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电线电缆绞线工艺

电线电缆绞线工艺

绪论电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品.广义的电线电缆亦简称为电缆.狭义的电缆是指绝缘电缆.它可定义为:由下列部分组成的集合体:一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层.电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

电线电缆行业虽然只是一个配套行业,却占据着中国电工行业1/4的产值。

它产品种类众多,应用范围十分广泛,涉及到电力、建筑、通信、制造等行业,与国民经济的各个部门都密切相关。

电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。

中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。

在电线电缆生产中,绞线是裸电线和绝缘电线电缆生产的一个重要环节,是电线电缆生产技术中广为应用的一项基本工艺。

因此,绞合导体的质量对电缆产品的影响极为关键,绞线和绞合线芯的质量,主要与生产工艺,设备的选择是否恰当,绞线工艺参数是否合理相关。

本文着重介绍了绞线的工艺参数,绞线导体的材料要求,绞合导体常见的质量问题分析和解决方法等方面。

第1章绞线的意义及分类1.1 绞线的原理当铜线穿过绞线机上的绞弓,由绞弓透过圆周运动方式,使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起;绞合铜线为单根铜丝最大用量之处,不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体,这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多,做出的电线其弯曲性能也较好。

单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次,此相隔的固定距离即为绞线的节距(简称绞距)。

电缆桥架计算表

电缆桥架计算表

47.5 49.4 52.8 58.9 65.9 72.6 80.9
46.3 51.6 56 62.4 69.9 77 86.1
总的电缆面积 所需桥架截面面积(填充率40%) 电缆单层排列所需总宽度(相邻紧贴排列)
注:1、辐照交联聚烯烃绝缘低烟无卤护套电力电缆(WDZ-YJFE)、交联聚乙烯绝缘无卤低烟聚烯烃护套阻燃环保型电缆(WDZA-YJ 近似外径数据均与低压交联聚乙烯绝缘电力电缆(YJV)一致,不再单独列出;2、交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟耐火电力电缆 YJV,WDZCN-YJV)近似外径数据单独列出;3、电缆导体的排列型式以紧压扇形为主。
6/1kV)桥架规格的计算
电缆线芯组成模式
江苏远东电缆数据 全体电缆 单层电缆 5C 截面之和 排列宽度 (mm2) 之和(mm) 近似外径 根数 0 0 11.9 0 0 13 0 14.2 0 0 15.6 0 0 19.1 0 0 22 0 0 26.6 0 0 29.7 0 0 34.2 0 0 40.2 0 0 45.8 0 0 50.8 0 0 56.5 0 0 63.1 0 0 71.1 0 0 78.6 0 0 88.5 0 0 0 0 0 0 0 0 14.7 0 0 15.8 0 0 17 0 0 18.4 0 0 21.9 0 0 24.8 0 0 29.4 0 0 32.5 0 0 37 0 0 43 0
电力电缆(0.6/1kV)桥架规格的计算
序号 标称截面(mm2) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 YJV-1.5 YJV-2.5 YJV-4 YJV-6 YJV-10 YJV-16 YJV-25 YJV-35 YJV-50 YJV-70 YJV-95 YJV-120 YJV-150 YJV-185 YJV-240 YJV-300 YJV-400 YJV-500 YJV-630 YJV-800 WDZBN-YJV-1.5 WDZBN-YJV-2.5 WDZBN-YJV-4 WDZBN-YJV-6 WDZBN-YJV-10 WDZBN-YJV-16 WDZBN-YJV-25 WDZBN-YJV-35 WDZBN-YJV-50 WDZBN-YJV-70 电缆线芯组成模式 1C 2C 3C 4C (3+1)C (3+2)C (4+1)C 近似外径 根数 近似外径 根数 近似外径 根数 近似外径 根数 近似外径 根数 近似外径 根数 近似外径 根数 5.6 10 10.4 11.1 10.9 13.4 11.8 6 10.8 11.3 12.1 11.8 14.4 12.8 6.4 11.7 12.2 13.2 12.9 15.5 14 7 12.7 13.4 14.5 14.1 16.9 15.4 8.3 15.3 16.1 17.6 16.8 19.5 18.4 9.3 17.4 18.4 20.1 19.4 22.6 21.4 11.2 20.8 22.1 24.3 23.2 26.5 25.7 12.4 23.1 24.6 27.1 25.2 28.4 28.1 14.1 26.2 27.9 31 29.1 33 33 16.1 30.6 32.8 36.4 32 39.4 38.3 18.2 34.8 37.1 41.2 38.7 44.7 43.5 20 38.6 41.2 46 43.4 46.6 48.8 22 42.7 45.8 50.9 44.3 50 53.2 24.2 47.5 50.9 56.8 52.8 56.1 59.6 27.1 53.3 57.4 64 55 63.1 67.1 29.7 59.2 63.4 70.8 65.7 69.8 74.2 33.1 71.1 79.6 73.5 78.1 83.3 36.8 41.1 45.7 8.4 12.8 13.2 13.9 13.7 16.2 14.6 8.8 13.6 14.1 14.9 14.6 17.2 15.6 9.2 14.5 15 16 15.7 18.3 16.8 9.8 15.5 16.2 17.3 16.9 19.7 18.2 11.1 18.1 18.9 20.4 19.6 22.3 21.2 12.1 20.2 21.2 22.9 22.2 25.4 24.2 14 23.6 24.9 27.1 26 29.3 28.5 15.2 25.9 27.4 29.9 28 31.2 30.9 16.9 26.2 27.9 29 28.8 35.8 35.8 18.9 27.9 30.7 34.7 34.5 42.2 41.1

交联聚乙烯绝缘材料计算说明

交联聚乙烯绝缘材料计算说明

交联聚乙烯绝缘电缆材料定额参数及计算编制明细产品执行标准:普通电缆的执行标准为GB/T12706-2008,阻燃电缆同时执行GB/T19666-2005标准。

1、导体用量计算:异型导体用量计算=单丝直径*单丝直径*0.7854*根数*经验系数(电缆延展率)多芯电缆导体用量计算=导体实际用量*成缆绞入系数;不紧压导体规则绞合导体外径=中心层导体直径*绞合系数+2*根数*单丝直径2、绝缘用量计算(圆形):绝缘耗材计算=ROUND(pi()*(导体实测外径+绝缘标称厚度)*绝缘标称厚度*材料比重*损耗系数(取值1.05)注:多芯电缆以上公式中乘以绞入系数(取值范围同多芯电缆导体用量计算成缆绞入系数)。

3、成缆外径圆形:(2、3、4、5等芯)成缆外径 = 成缆系数×绝缘外径最大值(3+1芯)成缆外径 = 成缆系数×(3 ×主线绝缘外径最大值 + 1×中性线绝缘外径最大值)÷4 (3+2芯)成缆外径 = 成缆系数×(3 ×主线绝缘外径最大值 + 2×中性线绝缘外径最大值)÷5 (4+1芯)成缆外径 = 成缆系数×(4 ×主线绝缘外径最大值 + 1×中性线绝缘外径最大值)÷5 (成缆系数:2芯取2.0;3芯取2.16;4芯取2.42;5芯取2.70;式中绝缘外径最大值取值范围为导体实际外径+标称绝缘厚度)异形:(2等芯)成缆外径 = 2 ×(180度扇形绝缘外径最大值+0.2)(3等芯)成缆外径 = 2.2 ×(120度扇形绝缘外径最大值+0.2)(4等芯)成缆外径 = 2.2 ×(90 度扇形绝缘外径最大值+0.2)(5等芯)成缆外径 = 2 ×(瓦形绝缘外径最大值+0.2)+ 圆形绝缘外径最大值(3+1芯)成缆外径 = 2.2 ×(主线90 度扇形绝缘外径最大值+0.2)(4+1芯)成缆外径 = 2 ×(主线瓦形绝缘外径最大值+0.2)+ 地线圆形绝缘外径最大值(3+2芯)成缆外径 = 2 ×(主线瓦形绝缘外径最大值+0.2)+ 中性线圆形绝缘外径最大值圆形填充计算=0.7854*(成缆外径2-主芯数*主芯电缆绝缘外径2-副芯数*副芯电缆绝缘外径2*填充材料比重(聚丙烯撕裂带取值0.5、玻纤绳取值2.6、非吸湿性聚氯乙烯发泡填充条0.95)注:异型电缆填充按实际称重为主。

电缆检验标准(最新整理)

电缆检验标准(最新整理)

4.3 电缆要求4.3.1电缆结构和材料投标方提供详细说明电缆的结构形式、各层结构的材料及其特性。

电缆防火性能、过载保护能力(主要考核绝缘老化或击穿等)、载流能力、最高工作温度、防水、防腐、防爆、屏蔽性能、使用寿命、产品环保性能、机械性能和弯曲性能等,并提交相关的型式试验报告。

用于电缆的所有材料根据使用条件考虑强度、耐用性和其它化学、物理性能,选用最适用的、新的、优质的、无损伤和无缺陷的材料。

(1)、导体材料及线芯电缆均采用退火铜芯导线。

直流动力电缆导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9。

导体采用多股圆形紧压绞合导体。

电缆导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

导体在适当的运行温度下电缆寿命大于30年。

控制电缆导体的最高运行温度为70℃,短路时最高温度为160℃。

电缆导体的材料为铜,型号: ,铜锭品牌: (铜纯度不小于%),产地: 。

直流动力电缆导体的最高运行温度为90℃,短路时最高温度为250℃。

电缆导体的材料为铜,型号: ,铜锭品牌: (铜纯度不小于%),产地: 。

(2)、绝缘及护套电缆的绝缘材料应适用于主要技术数据表的温度条件下的运行。

控制电缆绝缘水平U。

/ U为450/750V。

直流动力电缆绝缘水平U。

/ U为0.6/1kV电缆芯与绝缘层之间的冲击耐压,应满足系统绝缘配合要求的雷电冲击绝缘水平。

控制电缆的绝缘材料一般可采用耐热耐寒型的聚氯乙烯,特殊情况下采用氟塑料。

控制电缆的护套一般可采用阻燃型挤包聚乙烯,但应适应于夏季的高温环境和冬季的低温环境及虫害鼠害地区运行。

特殊情况下采用氟塑料。

控制电缆一般不需要带铠装,根据订货要求铠装应采用电缆钢带内铠装。

控制电缆应具有金属总屏蔽层,屏蔽抑制系数不能大于0.01,静电感应电压(静电电压20kV)应低于20mV,电磁干扰感应电压(50Hz 400A/m)应低于5mV。

控制电缆绝缘标称厚度满足GB/T 9330.1-2008表2中所列内容,控制电缆护套表层厚度满足GB/T 9330.1-2008表8中所列内容.最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm.0.6/1kV直流动力电缆绝缘标称符合下表,并满足相关规范要求。

219529180_异型线拉丝及线缆绞合制作工艺技术探讨

219529180_异型线拉丝及线缆绞合制作工艺技术探讨

2023年 4月下 世界有色金属147异型线拉丝及线缆绞合制作工艺技术探讨陈光银(金川集团工程管理部,甘肃 金昌 737100)摘 要:本文对异型线绞合导体在电线电缆行业中的应用前景进行简要的分析和展望,其次对其生产工艺及应用现状做了简要的介绍,最后介绍了电线电缆异型线拉丝及绞合生产试制工作,探索了异型线拉丝及绞合生产工艺技术,通过工程实例说明其优点及使用效果,佐证了异型线绞合导既有利于电线电缆降低生产成本,又提高产品质量,值得企业推广应用。

关键词:异型线;拉丝;绞合中图分类号:TM7 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)08-0147-3Special - shaped wire drawing and cable twisting production technology researchCHEN Guang-yin(Engineering Management Department of Jinchuan Group, Jinchang 737100, China)Abstract: In this paper, the application prospect of special-shaped wire stranded conductor in wire and cable industry is briefly analyzed and prospected. Secondly,the production process and application status are briefly introduced. Finally, the trial-production work of wire drawing and stranded of special-shaped wire is introduced, and the production technology of wire drawing and stranded of special-shaped wire is explored. It is proved that the twisted wire guide can not only reduce the production cost of wire and cable, but also improve the product quality.Keywords: Special wire; drawing; stranding收稿日期:2023-02作者简介:陈光银,男,1969 年生,汉族,四川成都人,大学本科,高级工程师,研究方向:电气自动化。

0.6-1KV交联聚乙烯绝缘电缆技术参数

0.6-1KV交联聚乙烯绝缘电缆技术参数

额定电压0.6/1kV(Um=1.2KV)交联聚乙烯绝缘电力电缆总则本技术规范书包括额定电压0.6/1kV(Um=1.2KV)交联聚乙烯绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装和贮存、售后服务等。

1.引用标准:额定电压1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆须满足各类电缆的标准和规范:GB/T 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC 60502-1997额定电压1—30kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 2952-2008 电缆外护套GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法IEC 60724:1984 额定电压不超过0.6/1KV电缆允许短路温度导则GB/T 18380-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 19216-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验2.使用条件:2.1运行条件(1)系统额定电压:0.6/1kV(2)系统最高运行电压:1kV(3)系统接地方式:中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。

(4)系统频率:50HZ2.2环境条件:(1)海拔高度:0~2000米(2)环境温度:-30度---+40度(3)土壤热阻系数:120度*cm/W2.3敷设条件:敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。

沟道内积水时电缆可能局部浸于水中。

3.主要技术条件:套挤塑使用阻燃性PVC护套料,在其型号前添加“ZR”,如“ZRYJLV”。

以上型号若为耐火电缆,其绞线时线芯外层绕包致密高性能双层耐火云母带,在其型号前添加“NH”,如“NHYJV”。

电线电缆电性能计算书

电线电缆载流量计算书电缆基本结构参数和结构图一、产品结构图绝缘半导电阻水带铜丝疏绕屏蔽35kV 电缆结构图无卤低烟阻燃外护套紧压铜导体绝缘阻燃玻璃丝带绕包无卤低烟阻燃内护套直流1500V 电缆结构图二、电缆结构表表1:35kV电缆结构参数表表2:直流1500V电缆结构参数表交联聚乙烯绝缘35kV 1×500mm 2电缆连续负荷载流量的计算第一节 电缆电气性能参数的计算1.电阻(计算依据JB/T 10181.1中2.1规定) 1.1 额定工作温度下线芯直流电阻)]20(1['R''R -⨯+⨯=θα其中:'R'——20℃导体直流电阻.取国标要求(0.0366Ω/km ); α——导体电阻温度系数.取0.00393 1/℃; θ——电缆线芯允许最高工作温度,取90℃。

'R =0.0366×[1+0.393×(90-20)] ×10-3=0.04667×10-3Ω/m1.2额定工作温度下导电线芯有效电阻的计算1.2.1集肤效应因数 448.0192ss s X X y ⨯+= 式中,s s k R fX ⨯⨯⨯⨯=-7210'8π 其中 f ——为电源频率,工频为50H Z ;R ’——为工作温度下单位长度电缆导体线芯交流电阻,单位为Ω/m; Ks ——导体为圆形紧压,非干燥,取1。

计算得出:Xs 2=2.693,集肤效应因数 Ys = 0.0367 1.2.2 邻近效应因数⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡+⨯++⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯+=27.08.019218.1312.08.0192442244p pC C p p p X X SD S D X X y 式中,p p k R fX ⨯⨯⨯⨯=-7210'8π 其中 f ——为电源频率,工频为50H Z ;'R ——为工作温度下单位长度电缆导体线芯交流电阻,单位为Ω/m;K p ——导体为圆形紧压,非干燥,取1。

电力电缆选择相关技术导则

电力电缆相关技术导则一、电缆截面及温度根据国家标准《GB50217-2007电力工程电缆设计规范》,该标准制定了电力电缆形式的类型、导体截面选择和敷设规范。

下表节选其中部分外护层和电力电缆截面的内容,所有节选内容均为非强制性规范。

表一GB50217-2007电力工程电缆设计规范节选3.7.4电缆导体工作温度大于70 C的电缆,计算持续允许载流量时,应符合下列规定:1. 数量较多的该类电缆敷设于未装机械通风的隧道、竖井时,应计入对环境温升的影响。

2. 电缆直埋敷设在干燥或潮湿土壤中,除实施换土处理等能避免水份迁移的情况外,土壤热阻系数取值不宜小于2.0K • m/W。

3.7.5电缆持续允许载流量的环境温度,应按使用地区的气象温度多年平均值确定,并应符合表3.7.5的规定。

表3.7.5电缆持续允许载流量的环境温度(C)注:当*属于本规范第3.7.4条1款的情况时,不能直接采取仅加 53.7.6通过不同散热条件区段的电缆导体截面的选择,应符合下列规定:1. 回路总长未超过电缆制造长度时,应符合下列规定:1)重要回路,全长宜按其中散热较差区段条件选择同一截面。

2)非重要回路,可对大于10m区段散热条件按段选择截面,但每回路不宜多于3种规格3)水下电缆敷设有机械强度要求需增大截面时,回路全长可选同一截面。

2. 回路总长超过电缆制造长度时,宜按区段选择电缆导体截面。

3.7.7对非熔断器保护回路,应按满足短路热稳定条件确定电缆导体允许最小截面,并应按照本规范附录E的规定计算。

3.7.8选择短路计算条件,应符合下列规定:1. 计算用系统接线,应采用正常运行方式,且宜按工程建成后5〜10年发展规划。

2. 短路点应选取在通过电缆回路最大短路电流可能发生处。

3. 宜按三相短路计算。

4. 短路电流作用时间,应取保护动作时间与断路器开断时间之和。

对电动机等直馈线,保护动作时间应取主保护时间;其他情况,宜取后备保护时间。

3.7.9 1kV以下电源中性点直接接地时,三相四线制系统的电缆中性线截面,不得小于按线路最大不平衡电流持续工作所需最小截面;有谐波电流影响的回路,尚宜符合下列规定:1. 气体放电灯为主要负荷的回路,中性线截面不宜小于相芯线截面。

电线电缆的相关标准解读


2020/12/13
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1.2 挤包的内衬层和隔离层(护套)代号 变化和解读
在新版标准中将“聚乙烯护套”改 成“聚乙烯或聚烯烃护套”,范围 更广,能适用于无卤低烟系列产品 的型号中
2020/12/13
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1.3 铠装代号
在新老标准中对铠装材料代号没有发生 变化。
双钢带铠装
2
细圆钢丝铠装
3
老标准中3+1结构中第四芯截面是接 近或等于主截面一半的标称截面;
新标准中规定了中性线和保护线较 小导体的标称截面是接近或等于主 截面一半的标称截面,但是没有规 定不等截面电缆3+1+1形式中,另 外一个小截面导体的标称截面,但 是我们可以理解为,另外一个小截 面导体肯定比第一个小截面导体的 截面要小,但小多少要根据用户要 求或标书要求确定,不能随意确定。
2020/12/13
33
1.4 外护套代号变化与解读
在新版标准中将“聚乙烯护套”改 成“聚乙烯或聚烯烃护套”,范围 更广,能适用于无卤低烟系列产品 的型号中
2020/12/13
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对一些非常规的产品型号要适应 VRV YJRV YJV73或YJV63 WDZB-YJY23
2020/12/13
2020/12/13
型号 B B2 A A2 A4 A6 A8 …
状态 O
H14 O
H12 H13 H14 H16 …
15
GB/T 3955-2009《电工圆铝线》
规定了电工圆铝线产品型号、规格、材料、电 气和机械性能、试验方法、包装及标志等
型号
LR LY4 LY6 LY8 LY9
状态代号
0 H4 H6 H8 H9
2020/12/13

2500平方高压电缆评估说明(新)

报废物资评估说明(天津送变电工程公司)作为评估对象及评估范围的资产主要为天津送变电工程公司2015年第二批报废物资,共21项,主要包括报废的电力金具和高压电力电缆。

现场勘查日(2015年9月30日)以上报废物资全部存放在东丽区机场路仓库大院内。

经过现场实际勘察(现场勘查日2015年9月30日)和报废物资的实际情况,对以上报废物资评估主要是对该报废物资的可变现净值进行评估。

对具有可回收价值的部件主材的金属和非金属进行评估计算,如铜、铝、铝合金、铁、铅等金属材料的物资回收价值,减去清理费用,得出报废物资的可变现净值。

计算公式如下:可变现净值=物回价值-清理费用=各主材重量×物回单价-清理费用-差异系数①物回单价的确定对于委估的废旧资产,主材中金属尚可回收再利用的。

分析该废旧资产的结构组成、保存情况,然后进行市场调查、现场勘查、查询相关的报价手册或网上报价信息、根据物资回收部门或机构提供信息等,经比较分析后,按主材中金属在评估基准日的物资回收单价的平均价格确定其评估单价(物回单价)。

②重量的确定本次评估以委托方提供的申报数量和重量,或参照设备铭牌上标明的重量确定,或通过导线或绕组的截面面积和长度换算成重量,或通过称量单件主材重量,或根据主材外形尺寸计算其体积和重量,复合金属通过查阅相关资料和手册分析其单独材料成分所占重量的比例,计算出单重,然后按照单重乘以该废旧物资的数量求出其重量。

简单结构件重量计算公式如下:W(重量,公斤)=F(截面积,毫米2)×L(长度,米)×g(比重,克/厘米3)×1÷1000③评估值的确定(可变现净值):通过计算将各主材重量乘以物回单价,再减去清理费用和差异系数得出评估值。

评估值=可变现净值=物回价值-清理费用-差异系数评估案例案例三、电力电缆(见《报废物资评估明细表》第16项)简介:名称:交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电力电缆规格型号:YJLW03-Z 127/220kV 1*2500型号注释:YJLW03-Z 127/220kV 1*2500表示,交联聚乙烯绝缘,挤包皱纹铝套,聚乙烯护套;单芯;导线面积为2500平方。

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表1 0.6/1kV 五芯瓦形导体压辊设计表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T 选择设计电压:1
异形压辊结构尺寸设计
选择设计压辊:2
中心角2β=90.0°

紧压线芯参数地线外层下压辊内层下压辊外
标称内层外层单线紧压延伸底弧边弧绝缘绝缘大圆弧相当圆压辊压辊压辊相当相当大圆弧压辊压辊
截面根数根数直径系数系数半径半径半径厚度半径直径间隙弓高槽宽厚度绝缘半径间隙弓高
S0g1g2dημr1r2R0t1R1D0δ1N1M1Et2R2δ2N
2

mm2mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
1234567891011121314151617181920

3572.560.851.0502.071.314.701.210.088.330.31.9711.98
50102.560.851.0502.261.445.601.411.9710.000.32.3914.35
70142.560.851.0502.461.566.401.413.7311.820.32.8916.86
95192.560.851.0352.651.697.401.615.9713.880.33.4119.74
120242.560.851.0352.811.798.101.617.6015.580.33.8822.06
15014162.560.851.0402.971.899.101.819.6617.450.34.3524.671.913.7117.750.32.69
18518182.560.851.0403.131.9910.102.021.6319.210.44.7327.011.933.9319.700.33.10
24027202.560.851.0403.352.1311.402.224.5221.960.45.4430.801.844.0422.680.33.87
30027202.880.851.0403.542.2512.702.427.4224.730.46.1534.622.074.4725.350.34.37
40037232.880.851.0403.802.4114.502.630.9128.060.47.0439.262.084.6828.830.35.23
50037243.200.851.0404.022.5516.102.834.4131.460.47.9243.932.395.1932.020.35.83

注:请不要删改!

电压:
0.6/1kV1.8/3kV
3.6/6kV

压辊:
扇形五瓦形
等五瓦形
表1 0.6/1kV 五芯瓦形导体压辊设计表
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4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 U V W X Y Z AA AB AC 外层上压辊内层上压辊
压辊底弧压辊压辊圆弧底弧压辊压辊圆弧
槽宽半径槽宽高度半径半径槽宽高度半径
M2r1'W1H1R0'r1"W2H2R0"
mmmmmmmmmmmmmm
212223242526272829

2.0153.305.9
2.0152.487.0
2.5204.187.8
2.5203.269.0
3.0255.069.7
18.783.0254.1510.91.0202.4412.8
21.233.0305.7312.11.0254.0314.0
25.343.0357.0113.61.0305.2715.4
28.463.5355.7915.11.0304.1517.2
33.124.0406.5817.12.0354.9419.2
36.854.0457.5618.92.0406.0521.3

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