QRD-2000(VI)清洁型焦炉砌筑规程
筑炉国家标准GB50211-2004
中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-2004主编部门：中国冶金建设协会批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2004年8月1日中国计划出版社2004 北京中华人民共和国建设部公告第248号建设部关于发布国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的公告现批准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50211—2004，自2004年8月1日起实施。
其中，第1.0.4、3.1.6、3.1.7、3.2.9、3.2.11、3.2.12、3.2.20、3.2.37、3.2.40、3.2.42、3.2.46、3.2.50、3.2.54、3.2.57、3.2.61、3.2.64、3.2.81、4.1.3、4.2.2、4.2.40、4.3.12、6.2.6、6.3.11、7.1.2、7.1.9、7.1.36、7.1.49、8.1.1、8.2.9、9.2.10、10.3.5、10.6.10、10.6.13、12.3.7、13.1.11、13.3.9、13.4.2、13.4.7、15.2.4、18.0.7、20.0.4、20.0.10条为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二〇〇四年六月十八日前言本规范是根据建设部建标[1997]108号文的要求,由武汉冶金建筑研究院会同冶金、化工、建材、有色金属行业所属的有关单位，对原《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ 211—87进行修订而成。
在修订过程中，修编组认真总结了近十年工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用方面的经验，并根据建设部建标[1996]626号文关于工程建设标准编写规定进行修订。
广泛征求了全国有关单位的意见，经反复讨论、修改，最后由建设部标准定额司和中国冶金建设协会主持的审查会议上审查定稿。
村规范共分20章，其中1、2、3、4、5、19和20章系通用部分，包括各种工业炉砌筑工程的共同规定；其余各章为所列专业炉砌筑工程的特殊要求。
炼焦车间岗位操作规程2011.
第一章 炼焦工艺简介一、焦炉简介炼焦车间现有两座TJL5550D 型焦炉，结构均为双联、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入的单热式焦炉，炉组为2×60孔，年产全焦120万吨。
焦炉的主要尺寸如下表：TJL5550D 型焦炉炉体各部位主要尺寸序号 项目 参数 序号 项目 参数 1 炭化室总长 15980mm 2 炭化室有效长 15140mm 3 炭化室总高 5500mm 4 炭化室有效高 5200mm 5 炭化室机侧宽 510mm 6 炭化室焦侧宽 530mm 7 炭化室中心距1350mm8立火道中心距480mm二、炼焦生产工艺流程炼焦生产是现代化钢铁联合企业的重要组成部分，炼焦车间是将备煤车间送来的配合煤装入焦炉碳化室内，在规定的结焦时间内通过高温干馏加热至1000±50℃，产生焦炭和荒煤气的一种生产工艺。
炼焦车间是将备煤车间按一定配比备好的配合煤输送至煤塔，经捣固后，由煤车司机装入炭化室。
配合煤在炭化室内隔绝空气加热，在加热过程中分解出荒煤气，由炭化室顶部经上升管，桥管，集气管至吸气管。
在桥管和集气管上有循环氨水喷洒冷却荒煤气。
使荒煤气的温度由650－800℃冷却至80－100℃.荒煤气中70％左右的焦油冷凝在集气管中，荒煤气由Π型管导出，氨水和焦油由水封槽导入吸气管，然后一起至气液分离器。
炭化室煤的固态残留物经过一定时间成为焦炭，用推焦车、拦焦车摘开炉门，拦焦车对准导焦栅，熄焦车做好结焦准备后，由推焦车推焦杆将焦炭从炭化室推出，熄焦车将焦炭运送到熄焦塔进行湿法熄焦。
冷却后的焦炭采用皮带运输至筛焦楼，将焦炭按块度大小进行分级，以供给各种用户。
炼焦生产工艺流程图三、焦炭的质量标准炼焦车间生产的焦炭作为高炉的原料，其质量要满足高炉生产要求。
质量标准按照表2执行。
荒煤气焦 炭 筛焦楼J1皮带用户 装煤车 吸气管集气管桥 管上升管熄焦车熄焦塔焦 台推焦车焦 炉 拦焦车 化产车间J1转运站J2皮带冶金焦质量标准(GB/T1996—2003)指标等级粒度/㎜＞40 ＞25 25～40灰分A d（%）一级二级三级≤12.0≤13.5≤15.0硫分S t,d（%）一级二级三级≤0.60≤0.80≤1.00机械强度抗碎强度M25（%）一级二级三级≥92.0≥88.0≥83.0按供需双方协议M40（%）一级二级三级≥80.0≥76.0≥72.0耐磨强度M10（%）一级二级三级M25时：≤7.0；M40时：≤7.5≤8.5≤10.5反应性CSI（%）一级二级三级≤30≤35——反应后强度CSR（%）一级二级三级≥55≥50—挥发分Vdaf/% ≤1.8水分含量Mt/% 4.0±1.0 5.0±2.0 ≤12.0焦末含量/% ≤4.0 ≤5.0 ≤12.0 注：百分号为质量分数。
干熄炉砌筑施工组织设计讲解
一．编制依据：本施工组织设计编制依据：XX设计图纸干熄焦砌筑规程—361EL14036《工业炉砌筑工程施工验收规范》——GB50211-2004《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》——GB50309-92《工程测量规范》——GB50026-95筑炉施工手册现场勘察情况多年施工经验二．工程概况1工艺流程简介焦炉干熄焦法熄焦是将焦炉生产出的红焦装入密闭的干熄炉内，利用循环的经过冷却的惰性气体与红焦进行热交换。
使红焦冷却到250℃以下，通过排出装置排出。
干熄焦法生产工艺改善了生产环境，减少污染。
提高了焦碳的质量，有效地利用焦碳的余热供热。
通钢干熄焦工程是由鞍山焦耐院设计，设计生产能力为140t/h2施工区段划分干熄炉砌筑主要分五个施工区2.1冷却区冷却区在干熄炉下部，为直筒形圆墙。
冷却段内壁及十字风道承受焦碳、焦粉磨损较严重，对耐火材料耐磨性要求较高。
2.2斜道区斜道区由30道悬挑砖墙组成，上部用大型砖砌成圆形拱。
斜风道砖逐层悬挑，承受上部砌体的荷载。
温度波动频繁，墙体结构单薄，冷却气体焦粉频繁冲刷，对砌体的抗磨性，抗震性，整体强度要求很高，是炉体的最关键部位。
2.3环形风道区环形风道区由环形内墙及外墙两圆环砌体组成。
在00及1800设置两道分隔墙，并在环形风道出口处与一次除尘砌体相接。
内墙生产时承受装焦时的焦碳冲击和摩擦。
2.4预存区预存区上部为锥形，下部为直筒形，有多个测定孔，放散孔。
装焦前后温度波动较大，对耐火砖的热震稳定性要求较高。
2.5一次除尘及环形风道出口交接区环形风道出口连接一次除尘交接段，设有大型拱，跨度6.1m,拱顶由异型组合砖砌成,拱与炉体弧形连接较为复杂.一次除尘器由两侧垂直墙,两侧斜墙,中间挡墙组成.下部为两个倾斜锥型粉尘斗.墙与拱设有多个放散孔、测量孔、人孔.干熄炉及锅炉侧设有两个伸缩管。
3主要部位几何尺寸及工程量3.1几何尺寸干熄炉总高度35.64米,砌筑部位标高为+14.909米至35.531米.炉体冷却区直径为9米,斜道区环形风道区直径7.74米至11.056米.预存区由直径8.04米收至直径3.1米,一次除尘器长12.54米,宽6.916米,高12.597米.3.2工程量耐火砖合计:1168.91 t 浇注料合计: 48.11m34.工程范围及特点4.1工程范围干熄炉本体砌筑,一次除尘器砌筑4.2工程特点施工工期紧,施工场地狭窄,多工序有时立体交叉作业。
天铁新焦JNX70—2型下调式焦炉砌筑技术
为死底 ， 烟道衬砖为七层 ， 小 篦子砖上有下调节砖 。 ２２ 炉体全长 ８ ０ ｍ炭 化室长 １ ６ ｍ， ． ７９０ｍ ． ６９ ０ｍ 立火
道 中心距 ４ ０ｍ ， 化室 中心距 １４０ｍ 炭化室 ８ ｍ 炭 ０ ｍ，
（ ） 砌筑煤气管砖时应保证接缝灰浆饱满 ，各管砖 ４ 侧面要保持平直 ， 标高一致 ， 管砖孔 内的泥浆应 挤入
天铁 新 焦 Ｊ ｘ Ｏ ２型 下 调 式 焦 炉砌 筑 技 术 Ｎ ７一
图 １ 焦 炉 砌筑 工 艺流 程 图
优率 。蓄热室墙体砌筑采用组装活动式脚手架 。
５２ 斜 烟 道 砌 筑 ．
焦炉 头及炉 中的标 高 ， 用 ２ｍ靠尺 随砌 随检查 各墙 并
面及相邻墙 的平整度 。若有超 限的部位 ， 必须立 即返
应彻底清 扫一次 自上而下将灰浆透人地下室 ， 保证煤
气管砖畅通 。 随着蓄热室墙体的增高 ， 墙面的垂直度 、 平 整度 、 线尺寸误 差很容易 出现 问题 ， 故需严格 执行 焦 炉砌 筑 的操作规程 ， 加强 自检 ， 提高砌筑 的一 次成
部位进行预砌筑 ， 主要 目的就是检查设计或砖型制 作
立 即清除。每天还应彻底清扫一次 ， 自上而下将灰浆
透人地下室 。
高度 ６９ ０ｍ ， 化室有效容 积 ４ １ 炭化 室机侧 ８ ｍ 炭 ８１， ＇ ／ ，
宽度 ４ ５ｍ ． ２ ｍ焦侧宽度 ４ ５ｒ 平 均宽度 ４ ０ｍ ； ７ ｍ， ｎ ５ ｍ 蓄
热室高度 ４０ ０ｍ 斜道高度 ９ ０ｍ ， ０ ｍ， ０ ｍ 炉顶有 ５ ０ｍｍ 的坡度 ， 其中炉 中高度 １ ７ ｍ 机焦 两侧高度 １ ２ ５ｍ ． ６ ５ ６
ｍ ｍ ｏ
（ ） 小烟道长向砖缝 大小应均匀 ，应保证衬砖镶嵌 ５
疆拜城2A炉砌筑施工方案版
新疆拜城众泰焦化改扩建循环经济一体化项目130万t/a焦化工程2A焦炉砌筑工程施工方案编制单位：五冶集团上海有限公司新疆拜城焦化工程项目经理部编制日期：2014年2月1、工程概况和工程特点 ---------------------------------------- 12、施工平面规划 ----------------------------------------------- 23、工程进度计划及资源配备----------------------------------- 24、施工总平面图 ----------------------------------------------- 45、工程项目综合管理体系框图 --------------------------------- 46、施工方法---------------------------------------------------- 57、施工控制措施 ----------------------------------------------- 14 8^质量保证措施 ------------------------------------------------ 169、消防安全技术保证措施-------------------------------------- 2110、坏境及文明施工保证措施 ---------------------------------- 231、工程概况和工程特点1.1编制依据1. 1. 1中冶焦耐设计•的JND6. 25-07型焦炉施工图1. 1. 2我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结及条文1. 1. 3设汁院提供的焦炉冷态砌筑有关资料1.1. 4施工现场的实际情况1,1.5《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ30211—2004)1. 1.6《工业炉砌筑工程质量验收规范》(GB30309—2007)1.1. 7冶金工业出版社出版的《筑炉工程手册》1.2工程概况1. 2. 1新媼拜城众泰煤焦化有限公司新建2X60孔炭化室高6. 25m的JNDX3-6. 25-11D 型单热式捣固焦炉，山中冶焦耐设计。
窑炉砌筑施工方案001
窑炉砌筑施工方案1）、工程概况广西南宁二线2011冷修节能减排技改工程所用耐火材料较多，池壁砖砌掉留用突出了技改节能减排环保。
1。
1工程名称:广西南宁浮法玻璃二线600t/d生产线拆除与窑炉砌筑工程。
1.2工程内容：1.21窑炉拆除，耐火材料约5500吨。
1.22窑炉砌筑，耐火材料约6500吨。
1.3工程要求：工程质量达到国家现行的施工质量验收规范标准《工业炉砌筑工程及验收规范》（GBJ211-87)的要求，工程质量达到优良标准。
1.4工程工期：窑炉拆除25天窑炉砌筑90天2、施工组织机构及主要管理人员简介2.1、施工组织机构：若我公司中标，则将针对该工程特点组建对窑炉施工有经验的项目经理部领导班子和具有高素质水平的施工及管理人员队伍,在建设单位的领导下，实施统一指挥、组织、协调,确保该项工程工期的实现。
拟定的施工组织机构：（见图一）2.3、计划用于本工程的主要管理技术人员简介:项目副经理：张广业,工程师，曾参加过当阳浮法玻璃厂、珠海玻纤厂、泰安玻纤厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、廊坊金彪玻璃厂、上海维特兴沪等工程施工任务。
项目主任工程师：沈项平（兼质保工程师）,曾参加过当阳浮法玻璃厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、神木玻璃厂、广东中山玻璃厂等工程施工任务。
材料设备责任人;刘木水（材料设备部长），经济师，曾主持青岛太阳浮法玻璃厂、武汉玻璃厂、江门玻璃厂、江苏玻璃厂、安玻一、二、三期等工程的材料设备等管理工作.筑炉施工员：张重方，筑炉专业技师，曾参加过安玻二、三期、当阳玻璃厂、邢台玻璃厂、江苏玻璃厂等项目的钢结构工程施工。
质量安全员，王新亭,质安专业公工程师，曾参加安玻三期，当阳玻璃厂、邢台玻璃厂等项目的质量安全工作。
3、工期目标及保证措施3。
1、工期目标：根据该工程的特点和我公司的施工实力，我们将科学施工,确保工程按期竣工。
具体施工进度见施工网络计划。
3。
2、工期保证措施3。
2。
、为保证整个施工现场快速、高效的运转，公司将组建一个强有力的工程项目经理部，以务实的工作作风、成熟的施工经验统筹指挥，对各种信息迅速地做出果断决策,科学合理的组织施工，保证工期目标在组织上得到强化。
筑炉国家标准
中华人民共和国国家标准工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-2004主编部门：中国冶金建设协会批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2004年8月1日中国计划出版社2004 北京中华人民共和国建设部公告第248号建设部关于发布国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的公告现批准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50211—2004，自2004年8月1日起实施。
其中，第1.0.4、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、条为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二〇〇四年六月十八日前言本规范是根据建设部建标[1997]108号文的要求,由武汉冶金建筑研究院会同冶金、化工、建材、有色金属行业所属的有关单位，对原《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ 211—87进行修订而成。
在修订过程中，修编组认真总结了近十年工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用方面的经验，并根据建设部建标[1996]626号文关于工程建设标准编写规定进行修订。
广泛征求了全国有关单位的意见，经反复讨论、修改，最后由建设部标准定额司和中国冶金建设协会主持的审查会议上审查定稿。
村规范共分20章，其中1、2、3、4、5、19和20章系通用部分，包括各种工业炉砌筑工程的共同规定；其余各章为所列专业炉砌筑工程的特殊要求。
本规范未列入专门章节的各工业部门的一般工业炉，可按本规范的通用部分施工及验收。
本次修订的主要内容有：1、增设“术语”一章，入选术语的原则是工业炉砌筑工程施工及验收的关键词。
2、不再推荐在现场调制泥浆，有关内容予以修订。
删除了“工地自配不定形耐火材料”一节及相应的附录。
3、耐火陶瓷纤维增加了有关折叠模块的内容，附录中增加了耐火陶瓷纤维使用温度分类表。
4、增加了高炉炉底、炉缸采用陶瓷杯新技术的内容。
HG2000系列化工行业标准
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HG2000 系列化工行业标准HG20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范HG20202-2000 脱脂工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范HG20234-93 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准 HG20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标准HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定HG20501-1992 化工企业环境保护监测站设计规定HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 HG20504-1992 化工废渣填埋场设计规定HGT20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG20506-1992 自控专业施工图设计内容深度规定 HGT20507-2000 自动化仪表选型设计规定HGT20508-2000 控制室设计规定HGT20509-2000 仪表供电设计规定 HGT20510-2000 仪表供气设计规定HGT20511-2000 信号报警、安全联锁系统设计规定HGT20512-2000 仪表配管配线设计规定 HGT20513-2000 仪表系统接地设计规定1HGT20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HGT20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定 HGT20516-2000 自动分析器室设计规定 HG20517-92 钢制低压湿式气柜 HG 20518-1992 化工机械化运输设计原则规定 HG20519-92 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG20519.1-1992 化工工艺设计施工图内容HG20519.2-1992 图纸目录HG20519.3-1992 设计说明(包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明) HG20519.4-1992 首页图HG20519.5-1992 管道及仪表流程图HG20519.6-1992 分区索引图HG20519.7-1992 设备布置图HG20519.8-1992 设备一览表HG20519.9-1992 设备安装图HG20519.10-1992 设备地脚螺栓表HG20519.11-1992 管道布置图HG20519.12-1992 软管站布置图HG20519.13-1992 管道轴测图HG20519.14-1992 管道轴测图索引和管段表索引 HG20519.15-1992 管段表及管道特性表2HG20519.16-1992 特殊管架图HG20519.17-1992 管架图索引HG20519.18-1992 管架表HG20519.19-1992 弹簧汇总表HG20519.20-1992 特殊管件图HG20519.21-1992 特殊阀门和管道附件表 HG20519.22-1992 隔热材料表 HG20519.23-1992 防腐材料表 HG20519.24-1992 伴热管图和伴热管表 HG20519.25-1992 综合材料表 HG20519.26-1992 设备管口方位图 HG20519.27-1992 管道常用的缩写词HG20519.28-1992 流程图;设备、管道布置图;管道轴测图;管件图;设备安装图的图线宽度及字体规定HG20519.29-1992 管架编号和管道布置图中管架的表示法HG20519.30-1992 隔热及隔声代号HG20519.31-1992 管道及仪表流程图中设备、机器图例HG20519.32-1992 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例 HG20519.33-1992 管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例 HG20519.34-1992 设备、管道布置图上用的图例3HG20519.35-1992 设备名称和位号HG20519.36-1992 物料代号 HG20519.37-1992 管道的标注 HG20519.38-1992 管道等级号及管道材料等级表 HG20519.39-1992 垫片代号 HG20519.40-1992 垫片密封代号HG20520-92 玻璃钢-聚氯乙烯（FRP-PVC）复合管道设计规定HGT20521-1992 化工蒸汽系统设计规定HG20522-1992 化工企业冷却塔设计规定 HG20523-1992 化工企业水处理加氯设施设计统一规定 HG20524-1992 化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG20525-1992-T 化学工业管式炉传热计算设计规定HG20527-92 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG20528-1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG20529-1992 不锈钢衬里法兰盖HG20530-1992 钢制管法兰用焊唇密封环HG20531-1993 铸钢、铸铁容器HG20532-1993 化工粉体工程设计安全卫生规定HG20533-1993 化工机械化运输设计常用名词术语统一规定 HG20534-1993 化工固体原、燃料制备设计规定 HG20535-1993 化工固体物料装卸系统设计规定 HG20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备4HG20537.1-1992 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG20537.2-1992 管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.3-1992 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.4-1992 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 HG20538-1992 衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件 HG20539-1992 增强聚丙烯(FRPP)管和管件 HG20540-1992 化肥厂电力设计技术规定 HG20541-1992 化学工业炉结构设计规定HG20542-1992 电石炉砌筑技术条件HG20543-1992 化学工业炉砌筑技术条件HG20544-1992 化学工业炉结构安装技术条件 HG20545-1992 化学工业炉受压元件制造技术条件HG20546.1-92 化工装置设备布置设计内容和深度规定HG20546.2-92 化工装置设备布置设计工程规定 HG20546.3-92 化工装置设备布置专业技术管理规定HG20546.4-92 化工装置设备布置专业提出的设计条件 HG20546.5-1992 化工装置设备布置设计技术规定HGT20547-2000 化工粉粒产品包装计量准确度规定HGT20548-1992 化工建筑软弱地基处理设计规定 HGT20549.2-1998 化工装置管道布置设计工程规HGT20549.3-1998 化工装置管道布置专业技术管理规定 HGT20549.4-1998 化工装置管道布置专业提出的设计条件5HGT20549.5-1998 化工装置管道布置设计技术规定HG20550-1993 球形补偿器配置设计规定 HG20551-1993 化工厂电力设计常用计算规定HGT20552-1994 化工企业化学水处理设计计算规定HG20553-1993 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列 HG20554-93 活塞式压缩机基础设计规定HG20555-93 离心式压缩机基础设计规定 HG20556-1993化工厂控制室建筑设计规定HG20557.1-93 工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务HG20557.2-93 工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系HG20557.3-93 工艺系统专业工程设计质量保证程序HG20557.4-93 工艺系统专业工程设计文件校审细则HG20557.5-93 工艺系统专业工程设计资料管理办法HG20557.6-93 工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务HG20558.1-93 工艺系统专业接受文件内容的规定 HG20558.2-93 工艺系统专业提交文件内容的规定HG20558.3-93 工艺系统专业设计成品文件内容的规定HG20559-93 管道仪表流程图设计规定——附录管道仪表流程图基本单元模式HG20559.1-93 管道仪表流程图设计内容和深度规定HG20559.2-93 管道仪表流程图设备图形符号6HG20559.3-93 管道仪表流程图管道和管件图形符号HG20559.4-93 管道仪表流程图管道编号及标注 HG20559.5-1993 管道仪表流程图物料代号和缩写词HG20559.6-93 管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号HG20559.7-1993 管道仪表流程图设备位号HGT20560-1997 化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定HGT20561-1994 化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定HGT20562-1994 化工企业自备铁路机车和车辆数量计算规定HGT20563-1994 化工企业货运汽车数量计算规定HGT20564-1994 化工企业运输、装卸人员数量计算规定HGT20565-1994 化工企业厂内铁路装卸线、装卸货位、存车线计算规定 HGT20566-1994 化工回转窑设计规定 HGT20567-1994 热油炉技术条件 HGT20568-1994 化工固体物料堆场及仓库设计规定HGT20569-1994 机械搅拌设备HGT20570.1-95 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定HGT20570.2-95 安全阀的设置和选用 HGT20570.3-95 爆破片的设置和选用HGT20570.4-95 泵和压缩机压差分析HGT20570.5-95 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定 HGT20570.6-95 管径选择7HGT20570.7-95 管道压力降计算HGT20570.8-95 气-液分离器设计HGT20570.9-95 设备进、出管口压力损失计算HGT20570.10-95 工艺系统专业噪声控制设计HGT20570.11-95 隔热、保温类型的选用HGT20570.12-95 火炬系统设备HGT20570.13-95 公用物料站的设置 HGT20570.14-95 人身防护应急系统的设置 HGT20570.15-95 管路限流孔板的设置 HGT20570.16-95 气封的设置 HGT20570.17-95 液封的设置HGT20570.18-95 阀门的设置HGT20570.19-95 阻火器的设置HGT20570.20-95 静态混合器的设置HGT20570.21-95 蒸汽疏水阀的设置 HGT20570.22-95 管道过滤器的设置 HGT20570.23-95 盲板的设置 HGT20570.24-95 整流器的设置 HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定HGT20572-1995 化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定HGT20573-1995 分散型控制系统工程设计规定HGT20574-1995 化工企业总图运输设计工程测量技术规定8HGT20575-1995 化学工业炉阻力计算规定 HGT20576-1998 粉粒体静壁面摩擦系数的测定HGT20578-1995 真空预压法加固软土地基施工技术规程 HGT20579.1-1999 工艺装置模型设计规定(附条文说明) HGT20579.2-1999 工艺装置管道模型质量验收标准(附条文说明) HGT20579.3-1999 模型设计成品包装运输技术规定(附条文说明) HG20580-5-95 钢制化工容器HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规91Upload By Yelky/doc/3613564342.html,。
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QRD-2000(VI)清洁型焦炉砌筑规程Specification for Masonry Works of QRD-2000(VI) Clean Coke Oven编制：Prepared by:校对：Proofread by:审核：Checked by:审定：Approved by:December, 2007一、总则Ⅰ. General principles1. 本规程只适用QRD-2000（VI）清洁型焦炉的砌筑。
This specification is only applicable to masonry works of QRD-2000（VI）clean coke oven.2. 焦炉各区域采用的耐火材料应符合设计标准的要求。
Fire resisting materials used in all areas within the coke oven shall conform to requirements of design standard.3. 焦炉施工过程中发生材料代用、技术质量问题处理、变更设计等事宜时，要预先取得设计部门同意，并签发设计通知单后方可施工。
Material substitution, technical and quality problems handling, design variation and other affairs during construction of coke oven shall be authorized by design unit and the construction shall not be performed until design change notice is signed and delivered.4. 整座焦炉耐火材料应采用同一个耐火材料厂生产，并质量指标相同的耐火材料。
Fire resisting materials used for one coke oven shall be from one manufacturer and of same quality indexes.5. 砌筑硅砖焦炉应在工作棚内进行，工作棚净空尺寸除应满足炉体施工外还应满足作业平台、集气管、除尘风管和护炉[wiki]设备[/wiki]的安装工作。
Masonry works of silica brick coke oven shall be within work shed and the clearance of the work shed shall not only meet requirements of construction of oven shell but also installation of work platform, header, dedusting wind pipe and protective devices.6. 焦炉砌体在烘炉前应防潮防冻，并保持5℃以上[wiki]环境[/wiki]。
Masonry works shall be protected from moisture and frost and the ambient temperature shall be above 5℃.7. 具备下列条件时，允许开始砌筑焦炉：Masonry works shall not be started unless the following conditions are ready:(1) 焦炉基础、抵抗墙等土建构筑物已施工完毕并验收合格。
Construction of coke oven structures such as foundation and resistance wall have been finished, inspected and accepted.(2) 筑炉大棚及相应的取暖、照明、防火装置和设备均已安装完毕，运送耐火砖及灰浆到现场。
Construction shed and related heating, lighting, fire protection device and equipment have been installed and firebricks and mortar have been transported into the construction site.(3) 检查砌砖质量及标定中心线用的测量标桩已经建完，测量仪器准备完毕，校验合格。
Survey pegs for checking brickwork quality and demarcating centerlines have been finished and surveying instruments have been prepared and well checked.(4) 焦炉砌筑验收安全技术、劳动保护必须执行国家现行有关规定。
Inspection and acceptance of safety works and labor security for coke oven masonry shall be in accordance with related existing state specifications.二、砌筑前的准备工作Ⅱ. Preparation works for masonry1. 筑炉所用硅砖、隔热砖、纤维制品和耐火泥等均应存放在仓库内，避免风吹雨淋，浸湿或污染材料。
硅砖间应留有0.5~0.6m的间隙，砖堆高度一般不超过3m。
Silica bricks, insulation bricks, fibre products and refractory mortar shall be put in storehouse to protect them from being drenched, soaked or polluted. 0.5~0.6m gap shall be left between silica bricks and the piling height of bricks is usually not more than 3m.2. 焦炉用异型硅砖、粘土砖的外型应逐块检查和验收，运至施工现场的耐火材料和制品，应附有出厂合格证及规定的化验单。
As for special shaped silica bricks and clay bricks used for coke oven, their appearance shall be checked one by one. Fire resisting materials and products transported to the construction site shall be attached with ex-factory quality certificate and specified laboratory sheet.3. 仓库到炉前的道路要平坦、畅通。
应按搭配方案的规定数量往炉上运砖，严禁混乱使用。
Road from storehouse to front of coke oven shall be even and unhindered. Bricks shall be conveyed for bricklaying as per prescribed combination and quantity and misuses of bricks are strictly forbidden.4. 砌筑前应根据预砌的情况与耐火砖公差分布情况，编制搭配使用上砖方案，并进行相应的加工。
Brick combination schemes shall be prepared before bricklaying as per pre-laying of bricks and tolerance distribution of refractory bricks and bricks shall be manufactured accordingly.三、灰浆Ⅲ. Mortar1. 砌筑焦炉应采用合格成品火泥。
Qualified finished fire clay shall be used.2. 硅火泥和粘土火泥浆都需用洁净的水混练成中等稠度、工作性能良好而稳定的泥浆。
泥浆在使用过程中，不能任意加水或其他添加剂。
Clear water shall be used to mix both silica fireclay and clay fireclay into stable mortars with medium consistency and well service behaviors. No water or other additives shall be randomly added into mortar during construction.3. 耐火泥应在使用前临时调制，加有水玻璃及水泥的泥浆应使用前一小时内调制，泥浆结块后不能使用。
Refractory mortar shall be temporarily prepared before being used while mortar added with soluble glass and cement shall be prepared within one hour before being used, moreover, mortarshall not be used once it agglomerates.4. 耐火泥浆在使用时，应经常搅动，以防止沉淀或分层。
Refractory mortar shall be frequently stirred when used to prevent precipitation or stratification.5. 调制、装运和贮存泥浆的设备和工具，当要换装另一种泥浆时，应事先清洗干净后，才能换装。
Equipment and tools for preparing, conveying and storing mortar shall be cleaned before being used for another mortar.6. 同时使用两种灰浆时，必须在容器上标明灰浆的品种。
When two kinds of mortars are used, containers shall be marked with mortar brands.四、焦炉基础与抵抗墙Ⅳ. Foundation and resistance wall of coke oven在焦炉砌砖前，应结束下列工作：All the following works shall be completed before bricklaying of coke oven.1. 钢筋混凝土基础表面，经表面打毛并用水冲洗后，抹水泥砂浆至规定的设计标高为止。