我国铝用预焙阳极炭块生产现状及发展趋势预测

合集下载

预焙阳极简介演示

预焙阳极简介演示

02
预焙阳极的主要成分与性能
主要成分分析
01
02
03
石油焦
预焙阳极的主要成分之一 ,来源于石油,是一种硬 质、多孔、热膨胀系数小 的非金属材料。
沥青
用于粘结剂,使石油焦颗 粒粘结在一起,提高阳极 的机械强度。
残渣
预焙阳极中残留的未反应 物质,主要来源于石油焦 和沥青的氧化反应。
物理性能
密度
预焙阳极的密度对其物理性能有 着重要的影响,一般来说,高密 度的预焙阳极具有更好的机械强
混捏
将原料混合并加热至一定 温度,使其充分熔融。
焙烧
将炭块在预定的温度下进 行焙烧,使其具备足够的
强度和耐腐蚀性。
检查与包装
对炭块进行检查,确保无 缺陷后进行包装,以备使
用。
预焙阳极的应用领域
铝电解槽
预焙阳极主要用于铝电解槽中作 为阳极材料,提高电流效率和降 低能耗。
工业领域
在工业领域中,预焙阳极也可用 于其他需要高耐腐蚀性和导电性 的场合。
硫、磷等元素的含量。
物理性能测试
对预焙阳极的物理性能进行测 试,如体积密度、灰分含量、
电阻率等。
无损检测
采用无损检测技术,如超声波 检测、射线检测等,对预焙阳
极内部缺陷进行检测。
专用设备
根据预焙阳极的特点,可能需 要使用专用的检测设备,如焙
烧炉、压力试验机等。
05
预焙阳极的市场趋势与前景
市场需求与增长趋势
总结词:稳步增长
详细描述:随着经济的发展和环保要求的提高,预焙阳极的市场需求稳步增长。特别是在新能源汽车、电力、环保等领域, 预焙阳极的应用越来越广泛,带动了市场的需求。
技术发展与趋势

探讨电解铝预焙阳极质量对电解铝生产的影响

探讨电解铝预焙阳极质量对电解铝生产的影响

探讨电解铝预焙阳极质量对电解铝生产的影响摘要:在生产铝电解的过程中,预焙阳极占据着铝电解槽的核心位置。

同时,预焙阳极质量控制工作始终贯穿于整个生产及使用的过程中。

因此,预焙阳极质量的好坏不仅会影响到正常的电解生产活动,而且也会对电解各项重要经济技术指标以及铝液质量等产生负面影响。

由于我国当前的经济状况及各种资源比较紧张,科学合理地优化预焙阳极的生产工艺,提高预焙阳极的质量,具有重要的经济和现实意义。

关键词:电解铝预焙阳极质量;电解铝生产;影响一、阳极质量的重要影响预焙阳极在电解铝的生产中,有着重要的影响,工作人员在生产过程中,要及时地更换阳极炭块,防止出现阳极质量问题。

阳极质量出现问题,容易带来电解质出现裂纹、阳极氧化等问题,不利于电解铝的安全稳定生产,具体来说,有以下几个方面。

(一)对原铝质量的影响在阳极质量不过关的情况下,原铝的消耗量会大大得以增加,在更换阳极的时期,就可能带来原铝脱极、化爪等问题,严重的情况,还会带来铝液铁质量增加的问题,直接影响到原铝的使用需求。

(二)对电解槽温度影响预焙阳极也会影响到电解槽的温度,如果电阻率缺乏可靠性和稳定性,在阳极电流不断增加的情况下,阳极电压容易发生改变,偏离正常值,进一步抬升电解槽的电压。

从而产生更多的热量,热量的激增容易带来电解质的其他参数的改变,出现阳极掉块和脱落等问题。

在出现这些情况的时候,就要及时地清理电解槽,增加电解槽内部的沉淀物。

然而,沉淀物的不断增加又导致了炉底返热的问题,大大增加了电解质的温度,如此一来,就形成了一个恶性循环。

此外,阳极炭渣过多,也会持续增加炭渣层的厚度,在角部形成大量的残留物,容易带来阳极附近电流出现短路等问题,影响生产的开展。

同时,阳极底部炭渣在与铝水进行接触后,也容易发生短路的问题,产生大量的热量,推动电解质温度的上升。

实践证明,电解槽的温度与电流效率有着显著的反向关系,电解槽温度每上升10度,电流的工作效率便会下降2%。

铝行业规模发展趋势

铝行业规模发展趋势

铝行业规模发展趋势1.铝行业背景随着工业化和城市化的快速发展,对于更轻、更强、更耐用的金属材料需求不断增加,而铝因其轻量、强度高、导电性能好、抗腐蚀性强而备受关注。

铝材料不仅被广泛应用于汽车、航空、航天、建筑等领域,还是我国大力发展新能源汽车和轨道交通的重要原材料之一。

2.铝行业现状目前,全球铝生产能力稳步增长,世界铝行业产量与消费量呈现快速增长的趋势。

我国是全球铝行业生产、消费和出口大国之一,铝行业规模不断扩大,技术水平不断提升。

2019年,我国铝行业产量达到了36.5万吨,约占全球总产量的50%。

3.铝行业未来趋势未来,随着人工智能、云计算等技术在各个领域中的普及,智能化生产将成为铝行业的新趋势。

铝行业也将面临着新的市场机遇和挑战,未来的发展将更加注重可持续性和环境保护。

下面分别分析铝行业未来的发展趋势。

4.智能制造将成为未来发展趋势未来,铝行业将面临着向智能化制造转型的挑战。

铝行业在传统加工工艺上存在的浪费和效率低下的问题将迅速被大数据和云计算等技术所解决。

在智能化生产领域,自动化控制、计算机集成制造技术、虚拟现实技术等将极大地提高铝行业的生产效率并降低生产成本。

5.削减环境污染将成为铝行业的新方向随着环境污染问题的加剧,铝行业也面临着迫切的环保压力。

铝行业将加强对优良的环境保护技术和节能减排等方面的研发和应用,致力于减少对自然环境的污染和对可持续发展的威胁。

6.数据驱动创新将提高企业的竞争力未来,数据驱动的创新将带来铝行业的巨大机遇。

铝行业需要依靠数据技术分析大量的生产和销售数据,快速预测市场需求和消费趋势,以便最快地做出反应。

数据驱动的创新能够促进铝行业转型升级,提高企业的生产效率和竞争力。

7.结论总之,作为一种重要的轻量材料,铝在未来的世界中扮演着越来越重要的角色。

铝行业的发展将受益于智能制造和数据驱动的创新,同时更注重环保和可持续性,铝行业必将迎来更加稳健和可持续的未来。

2024年铝行业深度分析报告

2024年铝行业深度分析报告

一、铝行业展开
随着全球能源紧张的状况日益加剧,替代燃料的发展就变得十分重要,因此可再生材料也变得十分重要。

铝是可再生材料中最为重要的材料之一,而铝行业则是随着其发展而涌现出来的行业。

国内铝行业随着国民经济的发展而迅速增长,尤其是在2023年以来,中国铝行业的发展势头进一步加快。

2023年,中国铝业销售累计达到1.2
亿吨,同比增长5.3%,供应量达到1.37亿吨,同比增长4.3%。

2023年
1-11月,中国铝材产量同比增长7.4%,达到1.7亿吨,国内铝材产销双
双增长。

二、国内铝行业情况分析
(一)供应情况分析
2023年,中国铝材供应规模继续扩大,供需悬殊减少,国内铝材市
场整体供求关系趋于稳定,价格日趋稳定。

从产品变化来看,2023年,中国铝材产品结构有所调整,铝卷和铝
板出货量分别比2023年增长2.2%和10.1%,占整体出货量的比例分别为47.9%和37.8%;而另外一个产品类,铝锭出货量比2023年同期减少1.7%,占整体出货量的比例只有13.6%。

(二)销售情况分析
从2023年国内铝材的销售情况来看,全年的销售额达到1.2亿吨,
同比增长5.3%,国内铝材市场内部供给增加,销售量增长明显。

预焙阳极中Fe含量的影响因素及改进措施研究

预焙阳极中Fe含量的影响因素及改进措施研究

预焙阳极中Fe含量的影响因素及改进措施研究尤文存摘要:预烧阳极是一种用于预烧铝电解槽阳极的材料,它以石油焦和沥青胶为主要原料,并使用煤沥青作为黏合剂。

预烧阳极由于经过高温烧结处理,因此具有稳定的几何形状,并被称为预烧阳极炭块。

然而,根据相关实践经验,预烧阳极中铁的含量可能会对其性能、稳定性等方面造成一定的影响,需要明确其具体影响并加以改善与优化。

因此,本文将对预烧阳极中Fe含量的影响因素及改进措施进行深入研究和分析,总结一些实践经验和措施,旨在为相关人员提供帮助。

关键词:预焙阳极;铁含量;影响因素;改进措施;优化方案在电解铝的生产过程中,预烧阳极不仅需要作为导电材料,还需要参与化学反应。

如果杂质也参与进这个反应过程中,产品质量就会受到影响。

事实上,这些杂质包括铁、硅、钛、钠、铜、钙和镍等元素,而其中一些元素还可能在化学反应中产生催化效果,强化氧化反应的效果,从而很可能严重影响产品质量。

由此,在预烧阳极的生产过程中,应特别留意各元素含量的情况,特别是铁元素的含量,这是最为关键的影响因素。

需要注意的是,在反应过程中,还会受到其他因素的影响,可能导致炭块脱落问题,而这些炭块也会成为反应过程中的杂质,于是对铝液的综合质量产生影响。

以A2企业的预烧阳极生产为例,本文对Fe 含量的影响因素进行了分析,并提出了相应的优化措施。

1 预焙阳极概述预烧阳极是以石油焦、沥青胶作为骨料,以煤沥青作为粘结剂生产的一种材料,用于预烧阳极电解槽阳极。

在预烧阳极生产过程中,需要经过石油焦煅烧、中碎、细碎、沥青熔化、配料、成型以及焙烧等多个工序。

预焙阳极与现代炼铝行业共同发展。

在1880年,美国霍尔与法国埃鲁共同提出了冰晶石、氧化铝溶解炼铝的技术。

8年后,美国某企业将这种炼铝技术应用在了工业生产中,建设了世界上最早的预烧阳极电解槽生产基地。

所采用的阳极炭块以木炭作为原材料,之后通过模压法进行生产。

但因技术水平的影响,其单个阳极的横截面积只有10cm²左右,阳极的性能指标也较为落后。

2022年中国铝加工行业现状、竞争格局及发展趋势分析

2022年中国铝加工行业现状、竞争格局及发展趋势分析

2022年中国铝加工行业现状、竞争格局及发展趋势分析一、铝加工现状中国铝加工行业面临着政策逐渐趋严、盈利能力下降和贸易摩擦不断等问题,加快转型升级成为铝加工行业发展的重中之重。

2021年中国铝材产量达6105.2万吨,同比增长7.4%;2022上半年中国铝材产量为2999.4万吨,同比下降2.8%。

其中2021年中国铝板带产量为1335万吨,同比增长12.7%;铝箔产量为455万吨,同比增长9.6%;铝加工材综合产量为4470万吨,同比增长6.2%。

从中国铝加工细分产品的结构看,2021年中国铝挤压材的比例最高,为49.3%,随后依次是铝板带材、铝箔材、铝线材的占比分别为29.9%、10.2%、9.8%。

从中国铝压延材细分产量来看,2021年中国铝箔柸料产量最多为517万吨,占总产量的39%;建筑装饰板材产量236万吨,占总产量的17%。

二、铝加工主要企业经营现状铝行业属于周期性行业,是国家重要的基础原材料产业,与交通、建筑、电力、机械制造、航空航天、电子电器、包装等行业密切相关,中国是铝工业大国,产量和消费居世界前列。

目前,中国铝加工行业市场集中度较低,上市企业主要有南山铝业、云铝股份、宏创控股、常铝股份等。

其中2021年云铝股份-铝加工产量为241.13万吨,同比下降0.5%;中孚实业-铝加工生产量54.97万吨,同比增长33.1%。

2021年云铝股份铝行业销售及使用量243.72万吨,同比增长0.3%;中孚实业销售量54.89万吨,同比增长35.4%。

其中2021年云铝股份铝加工业务主营收入220.9亿元,同比75.9%;万顺新材铝加工业务主营收入为28.49亿元,同比增长11.1%;中孚实业铝加工主营收入107.2亿元,同比增长76.4%。

其中2021年云铝股份铝加工收入比例53%;万顺新材铝加工收入比例52.4%;中孚实业铝加工收入比例70.14%。

其中2021年云铝股份铝加工业务主营成本为185.1亿元,同比增长67.1%;万顺新材铝加工业务主营成本25.69亿元,同比增长13.1%;中孚实业-铝加工业务主营成本83.44亿元,同比增长69%。

铝电解槽应用优质阳极炭块的技术经济分析与评价

铝电解槽应用优质阳极炭块的技术经济分析与评价摘要∶该文主要从铝电解式生产中的阳极损耗、电耗、阳级破坏性故障降低,以及强化输出电压活力等方面和阳级特性的有关问题亲入手,统计并剖析了铝电解槽用优良阳极和普通阳极以及品质较差的阳极之间的区别,并阐述了判别方式,作者认为若使用优良的阳极,吨铝生产成本可降低约三百多元人民币。

关键词:铝电解槽;优质阳极炭块;技术分析一、引言有些铝厂在购进阳极时,谁便宜买了谁的,使中国对高品质阳极的制造遇到了困难。

在铝电解槽产品中,采用质量高品质产品的价格相对较高,还是采用品质一般或质量稍差但产品价格相对低廉的阳极炭块较好呢?两者在铝电解槽应用过程中究竟有多大区别,本文将力图从科技与经济效益上解析和评价这一问题[1]。

二、铝电解槽应用优质阳极炭块的问题近年来,中国国内的阳极炭块交易市场逐渐转向了买方市场,由于产品供应过剩,产品价格一路下降。

在太阳阳极生产原料石油焦和煤沥青料涨价达到40%的情形下,阳级炭块产品为3560-1950元上下。

于是某些炭素厂大打价钱战,用不计成本的低廉产品求得占有行业市场一席之地。

产品价格低,无利润空间,只好用低价质量差的原料和“带病”的设备、落后的工艺以求减少亏损。

只要严密地根据ISO国际标准的十多项技术指标(包含物化特性,应用特性和微量元件)检查是能够辨别优良阳级的。

但由于当前中国国内太阳能炭块产品质量规范,仍是最常见的“硬度”、“阻值率”、“灰分”、“真密度系数”和“体积密度系数”等几个主要技术指标,而大多数厂家对阳级炭块的热学技术应用性能指标以及各种微量元件都还没有测定,所以对太阳能极炭块的质量优良与否,主要是靠在电解槽上的实际使用效果来辨别。

但这种区别时效性较慢,加之很多铝厂都无法保证同一个电解槽上只有同一家厂家出产的炭块,而不同厂家出产的炭块又要分槽利用,所以鱼目混珠,优劣难分。

三、铝电解槽阳极节电计算阳极炭块阻力率通常在52~68μ。

根据焙烧高温、原料品质、阳极制作工艺技术条件等影响阳极电阻率。

浅谈铝用炭素生产存在的问题和解决措施

浅谈铝用炭素生产存在的问题和解决措施李 智(中国铝业股份有限公司广西分公司,广西 百色 531400)摘 要:铝用碳素的产量在各种炭素材料中都是位居前列的,他在生活中的使用范围及其广泛。

常用的炭素材料有阳极炭块、阴极炭块和阴极糊料。

这些材料在铝电解产业中具有十分重要的地位。

近年来,随着我国经济水平的不断提高,各项科技项目都取得了长足的发展,铝电解工业的整体发展也取得了一定的成绩。

在此背景下,铝用炭素工业也呈现一片繁荣之态,相应的生产技术和制造工艺都较以往得到了提升。

本文中笔者根据多年的工作经验,对铝用炭素生产中存在的问题进行了分析和探讨,并提出了相应的改进措施。

希望可以为相关企业和个人提供参考。

关键词:铝用碳素;生产;问题;解决措施中图分类号:F426.32 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2019)04-0235-2收稿日期:2019-04作者简介:李智,生于1982年,男,冶炼工程师,本科,研究方向:企业管理。

铝用炭素电极的生产在整个铝冶炼行业的生产环节中都是十分重要的一环,这个阶段的生产主要用到的材料为阳极炭块和阴极炭块。

虽然我国目前铝用炭素的生产已经有了一定的进步,但是从生产技术的现代化程度以及产品的质量上来看,与其他以有色金属的冶炼和生产为主的国家相比还存在一定的差距。

因此,有必要对铝炭素的生产工艺和产品质量进行改进。

1 铝用炭素的概况碳元素是自然界的基本元素,一切动植物都是由碳元素为基本骨架构成的。

碳元素在自然界中的存在并不是单调的,其存在方式是及其丰富的。

我们的日常生活中也离不开含有碳元素的各种产品。

作为最常见和使用最广泛的生活材料的钢材和铁制品内都含有一定量的碳元素。

碳在元素周期表中排在第六位,是一种常见的非金属元素,其通用的元素符号是C。

在自然界中碳是由有机物通过一定条件下的热分解反应生成的。

而在人工条件下的生产则要通过一系列复杂的生产工艺。

我们常常把生产炭素材料的工厂称之为炭素厂。

我国铝工业企业的现状与可持续发展

浅析我国铝工业企业的现状与可持续发展【摘要】铝是我国经济中不可缺少的原材料,广泛应用于国民经济的各个领域。

我国铝工业起步于1954年,近二十年来,我国的铝工业企业发展十分迅速,形成了铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工、研发为一体的比较完善的工业体系。

但是,作为世界铝产品大国,我国却不是铝工业强国。

本文具体分析了我国铝工业企业的现状,包括目前铝工业企业发展的成就和制约发展的因素,并给出了可持续发展的对策。

【关键词】铝工业企业现状可持续发展一、我国铝工业企业的发展现状(一)我国铝工业企业发展的成就随着我国经济的持续发展和国内外市场对于铝金属产品需求量的不断增加,我国的原铝产量和各类铝产品市场都呈现出十分活跃的发展态势,例如铝土矿、氧化铝、电解铝、铝材、废杂铝的产量都大幅增长。

2004年至2010年,我国的原铝产量除了在2009年有小幅下降外,基本呈现逐年递增的态势,占国际总铝产量的比例几乎呈直线上升趋势,增长态势十分明显。

据分析预测,随着我国经济和社会的进一步发展,在未来15年的时间里,国内和国外市场对铝等金属材料的需求总体仍然呈上升趋势,这为中国铝工业企业的发展提供了巨大的契机。

(二)技术创新方面另外,在技术创新方面,我国自主研发了一批铝工业的新技术,并对工艺生产方法进行了创新性的研究,比如在氧化铝方面,选矿拜耳法、石灰拜耳法、强化焙烧法的应用,极大地节约了资源和能源,电解铝方面,大型预焙槽、计算机智能化控制技术、优质炭阳极、石墨化、高石墨质阴极、新型内衬材料的开发应用,不仅提高了产量和质量、降低了电耗和物料消耗,还延长了电解槽寿命、优化了各项技术指标,减少了环境污染。

(三)我国铝工业企业发展的制约因素(1)资源保障缺乏。

但是,我国铝工业企业在发展的过程中,也遇到了一些瓶颈和障碍,其中资源保障成为了制约铝工业发展的主要因素。

我国的铝土矿资源相对匮乏,国内保有量仅为5.33亿吨,占世界总储量的比重不足百分之四,与俄罗斯、加拿大等国家相差巨大,并且人均占有量仅为四百公斤,占世界平均水平的十分之一。

铝金属冶炼的发展历程以及发展趋势探析

铝金属冶炼的发展历程以及发展趋势探析【摘要】:本文主要通过回顾我国铝金属冶炼的发展历程,进而分析了铝金属冶炼的现状,指出我国铝金属冶炼发展过程存在的问题,从而指出铝金属冶炼技术今后的发展方向。

【关键词】:铝;金属冶炼;发展历程;现状;发展趋势中图分类号:f407.41、我国铝电解技术发展历程及现状1.1发展历程中国铝工业的起步是在1949年新中国成立后,1954年我国第一座氧化铝厂(501厂)及电解铝厂(抚顺铝厂)相继建成投产,开创了我国铝冶金的新纪元;1956年第一家铝加工厂—东北轻合金加工厂(101厂)建成投产。

到1958年,我国初步形成比较完备的铝工业体系,实现了中国铝工业从无到有的发展,我国自此才拥有了自己的铝冶金企业。

58年以后相继建成了山东铝厂、郑州铝厂、贵州铝厂三大氧化铝生产基地,抚顺铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂等八大电解铝生产基地,以及东北轻合金、西南铝、甘肃陇西铝等铝加工生产基地。

改革开放以后,中国铝工业紧跟世界先进技术发展潮流,从产业规模、关键技术装备、研发能力和产业竞争力等方面进行了全方位改进与调整,2001年组建中国铝业集团,实现了铝冶金行业的资产及生产技术整合,进入了铝冶金发展的新时期。

中国于2002年跻身于全球铝产量第一的大国位置,为新世纪铝工业向世界强国跨越打下坚实的基础。

在此期间,电解槽的发展也经历了由小型预焙阳极→侧部导电自焙阳极→上部导电自焙阳极→大型不连续预焙阳极及连续预焙阳极→中间下料预焙阳极的发展历程。

1.2现状中国铝冶金经过建国以后60多年的发展,从勘探、采选、冶炼到加工,目前已发展成为上下游齐全、产业链完整的冶金工业体系,铝土矿的开采加工、氧化铝生产、电解铝生产、铝产品加工技术都具备了国际先进水平。

尤其是自2002年以来,我国稳居世界第一产铝大国的位置,2010年原铝产量突破l500万吨。

但产能的增长带来原料的不足:2008年,中国铝一次资源对外依存度51.7%,2009年,在政策扶持的推动下,铝业生产迅速恢复,但对外依存度依然居高不下,达到43%;氧化铝生产经过上个世纪90年代的快速发展,在本世纪初又经过了重组、整合及对落后产能的淘汰,目前我国氧化铝的自给能力能达到70%以上。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

极炭块生产也得到较大发展,到 "### 年底为止,我 国已建设投产的预焙阳极生产厂家有 "( 家, 产能达 到 &(* ( 万 , . / ;在建和扩建的 $+ 家,产能为 !! 万 拟新建和扩建的 $# 家, 产能为 !(* ( 万 , . /, 具 , . /; 体见表 $ 所示。 就目前铝电解的发展现状而言, 现行的预焙阳极 产量可满足 $%# 万 , . / 电解铝的需求,而目前采用预 焙槽炼铝的产量已在 $%# 万 , . /,预焙阳极的生产产 量略有供不应求。 从我国铝用预焙阳极炭块的生产现 状看, 仍然存在诸多问题, 主要体现在如下几个方面: ./ 0 厂家多, 规模小, 装备落后 我国已建成的铝用预焙阳极生产厂有 "( 家, 包 括在建 1 扩建 2 和拟建的厂家总共将有 !" 家, 总产能 将达到 $)( 万 , . /,可满足 ’#) 万 , . / 电解铝的需 要。但我国各地还有早期发展起来的小阳极糊生产 厂家约有 $!# 余家,随着我国占铝总产量近 %#- 的 自焙铝电解槽改造进程的加快,这些厂家大都在积 极的运筹发展预焙阳极生产,这势必造成将来的预 焙阳极产量同现在的阳极糊一样, 供大于求、 质量不
&
4


通过对我国铝用预焙阳极炭块生产现状的分析 和发展趋势预测, 既为其迅速发展感到欣慰, 又为其 存在诸多的问题而感到忧虑,也望国家有关部门及 全国的同仁们引起重视,能够制定出更合理的产业 政策, 统筹规划, 合理发展, 确保我国铝用炭素行业 能够在市场经济的发展过程中良性的运行。
世界
有色金属 "##$ 年第 ! 期
!"#$% &"&’(##")* +(,-$* 综 述
极与世界先进水平的对比情况。 ./ . 无序发展、 污染严重 由于历史原因,我国铝用炭素行业同其它大多 数产业一样,前些年也存在着低水平的重复建设问 题。 随着铝电解技术的不断进步, 我国采用预焙槽炼 铝生产在逐年增加, 尤其是我国对环保事业的重视, 众多的自焙槽铝厂在加速改造。而随之发展起来的 预焙阳极生产企业,绝大多数是在阳极糊生产的基
量、 提高铝电解工业整体技术水平是非常有益的。
. 我国铝用预焙阳极生产发展趋势 预测
./ 1 产量与规模的预测 由于我国正处于自焙铝电解槽的改造时期,加 上原有的众多阳极糊生产厂与相应的自焙槽铝厂已 建立起良好的供需关系,在加快自焙电解槽改造过 程中,铝用预焙阳极生产的发展速度也会随之加速 发展,在充分考虑已有的预焙阳极的生产产量及正 在新建、 扩建及拟建厂家的产量的前提下, 考虑到未 来铝电解工业的生产市场发展趋势,结合我国铝用 预焙阳极生产现状及环保政策的要求,对我国 “十 五” 期间铝用预焙阳极的产量及供需预测见表 %。 从表 % 可以看出,目前乃至 "##" 年,我国铝用
从表 .、 表 -、 表 + 中可以看出, 我国的预焙阳极 质量标准, 与国际先进水平相比, 存在一定差距, 这 种差距不仅体现在物理化学性能上,还体现在检测 方法上。我国现行的预焙阳极检测方法及所用的设 备与国际标准有较大不同,有相当一部分检测内容 目前国内尚无方法实现,如 334 级微量元素的分析 等, 不利于铝用预焙阳极工业的发展, 也就直接影响 着我国铝电解工业的全面升级,影响着预焙铝电解 槽生产的电流效率、 电耗、 阳极消耗指标。 目前, 我国 预焙阳极消耗 5 毛耗 6 平均在 %##78 ( 9:;<, 与国际先 进水平的 -,#78 ( 9:;< 相比, 相差很大, 若按全国预焙 铝电解 槽年产 $%# 万 9 计 算,相当 于一年 多消耗 价值约 +/ "* 亿元。同时增加了对环 $!/ % 万 9 阳极, 境的污染。 因此, 提高我国预焙阳极产品质量标准, 完 善检测方法, 对全面提高我国铝用预焙阳极的生产质
世界
有色金属 "##$ 年第 % 期
!"#$% &"&’(##")* +(,-$* 我国铝用预焙阳极炭块生产现状及发展趋势预测
高的局面。 就目前已建成的 "! 家预焙阳极生产厂家 而言, 其生产规模情况见表 " 。
从表 $ 和表 " 可以看出:我国铝用预焙阳极生 产厂家的生产规模大多很小,有 !"& 的企业其生产 规模不足 ’( # 万 ) * +。 从现有预焙阳极生产厂家的技术装备水平来 看, 只有较少数的厂家, 如青海铝厂、 贵州铝厂、 白银 铝厂、 平果铝厂其装备水平相对较高, 采用了一系列 先进生产技术, 如自动控制配料、 连续混捏、 密闭的 !
世界
有色金属 "##$ 年第 % 期
!"#$% &"&’(##")* +(,-$* 综 述
连续混捏技术必将被生产厂家推广应用。 $阳极掺杂技术将有新的突破。采用新的添加 剂, 以改善产品的物理化学性能, 提高预焙阳极的密 度、 强度, 增加导电率和抗氧化性, 已有新的发展并 取得良好效果, 今后此技术必将有新的突破。 众所周知, 我国预焙 %检测方法将同国际接轨。 阳极的质量标准和检测方法与国际存在较大差异, 为更好地发展我国铝用预焙阳极工业,参与国际竞 争,中国长城铝业公司已与国际铝用炭素权威检测 机构—— — 瑞士 @AB 炭素研究所达成协议, 全套引进 其检测设备及方法,这将为我国铝用阳极质量再上 新的台阶起到积极作用。
通过调研, 对预焙阳极炭块的生产产量和技术现状进行了客观分析, 结合铝电解工业的现状与发展趋势, “十五 ” 就 期间我国铝用预焙阳极炭块的生产产量、 市场供求及技术进行了前瞻性研究和预测, 供同仁们 参考。 关健词 预焙阳极 铝电解 产量 生产技术 市场预测
$
前言
我国现已成为原铝生产大国,产量居世界第三
础上建设了振动成型和焙烧炉,采用的是较落后的 生产技术, 一般采用罐式煅烧炉、 间接式混捏锅、 燃 煤间断式焙烧炉或倒焰窑, 没有环保措施, 导致了预 焙阳极炭块的生产无序发展, 污染严重、 能耗高、 质 量不稳定。本来我国自焙铝电解槽改造最主要的目
的是要解决环境污染的问题, 这样一来, 由于预焙阳 极生产的无序发展,造成在自焙铝电解槽改造的同 时, 将环境污染转移到了预焙阳极炭块生产中, 应引 起大家的高度重视。 ./ 0 产品标准及检测方法落后
世界
有色金属 "##$ 年第 % 期
!"#$% &"&’(##")* +(,-$* 综 述
我国铝用预焙阳极炭块生产 现状及发展趋势预测
中国长城铝业公司
姜玉敬
姜玉敬
教授级高工, 中南大学兼职研究生导师, 现任中国长城铝业 $&%’ 年生于山东省乳山市,
公司对外科技合作部副主任兼科技部副主任。长期一直从事我国铝电解工业的生产、 技术工作, 先后参 与和指挥了国内 $# 余家大型预焙铝电解厂的基建、 试车、 焙烧启动和生产工作。 主持和承担完成过国家 重大科研项目 ( 项,获国家科技进步一等奖 $ 项,省部级科技进步一等奖 " 项、二等奖 " 项、三等奖 " 项, 省厅级科技进步一等奖 ! 项; 在国际国内发表学术论文 !# 余篇。 摘 要 “心脏 ” 我国铝电解工业正处于自焙槽的全面改造时期, 预焙阳极炭块被视为铝电解槽的 。
糊生产厂而发展起来的预焙阳极生产厂都没有采取 环保措施。随着国家对环保政策的日益严格及人们 对环保意识的提高, 我国已建、 扩建、 在建及拟建的 预焙阳极生产厂将采取先进的环保技术,如 012 反 应器技术等,完全解决预焙阳极焙烧的环境污染问 题; 对于沥青熔化时的烟气污染, 预焙阳极废残品的 破碎、 煅后石油焦的破碎、 筛分等的粉尘污染以及球 磨系统的噪音等尚需进一步开发研究治理技术。 ./ "/ " 节能技术日趋成熟并得到应用 我国众多的预焙阳极生产厂,较普遍地存在着 能耗高的问题, 主要表现在罐式煅烧炉余热排空, 焙 烧炉燃烧系统没有实现自动控制技术, 此外, 极炭块生产现状
随着我国铝电解工业的快速发展,铝用预焙阳
位。在 "# 世纪 &# 年代, 我国原铝产量由 $&&# 年的 年产 )!* +$ 万 ,, 猛增到 "### 年的年产 ")$* &# 万 ,, 平均每年以 $"* +)- 的速度发展。然而, 我国铝工业 的发展整体上依然存在诸多问题: 规模小、 装备水平 低、能耗高、污染严重、生产成本高、区域发展不平 衡、相关配套产品的发展缺乏长远的统一规划等 等。 据统计, 我国现在采用预焙铝电解槽的生产厂家 有 ") 家, 其总产能达到 $%# 万 , . /, 年需用预焙阳极 炭块 &% 万 ,。 随着国家对环保政策的日益严格, 我国 众多的自焙槽炼铝企业正在抓紧进行采用预焙槽的 技术改造,还有不少厂家正在采用大型预焙铝电解 槽技术扩建和拟建新的电解铝厂, 因此, 被视为铝电 解槽心脏的我国预焙阳极炭块的生产情况对我国铝 工业的发展显得十分重要。为更好地发展我国的电 解铝工业, 走可持续发展道路, 本文对我国铝用预焙 阳极炭块生产产量及生产技术进行了客观的分析, “十五” 并结合我国铝工业的发展实际, 对 期间我国 铝用预焙阳极炭块的生产产量、市场供求及技术进 行了前瞻性研究和预测。 !
!
世界
有色金属 "##$ 年第 % 期
!"#$% &"&’(##")* +(,-$* 我国铝用预焙阳极炭块生产现状及发展趋势预测
分严格,不仅对预焙阳极的物化性能进行了严格的 要求,而且对预焙阳极中的微量元素也作出了严格 的限制, 其限制范围见表 +。
我国铝用预焙阳极炭块的产品标准执行的是 其物化性能见表 -。 &’ ( )"*+!$,,*, 国际上一些国家,对于预焙阳极的质量要求十
相关文档
最新文档