染料废水处理技术现状与发展
染料废水处理技术现状与发展
摘要: 文章介绍了染料废水的物理、化学和生物处理技术，并分析了其去除原理和工艺优缺点，目的在于为染料废水处理工作提供理论基础和现实指导，并提出未来染料废水处理技术的发展走向—高效、经济、适应性强、清洁性的废水处理技术。
前言
伴随染料生产和印染行业的发展，染料工业废水的排放量也急剧增多，据调查中国每年约有1. 6亿立方米的染料废水排放进入水环境中［1］。并且染料废水具有色度大、有机污染物含量高、组分复杂、水质变化和生物毒性大，以及难生化降解，并朝着抗光解、抗氧化的方向发展等特点，使处理染料废水的难度进一步加大［2］。印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。由于以上几点，使其成为国内外难处理的工业废水之一，中国己将染料废水的治理列为环境保护工作的重点。
染料废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的各种废水的总称，并具有水量大、色度高、组份复杂的废水，水质变动范围大等特点。为了解决有机染料对环境的污染，人们采用了不同的方法
与技术对染料废水进行了各种处理途径的尝试，其主要目的为［3 － 4］: ①分离去除富集发色物质; ②破坏发色物质，以达到脱色和降解有机物的目的。
1、常用染料工业废水处理技术
当前有多种物理化学方法和生物方法均可用于染料废水的脱色降解处理，国内外常用于工业染料废水处理的方法有: 生物处理法、化学絮凝法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方法［5 － 7］。其他如膜分离技术、辐照技术等也正在推广应用［8 － 10］。在具体城市下水道和污水处理中，废水首先在工厂作预处理，达到城市下水道排放标准后进行集中处理。废水经过预处理再排放可改善污水水质，降低城市污水厂处理负荷，同时便于根据不同的废水水质采取不同的预处理手段［11］。在对印染废水进行最终处理时，有机物的去除一般以生物法为主，对难于生物降解的印染废水，采用厌氧( 水解) 好氧联合处理较为合适，对易于生物降解的印染废水，可采用一段生物处理。色度的去除，一般以物理化学方法为主，对于规模大、处理水平高的工厂，可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺，对于小规模的工厂，可采用炉渣过滤。以下是国内外具体印染废水处理工艺概要。
1． 1 生物处理法
生物处理法主要通过生物菌体的絮凝作用、吸附作用和生物的降解作用对废水中发色物质予以分离和降解。生物的絮凝和吸附作用属于物理过程，并不能使得染料分子的结构发生化学变化，而生物的降解作用则是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其发色基团和不饱和键，并通过一系列氧化、还原、水解、化合过程，将染料最终降解为简单无机物，或转化成各种营养物或
原生质。废水中大部分有机物是可以生物降解的，即使是苯环结构，也能被诺卡氏菌、环形小球菌分解，在辅酶HSCOA 的作用下，苯环裂解，分解为有机酸，最终氧化为CO2和H2O。因此，自上世纪以来，由于生物处理法运营成本低，经济适用，在染料废水处理中得到广泛应用。全世界80%以上的染料废水仍以生物处理为主，其中好氧生物处理法占绝大多数［12］。
生物处理法可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。好氧处理法虽然对BOD 的去除率较高，去除率可达80%，且运行费用较低。但对复杂大分子物质降解效果较差，仅在50% 左右。故对染料废水色度和难降解有机物的去除率往往不太理想，尤其PVA 等化学浆料、表面活性剂和坯布碱减量技术的广泛应用，染料废水CODcr可达3 000 mg·L － 1，且可生化性明显下降，BOD/CODcr一般低于0. 2，仅单纯采用好氧生物处理，其出水难以达标。相对于好氧处理法而言，厌氧生物处理法在一定条件下能够对复杂大分子物质有明显的降解效果，是一种很有发展前途的工业废水处理方法。但厌氧法处理工业废水经常伴随着腐臭味，且单独运用厌氧处理法处理染料废水效果也不理想，仍难以达标排放。因此，在当前染料工业废水生物处理装置后，通常串联物理化学处理( 混凝沉淀或气浮) 装置作进一步处理。后续处理中［12］。基于上述生物处理法存在的局限和当前染料向抗光解抗生物氧化方向发展，探索生物处理工艺优化组合和筛选具有强降解能力、高效絮凝活性的降解菌成为当前研究的热点［13］，并取得可喜的成果。
1． 2 絮凝法
絮凝法是向废水中加入一定物质，通过物理或化学的作用，使原先溶于废水中或呈细微悬浮状态、不易沉降( 或气浮) 、过滤的污染物集结成较大颗粒，以便与水分离的方法，从而使富集在废水中的发色物质分离、去除。絮凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，采用的混凝剂可分为无机和有机两大类。无机混凝剂多半以铝盐和铁盐为主，常用的混凝剂包括石灰( Ca( OH)2) 、硫酸铝( Al2( SO4)3·14H2O) 、氯化铁( FeCl3) 、硫酸亚铁( FeSO4) 、硫酸铁( Fe2( SO4)3) 等，以及无机高分子聚合物，如聚合氯化铝，聚合硫酸铁( PFS) 、聚合硫酸铁等。无机高分子聚合物混凝剂具有腐蚀性小、pH 值范围广、混凝沉降性能好、脱水性能好和废水处理效果好优点。有机混凝剂是指能够发挥絮凝作用的天然或人工合成的有机高分子物质，根据可离解基团特性，可分为阴离子型( 基团—COOH、—SO3H、—OS3H 等) 、阳离子型( 基团—NH3OH、—NH2OH、—CONH3OH 等) 、两性型( 同时含有两种基团) 和非离子型( 不能电离的非电解质) 。在染料废水中常用的有机高分子絮凝剂有: CG －
A、DC － 491、611 阳离子型高分子絮凝剂，mPAM( 甲叉基聚丙稀酰胺) 等。较无机絮凝剂而言，具有脱色效果好、投药剂量小、pH 范围宽、产生淤泥体积小等优点。近年来，国外采用有机高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂之势，但有机絮凝剂的价格高，影响其广泛应用。絮凝法常作为单独处理或与生化处理相结合的预处理。
絮凝法对疏水性染料脱色效率很高，色度去除率可达92%以上，但对亲水性染料的脱色效果低，CODcr去除率低。因此，絮凝法常与其它处理方法( 如:
生化处理法、过滤等) 联用，处理后出水: CODcr去除率为70% ～ 80%，BOD5
去除率为90% ～ 96%，色度去除率可达70% 以上。絮凝法被认为是最有效、最经济的脱色技术之一，比生物处理方法还更经济，具有工程投资低、占地面积少、处理量大、对疏水性染料脱色效率很高等优势。但絮凝法具有: 对亲水性染料的脱色效果差、CODcr去除率低、处理时间长、生成大量的泥渣且脱水处置困难等缺点，这是影响该方法广泛应用工程实践的主要原因。因此，开发新型多功能高效絮凝剂和优化应用工艺是当前此法研究的重点。
1． 3 化学氧化法
化学氧化法是借助氧化作用破坏染料的共扼体系或发色基团是印染脱色处理的方法，是染料废水脱色降解的主要方法之一。除常规的氯氧化法外，国内外研究重点主要集中在臭氧氧化、过氧化氢氧化、电解氧化和光氧化方面［14
－ 15］。但由于氯氧化法在脱色的同时，易产生小分子、危险性更大的、引起动物肿瘤、损坏神经系统的三氯甲烷等有机卤代物，现已极少使用; 而过氧化氢法和光催化法虽具有效率高、无二次污染等优点，但受处理成本和能耗的制约，离产业化应用尚有一定的距离。臭氧是良好的脱色氧化剂，对于含水溶性染料废水如活性、直接、阳离子和酸性等染林其脱色率很高; 对分散染料也有较好脱色效果; 但对其他以悬浮状态存在于废水中的还原、硫化和涂料，脱色效果较差。臭氧氧化也可以与其他处理技术结合应用。如用FeSO4、Fe2( SO4)3、及FeCl3，凝聚后再用臭氧处理可提高脱色处理; 臭氧加紫外辐射或同时进行电离辐射也可提高氧化效率。由于臭氧氧化对染料品种适应性广、脱色效率高，同时O3在废水中的还原产物以及过剩O3，能迅速在溶液和空气中分解为O2，不会对环境造成二次污染。因此O3脱色技术具有一定的工
业化应用前景。目前臭氧氧化的主要缺点是运行费用相对偏高，因此，当前国内外应用于工业废水处理的化学氧化法主要是臭氧氧化法。
1． 4 吸附法
吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中去除，吸附过程保留了染料的结构。目前，国内外运用于染料工业废水处理的吸附剂主要有:
活性炭，硅聚物、大孔树脂等比表面积大的材料作为吸附剂去除染料色度均具有良好的效果，但因成本相对较高尚未广泛推广应用; 高岭土、工业炉渣等低成本的材料作为吸附剂对染料废水也具有一定的脱色作用，但目前还处于实验探索阶段［16］。当前工业化处理染料废水的吸附法主要为活性炭吸附法。活性炭作为一种优良吸附剂早已广泛应用，至今仍是有色废水的最好吸附剂。活性炭吸附法对去除水溶性有机物非常有效，对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能，脱色率均在97% 以上，CODcr的去除率为63% ～ 95%。但活性碳吸附对高浓度、疏水性染料废水处理表现出明显的局限性，且由于活性炭使用成本较昂贵，单位废水处理成本较高。因此，活性碳吸附法常结合其他方法一并使用，主要作废水的预处理或深度处理。因此，当前研制开发适用范围宽、吸附效率高、再生容易、性能稳定、处理成本低的吸附剂是这一技术方法未来发展的一个重要方向。
1． 5 电化学法
电化学法是利用电极产生的氧化还原剂破坏染料分子结构而使染料脱色降解的方法。电化学法主要分: 电解法、电气浮除法和微电池法。研究表明［17］，电化学法是能有效处理染料废水色度、CODcr、BOD 和TSS 的有效的
染料废水处理方法。电解法是采用石墨、钛板等作极板，以NaCl、Na2SO4或水中原有盐做导电介质，对染料废水电解，阳极产生O2或Cl2，阴极产生H2，利用电解过程中产生的新生态氧或NaClO 的氧化作用及H2的还原作用破坏染料分子结构而脱色; 电气浮除法是以Fe、Al 为阳极，由电极反应产生Fe2 +、Al3 + 水解产物形成絮凝，通过对染料分子的氧化还原及吸附作用而脱色，絮体因阴极产生的H2而上浮; 微电池法是将铸铁屑作为滤料，染料废水浸没或通过，利用Fe 与废水的电位差，产生电极效应，电极反应产生新生态的H较高的化学活性，能够与染料废水中的多种组分发生氧化还原反应，破坏染料的发色结构。
电化学法处理染料废水一般无需加入化学药品，后处理简单，占地面积少，管理方便，被称为清洁处理法。除阳离子染料外，电化学法对其它的染料废水的脱色率均在90%以上。但在实际运行中，单位电耗和电极材料使用量大，使其发展和广泛应用受到了限制。因此，研制强性能新型电极材料和高效电化学反应工艺是该技术走向实用化的关键，也正是当前对电化学法技术进行改良的重要方向。
2、染料废水处理新技术研究进展
由于当前应用于实际染料废水处理技术均难以在技术、经济两方面满足染料企业的需要。因此许多环保科技工作者致力于新型染料废水处理技术的研究开发。近年来，研究较为活跃染料废水处理新技术主要有［18］: 超临界水氧化技术、高温深度氧化技术、低温等离子体化学技术、超声波技术、萃取技术、光催化技术和fenton 氧化技术等。
印染废水治理的现状及未来
印染废水治理的现状及未来胡卫强
印染废水治理的现状及未来
胡卫强
（东莞市合丰环保投资有限公司，广东东莞５２３０００）
摘要：本文主要介绍印染废水的来源、水质特点、废水中常用的处理方法、废水中污染物的去除机理以及印染废水处理技术的未来。
关键词：印染废水；废水处理方法；污染物的去除机理
中图分类号：Ｘ７０３ 文献标识码：Ａ
１印染废水的来源
印染废水是指漂染、洗水、印花和服装企业在生产加工过
程中排出的生产性废水，主要包括：预处理阶段排放的退浆、
煮练、漂白、丝光废水；染色阶段排放的染色废水；印花阶段
排放的印花废水和皂洗废水；整理阶段排放的整理废水。印染
废水的来源，一般为：
１．１退浆废水
主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、碱和酶类污染物，
浊度大。用淀粉浆料时ＢＯＤ、ＣＯＤ均高；用合成浆料时ＣＯＤ
很高，ＢＯＤ小于５ｍｇ／Ｌ。
１．２煮炼废水
废水碱性很强，呈褐色，ＣＯＤ与ＢＯＤ很高，达每升数千
毫克。主要污染物为纤维中杂质与洗净剂，化学纤维煮炼废水
的污染较轻。
１．３漂白废水 去除纤维表面和内部的有色杂质，常采用各种氧化剂漂白。
１．４丝光废水
属碱性（ｐｉｌｌ２～１３），含有纤维屑等悬浮物，ＢＯＤ、
ＣＯＤ很高。
１．５染色废水
水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质（硫化
碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等），碱性，ｐＨ有时达１０以
上（采用硫化、还原染料时），含有有机染料、表面活性剂等，
ＢＯＤ、ＣＯＤ高，而ＳＳ少。
１．６印花废水
含浆料，ＢＯＤ、ＣＯＤ高。
１．７整理工序废水
主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。
２印染废水的特点
印染废水中所含的污染物质异常复杂。含有大量的有机污
染物、部分有毒物质及高色度和高浊度，在外观上给人以不愉
快的感觉。印染废水的主要特性水质指标为：
２．１水温
通常为３０℃ ４０℃。
２．２ ｐＨ值
有时可达９—１０。
２．３颜色，色度高与颜色多变是印染废水的最重要特－眭之一
染料废水处理技术综述
染料废水处理技术综述
染料废水处理技术综述
染料废水是指在染料生产、印染及相关行业中使用的水处理过程中产生的废水。由于染料废水含有大量有机物、重金属以及其他有害物质，直接排放会对环境和生态系统造成严重的危害。因此，染料废水的处理成为了一个迫切的问题，同时也是一项具有挑战性的任务。
近年来，随着环保意识的提高和科学技术的发展，许多新的染料废水处理技术被提出和应用，以减少对环境的影响。下面将对染料废水处理技术进行综述。
传统的染料废水处理技术主要包括生物处理、物化处理和综合处理等方法。其中，生物处理是目前应用最广泛的一种方法。它通过利用生物菌群对有机物进行降解，将有机物转化为无机物，以达到净化水体的目的。生物处理技术分为好氧法和厌氧法两种。
好氧法是通过给废水供给充足的氧气，使细菌能够以氧化有机物的方式进行代谢，产生二氧化碳和水。好氧法具有操作简便、处理效果好的优点，但对氧气的需求较大，能耗较高。相反，厌氧法则是在无氧或低氧条件下进行，细菌通过发酵代谢将废水中有机物转化为甲烷和二氧化碳等。厌氧法节约能源，但需要较长的处理时间，对操作条件有较高的要求。
物化处理包括沉淀、吸附、氧化、还原和膜分离等方法。沉淀是利用化学反应将废水中的悬浮物和部分溶解物沉淀下来，达到净化水体的目的。吸附则是利用一定的吸附剂吸附废水中的有机物和重金属离子，使其从溶液中转移到吸附剂表面。吸附具有高效、易操作、适应性广的特点。氧化与还原则是通过给废水供给氧化剂或还原剂，使有机物发生氧化和还原反应，转化为无害物质。而膜分离则是利用不同孔径的膜使废水中的有害物质与水分离，达到净化的目的。
综合处理则是将多种处理方法进行组合，利用不同的处理技术对染料废水进行多层次、多阶段的处理。这种处理方法可以充分发挥各种处理技术的优点，提高处理效果，并减少环境的污染。
除了传统的染料废水处理技术，还有一些新兴的技术正在被研究和应用。例如，光催化技术利用半导体光催化剂对废水中的有机物进行降解，具有高效、无二次污染的特点。电化学技术利用电解过程对废水进行处理，通过电解产生的各种化学反应来去除有机物和重金属。此外，微生物燃料电池、电解氧化和电化学催化氧化等技术也被广泛研究和应用于染料废水处理领域。
印染废水深度处理工艺现状及发展趋势
印染废水深度处理工艺现状及发展趋势
印染废水深度处理工艺现状及发展趋势
印染废水是一种难以处理的工业废水，其中含有大量的有机物、色素、重金属等有害物质，对环境和人类健康造成严重威胁。因此，印染废水的深度处理成为了当前环保领域的热点问题。
印染废水深度处理主要采用物理、化学和生物等多种方法。其中，物理方法包括沉淀、过滤、吸附等，化学方法包括氧化、还原、中和等，生物方法则是利用微生物对有机物进行降解。这些方法各有优缺点，需要根据实际情况选择合适的处理工艺。
近年来，随着环保技术的不断发展，印染废水深度处理也出现了一些新的趋势。首先，越来越多的企业开始采用先进的膜技术进行处理，如反渗透、超滤、纳滤等，这些技术具有高效、节能、环保等优点。其次，一些新型吸附材料的应用也得到了广泛关注，如活性炭、离子交换树脂、纳米材料等，这些材料具有高效吸附、再生利用等特点。此外，一些新型生物处理技术也在不断涌现，如生物膜反应器、生物电化学系统等，这些技术具有高效、稳定、低成本等优点。
印染废水深度处理是一个复杂而又重要的问题，需要不断探索和创新。未来，我们可以通过不断引进新技术、优化现有工艺、加强监管等多种手段，实现印染废水的高效、环保处理，为保护环境、促进可持续发展做出贡献。
偶氮染料废水处理技术现状与研究进展-同济大学工业废水污染防治
偶氮染料废水处理技术现状与研究进展
摘要：偶氮染料废水是一种常见的印染废水，因其有机物浓度高、组分复杂、难降解物质多、
色度大、有毒等特点而严重危害自然环境。目前在我国，偶氮染料废水治理还是一大难题。
文章分析研究了处理偶氮类染料废水的各种方法，总结了当今处理偶氮类染料废水的工艺及
其优缺点，并对偶氮染料废水处理技术的研究趋势进行了展望。
关键词：偶氮类染料；废水处理；作用机理；研究进展
Abstract: Azo dye wastewater is a common of form among printing and dyeing wastewater. It
seriously endangers the natural environment because of high concentration and complication of
organic components, more difficultly reduced substances, high colority, poison etc. At present,
the treatment of azo dye waste water is still a very difficult problem in our country. The paper
analyzed the treatment of azo dyes waste water by various methods, summarizing the process of
treating azo dye wastewater and its pros and cons. At the end of this paper, the research trend of
treatment technology of azo dye wastewater was prospected.
印染废水处理技术的研究现状与展望
60【环境保护】
周 红1，林 海1，丁 浩2，邓雁希2
（1.北京科技大学环境工程系，北京 100083；2.中国地质大学，北京 100083）
摘要：针对纺织印染工业排放的废水对环境造成的严重污染问题，本文介绍了物理、化学和生物等方法对印染废水处理技术的研究现状，并提出了未来的趋势。关键词：印染废水；处理技术；矿物材料中图分类号：X788;TD985 文献标识码：A 文章编号：1007-9386(2007)01-0060-03
收稿日期：2006-09-28作者简介：周红，女，25岁，在读硕士研究生，研究方向：生物化工。1 前言
根据国家环保总局对我国水环境污染现状的统
计与调查[1]，我国的江河、湖泊及近海流域已普遍受
到不同程度的污染，总体上呈现加重的趋势，造成
污染加重的主要因素是工业废水和生活污水。
纺织印染工业在生产过程中排放大量的废水和
废渣会对环境产生污染，其中以印染行业生产过程
中排放的废水对环境的污染最为严重。据不完全统
计，全国印染废水每天排放量为(3～4)×106m3，占
全国工业废水总排放量的35%，并以1%的速度逐年
增长[2]。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，
以及加工过程使用的浆料、油剂、染料和化学助剂
等，具有生化需氧量高、色度高、pH值高、难生物
降解、多变化的“三高一难一变”特点。
废水中残存的染料组分，即使浓度很低，排入
水体也会造成水体透光率和水体中气体溶解度的降
低，会影响水中各种生物的生长，从而破坏水体纯
度和水生生物的食物链，最终将导致水体生态系统
的破坏。因此，印染工业废水的脱色治理问题，已
成为当今国内外环境工程界急需解决的一大难题。
处理印染废水常用的方法大致分为三种[3-5]：①
基于天然矿物质多孔材料吸附和膜分离技术的物理
方法；②基于胶体化学理论，采用混凝手段的化学
方法；③利用微生物新陈代谢作用去除废水中的有
机物的生物方法。2 物理处理法
物理脱色法主要有吸附法、萃取法、膜分离法
等。
染料废水处理技术综述 2
染料废水处理技术综述
染料工业是一种重要而繁荣的工业，同时也造成了大量的废水排放。染料废水含有高浓度的有机物和色素，具有对环境产生严重污染的潜在风险。因此，染料废水处理技术的发展就显得尤为重要。本文将综述目前常见的染料废水处理技术，并评述其优缺点。
传统的染料废水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。物理处理技术主要是利用物理方法将废水中的悬浮物和沉淀物与水分离。常见的物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。其中，沉淀是将废水中的固体物质通过重力或电解聚合沉淀下来。过滤则是通过透滤或压滤将废水中的悬浮物截留。吸附是指利用活性炭等物质吸附废水中的污染物质。物理处理技术能够有效去除废水中的悬浮物和沉淀物，但对于水中溶解的有机物和色素的去除效果较差。
化学处理技术是利用化学方法分解和转化废水中的有机物和色素。常见的化学处理技术包括氧化、还原、电解和中和等。氧化是一种将有机物质转化为无机物质的化学反应，常用的氧化剂有过硫酸盐和高价铁盐等。还原则是将有机物质还原为较低氧化态的化学反应，常用的还原剂有亚硫酸盐和亚铁盐等。电解是利用直流电使污水电解产生氧化还原反应，在电极上生成活性物质进行废水处理。中和则是通过加入酸碱等物质调整废水的pH值，使废水中的有机物和色素转为中性分子而变为不溶性沉淀。化学处理技术具有较好的去色和去除有机物的效果，但其消耗大量的药剂和产生大量的废物。
生物处理技术是利用微生物将废水中的有机物和色素降解为无害的物质。常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和生物吸附法等。活性污泥法是将废水与活性污泥充分接触，利用污泥中的微生物降解有机物质。生物膜法则是利用生物膜上的微生物将废水中的有机物质吸附和降解。生物吸附法是将废水与具有吸附能力的菌群充分接触，通过微生物的吸附作用降解废水中的有机物质。生物处理技术具有高效、经济和环境友好的特点，但对废水的水质要求较高，操作较为复杂。
印染废水处理技术现状及发展趋势
Ｎｏ．１０，２００９ 现代商贸工业 Ｍｏｄｅｒｎ Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｔｒａｄｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ２００９年第１Ｏ期
印染废水处理技术现状及发展趋势
王 辉 张 明 李朗晨
（中国海洋大学材料科学与工程研究院，山东青岛２６６１００）
摘要：印染废水的处理已经成为广泛关注的课题。对物理，化学，生物等处理印染废水的方法进行研究，并提出了印
染废水处理的未来发展趋势 关键词：印染废水；处理技术；现状；发展趋势
中图分类号：Ｆ４０７．８１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７２—３１９８（２００９）１０—０２７９—０２
１ 引言
纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点
污染源之一，据国家环保总局统计，印染行业排放的印染废
水总量位于全国各工业部门排放的总量第五位。２００４年， 全行业排水量１３．６亿立方，而其污染物排放总量（以ＣＯＤ
计）则位于各工业部门第六位。印染废水属于含有一定量 难生物降解物质的有机性废水。其污染物浓度高（ＣＯＤ），
色度深，是难处理的工业废水之一。 据有关资料，印染废水中退浆废水造成的污染约占纺 织品湿加工整理废水总量的５Ｏ ，退浆废水中大量的污染
物来源于浆纱过程中所用的浆料。退浆废水中主要的的污
染物ＰＶＡ及一些助剂，根据实测资料，天然浆料的退浆废 水ＣＯＤ为１０ｇ／Ｌ－－２０ｇ／Ｌ，ＢＯＤ为５—１Ｏｇ／Ｌ，属易生化的 高浓度有机废水，ｐＨ值一般在９左右．对于合成浆料
（ＰＶＡ）的退浆废水Ｃ０Ｄ介于１Ｏ一４Ｏｇ／Ｌ之间，Ｂ０Ｄ在
５０００ｍｇ／Ｌ￣１０００ｍｇ／Ｌ之问，ｐＨ值一般在６左右属于难生 化的高浓度有机废水。因此，含ＰＶＡ的废水排入水体后，
酸盐、硫代硫酸盐等。 （３）ｐＨ值调节剂。
保鲜剂中ｐＨ值大小直接影响无机盐类的溶解度，从而
影响花材细胞原生质膜对它们的渗透性。溶解度的大小将 决定保鲜液里能游离的离子数量的多少。而作为构成植物
灰分的无机盐钾、钙、镁、铁、磷及一些微量元素，与植物的 生长及代谢有着重要的关系。所以保证保鲜剂ｐＨ值是关
印染废水深度处理及回收技术现状与发展
2019年12
月环保与节能
印染废水深度处理及回收技术现状与发展
谭军1许海军2韦晓燕1李晓辉2（1.嘉兴学院生物与化学工程学院，浙江嘉兴314001；2.浙江雀屏纺织新材料股份有限公司，浙江嘉兴314502）
摘要：印染废水是棉麻及化学纤维等纺织物在印染加工过程中产生的废水，这种废水具有碱性和有机污染物高、水质变化大、色度深的特点，印染废水处理的难度大一直是废水处理工艺研究的难点。文章将针对印染废水深度处理和回收技术现状和今后发展情况进行分析，希望能够为相关人士提供帮助。关键词：印染废水；深度处理；回收；现状；发展
随着我国经济建设的不断发展，水资源的需求也越来越大，水资源的短缺已经成为社会发展中的突出问题。纺织物印染是我国工业生产中用水和废水形成主要行业，有关数据表明我国印染废水的排放量占废水总排放量的35%，而回收利用率却不足10%，因此，提高印染废水深度处理和回收技术对环节我国水资源压力具有重要意义[1]。1我国印染废水处理和回收技术现状1.1缺少高效处理和回收技术我国纺织行业发展起步较晚，但是印染行业发展较快。在经济建设初期，我国对水的深度处理和回收利用并未给予足够的重视，指导我国加入世贸组织之后，随着我国纺织印染行业的不断发展，水资源用量和废水排放量逐渐上升，印染行业废水深度处理和回收才得到社会各级部门的关注。我国当前印染废水处理和回收技术研究尚处于初级阶段，很多回收技术仍在实验过程中，缺少实际应用。而且当前使用的处理和回收技术工作效率较低，有效率仅为50%左右，无法满足纺织印染行业废水处理和回收的需求。1.2缺少关键技术研究印染行业废水深度处理和回收主要是针对废水进行达标处理，通常采用物理法进行分离、吸附、氧化和生物处理技术和工艺进行废水深度处理和回收，对印染行业废水中的盐度和硬度等关键技术研究还相对薄弱，尤其是对在水质对废水处理回收系统的影响方面，还缺少系统的认知。因此，我国在印染废水深度处理和回收方面还有很大的发展空间[2]。2印染废水深度处理回收主要技术2.1物理法处理回收技术2.1.1吸附处理技术利用吸附处理技术对印染行业废水进行深度处理和回收过程中，需要将废水通过有吸附剂构成的滤床，利用吸附剂的多孔结构对废水中的污染物进行吸附和过滤。吸附处理中通常采用活性炭作为主要吸附剂，活性炭具有多空结构，吸附功能受到活性炭表面积影响较大，表面积越大吸附功能越强。活性炭吸附剂还具有较强的脱色性能。但是活性炭吸附剂也存在一些弊端，集中表现在对水性染料的吸附能力上存在不足，另外，活性炭的市场采购价格通常较高，增加了印染废水处理的成本，给废水深度处理应用带来限制[3]。2.1.2膜分离技术膜分离技术利用膜对不同物质的滤过性能差异而产生的，在印染行业废水深处处理回收中常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透。其中微滤和超滤经常用于纳滤和反渗透的前期处理中。2.1.3微絮凝直接过滤法微絮凝直接过滤技术已经成为发达国家主要的废水处理和回收工艺，这种技术对低温状态下有色水质具有较好的作用。微絮凝直接过滤技术是在印染废水经过过滤池过滤之前向其投放絮凝剂，然后经过滤料完成反应后再进行沉淀和截留等工艺过程实现对废水的深度处理。这种技术处理效率高，具有较好的经济效益。这种工艺技术可以独立应用与印染行业废水处理中，也可以与其他工艺技术集成应用，形成处理技术集成工艺后处理的效果更好。2.2高级氧化法处理回收技术2.2.1化学氧化技术化学氧化技术是在印染废水深度处理中采用化学氧化剂对废水尽心脱色，改变废水的水质提高废水的可生化性，这种方法具有较好的色度去除效果，所用的设备比较简单，占地面积也有限，而且通过设备生产技术的优化和工艺提升，能够实现自动化控制，降低人工操作成本，提高操作中的经济效益。但是这种技术氧化剂成本较高，比较适合少量的废水处理。2.2.2光催化氧化技术光催化氧化技术是利用UV辐射下强氧化剂能够产生强氧化能力的特点实现印染工业废水处理，这种技术对工业废水氧化程度较高，不会造成二次污染，同时这种技术对能源消耗也比较低。光催化剂通常采用光敏化半导体，具有较为理想的应用效果。光催化氧化技术缺点在于印染工业废水本身的透光性能较差，光利用率较低，制约了光催化剂技术在印染工业废水深度处理中的应用。2.2.3电化学氧化技术电化学氧化技术是利用自由基超强的氧化性能对印染工业废水中的污染物进行降解。自由基的形成是在固定的反应器内进行，在外加的电力场作用下进行化学反应而生成的。电化学氧化技术处理印染工业废水具有操作灵活的特点，同时这种技术容易操作，不会对环境造成污染。2.3生物法处理回收技术2.3.1曝气生物滤池（BAF）这种技术是在20世纪80年代发展起来的，利用新型的生物膜对印染工业废水进行处理的工艺方法。这种技术在工业废水处理中的应用范围较广，在废水深度处理和微污染水处理以及难降解有机物处理中都具有较好的应用。工艺原理是利用滤料对废水中的污染物进行截留并被滤料中的生物降解转化，废水中的溶解性有机物被清楚，产生的污泥保留在过滤层中，实现对污水的讲解和过滤处理。这种技术处理废水的效果比较稳定，而且处理后的水质较好，但是在处理废水后，滤料不712019年12
《2024年印染废水治理技术进展》范文
《印染废水治理技术进展》篇一
一、引言
印染行业作为纺织产业链的重要环节，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。印染废水中含有大量的有机物、重金属、染料等有害物质，若不经过有效处理直接排放，将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。因此，印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。本文将介绍印染废水治理技术的最新进展，分析各种技术的优缺点及发展趋势。
二、印染废水特点及危害
印染废水主要来源于纺织品的染色、印花、漂洗等工艺过程，其特点是水量大、色度高、成分复杂。废水中含有大量有机物、重金属、染料等有害物质，这些物质不易降解，且具有生物累积性，对水体生态环境和人类健康造成严重影响。此外，印染废水的排放还会降低水体的自净能力，破坏水生态平衡。
三、印染废水治理技术进展
1. 物理化学法
物理化学法主要包括吸附法、混凝沉淀法、膜分离法等。吸附法利用活性炭、吸附树脂等材料吸附废水中的有害物质，达到净化目的。混凝沉淀法通过向废水中加入混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体颗粒物凝聚沉淀，从而达到净化目的。膜分离法利用膜的选择透过性，实现废水中不同组分的分离和纯化。这些方法具有处理效果好、操作简便等优点，但存在成本较高、易产生二次污染等问题。
2. 生物法
生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质的方法。主要包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。这些方法具有处理效果好、成本低、无二次污染等优点，是当前印染废水治理的主要方法。随着生物技术的不断发展，新型生物反应器、高效菌种等的研发与应用，进一步提高了生物法的处理效果和效率。
3. 新型治理技术
（1）光催化氧化技术：利用光催化剂在光照条件下产生强氧化性物质，将废水中的有机物分解为无害物质。该方法具有处理效果好、适用范围广等优点，但目前仍存在催化剂易失活、能耗较高等问题。
（2）电化学法：通过电化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质或回收利用。该方法具有处理效果好、操作简便等优点，但存在能耗较高、设备成本较高等问题。
印染废水处理发展现状研究
印染废水处理发展现状研究
印染废水处理发展现状研究
1.引言
印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工一吨纺织品耗水100—200吨，其中80—90%为废水。印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3*106—4*106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。传统的印染废水处理方法有物理、化学、生物法，以下就对其处理现状及未来发展做出概述。
2.我国印染废水现状、特点
2.1印染废水现状
纺织印染工业是我国传统的支柱产业之一，已有一个多世纪的发展历史。20世纪90年代以来，随我国经济快速发展，用水量和排水量也急剧增长。纺织工业发展主要阻碍之一就是低碳问题，环保的主要问题是废水，而约80%纺织废水来自印染行业。实际上印染行业是以中小企业为主的竞争性行业，中小企业比重
占99.6%，非公有制企业占95%。若以纤维加工量的70%需进行印染加工计，则年排放废水在30亿吨左右。故由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印染行业的污染问题。
印染厂废水处理成功的实例很多，但成效不佳的也不少，其原因大致以下几种情况：（1）印染厂未分析自身特点，照搬他厂经验。（2）把城市污水处理的设计规范，用于印染废水处理，仅改变一些参数，造成很大损失。（3）新技术新工艺未经中试直接用于工程，造成很多失败。（4）生产工艺相近的废水，可采取相似的处理工艺，但仍需根据水质水量适当调整参数。（5）实际运行技术和管理技术不当。
而传统的生物处理工艺已受到严重挑战，传统化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率仅为30%左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。