试块漏取,或不慎丢失,或对试块强度试验报告有怀疑时,应按本标准附录H规定的现场检测方法进行补测。

9聚合物砂浆面层喷抹施工开始前,应按30min时间的砂浆用量;将聚合物砂浆各组分原料按序置入搅拌机充分搅拌;拌好的砂浆,其色泽应均匀,无结块、无气泡、无沉淀,并应防止水、油、灰尘等混入。

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第一章 钢筋网片-聚合物砂浆加固墙体方案
一、 施工方法:
1. 工艺流程
测量防线→装饰拆除→砖墙表面处理→钻孔安装锚固螺栓进行钢绞线网
片敷设→清理加固部位基层→涂抹界面剂→分层进行聚合物砂浆抹灰、喷水
养护砂浆层。

2. 施工要求
(1) 测量放线:按照加固图纸得要求,用墨斗在墙面上弹出须加固得位置。
(2) 铲除抹灰层,除去装饰层后,再用角磨机除去墙表面风化层,墙表面
亏损处应剔凿到坚实的墙面,再用聚合物砂浆将缺陷部位填补整。

(3) 钻孔安装锚固螺栓进行钢绞线网片敷设。根据现场实际尺寸进行网片
下料,在网片主线两端安装拉环, 在墙面的一侧钻孔打入锚固螺栓,
通过拉环先将一边固定,人工张拉使钢绞线至绷紧状态后,通过拉环
将网片另一边固定。再沿墙高方向间距200mm,墙长方向间距400
钻孔打入锚固螺栓。并用固定片固定网片。最后用类同方法在墙端安
装抗剪加固网片。

(4) 涂抹混凝土界面剂。钢绞线网片敷设后, 先用水冲去墙表面的浮灰,
并保持混凝土表面基层潮湿,但不得有明水和油污堆积。然后按照乳
液:水泥=3:1(重量比)配制界面剂,用毛刷将配好的乳液均匀地涂刷
在基层表面上及网片上。乳液要随配随用,2~3小时内用完

(5) 分层进行聚台物砂浆抹灰。按水 (PO 42.5):砂(1~3mm):MS-504=2:
4:1配比拌制好聚合物砂浆,趁界面处理未干将聚台物砂浆压抹于基
层之上,一次施工厚度不宜超过15mm,根据现场情况调整分层施工
间隔时间,总厚度控制在25mm。必须控制砂的含水率小于0.5%。拌
制好的聚合物砂浆要在60分钟内用完。

(6) 喷水养护砂浆层。抹灰完成面指触干燥即应喷雾或覆膜养护、潮湿养
护3天后进行自然养护。
3. 质量检验及注意事项
(1) 基层处理是保证加固质量的关键工序之一,只有严格对梁面进行处
理,才能保证接触面有效传力,保证新老构件共同工作。

(2) 网片尺寸严格按照没计要求进行,其幅宽视加固构件尺寸确定.最大
幅宽不超过l米,搭接长度要满足设计要求。

(3) 张拉环安装于钢绞线端部后应仔细检查,如有松动或脱落必须更换;
端部锚圈处螺栓要完全打人混凝土中。

(4) 网片安装完后应仔细检查,端头处、转角处是否按要求安装锚固网片、
锚固长度是否达到设计要求。

(5) 网片安装过程中应保证网片与构件之间有4~5mm的间隙;钢绞线网
片一定要达到预紧状态,保证加固后构件与基层的共同工作能力。

(6) 严格按配合比配制界面剂及聚合物砂浆,在涂刷界面剂后的1小时内
分层涂抹聚合物砂浆。

(7) 严格控制聚合物砂浆的涂抹厚度一定要达到25mm,提高加固后构件
的耐久性、耐火性,保证与基层的共同工作能力。

(8) 水泥和砂浆应具有合格的检测报告,水泥应在保质期内使用,且不得
有受潮、结块等不良现象。

(9) 依据标准《水泥胶砂强度检验方法》的检验标准留置试块,要求28
天抗压强度大于25Mpa。

二、 工程验收
1. 隐蔽验收。钢绞线网片敷设完并经自检合格后向监理单位申报隐蔽
验收,根据设计图纸和检查要求请监理单位验收确认后进行聚合物
砂浆抹灰施工,并依照设计院和监理单位要求取样、制作试块、养
护和送检。
2. 工程验收。
1) 加固材料的验收:钢绞线网片、界面剂、聚合物砂浆乳液、水泥、
砂等原材料合格证和完整的试验报告资料。

2) 结构加固工程的验收:加固工程每一步骤的质量满足设计的要求
并有完整的施工技术资料。

3) 聚合物砂浆试块的验收:聚合物砂浆取样送检的合格检测报告,
试件组数应满足检验标准的要求。
理整好上述资料后向业主和监理单位申请进行工程竣工验收

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