钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表样本
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钢结构零、 部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-
( Ⅰ)
020403
单位( 子单位) 工程名称
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿器材库工程
分部( 子分部) 工程名称 主体 验收部位
屋面檩条及墙
面檩条
施工单位 开滦建设集团多伦工程项目部 项目经理
分包单位 分包项目经理
施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205- )
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主
控
项
目
1
材料品种、 规格 第4.2.1条
√
合格
2
钢材复验 第4.2.2条
/
3
切面质量 第7.2.1条
√
4
矫正和成型 第7.3.1条, 第7.3.2条
√
5
边缘加工 第7.4.1条
√
6
制孔 第7.6.1条
√
一
般
项
目
1
材料规格尺寸 第4.2.3条, 第4.2.4条
√
合格
2
钢材表面质量 第4.2.5条
√
3
切割精度 第7.2.2条, 第7.2.3条
√
4 矫正质量 第7.3.3条, 第7.3.4条 , 第7.3.5条 √
5
边缘加工精度 第7.4.2条
√
6 制孔精度 第7.6.2条, 第7.6.3条 √
施工单位检查评定结果
专业工长( 施工员) 施工班组长
检查评定合格
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理( 建设) 单位验收结论
专业监理工程师:
( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日
钢结构零、 部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-
( Ⅰ)
020403
单位( 子单位) 工程名称
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车
间工程
分部( 子分部) 工程名称 主体 验收部位
GDL-1~4、
1A、 3A
施工单位 开滦建设集团多伦工程项目部 项目经理
分包单位 分包项目经理
施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205- )
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主
控
项
目
1 材料品种、 规格 第4.2.1条
2 钢材复验 第4.2.2条
3 切面质量 第7.2.1条
4 矫正和成型 第7.3.1条, 第7.3.2条
5 边缘加工 第7.4.1条
6 制孔 第7.6.1条
一
般
项
目
1 材料规格尺寸 第4.2.3条, 第4.2.4条
2 钢材表面质量 第4.2.5条
3 切割精度 第7.2.2条, 第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条, 第7.3.4条
, 第7.3.5条
5 边缘加工精度 第7.4.2条
6
制孔精度 第7.6.2条, 第7.6.3条
施工单位检查评定结果 专业工长( 施工员) 施工班组长
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项目专业质量检查员: 年 月 日
监理( 建设) 单位验收结论
专业监理工程师:
( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日
钢结构零、 部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-
( Ⅰ)
020403
单位( 子单位) 工程名称
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车
间工程
分部( 子分部) 工程名称 主体 验收部位
KFZ-1、 2
施工单位 开滦建设集团多伦工程项目部 项目经理
分包单位 分包项目经理
施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205- )
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主
控
项
目
1 材料品种、 规格 第4.2.1条
2 钢材复验 第4.2.2条
3 切面质量 第7.2.1条
4 矫正和成型 第7.3.1条, 第7.3.2条
5 边缘加工 第7.4.1条
6 制孔 第7.6.1条
一
般
项
目
1 材料规格尺寸 第4.2.3条, 第4.2.4条
2 钢材表面质量 第4.2.5条
3 切割精度 第7.2.2条, 第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条, 第7.3.4条
, 第7.3.5条
5 边缘加工精度 第7.4.2条
6
制孔精度 第7.6.2条, 第7.6.3条
施工单位检查评定结果
专业工长( 施工员) 施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理( 建设) 单位验收结论
专业监理工程师:
( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日
钢结构零、 部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-
( Ⅰ)
020403
单位( 子单位) 工程名称
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车
间工程
分部( 子分部) 工程名称 主体 验收部位
XG-1~4、 10
施工单位 开滦建设集团多伦工程项目部 项目经理
分包单位 分包项目经理
施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205- )
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主
控
项
目
1 材料品种、 规格 第4.2.1条
2 钢材复验 第4.2.2条
3 切面质量 第7.2.1条
4 矫正和成型 第7.3.1条, 第7.3.2条
5 边缘加工 第7.4.1条
6 制孔 第7.6.1条
一
般
项
1 材料规格尺寸 第4.2.3条, 第4.2.4条
2 钢材表面质量 第4.2.5条
3 切割精度 第7.2.2条, 第7.2.3条
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目 4 矫正质量 第7.3.3条, 第7.3.4条 , 第7.3.5条
5 边缘加工精度 第7.4.2条
6
制孔精度 第7.6.2条, 第7.6.3条
施工单位检查评定结果
专业工长( 施工员) 施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理( 建设) 单位验收结论
专业监理工程师:
( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日
钢结构零、 部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-
( Ⅰ)
020403
单位( 子单位) 工程名称
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿机修车间及综采设备库联合车
间工程
分部( 子分部) 工程名称 主体 验收部位
一层GZ1~8
施工单位 开滦建设集团多伦工程项目部 项目经理
分包单位 分包项目经理
施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205- )
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主
控
项
目
1 材料品种、 规格 第4.2.1条
2 钢材复验 第4.2.2条
3 切面质量 第7.2.1条
4 矫正和成型 第7.3.1条, 第7.3.2条
5 边缘加工 第7.4.1条
6 制孔 第7.6.1条
一
1 材料规格尺寸 第4.2.3条, 第4.2.4条
钢零部件加工检验批质量验收记录表
般 4 管件加工精度
项
第7.5.5条
目施工Leabharlann 位检查评定结果专业工长（施工员）
施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结 论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日 年月日
333 1
001 监理(建设)单 位验收记录
年月日 年月日
钢网架制作工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001
单位（子单位）工程名 称
分部（子分部）工程名 称
（Ⅱ）
020403
验收部位
1
施工单位
项目经理
分包单位
施工执行标准名称及编 号
施工质量验收规范的规定
分包项目经理 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
施工单位检查评定记录
1 材料品种、规格 第4.5.1,4.6.1,4.7.1条
监理(建设)单 位验收记录
2 螺栓球加工 第7.5.1条，第4.6.2条
主 3 焊接球加工 第7.5.2条，第4.5.2条
控 4 封板、锥头套筒
项
第4.7.2条
5 目
制孔
第7.6.1条
1 材料规格尺寸 第4.2.3条和第4.2.4条
2 螺栓球加工精度 第7.5.3，4.6.3,4.6.4条
一 3 焊接球加工精度 第7.5.4,4.5.3,4.5.4条
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
4
矫正和成型
第7.3.1条，第7.3.2条
5
边缘加工
第7.4.1条
6
制孔
第7.6.1条
一般项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
材料规格尺寸
第4.2.3条，第4.2.4条
2
钢材表面质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.2.2条，第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条，第7.3.4条
，第7.3.5条
5
边缘加工精度
第7.4.2条
6
制孔精度
第7.6.2条，第7.6.3条
施工单位
检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目符合规范要求
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
注；本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
专业工长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工班组长
主控项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
材料品种、规格
2019年钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表
钢构造零、零件加工工程查验批质量查收记录表
GB50205-2001（I ）GD2401066□
□
GD2402025□
□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称查收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工履行标准名称及编号《钢构造工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）
施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位查收记录
1 资料品种、规格第 4.2.1 条
2钢材复验
主
控 3 切面质量
项
目 4 改正和成型 5 边
沿加工
6 制孔
1资料规格尺寸
2钢材表面外观质量
一 3 切割精度
般
项
4 改正质量
目
5边沿加工精度
6制孔精度
施工单位检查评定结果
第 4.2.2 条
第 7.2.1 条
第 7.3.1 条
第 7.3.2 条
第 7.4.1 条
第 7.6.1 条
第 4.2.3 条
第 4.2.4 条
第 4.2.5 条
第 7.2.2 条
第 7.2.3 条
第 7.3.3 条
第 7.3.4 条
第 7.3.5 条
第 7.4.2 条
第 7.6.2 条
第 7.6.3 条
专业工长（施工施工班组员）长
项目专业质量检查员：年月
日
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月监理（建设）单位查收结论日。
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量的检查验收记录．钢零件及部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中：1．钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求；进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。
2．国外进口钢材；钢材混批；板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验，其复验结果应符合产品标准和设计要求。
3．钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
4．碳素结构钢在环境温度低于±16℃，低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应＞900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
零件采用热加工成形时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前，应结束加工；低含金结构钢应自然冷却。
5．气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。
6．螺栓球成形后，不应有裂纹、褶皱、过烧。
钢板压成半球后，表面不应有裂纹褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。
7．A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。
其孔径的允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
三、一般项目中：1．钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。
2．钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定，且应符合下列规定：①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1／2；②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上；③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录(20210513121101)
钢构造零、零件加工工程查验批质量查收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称钢构造查收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工履行标准名称及编号《钢构造施工质量查收规范》（GB50205-2002）
监理（建设）施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录单位查收记
录
主1资料品种、规格第 4.2.1 条
控2钢材复验第 4.2.2 条
项
3切面质量第 7.2.1 条
目
4改正和成型第 7.3.1 条
主
第 7.3.2 条
控
5边沿加工第 7.4.1 条
项
目6制孔第 7.6.1 条
1资料规格尺寸第 4.2.3 条
第 4.2.4 条
2钢材表面质量第 4.2.5 条
一3切割精度第 7.2.2 条
第 7.2.3 条
般
4第 7.3.3 条项
改正质量第 7.3.4 条目
第 5.3.5 条5边沿加工精度第 7.4.2 条
6制孔精度第 7.6.2 条第 7.6.3 条
施工单位检查评定结果：
主控项目合格，一般项目切合设计要求。
专业质量检查员（署名）：√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
年月日
施工单位监理（建设）单位
施工员（署名）专业监理工程师 /建设单位代表（署名）：
技术员（署名）
施工班组（署名）年月日。
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
钢构造零、零件加工工程查验批质量查收记录工程名称查收部位
施工单位项目经理
分包单位项目负责人
施工履行标准名称及编号
GB50205— 2001 的规定施工单位检查监理（建设）单位评定记录查收记录
1资料品种、规格第条
2钢材复验第条主
3切面质量第条控
第项4改正和成型条
第条目
5边沿加工第条
6制孔第条
1资料规格、尺寸第条第条
2钢材表面质量第条
一3切割精度第条第条
般
第条
项
4改正质量第条
目
第条
5边沿加工精度第条
第条
6制孔精度
第 7.6.3 条
专业负责人施工班组长
施工单
位检查
结果评
定
项目专职质量查验员：年月日监理
（建设）
单位
查收专业监理工程师：
结论（建设单位专业技术负责人）年月日。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录
说 明
（Ⅰ）020303一般项目：
12 检查数量：全数检查。
检验方法：用套模或游标卡尺检查。
13 检查数量：按加工面数抽杳10%，且不应少于3件。
检验方法：观察检查和实测检查。
14 检查数量：按零部件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用卡尺、直尺、角度尺检查。
注：L为加工面边长或加工边长度。
15 检查数量：按加工面数抽查10%，且不应少于3件。
检验方法：实测检查。
16 检查数量：按加工面数抽查10%，且不应少于3件。
检查方法：用钢尺、塞尺检查。
17 检查数量：按钢构件数量抽查10%，且不少于3件。
检验方法：用钢尺检查。
注：①在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺检孔为一组。
②对接接头在拼接板一侧的螺检孔为一组。
③在两相邻节点或接头间的螺检孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺检孔。
④受弯构件翼缘上的连接螺检孔，每米长度范围内的螺检孔为一组。
18 检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
19 检查数量：按规定抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用卡尺、直尺、角度尺检查。
注：d为轴（外圆）直径或孔径。
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205- 2001010903□□ (Ⅰ )(主控 )020403□□单位工程名称 施工单位名称分部及部位项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录钢材，钢铸件的品种，规格，性能等应符合现行国家产品标准和 1设计要求，进口钢材还应符合合同规定的标准要求应进行抽样复验的钢材 (见表后 )其复验结果应符合现行国家产品 2标准和设计要求3钢材切割面或剪切面应无裂纹，夹渣，分层和大于 1mm 的缺棱碳素结构钢在环境温度低于- 16℃、低合金结构钢在环境温度低于- 12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在 4加热矫正后应自然冷却。
当零件采用热加工成型时，加热温度控制在 900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降 主 到 700℃和 800℃之前，应结束加工；低合金钢应自然冷却控气割或机械剪切的零件需要边缘加工时，其刨削量不应小于项52. 0mm目A 、B 级螺柱孔 (Ⅰ类孔 )应具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 R a不应大于 12.5μm,其孔径的允许偏差应符合规定螺栓公称直径 螺栓公称直径螺栓孔直径螺栓孔直径允许偏差 (mm) 允许偏差 (mm) 10~18 0. 00，- 0. 21 +0. 18，0. 0018~300. 00，- 0. 21+0. 21，0. 00 630~500. 00，- 0. 25+0. 25，0. 00 C 级螺柱孔 (Ⅱ类孔 )，孔壁表面粗糙度 R a 不应大于25μ m ，允许偏差应符合规定项目 允许偏差 (mm) 直径 +1. 0,0. 0圆度2. 0垂直度0. 03t ，且不应大于 2. 0施工监理单 施工班组长：(建设 )位专业监理工程师：单位检 专业施工员：查 项目专业质检员：验收 (建设单位项目专业技术负责人) 结结论果年 月 日 年 月日010903( Ⅰ )( 主控 )020403主控项目：1.检查数量：全数检查。
建筑钢结构工程技术 4.8.5《钢零部件加工检验批质量验收记录》填写范例及说明
填写范例及说明
钢结构工程施工管理文件
施 工
钢结构工程施工技术文件
文
钢结构工程进度与造价文件
件
施工物资出厂质量证明及进场
管
钢结构工程施工记录文件
理
施工试验记录及检测文件
钢结构工程施工质量验收文件
钢结构工程施工验收文件
钢结构工程资料管理 丨施工质量验收文件
碳 16 低 冷弯
抽样复试的结果符合产品标准 和设计要求。全数检查，检查 复试报告。
气
主控项目
边 2.
记
钢材切割或剪切面应无裂纹、夹 渣、分层和大于lmm的缺棱。全 数检查。观察或用放大镜及百分 尺检查。
A、B 精度 12.5
THAN YOU
施 工 质 《钢零部件加工检验批质量验收记录》 量 验 收 《钢零部件加工检验批质量验收记录》 文 件
钢结构工程资料管理 丨施工质量验收文件 丨钢零部件加 工检验批表
钢零部件加工
钢结构工程资料管理 丨施工质量验收文件 丨钢零部件加工填表说 明
钢材、铸钢件的品种、规格、 性能符合产品标准和设计要 求。检查质量合格证明文件、 中文标志及检验报告。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表通紧固件连接工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表本规范附录B的规定。
按附录B检验。
检查复验报告。
③钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
按附录B检验。
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
④高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后，48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩或转角法进行终拧并作标记。
并按前述规定进行终拧扭矩检查。
观察检查及本规范附录B进行检验。
2.一般项目：①高强度螺栓连接副进场检查，检查包装箱上批号、规格、数量及生产日期。
核查螺栓、螺母、垫圈外观表面的涂油保护，没有生锈和沾染脏物，螺纹没损伤。
观察检查。
②建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓进行表面硬度试验。
8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。
用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
③高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求和《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
④高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
观察检查。
⑤高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。