硅酸盐发泡板
发泡水泥的研究现状及展望

发泡水泥的研究现状及展望摘要近几年来,随着有机保温材料易开裂、耐久性差、易燃且燃烧生成有毒气体等缺点日益彰显,导致其市场份额及使用量明显降低。
作为理想的替代品,无机保温材料因其安全性高的突出优点而倍受青睐。
发泡水泥作为无机保温材料的一种,除具有质量轻、导热系数小外,还具有吸音隔音、使用寿命长、无毒害等优点。
因此,发泡水泥有望在建筑保温行业中得到广泛应用。
基于此,本文主要对发泡水泥的研究现状及展望进行分析探讨。
关键词发泡水泥;研究现状;展望前言发泡水泥(Foamcement)是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡.并将泡沫与水泥浆均匀混合.然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型.经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
发泡水泥具有密度小、保温性能好、隔音耐火、抗震性能好、易于施工等优点,通常应用的领域为地面采暖保温层、屋面保温层、框架结构墙体填充层等。
1 发泡水泥的研究现状及展望发泡水泥的主要组成材料有胶凝材料、发泡剂、稳泡剂、填充料、外加剂、纤维等。
1.1 胶凝材料胶凝材料是影响发泡水泥物理力学性能的关键因素。
发泡水泥用胶凝材料同外加剂、水等混合,搅拌制成的料浆应具备胶结和凝结固化的能力,良好的和易性,以及早强等特点。
普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、高铝和高钙硫酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、火山灰质复合胶凝材料等均可作为发泡水泥的胶凝材料。
目前国内生产的发泡水泥保温板,主要采用快硬硫铝酸盐水泥,或是与普通硅酸盐水泥混合使用[1]。
与普通硅酸盐水泥相比,快硬硫铝酸盐水泥凝结硬化快,有利于泡沫稳定。
因而用快硬硫酸盐水泥制备的发泡水泥孔径更加细小均匀,且吸水率较低。
然而快硬硫铝酸盐水泥制品在强度上存在后期倒缩现象,降低发泡水泥的后期强度。
研究表明,依据不同种类水泥对发泡倍数、浆体稳定性、干密度、抗压及导热系数的影响,硅酸盐水泥效果最好,而矿渣水泥不适合用于发泡水泥的制备。
屋面保温及做法

屋面保温及做法图书信息中心:图书信息中心屋面做法:上人屋面:做法见12J201第B2页节点B1图集具体做法:图纸要求保温隔热材料:70厚ZC-FX250无机发泡水泥保温隔热板图纸要求防水层为:3厚改性沥青聚乙烯胎防水卷材不上人屋面:做法见12J201第B3页节点B6图集具体做法:图纸要求保温隔热材料:70厚ZC-FX250无机发泡水泥保温隔热板图纸要求防水层为:3厚改性沥青聚乙烯胎防水卷材图纸要求轻钢屋面保温层:85厚憎水型岩棉板人文经贸楼屋面做法:人文经贸楼全为不上人屋面:做法见05J909-WM16屋17图集具体做法:图纸要求保温隔热材料:80mm厚硅酸盐水泥无机发泡板,K=0.61 防水层为:3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材第一教学楼屋面做法:上人屋面做法见:05J909-WM12屋5图集构造做法:图纸要求保温隔热材料:160mm厚硅酸盐水泥无机发泡板,K=0.34 防水层为:3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材不上人屋面构造做法见:05J909-WM16屋17图集构造做法:图纸要求保温隔热材料:160mm厚硅酸盐水泥无机发泡板,K=0.34 防水层为:3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材医护生化楼屋面做法:上人屋面做法见:05J909-WM12屋5图集构造做法:图纸要求保温隔热材料:80mm厚硅酸盐水泥无机发泡板,K=0.61 防水层为:3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材不上人屋面构造做法见:05J909-WM16屋17图集构造做法:图纸要求保温隔热材料:80mm厚硅酸盐水泥无机发泡板,K=0.61 防水层为:3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材墙面保温材料及墙面做法图书楼外墙幕墙饰面:1、幕墙饰面2、50—100厚空气间层3、40厚带铝箔岩棉板4、幕墙龙骨5、幕墙内的加气砼砌块外增加15厚1:3防水砂浆找平层6、250厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块或钢筋砼7、20厚1:水泥砂浆真石漆饰面:1、外墙真石漆一底二度2、外墙柔性腻子3、5厚聚合物抗裂砂浆罩面(压入耐碱玻璃网格布)4、保温材料为40厚无机保温砂浆5、20厚1:2水泥砂浆找平层6、刷界面剂一道7、250厚蒸压轻质砂加气砼砌块或钢筋砼第一教学楼墙面保温外墙保温材料:60厚憎水性半硬质岩棉板km=0.6医护生化楼外墙保温外墙保温材料:40厚憎水型半硬质岩棉板km=0.79人文经贸楼外墙保温外墙保温材料:40厚憎水型半硬质岩棉板km=0.78。
复合发泡水泥板外墙保温施工工艺

复合发泡水泥板外墙保温施工工艺- 建筑技术本文就水泥发泡板的材料性能、施工工艺及质量验收等环节水泥发泡板外墙外保温系统施工进行较为全面地论。
【关键词】复合发泡水泥发泡板;外墙外保温;施工由建筑外保温材料引发的火灾,造成人员伤亡和财产损失的事故时有发生。
特别是高层建筑施救难度大,为遏制当前建筑易燃可燃外保温材料火灾高发的势头,把好火灾防控源头关,公安部公消【2011】65 号文件规定院民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为 A 级的材料。
淮海工学院东院学生生活区A3、B2学生公寓楼,由淮海工学院建设,建筑总高度为24.7m,地上 6 层,A3、B2楼总建筑面积约25478m2,该项目图纸于2010年10月份已审查合格,2011年施工至主体阶段时,为了响应65 号文件规定,承担该项目的监理单位向建设单位提出建议,将原设计的挤塑聚苯板变更为其它A 级保温材料。
设计单位后将外墙和屋面保温材料变更为4.5cm及15cm复合发泡水泥板。
复合发泡水泥板是一种优质高效的保温材料,其燃烧性能达到A 级,属于不燃材料,能满足“公安部公消【2011】65号文件” 规定要求。
且与传统的保温材料相比,主要特点:①轻质高强度;②防火安全。
本材料主材为水泥等无机材料,经检测:燃烧性能达到A级;③粘接力强。
由于该材料是水泥基多孔材料,与砂浆、墙面属同质材料,界面亲和力好,粘结强度高,适应性强,施工效率高;④节能环保、低碳利废,无毒无害,并能利用工业废渣,促进可持续发展;⑤耐久性好。
采用普通硅酸盐水泥发泡,比有机类保温材料有着更长的使用寿命,抗高低温性好、耐腐蚀、抗紫外线照射、耐候性、耐久性好的优点。
为此,和大家共同探讨一下复合发泡水泥板外墙外保温施工工艺。
1 外墙外保温系统的基本构造2 复合发泡水泥板薄抹灰外墙外保温系统材料的技术性能2.1 复合发泡水泥板。
以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料,经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板(简称发泡水泥板)。
发泡混凝土施工方案要求(3篇)

第1篇一、前言发泡混凝土作为一种轻质、高强、保温、隔热的新型建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利工程等领域。
为确保施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸:详细了解设计要求,包括结构尺寸、材料要求、施工工艺等。
- 技术规范:熟悉国家及地方相关技术规范,确保施工符合标准。
- 工程量清单:明确工程量,为材料采购、人员安排等提供依据。
2. 材料准备- 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 发泡剂:选用高效、环保的发泡剂,确保混凝土泡沫稳定。
- 砂:选用中粗砂,粒径小于5mm,含泥量不大于3%。
- 水:水质应符合国家相关标准。
- 其他材料:钢筋、模板、锚杆、螺栓等。
3. 施工设备- 发泡混凝土搅拌机:用于搅拌发泡混凝土。
- 混凝土泵车或输送泵:用于输送发泡混凝土。
- 模板:选用刚度好、稳定性高的模板。
- 钢筋绑扎机:用于钢筋绑扎。
- 检测仪器:用于检测混凝土强度、密度、保温隔热性能等。
4. 人员准备- 施工队伍:由经验丰富的施工人员组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 作业人员:进行专业技能培训,确保熟练掌握施工工艺。
三、施工工艺1. 施工顺序- 施工前准备:场地平整、排水、模板安装、钢筋绑扎等。
- 混凝土搅拌:按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。
- 混凝土输送:使用泵车或输送泵将混凝土输送至施工部位。
- 混凝土浇筑:分层浇筑,每层厚度控制在20-30cm,确保混凝土密实。
- 混凝土振捣:采用振动棒进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。
- 养护:浇筑完成后进行养护,养护时间不少于7天。
2. 施工要点- 混凝土搅拌:严格按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。
- 混凝土输送:避免混凝土离析,确保混凝土均匀性。
- 混凝土浇筑:分层浇筑,每层厚度控制在20-30cm,确保混凝土密实。
- 混凝土振捣:采用振动棒进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。
发泡混凝土施工方案

发泡混凝土施工方案一、引言发泡混凝土是一种具有轻质、绝热、隔热、隔声、耐火和防水性能的建筑材料。
它由混合剂、水和发泡剂组成,具有较低的密度和良好的力学性能。
本文将介绍发泡混凝土施工方案,包括材料准备、施工流程和质量控制。
二、材料准备1. 发泡混凝土原材料:- 普通硅酸盐水泥:按照相关标准选择合适的品牌和等级的硅酸盐水泥。
- 粉煤灰:按照相关标准选择合适的品牌和等级的粉煤灰。
- 砂:选择合适的颗粒级配的砂。
- 骨料:选择合适的颗粒级配的骨料。
- 水:选择清洁无污染的水。
- 发泡剂:选择符合国家标准的发泡剂。
2. 发泡混凝土设备和工具:- 搅拌设备:选用骨料搅拌机和混凝土搅拌机,并确保其使用和维护正常。
- 发泡设备:选用适当的发泡设备,保证产生均匀的泡沫。
三、施工流程1. 基底处理:在施工前,应对基底进行处理,确保其平整、坚实和无尘。
2. 材料配制:2.1 按照设计配合比计算和称量硅酸盐水泥、粉煤灰、砂、骨料和水的比例。
2.2 将硅酸盐水泥、粉煤灰和砂先行干混2-3分钟,然后再加入骨料继续干混2-3分钟。
2.3 逐步加入水进行湿拌,湿拌时间不少于3分钟。
2.4 加入发泡剂进行混合,确保均匀混合。
3. 施工操作:3.1 在施工过程中,需要保持施工现场的清洁和整洁,并做好防护措施。
3.2 将拌好的发泡混凝土均匀倒入模具,并利用振动板进行密实。
3.3 在施工中,应及时检查模具的位置、角度和高度,确保构件的几何形状和尺寸满足设计要求。
4. 养护:4.1 在浇筑完成后,应立即进行养护,保持湿润环境,防止快速干燥。
4.2 根据气温、湿度和混凝土强度要求制定合理的养护计划。
4.3 养护期间,应进行适当的湿润和保温措施,以确保发泡混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工前,应对原材料进行检验,确保其符合相关标准。
2. 施工中,应严格按照设计要求进行配比和施工操作。
3. 施工后,应对浇注体进行强度检测和质量评定,合格后方可进行下一步施工。
复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程

复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程一、前言复合发泡水泥板外墙外保温系统是指采用复合发泡水泥板作为外墙室内保温层结构体系,并配套安装保温材料,以及夹层砌筑砂浆,滴水和防水系统等耐久材料来实现的外墙保温节能系统的应用技术规程。
二、应用材料1. 复合发泡水泥板:应采用符合GB/T 9848-2011《发泡水泥板》标准要求的复合发泡水泥板作为主结构板材,粘附层和防水层应采用以涂料为主的结构,并符合JB/T 9087-2003《建筑用发泡砂浆面层砌块》标准要求。
2. 绝缘材料:绝缘材料应采用硅酸盐泥绝缘板,其厚度不小于40mm,绝缘板上表面应采用龟裂防护层,并符合JC/T 925-2018《建筑物外保温装置硅酸钙硬膏绝缘板》标准要求。
3. 支撑材料:支撑材料应采用不锈钢或镀锌钢支撑,其符合JB/T 8792-2011《建筑物外保温装置支撑支座》标准要求。
4. 夹层砂浆:夹层砂浆应符合GB/T90250-2009《外墙保温抹灰砂浆》标准要求,配合比由1:2.4混凝土,马赛克色浆1:1.75水泥组成,使用时应将水泥放在干燥夹层中并逐渐加热调节,随后加入水泥,用扒刮放平全面涂刷。
三、施工方法1. 基础施工:(1)顶层必须稳定,干净、表面均匀,铺设底柱时应斜面铺设,确保墙面外角45度,以显示墙的美观。
(2)把支撑材料从发泡水泥板顶部安装,将与支撑材料一起固定在外墙上,确保发泡水泥板正确安装平整,便于夹层施工。
(3)在底部和侧面安装水泥板时,应相对对应于发泡水泥板已安装位置,这样可以确保绝缘材料和支撑材料的正确位置,避免施工中缺陷偏差。
(1)绝缘材料安装时,应拉一条间距拉绳,将绝缘材料按拉绳的相对应位置安装,使其均匀的悬挂在墙体表面上。
(2)安装完绝缘材料后,对材料进行压实,使其表面呈平整状态,裹上蓬松面料缠绕,应充分地把水平和垂直方向补偿。
(3)安装完毕后,要对间距杆和拉绳及其他用料进行清洁,以保证发泡水泥板的美观,并且进行完整的剪切粘贴,一般应不小于3个接缝。
发泡水泥快速固化的方法
发泡水泥快速固化的方法发泡水泥是一种常见的建筑材料,它具有快速固化的特点,被广泛应用于建筑、道路等领域。
本文将介绍一种发泡水泥快速固化的方法,以及其原理和应用。
一、发泡水泥快速固化的方法在发泡水泥的制备过程中,可以通过添加适量的快速固化剂来加速水泥的固化速度。
常见的快速固化剂有快速硫铝酸盐水泥、快速硅酸盐水泥等。
这些固化剂可以与水泥中的水化产物反应,形成胶凝体,从而加快水泥的固化过程。
在施工过程中,可以将发泡水泥与快速固化剂按照一定的比例混合,然后加入适量的水进行搅拌。
搅拌时要注意保持适当的搅拌时间和速度,以确保固化剂与水泥充分混合。
然后,将混合后的发泡水泥浆涂抹在需要固化的表面上,等待固化剂发挥作用,即可实现快速固化。
二、发泡水泥快速固化的原理发泡水泥的快速固化过程主要可以归结为快速固化剂与水泥中的水化产物发生反应,生成胶凝体的过程。
快速固化剂中的化学成分与水泥中的水化产物发生反应后,会形成胶凝体,使水泥迅速硬化和固化。
具体来说,快速固化剂中的化学成分与水泥中的水化产物中的钙离子、硅酸根离子等发生反应,生成一种胶凝体。
这种胶凝体具有较高的粘结强度和硬度,可以迅速固化水泥,并且具有较好的抗压强度和耐久性。
三、发泡水泥快速固化的应用发泡水泥快速固化的方法在建筑和道路等领域有着广泛的应用。
首先,在建筑领域,发泡水泥快速固化可以用于墙体、地板、屋顶等部位的修复和加固。
其快速固化的特性可以大大缩短施工时间,提高施工效率。
在道路修复方面,发泡水泥快速固化可以用于修复道路表面的裂缝、坑洞等损坏。
通过将发泡水泥浆涂抹在损坏的道路表面上,可以迅速固化并恢复道路的平整度和承载能力。
在其他领域如地下工程、水利工程等方面,发泡水泥快速固化也有着广泛的应用。
其快速固化的特性可以帮助加快施工进度,提高工程的质量和效益。
发泡水泥快速固化的方法通过添加适量的快速固化剂来加速水泥的固化速度。
快速固化剂与水泥中的水化产物反应后形成胶凝体,从而实现水泥的快速固化。
发泡水泥板标准
复合发泡水泥板外墙保温系统1 范围本标准规定了复合发泡水泥板外墙保温系统的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书,以及产品的包装、运输和贮存。
本标准适用于工业与民用建筑采用的复合发泡水泥板外墙保温系统产品,组成系统的各种材料应由系统产品制造商配套供应。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所用的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装储运图示标志GB/T4132 绝热材料及相关术语(GB/T4132-1996,neq ISO7345:1987)GB/T5464 建筑材料不燃性试验方法(GB/T5464-1999,idt ISO1182:1990)GB/T5486.2-2001 无机硬质绝热制品试验方法力学性能GB/T5486.3-2001 无机硬质绝热制品试验方法密度、含水量及吸收量GB6566 建筑材料放射性核素限量GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法(GB/T 10294—1988,idt ISO/DIS8302:1986)GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法(GB/T 10295—1988,idt ISO/DIS8301:1986)GB/T10297 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T17371-1998 硅酸盐复合绝热涂料HBC19-2005 环境标志产品认证技术要求轻质墙体板材JGJ70-1990 建筑砂浆基本性能试验方法3 术语和定义GB/T4132确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 复合发泡水泥板外墙保温系统(以下简称发泡水泥板外墙保温系统)置于建筑物外墙内、外侧的保温及饰面系统,由界面层、发泡水泥板保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统。
发泡混凝土型号规格(一)2024
发泡混凝土型号规格(一)引言:发泡混凝土是一种轻质、保温、隔热、吸音的新型建筑材料,具有良好的力学性能和施工性能,被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍发泡混凝土的型号规格,包括常用型号的规格参数、用途以及特性。
一、常用型号1.1 A1型- 原料:水泥、石膏、石灰、硅酸盐等- 密度:300-600kg/m³- 用途:保温隔热、消声、防火- 特性:良好的保温性能,可轻易切割和加工,环保1.2 B2型- 原料:水泥、发泡剂- 密度:400-800kg/m³- 用途:建筑墙体、屋顶保温、楼梯、隔音墙- 特性:强度高,抗压性能好,防水、阻燃1.3 C3型- 原料:水泥、石膏、发泡剂- 密度:500-1000kg/m³- 用途:楼板、隔墙、隔音屏障- 特性:隔热、隔音效果明显,施工方便,可根据需要定制尺寸1.4 D4型- 原料:水泥、石膏、发泡剂- 密度:600-1200kg/m³- 用途:建筑墙体、地板、隔音屏障、楼梯- 特性:高强度、轻质、防火、隔热1.5 E5型- 原料:水泥、石膏、发泡剂- 密度:800-1600kg/m³- 用途:建筑结构、隔音屏障- 特性:强度高、重量轻,耐磨、防腐正文:二、常用型号的规格参数2.1 A1型规格参数- 规格:600mm×200mm×100mm- 抗压强度:1.5MPa- 导热系数:0.15W/(m·K)- 燃烧性能:不燃烧- 吸水性:≤10%2.2 B2型规格参数- 规格:600mm×200mm×150mm - 抗压强度:2.0MPa- 导热系数:0.2W/(m·K)- 燃烧性能:不燃烧- 吸水性:≤8%2.3 C3型规格参数- 规格:600mm×300mm×200mm - 抗压强度:2.5MPa- 导热系数:0.25W/(m·K)- 燃烧性能:不燃烧- 吸水性:≤6%2.4 D4型规格参数- 规格:600mm×300mm×300mm - 抗压强度:3.0MPa- 导热系数:0.3W/(m·K)- 燃烧性能:不燃烧- 吸水性:≤5%2.5 E5型规格参数- 规格:600mm×400mm×400mm - 抗压强度:3.5MPa- 导热系数:0.35W/(m·K)- 燃烧性能:不燃烧- 吸水性:≤3%三、常用型号的用途3.1 A1型用途- 适用于住宅、别墅、办公楼等建筑物的墙体保温隔热、吸声和防火。
发泡陶瓷原材料
发泡陶瓷原材料
发泡陶瓷是一种由陶瓷材料制成的多孔材料,具有轻质、高温稳定性和优良的绝热性能。
以下是常用的发泡陶瓷的原材料:
1. 陶瓷粉体:发泡陶瓷的主要原料是各种陶瓷粉体,如氧化铝、硅酸盐、碳化硅等。
这些陶瓷粉体具备高温稳定性和耐腐蚀性,并且在发泡过程中能够形成多孔结构。
2. 发泡剂:为了产生多孔结构,发泡陶瓷中通常加入一种或多种发泡剂。
发泡剂可以是固态的,如金属粉末、气化物粉末或颗粒物质;也可以是液态的,如有机物或无机物的溶液。
发泡剂在烧结过程中会产生气体,从而形成孔隙。
3. 烧结助剂:为了增加陶瓷粉体的烧结活性和改善结构强度,可以添加烧结助剂,如氧化锆粉末、碳酸氢铵等。
烧结助剂可以使陶瓷材料在高温下迅速烧结,并促进晶粒之间的结合。
4. 模板材料:为了控制发泡陶瓷的孔隙结构和形状,通常需要制作模板。
模板可以是金属、聚合物或其他可燃性材料。
模板材料在发泡
过程中燃烧或溶解,留下孔隙。
5. 黏结剂:为了使陶瓷粉体和发泡剂、烧结助剂等材料充分混合并形成均匀的混合物,常常需要使用黏结剂。
黏结剂可以是有机物,如聚合物粉末、糊状物质或液态黏性物质。
以上是发泡陶瓷常用的原材料,它们通过合理的配比和混合、加热烧结等工艺步骤,最终形成具有多孔结构的高温稳定陶瓷材料。
发泡陶瓷被广泛应用于高温绝热、过滤、吸声等领域。
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发泡水泥板有以下特点:
1、耐火不燃 安全性高
JS-2发泡水泥保温板为多种无机发泡材料发泡制成,属于A1级防火材料,
具有良好的耐火性,耐火度达到1000℃以上,完全满足了防火隔离带的耐火要求。
2、保温性能好
由于该无机复合发泡材料内部具有大量密闭气孔且闭孔率>95%,高闭孔率
内静止的空气减少对流传热,是减少冷热桥的先决条件。因此该防火保温材料
的导热系数低, 产品干密度120—240kg/m3,导热系数在0.045-0.057
W/(m•K),可满足建筑保温隔热的需求。
3、强度相对好,
多种无机材料的完美级配使得保温板抗压、抗折强度指标均较高,且有一
定的韧性达到了低密度较高强度的相对统一,使用与运输安装过程不易碎裂。
4轻质
目前我公司生产的发泡水泥板容重为200-250公斤/立方。
5防水性好
多种无机材料使得发泡水泥板泡壁密闭,无缝隙,耐水性良好。
6 耐久性好
无机材料的组成,均匀密闭的气泡的构造使得本产品抗冻融性好,能与建
筑物同寿命。
7环保
本产品无毒 无害 无辐射,主材为硅酸盐,在施工使用过程中对环境人体
无任何危害。产品废弃后,废弃物体积小,能与土壤融合,对农作物生长无不
利影响。
8易施工
本产品能锯 能钉,面层多空,又与建筑物为相同材质,易于建筑物粘接,
施工方便。
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用发泡水泥制做保温层,用于屋面保温和外墙保温,替代聚苯乙烯
(苯板)等其他隔热使材料,具有无可比拟的保温性能和结构层的附着性能,还
有方便施工、环保、节时、增效等诸多优越性。此技术在韩国非常普及,在我国
的北方沿海城市也大量采用,取得了很好的保温效果。目前,该技术在我国西部
地区已经开始普及。我国南方地区也用发泡水泥制作发泡水泥砖,以取得屋面保
温和外墙保温的效果。 实践证明,发泡水泥具有良好的绝热、保温、隔音、
轻承载等性能,优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料,
具有操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。发泡水泥可用机械垂直管道运
输,缩短了工时,比其他方式可提高6~10倍工效。 采用发泡水泥作为屋面保
温隔热材料,使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。过去大多数地
暖施工中采用苯板做隔热层,不能与原基面很好的结合,更没有有效的附着力,
造成脱层、空鼓、龟裂等。采用发泡水泥体作为保温隔热层,使发泡水泥隔热层
与原楼板细小凸凹不平的基面填平,并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。施
工后使原有面层基本达到水平程度,给下道工序带来方便,并可保证面层薄厚均
匀的整体效果。 此外,原来采用苯板所做的隔热层使用1~2年后,因长时间
的踩踏,承载受力后逐渐下沉,还有的裂缝达5~10mm,严重时还会对供热管造
成损坏而漏水。采用发泡水泥做隔热层则完全不会产生此种现象,因发泡水泥的
压缩强度高于苯板,优势十分明显。 同时,社会各界越来越重视环保、卫生,
用苯板做隔热层,在供暖时聚苯乙烯(苯板)会随着温度的升高,残留体苯和烃
烯等都会随之释放,特别在冬季采暖时,门窗封闭严密,空气流动性很差,有毒
气体得不到置换,势必会对人体造成一定危害。而采用发泡水泥制作的屋面保温
则不然,水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸,合成体为水溶性,是安全环保卫生产
品,不会对人体造成危害。这也是人们选择发泡水泥的重要因素。 通过对水
泥发泡技术的探讨、研究和大量实践,发泡水泥制作保温层在隔热、附着、承载、
环保卫生等方面,都大大优越于其他保温隔热材料,特别适合大工程、高楼层的
方便、快捷的现场制作施工。发泡水泥制作保温层还能降低楼层高度,从建筑结
构设计的角度看,单这一项就可降低单位造价,节约工程总成本