球磨机结构和工作原理培训专题培训课件
球磨机-工作原理
球磨机的工作原理
转速适宜
研磨体在离心力的作用下随筒体一起回转被 带到一定高 度后，在本身重力 作用下，向下 作抛落运动，称“抛落状态”
此时，研磨体对物料既有冲击作用也有研 磨作用
球磨机的工作原理
球磨机的主要特点如下
优点：
1、对各种物料都能适应，生产能力大； 2．粉碎比大，达到300～1000以上； 3．可以适应各种不同情况下作业，既能干法生产，也可湿法生产。还可以 把干燥和粉磨工序合并在一起同时进行生产； 4．设备本身操作可靠，能够长时间连续运转 5．维护管理简单易行； 6．有很好的密封装置，可防止粉尘飞扬。
和研磨作用实现
球磨机的工作原理
电机
传动装置
筒体转动
Байду номын сангаас
筒体内研磨体随筒体一起回转
上升一定高度后向下作抛落运动
将物料击碎
同时，衬板与研磨体之间存在滑动，相邻研 磨体之间存在滚动，将加在其中的物料磨碎
球磨机的工作原理
物料由磨尾卸出的原因
• 磨头不断地强制喂料，物料随着简体一起回转运动，形成物料向前挤压 • 进料端和出料端 • 之间物料本身的 • 料面高度差 • 磨尾不断抽风
H=4.5Rsin2αcosα
取不同的α值，可以得到不同的H值。 例：α=30°时， H≈0.97R
α=45°时， H≈1.59R α=54°44′时， H≈1.72R α=60°时， H≈1.69R α=0°时， H≈0
球磨机的工作原理
最适宜的脱离角
降落高度H取最大值时，研磨体具有最大的冲击能量，此时脱离角最 适宜。
球磨机的工作原理
缺点：
1．能耗大、效率低； 2．体型笨重；一次性投资大； 3. 由于磨机筒体转速很低(15—25r／min) 需配置昂贵的减速装置； 4．钢铁消耗量大； 5.噪音大，并有强烈的振动；
球磨机的结构
球磨机的构造球磨机构造|球磨机|球磨机价格|球磨机厂家|球磨机工作原理|球磨机技术参数球磨机由于规格、卸料和传动方式等不同而被分成多种类型，但其主要构造大体上是一样的。
图1-7 为格子型球磨机构造，图1-8 为溢流型棒球磨机构造，图1-9 为管球磨机构造。
球磨机主要由圆柱形筒体、衬板、隔仓板〔多仓磨机才具备〕、主轴承、进出料装置和传动系统等局部组成。
一、机体局部1. 筒体〔包括主轴承，见图1-10〕球磨机的筒体是球磨机主要工作部件之一。
筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力。
因此，它必须具有足够的强度和刚度。
这就要求制造筒体的金属材料的强度要高，塑性要好，具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的平安运行。
图1-7 格子型球磨机1—给料器；2—进料管；3—主轴承；4—扇形衬板；5—端盖；6—筒体；7—筒体衬板；8—人孔；9—楔形压条；10—中心衬板；11—排料格子板；12—大齿圈；13—端盖；14—锥形体；15—楔铁；16—弹性联轴器；17—电动机；18—传动轴1—出料端盖；2—传动接收；3—格子板；4—举板；5—出料螺旋叶片；6—圆筒筛；7—出料罩；I、II、III—第一、二、三仓室一般用于制造筒体的材料是普通构造钢，此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求，随着工业的开展，磨机能力〔产量〕也向大型化开展，近来设计的大型磨机的筒体是用16Mn钢制造的。
其弹性强度限比Q235的高约50%，耐蚀能力比Q235高50%，冲击韧性〔尤其低温时〕比Q235高得多。
而且16Mn还具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性。
所以16Mn是一种相当适宜的钢材。
磨机运转时与长期停顿时筒体的长度是不一样的。
这是由于筒体温度不同引起热胀冷缩所致。
因此，在设计、安装与维护时都必须考虑到筒体的这一热胀冷缩特点。
一般磨机的卸料端靠近传动装置，为保证齿轮的正常啮合，在卸料端是不允许有任何轴向窜动的，故都是在进料端有适应轴向热变形的构造。
new第七章 球磨机 1球磨机工作原理及研磨体运动分析05
把式：
4R cos2 sin R(sin sin )
整理得：
sin 4R cos2 sin sin 3sin 4sin3 sin 3
所以得：
3
对任一层研磨体而言，知 道脱离角，就有一个，可以 确定其降落点。
yY
αi
01
gR
将
2 Rn 2 v
30
代入上式得： con 2 Rn2
900g
整理得：
cos Rn 2
900
Pc V A
α
G O
称这为研磨体运动基本方程
cos Rn 2
900
研磨体运动基本方程中 各符号的意义： R：研磨所在的半径，m； n:球磨机筒体转速，n/p;
:研磨体脱离角。
Pc V A
α
G O
研磨体一般为钢球、钢锻、钢棒、卵石、 砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损，在筒体 内壁装有衬板。
研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产 生的摩擦力的作用下，贴附在筒体内壁的衬 板面上，随筒体一起回转，并被带到一定高 度，在重力作用下自由下落，下落时研磨体 冲击底部的物料把物料击碎。
此外，在磨机回转的过程中，研磨体 还产生滑动和滚动，因而研磨体、衬板与物 料之间发生研磨作用，使物料磨细。 物料的轴向运动：由于进料端不断喂入新 物料，使进料与出料端物料之间存在着料面 差能强制物料流动，并且研磨体下落时冲击 物料产生轴向推力也迫使物料流动，另外磨 内气流运动也帮助物料流动。因此，磨机筒 体虽然是水平放置，但物料却可以由进料端 缓慢地流向出料端，完成粉磨作业。
7.1.1.2研磨体运动的基本状态 图 (a)，转速太慢，研磨体和物料因摩擦力被筒体带到等于
球磨粉磨工艺培训PPT学习教案
司
Sichuan Esheng Cement Holding Co ., Ltd
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球磨机粉磨在水泥生产中按工艺 可分为：
共同粉磨 混合配料
别粉磨
及
矿渣磨
分
熟料磨
球磨机
混合机
成品水泥
成品水泥
四川峨胜水泥股份有限公 司
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球磨机
成品
四川峨胜水泥股份有限公 司
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水泥粉磨工艺知识
4、终粉磨系统
不带球磨机，完全由辊压机完成粉磨过程，需配打散选粉机。 此系统节能效果高，但由于颗粒形貌、需水量高等因素难以推广。
喂料设备 稳流仓
辊压机
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球球磨技术和工艺
4、按卸料方式分类 (1) 尾卸式磨机 入磨物料由磨机的一端喂入，由另一端
卸出，称为尾卸式磨机 (2) 中卸式磨机 入磨物料由磨机的两端喂入，由磨机筒
体中部斜出，称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨 机并联使用，这样设备紧凑，简化流程。
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一、 主要参数
φ4.2×13m磨,额定装载量240t,一仓52t,二仓 188t,一仓有效长度3.02m,二仓有效长度9.22m， 一仓有效内径4.03m,二仓有效内径4.07m。
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磨机操作PPT课件
停机操作
提前通知相关人员
在停机前通知相关人员，确保安全。
按照规定的顺序停机
按照规定的停机顺序停机，避免对设备造成损坏。
清理现场并检查设备
停机后清理现场残留物料，检查设备是否有异常，为下次开机做好 准备。
03
磨机操作技巧与注意事 项
进料控制
精确控制
进料速度和进料量对磨机的运行效率和产品质量有重要影响，应精确控制进料， 避免过快或过慢的进料速度。
04
磨机维护与保养
日常维护
每日检查
清洁
紧固
润滑
检查磨机各部件是否正 常，润滑系统是否良好， 有无异常声音或振动。
保持磨机内部和外部清 洁，防止杂物和灰尘进
入。
检查并紧固各部件螺丝， 确保其牢固可靠。
按照规定要求，对磨机 各润滑点进行润滑。
定期保养
01
02
03
04
清洗
定期清洗磨机内部，清除研磨 残留物，保持研磨腔体清洁。
研磨介质的选择与添加
合适匹配
根据物料的性质和研磨需求，选择合适的研磨介质，并合理添加，以保证最佳的研磨效果。
液位与流量的监控
实时监测
液位和流量是影响磨机运行的重要参数，应实时监测，确保液位和流量稳定，避免对磨机造成冲击。
温度与压力的管理
01
稳定控制
02
温度和压力是影响磨机研磨效果 的关键因素，应稳定控制温度和 压力，以保证最佳的研磨效果。
于良好状态。
检查磨机内部和周边环境
02
清理磨机内部残留物料，确保周边环境整洁，无杂物阻碍。
检查紧固件和润滑系统
03
确保所有紧固件牢固，润滑系统清洁且油量充足。
启动磨机
球磨粉磨工艺培训70页PPT
END
球磨粉磨工艺培训
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
Байду номын сангаас 16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
球磨机培训教材
1200*4500球磨机培训教材河南恒安重型机械有限公司一、使用范围二、机器用途三、基本参数四、机器的结构和工作原理五、机器的安装和调整六、机器的试运转七、球磨机的使用和维护保养附、球磨机的操作规程一、使用范围本教程适用于φ1200系列、φ1500系列球磨机操作、使用、安装、维护等。
二、机器的用途该类产品被广泛的用于黄金选矿、黑色、有色选矿、耐火材料、水泥建材、玻璃等工业部门中细磨中等硬度物料。
按加工方式又分为湿式球磨机和干式球磨机。
三、基本参数四、机器的结构和工作原理本机主要由入料部、轴承部、筒体部、出料部、大小齿轮、皮带轮、电动机等组成。
筒体部主要由钢板焊接成的圆柱型筒体、入料口轴颈和出料口轴颈组成。
筒体内装有耐磨衬板，筒体依靠入料口轴颈和出料口轴颈支承在轴承上。
筒体上有一人孔作为观察衬板和隔板磨损情况，以及取出研磨体、更换磨损的衬板和隔板之用。
电动机与减速器相连接，通过减速器、联轴器带动小齿轮，小齿轮带动装在出料口轴颈上的大齿轮，从而带动筒体旋转。
入料口和出料口轴颈具有螺旋道，作为输入和输出被磨物料之用。
本机的工作原理：筒体内装有研磨钢球或钢棒，当筒体旋转时，钢球或钢棒由于离心力的作用贴在筒体内壁与筒体一道旋转，钢球或钢棒被带到一定的高度，借助于钢球或钢棒自身重量自由下落，将筒体内的物料击碎，同时筒体在旋转过程中被磨物料与钢球和筒体内壁表面产生研磨，从而达到粉磨目的。
五、机器的安装和调整1、安装对基础的要求：a、球磨机应安装在坚固的钢筋混凝土基础上。
b、球磨机筒体安装后应与地平面具有足够的高度，以便更换筒体内衬板、研磨物，以及拧紧固定衬板的紧固螺栓。
c、本厂所供地基图，仅绘出机器各部件中心线尺寸和地脚螺钉中心线尺寸，地脚螺钉随机器一起供给，地基图供用户做基础设计时参考，不能做施工图用。
2、安装的一般要求：a、所有零部件在安装前应清除铁锈，灰尘和污物，并检查加工的工作表面是否由于运输过程中受到损坏，如有损坏应加以修整。
《实验行星球磨机》课件
主机的设计应符合人机工程学原理，以便于操作和维护，同时降低操作人员的疲劳 程度。
研磨罐
研磨罐是实验行星球磨机的主 要组成部分之一，用于装载研 磨介质和待研磨的物料。
研磨罐的材质通常为不锈钢或 高强度陶瓷，以适应各种研磨 环境和物料。
研磨罐的设计应考虑到物料的 装载量、研磨介质的分布以及 研磨过程的稳定性等因素。
罐盖子，取出研磨好的样品。
备。
04 实验行星球磨机的维护与保养
日常保养
清洁
每天工作结束后，应将球磨罐中 的样品和研磨介质倒出，用清水
冲洗干净，保持设备清洁。
检查紧固件
定期检查实验行星球磨机的紧固件 ，如螺丝、螺母等，确保无松动现 象，防止因振动导致部件脱落或损 坏。
润滑
根据设备要求，定期对实验行星球 磨机的轴承、齿轮等运动部件进行 润滑，保证设备正常运转。
陶瓷和玻璃工业
实验行星球磨机在陶瓷和玻璃 工业中用于材料的研磨和混合 。
环保和废弃物处理
实验行星球磨机可用于环保和 废弃物处理领域，对废弃物进 行破碎和混合，便于后续处理
。
02 实验行星球磨机的主要部件
主机
主机是实验行星球磨机的核心部分，负责支撑和固定研磨罐，并确保研磨过程的稳 定运行。
主机的材质通常为优质钢材或铸铁，以确保其坚固耐用，能够承受研磨过程中产生 的振动和冲击。
使用注意事项
安全操作
材料选择
在使用实验行星球磨机时，应遵循安全操 作规程，确保人员安全材料 ，以确保实验结果的准确性和可靠性。
控制参数
清洁保养
在使用实验行星球磨机时，应合理控制各 项参数，如转速、研磨时间等，以确保实 验结果的准确性和可靠性。
在使用实验行星球磨机后，应及时清洁和 保养设备，以延长其使用寿命。
球磨机（工作原理）
球磨机（工作原理）球磨机操作手册1、工作原理本磨机为单室中心排料湿式溢流型球磨机，物料由给料部经进料中空轴颈送入磨机筒体内，电动机经联轴器、减速器、大小齿轮装置带动装有钢球的筒体旋转，在离心力和磨擦力的作用下，筒体内的物体随筒体一起旋转到一定高度后落下将煤击碎，加之球与球之间、球与筒体之间有滑动研磨，磨出粒度分布合格的煤浆，经滚筒筛滤去粗煤颗粒后进入磨机排料罐。
2、主要技术参数（略）3、结构3.1球磨机主要由给料部、动静压轴承、筒体、大小齿轮、减速器、电动机、慢速驱动装置、顶起装置、电控柜及液压润滑系统等部分组成。
3.2弯颈轴承：每个弯颈轴承都有一块光滑的半轴瓦，轴承颈在轴瓦上转动。
轴瓦下有一个球形万向轮，轴瓦可在其上面移动承受载荷。
磨机开动前，轴承颈和球形万向轮用一台泵通过静力提升并用一台三级泵润滑。
循环油泵在磨机启动前罐中的加热元件加热时能均匀进行热交换。
低压油在磨机工作时既起润滑作用，又起冷却作用。
100bar高压油泵和200bar高压油泵用于球磨机启动和运行时的静力提升和轴承的润滑，这样可大大降低磨机启动运行负荷，并可避免擦伤轴瓦，提高磨机的运转效率。
磨机停止运转后，当筒体冷却至室温之后，再停止供高压油，使轴瓦不因筒体冷收缩而被擦伤，延长轴瓦的使用寿命。
一个主轴承上装有一个端面热电阻，测量弯颈轴承的温度，通过电信号在低压电控柜上显示，轴承报警温度设定70℃～80℃。
3.3筒体：带橡胶内衬的筒体，其内衬是用螺栓拧上去的。
3.4大小齿轮：大小齿轮采用正齿传动，运转平稳，冲击小，寿命长，润滑采用润滑脂喷雾润滑，定时喷油脂，在轴承间隙填满润滑脂，推荐用Mobilmobilgear636润滑剂。
3.5主减速器3.5.1概述：摆线针轮减速机是采用摆线针齿啮合，少齿差行星传动原理设计而成的新型传动机械，具有减速比大，效率高、体积小、重量轻、噪声低、故障少、寿命长、承载能力高。
3.5.2润滑：（1）本减速机以油浴润滑为主，润滑油常温下一般采用工业齿轮油。
第二章 粉磨设备与工艺(球磨机工作原理、研磨体运动状态)----第四讲
=
第二章、 第二章、粉磨设备与工艺
最外层研磨体的R即为磨机筒体的D。，简化后得出如下结论 最外层研磨体的R即为磨机筒体的D。，简化后得出如下结论 即：n。＝42.4⁄√D。 。 理论适宜速度（ 理论适宜速度（ng)：使研磨体产生最大降落高度的磨机 ： 转速即为理论适宜转速。 转速即为理论适宜转速。 前面提到， 前面提到，当α为54°44’时，最外层研磨体的降落高度 为 ° ’ 最大，产生的粉碎能力最大。 最大，产生的粉碎能力最大。将α为54°44’代入下面公式： 为 ° ’代入下面公式：
第二章、 第二章、粉磨设备与工艺
研磨体运动基本方程式的含义：研磨体脱离角（或降落高度） 研磨体运动基本方程式的含义：研磨体脱离角（或降落高度） 与筒体转速及研磨体所在半径有关，而与研磨体质量无关。 与筒体转速及研磨体所在半径有关，而与研磨体质量无关。 实践证明：当靠近筒壁的研磨体脱离角为54°44’时 实践证明：当靠近筒壁的研磨体脱离角为54°44’时，研磨 54 体具有最大的降落高度，即具有最大的粉碎力。 体具有最大的降落高度，即具有最大的粉碎力。 ④磨机转速 临界转速（ 。） 。）： 临界转速（n。）：最外层研磨体刚好随筒体作圆周运动时 的速度为临界速度。即到达筒体最高点时， 的速度为临界速度。即到达筒体最高点时，研磨体的离心力与重 力相等，脱离角为 ° 力相等，脱离角为0°，即
c、钢棒：湿法磨常用的一种研磨体。 钢棒：湿法磨常用的一种研磨体。
②研磨体运动状态：见下图 研磨体运动状态：
第二章、 第二章、粉磨设备与工艺
筒体转速过低
研磨体不能被 带到适宜高度 研磨体和物料 在磨内呈倾泻 运动状态。 运动状态。 研磨体对物料 只有研磨作用 而冲击力很小
第二章、 第二章、粉磨设备与工艺