采煤机进刀方式图
煤矿综采作业规程
煤矿综采作业规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：工作面简介该工作面地面位置：位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗，束会川以西，治沙站林场以北一带。
盖山厚度80米左右。
井下位置：位于5-1煤层西盘区西翼，东～南为5-1煤层实煤区，北为西运输大巷，西为1503机掘巷。
5-1煤层结构简单，赋存形式为一向南西倾斜的单斜构造，煤层平均厚度2.1米，采后地面将会产生裂缝。
该工作面使用MG-170/410－WD采煤机落装煤，使用SGZ-630/180型运输机。
第一章：概况第一节：工作面位置及井上下关系一、1501工作面位置及井上下关系见表1。
第二节：煤层结构情况一、本工作面开采煤层情况见表2。
表二：煤层情况表煤层厚度（米）1.8～2.5煤层结构简单煤层倾角（度）1－30煤层硬度（f）2.1 20 3可采指数1 变异系数（﹪）稳定程度稳定煤质为特低灰、特低硫长焰煤。
煤种牌号：CY41第三节：煤层顶底板情况一、开采煤层顶底板情况见表3表三：煤层顶底板情况表煤层顶底板情况顶板名称岩石名称 厚度(m) 岩性特征老顶 砂质泥岩 15.3 深灰色砂质泥岩直接顶 砂质泥岩 6.0深灰色砂质泥岩或细粒砂岩伪顶 粉砂岩 0.1～0.5 深灰色局部赋存 直接底粉砂岩3.0灰褐色、含植物根部化石第四节：地质构造一、断层基本没有，对综采影响不大。
第五节：水文地质一、含水层（顶部和底部）分析该工作面水文地质条件简单，含水岩组可划分为两大类：即松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎屑岩类孔隙、裂隙潜水~承压水含水岩组。
二、其它水源的分析煤层情 况描述5-1＃煤层结构较简单，厚度稳定，煤层为1.8-2.5m ，平均煤厚2.1m 。
局部含一层夹矸。
区域评定为稳定煤层，埋深68.37～91.63m 。
倾角0～3度。
该工作面碎屑岩类含水岩组中，火烧岩体裂隙潜水承压水，有其特殊性。
综采工作面回采作业规程（新）
综采⼯作⾯回采作业规程（新）⽬录第⼀章概况 (3)第⼀节编制依据 (3)第⼆节⼯作⾯位置及井上下关系 (3)第三节⼯作⾯参数及煤层情况 (4)第四节煤层顶底板 (4)第五节地质构造 (5)第六节⽔⽂地质 (6)第七节⽡斯情况 (6)第⼋节影响回采的其它因素 (7)第九节储量及服务年限 (7)第⼆章采煤⽅法 (8)第⼀节巷道布置 (8)第⼆节采煤⽅法及采煤⼯艺 (9)第三节⼯作⾯设备配置 (12)第四节机巷跨转载机天桥设计 (12)第三章顶板控制 (13)第⼀节顶板⽀护设计 (13)第⼆节⼯作⾯顶板控制 (14)第三节机巷、风巷及端头顶板⽀护 (16)第四节矿压观测 (18)第四章⽣产系统 (19)第⼀节运输 (19)第⼆节“⼀通三防”与安全监控 (20)第三节排⽔ (31)第四节供电 (32)第五节⼯作⾯⽔泵专项供电系统 (45)第六节照明、通信和信号 (49)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (49)第⼀节劳动组织 (49)第⼆节循环作业 (50)第三节主要技术经济指标 (51)第六章煤质管理 (51)第⼀节煤质要求 (51)第⼆节提⾼煤质的措施 (52)第七章安全技术措施 (52)第⼀节⼀般规定 (52)第⼆节顶板管理措施 (53)第三节爆破安全技术措施 (54)第四节防治⽔安全技术措施 (54)第五节机电管理措施 (55)第六节运输管理措施 (59)第七节“⼀通三防”及安全监控管理措施 (62)第⼋章灾害应急措施及避灾路线 (65)第⼀章概况第⼀节编制依据1．《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》等相关规定。
2．批准的《N2462⼯作⾯施⼯设计》。
3．批准的《N2462⼯作⾯回采地质说明书》、《N2462⼯作⾯回采供电设计说明书》和《N2462⼯作⾯回采通风设计说明书》。
4．批准的采掘⽣产接替计划。
5．其它依据。
第⼆节⼯作⾯位置及井上下关系⼯作⾯位置及井上下关系表表1-1-1⽔平名称⼆⽔平采区名称N24地⾯标⾼500～725m 井下标⾼252～309m地⾯相对位置⼯作⾯对应地表位置为⾼县点灯包，地表存在房屋建筑和河沟。
第五章 采煤方法
一、单一煤层走向长壁采煤法采区巷道布置
（一）采区巷道构成：
1、采区上山
2、区段平巷、开切眼
3、采区车场 4、采区石门 5、采区硐室 6、辅助巷道
（二）采区巷道的掘进顺序
（三）采区生产系统
1、运煤系统
2、运料和排矸系统 3、通风系统 4、供电系统 5、压气和安全用水系统
第四节 盘区与条带准备巷道的布置方式
（三）液压支架的移架方式
（1）单架一次顺序式（单架连续式），适用不稳定顶板， 应用比较多。 （2）分组间隔交错式：移架速度快，适用于顶板稳定的 高产综采面。 （3）成组整体依次顺序式：适用地质条件好，日产量大 的综采面。
（四）液压支架的支护方式
1、及时支护：割煤—移架——推溜 2、滞后支护方式：割煤—推溜—移架
2、按放煤窗口的位置，分为高位、中位、低位放煤方式
3、单输送机、双输送机。 五、综采放顶煤采煤工艺 （一）工艺过程 采煤机割煤——移架——推移前部溜——移后部溜—— 放顶煤（两采一放，三采一放），顺序放煤或隔架轮放。坚 持“见矸关门”的原则。
（二）放煤步距
两采一放或三采一放，放煤步距与循环进刀量成倍数关
指循环进度和昼夜循环次数的总称。
1、循环进度：采煤机的截深。0.5—0.8m。 2、昼夜循环次数 3、正规循环作业：用循环图表来表示。 4、正规循环率：
（二）作业形式
指一昼夜内采煤班与准备班在时间上的配合方式。
1、两采一准。 2、边采边准 3、两班半采煤、半班准备。 4、三采一准：
5、四班交叉三采一准
正悬臂
迈步式走向台棚支护；
基本支架加走向台棚支护。
2、采空区处理
（1）全部跨落法
工作面最大控顶距： 工作面最小控顶距： 放顶距： 一般采用“三五”排控顶或“三四”排控顶。
采煤方法和采煤工艺(炮采、综采)
3 1
2
房柱式采煤法示意图 1—房；2-煤柱；3—采柱
第三节 采煤工艺
采煤工艺又称回采工艺，它是指采煤工 作面各工序所用方法、设备及其在时间、 空间上的相互配合关系。
在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工 艺有5个工序组成：破煤、装煤、运煤、 支护、采空区处理。
我国目前普遍采用的采煤工艺有：爆 破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合 机械化采煤工艺。
3 LZ
，要求顶板较
1
1
2
稳定。
1
2
3
2
3
3
1
2
3
(c)
3）液压支架成组整体顺序式移架
2
2
支 架 分 组 ， 每 组 23 架。组内联动，整体 移架，组间顺序前移。 移架快，质量不易保 证，一般有大流量电 液阀成组控制，适用 煤层地质条件好的工 作面
11Leabharlann 12 LZ(d)
3 LZ
(e)
1
1
2
2
2
3.3.4、放顶煤
滚筒钻入法进刀示意图
3.3.2、推移输送机
推移前部输送机在输送机运行中进行。推移 时遵循自下（上）而上（下）顺序推移的原 则，弯曲段长度不得小于15m,保证不得出现 死弯，不能有两处以上弯曲段，不得任意分 段或从两端向中间挤移。
3.3.3、液压支架的移架方式
移架方式： 单架依次顺序式 分组交错式 成组整体顺序式
放煤过程中，严格按单双号间隔多轮次多循 环中位放煤法进行放煤，具体步骤如下：
⑴编号方法 把工作面10架为一眼场，每眼场内把放煤口自
机尾向机头依次编号为1、2、3、4、5、 6……。
⑵单双号间隔放煤
即先在每眼场的1、3、5、7、9架放煤，然后 再在2、4、6、8、10架放煤。每眼场只设一 个放煤口，全工作面最多同时允许2～4个口 放煤，严禁多开口放煤，瓦斯浓度达到0.4% 时严禁放煤，采取措施，进行处理。
2 炮采、普采工艺
Ⅰ
送机；
3 DZ-22单体液 压支柱；
4 HDJA-1000 铰接顶梁
Ⅱ
5 推移输送机 千斤顶；
6 运输平巷中 的输送机。
37
DY150采煤机
38
二、控顶排数（三、四排）
Ⅰ
Ⅱ
0.6m 3
1
≮10m
Ⅱ
Ⅰ2
4
4m
6m
≮ 20m
≮ 20m
Ⅲ
2100 2100 1050
19
控顶距
控顶排数和控数顶值单位距：m
采煤工作面煤壁至末 Ⅱ
Ⅱ
排支柱顶梁后端的距
离，或至放顶柱之间
的距离
最小控顶距有3排支
柱，机道、行人道和
4.8
材料道
ⅡⅡ
常采用三、四排或三、 0.3
五排控顶
1.2 1.2
20
3.6
带帽点柱
帽厚50～100mm，长0.3m
矩形布置
三角形布置
21
棚子的正倒悬臂布置
28
七、作业方式
作业方式—采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班 的配合方式
准备班工作—回柱、检修刮板输送机、缩短运输 平巷中的刮板输送机、超前工作面加强支护
两采一准
三八制
三采三准（三班采煤，边采边准备） 三八制
三采一准
四六制
两班半采煤，半班准备
三八制
四班交叉
29
八、循环作业图表
采煤工区技术员要编制采煤工作面作业规程 规程中要有：
(b) 对眼
为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要 合理装药
5
6
炮眼角度
1
采煤工艺模块二_习题
模块二采煤工艺一、习题部分1.煤田、井田、井型的基本概念。
2.井田内的划分方式？阶段与水平的基本概念？采区、盘区、带区的基本概念？3. 矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么？4. 何谓采煤方法？5.采煤方法分类的依据是什么？6. 我国较广泛采用的采煤方法有哪几种？应用及发展概况如何？7.长壁采煤法有那几种主要采煤工艺？说明主要特点及相互关系。
8 .什么是普采工艺系统？普采工艺的基本要点是什么？9. 什么是综采工艺系统？综采工作面的主要设备有哪些？10.说明综采双滚筒采煤机割煤、进刀方式有哪几种？有何优缺点？及其实用条件？11.综采面有哪几种移架方式？及时支护与滞后支护的工艺流程是什么？12.简述综采工作面设备的几何尺寸配套及生产能力配套的基本原则？13. 试分析影响综采面生产能力的各种因素及其相互关系。
14.简述大采高、大倾角综采的工艺特点及煤壁防片帮、设备防止下滑的措施。
15.简述采煤工作面过断层的技术措施。
16.简述机采工作面开机率的概念和计算方法。
17.试分析工作面的合理长度及影响合理长度的技术因素。
18.熟悉并掌握工作面作业规程的内容和编制方法。
19. 绘图说明单一走向长壁采煤法的采区巷道布置、掘进顺序和生产系统。
20.不同采煤工艺对区段平巷的坡度和方向各有什么要求？21. 说明区段平巷单巷布置和双巷布置的特点及应用。
22. 说明单工作面布置和双工作面布置的特点及应用。
23. 绘图说明采煤工作面回采顺序的几种方式及应用。
24. 绘图说明采场通风的几种方式及其适用条件。
25.受构造影响时区段平巷布置的特点有哪些？26.倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法，分层同采时巷道布置有何特点？分层分采时可有何变化？27.对照图5-1简述倾斜分层走向长壁下行垮落分层同采时运煤通风线路。
28. 什么是人工假顶，分层开采中为什么要铺设人工假顶？什么是再生顶板，什么条件可以形成再生顶板？29人工假顶主要有那些类型，各有何特点？30.假顶下回采时应注意些什么问题？31. 与走向长壁采煤法相比，倾斜长壁采煤法的特点是什么？32. 倾斜长壁工作面采煤工艺有什么特点？俯斜和仰斜开采时各应注意哪些问题？33. 绘图说明倾斜分层倾斜长壁分层同采时的巷道布置图，说明掘进顺序、运输和通风系统。
采煤概论第四章 采煤方法
厚煤层采煤方法—分层开采
厚煤层分层间开采顺序：
下行式和上行式
顶板管理：
下行式——全部垮落法 上行式——全部充填法
人工假顶：
金属网假顶、塑料网假顶
再生顶板（4-6个月）
厚煤层采煤方法—大采高
神东公司补连塔矿2003年大采高工作面年产原煤 924万t，采高4.5-4.8m; 神东公司上湾矿2004年大采高工作面年产原煤 1075万t，实际采高达到5.4m； 晋城煤业集团寺河煤矿在高瓦斯条件下，采高达 到5.5m； 目前，国际上支撑高度最高的ZY9400-28/62型支 架已研制成功，部分供给寺河矿投入使用，采高达 到6.0m。
78 年引进的100套综采设备开始，至 今已有30多年的历史。
发展经历：经过了摸索起步、引进提高、仿制创
新、国产与引进并重四个阶段。
综采工艺
综采产量：
七十年代综采面大致为20万吨/年-面左右 八十年代综采面大致为100万吨/年-面左右 2005年兖州东滩矿综采面生产了753万吨/年-面 2005年神东上湾矿综采面生产了1145万吨/年-面 （神东矿区目前有4个超千万吨的综采面，实现了 一井、一面、安全、高效的生产目标。）
采煤方法分类
柱式体系采煤法
柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法，是 以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、 房式、房柱式采煤法。
现代短壁机械化开采技术的成功应用，逐渐 引起大家的关注。
采煤方法分类
柱式采煤法的特点：
工作面长度较短，一般10-30m,工作面数目较多。 需要开掘大量的巷道，掘进率高。 垂直煤壁方向运煤。 一般没有处理采空区工序。 工作面通风条件较差，采出率低。
单
一
煤
层
12502综采工作面作业规程
1 工作面概况1.1 工作面范围内外及上、下层的采掘情况12502工作面位于南五采区北东翼，西南为南五2#煤材料斜坡及910东大巷，北东侧实体间隔30m为12108采空区，北西侧58m 为12112采空区。
1.2 地表位置及影响本工作面对应地表位于杏园芪梁东部，主要露地层为n2地层，盖山厚度340～401m，平均389m。
该工作面地表无重要建筑物，回采对地面影响不大。
1.3 煤层赋存情况本工作面所采煤层为二迭系下统山西组2#煤层，煤层厚3.10～3.60m，平均厚度3.38m；煤层倾角1 °～12°，平均2°；属稳定可采近水平中厚煤层，煤层结构复杂，结构为0.31（0.24）2.83。
工作面工业储量为436895t，可采储量372524t，煤的容重1.32t/m3。
1.4 顶、底板情况附：综合柱状图（见附图1）1.5 地质构造情况煤层产状较平缓，平均倾角2°，最大倾角12°；本工作面在掘进过程中共揭露6条正断层，2条逆断层，其中F12502—4、F12502－5、F12502－6对回采影响较大。
1.6 水文地质本工作面轨道巷里程23m~488m外侧32m为12108采空区，经探放，已无积水，受2#煤老顶S5砂岩及上部K4砂岩含水层影响，工作面局部有淋滴水现象，在工作面及轨道巷低洼处汇聚，对生产运输产生一定影响。
工作面正常涌水量为3m3/h，最大涌水量为5m3/h。
1.7 工作面瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数本工作面绝对瓦斯涌出量23.73 m3/min，煤尘爆炸指数为23.3%,属Ⅰ类自燃煤层，自燃发火期为60天。
1.8 巷道布置及工作面参数皮带巷经转运巷、南五2#煤皮带下山、南五2#煤煤仓、910东大巷、910南大巷形成运煤系统。
轨道巷经12502转运巷、12502运输联巷、南五2#煤进风轨道下山、南五1#暗斜与910东大巷、南大巷形成运料系统。
附：工作面平面图（见附图2）两巷断面图（见附图3）2采煤方法2.1 采煤方法本工作面采用倾向长壁后退式一次采全高全部垮落法的综合机械化采煤方法。
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附图4：采煤机进刀方式图
a 煤机下行割煤
b 割至材料巷反刀，上行清理浮煤，跟机移溜
c煤机上行割煤
d 割至运输巷后反刀，下行清理浮煤，跟机移溜
e 煤机在工作面中部斜切进刀，完成一个循环。
AA
2
1
A
A
2
1
A2211A-AA-AA
A-A
A-A
(a)
(b)
(c)
(d)
1、采煤机的进刀
采煤机的进刀采用端部斜切进刀双向割煤，斜切进刀段长度为35m，进刀深度
0.6m。具体工艺如下：
1）采煤机向下（上）割透端头煤壁后，自上（下）而下（上）推移刮板输送机，
使得刮板输送机弯曲段为25m后，将两个滚筒的上下位置调换，向上（下）进刀，
通过25m弯曲段至35m处，使煤机达到正常割煤深度，按要求推移刮板输送机至
平直状态。 （2）将两个滚筒的上下位置调换，向下（上）割三角煤至割透端
头煤壁。 （3）割完三角煤后，将两个滚筒的上下位置调换，采煤机空机返回，
进入正常割煤状态。
2、采煤机正常切割 采煤机以3.5m/min的速度向上（下）割煤，直至割透上
（下）端头煤壁。采煤机正常割煤采用前滚筒在上部、后滚筒在下部的方式。