主斜井15#揭煤措施
煤矿主斜井运输安全技术措施
煤矿主斜井运输安全技术措施一、概况主斜井全长512m，倾角25°，安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带，宽1000mm，转速1480r/mih，担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统，又安装一台YR250S-6绞车，轨距400mm。
由于人行道宽度小于800mm，行人过程中存在安全隐患，为保证安全行人，防治皮带或平板车伤人施工，特制定本安全技术措施，经矿领导审核签字后生效。
二、安全技术措施1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必需遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格根据各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业；2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则，以防飞矸伤人；3、提升前，必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担心全隐患，确认安全无误后，方可提升；4、斜巷提升时，严禁蹬钩、行人；5、绞车必需设有牢靠的护绳板；6、必需使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接牢靠，绳卡无松动；7、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“飞车”。
8、斜巷内提升时必需遵守下列规定：（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
（2）在上部入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
（3）在上部平车场接近变破点处，安设能够阻挡未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。
（4）在斜井安设能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必需常常关闭并牢靠的锁住，放车时方准打开。
9、信号必需声光清楚、打点精确牢靠。
10、必需使用合格的矿车（材料车）。
11、绞车司机必需根据信号开车，操作平稳、慢上慢下。
12、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。
13、每次提升完毕，应将挡车器、挡车门关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车门后，必需马上关闭挡车门。
14、绞车起动后，严禁两个闸把同时刹死车，以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。
15101回采工作面作业规程
一、工作面概况(一)、工作面位置及开采范围15101回采工作面位于主斜井工作面东部，工作面南部为运输巷，北部为采区煤柱，西部为主斜井保安煤柱，东部为15号煤层实体煤。
该工作面所处地表属高山地形，覆盖层平均厚度为142m，此处地面无村庄和其他建筑物。
(二)、回采巷道布置在运输、回风大巷北侧布置15101工作面运输和回风顺槽，新开一开切眼，长度为80m，高度为2.5m，工作面由北向南推进。
工作面运输、回风顺槽均采用梯形断面，上宽4.8m，下宽5.0m，净高为2.3m，木棚支护。
详见15101工作面巷道布置图1---2---1。
(三)、工作面要素表1---3---l工作面要素表二、地质情况(一)、煤层赋存情况15号煤层为稳定可采煤层，该煤层位于太原组下部K2灰岩之下，15101工作面上方覆盖层厚度为133～156m，平均为142 m。
该工作面开采范围内15号煤层走向为东----西，向南倾斜，倾角为5°，含夹矸l～4层，煤层厚度为2.37～2.63 m，平均2.5 m。
(二)、地质构造15101回采工作面范围内地层走向大致为东----西，向南倾斜，地层产状平缓，一般为3º---6º。
地质条件较简单，目前工作面尚未发现断层、陷落柱、岩浆岩侵入等影响开采的地质构造。
(三)、顶、底板岩性据该生产矿井地质资料，1 5号煤层直接顶板为K2灰岩，厚度为8.65m 左右。
底板为砂质泥岩、铝土岩、粘土岩。
(四)、水文地质情况15101工作面西北部和南部3号煤层已采空或古空，有积水可能，在下组煤层矿坑顶板岩石冒落导水裂隙带等不同沟通渠道的作用下，可对15号煤层矿坑产生不同程度的充水。
15号煤层上覆K2、K3灰岩岩溶裂隙水将是该工作面充水的主要来源，对开采有一定影响。
15号煤层上覆其他裂隙充水因素由于含水性较弱，且位于15号煤层采动裂隙之上，因此，对15号煤层开采影响较小。
矿正常涌水量位6.6m3／h。
铁矿斜井开采知识点总结
铁矿斜井开采知识点总结一、斜井开采的概念斜井开采是指在地下采矿的过程中，利用倾斜井道进入矿山进行开采作业的方式。
通常情况下，斜井的倾角在15°到30°之间，以确保矿车等设备顺利进入和出入矿山。
斜井开采方式适用于各种类型的矿石，包括铁矿石、铜矿石、金矿石等多种矿石。
二、斜井开采的优点1. 提高开采效率：斜井可以将矿石、人员和设备迅速地输送到井下，节约了时间和人力成本。
2. 减轻对地表环境的影响：相较于传统的采矿方法，斜井开采减少了对地表环境的破坏，减少了扬尘、废水排放等环境污染。
3. 安全性高：在斜井开采中，由于斜井的设计和构造合理，减少了地下水涌入、冒顶、突水等安全事故的发生。
4. 适应性强：斜井开采适用范围广泛，可以适应各种地质条件和矿床特征。
三、斜井的类型1. 垂直斜井：是指斜井与垂直方向相交的井道，通常用于矿井的主通风井和主抽水井。
2. 斜展斜井：是指沿矿层倾向直接联通开采工作面的倾斜井，用于进行采矿、运输和通风。
3. 斜坡斜井：是指用于采矿作业的横跨在地层上的斜井，倾角通常比较大，因此在斜井运输机械设备时需要考虑到倾斜的因素。
四、斜井开采的工艺1. 采矿方法选择：斜井开采可以采用多种采矿方法，包括块矿采矿法、充填采矿法、房柱法等，根据具体的矿体条件和开采要求选择合适的采矿方法。
2. 斜井设计与建设：斜井设计应考虑地质条件、倾斜角度、井架设计、井口设备等因素，保证斜井的安全性和稳定性。
3. 矿石开采与运输：在斜井开采中，矿石的开采通常采用机械化工艺，通过皮带输送机、矿卡等设备将矿石输送至井口，并通过提升机或倾斜输送机将矿石运输到地面。
4. 矿山通风与安全监测：斜井开采需要进行地下通风工作，保证井下空气流通和作业人员的安全。
同时，需要对斜井及作业面进行定期的安全监测，确保斜井的安全运营。
五、斜井开采的安全环保1. 安全生产：斜井开采要求矿山企业建立健全的安全生产管理体系，加强对作业人员的安全教育和培训，强化斜井的安全检查和监测工作。
主斜井巷道维修前安全风险辨识
长治县雄山振义煤业主斜井巷道维修前安全风险辨识评估报告2018年 8 月 24日长治县雄山振义煤业专项安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1 陈红兵矿长2 李红亮总工程师3 万建国生产副矿长4 屈云慧机电副矿长5 张四平安全副矿长6 吴文兵通风助理7 暴建忠安全指挥中心8 王旭刚防治水副总9 李玉川调度指挥中心10 李星星安全科11 陈涛生产技术科12 李源地测防治水科13 魏成峰通风科14 周四堂机电运输科目录第一部分矿井危险因素 (4)第二部分风险辨识范围 (4)第三部分风险辨识评估 (4)第四部分风险管控措施 (6)附件一：主斜井巷道维修前专项辨识安全风险清单 (9)第一部分矿井危险因素山西雄山振义煤业有限公司主斜井建设较早，年久失修，8月13日318—330m段行人侧发生片帮，随后矿委组织召开专题会议，研究部署主斜井维修方案，排查后进行实施，为确保修巷工作的安全顺利进行，特对此项工作进行风险评估。
现主斜井维修主要危险因素是顶板、通风、防尘、运输。
第二部分风险辨识范围风险辨识范围：主斜井排查出的隐患处置地点，施工地点上下方10米范围内。
第三部分风险辨识评估2018年8月24日，矿相关科队以上领导（名单详见签字表）召开了主斜井维修安全风险辨识会议，布置风险辨识评估工作。
8至24日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；24日安全科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；同日，矿长组织会审实施。
一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内顶板、通风、防尘及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要较大风险1项，一般风险3项，低风险2项，具体如下：1.顶板：（1）打设锚索、锚杆之前未敲帮问顶可能发生冒顶片帮伤人事故。
（2）未使用临时支护。
（3）架设钻机前进行敲帮问顶作业时可能发生顶煤脱落伤人。
（4）顶帮活矸未清理干净易掉下矸石砸伤工人。
2.通风、防尘：（1）巷道失修地段再次冒落可能发生缩小回风断面。
主副斜井15煤层贯通施工方案
主副斜井15煤层贯通施工方案一、工程背景和目标：二、施工方案：1.项目准备阶段：(1)成立项目组，确定项目总负责人；(2)组建施工队伍，明确任务分工；(3)编制项目计划和施工方案，明确时间节点和工作内容；(4)采购所需设备和材料，确保施工进度；(5)进行现场勘察和安全评估，确保施工安全。
2.施工准备阶段：(1)进行测量和标定，确定井口位置和井斜角度；(2)清理井口，确保施工设备能够正常进入；(3)安装施工设备，包括钻机、液压杆等；(4)组织培训，确保施工人员熟悉操作流程。
3.施工阶段：(1)钻孔前期工作：在设备安装完毕后，进行孔口防漏处理，确保钻孔的质量；(2)钻孔阶段：根据设计要求，进行钻孔作业，包括钻孔、清孔、取样等；(3)钻孔贯通阶段：当钻孔到达设计深度时，进行贯通作业，贯通时注意保护好煤层。
(4)贯通后处理：通过贯通作业后，进行装修等工程处理，确保井壁的稳定和施工安全。
4.施工结束阶段：(1)整理和清理现场，恢复原状；(2)填写施工记录，汇总施工数据；(3)进行煤层联通测试，确保煤层贯通良好；(4)进行验收和评估，确保施工质量。
三、施工安全措施：1.建立并落实施工安全责任制，明确各岗位人员的安全职责，做好施工安全教育和培训工作；2.施工过程中严格执行工作票制度，确保施工程序的规范性和安全性；3.加强现场安全巡查，及时发现和解决施工过程中的安全隐患；4.使用合格的防护装备，对施工人员进行个人防护培训，并严格要求施工人员佩戴相关防护装备；5.配备专职安全人员，负责监督施工现场的安全工作；6.制定应急预案，做好突发事件的应对工作。
四、风险分析与解决措施：1.在施工过程中可能会遇到地层变异的情况，导致钻孔不顺利。
解决措施：建立地质勘察和监测体系，及时发现地层变异情况，进行调整并采取相应的加固措施；2.施工设备故障可能会导致施工进度延误。
解决措施：定期进行设备保养和维修，并备好备用设备，以应对可能发生的故障；3.在施工过程中可能遇到水文问题，导致施工受阻。
主斜井揭露并穿越15号煤层的施工方案
立井 在 揭 露 １ ５号 煤 层 时 ， 定 煤 层 （＋１００～ 测 ５
＋ ８ ９ ０ｍ标高 ） 中瓦斯 含量介 于 ０ ８ ８ ２ ｔ ． １～ ． ９ｍ ／ 之 间， 瓦斯压力 为 ０ ７ ａ 为确 保施 工安 全 ， 工 过 ． ３ＭＰ ， 施
程 中严 格按 照揭煤 措 施进 行 作 业 ， 对 穿层 段 顶板 并
１ ８ 、Ｉ － 号 ５号 、Ｉ ８号、２ 号 １￣ ；２ 号 、９ 、１ 号 、２ ５ ０ —１ 号 ９ ６号、３ 号 ６ ； １ ｏ ３ ２号、２ 号、３ － ７ ２号 、３ 号 ５ ；４ ３号、ｌ ５ ｏ － Ｏ号 、２ Ｏ号 、３ ６号 ４ ； 。 ５ ４号 、１ 号 、１ 号 、２ 号 、３ 号 、柏 号 ｏ ＿ ｌ ６ １ ７ 。；６ ５ 、１ 号 、２ 号 、３ 号 －号 ２ ２ ８ ７ ６号 、２ 号 、３ 号 、３ 号 ５ ；８ ７号 、 Ｉ 号 、２ 号 、２ 号 、３ 号 ６ ： － ８ ３ ９ 。 － ３ ３ ９ ４ 。 ９ Ｉ 、ｌ 、２ 、３ 一 ４号 ７号 ４号 ０号 １。 ； ０
斜井安全 、 顺利地穿越了 １ ５号煤层。
关键 词 ： 斜 井 ； 露 ； 越 ； 主 揭 穿 防突 措 施 ； 强 支 护 加
中 图分 类 号 ：Ｄ ２ ．２ Ｔ ８３ １ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ５ ２ ９ （０ １０ — ０ ６ ０ １０ —７ ８ ２ １ ）２ ０４ — ２
。 。
ｏ 号
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００ Ｐ ， ．２Ｍ ａ均小 于 临界 值 ０７ ａ ．４ＭＰ 。压力 测定 结束 后， 对工 作 面 值 进行测 定 ， 打设 ４个 值测定 共 孔， 最终测定 值最大 为 ０２ ， ．８ 小于 临界 值 ０４ ． 。瓦 斯压力值及 Ｋ 值测 定最 终结果 均 小于 临界 值 ， 步 初
缓坡斜井工程施工方案
缓坡斜井工程施工方案一、工程概述缓坡斜井工程是矿山、交通、水利等工程中常见的一种施工方式，其主要作用是为工程提供运输、通风、排水等功能。
本方案以某矿山缓坡斜井工程为例，斜井坡度为15°，全长1000米，采用钻爆法施工。
二、施工准备1. 地质勘查：在施工前，要对斜井所在地的地质情况进行详细的勘查，了解地层的分布、岩性、稳定性等信息，为设计合理的施工方案提供依据。
2. 设计方案：根据地质勘查结果，制定详细的施工方案，包括斜井的线路、断面、坡度、支护方式等。
3. 施工设备：根据工程需求，配置相应的施工设备，如钻机、挖掘机、装载机、混凝土泵等。
4. 施工人员：组织具备相应技能的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
5. 施工材料：准备足够的施工材料，如炸药、雷管、水泥、钢材等。
6. 施工许可证：办理施工许可证，确保施工的合法性。
三、施工流程1. 钻孔：采用钻机进行钻孔，孔径应大于炮眼直径，孔深应大于设计深度。
2. 装药：将炸药装入炮眼，注意药量要符合设计要求，确保爆炸效果。
3. 引爆：采用雷管引爆炮眼，注意安全距离，防止意外伤害。
4. 通风：爆破后，要及时进行通风，排除烟雾，确保施工安全。
5. 挖掘：利用挖掘机、装载机等设备进行挖掘，将破碎的岩石运出斜井。
6. 支护：根据地质条件，及时进行支护，确保斜井的稳定性和施工安全。
7. 排水：设置排水系统，防止积水影响施工进度和安全。
8. 施工监测：在整个施工过程中，要进行动态监测，及时掌握施工进度、质量、安全等情况。
四、质量控制1. 严格按照设计方案进行施工，确保斜井的线路、断面、坡度等符合要求。
2. 控制钻孔质量，确保炮眼直径、深度、间距等符合设计要求。
3. 严格把控装药量，确保爆炸效果良好。
4. 加强支护质量，确保斜井的稳定性和施工安全。
5. 定期对施工设备进行检查、维护，保证设备正常运行。
6. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
五、安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规，确保施工安全。
3. 斜井设计
3 斜井井筒的结构与设计斜井开拓在技术上和经济上要比立井有利的多，具有投资少，速度快、成本低的优点。
近年来，随着矿井集中化、大型化、机械化和自动化程度的不断提高，要求发展连续运输工艺，增大提升能力。
国内外许多新建和改扩建的矿井，包括开采深度较深的大型矿井，都趋向于采用斜井开拓方式或斜井—立井综合开拓方式。
3.1 斜井井筒装备及断面布置斜井按用途分类有：提升矿石或煤炭的主斜井；提升矸石、下放材料、设备和行人通风的副斜井；出风和兼作安全出口的斜风井；对特大涌水的矿井，还有专门敷设管路的排水斜井；采用水砂充填处理采空区的矿井还有专门的注砂斜井等。
其中主斜井按其提升方式又有矿车单车或串车提升斜井；箕斗提升斜井；胶带运输提升斜井和无极绳提升的斜井；而副斜井作为辅助提升，多为串车提升斜井。
串车斜井初期投资少，设备简单，但井筒倾角和提升速度受限制。
所以，一般适用于倾角不大于25°的中、小型矿井。
箕斗斜井的特点是倾角不受限制，提升速度高，提升能力大．但在井下和井口需设置装卸载设备和煤仓。
一般适用于井筒倾角为20°~35°的大、中型矿井。
胶带机斜井的特点是运输连续，安全可靠，运输能力大，但初期投资多，并要求倾角不大于17°。
一般用于大型矿井。
3.1.1斜井井筒装备与设施根据斜井井筒的用途和生产要求，井筒内除设有提升设备和轨道外，还设有轨道、人行道台阶、扶手、躲避洞和各种管路电缆等。
（1）轨道和道床斜井井筒轨道型号是根据提升容器的类型、提升速度和提升量确定的。
一般串车提升采用15、18、24kg/m的轻轨；箕斗斜井钢轨取33、38、43及50kg/m的重轨。
倾角小于20°的斜井井筒，其道床与一般的水平巷道的道床结构相似，只是因提升容器的不同对道床有不同的要求而已。
串车斜井一般采用石渣道床，如提升量大、服务年限长，用固定道床较好。
对于提人的串车斜井，要结合人车断绳保险装置的要求确定道床结构。
12.2.115井田开拓方式2斜井开拓
斜井开拓
斜井开拓的井筒配置
(四)井筒的方向 根据矿井地形、煤层赋存状况和采用的提升方式不 同，以煤岩层为参照，井筒的方向有沿层、穿层和 反斜3类。 1.沿层斜井 沿煤层斜井和沿岩层斜井均为沿层斜井，一般沿煤 岩层的真倾斜方向开掘。此时，斜井的倾角和方向 与煤岩层一致。
斜井开拓
斜井开拓的井筒配置
1.沿层斜井 沿煤层开掘斜井，具有联络巷道和建井岩巷工程量 少、施工容易、掘进速度快、初期投资较省、掘进 出煤可满足建井期间用煤的需要，工期短、见效快 且可获得补充地质资料等优点。其缺点是井田维护 比较困难，保护井筒的煤柱损失较大，当煤层有自 然发火倾向时对防火和处理井下火灾不利，如煤层 沿倾斜方向有波状起伏或断层切割，势必造成井田 倾角变化而不利于矿井提升。因此，煤层起伏变化 不大、无自然发火倾向、无煤与瓦斯突出危险、围 岩稳定且最下部为薄及中厚煤层时，采用煤层斜井 较为有利。
斜井开拓
斜井开拓的井筒配置
(二)井筒的功能和装备 2、副斜井 副斜井兼具辅助提升、敷设管缆等功能。我国各类 井型矿井的副斜井绝大多数采用串车提升，大型矿 井采用双钩串车提升，特大型矿井可掘进和装备两 个副斜井，中小型矿井的副斜井可采用单钩串车提 升。随着技术进步，我国煤矿的一些副斜井，特别 是开采浅埋深近水平煤层的矿井，采用了适合无轨 胶轮车运行的缓坡斜井，少数矿井装备了单轨吊。
斜井开拓
I Ⅱ
Ⅲ
+450 +400 +350 +300
I
5 1 2 +450 4 7
8
+400
3
6
+350
+300
I I -- I
7 12
3 I5
斜井串车提升
斜井串车提升采用串车（台车）提升时，矿山生产能力受到很大限制，这类提升方式多用于矿体埋藏深度不大的中小型矿山。
在开拓系统中设置溜井放矿系统，将有利于贮矿、均衡提升任务和增大提升能力。
少数大型矿山用串车斜井作为副井。
串车斜井的井筒倾角以25°以下为宜，我国部分矿山串车斜井的最大倾角达30°，如龙烟铁矿、湘潭锰矿和夏垄钨矿等。
斜井倾角偏大时，串车在提升中的纵向稳定性较差，矿车装满系数低，完成的提升量相应少。
斜井倾角过小，不仅增加斜井长度，而且下放空车困难。
A串车斜井提升应考虑的若干原则问题（1）上下人员的斜井，坡度小于30°、垂直深度超过90m的，或坡度大于30°、垂直深度超过50m时，须设专用人车运送人员。
（2）串车斜井一般不宜中途变坡。
（3）为便于布置人行道和管道，一般不要采用双向甩车、特殊情况需双向甩车时，甩车道岔口应错开8m以上。
（4）斜井井筒上部和中部的各个停车场，必须设挡车器或挡车栏。
B斜井与车场连接形式及斜井车场（1）甩车道。
串车斜井一般采用单钩提升，特别是多水平提升时更是如此。
当采用单向双轨甩车时，靠近斜井的内轨作为提升线，外轨作甩车线。
甩车道的主提升牵引角一般不超过10°，辅助提升不大于15°～20°。
甩车场平曲线的最小曲率半径一般按车辆轴距的7～10倍选取，大部分矿山甩车场平曲线半径大于12m，不少矿山取15～20m。
当甩车场采用自动摘挂钩，甩车速度较大时，平曲线的曲率半径应大些。
竖曲线半径可取20～30m，但应考虑长材料顺利通过。
竖曲线半径过小，矿车间的链环销子易碰撞跳出，使矿车脱轨；竖曲线半径过大，对矿车起钩和运行不利。
一般情况下，平、竖曲线不宜重合布置。
我国部分矿山斜井甩车道及甩车场的基本技术特征参见表1。
（2）吊桥。
斜井吊桥是斜井与各阶段水平连接的另一种方式。
这种方式基建工程量小，线路简单，我国一些中小型矿山采用斜井吊桥取得了成功的经验。
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主斜井揭煤安全技术措施 一、概况 1、井筒工程量:原井筒已掘进308m，需要延伸长度为177m。2012年6月9日开工，现已延伸126m。预计在总巷道476m处揭露15号煤层。 2、井筒技术特征； 半圆拱形断面，净宽4.2m，净高3.4m，采用锚网喷支护。 3、井筒坡度：坡度为-20°。 4、井筒用途：担负矿井的煤炭、人员提升任务和部分进风任务，兼作矿井的一个安全出口。 5、迎头距煤层的距离：目前迎头距15号煤层的法线距离15m，斜长42m。 6、揭煤时间：预计2012年10月1日到15#煤层10米法线距离。 为安全揭露15#煤层，特制定本设计及安全技术措施。
二、编制依据 1、《山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》 2、《山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》 3、《山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司兼并重组整合矿井安全专篇》 4、《防止煤与瓦斯突出规定》 5、《煤矿安全规程》规定 6、《山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业主斜井施工组织设计》及《山西晋 煤集团泽州天安盈盛煤业主斜井作业规程》 三、地质概况 （一）煤层 9号煤层： 位于太原组三段底部，根据钻探工程控制，井田内煤层厚1.50～1.84m，平均厚1.62m。属全井田稳定可采煤层，煤层结构简单，含0～1层矸石。煤层顶板为泥岩、粉砂岩，局部为砂质泥岩；底板一般为泥岩、砂质泥岩，局部为石灰岩。 15号煤层： 位于太原组底部，井田内煤层厚1.90～3.16m，平均厚2.76m。为全井田稳定可采煤层。煤层结构简单～复杂，含1～3层泥岩夹矸，煤层顶板为K2
灰岩；底板为中厚层状泥岩、铝土质泥岩。 （二）煤尘
9号、15号煤层： 据河北省煤田地质研究所对本次施工盈补1号钻孔9号、15号煤层煤尘爆炸定性分析，火焰长度为0，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为0，鉴定结果为9号、15号煤层煤尘均无爆炸危险性。
（三）、煤的自然性 9号煤层： 据河北省煤田地质研究所2010年9月1日对本次施工盈补1号钻孔9号煤层煤的自燃倾向性进行的测试：全硫St，d含量1.47%，煤的吸氧量为1.37 cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅲ，自燃倾向性为不易自燃。 15号煤层： 据河北省煤田地质研究所2010年9月1日对本次施工盈补1号钻孔15号煤层煤的自燃倾向性进行的测试：全硫St，d含量2.91%，煤的吸氧量为1.30 cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅰ，自燃倾向性为容易自燃。
（四）瓦斯情况 2010年委托河南理工大学对盈盛煤业9#煤层、15#煤层开采时的矿井瓦斯涌出量进行了预测，预测结果表明：在9#煤层生产阶段，矿井最大绝对瓦斯涌出量为16.74m3/min、最大相对瓦斯涌出量为13.25m3/t；在15#煤层生产阶段，矿井最大绝对瓦斯涌出量为13.63m3/min、最大相对瓦斯涌出量为10.80m3/t。属高瓦斯矿井。 根据山西太行矿业工程技术有限公司2010年8月编制的《山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》中井田内钻孔瓦斯含量测试结果，9#煤瓦斯含量最大为2.48m3/t，15#煤瓦斯含量最大为3.68m3/t；参照邻近矿井（寺河二号井）9#、15#煤煤层瓦斯压力测试结果：9#煤层瓦斯压力为0.34-0.42Mpa，15#煤层瓦斯压力为0.25-0.42Mpa。 综上所述，揭煤区域9#煤层、15#煤层瓦斯含量及瓦斯压力均小于临界值，无突出危险性，可以实现安全揭煤。
四、探煤 在主斜井掘进工作面施工到距煤层法线距离10m处（15#煤层：巷道总长447m处），设计施工三个穿透煤层全厚且进入底板不小于0.5m的前探钻孔（沿巷道走向方向），确切的掌握煤层的层位、倾角、厚度、顶底板岩性、地质构造等情况，查明井筒工作面至煤层区域地质情况，初步掌握煤层赋存条件， 瓦斯情况，并做好记录。探测孔布置见附图（距法线10米探测孔图） 距法线10米超前钻孔设计参数表 孔号 孔径（mm） 终孔深度（m） 钻孔与巷道中线的夹角（0） 终孔位置
1 42 43.7 26 与中线水平距离20m
2 42 39.3 0 与中线水平距离0m
3 42 43.7 -26 与中线水平距离20m
五、区域验证 （一）煤层瓦斯含量、瓦斯压力测定 在巷道掘进距离煤层法线距离达到5m时（15#煤层：巷道总长462m处），在工作面迎头设计施工3个钻孔，钻孔要施工至9#、15#煤层底板，且超过底板0.5m。测定瓦斯压力和煤层瓦斯含量。测压钻孔布置见附图（距法线5米探测孔图）。
距煤层法线5米超前钻孔设计参数表 孔号 孔径（mm） 终孔深度（m） 钻孔与巷道中线的夹角（0） 钻孔位置
1 42 30.6 38 与中线水平距离20m
2 42 22.4 0 与中线水平距离0m
3 42 30.6 -38 与中线水平距离20m
（二）区域防突措施
通过对揭煤区域煤层瓦斯含量、瓦斯压力测定进行区域验证，煤层残余瓦斯含量、瓦斯压力均小于临界值(煤层瓦斯含量临界值为8m3/t，煤层瓦斯压力临界值为0.74MPa)为无突出危险区，否则，即为突出危险区。 根据测定结果，如果瓦斯含量、瓦斯压力有一项大于或等于临界值，为有效降低煤体瓦斯压力，消除突出隐患，需布置钻孔进行瓦斯抽放，并定期观测瓦斯浓度和流量，抽放一个月后重新进行瓦斯含量和瓦斯压力测定，如果瓦斯含量和瓦斯压力仍然超过临界值，继续进行瓦斯抽放，直到瓦斯压与瓦斯含量降到临界值以下为止。抽放泵采用井下临时瓦斯抽放泵站进行抽放，抽放泵型号为75KW的2BE1-353。工作面排放钻孔布置见附图四 （三）措施效果检验 通过迎头施工排放孔消突措施后，需要对消突措施进行效果检验，经检验煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力小于临界值(煤层瓦斯含量临界值为8m3/t，煤层瓦斯压力临界值为0.74MPa)的情况下，工作面揭煤区域视为无突出危险区，队组开始组织正常向前掘进。
六、揭煤方案 当测试结果均小于临界值(煤层瓦斯含量临界值为8m3/t，煤层瓦斯压力临界值为0.74MPa)，煤层不具有突出性，巷道正常组织掘进。 1、掘进至9#煤层、15#煤层法线距离2m时，巷道顶板坡度不变，沿-20°继续向下掘进，底板调整为水平掘进。 2、在水平掘进过程中，巷道每施工1.6m，在迎头布置一排5个向下的排放钻孔，充分释放煤体瓦斯及压力（见附图二），并掌握煤层变化，保证揭煤前巷道底板距煤层法线距离不小于2米。 3、巷道底板沿水平掘进，使底板形成一平面，每掘进一循环及时喷浆50mm封闭围岩进行支护，水平施工5m后停掘，退出迎头1m范围内，采用钻屑瓦斯解吸指标法，从巷道底板向下施工检测孔（见附图一），预测下部煤层有无突出危险性，如有突出危险性则需要执行防突措施，施工钻孔排放揭煤区域 煤层瓦斯（见附图五），直至措施效果检验有效为止；如工作面预测或效果检验为无突出危险性，则在采取安全防护措施的情况下实施远距离爆破一次性揭露煤层。
七、揭煤局部综合防突措施 局部综合防突措施即“四位一体”的防治突出措施包括工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施。
（一）、工作面突出危险性预测或效果检验 退出迎头1m范围内在巷道底板施工3个钻孔，检测孔布置见附图一，采用ZLY537型钻机施工, 在钻孔钻进到煤层时及时采集孔口排出的粒径为1～3mm的煤钻屑，测定其钻屑量和瓦斯解吸指标K1值。
如果钻屑量和K1指标值小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。
煤样 钻屑量（Kg/m） K1指标临界值（mL/g•21min）
干煤样 6 0.5 湿煤样 6 0.4
（二）、工作面防突措施 （1）、工作面为无突出危险工作面，采取远距离放炮一次揭露全煤层。 （2）、工作面为突出危险工作面，工作面施工两排排放孔，采用YT-28凿岩机施工，一排5个，排放孔施工见附图五所示。排放6小时后进行效果检验，检测指标均小于规定的临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效；反之，判定为措施无效，继续执行防突措施直至措施有效。
（三）、安全防护措施——远距离放炮揭煤 1、在揭煤打眼装药前，由项目部组织通风、机电、安全、生产等人员对 主斜井“一通三防”设施、设备、瓦斯情况、机电设备进行防爆性能、通讯系统、监测监控系统、排水系统、风电闭锁、瓦斯电闭锁、揭煤使用的雷管、火药、发爆器及机具、材料进行全面检查，确保符合《煤矿安全规程》规定，做到无安全隐患；由施工负责人组织好揭煤施工人员。所有工作准备完毕进行签字确认后，由揭煤总指挥发布命令进行揭煤工作。 (1)、打眼： 使用YT-28型凿岩机湿式打眼，配备1.2米、1.5米、2米长的中空六棱风钻杆和φ42mm的岩石钻头。打眼时，要湿式打眼，严禁干打眼，瓦检员要在施工现场随时检查瓦斯浓度，一旦超过规定立即停止作业，采取措施进行处理。 (2)、炮眼布置 在距工作面迎头1.5m范围的底板上施工炮眼进行放炮，炮眼布置2排20个，炮眼深度2～2.2m，封泥长度不小于1m。 (3)、装药：煤矿许用三级乳化炸药，规格φ35×200mm，重量200g/卷；装药量按爆破图表执行。 雷管：采用1-3段毫秒延期电雷管，最后一段电雷管的爆炸延期时间不得大于130ms。 (4)、联线及放炮方法： 采用楔形掏槽，正向装药，串联爆破，按爆破联线网络图一次打眼、一次装药，用MFB-100型电容式起爆器一次起爆揭露全煤层。 (5)、爆破说明书 施工时，全断面一次爆破。施工过程中，炮眼个数、装药量可根据煤岩的硬度、节理、裂隙发育程度在爆破图表的基础上做适当的调整，但每一次