设备三级巡检(保全处专业管理人员巡检模版)
设备三级点检
精心整理精心整理设备三级点检1 目的为加强设备管理和维护，明确设备管理人员、维修人员和岗位人员的工作责任，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常或故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，特制定本办法。
2 定义三级点检：即由生产班组、设备运维班组和分管领导三个不同层次，不同内容的设备检查制度。
3 范围细5.2.4.1 指导生产班组一级点检工作，讲解或解决生产班组提出的相关设备故障问题；5.2.4.2 对点检中发现异常损坏或磨损情况，应确定其部位和更换的零件，并为计划检修提供相应的建议、方案等，以便统一安排实施；5.2.4.3 对设备的重要部位或重要项目，可使用专用仪器或工具检测，以便更准确掌握设备的技术状态；5.2.4.4 点检结果应作记录，并存入设备档案。
5.3 三级点检5.3.1 实施人：设备部负责人组织，分管领导率队，各生产单位设备负责人和专业点检员参加；5.3.2 点检周期：每月一次；。
5.3.3 点检范围：A 类设备B 类设备的重点检查，与一、二级点检的实施情况。
5.3.4 点检要求：精心整理5.3.4.1 指导、监督一、二级点检工作，纠正不合格项或不规范行为；5.3.4.2 对二级点检疑难问题及设备异常情况作进一步监测、会诊、提出解决问题的措施、方案等；5.3.4.3 点检结果由设备部运维班组负责起草下发检查通报。
6 点检内容6.1 一级点检内容6.1.1 一级点检是生产班组级点检，由生产岗位工按《设备检查维护规程》《设备实施控制程序》中规定的周期进行，每班负责分管范围内的全部设备的点检并做好详细记录；6.1.2 设备运行中的异音、震动；6.1.3 润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水，设备润滑状态等）；6.1.4 运转件是否有移位窜动等；6.1.5 目测部件是否开裂、变形、开焊、地脚螺栓、紧固螺栓是否松动、检查零件是否齐全、安全设施是否可靠；10.1《设备维修记录单》10.2《设备点检表》10.3《点检表》精心整理。
自来水厂全厂设备三级巡检记录表
巡检地点：全厂
构筑物/ 巡检项
设备
目
巡检标准
频率
计量柜
高压进线三相电压： 10K V± 10 ％，三相电压平衡；高 压带电指示正常；
进线柜
1）电压： 10K V± 10 ％，三相电压平衡； 2）综合继电保护仪监视灯指示正常，无装置故障的警告信 号，自检测试正常； 3）电力监测仪显示各电量数据在合理波动范围内； 4）柜面分合闸及报警指示灯状态正确； 5）各类标识牌使用规范； 6）经观察窗查看电缆头，无爬灰、放电、闪络痕迹 7) 无异响异味；
构筑物/ 设备
低压配 电系统
巡检项 目
巡检标准
频率
低压进线 1）进线电压：380 V± 10％，三相电压平衡；
柜 2）电力监测仪显示各电量数据在合理波动范围内；
负荷开关 柜
3）柜面分合闸及报警指示灯状态正确； 4）指针式仪表指示电压、电流正常 5）标识牌使用规范；
电容器柜 6）无异响异味； 7）电容无鼓胀、无渗漏
2）综合继电保护仪监视灯指示正常，无装置故障的警告信源自变压器柜 号，自检测试正常；
3）电力监测仪显示各电量数据在合理波动范围内；
4）柜面分合闸及报警指示灯状态正确； 5）各类标识牌使用规范； 母联开关 6）经观察窗查看电缆头，无爬灰、放电、闪络痕迹 柜 7) 无异响异味；
1次/ 周
一、二期
巡检记录
三期
高压配 电系统
PT柜
1）线电压正常， 10K V± 10 ％，三相平衡； 2）相电压正常， 5.7 V± 10 ％，三相平衡； 3）手车位置正常 4) 无异响异味
1）高压带电指示正常；
避雷器柜
2）手车位置正常； 3）经观察窗查看电缆头，无爬灰、放电、闪络痕迹
三级点检管理工作制度(5篇范文)
三级点检管理工作制度（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备巡回点检制度规定模版（2篇）
设备巡回点检制度规定模版第一节总则第一条为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。
第二条本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。
第三条设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。
第二节组织机构及职责第四条根据三级点检管理制度，点检机构分为：一、设备岗位级生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。
设备岗位的点检职责：a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查；b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。
二、生产车间主任级1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。
2、生产车间主任的点检职责：a、制定本车间设备点检的管理规程；b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患；d、对于检查出的缺陷及时组织处理。
三、公司设备主管部门的设备点检。
公司设备主管部门巡回点检的职责：a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作；b、负责A类设备的巡回点检。
发现问题，及时组织处理；c、负责重要设备的定期精密点检(温度、压力、厚度、振动三要素、油液检测等)的实施。
第三节巡回点检工作的内容第五条设备岗位巡回点检内容：1、设备运行中的异音、振动、异味；2、设备润滑系统工作情况(油温、油压、流量、油位、冷却水温等)；3、目测设备零部件是否开裂、变形、开焊；4、检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；5、设备零部件是否齐全、可靠；6、设备负荷大小；7、设备运转过程中的温度、压力、电流等；8、设备其它特殊要求的情况。
医疗设备、器械巡查、预防性维护制度及监督检查表【范本模板】
县人民医院医疗设备巡查、保养、维修制度为使医疗设备的预防保养、日常维护、故障请修、备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持医疗设备正常运转，降低故障率，提高使用率，本着以病人为中心的原则,提高医疗质量目的，根据《医疗器械临床使用安全管理规范》规定,制定本制度。
一、巡查要求：巡查保养周期：1、设备维修人员每月定期对全院在用医疗设备进行全面巡查.对重点科室(急诊科、ICU、手术室、产房、）等急救类、生命类设备每10天逐一检查，发现隐患及时解决。
2、维修人员每季度定期对全院设备进行全面监督检查，对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题），水电气路进行巡检，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验,维护保养,及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
3、医疗设备保管人员或操作人员有义务对医疗设备基本状况进行日检查，每日下班前或交班时发现问题，及时记录反馈.维修人员立即响应，单独重点巡检。
二、实行分级保养：1、日常保养：由仪器保养人负责，进行机器表面污渍的清洁、机械部分的紧固和润滑；紧固易松动的螺丝和零件，检查运转是否正常,零部件是否完整.设备使用人员交接班时，做好设备检查和交接工作。
2、一级保养：由仪器保养人按计划进行, 主要是内部清洁，检查有无异常情况（如声音、湿度、指示灯等）,局部检查和调整，清除机器内灰尘，清洁电路板脚的氧化层相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。
3、二级保养,属预防性修理，由仪器保养人会同维修人员共同进行,对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度,必要时更换已达到磨损限度的机械易损部件,抽样检查一些性能变差的电子元器件（电位器、电容、电阻等）,提前更换。
4、重点科室所有设备必须实行二级保养措施(属预防性维修,对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。
对抢救设备必须进行插电测试,保证该类设备处于正常运转状态。
炼铁厂设备三级管理制度模版
炼铁厂设备三级管理制度模版一、总则为了规范炼铁厂设备管理工作，提高设备的安全性和稳定性，特制定本三级管理制度。
本制度适用于炼铁厂设备的日常维护与管理工作。
二、设备管理团队1.设立设备管理团队，由专业技术人员组成，负责设备的巡检、维护和保养工作。
2.设备管理团队应定期培训，提高技术水平，并且要定期组织交流和学习，以便及时了解和掌握最新的技术和管理知识。
三、设备巡检1.设备巡检是设备管理工作的基础，要定期巡视设备，及时发现设备故障和潜在问题。
2.巡检时应检查设备的构造、连接、润滑和密封情况，如果发现问题，及时记录并报告上级。
3.巡检人员要严格按照规定的巡检周期和程序进行巡检，巡检记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。
四、设备维护1.设备维护是保障设备正常运行的关键，要制定维护计划，并按时进行维护工作。
2.维护工作包括设备的清洁、紧固、润滑等工作，必要时需要更换和修理设备部件。
3.维护工作要有专人负责，按照规定的程序和方法进行，维护记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。
五、设备保养1.设备保养是设备管理工作的重要内容，要制定保养计划，并按时进行保养工作。
2.保养工作包括设备的定期检修、更换易损件和检查设备性能等。
3.保养工作要有专人负责，按照规定的工艺要求和程序进行，保养记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。
六、设备故障处理1.设备故障是设备管理工作中常见的问题，在发生故障时要及时处理，以减少生产损失。
2.发生故障时，要立即进行故障分析，找出故障的原因和处理方法，并及时报告上级。
3.故障的处理要有专人负责，按照规定的程序和方法进行，故障处理记录要详细、准确，及时整理、汇总并上报。
七、应急预案1.制订设备故障和突发事件的应急预案，明确责任分工和应急处置流程。
2.组织人员定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力和效率。
3.应急预案要包括设备的应急维修和备用机具的准备等内容。
八、设备管理信息化1.推动设备管理信息化建设，实现设备巡检、维护、保养和故障处理等工作的数字化、网络化管理。
设备三级保养管理制度模板
设备三级保养管理制度模板1. 管理标准1.1 目的本制度旨在规范和管理企业设备的保养工作，确保设备正常运行，提高设备利用率和工作效率，延长设备的使用寿命。
1.2 适用范围本制度适用于企业内全部生产设备、试验设备以及其他需要保养的设备。
1.3 基本要求1.设备保养应依照订立的计划进行，保养计划应合理布置，确保各设备保养的全面性和科学性。
2.设备保养工作由专业的维护和修理人员进行，确保保养工作的质量。
3.设备保养活动应建立与设备维护和修理记录相结合的制度，及时记录设备保养情况，并进行分析和总结。
2. 职责和权力2.1 设备部门1.负责订立设备保养计划，确保计划合理。
2.组织设备保养工作的实施，并监督检查保养质量。
3.负责设备保养记录的归档和管理。
4.对设备保养进行分析和总结，提出改进措施。
2.2 维护和修理人员1.依照设备保养计划进行保养工作。
2.提前准备所需工具和料子，保证保养工作的顺利进行。
3.在保养过程中，发现设备存在故障或问题，应及时报告设备部门。
4.记录设备保养情况，包含时间、保养内容、问题和处理结果等。
2.3 其他相关部门1.支持设备部门的工作，如帮助供应所需人力和料子等。
2.搭配设备部门完成对设备保养的考核工作。
3. 保养类型与频率3.1 一级保养1.一级保养指日常保养，包含对设备的日常清洁、润滑和检查。
2.一级保养任务由设备操作人员自行完成，每天至少进行一次。
3.一级保养的内容包含但不限于：清理设备表面、清除灰尘、检查设备固定情况、检查设备润滑情况等。
3.2 二级保养1.二级保养指定期对设备进行的定期维护保养，实在频率依据设备的不同需求而定。
2.二级保养任务由专业的维护和修理人员进行，每次保养时间不得少于半天。
3.二级保养的内容包含但不限于：检查设备各部位的磨损情况、更换易损件、检查设备传动系统等。
3.3 三级保养1.三级保养指全面大修或关键部件更换，一般间隔时间较长，实在频率依据设备的不同需求而定。
巡回检查及设备维护保养制度范本
巡回检查及设备维护保养制度范本第一章总则第一条目的与依据为了保障企业设备的正常运转，延长设备的使用寿命，确保生产安全和质量，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产管理条例》等相关法律法规以及企业实际情况制定。
第二条适用范围本制度适用于企业各类设备的巡回检查和维护保养工作。
第三条定义1. 巡回检查：指对设备进行定期检查和日常巡视，发现并排除设备故障，保证设备正常运行。
2. 维护保养：指对设备的定期保养和维修，以保持设备的正常工作状态，减少设备故障的发生。
第二章巡回检查第四条检查频次1. 根据设备的复杂程度和重要性，制定巡回检查频次。
通常情况下，设备分级如下：（1）一级设备：每日巡回检查。
（2）二级设备：每周巡回检查。
（3）三级设备：每月巡回检查。
（4）四级设备：每季度巡回检查。
2. 巡回检查的频次还可根据企业实际情况进行调整。
第五条检查内容1. 巡回检查的内容应包括设备的外观状况、运行状态、仪表指示、润滑情况、电气接线、通风排烟等方面。
2. 检查过程中，发现设备存在故障、异常情况时，应及时记录并报告相关部门进行处理。
第六条巡回检查记录1. 巡回检查应进行记录，记录内容包括检查时间、检查内容、检查结果和处理情况等。
2. 巡回检查记录应由检查人员签字确认，并交由相关部门妥善保管。
第七条管理责任1. 设备管理部门负责制定巡回检查计划，组织实施巡回检查工作。
2. 巡回检查及处理工作由专职维护人员或设备操作人员负责。
第三章设备维护保养第八条保养计划1. 设备管理部门根据设备的工作特点和使用情况，制定设备的保养计划。
2. 设备保养计划应包括保养项目、保养时间、保养人员等信息。
第九条保养内容1. 设备的保养内容应包括日常润滑、清洁、紧固、调整等。
2. 设备的保养还应根据设备的特点和使用情况，确定特殊保养项目。
第十条保养记录1. 维护人员应按照保养计划，对设备进行保养，并及时记录保养内容和结果。
公司三级巡检制度
公司三级巡检制度1. 背景为了确保公司设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，公司需要建立健全的巡检制度。
巡检制度主要针对公司的三级设备，包括但不限于发电机、变压器、开关柜等电力设备。
2. 巡检周期公司三级设备的巡检周期为一年一次，巡检时间一般在每年的春季和秋季。
具体巡检时间按照实际情况确定。
3. 巡检内容公司对三级设备进行的巡检内容主要包括以下方面。
3.1 外观检查1.检查设备是否正常运转；2.检查设备表面是否整洁；3.检查设备是否存在明显损伤、破损等；4.检查设备外部是否存在漏电现象。
3.2 机械检查1.检查机械部件是否有松动、变形、磨损等；2.检查机械部件是否正常润滑；3.检查机械部件是否存在超声波信号。
3.3 电气检查1.检查电气设备的接线是否紧固、接触是否良好；2.检查电气设备是否正常运转；3.检查电气设备的电压、电流等参数是否正常；4.检查电气设备的绝缘阻值是否符合要求。
4. 巡检报告每次巡检后，巡检人员需将巡检结果及时记录在巡检报告中，并将报告交给设备管理员审核。
巡检报告应包括以下内容：1.巡检日期；2.巡检设备名称；3.巡检内容；4.巡检结果及处理措施，包括设备维修、更换等；5.巡检人员签字。
5. 巡检记录与统计设备管理员应当建立巡检记录和统计表来记录和跟踪设备的巡检情况。
巡检记录和统计表应包括以下内容：1.设备编号、名称；2.巡检周期；3.巡检日期；4.巡检结果。
巡检记录和统计表应每季度进行一次其他分析，对于频繁出现问题的设备，需要及时进行维修或更换，以提高设备的可靠性和安全性。
6. 巡检制度的监督和改进公司要建立完善的巡检制度监督机制，对每年的巡检结果进行分析和评估，对于发现的问题及时进行改进和完善。
监督和改进机制应涵盖以下内容：1.设备巡检的实施情况；2.巡检报告的审核情况；3.巡检记录和统计表的管理情况；4.反馈和改进情况。
7. 结语公司三级巡检制度的建立和实施，有助于提高设备的可靠性和安全性，减少故障和事故的发生，提高公司的生产效率和经济效益。
三级巡检制度
三级巡检制度为了配合安全形势的需要，保障XXX水、电、暖、消防等各项设施的运行安全，做到巡检认真，不走马观花，做到早发早预防，防患于未然，以确保XXX的正常运营安全，制定三级巡检制度：一、XXX领导巡检制（一）XXX领导每周不定期、不定时巡查XXX各重点设备、设施的安全运行状况。
（二）监督检查各部门的日常工作及巡检带班长的巡检情况，对于不执行巡检制度的科室或个人做出相应的处罚。
（三）XXX领导每周巡查不应低于两次。
二、XXX部门负责任人巡检制度（一）建立XXX负责人带班制度，由各部门负责人每周轮流值班，负责对当天的值班人员进行监督管理和任务分配。
（二）各带班组长应熟知XXX的建筑结构及重点设施的分布了解各设施的性质、功能以及运行情况，以便于及时发现问题、排除隐患。
（三）各带班组长应及时认真地听取值班人员的巡检情况报告，对于发现的问题做好记录，并立即将信息反馈给相关责任部进行处理，问题较严重不能处理时，应及时向院领导汇报。
（四）带班组长应监督、检查单位员工以及外来施工人的施工过程是否符合安全要求，有安全隐患的必须责令相关人员变施工方案，加强安全措施，不听劝阻的暂停施工。
（五）带班组长必须以身作则，与值班人员共同严细认真巡查在规定巡检位置签字，无故不参与巡检，敷衍了事的，罚款50元，巡检但不签字的，视为没有参与巡检。
三、员工巡检制度日常巡检人员由各科室人员组成，按所在班次进行认真巡检，不能流于形式。
（一）巡检人员应每天巡检XXX各楼层水、电、气、暖、空调、消防等各项设施的运行情况是否安全。
（二）检查供水管线有无因管道、阀门破裂造成的漏水现象，避免因跑、冒、滴、漏等问题造成的浪费和其他不必要的损失。
（三）检查电井、配电箱门等长闭门是否关闭，电器开关、电缆线头是否脱落，线头是否做了绝缘处理等不安全因素。
（四）检查消防设施是否配备齐全，是否有损坏和挪用现象，如有损坏和缺失，需通知相关部门处理。
（五）检查消防通道、疏散通道是否堆放杂物，如被挤占或挪做他用的，须如实向安全小组汇报，并限期整改，确保畅通无阻。
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（企业名称）设备三级巡检记录（年月） 1 设备名称立磨：巡检人： 序号 巡检部位 巡检内容 巡检类别 巡检方法 判断标准
巡检结果 采取措施 日期
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 1 立磨主减速机 主减速机高速轴是否振动 A类 手感、目测 振动值在规定范围 2 主减地脚螺栓是否松动 A类 手感 无松动 3 主减壳体温度 A类 测温枪 壳体温度＜60℃
4 16块推力瓦及高速轴轴承温度是否正常 A类 联系中控,手持测温枪 16块推力瓦温度≤70℃,高速轴轴承温度≤70℃ 5 各油管接头是否漏油 A类 目测 无漏油 6 主减速机稀油站 各阀开闭是否正确 A类 目测 按规定开闭 7 16块推力瓦油压是否正常 A类 目测压力表 高压泵油压不低于5MPa
8 高压油泵工作是否正常 A类 目测 现场油压与中控是否一致，不低于4MPa
9 高压油泵及各油管接头是否漏油 A类 目测 无漏油 10 高压油泵是否振动 A类 手感 无振动 11 高、低压油泵有无异音 A类 听 无异音 12 油箱油位、油温 A类 目测、手感 油标3/4，≤50℃
13 油泵电机有无异音，温度是否正常 A类 手感 无异音，＜60℃
注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。 3、在正常的范围内打“√”不正常的打“×”能数字化则数字化。 （企业名称）设备三级巡检记录（年月） 2 设备名称立磨：巡检人： 巡检日期 序号 巡检部位 巡检内容 巡检类别 巡检方法 判断标准 巡检结果
采取措施 日期 日期 日期
14 主电机 3800KW 6000V 地脚螺栓是否松动 A类 手感 无松动
15 两端轴瓦温度，有无打火现象 A类 手感、目测 ＜60℃,无打火现象
16 轴瓦润滑是否正常 A类 手感、目测 目测轴瓦有无油流，油位1/2油标 17 稀油站油位、油温 A类 手感、目测 3/4油标，＜50℃，无漏油 18 稀油站油泵运行是否正常 A类 手感、目测 无异音、异振、油压正常 19 液压张紧装臵 三个张紧杆伸缩量是否一致 A类 目测 位移测距仪伸缩量应一致 20 液压缸底座是否完好 A类 目测 关节轴承完好，活动自如 21 液压站油位、油温 A类 目测、手感 3/4油标，＜60℃ 22 液压缸温度 A类 手感 ＜60℃
23 液压站电机是否频繁起动 A类 目测 半个小时或更长时间启动 24 液压站油压是否会保压 A类 目测 油压波动范围较小 （2Mpa内）无漏油 25 液压站是否漏油 A类 目测 无漏油 26 选粉机 选粉机轴承温度 A类 测温枪 油温小于70℃
27 干油泵油量，油管是否完好 A类 目测 不低于1/3内腔，油管完好
注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。 （企业名称）设备三级巡检记录（年月） 3 3、在正常的范围内打“√”不正常的打“×”能数字化则数字化。 设备名称立磨：巡检人： 巡检日期： 序号 巡检部位 巡检内容 巡检类别 巡检方法 判断标准 巡检结果 采取措施 日期 日期 日期
28 选粉机 减速机润滑、温度 A类 目测 油位3/4，＜60℃ 29 减速机自备循环油泵 A类 目测、手感 油泵工作正常无漏油 30 电机温度、振动 A类 手感 ＜60℃，无异振
31 选粉机叶片有无积灰和变形 A类 目测 无积灰，无变形
34 磨辊润滑
站 润滑站供油泵自动开停是否正常 A类 观察现场仪表和面板 供油泵的开停时间比例为1：2 35 润滑站油箱温度是否正常 A类 目测仪表 油温＜60℃ 36 润滑站油位变化是否异常 A类 目测油标 变化幅度小于100mm 37 磨内情况 喷口环有无堵塞或磨损 A类 目测 无堵塞、磨损 38 磨盘刮料板 A类 目测 磨损正常及螺栓无松动 39 磨辊螺栓是否松动 A类 敲击、手感 无松动 40 磨内情况 磨辊夹板是否夹实 A类 敲击 有“空”声 41 磨辊皮有无错位 A类 目测 一块夹板一块辊皮
注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。 3、在正常的范围内打“√”不正常的打“×”能数字化则数字化。 （企业名称）设备三级巡检记录（年月） 4 设备名称立磨：巡检人： 巡检日期： 序号 巡检部位 巡检内容 巡检类别 巡检方法 判断标准 巡检结果 采取措施
日期 日期 日期 42
磨内情况 磨盘挡料环是否松动 A类 目测 一周挡料环无损坏
43 磨盘夹板是否松动 A类 目测 螺栓无松动 44 运行是否正常 A类 目测、听 无异音、异振 45 进风口有无堵塞 A类 目测 无物料堆积 46 磨辊热电偶是否损坏 A类 目测 无损坏 47 空气导向锥磨损程度 A类 目测 壁厚不小于2mm
48 磨内喷水管 A类 目测和试喷水 喷水雾状，喷水管支持架良好
49 测压管有无破损 A类 目测 无破损及漏气 50 回转下料锁风阀 一、二级减速机运行声音 A类 听 无异音 51 摩擦片离合器磨损情况 A类 目测 磨损量正常 52 转子内部刀片和胶皮检查 A类 目测 磨损量正常 53 下料溜子 耐磨板磨损情况 A类 目测 磨损量最大不超过8mm
注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。 （企业名称）设备三级巡检记录（年月）
5 3、在正常的范围内打“√”不正常的打“×”能数字化则数字化。 设备名称立磨：巡检人： 巡检日期： 序号 巡检部位 巡检内容 巡检类别 巡检方法 判断标准 巡检结果 采取措施
日期 日期 日期 54 下料溜子 耐磨板变形情况 A类 目测 无凸起或凹陷现象
55 密封风机 滤网有无积灰及破损 A类 目测 无积灰、无破损
56 密封风机风压是否正常 A类 目测仪表 ≥2500Pa
57 密封风管是否损坏 A类 目测 无破损、移位 58 滤网有无积灰及破损 A类 目测 无积灰、无破损 59 运行是否正常 A类 目测、听 无异音、异振 60 油路过滤 网 压差是否超常 A类 目测 在正常范围 61 测振仪 测振仪是否与壳体连接牢靠 A类 目测 在正常范围 62 其它 吐渣量是否正常 A类 目测 正常
注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。3、在正常的范围内打“√”不正常的打“×”能数字化则数字化。 （企业名称）设备三级巡检记录（年月） 6 设备名称立磨：巡检人： 巡检日期： 序号 巡检部位 巡检内容 巡检类别 巡检方法 判断标准 巡检结果 采取措施
日期 日期 日期
1 传动部分 减速机、电机地脚螺栓是否松动 A类 手感 无松动 2 减速机运行是否平稳 A类 手感、听 无振动、异音 3 减速机油位、油温 A类 目测、手感 油标2/3，＜60℃ 4 逆止棘爪工作是否正常 A类 目测 完好
5 传动链条润滑张紧程度 A类 目测 润滑正常，链条无抖动
6 电机温度，振动，异音 A类 目测 ＜60℃，无振动、异音 7 头轮部分 轴承座温度是否正常 A类 手感 ＜60℃ 8 轴承座螺栓是否松动 A类 手感 无松动、振动 9 尾轮部分 配重滑动是否自如 A类 目测 无倾斜,憋劲现象 10 轴承座温度是否正常 A类 手感 ＜60℃ 11 轴承座螺栓有无松动 A类 手感 无松动、无振动 12 尾轮是否积料 A类 目测 无积料
13 链轮及输送链板 链轮、输送链板是否磨损过大 A类 目测 磨损尚可
14 料斗 是否变形，料斗螺栓是否松动 A类 目测 料斗无变形，螺栓无松动
注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。 （企业名称）设备三级巡检记录（年月）
7 3、在正常的范围内打“√”不正常的打“×”能数字化则数字化。 设备名称：NE板链式斗提机 巡检人： 巡检日期： 序号 巡检部位 巡检内容 巡检类别 巡检方法 判断标准 巡检结果 采取措施
日期 日期 日期
1 传动部分 减速机、电机地脚螺栓是否松动 A类 手感 无松动 2 减速机运行是否平稳 A类 手感、听 无振动、异音 3 减速机油位、油温 A类 目测、手感 油标2/3，＜60℃ 4 逆止棘爪工作是否正常 A类 目测 完好 5 传动链条润滑张紧程度 A类 目测 润滑正常，链条无抖动 6 电机温度，振动，异音 A类 目测 ＜60℃，无振动、异音 7 头轮部分 轴承座温度是否正常 A类 手感 ＜60℃ 8 轴承座螺栓是否松动 A类 手感 无松动、振动 9 尾轮部分 配重滑动是否自如 A类 目测 无倾斜,憋劲现象 10 轴承座温度是否正常 A类 手感 ＜60℃ 11 轴承座螺栓有无松动 A类 手感 无松动、无振动 12 尾轮是否积料 A类 目测 无积料
13 链轮及输送链板 链轮、输送链板是否磨损过大 A类 目测 磨损尚可
14 料斗 是否变形，料斗螺栓是否松动 A类 目测 料斗无变形，螺栓无松动
注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。 3、在正常的范围内打“√”不正常的打“×”能数字化则数字化